Основные производственные фонды предприятия
Структура предприятия и система показателей, характеризующих его деятельность. Основные производственные фонды. Структура кадров предприятия. Методика расчета полной себестоимости продукции и ее состав. Значение технико-экономических показателей.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | дипломная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.07.2010 |
| Размер файла | 113,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Дипломная работа
на тему: «Основные производственные фонды предприятия»
Содержание
Введение
1. Описательная часть
1.1 Структура предприятия
1.2 Основные производственные фонды предприятия
1.3 Структура кадров предприятия
1.4 Методика расчета полной себестоимости. Понятие и состав себестоимости. Её виды
2. Расчетная часть проекта
2.1 Исходные данные
2.2 Расчет количества единиц оборудования
2.3 Расчет численности основных, вспомогательных работников
2.4 Определение численности инженерно-технических работников, необходимых для управления производственным процессом
2.5 Расчет заработной платы основным и вспомогательным работникам
2.6 Расчет заработной платы инженерно-техническим работникам
2.7 Расчет отчислений на социальное страхование ИТР работникам
2.8 Расчет суммы амортизационных отчислений активной и пассивной части основных фондов
2.9 Расчет сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
2.10 Расчет затрат на приобретение основного материала
2.11 Расчет сметы цеховых расходов
2.12 Расчет цены объема продукции
2.13 Расчет цены 1 тонны продукции
Список используемой литературы
Введение
За последние годы Россия сделала значительный рывок в развитие экономики. Вопреки пессимистическим прогнозам и ожиданиям экспертов российская экономика продолжает расти.
Внешнеторговый оборот России в первом полугодии 2005 г составил по оценкам Минэкономразвития России, около 120 милрд долларов, вырос на 23,9%. Экспорт в страны дальнего зарубежья составил 65,2 милрд. долларов, что на 30% больше, чем год назад.
Импорт из страны дальнего зарубежья в январе - марте 2005 г превысил 33 милрд. долларов. По прогнозу Минэкономразвития, обьем экспорта составив за 2005 г 158,8 милрд. долларов, импорта - 92,5 милрд. долларов чем в 2004 г. Увеличение ВВП в 2004 г произошло за счет увеличения обьема добываемого сырья. Было добыто 420 милн. тонн нефти. Объем ВВП на душу населения 8795 долларов у мужчин и 5609 долларов у женщин. Это данные 2002 года.
С тех пор Россия значительно прибавила в своем экономическом весе, увеличивая последние годы свой ВВП на 6 - 7%. Размеры “телевой” экономики в России составляют 20 - 30% всего ВНП. Цены на электроносители давали за последние годы примерно 20 - 25% общего прироста ВВП. Начали работать механизмы рыночных отношений, в экономику стали вкладыватть больше денег.
Как отмечают в прогнозе, по итогам 1-полугодия заметно укрепились позиции машиностроения (за 1-половину 2005 г дали 30% прироста промышленного производства). Прогнозируется прирост в 2006г на 6,3 2007 - на 6,1%. В 2006 - 07г может произойти замедление роста из-за снижения нефтяных цен и сокращение экспорта.
Экономический подъем в России был обеспечен в 2004 г также ростом инвестиций на 12%; в 2006 г инвестиции вырастут на 9,8; в 2007 г - на 9,7; в 2008 - 10,6. Улучшение инвестиционного климата способствовало бы расширению производства и повышению роли внутренних факторов роста ВВП.
Накопление финансовых ресурсов в сырьевом секторе в относительно незначительной части выкладывается в другие отрасли экономики. Несмотря на увеличение общего притока капитала в страну, владельцы сырьевых компаний, как правило, предпочитают вывоз прибылей за границу.
Если же Россия сохранит темпы роста своей экономики, набираемые в последние годы (6 - 7% годовых), то уже в обозримом будущем (10 - 15 лет) она имеет все шансы выйти в “тридцатку” самых благополучных стран мира.
Следует “создавать экономическую среду, восприимчивую к инновациям и к новым технологиям, которые позволяет России занимать достойное место на глобальном росте”. Любое действие внутри страны влияет на ее позиционирование в мире.
Металлургическая промышленность в России. На протяжении длительного времени размеры выплавки металлов едва ли не в первую очередь определили экономическую мощь любой страны.
Сегодня сложилась такая ситуация, что реализуя в России около 20% своих металлов, отраслевые лидеры получают свыше 40% выручки и свыше половины всей прибыли.
В прошлом году металлургия продемонстрировала просто колоссальный рост цен на свою продукцию. По данным Минпромнауки, в 2004 г металлурги были лидерами не только по росту цен, но и по темпам производства. Они показали высокие среди всех отраслей российской промышленности - 9,5%. Для того, чтобы развеваться дальше, нужно решать проблемы качественного обновления.
Например, снизить ресурсоемкость или уменьшить расход энергии. На 1 т. проката в России требуется 1,24 т. топлива по сравнению с 0,99 т. в странах ЕС и 0,9 т. - в Японии. Россия до сих пор исправно обеспечивает своим черным ломом металлургию европейских и азиатских стран, экспортируя металлолома больше, чем готового проката в несколько раз, а сама вынуждена тратить на треть больше электроэнергии, чем в этих самых странах. Но самое главное, что угрожает отрасли - недостаточная модернизация ОФ. Сегодня примерно 80% оборудования имеет срок службы 20 лет, оно устарело, не только физически но и морально.
Основным источником инвестиций у металлургов остается по-прежнему собственная прибыль. Инвестиции металлургов в 2004 г. снизились по сравнению с 2003 г на 8,4%.
По данным Минпромнауки, общая прибыль десятка крупнейших металлургических холдингов выпускает 90% проката в стране. Вот только направлена она на развитие других отраслей экономики и даже других стран: на основание рынка продовольствия России, покупку заводов в Америке.
Автомобилестроители бьют тревогу и заявляют, что в связи с резким ростом внутренних цен на металл им придется или сокращать производство, или снижать его рентабельность, или повышать цены. В системе автомобиля металлопродукция состоит 30 - 35%, что вызывает волнение.
Рост цен внутри страны на металл продолжается и достиг пика, что обострило ситуацию в ЖКХ, нефте- и газодобывающих отраслях, где для постоянного обновления производства требуются тонны трубного металла.
По уральской металлургии можно отметить, что оживился внутренний спрос, выросла экспортная цена на стальной прокат, медь, никель, алюминий. Устойчивой тенденцией к росту, глобальных перспектив у металлургов нет.
Это вызвано активностью Китая, который стремительно наращивает мощности по производству стали, меди, алюминия, магния, цинка. Удар может быть нанесен по всем лидерам уральской металлургии - Уральским горно-металлургическим компаниям и др. Решающую роль в этом играет крупной инвестиции в глубину переработки.
Для Свердловской области в России по производству стальных труб - 36%. 100% первичного алюминия, производимого в Уральском регионе, а также почти ѕ стальных труб, 90% рафинированной меди, более 23% готового проката приходится на Свердловскую область.
