Повышение качества производимой продукции
Значение повышения качества продукции для производителя и потребителя. Экономическая эффективность повышения качества продукции. Показатели качества продукции. Анализ основных проблем качества продукции на примере ОАО "Иркутский электроремонтный завод".
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 30.06.2010 |
| Размер файла | 57,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
32
Содержание
- Введение
- Раздел 1. Теоретические аспекты качества продукции
- 1.1 Значение повышения качества продукции для производителя и для потребителя
- 1.2 Экономическая эффективность повышения качества продукции
- 1.3 Показатели качества продукции
- 1.4 Качество продукции, как фактор конкурентоспособности
- Раздел 2. Анализ основных проблем качества продукции на примере ОАО "Иркутский электроремонтный завод"
- 2.1 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия
- 2.2 Условия формирования качества продукции на ОАО "ИЭРЗ"
- 2.3 Анализ системы управления качеством продукции
- Раздел 3. Разработка мер повышения качества производимой продукции на ОАО "ИЭРЗ"
- Заключение
- Список используемой литературы
Введение
Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.
Качество продукции - совокупность свойств товара, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением. Оно фиксируется на конкретный период времени и изменяется при появлении более прогрессивной технологии.
Качество продукции в условиях современного производства - важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия, поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все участники производственного процесса - от директора предприятия - до конкретного исполнителя любой операции.
Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства.
Управление качеством - действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Управление качеством продукции основывается на стандартизации, которая представляет собой нормативно-техническую основу, определяющую прогрессивные требования к продукции, изготовленной для нужд национального хозяйства, населения, экспорта.
Проблема качества в современных условиях является важнейшим показателем повышения уровня жизни, экономической, социальной, экологической безопасности, а конкурентоспособность - фактором экономической стабильности и устойчивого развития общества.
Целью и задачей данной работы является изучение проблем качества продукции, связанных с ним понятий, факторов, аспектов, и эффективности повышения качества.
Для достижения цели в работе решены следующие задачи:
рассмотреть теоретические аспекты качества продукции, рассмотреть основные понятия и особенности;
проанализировать проблемы качества производимой продукции на конкретном предприятии, отследить основные процессы, связанные с повышением качества продукции;
выявить основные проблемы качества продукции и наметить пути их решения.
Раздел 1. Теоретические аспекты качества продукции
1.1 Значение повышения качества продукции для производителя и для потребителя
Повышение качества продукции имеет большое значение для потребителя, изготовителя и экономики в целом.
Выпуск качественных изделий способствует увеличению реализации и рентабельности капитала, росту престижа фирмы. Если продукция является общепризнанной по качеству, то фирме не обязательно затрачивать большие средства на рекламу или делать дорогую упаковку, привлекающую покупателей.
Интересы изготовителя в повышении качества продукции заключается в следующем:
Продвижение своих товаров на новые рынки, расширение доли рынка;
Повышение производительности труда за счет устранения недостатков технологических процессов, снижения уровня дефектности;
Снижение риска потерь в период гарантийного обслуживания
Получение более высокой прибыли.
Для изготовителя качество продукции является определяющим во всей производственно-хозяйственной деятельности, но при этом процесс повышения качества должен быть ориентирован на потребителя. При решении этой задачи изготовителю необходимо выполнить следующее:
выявить потребителей и определить их требования к продукции;
преобразовать требования потребителя в технические условия;
определить этапы технологического процесса изготовления продукции, выработать критерии процесса;
оценить результаты и степень удовлетворенности потребителя.
Потребителю важно получить:
Пригодное к применению и надежное изделие
Качественный и своевременный технический сервис
Соответствие цены характеристикам изделия
Обычно повышение качества продукции сопровождается увеличением затрат на ее создание, но эта тенденция может быть уменьшена использованием достижений научно-технического прогресса, повышением уровня организации производства и производительности труда. Моральное старение продукции также приведет к относительному падению его качества, хотя стоимость продукции остается неизменной.
