Министерство образования

Республики Беларусь

Лидский колледж учреждения образования «Гродненский государственный университет имени Янки Купалы»

РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГЕНЕРАТОРА СИГНАЛОВ С РЕГУЛИРУЕМОЙ СКВАЖНОСТЬЮ

Курсовая работа

Пояснительная записка

КР 2-400202.009.000 ПЗ

Разработал С.М. Винцукевич

Руководитель М.В. Дашкевич

2009г.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

«УТВЕРЖДАЮ»

Председатель предметной комиссии

__________________________ подпись

ЗАДАНИЕ

для курсового проектирования по предмету «Экономика предприятия»

учащемуся IV курса 9В группы

Лидского колледжа учреждения образования «Гродненский

государственный университет имени Янки Купалы»

Войшнис Руслан Александрович

(фамилия, имя, отчество)

Тема курсового проекта и исходные данные Расчёт экономических показателей изготовления простого импульсного стабилизатора напряжения

Годовая производственная программа выпуска - 123 000 шт. Коэффициент запуска - 1,025. Трудоёмкость производства единицы - 2,09 ч; в том числе разметка - 0,35 ч;

сборка - 0,44ч ;гальваническая пайка - 0,32ч; лакирование - 0,98 ч . Разряд работ :

разметка -V; сборка - III; гальваническая пайка - IV; лакирование - IV.

Процент выполнения норм выработки -107%. Норматив рентабельности - 18,3 %

При курсовой работе на указанную тему, должны быть представлены:

I. Пояснительная записка

Введение. 1 Расчёт потребности в полуфабрикатах и материалах. 2 Характеристика используемого типа производства. 3 Расчет стоимости основных фондов 4 План по труду и заработной плате. 5 Калькуляция себестоимости изделия. 6 Экономические показатели работы участка. Заключение. Литература.

II. Графическая часть

Лист-1 Структура фонда заработной платы основных рабочих.

Лист-2 Структура себестоимости изделия

Дата выдачи « 10 » сентября 2008 г.

Срок окончания « 15 » декабря 2009 г.

Преподаватель - руководитель

курсового проектирования

Содержание

Введение

1 Расчёт потребности в полуфабрикатах и материалах

2 Характеристика используемого типа производства

3 Расчёт стоимости основных фондов

4 План по труду и заработной плате

5 Калькуляция себестоимости изделия

6 Экономические показатели работы участка

Заключение

Литература

Исходные данные:

Годовая программа выпуска (шт) -98700

Коэффициент запуска - 1,042

Трудоёмкость работ (чел. час.шт)-0,74

в том числе:

разметка - 0,22

сборка - 0,16

гальваническая пайка - 0,11

лакирование - 0,25

Разряд работ:

разметка - 3

сборка - 5

гальваническая пайка - 4

лакирование - 2

Процент выполнения норм выработки - 105,2%

Норматив рентабельности - 19,6%

1. Расчёт потребности в полуфабрикатах и материалах

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия определяются по формуле:

Ск = Кт.з •Nj •Цj , руб (1)

где Кт.з.- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы ( Кт.з = 1,05-1,07)

Nj - количество j-х полуфабрикатов и комплектующих изделий, необходимых для сборки единицы изготавливаемой продукции, шт

Цj - оптовая цена j-го полуфабриката, комплектующего изделия, руб

Расчёт затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия проводим в таблице 1 по формуле 1.

Таблица 1 - Расчёт затрат на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

Наименование изделия	Количество N j, шт	Оптовая цена Цj, руб за шт	Сумма затрат на 1 изделие, руб
Транзисторы КТ315А	2	160	320
Резисторы 1КОм	2	1200	2400
Резисторы 5,1 КОм	2	1200	2400
Резисторы 51КОм	1	1200	1200
Конденсаторы 100Ф	2	80	160
Сумма затрат на всё изделие	6480
Итого, с учётом транспортно заготовительных расходов (Кт.з.= 1,06)	6868

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия составят 6480 руб., а с учётом транспортно-заготовительных расходов составит 6868 руб.

