Расчёт технико-экономических показателей предприятия

45

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра менеджмента

КУРСОВАЯ РАБОТА

по курсу “Организация производства и управление предприятием”

на тему: “Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей”

Минск 2006

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса

1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии (участка)

2 РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ

2.1 Расчёт календарно-плановых нормативов ОНПЛ

3 ПЛАНИРОВКА И РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА

3.1 Расчет производственной площади участка

3.2 Обоснование выбора типа здания

4 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ

5 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

5.1 Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком

5.2 Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства

5.3 Расчёт затрат на энергетическое оборудование

5.4 Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента

5.5 Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы

5.6 Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь

5.7 Расчёт общей суммы основных производственных фондов

6 РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА (ППП)

6.1 Расчёт численности основных производственных рабочих

7 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ С УЧЕТОМ КОСВЕННЫХ НАЛОГОВ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ

Основные производственные процессы радиоэлектронного производства протекают в следующих стадиях:

Сборочная стадия - это производственный процесс, в результате которого получаются сборочные единицы или готовые изделия. Предметом труда на сборочной стадии являются: детали, узлы, сборочные единицы. Различают две основные формы организации сборки: стационарную и подвижную. При стационарной сборка узлов производится в специально закрепленном помещении на постоянных рабочих местах, при подвижной - на месте производства сборочных единиц и комплектующих. Орудия труда на участке серийной сборки простые.

В организации производственного процесса на любом предприятии в любом его цехе лежит рациональное сочетание в пространстве и времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Это позволяет выпустить продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда. Особенности и методы этого сочетания различны на различных предприятиях в различных производственных условиях, однако, при всем их разнообразии они подчиняются общим принципам:

1) специализации;

2) пропорциональности;

3) параллельности;

4) прямоточности;

5) непрерывности;

6) ритмичности;

7) автоматичности;

8) стандартизации;

9) профилактики;

10) гибкости;

11) оптимальности.

В данной курсовой работе предусматривается организация и расчет параметров одно-предметной непрерывно-поточной линии. Одно-предметная непрерывно-поточная линия (ОНПЛ) является необходимым элементом на многих видах производства, поэтому правильная ее организация является одной из важнейших задач, стоящих перед руководством предприятия. В решении этой задачи большую роль играют технико-экономические расчеты. С их помощью можно рассчитать важнейшие показатели ОНПЛ заранее, определить наиболее тонкие места в ее организации и откорректировать соответствующие решения еще на этапе проектирования.

Оборудование на ОНПЛ простое, состоит в основном из сборочных столов, вспомогательных предметов и др. Расположение оборудования производится с учетом возможности обеспечения подвоза комплектующих и других организационных и экономических факторов.

1 ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса

Плата АРУ применяется в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Габаритные размеры платы 45х70 мм. Вес - 0,18 кг. Материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты, используемые в производстве, представлены в таблицах 1.1 и 1.2. Технологический процесс сборки представлен в таблице 1.3.

Таблица 1.1 Цены и нормы расхода материалов для технологического процесса изготовления платы АРУ.

Наименование	Марка, профиль	Единица измерения	Норма расхода на комплект	Оптовая цена, у.е.
1. Провод	ПЭЛ-041	м	0,0800	0,225
2. Провод	ПЭЛ-031	м	0,0900	0,225
3. Провод	ПЭЛ-063	м	0,1000	0,225
4. Бумага	КТ-05	кг	0,0008	0,350
5. Бумага	КТ-120	кг	0,0033	0,350
6. Нитки	к/б	кг	5,0000	0,150
7. Трубка	ТЛВ-1	м	1,5000	0,950
8. Припой	ПОС-10	кг	0,0500	1,362
9. Канифоль	-	кг	0,0200	0,320
10. Флюс спиртовой	-	кг	0,0037	0,350

Таблица 1.2 Цена и норма расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для технологического процесса изготовления изделия.

Наименование	ГОСТ, профиль	Количество на комплект, шт.	Оптовая цена за единицу, у.е.
1. Переключатель	2ПК-182	1	1,365
2. Транзистор	КТ315Г	1	2,115
3. Диод	Д813	1	1,365
4. Резистор	IR10	2	0,910
5. Резистор	IR11	1	0,920
6. Конденсатор	К50-12	1	1,100
7. Плата гетинаксовая	ЮК66.72.111	1	0,950
8. Заклепка пустотелая	-	5	0,315

Описание технологического процесса производится в технологических картах, в которых по каждой операции указываются используемое оборудование и его характеристика, приспособления и инструмент, разряд работы и норма времени, коэффициент выполнения норм времени. Все эти данные приведены в таблице 1.3.

Таблица 1.3 Технологический процесс сборки изделия

Номер и содержание операции	Разряд работы	Приспособление, инструмент, оборудование
1	2	3
1. Вставить в приспособление 5 заклепок 2.5x3.Надеть на заклепку плату. Развальцевать заклепки до неподвижного соединения	3	Вручную
2. Установить на плату модульный переключатель 2ПК-182, проверив предварительно его срабатывание	3	Вручную
3. Вставить резисторы IR10, IR11, IR на плату согласно чертежу.	3	Пинцет, вручную
4. Вставить транзисторы КТ315Г, конденсатор К50-12 и диод Д813, соблюдая полярность, согласно чертежу	3	Пинцет, вручную
5. Произвести пайку плат на установке «Волна». При обслуживании установки следить: а) за флюсованием и наличием флюса; б) за режимом пайки согласно инструкции; в) за промывкой плат; г) за сушкой плат	3	Установка “Волна”, вручную
6.Очистить платы от припоя, пользуясь приспособлениями. Периодически очищать поверхность расплавленного припоя ванны «Волна» от шлака	3	Вручную, паяльник 50Вт, 36В, совок-скребок
7. Провести проверку качества паек и допаять вручную до 10 паек. Проверить прочность паевых соединений путем натягивания вывода детали	3	Вручную паяльник 50Вт, 36В, пинцет с изоляцией
8. Очистить плату от флюса. Протереть плату обтирочной ветошью. Протереть плату со стороны печатного слоя кистью, смоченной в спирте. Протереть сухой щеткой поверхность платы.	3	Вручную
9. Осуществить контроль платы на стенде.	3	Испытат. стенд