Несмотря на перепроизводство продукции металла на мировом рынке, недостаточной емкости внутреннего рынка, в Свердловской области удалось по сравнению с 2000 г. увеличить производство чугуна и стали в 1,3 раза, проката в 1,5 раза, труб 1,6 раза.
Увеличение производства происходит за счет металлургической промышленности и других крупных отраслей.
Предметом курсовой работы является хозяйствующий субъект (цех), а объектом работы - хозяйственная деятельность предприятия и система показателей, характеризующих деятельность.
Цель курсовой работы - научиться определять значения технико-экономических показателей, анализировать действительность хозяйствующего субъекта.
1. Описательная часть
1.1 Структура предприятия
В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности перемещается к основному звену экономики предприятию. Именно на этом уровне создается необходимая обществу продукция, оказываются необходимые услуги, выполняются работы.
На предприятии сосредоточены все необходимые кадры. На предприятии решаются вопросы экономного расходования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и технологии. На предприятии добиваются снижения для минимума затрат на производство продукции, реализацию услуг, выполнение работ.
Под самостоятельным промышленным предприятием понимается производственная единица, обладающая производственно-техническим единством, организационно-административной и хозяйственной самостоятельностью.
Предприятие - это самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный в порядке, установленном законодательством, производящим продукцию для удовлетворения общественно - необходимых потребностей и получение прибыли.
Производственная структура предприятия и её характеристика. Каждое промышленное предприятие состоит из производственных подразделений - цехов, участков, обслуживающих хозяйств, органов управления, организаций и учреждений, призванных удовлетворять нужды работников предприятия и членов их семей.
Комплекс производственных подразделений, организаций по управлению предприятием и обслуживанию работников, их взаимосвязи и соотношения по численности работников представляют собой общую производственную структуру предприятия.
Производственные подразделения предприятия - цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы (прямо или косвенно участвующие в производственном процессе), связи между ними, взятые в совокупности, - составляют его производственную структуру. Производственная структура предопределяет уровень производительности труда, издержек производства, эффективности использования природных богатств и техники.
Любое промышленное предприятие имеет определенную структуру. Общая структура предприятия состоит из производственной структуры предприятия и обслуживающих хозяйств непромышленного назначения; последние обеспечивают условия для труда работников, повышают работоспособность.
Общая структура предприятия делится на две части: 1 Производственная структура. 2 Обслуживающие хозяйства непромышленного назначения.
В производственную структуру входят:
- цеха - основные(В2, В3, Т2, Т3, Т4), вспомогательные (механолитейный, лентопрокатный, газовый), подсобные, побочные;
- обслуживающие хозяйства промышленного предприятия - складское хозяйство (склад рабочей одежды), транспортное хозяйство (АТЦ), лаборатории (ЦЗЛ), санитарно-гигиеническое хозяйство (медпункт).
В обслуживающие хозяйства непромышленного назначения входят:
- социально-культурные учреждения;
- спортивные сооружения;
- медицинские и образовательные учреждения (лицей П.Л Синарский).
Основное и вспомогательное оборудование:
- прокатный стан ХПТ-75;
- волочильный стан “Shevalier” усилием 30тн;
- волочильный стан усилием 15тн;
- заковочная машина AVS-40;
- трубоправильная машина с косо расположенными роликами 20-114;
- электропечь с рольганговым подом;
- отрезной станок 6МП-328.
Опасные и вредные производственные факторы:
- подвижные части производственного оборудования (клеть, каретка заготовки, каретка стержня, летучая пила, вращающийся абразивный отрезной круг и зенкер трубоотрезного станка 6МГ1320 и 6МП329, абразивный круг шлифовальной пневмомашинки, стержень, грузовой аккумулятор, пневмодозатор и механический сбрасыватель на столе загрузки);
- передвигающаяся заготовка и прокатываемая труба (особенно между лобовиной переднего патрона и рамой летучей пилы);
- острые кромки, заусенцы на поверхности заготовки, прокатанной трубе и на прокатном инструменте (калибры, оправки, нажимные клинья, проводки);
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- токи высокой частоты высокочастотной установки В.П.Ч.;
- запыленность и загазованность рабочей зоны, повышенная температура поверхности прокатываемой трубы.
1.2 Основные производственные фонды предприятия
Основные производственные фонды предприятия - это та часть производственных фондов, которая участвует в производственном процессе длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на стоимость готовой продукции постепенно, по частям, по мере их использования.
Признаки классификации ОПФ. По своему экономическому содержанию основные фонды однородны, а по натурально - вещественному составу нет, что обуславливает необходимость их классифицировать.
По функциональному назначению:
- основные производственные фонды, многократно участвуют в производственном процессе, переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции;
- основные непроизводственные фонды, не участвуют в производственном процессе, не переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции, и предназначены для удовлетворения бытовых и культурных потребностей (детские и спортивные учреждения, столовые, профилактории).
Вещественно-натуральный состав: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование (силовые и рабочие), ЭВМ, контрольно-измерительные приборы и автоматика (КИПиА), транспортные средства, производственный и хозяйственный инвентарь, инструменты, нематериальные активы, рабочий продуктивный скот.
По участию в процессе производства готовой продукции:
- активные, обслуживают процесс производства, непосредственно влияют на уровень технической вооруженности предприятия;
- пассивные, принимают косвенное участие в процессе производства, создают условия для его осуществления ( здания, сооружения).
По принадлежности:
- собственные фонды, принадлежат предприятию;
- заемные, собственность других предприятий, но в соответствии с договором аренды временно используются на данном предприятии.
Отраслевой признак: основные фонды промышленности, ОФ строительства, транспорта и др.
Возрастной признак: до 5 лет; 5 - 10 лет; 10 - 15 лет; 15 - 20 лет; свыше 20 лет.
По использованию:
- находящиеся в эксплуатации;
- находящиеся на консервации.
В состав основных фондов предприятия входят:
- Здания - архитектурные сооружения, строительные объекты, предназначенные для протекания в них производственных процессов (цех), для хранения материальных ценностей (склад), для организации функций управления (офисы).
- Сооружения -- инженерно-строительные объекты, предназначенные для обеспечения производственных процессов (дороги, мосты, эстакады, каналы).
- Передаточные устройства - линии электропередач, газопроводы.
- Машины и оборудование подразделяются на рабочие (воздействуют на предметы труда и превращают их в готовую продукцию) и на силовые (служат для преобразования энергии: генераторы, трансформаторы).
- Электронно-вычислительные машины предназначены для процессов решения математических задач.
- Контрольно-измерительные приборы и автоматика, лабораторное оборудование предназначены для измерения, контроля и регулирования параметров технологических процессов.
- Транспортные средства - грузовики и машины предприятия.
- Инструменты стоимостью больше стократного размера минимальной заработной платы или служащие более года.
- Производственный и хозяйственный инвентарь служащий более года.
- Нематериальные активы - это объекты, которые служат в течение длительного времени и приносят доход (патенты, лицензии и т.д.) 11 .Рабочий и продуктивный скот.