Затраты на вспомогательные материалы, которые используются при изготовлении изделия рассчитываются по формуле:

См = Кт.з. · Ni • Цi , руб (2)

где Ni - норма расхода материала на одно изделие, кг

Цi - цена за один килограмм i-го материала, руб

Расчёт затрат на материалы, используемые при изготовлении изделия приведён в таблице 2 по формуле 2

Таблица 2 - Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы

Наименование материала	Цена за 1 кг Цi , руб	Норма расхода на 1 изделие Ni, кг	Сумма затрат на 1 изделие, руб
Припой	12000	0,015	180
Флюс	6000	0,01	60
Провод	26000	0,15	3900
Сумма затрат на всё изделие	4140
Итого, с учётом транспортно-заготовительных расходов (К т.з.= 1,06)	4388

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия составят 6480 руб., а с учётом транспортно-заготовительных расходов составит 6868 руб. Затраты на основные и вспомогательные материалы при изготовлении прибора составит 4140 руб., а с учётом транспортно-заготовительных расходов составит 4388 руб.

2. Характеристика используемого типа производства

Выбор предприятием на некоторый период времени стратегии процесса производства одного или нескольких изделий (составных частей изделий), ориентированный на продукт, дает ему возможность строить процессы, в полной мере отвечающие принципам рациональной организации производства. Речь идет об обеспечении непрерывного, прямоточного, ритмичного прохождения материальных потоков. Такое производство традиционно называют поточным производством.

Далее под поточным производством будем подразумевать - форму организации производства, основанную на ритмичной повторяемости согласованных во времени технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления одного или нескольких изделий. Применение поточных методов обеспечивает высокую степень организации, а, следовательно, и эффективности производства. Очевидные преимущества поточного производства заставляют ученых и практиков всего мира искать технические и организационные пути расширения областей его использования. Сформулируем основные преимущества поточного производства:

повышение производительности труда, что является результатом механизации и автоматизации операций (включая транспортные), внедрения эффективных технологий и специальных быстродействующих средств технологического оснащения, оптимальной планировки рабочих мест, приобретения рабочими навыков выполнения повторяющихся операций;

сокращение длительности производственного цикла, что становиться возможным в результате специализации рабочих мест, бесперебойного их обслуживания в соответствии с ритмом, устранения перерывов в движении изделий по рабочим местам, сокращения расстояния и времени транспортировки, запараллеливания процессов и совмещения операций;

уменьшение заделов незавершенного производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств в результате сокращения длительности производственного цикла;

повышение качества продукции, снижение брака как результат улучшения технологической и трудовой дисциплины, применение регламентированного специализированного обслуживания рабочих мест, технического обслуживания и ремонта оборудования, стандартизации и контроля качества продукции;

снижение себестоимости продукции, что является результатом всего комплекса мер по рациональной организации производственного процесса и сокращения затрат всех видов ресурсов.

Конвейерный метод - метод организации использования полезного труда при массовом производстве, метод конвейера позволяет производить бесперебойное изготовление с наименьшими потерями времени и полезного труда связанного с видом деятельности, размещение рабочих мест в конвейерном производстве осуществляется в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса.

Расчёт параметров поточной линии

Такт линии

, час (3)

где Т - бюджет рабочего времени одного работающего за год, час

t - регламентированные перерывы, час (принимаются равными 52 часа в год)

N- программа запуска, шт

n - число смен в сутки

N=, шт (4)

где N - годовая производственная программа выпуска, шт

К - коэффициент запуска

N = (шт)

(час)

Количество рабочих мест на конвейере

РМ = (5)

где t- трудоёмкость для изготовления 1 прибора, чел. час

К - коэффициент выполнения норм выработки

t= t+ t+ t+ t , час (6)

где t- трудоёмкость работ по разметке чел. час

t - трудоёмкость работ по сборке, чел. час

t- трудоёмкость работ по гальванической пайке, чел. час

t - трудоёмкость работ по лакированию, чел. час

t= 0,22 + 0,16 + 0,11 + 0,25 = 0,74 (чел.час)

РМ = (мест)

Рабочая длина конвейера при двухстороннем расположении рабочих мест

l= i • , м (7)

где i - шаг конвейера, выбирается (i = 0,3 м)

l =(м)

Скорость конвейера

, м/ч (8)

(м/ч)

Ритм конвейера за смену

(9)

где Т - длительность смены, час

t - регламентированные перерыва за смену, час ( 2-3 % от Т)

(шт/час)

В данном разделе определен такт линии, он составил - 0,032 часа, количество рабочих мест - 22 места, рабочую длину конвейера, при двухстороннем расположении рабочих мест - 4,5 метра, скорость конвейера 9,38 (м/c), ритм конвейера - 242,5 (шт/час).