1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии (участка)

Форма организации производственного процесса на участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, т.е. степенью постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Различают три типа производства: массовый, серийный, единичный.

Правильное определение типа производства на участке позволяет выбрать эффективную форму его организации. Основой для такого определения являются программа выпуска, вид изделия и трудоёмкость его изготовления, показателями могут служить коэффициенты специализации (К_сп), массовости (К_м).

Коэффициент специализации (К_сп) определяется по формуле

,

где m - количество операций по технологическому процессу на данном участке;

С_пр - количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполнения данного технологического процесса.

Так как , то тип производства - крупносерийный.

Коэффициент массовости (К_м) определяется по формуле

,

где - норма штучного времени на i-й операции с учётом коэффициента выполнения норм времени (см. табл. 2.3), мин;

m - количество операций по данному технологическому процессу;

r_н.п - такт выпуска изделий, определяется по формуле

, мин/шт.

Здесь - годовая (месячная) программа запускаемого изделия, шт.;

- годовой (месячный) эффективный фонд времени работы оборудования, определяется по формуле

, ч,

где - номинальный фонд времени работы оборудования, ч;

- коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте (для металлорежущих станков при двухсменном режиме работы , для уникальных станков свыше 30-й категории сложности , для автоматических линий , для верстаков, монтажных столов ).

Если , то тип производства массовый, так как каждая операция технологического процесса полностью загружает минимум одно рабочее место на протяжении всего планируемого периода. Если , то имеет место серийный тип производства. Так как , то тип производства серийный.

2 РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ

2.1 Расчёт календарно-плановых нормативов ОНПЛ

Одно-предметные непрерывно-поточные линии применяются в массовом и крупносерийном типах производства, когда нормы времени выполнения операций равны или кратны такту (ритму), предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без прослеживания, каждая операция постоянно закреплена за определённым рабочим местом, рабочие места расположены в порядке следования технологического процесса.

Расчёт необходимого количества единиц оборудования (рабочих мест) для одно-предметных непрерывно-поточных линий по данной операции производится по формуле

шт.,

где - норма штучного времени на данной i-й операции с учётом коэффициента выполнения норм, мин;

- такт (поштучный ритм) поточной линии, мин/шт.

Расчёт необходимого количества оборудования (рабочих мест), как правило, производится в табличной форме (табл. 1.4)

Таблица 1.4 Расчёт потребного количества оборудования (рабочих мест) и коэффициента загрузки

№	Норма штучного времени (tшт), мин	Содержание операции	Норма штуч. времени (tшт),	Такт линии (rн.л.), мин/шт	Кол-во ед. об. (рабочих мест)	Коэфф. загрузки рабочих мест, (Кз)
					Ср.	Спр.
1	1,42	1	1,42	1,42	1	1	1
2	0,70	2+3	1,38	1,42	0,97	1	0,97
3	0,68
4	0,70	4+5	2,81	1,42	1,97	2	0,985
5	2,11
6	0,72	6+7	1,49	1,42	1,04	1	1,04
7	0,67
8	2,10	8+9	2,8	1,42	1,97	2	0,985
9	0,70

Число рабочих мест на поточной линии определяется по формуле

.

Коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой i-й операции определяется по формуле

,

где - расчётное количество рабочих мест (единиц оборудования) на i-й операции;

- принятое количество рабочих мест (единиц оборудования) на i-й операции.

Средний коэффициент загрузки рабочих мест по поточной линии определяется по формуле

.

Скорость непрерывно движущихся конвейеров (для выполнения операций предметы труда снимаются с ленты) определяется по формуле

м/мин,

где - шаг конвейера (расстояние между осями смежено расположенных на конвейере предметов труда), зависит от габаритов изделия, м;

- такт поточной линии, мин/шт.

Определение периода распределительного конвейера. Период конвейера - наименьшее общее кратное всем числам рабочих мест (единиц оборудования) по операциям: .

.

Период конвейера используется для адресования изделий на конвейере. Для этого лента конвейера размечается так, чтобы период в длине ленты укладывался целое число раз (рис. 1.1).

Рис. 1.1 Разметка ленты конвейера

После разметки ленты конвейера необходимо провести закрепление номеров периода за каждым рабочим местом, в соответствии с которым каждый рабочий должен брать и класть предметы труда на ленту. Порядок закрепления номеров по данному примеру показан в табл. 1.5.

Таблица 1.5 Порядок закрепления номеров разметочных знаков за рабочими местами распределительного конвейера

№	Содержание операции	Число рабочих мест на операции	Номера рабочих мест	Число закрепленных знаков за рабочим местом	Последовательность закрепленных знаков за каждым рабочим местом
1	1	1	1	2	1, 2
2	2+3	1	2	2	1, 2
3	4+5	2	3	1	1
			4	1	2
4	6+7	1	5	2	1, 2
5	8+9	2	6	1	1
			7	1	2

Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется как

м,

где - принятое количество рабочих мест на i-й операции;

- шаг конвейера, м.