- Многолетние насаждения - сады, малинники, деревья и скверы.
- Прочее.
Показатели, характеризующие использование основных производственных фондов. Для снижения себестоимости продукции и роста накоплений предприятий необходимо учитывать степень использования основных производственных фондов.
В зависимости от того, сколько элементов основных производственных фондов необходимо охарактеризовать, выделяют две группы показателей:
- Общие показатели характеризуют эффективность использования всей (общей) совокупности элементов основных производственных фондов предприятия;
- Частные показатели характеризуют уровень использования каждого вида основных производственных фондов предприятия отдельно.
Рассмотрим общие показатели использования основных фондов, т.к. результатом лучшего использования основных производственных фондов является, прежде всего, увеличение объёма производства.
Обобщающий показатель эффективности основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при её производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 рубль стоимости основных фондов, или фондоотдача.
Ф = ВП / Сср.г, (1)
где Ф - фондоотдача;
ВП - выпуск продукции в рублях;
Сср г - среднегодовая стоимость основных фондов в рублях.
Фондоёмкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Показывает какое количество основных фондов приходится на каждый рубль выпущенной продукции, при чём если фондоотдача должна иметь тенденцию к росту, то фондоёмкость - к снижению.
Ф'=Сср.г./ВП, (2)
где Ф' - фондоёмкость.
Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооружённости труда, определяемой стоимостью основных фондов к числу рабочих (промышленно-производственного персонала) предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, т.к. от неё зависит техническая вооружённость, а следовательно, и производительность труда.
Ф" - Сср.г. / Чр., (3)
где Ф" - фондовооружённость;
Чр -численность работников предприятия.
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется так:
Сср.г. = Сн. + (Свв. * 1м)/12 + (Свыв. * (1м -- 12))/12
где Сн. - стоимость основных фондов на начало года;
Свв. - стоимость вводимых основных фондов в течение года;
Свыв. - стоимость выводимых основных фондов в течение года;
Тм - число месяцев работы основных фондов в течение года.
Но для более полной и точной характеристики уровня использования основных производственных фондов предприятия, необходимо рассмотреть частные показатели, т.к. они поясняют каждый вид основных производственных фондов в отдельности и можно сделать выводы конкретно о каждом виде.
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования показывает использование оборудования по времени. Для определения данного коэффициента необходимо знать фонды времени работы оборудования. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования определяется по формуле:
Кэкст. = Fэф. / Fреж. = Fнорм. / Fэф. = Fфакт. / Fплан., (4)
где Fэф. - действительное время работы оборудования;
Fреж. - режимный фонд работы оборудования;
Fнорм. - нормативное время для выполнения производственной программы;
Fфакт. - фактическое время работы оборудования;
Fплан - фонд работы оборудования по плану.
Коэффициент интенсивной загрузки оборудования показывает использование оборудования по производительности (по мощности). Для расчета необходимо учитывать производительность данного оборудования. Расчет ведется по формуле:
Кинг. = Пфакт. / Пплан., (5)
где Пфакт. - фактическая производительность оборудования за единицу времени;
Пплан - плановая производительность оборудования за единицу времени.
Коэффициент интегральной загрузки оборудования объединяет два предыдущих коэффициента и показывает использование оборудования и по времени, и по производительности:
Кинтегр. = Кэкст х* Кинт; (6)
Так же может определяться коэффициент сменности оборудования. Он показывает, сколько в среднем смен за сутки работает каждая единица оборудования.
В настоящее время коэффициент сменности оборудования на предприятиях недостаточно высок. Поэтому следует его увеличивать, учитывая следующие способы повышения сменности оборудования:
- повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечит рост серийности производства и загрузки оборудования;
- снижение простоев оборудования;
- лучшая организация обслуживания оборудования, его ремонта;
- автоматизация труда вспомогательных рабочих.
Эффективность производства в значительной мере зависит от уровня использования основных производственных фондов предприятия. Поэтому необходимо предпринимать меры по улучшению их эксплуатации.
Характеристика фонда рентабельности. Для оценки эффективности работы любого предприятия недостаточно использовать только показатель прибыли.
К примеру, два предприятия получают одинаковую прибыль, но имеют различную стоимость производственных фондов, т.е. сумму основного капитала и оборотных средств.
Более эффективно работает то предприятие, у которого стоимость производственных фондов меньше.
Таким образом, для оценки эффективности работы предприятия необходимо сопоставить прибыль и производственные фонды, с помощью которых создана прибыль, т.е. рассмотреть второй общий показатель - рентабельность.
Рентабельность - это доходность, прибыльность предприятия; показатель экономической эффективности производства предприятия, который отражает конечный результат хозяйственной деятельности.
Рентабельность позволяет оценить, какую прибыль имеет предприятие с каждого рубля, вложенного в основные производственные фонды. Рентабельность определяется в процентах и считается как отношение между суммой прибыли к полной себестоимости.
Рентабельность планируется двумя способами.
Общая рентабельность - это отношение суммы балансовой прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств:
Робщ. = [ Пб / (Сср.г. + Но.с.], (7)
где Робщ. - общая рентабельность;
Пб - балансовая прибыль предприятия;
Сср.г. - среднегодовая стоимость основных производственных фондов;
Но с. - стоимость нормируемых оборотных средств.
Расчетная рентабельность - рассчитывается, так же как и общая рентабельность, но уменьшена на сумму обязательных платежей, процентов за кредит.
1.3 Структура кадров предприятия
Понятие персонала предприятия. Структура производственно-промышленного персонала.
Участие людей в ходе решения сложнейших технических и производственных проблем невозможно без глубокой заинтересованности каждого в конечном результате и сознательного отношения к работе.
Основными аспектами влияния человеческого фактора на повышение эффективности работы предприятия являются:
- отбор и продвижение кадров;
- подготовка кадров и их непрерывное обучение, переобучение;
- стабильность и гибкость состава работников;
- совершенствование материальной и моральной оценки труда работников.
Система оплаты труда должна быть гибкой, стимулировать повышение производительности труда, обладать достаточным мотивационным эффектом. Рост оплаты труда не должен опережать темпов роста производительности.
Гибкость системы оплаты труда заключается в том, что определенная часть заработка ставится в зависимость от эффективности производства и производительности труда. Если рабочий допустил ошибку или не участвовал какое-то время в производственной деятельности, то он должен понести материальный ущерб.
В современных условиях для стимулирования повышения производительности необходимо менять не только систему оплаты труда, но и сам подход к её формированию, нужны иные психологические приёмы для повышения заинтересованности работников в повышении эффективности производственного процесса.
Все работающие на предприятии подразделяются на следующие группы:
- промышленно-производственный персонал;
- непромышленный персонал.
Персонал непромышленного назначения занимается в основном жилищно-коммунальным хозяйством, а так же к нему относятся детские, культурные, спортивные, санитарно-гигиенические учреждения.