3. Расчёт стоимости основных фондов

В состав производственных фондов промышленных предприятий входят основные и оборотные фонды, вещественным содержанием которых являются средства производства, состоящие соответственно из средств труда и предметов труда.

К основным производственным фондам относятся те средства труда, которые, находясь в сфере материального производства, непосредственно участвуют в изготовлении материальных благ (машины, оборудование и т. п.), создают условия для осуществления производственного процесса (производственные здания, сооружения, электросети, трубопроводы и др.), служат для хранения и перемещения предметов труда.

Кроме основных производственных фондов в состав основных фондов промышленности входят и основные непроизводственные фонды, к которым относятся такие объекты непроизводственного назначения (жилые дома, детские сады и ясли, школы, больницы и другие объекты здравоохранения и культурно-бытового назначения), которые находятся в ведении промышленных предприятий (они не непосредственно, а косвенно влияют на процесс производства).

Основные фонды промышленности занимают важное место в национальном богатстве.

Амортизация - это процесс перенесения стоимости средств труда по мере их износа на стоимость производимой продукции, а также и услуг для аккумуляции денежных средств для последующего полного восстановления (реновации) основных фондов.

Основной для определения ежегодного размера амортизационных отчислений являются нормы амортизации. Норма амортизации - это установленный размер амортизационных отчислений на полное восстановление (реновацию) основных фондов за определенный период времени по конкретному их виду (группе, подгруппе), выраженный в процентах к их балансовой стоимости.

Производственная площадь участка рассчитывается по формуле

= • РМ, м² (10)

где - нормируемая площадь на одно рабочее место

= 1,22 •22 = 26,84 (м)

Площадь участка рассчитывается по формуле

= + + + + , м (11)

где - площадь проходов, составляет 30% от

- площадь административных помещений, составляет

10% от

- площадь складов, составляет 45% от

- площадь бытовых помещений, составляет 7% от

= 26,84 +8,052 + 2,684 + 12,078 +1,879 = 51,533 (м)

Внутренний объём участка определяем по формуле

 , м (12)

где h - высота участка, м

51,533 •7 = 360,731 (м)

Внешний объём участка определяем по формуле

, м (13)

1,1 • 360,731 =396,8041 (м)

Стоимость оборудования рассчитывается по формуле

Со = l раб • , руб (14)

где - стоимость 1 метра, конвейерной линии, руб

Со = 4,5•41•3070 = 566415 (руб)

Стоимость инструмента принимается 25% от стоимости оборудования

Си = 0,25 • Со , руб (15)

Си = 0,25 •566415 = 141604 (руб)

Стоимость инвентаря принимается в размере 5% от стоимости оборудования

Син = 0,05 • Со , руб (16)

Син =0,05 • 566415 = 28321 (руб)

Стоимость зданий укрупнёно рассчитывается по формуле

Cз= , руб (17)

где - стоимость 1 м здания, руб

= 150 •3070 • 396,8041 = 182728288 (руб)

Общая стоимость основных фондов составит:

Оф = Со + Си + Син + Сз , руб (18)

Оф = 566415 + 141604 + 28321 + 182728288 = 183464628 (руб)

Сумма амортизационных отчислений

= , руб (19)

где Н - средняя норма амортизационных отчислений, %

= (руб)

Прямые материальные затраты сводим в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчёт прямых материальных затрат

Статьи затрат	Обозна-чения	Расчётная формула или источник информации	Сумма , руб
1	2	3	4
1. Полуфабрикаты и комплек-тующие изделия	Ск	Ск • Nз	7066339460
2.Вспомогательные материалы	См	См • Nз	447067215
3 Возвратные отходы	ВО	0,13% от См	581187
4. Топливо и энергия на технологические цели	ТЭ	6,11% от Ск	43157341
Итого прямых материальных затрат	1195982829

4. План по труду и заработной плате

Количество основных рабочих зависит от количества рабочих мест на конвейере и числа смен в сутки, упрощённо рассчитывается по формуле

Чр = РМ • n • , руб (20)

где - коэффициент невыходов на работу [Л 1]