Полная длина ленты распределительного конвейера должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условием распределения, определяется по формуле

м,

где - постоянное число равное 3,14;

Д - диаметр натяжного и приводного барабанов, м;

П - период конвейера;

К - число повторений периода на общей длине ленты конвейера, определяется по формуле



и округляется до целого числа .

,

условие (12) удовлетворяется.

(Длительность производственного цикла см. приложение 1).

Если обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места без лишнего интервала движения после последней операции, длительность цикла определяется по формуле

мин.

На одно-предметных непрерывно-поточных линиях создаются заделы трёх видов: технологический, транспортный, резервный (страховой).

Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест и определяется по формуле

шт.

Транспортный задел - это количество изделий, которое в каждый данный момент находится на конвейере в процессе транспортировки. При поштучной передаче изделий задел равен

 шт.

На непрерывно-поточных линиях с применением пульсирующего или рабочего конвейера транспортный задел совпадает с технологическим.

Резервный задел создаётся на линиях на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Величина задела определяется по формуле

шт.,

где - время, на которое создаётся резервный запас предметов труда, мин.

Для установок и оборудования поточной линии, которые могут выйти из строя, t_рез можно принять на этих рабочих местах равной 4-5% сменного задания.

Общая величина задела на непрерывно-поточной линии определяется по формуле

шт.

Величина незавершённого производства на однопредметных непрерывно-поточных линиях без учёта затрат времени в предыдущем цехе определяется по формуле

нормо-ч,

где - общая суммарная величина задела, шт.;

- суммарная норма времени по всем операциям технологического процесса, мин.

Величина незавершённого производства в денежном выражении без учёта затрат в предыдущем цехе определяется по формуле

у.е.,

где - цеховая себестоимость изделия, находящегося в заделе, у.е.

Для сборочных цехов С_z можно принять в размере 0,85С_ц, для механических - 0,7С_ц.

Производительность поточной линии определяется через величину, обратную такту (ритму) потока, называемую темпом. Темпы - это количество изделий, сходящих с линии за единицу времени, определяется по формуле

шт./ч,

где - такт (ритм) поточной линии, мин/шт.

Часовую производительность конвейера в единицах массы можно определить по формуле

кг/ч,

где Q - средний вес единицы продукции, кг.

Мощность, потребляемая конвейером, определяется по формуле

 кВт,

где W - мощность, потребляемая конвейером, измеряемая в лошадиных силах, определяется по формуле

л.с.

Здесь - полная длина ленты (цепи) конвейера, м;

V - скорость движения конвейера, м/мин;

Q - вес ленты (цепи) конвейера (в расчётах можно принять в пределах 4-8 кг/пог.м);

- часовая производительность конвейера.

Затем по справочникам выбирается электродвигатель. По скорости вращения шкива выбранного электродвигателя и найденной скорости движения ленты конвейера определяется передаточное отношение в пределах 10-50.

3 ПЛАНИРОВКА И РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА

3.1 Расчет производственной площади участка

Производственная площадь участка (цеха), занимаемая поточной линией, УСС, ПЗУ, включает непосредственную площадь, занимаемую оборудованием исходя из его габаритных размеров, и дополнительную площадь, занимаемую проходами и вспомогательным оборудованием и хозяйственным инвентарём (устройствами ЧПУ, магазинами для хранения инструментов, приспособлений, деталей (заделов), занятую приборами для контроля качества продукции и др.).

Определяется размер производственной площади на основе технологической планировки оборудования и рабочих мест и исходя из габаритных размеров оборудования (рабочих мест), количества единиц оборудования и коэффициента, учитывающего дополнительную площадь, занимаемую оборудованием (рабочими местами).

После определения площади, занимаемой оборудованием, определяется площадь, занимаемая транспортными средствами непрерывного действия (как произведение рабочей длины конвейера на ширину), или площадь трассы для транспортных средств прерывного действия (как произведение длины трассы на ширину).

Расчёт производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, производится в табличной форме (табл. 1.5).

Определив производственную площадь участка, необходимо рассчитать вспомогательную площадь, занимаемую под конторские и бытовые помещения. Она, как правило, составляет 30-45% от производственной площади.

Таблица 1.5 Расчет производственной площади

Наименование оборудования	Модель (марка)	Габаритные размеры, мм	Кол-во единиц оборудования (СПР),шт.	Коэфф-т дополнительной площади (КДП)	Производственная площадь участка (S), мм2
1.Стол монтажный	НЭ-1444	1200х1000	7	4,0	33,6
2.Конвейер	ЭП201	10000Ч350	1	3,5	12,25
3.Установка «Волна»		2500х3000	1	3,0	15
4. Контрольный стенд	НДР-1064	1200х700	1	4,0	3,36
Итого			10		64,21

Расчет вспомогательной площади:

(м²)

Расчет общей площади, занимаемой участком:

(м²)

Таблица 1.6 Расчёт общей площади, занимаемой участком

Вид площади	Источник или методика расчёта	Площадь (S) м2
1. Производственная площадь	64,21	64,21
2. Вспомогательная площадь	Принимаем 30% от производственной	19,263
Итого		83,473

3.2 Обоснование выбора типа здания

Типы, конструкции и размеры зданий для механообрабатывающих цехов выбираются в зависимости от следующих факторов:

характера и размера объектов производства, объёмов производственной программы, характера производственного процесса и применяемого оборудования;

типов, размеров и грузоподъёмности транспортных средств;

требований, предъявляемых в отношении освещения, отопления и вентиляции;

учёта возможности дальнейшего расширения здания;

рода применяемого строительного материала.