Промышленно-производственный персонал занятым непосредственно производством и его обслуживанием. К нему относятся:
- все работники производственных цехов (основных и вспомогательных, побочных и подсобных);
- работники аппарата управления и его отделов (инженерно-технические работники, служащие, управленческий персонал);
- работники пожарно-сторожевой службы и вооруженной охраны;
- работники заводских лабораторий и обслуживающих производств;
- персонал научно-исследовательских и конструкторско-технологических организаций;
- работники других производственных единиц, находящихся на балансе предприятия.
Структура кадров предприятия определяется и анализируется по каждому подразделению, а так же может рассматриваться по таким признакам, как пол, возраст, образование, стаж работы, квалификация, степень выполнения нормативов и т.д.
Трудовой коллектив по численному составу, уровню квалификации не является постоянной величиной, он всё время изменяется. Существует несколько видов численности рабочего состава:
- явочная численность - это фактическое число работников, занятых на предприятии в течение суток;
- штатная численность - больше явочной на число работников, необходимых для подмены неработающих в выходные и праздничные дни (в непрерывном производстве). А в прерывном производстве штатная и явочная численность совпадают;
- списочный состав - больше штатного на число временного отсутствующих в связи с очередными отпусками и дополнительными отпусками, болезнями и прочими причинами. В списочный состав включают всех постоянных, временных и сезонных работников.
Исходными материалами для расчета численности работников являются:
- производственная программа;
- нормы выработки и обслуживания;
- плановые задания;
- графики сменности.
Численность рабочих определяется в зависимости от характера использованных норм и нормативов на отдельных участках производства. Применяются при расчетах нормы времени, выработки и норматив численности (норма обслуживания).
Баланс рабочего времени. Каждый из рассмотренных ранее методов расчёта численности (нормы времени и выработки, норматив численности) требует предварительного установления планового баланса рабочего времени.
Такой баланс составляется отдельно для каждой группы рабочих на основе анализа использования рабочего времени в отчетном периоде и мероприятий по повышению трудовой дисциплины, с учётом потерь рабочего времени за предыдущий год в отношении к общему числу рабочих. Потери рабочего времени по неуважительным причинам в плановый баланс рабочего времени не включаются.
Так как плановый баланс рабочего времени рассчитывается только для рабочих предприятия, необходимо сказать, что к ним относятся работники предприятия, непосредственно занятые созданием материальных ценностей (волочильщик, правильщик, нагревальщик, прокатчик, резчик) или оказанием производственных и вспомогательных услуг (токарь, слесарь, электрик, шлифовщик).
Для составления баланса рабочего времени необходимы данные за предыдущий период по плановым невыходам рабочих по уважительным причинам. К таким причинам относят: очередные и дополнительные отпуска, невыходы по болезни, ученические и декретные отпуска, а так же выполнение государственных и общественных обязанностей и заданий.
Баланс рабочего времени работника - это среднее число часов и дней работы одного рабочего за год. В балансе рабочего времени рассчитываются следующие фонды времени:
- календарный - Fкал, (число календарных дней в отчетном периоде);
- номинальный фонд - Fном, (максимальное число рабочих дней, которое может быть использовано);
- плановый - Fэф, (эффективное время пребывания работника на предприятии).
Методика расчета баланса рабочего времени работника (БРВ). БРВ включает в себя:
- Календарный фонд - он включает в себя максимально возможный фонд рабочего времени, который равен количеству календарных дней.
- Номинальный фонд рабочего времени - рассчитывается как разность между календарным фондом и количеством выходных и праздничных дней:
, (8)
где Fкал - календарный фонд, дни;
tпр - количество праздничных дней;
tвых - количество выходных дней.
- Эффективный фонд - рассчитывается как разность между номинальным фондом и плановыми невыходами:
Fэф = Fном - плановые невыходы, (9).
Плановые невыходы включают в себя:
- отпуска очередные - минимум 28 дней;
- отпуска дополнительные - зависят от условий труда;
- отпуска по болезни - ;
- ученические отпуска ;
- командировки .
Эффективный фонд в часах:
Fэф.час =Fэфtсм, (10)
где tсм - продолжительность рабочей смены.
Баланс рабочего времени составляется по предприятию в целом, либо по цеху, если производственное предприятие имеет цеха с разным режимом работы.
Цель расчета баланса рабочего времени - установление эффективного полезного фонда времени одного работающего за год.
Методика расчета фонда оплаты труда рассчитывается по формуле:
, (11)
где - основной фонд заработной платы;
- дополнительный фонд заработной платы;
- фонд вознаграждения.
В состав фонда оплаты труда входит:
- Основной фонд оплаты труда с учетом уральского коэффициента (15 %) рассчитывается по формуле:
(12)
где - тарифный фонд оплаты труда;
FПР - премиальный фонд оплаты труда;
FНОЧ.ВР - фонд доплат за работу в ночное время;
FПР.ДНИ - фонд доплат за работу в праздничные дни;
FДОП.БР - фонд доплат за бригадирство.
- Тарифный (прямой) фонд оплаты труда при повременной системе:
Fпр.тар=Fэф(час)ЧТСn-го разрЧспис, (13)
где Чспис - списочная численность;
Fэф(час) - эфективный фонд времени;
ЧТСn-го разр - часовая тарифная ставка.
- или при сдельной системе:
Fпр.тар=V/4РЧспис (14)
Р= ЧТСn-го разр/Нвыр (15)
где V - пройзводственная програма;
Р - расценка;
Нвыр - норма выроботки.
- Премиальный фонд:
Fпр= Fпр.тарКпрем (16)
где Кпрем - коэффициент премии.
- При непрерывном режиме работы или наличие вечерних схем формируют фонд доплаты за работу в ночное время и праздничные дни:
Fночн.врем. = Fэфdночн.вр Чспис (17)
dночн.вр = ЧТСn-го разр/2tсм/24 (18)
где tсм - продолжительность рабочей смены.
- Фонд доплаты за неосвобожденное бригадирство:
Fдоп.бр = 0,1 Fпр.тар (19)
- Фонд доплаты за работу в праздничные дни:
, (20)
где dпр - коэффициент, учитывающий доплату за работу в праздничные дни.
, (21)
где tПР - количество праздничных дней.
- Фонд дополнительной заработной платы с учетом уральского коэффициента(15 %) рассчитывается по формуле:
, (22)
где - фонд доплат за неотработанное время;
- фонд доплат за выслугу лет.
фонда доплат за неотработанное время:
, (23)
где - коэффициент неотработанного времени
(24)
фонда доплат за выслугу лет
(25)
фонда вознаграждения производится по следующей формуле:
(26)
1.4 Методика расчета полной себестоимости. Понятие и состав себестоимости. Её виды
Понятие и состав себестоимости. Себестоимость - это затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженная в денежной форме.
Все затраты предприятия можно классифицировать по группам в соответствии со следующими признаками.
Согласно природе возникновения различают:
- затраты прошлого труда (расходы, связанные с закупкой сырья, материалов, топлива, получением энергии, а так же амортизация основных производственных фондов);
- затраты живого труда (заработная плата рабочих, отчисления на социальные нужды).