Чр =22 • 2 • 0,89 = 39 (чел)

Численность вспомогательных рабочих определяется по формуле

, чел (21)

где Пв - процент численности вспомогательных рабочих по отношению к основным, %

Чв = (чел)

Численность руководителей и специалистов

, чел (22)

где Питр - процент численности руководителей и специалистов в цехе, по отношению к основным рабочим, %

Читр = (чел)

Расчёт сдельной расценки по выпуску изделия (название) проводим в таблице 4

Таблица 4 - Расчёт сдельной расценки изделия

Наименование работ	Разряд работ	Часовая тарифная ставка, руб	Трудоёмкость выполняемых работ, ч.час/шт	Расценка за штуку, руб
Разметка	3	1643,75	0,22	361,625
Сборка	5	2106,43	0,16	337,029
Гальваническая пайка	4	1911,62	0,11	210,278
Лакирование	2	1412,40	0,25	353,1
Итого	0,74	1262,032

Сдельная заработная плата основных рабочих за производственную программу

ЗПсд = Рсд • Nз , руб (23)

ЗПсд = 1262,032 • 102845 = 129793681 (руб)

Определяем средний разряд рабочих

(24)

где 2, 3, 4, 5 - разряды рабочих

Ч, Ч, Ч, Ч - численность рабочих соответствующего разряда, которая определяется

Ч = , чел (25)

Ч = (чел)

Ч = (чел)

Ч = (чел)

Ч = (чел)

Причём количество основных рабочих равняется суммарной численности рабочих по разрядам

Чр = Ч + Ч + Ч + Ч (26)

Чр = 12 + 8+ 6 +13 = 39 (чел)

Средняя часовая тарифная ставка

Счас =(Счас.в - Счас.н) • d + Счас.н, руб (27)

где Счас.в, Счас.н - часовые тарифные ставки соответственно высшего и низшего из двух смежных тарифных разрядов, руб

d - дробная часть среднего разряда

Счас = (2106,43 - 1412,40) • 0,23 + 1412,40 = 1572,03 (руб)

Доплата за работу в вечернее время

, руб (28)

где Счас - средняя часовая тарифная ставка, руб

где Счас - средняя часовая тарифная ставка, руб

Чвеч - количество часов работы в вечернее время за сутки, ч

Свеч - количество смен работы в вечернее время за год [Л 1]

Чр.в. - количество рабочих, работающих в вечернюю смену

Пв - процент доплаты за работу в вечернее время, % [Л 1]

(руб)

Расчёт премии основным рабочим

П = ЗПсд • К, руб (29)

где К - коэффициент премий основным рабочим

П = 129793681 • 0,2 = 25958736 (руб)

Дополнительная заработная плата

ЗПдоп = (ЗПсд + Дноч + П ) • , руб (30)

где - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату основным рабочим по отношению к основной [Л 1]

ЗПдоп = (129793681 +503049 + 25958736) • 0,3 = 46876640 (руб)

Определяем фонд заработной платы основных рабочих

ФЗПосн = ЗПсд + Дноч + П + ЗПдоп , руб (31)

ФЗПосн = 129793681 +503049 + 25958736+46876640= 203132106 (руб)

Отчисления от фонда заработной платы основных рабочих

Оосн.зп. = , руб (32)

где Пзп - процент отчислений от заработной платы, %

Оосн.зп.= (руб)

Определяем среднемесячную заработную плату одного основного рабочего

, руб (33)

(руб)

Все данные по заработной плате основных рабочих сводим в таблицу 5

Таблица 5 - Структура фонда заработной платы основных рабочих

Состав фонда оплаты труда	Сумма, руб	Удельный вес
		в %	в градусах
1. Сдельная заработная плата	129793681	63,9	230
2. Доплата за работу в вечернее время	503049	0,25	0,9
3. Премия	25958736	12,78	46
4. Дополнительная заработная плата	46876640	23,07	83,1
Итого:	203132106	100	360

Аналогично рассчитываем заработную плату вспомогательных рабочих, исходя из того, что средняя часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего Св = 1120 руб

ЗПповр = Чв • Св • ФРВв, руб (34)

где ФРВв - годовой фонд рабочего времени вспомогательного рабочего, час

ЗПповр = 8 • 1120 • 1716 = 15375360(руб)