Производственные здания для механической обработки деталей и сборки изделий могут быть одноэтажными и многоэтажными.

Производственные здания строятся из нескольких параллельных однотипных пролётов, образуемых рядами колонн - металлических или железобетонных. Форма здания должна быть простой, в виде прямоугольника (или квадрата).

Общие размеры и площади цехов определяют на основе планировки оборудования. Каждый пролёт цеха характеризуется основными размерами - шириной пролета L и шагом колонн t, или, иначе, сеткой колонн Lt.

Ширина пролёта определяется на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ширина пролёта принимается равной 9, 12, 15, 18, 24 м. Длина пролёта зависит от производственной и вспомогательной площади.

Шагом колонн называется расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролёта. Как правило, шаг колонн принимается 6 м, может быть 12 м.

Стены зданий могут быть панельными - с высотой панели 1,2 и 1,8 м или кирпичными - зданий небольшого объёма (до 5000 м³).

Высота здания определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования, конструкций мостовых кранов, а также санитарно-гигиенических требований. Самая малая высота пролёта механического цеха, оснащённого мостовым краном, 6,15 м, без использования мостовых кранов 4 м. Для сборочных цехов минимальная высота здания 3 м.

4 РАСЧЕТ МОЩНОСТИ, ПОТРЕБЛЯЕМОЙ ОБОРУДОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТНЫМИ СРЕДСТВАМИ

Расчёт установленной мощности (Р_уст), потребляемой всеми видами оборудования, производится в табличной форме (табл. 1.7).

Таблица 1.7 Расчёт установленной мощности, потребляемой оборудованием

Наименование оборудования	Модель (марка)	Кол-во единиц	Установленная мощность, кВт
			единицы	принятого
1. Установка «Волна»	1К62	1	11,0	11,0
2. Конвейер	ЭП201	1	3,5	3,5
Итого		2		14,5

5 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И АМОРТИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

5.1 Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком

Расчёт стоимости здания производится исходя из общей площади (см. табл. 1.6), занимаемой участком, и стоимости 1 м² площади.

Таблица 1.8 Расчёт стоимости здания, занимаемого участком, и амортизационных отчислений

Элементы расчёта	Стоимость 1 м2 здания, у.е./м2	Площадь, занимаемая зданием, м2	Стоимость здания, у.е.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, у.е.
1.Производственная площадь	170	64,21	10915,7	2,7	294,7
2.Вспомогательная площадь	250	19,263	4815	3,1	149,3
Итого		84,473	15730,7		444

5.2 Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства

Таблица 1.9 Расчёт стоимости технологического оборудования

Наименование технологического оборудования и транспортных средств	Модель (марка)	Кол-во единиц оборудования, транспортных средств, шт.	Оптовая цена	Затраты на упаковку, транспортировку, монтаж, пуск, наладку, у.е.	Балансовая (первоначальная) стоимость техники, у.е.	Норма амортизации %	Сумма амортизационных отчислений, у.е.
			Единицы, у.е.	Принятого количества, у.е.
1.Стол		7	223	1500	150	2000	7.7	154
2.Установка «Волна»		1	3450	3450	345	3795	14	531,3
3.Контрольный стенд	НДР1064	1	1950	1950	195	2145	10	214
4.Конвейер	ЭП201	1	278	278	28	306	15.2	46,5
Итого		10	5913	7178	718	8246		945,8

5.3 Расчёт затрат на энергетическое оборудование

Затраты на силовое энергетическое оборудование (электрогенераторы, электрические кабели, трансформаторы электрические и др.), его монтаж, упаковку и транспортировку при укрупнённых расчётах определяются исходя из норматива 45 у.е. на 1 кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования (см. табл. 1.7).

5.4 Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента

Затраты на дорогостоящую оснастку, УСПО, инструмент (первоначальный фонд) принимаются в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования (см. табл. 1.9).

5.5 Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы

При организации механической обработки деталей применяется много различной измерительной техники, регулирующих устройств и систем контроля за состоянием режущего инструмента. В каждом отдельном случае выбирается необходимая номенклатура и в соответствии с прейскурантом определяется её оптовая цена. В укрупнённых расчётах затраты на эти виды оснащения принимаются в размере 1,5-2,0% от оптовой цены оборудования (см. табл. 1.9).

5.6 Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь

Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимаются в размере 1,5-2,0% от стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь - в размере 15,4 у.е. на одного работающего.

5.7 Расчёт общей суммы основных производственных фондов

Все затраты, связанные с производственными фондами, сводятся в таблицу (табл. 1.10).

Таблица 1.10 Расчёт стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений

Наименование групп основных производственных фондов	Усл. обозн.	Стоимость производственных фондов, у.е.	Норма амортизации%	Сумма аморт. отчислений, у.е.
1. Здание, занимаемое участком	Кзд	15730,7	Табл.1.8	444
2. Технологическое оборудование и транспортные средства	Коб	8246	Табл. 1.9	945,8
3. Энергетическое оборудование	Кэ	652,5	8,2	53,5
4. Производственный и хозяйственный инвентарь	Кин	450	8,2	36,9
Итого		25079,2		1480,2

6 Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ППП)

6.1 Расчёт численности основных производственных рабочих

Для определения списочного состава основных производственных рабочих (Ч_оп.с) следует учесть сменность работы (К_см) и коэффициент невыходов (К_сп).