Недостаточный уровень качества может привести к экономическим и социальным последствиям:
Потеря материальных и трудовых ресурсов, израсходованных на изготовление, транспортировку и хранение продукции, вышедшей из строя раньше плановых сроков физического износа
Потери в производственной инфраструктуре
Дополнительные затраты на ремонт техники
Потери природных ресурсов в результате применения низкокачественных машин
Дефицитность продукции
Падение престижа продукции, изготовленной на национальных предприятиях
Недостаточное удовлетворение потребностей - производственно-технических и личных.
1.2 Экономическая эффективность повышения качества продукции
В современной экономике на первое место выдвигаются проблемы качества продукции, которая изготовляется и реализуется. Качество, которое соответствует требованиям потребителей и достижениям научно-технического прогресса, определяет конкурентоспособность продукции. Конкуренция заставляет всех субъектов экономики постоянно усовершенствовать качественные показатели товаров и услуг, нарабатывать оперативную и стратегическую политику в сфере качества.
Качество продукции как экономическая категория в значительной степени формирует такие экономические показатели работы предприятия как себестоимость, цена, прибыль, рентабельность.
Для определения экономической эффективности от улучшения качества продукции, необходимо учитывать:
Для улучшения качества необходимы дополнительные текущие и одноразовые затраты
Экономический эффект от улучшения качества продукции получает потребитель. В данном случае продукция реализуется и производитель увеличивает доходы
Необходимо учитывать экономию от снижения количества брака
предприятие при улучшении качества продукции получает экономическую выгоду от увеличения выпуска и реализации продукции, увеличения цены реализации, увеличения экспорта.
В результате эти факторы проявляются в получении дополнительной прибыли, которая определяется по формуле:
, где
- дополнительная прибыль, полученная от увеличения объема производства и реализации.
- дополнительная прибыль, полученная от роста цены реализации.
Сд - дополнительные затраты на производство и реализацию продукции, связанные с улучшением качества продукции.
Сбр - величина снижения затрат на производство в связи с сокращением количества брака.
Годовой экономический эффект от улучшения качества продукции определяется по формуле:
Еп - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений
К - дополнительные капиталовложения, необходимые для улучшения качества продукции.
1.3 Показатели качества продукции
Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня и качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции. Для оценки уровня качества продукции используют показатели качества.
Целью оценки является определение того, какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами, и с какой точностью определяют их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме следует представить результаты оценки.
При определении целесообразности повышения качества продукции важное значение имеет учет показателей качества. От повышения качества по его отдельным показателям зависит объем затрат предприятия, поэтому необходимо учитывать финансовые и производственные возможности предприятия при планировании повышения качества. Одни и те же показатели могут иметь разную степень значимости для предприятия в зависимости от выпускаемой продукции.
Показатель качества продукции численно характеризует степень проявления определенного свойства, входящего в состав качества.
Качество продукции - совокупность свойств, которые количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанной является классификация на десять показателей.
Показатели назначения - характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обусловливают область применения готовой продукции.
Показатели надежности - безотказность, сохраняемость, ремонтопригодность и долговечность изделия. В зависимости от особенностей оцениваемой продукции для характеристики надежности могут использоваться как все 4, так и часть из названных показателей.
Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности достигаются массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат материалов, средств, трудовых ресурсов и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.
Показатели стандартизации и унификации - это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями. Чем меньше оригинальных изделий, тем лучше как для изготовителя, так и для потребителя.
Эргономические показатели - отражают взаимодействие человека с изделием и комплексом гигиенических, антропометрических, физиологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.
Эстетические показатели - характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и стабильность товарного вида изделия.
Показатели транспортабельности - выражают приспособленность продукции к транспортировке.
Патентно-правовые показатели - характеризуют патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности.
Экологические показатели могут вообще отсутствовать в продукции когда производство данной продукции не может быть экологически опасным - в принципе, например, при телевизоров, компакт-дисков. Это уровень вредных воздействий на окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении продукции.
Показатели безопасности - характеризуют особенности для безопасности покупателя и обслуживающего персонала тоесть обеспечивают безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировке, потреблении продукции.
Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции. Однако помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ней связан вопрос экономически оптимального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена набор свойств, которыми оно обладает. Если при улучшении качества цена буде слишком высокой, то тогда эффективности повышения качества не будет.
1.4 Качество продукции, как фактор конкурентоспособности
В настоящее время качество подразумевает ориентацию на потребителя, который представляет собой арбитра продукции. В связи с этим качество должно быть соотнесено с нуждами потребителя и его ожиданиями.
Потребитель покупает продукцию для того, чтобы удовлетворить свои специфические потребности, решить свои проблемы. Перед тем как купить продукцию, потребитель делает глобальную оценку, основываясь на следующих составляющих:
Ценность, которую назначает потребитель продукции исходя из ее способности удовлетворить свои потребности и решить его проблемы;
Стоимость, которую должен заплатить потребитель, покупая и используя продукцию.
Потребитель сравнивает альтернативные предложения, измеряя в каждом из них отношение ценности к стоимости - эквивалент его удовлетворенности, и следовательно, компании, конкурирующие на рынке, должны работать над тем, чтобы увеличить это соотношение.
Качество продукции для потребителя означает степень исполнения, степень эффективности функционирования, и цена такой продукции возрастает соразмерно с улучшением ее характеристик.
Результаты деятельности предприятия и его положение на рынке зависит, с точки зрения конкурентоспособности, от двух фундаментальных составляющих:
Качество цели: анализ и понимание потребности потребителя, определение целей качества как максимальной ценности для потребителя
Качество исполнения: снижение дефектности продукции
Качество исполнения представляет собой важный компонент качества, но только качества исполнения недостаточно для гарантии успеха компании. Качество цели характеризует новую составляющую качества, которая представляет ценность как главный конкурентоспособный фактор.
Изучив теоретическую часть качества продукции, можно сделать следующие выводы:
Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства.
Качество продукции имеет большое значение для всего общества. При покупке товара потребитель подразумевает то, что он качественный; никто не захочет покупать товар, зная, что он не качественный.
Каждый изготовленный продукт должен соответствовать требованиям покупателей, в противном случае, предприятие обречено. В условиях рыночной экономики качественная продукция - залог долгого и успешного функционирования предприятия.
Отсутствие экономической эффективности повышения качества продукции практически не бывает. Даже те предприятия, которые продают продукцию, которая не является высококачественной, могут быть заинтересованными в повышении качества, поскольку это всегда означает завоевание новых рынков сбыта, расширение производства, увеличение прибыли.
В наше время всегда существует возможность модернизации производства и улучшение качества продукции по всем показателям.
Существуют предприятия, для которых повышение качества продукции является второстепенной задачей, для которых повышение качества рассматривается как невыгодное вложение средств, однако условия конкуренции на рынке обуславливают то, что такие предприятия рано или поздно будут вынуждены модернизировать свое производство, чтобы их продукция продавалась и дальше.
Следует помнить, что потребности и требования людей к качеству продукции меняются и увеличиваются.
В этом всегда можно убедиться на практике: 3 года назад хорошим мобильным телефоном считался телефон небольших размеров, с будильником и калькулятором, сейчас хорошим телефоном считаются только телефоны с огромным количеством других функций: фотокамера, радио, МР-3-плеером и др., оригинальным дизайном и большим экраном.
В итоге, можно с уверенностью сказать: в коротко-, средне - или в долгосрочной перспективе, но повышение качества продукции всегда будет положительным и экономически эффективным фактором развития предприятия.
Значительное влияние на качество образа жизни оказывает материальная среда - качество товаров и услуг. Поэтому проблема качества продукции и услуг была и остается актуальной. Она является стратегической проблемой, от решения которой зависит стабильность экономики нашего государства. Процесс улучшения качества, объединяющий деятельность многих производств, коллективов конструкторов, сферы услуг, необходим не только для получения прибыли при сбыте товаров и услуг, но главное - обществу в целом и его интересам.