По видам продукции: в том случае если на предприятии выпускается несколько видов продукции, то затраты рассчитываются на каждый вид отдельно.
По месту возникновения затрат:
- технологические;
- общецеховые;
- производственные.
По способу группировки затрат:
- группировка затрат по экономическим элементам образует смету затрат, которая включает:
1) материальные затраты (сырьё, основные материалы, вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо и энергия);
2) амортизационные отчисления;
3) основная и дополнительная заработная плата всех работников предприятия;
4) отчисления на социальные нужды;
5) прочие денежные расходы.
- группировка затрат по статьям калькуляции необходима для конкретной оценки затрат предприятия на изготовление единицы продукции. СТАТЬИ КАЛЬКУЛЯЦИИ.
1. Сырьё и материалы.
2. Покупные полуфабрикаты.
3. Основная заработная плата производственных рабочих.
4. Отчисления на социальные нужды.
5. Расходы на подготовку и освоение производства (реклама).
6. Амортизация.
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
8. Общецеховые расходы.
9. Общехозяйственные расходы.
10. Прочие производственные расходы.
11 Коммерческие расходы.
При данной классификации различают простые (состоящие из одного элемента) и сложные (состоящие из нескольких элементов) затраты. Так же различают прямые затраты, которые связаны с производством одного вида продукции (основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, заработная плата производственных рабочих), и косвенные затраты, связанные с производством нескольких видов продукции (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общехозяйственные и общепроизводственные расходы).
В соответствии с приведенными признаками классификации можно выделить 4 группы себестоимости:
1. Технологическая себестоимость - определяется по каждой технологической операции или по отдельному технологическому процессу. К ней относятся следующие статьи калькуляции: сырьё и материалы, покупные полуфабрикаты, энергозатраты, основная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальные нужды, расходы на подготовку и освоение производства, амортизация, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
2. Общецеховая себестоимость - учитывает затраты основных производственных цехов и определяется по каждому цеху отдельно. В её состав входит технологическая себестоимость с учетом общецеховых расходов.
3. Производственная себестоимость - учитывает затраты всего предприятия на производство продукции. Она включает общецеховую себестоимость, а так же общехозяйственные расходы.
4. Полная себестоимость - это производственная себестоимость плюс затраты, связанные с реализацией продукции, например коммерческие расходы.
Методика расчет себестоимости продукции. В этом разделе рассчитываются:
а) Затраты на основные и вспомогательные материалы, сырье или полуфабрикаты. Затраты на сырье вычисляются по каждому его виду на основании норм расхода и цен на предприятии по данным практики.
Возвратные отходы списываются с себестоимости, исходя из данных баланса материала.
Расчет суммы материальных затрат на основные материалы осуществляется по формуле:
МЗ осн. = Ц1т * ПП * kзапр(kрас) - Цотх * ПП * кол. отходов (27)
где Ц1т - цена одной тонны основного материала, руб.;
Ц отх - цена одной тонны отходов основного материала (принимается не более 30 % от цены одной тонны основного материала), руб.;
kзапр(kрас) - заправочный коэффициент, либо расходный коэффициент, либо норма расхода материала, т.
Результаты расчетов необходимо свести в Таблицу «Расчет суммы материальных затрат на основные материалы».
Расход вспомогательных материалов, топлива, энергетических ресурсов (электроэнергии, пара, сжатого воздуха и т.д.) определяется в соответствии с технологической схемой получения годного продукта по нормам расхода и ценам предприятия.
Расчет суммы материальных затрат на вспомогательные материалы осуществляется по формуле:
МЗ вспом. = Ц1т всп мат * ПП * Н расх на 1 т (28)
где Ц1т всп мат - цена одной тонны вспомогательного материала, руб.;
Н расх на 1 т - норма расхода вспомогательного материала в расчете на одну тонну, т.
б) Оплата труда производственных рабочих включает в себя основную и дополнительную заработную плату, согласно данных Таблиц «Годовой фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих».
в) Отчисления на социальные нужды рассчитываются в процентах, которые утверждаются нормативными актами, в 2003 году они составляют 35,6 % от затрат на оплату труда.
г) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - это комплексная статья затрат, она требует составление сметы. Состав затрат и методика расчета сметы даны в Таблице «Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования».
д) Для определения величины цеховых расходов требуется составление сметы. Состав затрат и методика расчета сметы даны в Таблице «Смета цеховых расходов».
е) Общехозяйственные расходы рассчитываются либо прямым счетом с составлением соответствующей сметы, либо принимаются - 10 - 15% от цеховой себестоимости.
ж) Расходы на продажу могут быть приняты приближенно - 1-3 % от производственной себестоимости.
Все полученные выше значения необходимо учесть и рассчитать себестоимость объема продукции, если необходимо рассчитать себестоимость нескольких видов продукции, то прямые затраты относятся на отдельные виды продукции прямым счетом, а косвенные распределяются в соответствии с трудоемкостью изготовления и объемами производства отдельных видов продукции.
Методика расчет численности работающих. В состав промышленно-производственного персонала входят следующие категории работающих:
- рабочие: основные и вспомогательные;
- руководители;
- специалисты;
- служащие.
Явочный состав - это минимально необходимое число работников, которые должны ежедневно являться на работу для выполнения производственного задания в установленные сроки.
Списочный состав - все постоянные и временные работники, числящиеся на предприятии, как выполняющие в данный момент работу на предприятии, так и находящиеся в очередных отпусках, командировках, не явившиеся на работу по болезни или каким-либо другим причинам.
Списочная численность работников определяется по следующей методике:
- расчет явочной численности (Чяв):
Ч яв = Н обс. * kсм * Априн (29)
где Н обс - нормам обслуживания (или норматив численности);
- расчет штатной численности (Чшт), к которой учитывается количество подменных смен:
Чшт = Н обс. * ( kсм+ h ) * Априн (30)
где h - количество подменных смен (от режима труда и отдыха);
- расчет списочной численности (Ч спис):
Ч спис = Чшт * kсп.ст. (31)
где kсп.ст - коэффициент списочного состава, рассчитывается как отношение номинального фонда (Fном) к эффективному фонду (Fэф), (количество часов в фондах смотрят в балансе рабочего времени).
kсп.ст =Fном/Fэф (32)
Рассчитав списочную численность основных рабочих, определяем:
- численность вспомогательных рабочих методов расстановки по рабочим местам с учетом норм обслуживания;
- численность инженерно - технических работников в соответствии нормам управляемости и организационной структуре управления подразделением;
- численность специалистов в соответствии нормам управляемости.
Численность этих категорий персонала определяется с учетом масштаба, состава производственного подразделения и организационной структуры управления.
2. Расчетная часть проекта
2.1 Исходные данные
Производственная программа - 15000 тонн в год.
Режим работы - непрерывный.
Рентабельность - 20%.