,

где К_сп - коэффициент невыходов на работу при выполнении курсовой работы рекомендуется принимать равным 0,1.

Состав промышленно-производственного персонала

Категория работающих	Количество человек	% от общего количества
1. Основные производственные рабочие	15	-
2. ИТР и управленческий персонал	1	5

7 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ С УЧЕТОМ КОСВЕННЫХ НАЛОГОВ

Состав статей затрат

Себестоимость единицы продукции - это выраженная в денежной форме сумма затрат на её производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы может быть принято 1, 10, 100 или 1000 шт. изделий.

Все затраты, включаемые в себестоимость единицы продукции, разнообразны по своему составу. Это вызывает необходимость их классификации по определённым статьям расходов. Каждая статья расходов указывает целевое назначение затрат и их связь с процессом производства.

Для радиоэлектронных отраслей промышленности в настоящее время может быть принят следующий состав статей затрат (табл. 1.11).

Таблица 1.11 Калькуляция себестоимости и отпускной цены единицы продукции

Наименование статей затрат	Условное обозначение	Сумма затрат на плановый выпуск продукции, у.е.	В том числе на единицу продукции, у.е.
1	2	3	4
1. Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов	Рм	34468,1	2,403
2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера	Рк	-	-
3. Основная заработная плата основных производственных рабочих	Рз.о	2740	0,190
4. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих	Рз.д	1096	0,076
5. Основная и дополнительная заработная плата прочего ППП	Рз.ппп	6094	0,665
6. Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ (35% от ФЗП)	Рс.з	3759	0,26
7. Единый платёж налогов (отчисления в фонд содействия занятости и чрезвычайный налог) - 5% от ФЗП	Ре.п	537	0,037
8. Топливо и электроэнергия для технологических целей	Рэ	57,38	0,004
9. Расходы на подготовку и освоение производства	Рп.о	274	0,019
10. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения	Риз	411	0,028
11. Амортизационные отчисления основных производственных фондов	Ра		0,0859
12. Общепроизводственные расходы	Роп	2192	0,152
13. Общехозяйственные расходы	Рох	1644	0,114
14. Прочие производственные расходы	Рпр	172,407	0,012
Итого производственная себестоимость	Спр	24801	1,719
15. Коммерческие расходы (внепроизводственные)	Рком	248	0,017
1	2	3	4
Итого полная себестоимость продукции	Сп	25049	1,736
16. Нормативная прибыль на единицу продукции	Пн	12524,5	0,849
17. Цена предприятия	Цп	37573,5	2,604
18. Отчисления в местные целевые бюджетные фонды (стабилизации экономики производителей с/х продукции, жилищно-инвестиционные фонды, целевой сбор на содержание и ремонт жилищного фонда), норматив 2,5%	Рм.б	963,42	0,067
19. Отчисления в республиканский фонд поддержки производителей с/х продукции и отчисления пользователям автомобильных дорог в ДФ по общему нормативу 2%	Рр.б	786,47	0,055
20. Отпускная цена без учёта НДС	Цоц	39323,39	2,726
21. НДС	Рндс	7864,67	0,545
22. Цена реализации с учётом косвенных налогов	Цр	47188,06	3,27

По приведенным статьям затрат рассчитывается полная себестоимость единицы продукции (С_п), а также цена предприятия (Ц_п), отпускная цена единицы продукции без учёта НДС (Ц_оц) и цена реализации единицы продукции с учётом косвенных налогов. Первые три статьи затрат по способу их включения в себестоимость продукции являются прямыми (однородными), и их величина определяется на каждую единицу продукции j-го наименования прямым расчётом по установленным нормам. Все остальные статьи затрат являются косвенными (комплексными), так как их прямым счётом определить невозможно. Их величины определяются по нормативам, установленным к основной заработной плате производственных рабочих или к трудоёмкости изготавливаемой продукции.

Расчёт статьи затрат “Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов”

Расчёт этой статьи затрат производится по формуле

,

где - норма расхода материала изделия j-го наименования в принятых единицах измерения (килограмм, метр, квадратный метр и т.д.);

- количество реализуемого отхода материала j-го наименования в принятых единицах измерения;

, - соответственно цены единицы j-го вида материала и j-го вида отходов, у.е.;

- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении и доставке материалов (можно принять 1,03-1,05, т.е. 3-5% от цены приобретения).

Для упрощения расчётов транспортно-заготовительные расходы можно определить по всей сумме затрат на сырьё и материалы, а сумму реализуемых отходов принять условно 0,5-1,0% от стоимости материалов с учётом транспортно-заготовительных расходов.

Таблица 1.12 Расчёт затрат на материальные ценности

Наименование материальных ценностей	Марка, профиль	Единица измерения	Норма расхода на комплект	Оптовая цена за единицу, у.е.	Сумма затрат, у.е.
Провод	ПЭЛ-041	м	0,08	0,225	0,018
Провод	ПЭЛ-031	м	0,09	0,225	0,02
Провод	ПЭЛ-063	м	0,1	0,225	0,022
Бумага	КТ-05	кг	0,0008	0,350	0,00028
Бумага	КТ-120	кг	0,0033	0,350	0,001
Нитки	К/Б	кг	5	0,150	0,75
Трубка	ТЛВ-1	м	1,5	0,950	1,425
Припой	ПОС-10	кг	0,05	1,362	0,068
Канифоль	-	кг	0,02	0,320	0,0064
Флюс спиртовой	-	кг	0,0037	0,350	0,0013
Итого					2,312
Транспортно-заготовительные расходы (принимаем 5% от суммы затрат на материалы)					0,115
Всего затрат					2,427
Реализуемые отходы (принимаем 0.5-1% от общей суммы затрат)					0,024
Всего затраты на материальные ценности с учетом реализуемых отходов					2,403

Расчёт статьи затрат “Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера”

Расчёт этой статьи затрат осуществляется по формуле

,

где - количество комплектующих или полуфабрикатов j-го наименования, шт.;

- оптовая цена j-го наименования комплектующего или полуфабриката, у.е.