Определяем премию вспомогательным рабочим

Пвсп = ЗПповр • К₃, руб (35)

где К₃ - коэффициент премии вспомогательным рабочим

Пвсп = 15375360 • 0,2 = 3075072 (руб)

Определяем дополнительную заработную плату вспомогательным рабочим

ЗПдоп.всп. = (ЗПповр + Пвсп.) • К₄ , руб (36)

где К₄ - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату вспомогательным рабочим по отношению к основной [Л 1]

ЗПдоп.всп. = (15375360 + 3075072) • 0,11 = 2029548 (руб)

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих составит:

ФЗПвсп. = ЗПповр + Пвсп + ЗПвсп.доп., руб (37)

ФЗПвсп. = 15375360 + 3075072 + 2029548 = 20479980(руб)

Отчисления от фонда заработной платы вспомогательных рабочих

, руб (38)

(руб)

Заработная плата руководителей и специалистов

ФЗПитр = Мд.о. • Читр • М , руб (39)

где Мд.о. - среднемесячный должностной оклад, руб

ФЗПитр = 450000 • 2 • 12 = 10800000 (руб)

Отчисления от фонда заработной платы руководителей и специалистов

, руб (40)

(руб)

Годовой фонд оплаты труда на участке (комплексная расценка) рассчитывается по формуле

Рк = ФЗПосн + ФЗПвсп + ФЗПитр, руб (41)

Рк = 203132106+ 20479980 + 10800000= 234412086 (руб)

Сумма отчислений от фонда заработной платы

Озп = Оосн.зп. + Овсп.зп. + Озп.итр. , руб (42)

Озп = 73127558 + 7372793 + 3888000 = 84388351 (руб)

5. Калькуляция себестоимости изделия

Калькуляция на изделие составляется по статьям затрат. Под калькулированием понимают расчёт себестоимости единицы продукции. Для чего определим затраты по недостающим статьям.

Расчёт общепроизводственных расходов, которые предназначены для возмещения расходов на содержание и эксплуатацию машин и оборудования, расходов по охране труда, проводим в таблице 6.

Таблица 6 - Расчёт общепроизводственных расходов

Статьи затрат	Обозначения	Расчётная формула или источник информации	Сумма, руб.
1.Амортизационные отчисления	А	Формула 19	12108665
2. Расходы по содержанию и текущему ремонту основных фондов	Роф	8,56% от Оф	15704572
3. Расходы по охране труда	Рот	84 000 руб на 1 чел (Чр + Ч в)	3948000
4. Прочие расходы	Рп	11% от (А+ +Роф+Рот)	282475517
Итого:	Рц		60008754

Все необходимые проценты расходов по статьям калькуляции по этому разделу приводятся по данным РУПП «Завода Изотрон» г. Лида

Расходы на эксплуатацию оборудования составляют 45% от комплексной расценки

Ро = Рк • 0,45, руб (43)

Ро = 234412086• 0,45 = 105485439 (руб)

Общезаводские расходы предназначены для функционирования предприятия как единой социально-экономической системы и составляют 150% от комплексной расценки изделия

Рз = Рк • 1,5 , руб (44)

Рз = 234412086 • 1,5 = 351618129 (руб)

Потери от брака определяем по формуле

Б = Рк • 0,01 , руб (45)

Б = 234412086 • 0,01 = 2344121(руб)

Прочие производственные расходы рассчитываются по формуле

Рп.пр. = Рк • 0,07 , руб (46)

Рп.пр. = 234412086 • 0,07 = 16408846 (руб)

Тогда производственная себестоимость составит

Спр = Зм + Рк + Озп + Ро + Рц +Рз + Б + Рп.пр , руб (47)

Спр = 1195982829 + 234412086 + 84388351 + 105485439 + 60008754 + + 351618129 +2344121 +16408846 = 2050648555 (руб)

Внепроизводственные расходы или коммерческие расходы, которые связаны с организацией сбыта продукции составляют 4,2% от производственной себестоимости

Рв = Спр • 0,042 , руб й (48)

Рв = 2050648555 • 0,042 = 86127239 (руб)

Полная себестоимость рассчитывается по формуле:

Сп = Спр + Рв , руб (49)

Сп = 2050648555 + 86127239 = 2136775794 (руб)