Исходные данные об оборудовании представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Исходные данные об оборудовании
|
Наименование |
Габариты h x L |
Стоимость ед. об-ия, тыс.руб |
НА,% |
Нвыр, т/час |
Кзп |
Норматив числ-ти |
|
|
Хпт-75 |
4х38 |
55 369 874,00р. |
6,7 |
0,4 |
1,09 |
1,5 |
|
|
Печь с роликовым подом (38х1,9) |
4х14 |
15 000 000,00р. |
5 |
0,43 |
1,07 |
0,5 |
|
|
Печь с роликовым подом (32х2) |
4х14 |
15 000 000,00р. |
5 |
0,43 |
1,04 |
0,5 |
|
|
Трубоправильный стан 20-114 (32х2) |
4х8,6 |
783 568,00р. |
10 |
4,6 |
1,03 |
2 |
|
|
Волочильный стан 15 тн (38х1,9) |
6х38 |
18 456 625,00р. |
6,7 |
2,1 |
1,06 |
2 |
|
|
Отрезной станок 6мп-328(32х2) |
2х2 |
154 578,00р. |
5 |
1,2 |
1,02 |
2 |
|
|
Заковачная машина AVS-40 (38х1,9) |
8х10 |
10 000 000,00р. |
5 |
1,87 |
1,07 |
2 |
Исходные данные об основных и ИТР работниках представлены в таблице 2.
Таблица 2 - Исходные данные об основных и ИТР работниках:
|
Проф.должность |
Разряд |
ЧТС, руб |
Прод-ть отпуска, дней |
t смены,час |
,% |
Кол-во выходных дней |
|
|
вальцовщик |
5 |
14,45 |
28+12 |
7,5 |
10 |
89 |
|
|
Подручный вальцовщика |
4 |
12,57 |
28+12 |
7,5 |
10 |
89 |
|
|
Термист |
5 |
14,45 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Правильщик |
5 |
14,45 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Подручный правильщика |
4 |
12,57 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Кузнец |
5 |
14,45 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Подручный кузнеца |
4 |
12,57 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Оклад |
|||||||
|
Ст. мастер |
7600 |
28 |
8 |
120 |
104 |
||
|
Сменный мастер |
5640 |
28+12 |
7,5 |
120 |
89 |
||
|
Начальник цеха |
12154 |
28 |
8 |
120 |
104 |
Исходные данные о вспомогательных рабочих в таблице 3.
Таблица 3 - Исходные данные о вспомогательных рабочих
|
Проф.должность |
Разряд |
ЧТС, руб |
Прод-ть отпуска, дней |
tсм, час |
,% |
Кол-во выходных дней |
|
|
Слесарь ремонтник |
6 |
15,16 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Электрик |
6 |
15,16 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Крановщик |
3 |
10,07 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
|
|
Резчик |
2 |
9,00 |
28+12 |
7,5 |
80 |
89 |
Исходные данные об основном материале:
- норма расхода материала на одну тонну годного - 1,18 т;
- цена 1-й тонны основного материала - 50000 рублей;
- цена отходов - 12500 рублей;
- норма расхода отходов 0,16 т.
2.2 Расчет количества единиц оборудования
По справочнику ППР выбираем наименование оборудования и данные о всех видах ремонта. Данные о всех видах ремонта оборудования представлены в таблицах 4, 5, 6, 7, 9.
Таблица 4 - стан ХПТ-75.
|
Вид ремонта |
Периодичность |
Продолжительность |
Число ремонтов в цикле |
|
|
ТО |
730 |
8 |
40 |
|
|
Т |
4380 |
72 |
9 |
|
|
К |
43800 |
240 |
1 |
Таблица 5 - Волочильный стан усилием 15 тн.
|
Вид ремонта |
Периодичность |
Продолжительность |
Число ремонтов в цикле |
|
|
ТО |
730 |
8 |
60 |
|
|
Т |
4380 |
72 |
11 |
|
|
К |
52560 |
120 |
1 |
Таблица 6 - печь с роликовым подом.
|
Вид ремонта |
Периодичность |
Продолжительность |
Число ремонтов в цикле |
|
|
ТО |
- |
- |
- |
|
|
Т |
2190 |
56 |
2 |
|
|
К |
26280 |
250 |
1 |
Таблица 7 - трубоправильный стан.
|
Вид ремонта |
Периодичность |
Продолжительность |
Число ремонтов в цикле |
|
|
ТО |
1460 |
8 |
20 |
|
|
Т |
4380 |
32 |
9 |
|
|
К |
43800 |
90 |
1 |
Таблица 8 - отрезной станок 6МП-328.
|
Вид ремонта |
Периодичность |
Продолжительность |
Число ремонтов в цикле |
|
|
ТО |
2920 |
4 |
4 |
|
|
Т |
8760 |
12 |
1 |
|
|
К |
17520 |
48 |
1 |
Таблица 9 - AVS-40.
|
Вид ремонта |
Периодичность |
Продолжительность |
Число ремонтов в цикле |
|
|
ТО |
730 |
8 |
60 |
|
|
Т |
4380 |
72 |
11 |
|
|
К |
52560 |
144 |
1 |
Расчет периода капитальных ремонтов в годах для оборудования:
Расчет продолжительности ремонтного цикла по проведению всех видов ремонтов приходящихся на 1 год:
Данные расчета tппр для остального оборудования представлены в таблице 10.
Таблица 10 - данные расчета tппр
|
Оборудование |
Ед. изм |
Значение |
||
|
tппр |
Волоч.стан |
Час. |
232 |
|
|
печь |
192,6 |
|||
|
прав стан |
107,6 |
|||
|
6МП-328 |
38 |
|||
|
AVS-40 |
236 |
Рассчитаем эффективный фонд в часах при непрерывном режиме работы для оборудования.
Данные расчета эффективного фонда остального оборудования представлены в таблице 11.
Таблица 11 - Данные расчета эффективного фонда оборудования
|
Оборудование |
ед. изм |
Значение |
||
|
Fэф |
Волоч.стан |
Час. |
8528 |
|
|
печь |
8567,4 |
|||
|
прав стан |
8652,4 |
|||
|
6МП-328 |
8722 |
|||
|
AVS-40 |
8524 |
Рассчитаем количество станкочасов для всего оборудования.
Данные расчета количества станкочасов остального оборудования представлены в таблице12.
Таблица 12 - Данные расчета количества станкочасов
|
Оборудование |
ед. изм |
Значение |
||
|
Нст.час |
Волоч.стан |
Ст.час. |
0,5 |
|
|
печь |
4,88 |
|||
|
прав стан |
0,42 |
|||
|
6МП-328 |
1,59 |
|||
|
AVS-40 |
0,57 |
Рассчитаем количество единиц оборудования.
.
Данные расчета количества единиц остального оборудования представлены в таблице13.
Таблица 13 - Данные расчета количества единиц оборудования
|
Оборудование |
Арасчетное, ед |
Апринятое,ед |
|
|
Волоч.стан |
0,9 |
1 |
|
|
печь |
8,5 |
9 |
|
|
прав стан |
0,7 |
1 |
|
|
6МП-328 |
2,7 |
3 |
|
|
AVS-40 |
1,003 |
1 |
Принимаем количество кранов равное 3 ед.