Таблица 1.13 Расчёт затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Наименование комплектующих изделий и полуфабрикатов	Модель	Количество на 1 изделие	Оптовая цена ед. изделия, полуфабриката, у.е.	Сумма затрат, у.е.
Переключатель	2ПК-182	1	1,365	1,365
транзистор	КТ315Г	1	2,115	2,115
Диод	Д183	1	1,365	1,365
Резистор	IR10	2	0,910	1,820
Резистор	IR11	1	0,920	0,920
Конденсатор	K50-12	1	1,100	1,100
Плата гетинаксовая	ЮК66.72.111	1	0,950	0,950
Заклепка пустотелая		5	0,315	1,575
Итого				11,21
Транспортно-заготовительные расходы (принимаем 3-5% от общей суммы затрат)				0,56
Всего затрат				11,77

Расчёт статьи затрат “Основная заработная плата основных производственных рабочих”

Расчёт основной заработной платы производственных рабочих на изготовление единицы продукции осуществляется по формуле

,

где - коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам (= 1,2-1,4);

- норма штучного времени на i-й операции j-го наименования деталей, мин;

- часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работы на i-й операции j-го наименования деталей, у.е.;

m - количество операций для изготовления одной детали соответствующего разряда.

Таблица 1.14 Расчёт заработной платы производственных рабочих-повременщиков

Наименование операций	Разряд работ	Норма времени (tШТi), мин	Часовая тарифная ставка, у.е.	Сумма заработной платы, у.е.
1. Монтажная	3	1,42	0,834	0,0197
2. Монтажная	3	0,7	0,834	0,00973
3. Монтажная	3	0,68	0,834	0,00945
4. Монтажная	3	0,7	0,834	0,00973
5. Сборочная	3	2,11	0,834	0,029
6. Вспомогательная	3	0,72	0,834	0,01
7. Контрольная	3	0,67	0,834	0,0093
8. Вспомогательная	3	2,1	0,834	0,029
9. Контрольная	3	0,7	0,834	0,00973
Итого прямой фонд заработной платы				0,13564
Премия за выполнение плана (принимаем 20-40% от Рз.прям.)				0,0543
Всего основная заработная плата				0,18994

Расчёт статьи затрат “Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих”

Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих может быть принята в процентах от основной заработной платы и определена по формуле

,

где - процент дополнительной заработной платы производственных рабочих (= 20-40%).

Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработная плата прочего ППП”

Кроме основных производственных рабочих в изготовлении продукции принимают участие и другие категории ППП: ИТР, управленческий персонал, вспомогательные рабочие. В связи с необходимостью исчисления налогов расчёт заработной платы по категориям работающих выделяется в отдельную статью (ст. 5). Затраты по этой статье можно рассчитать с помощью коэффициента (К_з.п), учитывающего соотношение заработной платы прочих категорий работающих (перечисленных выше) и заработной платы основных производственных рабочих (К_з.п можно принять равным 1,8-2,5) или исходя из численности ППП и тарифной ставки повременной оплаты труда.

Расчёт основной и дополнительной заработной платы прочих категорий ППП производится по формуле

Чтобы определить размер основной и дополнительной заработной платы, приходящейся на единицу изделия j-го наименования, необходимо определить коэффициент соотношения

.

Расчёт основной и дополнительной заработной платы прочего ППП, приходящейся на единицу продукции j-го наименования, производится по формуле

.

Расчёт статьи затрат “Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ”

Отчисления в фонд социальной защиты населения РБ производится со всех сумм выплат работающих в размере установленного норматива (Н_с.з = 35%). Расчёт этого показателя производится по формуле

у.е.

Расчёт статьи затрат “Единый платёж налогов”

Расчёт ведётся по формуле

у.е,

где - процент единого платежа чрезвычайного налога и обязательных отчислений в государственный фонд содействия занятости.

Расчёт статьи затрат “Топливо и электроэнергия для технологических целей”

В эту статью включаются, как правило, затраты на силовую электроэнергию, потребляемую технологическим оборудованием и транспортными средствами. Расчёт производится по формуле

где - установленная мощность электродвигателей оборудования и транспортных средств, кВт (см. табл. 1.7);

- эффективный фонд времени работы оборудования и транспортных средств за плановый период времени в одну смену, ч;

- тариф за 1 кВтч электроэнергии, у.е. ;

- число рабочих смен в сутки;

- коэффициент, учитывающий использование энергии по времени (= 0,6-0,7);

- коэффициент, учитывающий использование энергии по мощности (= 0,4-0,5);

- коэффициент загрузки оборудования (средний по расчёту);

J - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети ;

- коэффициент полезного действия оборудования .

Расчёт статьи затрат “Расходы на подготовкуи освоение производства”

Если расходы возмещаются не за счёт инновационного фонда, их размер определяется по формуле

у.е.,

где - процент расходов на освоение производства .