Себестоимость единицы выпускаемой продукции по каждой из статей затрат определяется по формуле

, руб (50)

где i - номер статьи затрат

Калькуляцию себестоимости изделия проводим в таблице 7

Таблица 7 - Калькуляция себестоимости изделия

Сумма затрат	Сумма, руб	Удель-ный вес
в %	всего	на единицу
1. Прямые материальные затраты	1195982829	12117	55,97
2. Комплексная расценка	234412086	2375	10,97
3. Отчисления от заработной платы	84394425	855	3,9
4. Расходы на эксплуатацию оборудования	105493032	1068	4,63
5. Общепроизводственные рас-ходы	60008754	607	2,8
6. Общезаводские расходы	515686368	5225	24,13
7. Потери от брака	2344290	23	0,11
8. Прочие производственные расходы	16410027	166	0,77
Производственная себестоимость	2050705755	20777	95,97
9. Внепроизводственные расходы	86129642	873	4,03
Полная себестоимость	2136835397	21649	100

В данном разделе определены расходы на эксплуатацию оборудования, они составили - 105485439 рубля, общезаводские расходы - 351618129 рублей, потери от брака составят 2344121 рублей, производственная себестоимость - 2136775794 рубля, внепроизводственные расходы составят 86127239 рубль, полная себестоимость - 2136835397 рублей.

6. Экономические показатели работы участка

Оптовая цена предприятия за одно изделие

, руб (51)

где Сп.ед - себестоимость единицы продукции, руб

Пед - прибыль от единицы продукции, руб

Пед = , руб (52)

где Нр - норматив рентабельности, %

Пед = (руб)

Цо = 21649 + 4243 = 25892 (руб)

Кроме того в сумму планируемого дохода необходимо включить:

- целевые сборы в местный и республиканский бюджеты из выручки от реализации

О = , руб (53)

где Пм.ф. - процент отчислений на целевые сборы в местный и республиканский бюджеты из выручки от реализации, %

О =(руб)

Отпускная цена предприятия за одно изделие без налога на добавленную стоимость составит

Цп = Цо + О, руб (54)

Цп = 25892 + 528 = 26420 (руб)

Налог на добавленную стоимость

НДС = , руб (55)

НДС = (руб)

Отпускная цена предприятия за одно изделие составит

Цед = Цп + НДС, руб (56)

Цед = 26420 + 4756 = 31176 (руб)

Определяем прибыль участка

Пуч = Пед Nв, руб (57)

Пуч = 4243 98700 = 418784100 (руб)

Налог на недвижимость

Ннед = , руб (58)

где Пнед - процент ставки налога на недвижимость, %

Ннед = (руб)

Определяем прибыль, подлежащую налогообложению

Пнал. = Пуч - Ннед, руб (59)

Пнал = 418784100 - 1713560 = 417070540 (руб)

Определяем налог на прибыль

Нпр = , руб (60)

где Ппр - налоговая ставка на прибыль, %

Нпр = (руб)

Прибыль, остающаяся в распоряжении участка

Пч = Пуч - Ннед - Нпр, руб (61)

Пч = 418784100 - 1713560 - 100096930 =316973610 (руб)

Годовой объём производства участка в отпускных ценах

Vгод = Цед • Nв , руб (62)

Vгод = 31176 • 98700 = 3077071200 (руб)

Производительность труда на участке

, руб/чел (63)

где Nр - общая численность работников на участке, чел

Nр = Чр + Чв + Читр , чел ( 64)

Nр = 39+ 8 +2 = 49 (чел)

Птр = (руб)

Среднемесячная заработная плата одного работника на участке определяется по формуле

, руб (65)

ЗПср = (руб)

Все показатели работы участка сводим в таблицу 8

Таблица 8 - Технико-экономические показатели работы участка

Показатели	Единицы измерения	План на 2009 год
План производства изделия	Ш.т	98700
Отпускная цена 1 изделия	Руб.	31176
Годовой объём производства в отпускных ценах	Руб.	3077071200
Численность основных рабочих	Чел	39
Общая численность работников на участке	Чел	49
Среднемесячная заработная плата 1 работника	Руб.
Полная себестоимость продукции	Руб.	2136775794
Прибыль, остающаяся в распоряжении участка	Руб.	316973610
Норматив рентабельности	%	19,6
Производительность труда	Руб. ел