Определим степень использования оборудования:
- во времени:
Коэффициенты экстенсивности остального оборудования представлены в таблице 14.
Таблица 14 - Коэффициенты экстенсивности
|
Оборудование |
Кэ |
|
|
Волоч.стан |
0,97 |
|
|
печь |
0,98 |
|
|
прав стан |
0,99 |
|
|
6МП-328 |
1,00 |
|
|
AVS-40 |
0,97 |
- по степени загрузки оборудования:
Коэффициенты загрузки остального оборудования представлены в таблице 15.
Таблица 15 - Коэффициенты загрузки
|
Оборудование |
Кэ |
|
|
Волоч.стан |
0,9 |
|
|
печь |
0,94 |
|
|
прав стан |
0,7 |
|
|
6МП-328 |
0,9 |
|
|
AVS-40 |
1,003 |
Согласно планировке производственного подразделения принимаем количество кранов равное 3 единицам.
2.3 Расчет численности основных, вспомогательных работников
Составим баланс рабочего времени для всех категорий работающих.
БРВ для основных и вспомогательных работников+сменный мастер:
а) определяем календарный фонд:
Fкал = 365 дней
праздники = 0 дней
выходные = 84 дня
б) номинальный фонд:
Fном = Fкал - (tпр+tвых),
где Fкал - календарный фонд в днях
tпр, tвых - количество праздничных и выходных дней
Fном = 365-84=281 дней
в) эффективный фонд:
Fэф = Fном - плановые невыходы
Плановые невыходы:
- отпуска очередные - 28 дней;
- дополнительный отпуск - 12 дней;
- отпуска по болезни;
- ученические отпуска ;
- командировки .
Итого плановых невыходов 48,37 дня.
Fэф = 281-48,37=232,63 дней.
д) эффективный фонд в часах:
Fэф.час = часов.
БРВ для ИТР работников (старший мастер, начальник цеха):
а) определяем календарный фонд:
Fкал = 365 дней
праздники = 12 дней
выходные = 104 дня
б) номинальный фонд:
Fном = 365-116=249 день
в) эффективный фонд:
Плановые невыходы:
- отпуска очередные - 28 дней;
- дополнительный отпуск - 6 дней вредные условия труда;
- отпуска по болезни;
- ученические отпуска ;
- командировки .
Итого плановых невыходов 41,413 дня.
Fэф = 249-41,413=207,587 дней
д) эффективный фонд в часах:
Fэф.час = часов.
Результаты расчета баланса рабочего времени работника находятся в приложении Б.
Рассчитаем коэффициент списочного состава.
Для основных работников:
.
Рассчитаем коэффициент сменности для основных рабочих.
КСМ=24/8=3.
Штатная численность рабочих:
ЧШТ(вальцовщик)=1(3+1)5=20 чел.
ЧШТ(подручный вальцовщика)=0,5(3+1)5=10 чел.
ЧШТ(термист)=18 чел.
ЧШТ(правильщик)=4 чел.
ЧШТ(подручный правильщика)=4 чел.
ЧШТ(резчик)=24 чел.
ЧШТ(кузнеч)= 4 чел.
ЧШТ(подручный кузнеца)= 4 чел.
ЧШТ(волочильщик) =4.
ЧШТ(подручный волочильщика)=4.
Списочная численность основных работников.
ЧСПИС(вальцовщик)=20•1,21=24 чел.
ЧСПИС(подручный вальцовщика)=1 0•1,21=12 чел.
ЧСПИС(термист)=22 чел.
ЧСПИС(правильщик)=5 чел.
ЧСПИС( подручный правильщика)=5 чел.
ЧСПИС(резчик)=30 чел.
ЧСПИС(кузнец)=5 чел.
ЧСПИС(подручный кузнеца)=5 чел.
ЧСПИС(волочильщик)=5 чел.
ЧСПИС(подручный волочильщика)=5 чел.
Расчет явочной численности.
(12).
ЧЯВ(вальцовщик)=1•3•5=15 чел.
ЧЯВ(подручный вальцовщика)=0,5•3•5=7,5 чел.
ЧЯВ(термист)=13,5 чел.
ЧЯВ(правильщик)=3 чел.
ЧЯВ(подручный правильщика)=3 чел.
ЧЯВ(резчик)=18 чел.
ЧЯВ(кузнец)=3 чел.
ЧЯВ(подручный кузнеца)=3 чел.
ЧЯВ(волочильщик)=3 чел.
ЧЯВ(подручный волочильщика)=3 чел.
С учетом производственных мощностей принимаем количество вспомогательных работников:
- Слесарь-ремонтник 6-го разряда 5 человек;
- Электромонтер 6-го разряда - 5 человек;
- Крановщик 3-го разряда 15 человек.
2.4 Определение численности инженерно-технических работников, необходимых для управления производственным процессом
Для управления производственным процессом необходимо:
- Старший мастер - 1 человек;
- Сменные мастера - 4 человека;
- Начальник цеха - 1 человек.
2.5 Расчет заработной платы основным и вспомогательным работникам
Расчет годового фонда оплаты труда производится по формуле:
, (2.1)
где - основной фонд заработной платы;
- дополнительный фонд заработной платы;
- фонд вознаграждения.
Фонд основной заработной платы с учетом уральского коэффициента (15 %) рассчитывается по формуле:
(2.2)
где - тарифный фонд оплаты труда;
FПР - премиальный фонд оплаты труда;
FНОЧ.ВР - фонд доплат за работу в ночное время;
FПР.ДНИ - фонд доплат за работу в праздничные дни;
FДОП.БР - фонд доплат за бригадирство.
Расчет тарифного фонда оплаты труда рабочим, работающим по сдельной системе оплаты труда производится по формуле:
, (2.3)
где V - плановый объем выпускаемой продукции;
Расц - расценка, руб/тонна;
Ч - списочная численность работников данного разряда.
Расценка определяется по формуле 11.
Расц (волочильщик)=14,45/2,1=6,9 р/т.
Fтар (волочильщик)=(15000/4)•6,9•5=150562,5р.
Fтар (термист)=1612,64•14,45•22=512658,3р.
Расчет премиального фонда оплаты труда. Премиальный фонд оплаты труда рассчитывается по формуле:
Премиальный коэффициент рассчитывается по формуле:
, (18)
где бпр - премиальный коэффициент.
Kпр (волочильщик)= 60/100=0,6;
Kпр (термист)= 60/100=0,6;
Fпр (волочильщик)= 150562,5•0,6=90337,5р;
Fпр (термист)= 512658,3•0,6=307595р.
Данные расчета премиального фонда остальных рабочих находится в приложении Е.
Расчет доплат за работу в ночное время.
Dдопл (волочильщик)= (14,45/2)•(7,5/24)=2,26;
Dдопл (термист)=(14,45/2)•(7,5/24)=2,26;
Fноч.вр (волочильщик)=1612,64•2,26•5=19715,4р;
Fноч.вр (термист)=1612,64•2,26•22=80180,5р.