Расчёт статьи затрат “Износ инструментов и приспособлений целевого назначения”

Затраты на возмещение износа специнструмента, спецоснастки и прочих специальных расходов определяются исходя из установленного норматива к основной заработной плате производственных рабочих (Н_из = 10-15%). Расчёт затрат производится по формуле

у.е.

Расчёт статьи затрат “Амортизационные отчисления основных производственных фондов”

Сумма амортизационных отчислений определяется исходя из балансовой (первоначальной) стоимости основных производственных фондов и норм амортизации. Расчёт амортизации (Р_а), включаемой в себестоимость единицы продукции j-го наименования, производится по формуле

у.е.,

где - сумма амортизационных отчислений по всем видовым группам.

Расчёт статьи затрат “Общепроизводственные расходы”

Расчёт затрат по данной статье производится по формуле

у.е.

где - процент общепроизводственных расходов (= 80-100%).

Расчёт статьи затрат “Общехозяйственные расходы”

Расчёт затрат по данной статье производится по формуле

у.е.

где - процент общехозяйственных расходов (= 60-80%).

Расчёт статьи затрат “Прочие производственные расходы”

В состав статьи “Прочие производственные расходы” включаются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание техники и другие виды затрат. В расчёте можно величину этих затрат определить укрупнённо, приняв Н_пр равным 0,5-2% от суммы затрат (С_пр) по всем предыдущим статьям (1-15):

у.е.

Расчёт статьи затрат “Коммерческие расходы”

В состав статьи “Коммерческие расходы” включаются затраты на упаковку и транспортировку продукции до места её отправления на реализацию и другие виды расходов. В расчёте величину этих затрат можно определить укрупнённо, приняв Н_ком равным 1-2% от производственной себестоимости.

у.е.

Расчёт нормативной прибыли на единицу продукции

Уровень рентабельности единицы продукции (У_ри) можно принять равным 30-50% от полной себестоимости. Тогда размер нормативной прибыли на единицу продукции можно определить по формуле

у.е.

Расчёт цены предприятия

Цена предприятия определяется по формуле

у.е.

Расчёт статьи затрат “Отчисления в местные целевые бюджетные фонды”

Отчисления в местные целевые бюджетные фонды стабилизации экономики производителей сельскохозяйственной продукции и продовольствия, местные бюджетные целевые жилищно-инвестиционные фонды и целевой сбор на содержание и ремонт жилищного фонда определяются по формуле

у.е.

где - норматив отчисления в местные целевые бюджетные фонды .

Расчёт статьи затрат “Отчисления в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции и дорожный фонд”

Отчисления в республиканский фонд поддержки производителей сельскохозяйственной продукции, продовольствия и аграрной науки и отчисления пользователями автомобильных дорог в дорожный фонд определяются по формуле

у.е.

где - норматив отчислений в республиканский фонд .

Расчёт цены без учёта НДС

Расчёт цены без учёта НДС производится по формуле

у.е.

Расчёт НДС

Расчёт НДС производится по формуле

у.е.

где - норматив налога на добавленную стоимость .

Расчёт цены реализации с учётом косвенных налогов

Расчёт цены реализации с учётом косвенных налогов производится по формуле

у.е.

1.9 Расчёт технико-экономических показателей работы участка

Результаты производственно-хозяйственной деятельности любого производственно-хозяйственного подразделения (предприятие, цех, участок) оцениваются с помощью ряда технико-экономических показателей. Их определение основывается на тщательном экономическом анализе и расчётах, которые дают возможность судить о степени использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов подразделения (цеха, участка).

Расчёт полной себестоимости планового объёма продукции

Расчёт себестоимости товарного выпуска продукции участка цеха за плановый период производится по формуле

у.е.,

где - полная себестоимость единицы j-го вида изделия (табл. 1.11), у.е.

Расчёт объёма реализуемой продукции за плановый период

Продукция цеха (участка) - это продукция, выработанная для реализации на сторону (передачи другому цеху), объём реализуемой продукции определяется по формуле

у.е.,

где - продукция участка, оцениваемая в действующих отпускных (свободных) ценах предприятия на плановый период, у.е.

Н - номенклатура изготавливаемых изделий на участке за плановый период;

- программа выпуска j-го вида изделия по участку за плановый период, шт.;

- отпускная (свободная) цена единицы j-го вида изделия c учётом НДС, у.е./шт.

Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции

Затраты на одну условную единицу реализуемой продукции определяются по формуле

у.е.

Расчёт общей суммы прибыли от реализации продукции

Прибыль от реализации основной продукции участка (цеха) определяется по формуле

 у.е.

Прибыль от прочей реализации можно принять в размере 15% от П_р.п, т.е.

у.е.

Общая сумма прибыли от реализации продукции определяется по формуле

у.е.

Расчёт балансовой прибыли предприятия

Балансовая прибыль П_б характеризует результат всей производственно-хозяйственной деятельности цеха (участка). Она определяется по формуле

у.е.

где - прибыль от реализации, у.е.;

, - прибыль или убытки от внереализационной деятельности, у.е.

П_в и У_в принимаются равными нулю. В связи с этим П_б принимается равной П_р.

Расчёт налога на недвижимость

Сумма налога на недвижимость определяется по формуле

у.е.,

где - ставка налога на недвижимость, % /год;

- остаточная стоимость основных производственных фондов участка за месяц, у.е.

Годовая ставка налога на недвижимость, являющуюся собственностью государства, устанавливается в размере 1% от остаточной стоимости основных производственных фондов.