В данном разделе определена оптовая цена предприятия за одно изделие - 41749 рублей, отпускная цена предприятия за одно изделие без налога на добавленную стоимость - 42601 рубль, налог на добавленную стоимость составит 7668 рублей,

В данном разделе определена производственная площадь участка, она составляет - 90,28 м² , площадь участка - 173, 338 м² , внутренний объём участка - 1213,366 м³ , внешний объём участка - 1334,702 м³, общую стоимость основных фондов, она составила - 616986557 рублей, сумму амортизационных отчислений - 4072105 рублей. Сумма прямых материальных затрат составила - 880307833 рубля, сдельная заработная плата основных рабочих -

В данном разделе определена сдельная заработная плата основных рабочих, она составила - 49744281 рубля, суммарность численности рабочих по разрядам - 132 человека, доплата за работу в вечернее время - 1974159 рубля, премия основным рабочим - 99488556 рублей, дополнительная заработная плата - 179671649 рубля, комплексная расценка - 883083740 рублей, сумма отчислений от фонда заработной платы - 271195518 рублей.

прибыль участка - 1066041000 рублей, налог на недвижимость - 6129145 рублей,

прибыль подлежащая налогообложению - 1059911855 рублей, налог на прибыль - 254378845 рублей, годовой объём производства участка в отпускных ценах - 6183087000 рублей, производительность труда на участке -37701750 рублей, среднемесячная заработная плата одного рабочего на участке - 448721 рубль.

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы были получены практические навыки по определению заработной платы различным категориям работающих, материальных затрат производства, себестоимости выпускаемой продукции, себестоимости основных фондов предприятия.

Данная методика расчёта цены изделия применяется на предприятиях электронной промышленности. Все данные курсового проекта соответствуют данным завода РУПП «Завода Изотрон» на 2009 г.

В результате расчётов получили следующие результаты:

Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия составят 2380 руб., а с учётом транспортно-заготовительных расходов составит 2499 руб. Затраты на вспомогательные материалы при изготовлении прибора 4140руб., а с учётом транспортно-заготовительных расходов составит 4347 руб. Расчёт годовой программы запуска 123000 шт, такт линии составит 0,0264 час, количество рабочих мест на конвейере 74, рабочая длина конвейера составит 14,4 м, скорость конвейера - 11,36 (м/c), ритм конвейера 296,97 (шт/час).

Производственная площадь участка составляет 90,28 м, площадь участка 173,338 м , внутренний объем участка 1213,366 м, внешний объём участка 1334,702 м, стоимость общих фондов 616986557 руб., прямые материальные затраты составляют 880307833 руб. Сдельная заработная плата основных рабочих составляет - 49744281 руб., суммарность численности рабочих по разрядам 132 чел., доплата за работу в вечернее время - 1974159 руб., премия основным рабочим - 99488556 руб., дополнительная заработная плата - 179671649 руб., комплексная расценка составила 883083740 руб., сумма отчислений от фонда заработной платы составит - 271195518.

Расходы на эксплуатацию оборудования составит 397387683 руб., общезаводские расходы предназначенные для функционирования предприятия составят 1324625610 руб., потери от брака - 8830837 руб., производственная себестоимость - 3905122634 руб., внепроизводственные расходы составят 164015151 руб., полная себестоимость составит - 4069137785 руб.

Оптовая цена предприятия за одно изделие составит - 41749 руб.; отпускная цена предприятия за одно изделие без налога на добавленную стоимость составит - 42601 руб.; налог на добавленную стоимость - 7668 руб.; прибыль участка - 1066041000 рублей руб.; налог на недвижимость - 6129145 руб.; прибыль подлежащая налогообложению - 1059911855 руб.; налог на прибыль - 254378845 руб.; годовой объём производства участка в отпускных ценах - 6183087000 руб.; производительность труда на участке - 37701750 руб/чел.; среднемесячная заработная плата одного работника на участке - 448721 руб.

Список литературы

1. Данные РУПП «Завод Изотрон» по состоянию на 1.09.2009г

2. Сергеев И.В. “Экономика предприятия”: Учеб. Пособие.-2-е изд., - М.: Финансы и статистика, 2000.

3. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. О.И. Войкова. - 2-е изд. - М., 2000.

4. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Н.А. Сафронова. - М.: Юность, 2000.