Расчет фонда доплат за работу в праздничные дни.
,
где dпр - коэффициент, учитывающий доплату за работу в праздничные дни
,
где tПР - количество праздничных дней.
Fпр.дни (волочильщик)= 150562,5•0,6•12/281=3857,8 р
Fпр.дни (термист)= 512658,3•0,6•12/249=14823,8 р.
Расчет фонда доплат за не освобожденное бригадирство. Фонд доплат за не освобожденное бригадирство рассчитывается по следующей формуле:
Fдопл.бр (ХПТ) = 150562,5•0,1=15056,25р
Fдопл.бр (термоотдел) = 512658,3•0,1=51265,83р.
Таким образом, фонд основной заработной платы равен:
Fосн (волочильщик) =
= (150562,5+90337,5+19715,4+15056,25+3857,8)1,15 =321458,9р
Fосн (термист) =
= (512658,3++307595+80180,5+51265,83+14823,8)1,15=1111501,9р.
Результаты расчета основного фонда остальных рабочих находится в приложении Е.
Рассчитаем фонд дополнительной заработной платы с учетом уральского коэффициента:
- фонд доплат за выслугу лет.
Расчет фонда доплат за неотработанное время:
(24)
dнеотр.вр (волочильщик) = 48,37 /281=0,17
dнеотр.вр (термист) = 0,19
FНЕОТР.ВР (волочильщик) = 150562,5•0,17=25917,1 рублей
FНЕОТР.ВР (термист)= 512658,3•0,19=97631,6 рублей.
Данные расчета фонда доплат за неотработанное время находится в приложении Е.
Расчет фонда доплат за выслугу лет:
Fвысл.лет (волочильщик)= 150562,5•(0,8/12)=10037,5 рублей
Fвысл.лет (термист)= 512658,3•(0,8/12)=34177,2 рублей.
Таким образом, фонд дополнительной заработной платы равен:
FДОП (волочильщик) = (25917,1+10037,5)1,15=41347,8рублей
FДОП (термист) = (97631,6+34177,2)1,15=151580,12рублей.
Расчет фонда вознаграждения производится по следующей формуле:
FВОЗН (волочильщик) = 0,1•150562,5•1,15=17314,7рублей
FВОЗН (термист) = 0,1•512658,3•1,15=58955,7рублей.
Данные расчета фонда вознаграждения остальных рабочих находится в приложении Е.
Таким образом, годовой фонд оплаты труда основных и вспомогательных рабочих равен:
ФОТ (волочильщик)= 321458,9+41347,8+17314,7=380121,4рублей
ФОТ (термист)= 1111501,9+151580,12+58955,7=1322037,7рублей.
Рассчитаем отчисления на социальное страхование основным и вспомогательным работникам.
Отч.соц.страх (волочильщик) = ( 41347,8+321458,9)0,26=94329,7рублей
Отч.соц.страх (термист) =( 151580,12 +1111501,9)0,26=328401,3рублей.
2.6 Расчет заработной платы инженерно-техническим работникам
Расчет прямого фонда. Прямой фонд рассчитывается:
Fпрям (сменный мастер)= 5640•4•12=270720 рублей;
Fпрям (старший мастер)= 7600•1•12=91200 рублей;
Fпрям (начальник цеха)= 12154•1•12=145848,0 рублей.
Расчет премиального фонда. Расчет премиального фонда:
Fпр (сменный мастер)= 270720•1,2=324864 рублей;
Fпр (старший мастер)= 91200•1,2=109440 рублей;
Fпр (начальник цеха)= 145848,0•1,2=175017,6 рублей.
Расчет фонда доплат за работу в ночное время:
ЧТС (сменный мастер)= 5640•12 /1660,7=40,75 руб/час;
dдопл(сменный мастер)= (40,75 /2)•(7,5/24)=6,37;
FНОЧ,ВР (сменный мастер)= 1660,7•6,37•4=42314,6 рублей.
Таким образом основной фонд оплаты труда ИТР рабочих равен:
FОСН (см. мастер) = (270720+324864+42314,6)1,15 = 733583,4 рублей;
FОСН (старший мастер) = (91200+109440+0)1,15=230736 рублей;
FОСН (ст. мастер) = (145848,0+175017,6+0)1,15=368995,44 рублей.
Расчет фонда дополнительной заработной платы ИТР работникам с учетом уральского коэффициента.
Подобные документы
Трудовые показатели и производственные фонды предприятия. Расчет себестоимости товарной продукции. Оценка выполнения плана по выпуску продукции в натуральных измерителях, в денежном выражении по товарной и реализованной продукции, структура персонала.
курсовая работа [294,7 K], добавлен 15.06.2010Экономическая сущность основных производственных фондов. Классификация ОПФ автотранспортного предприятия. Передаточные устройства. Показатели эффективности использования основных фондов. Методика расчета показателей кругооборота оборотных средств.
контрольная работа [28,7 K], добавлен 29.05.2008Теоретические основы характеристик показателей работы предприятия и их оценка. Расчет показателей производственной программы. Трудовые показатели. Производственные фонды и финансовые результаты работы предприятия. Себестоимость товарной продукции.
курсовая работа [259,5 K], добавлен 08.10.2008Понятие, состав и структура основных фондов предприятия. Методы оценки и система показателей, характеризующих основные фонды. Количественный анализ и оценка использования основных фондов. Балансовая, первоначальная, остаточная, ликвидационная стоимость.
курсовая работа [166,3 K], добавлен 28.11.2014Основные производственные фонды предприятия. Расчет производственной мощности предприятия. Сырье, материалы и покупные комплектующие. Отчисления на социальные нужды. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования. Использование оборотных средств.
курсовая работа [43,5 K], добавлен 26.04.2012Состав, классификация, структура основных фондов. Их износ и амортизация, основные показатели использования. Производственные мощности, пути улучшения использования основных фондов. Практика расчета показателей эффективности основных фондов предприятия.
курсовая работа [59,2 K], добавлен 21.09.2011Определение капитальных затрат на основные фонды предприятия, их структура и стоимость. Расчет затрат на производство. Анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия (на примере ООО "Балаковские минеральные удобрения").
курсовая работа [28,5 K], добавлен 17.04.2010Основные фонды предприятия: состав, оценка и структура. Износ и амортизация, источники формирования и воспроизводства основного капитала. Показатели использования основных фондов. Пути повышения эффективности использования основных фондов предприятия.
курсовая работа [323,2 K], добавлен 02.04.2009Понятие, состав, структура, методы оценки основных средств предприятия. Основные промышленно-производственные фонды и оборотные средства. Износ и воспроизводство основных средств на предприятии. Показатели эффективности, фондоотдача и фондовооруженность.
реферат [100,0 K], добавлен 10.11.2009Основные производственные фонды предприятия. Экономическая сущность, состав и структура, оценка и учет основных фондов. Износ, амортизация и обновление основных фондов. Эффективность использования основных фондов. Оборотные средства предприятия.
курсовая работа [37,2 K], добавлен 06.11.2008