Остаточная стоимость основных производственных фондов определяется по формуле

у.е.,

где - сумма износа основных производственных фондов цеха (участка), у.е.

Расчёт налога на нормируемые оборотные средства (оборотный капитал)

Сумма налога на оборотный капитал определяется по формуле

у.е.,

где - среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, у.е.

Расчёт общей суммы налога на недвижимость

Расчёт налога на недвижимость производится по формуле

у.е.

Расчёт налогооблагаемой прибыли

Расчёт налогооблагаемой прибыли производится по формуле

у.е.,

где - прибыль от мероприятий, которые облагаются налогом на доход (можно принять ), у.е.;

- размер льготируемой прибыли (дивиденды и др.), у.е.

Расчёт налога на прибыль

Расчёт налога на прибыль производится по формуле

у.е.,

где - ставка налога на прибыль (можно принять ).

Расчёт транспортного налога

Расчёт транспортного налога производится по формуле

,

где - ставка транспортного налога (можно принять ).

Расчёт чистой прибыли

Расчёт чистой прибыли (прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, цеха, участка и направляемой для формирования резервного фонда (П_р.ф=5%), фонда пополнения собственных оборотных средств (П_ф.ос = 30%), фонда накопления (П_ф.н = 30%) и фонда потребления (П_ф.п = 35%)) производится по формуле

 у.е.

Расчёт уровня рентабельности изделия

Расчёт уровня рентабельности изделия j-го наименования (У_изд.j) производится по формуле

.

Расчёт уровня рентабельности производства

Расчёт уровня рентабельности производства (У_р.п) производится по формуле

.

Расчёт фондоотдачи

Фондоотдача характеризует уровень использования всех основных производственных фондов цеха (участка). Основные производственные фонды включают балансовую (первоначальную) стоимость всех видовых групп производственных фондов цеха или участка (см. табл. 1.10).

Расчёт фондоотдачи производится по формуле

у.е.,

где - среднегодовая стоимость основных производственных фондов. Все рассчитанные ТЭП сводятся в табл. 1.15.

Таблица 1.15 Основные ТЭП работы участка (цеха)

Показатель	Единица измерения	Значение показателя
1	2	3
1. Плановый объём производства, в том числе:	шт.	14427
2. Объём реализуемой продукции	у.е.	47188
3. Полная себестоимость реализуемой продукции	у.е.	25049
4. Затраты на условную единицу продукции	у.е.	0,53
5. Полная себестоимость единицы продукции:	у.е./шт.	1,736
6. Цена предприятия единицы продукции:	у.е.	2,6
7. Цена реализации продукции с учётом косвенных налогов:	у.е.	47188,06
8. Прибыль от реализации продукции	у.е.	12524,5
9. Чистая прибыль предприятия	у.е.	10365,6
10. Уровень рентабельности производства	%	21
11. Уровень рентабельности изделия	%	49,9
12. Фондоотдача выпускаемой продукции	у.е.	1,88
13. Численность ППП - всего	чел.	16
14. Производительность труда одного производственного рабочего	у.е./чел.	3145
15. Размер отчислений в фонд СЗН РБ	у.е.	4699,45
16. Размер единого платежа налога в бюджет	у.е.	671,35
17. Размер отчислений в местный целевой бюджет	у.е.	963,42
18. Размер отчислений в республиканский целевой фонд (с/х, ДФ)	у.е.	786,47
19. НДС	у.е.	7864,67
20. Размер налога на прибыль	у.е.	3452
21. Размер налога на недвижимость	у.е.	39,95
22. Стоимость основных производственных фондов	у.е.	25079,2
23. Среднегодовая стоимость оборотного капитала	у.е.	24339
24. Общий фонд заработной платы ППП	у.е.	6094
25. Среднемесячная заработная плата одного работающего	у.е.	256

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящее время менеджмент, как наука, позволяет предпринимателю так спланировать деятельность фирмы в кратком, среднем и долгом периодах, чтобы обеспечить получение фирмой максимально возможной прибыли с минимальными затратами в условиях изменчивости состояния рынка. Конечно это связано с неизбежным финансовым риском, особенно в современных Белорусских условиях, но правильно проведенное стратегическое планирование позволит свести риск к минимуму.

В ходе выполнения данного курсового проекта были получены практические навыки по планировке производственного участка, по расчету основных показателей стандарт-плана одно-предметной непрывно-поточной линии, а также получены навыки в расчете основных технико-экономических показателей производства. В данном курсовом проекте для расчета основных технико-экономических показателей были использованы цены максимально приближенные к реально действующим на территорий РБ. Поэтому в целом данный курсовой проект нужно рассматривать как учебную модель, для ознакомления и закрепления теоретических знании по курсу “Основы менеджмента”

ЛИТЕРАТУРА

1. Организация производства и управление предприятием: Метод. пособие по выполнению курсовой работы для студентов всех специальностей и форм обучения БГУИР. В 2 ч. Ч. 2: Поточное и не поточное производства / Н.И.Новицкий, А.А.Горюшкин, Е.А. Игнатова; Под ред. Н.И.Новицкого

2. Технологические процессы и исходные данные для выполнения курсовой работы. Под ред. Новицкого Н. В. 2004 г.

3. Организация производства и управление предприятием: Метод. пособие по выполнению курсовой работы для студентов всех специальностей и форм обучения БГУИР. В 2 ч. Ч. 1: Комплексная автоматизация производства / А.А.Горюшкин, Л.Ч.Наливайко, Н.И.Новицкий; Под ред. Н.И.Новицкого.