Товары, которые обладают соответствующей прибыльностью (разностью между продажной ценой и себестоимостью), должны находить постоянный сбыт. Покупая товары, мы оплачиваем их стоимость не только потому, что они необходимы, но и потому, что они нам понравились. Поскольку внешний вид этих товаров, удобство в обращении, срок службы, технические характеристики, условия гарантийного обслуживания - решающие моменты при определении их цены, то мы оплачиваем покупку в соответствии с фактором "возлагаемых надежд" или "степенью полезности товара". Таким образом, необходимыми условиями определяющими сбыт товара, является убежденность потребителя в его гарантированном качестве и его цена.
Качество - совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему назначению. Все эти элементы определяют требования к качеству изделия, которые конкретно воплощены на этапе проектирования в технической характеристике изделия, в конструкторской документации, в технических условиях. Предусматривающих качество сырья, конструктивные размеры и т.д.
В литературе понятие качества трактуется по-разному. Однако основное различие в понимании качества определяется различиями в условиях командно-административной и рыночной экономике. В условиях первой качество трактуется с позиции производителя, а в рыночной с позиции потребителя.
Понятие качества неоднократно обсуждалось научной общественностью и практиками. Большую роль в формировании современного представления о качестве сыграла Академия проблем качества РФ. В результате ее деятельности сформировалось концептуальное видение качества как одной из фундаментальных категорий, определяющих образ жизни, социальную и экономическую основу для успешного развития человека и общества.
Раздел 2. Анализ основных проблем качества продукции на примере ОАО "Иркутский электроремонтный завод"
2.1 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия
Исследуемое мной предприятие “Иркутский электроаппаратный завод" был создан в январе 1998 года. Численность работающих в настоящее время -30 человек.
Производственно-хозяйственная деятельность ОАО “ Иркутский электроаппаратный завод", его права и обязанности регулируются законом о предпринимательской деятельности. Управление ОАО “ Иркутский электроаппаратный завод" осуществляется в соответствии с Уставом. ОАО “ Иркутский электроаппаратный завод" является юридическим лицом, пользуется правами и выполняет обязанности, связанные со своей деятельностью.
Управление предприятием осуществляется на базе сложившейся организационной структуры. При разработке системы управления было обеспечено эффективное распределение функций управления по подразделениям.
Объектом экспресс-анализа служат следующие показатели хозяйственной деятельности:
выручка от реализации;
себестоимость или издержки обращения;
прибыль;
изменения в численности персонала предприятия;
рентабельность;
показатель затрат на 1 000 руб. реализованной продукции;
выработка, приходящаяся на 1 штатного работника.
Задача - обнаружить "болевые" точки деятельности предприятия и определить направления для углубленного анализа.
Анализ проводится методом сравнения: больше-меньше. В таблице 2.2 представлены данные, на основании которых производился анализ.
Таблица 2.1. Анализ общих показателей хозяйственной деятельности завода
|
Показатели |
2007 г. |
2008г. |
Изменение |
||
|
Абсолют-ное |
Относи-тельное |
||||
|
ТП, тыс. руб. в фактических ценах |
13025,3 |
36891,3 |
3865,9 |
183,23% |
|
|
Объем производства в действующих ценах, тыс. руб. |
24792 |
41473 |
16681 |
67,28% |
|
|
Выручка от реализации, тыс. руб. |
13270 |
36797 |
23527 |
177,3% |
|
|
Среднесписочная численность, всего: в том числе производственных рабочих вспомогательных рабочих руководителей специалистов служащих ученики |
134 52 21 12 30 15 4 |
154 65 30 14 35 9 1 |
20 13 9 2 5 7 3 |
114,9% 125% 142,8% 116,6% 116,6% 60% 25% |
|
|
Производительность труда одного рабочего, тыс. руб. |
30,2 |
23,8 |
-6,4 |
-21,19% |
|
|
Средняя стоимость, тыс. руб.: основных производственных фондов оборотных средств |
7140,0 8876,3 |
10043,2 29955,8 |
2903,1 21079,5 |
40,66% 237,48% |
|
|
Фондоотдача |
5,2 |
3,6 |
-1,6 |
-30,77% |
|
|
Затраты на производство, тыс. руб из них материальные на оплату труда отчисления на соц. нужды амортизация прочие |
19441,04 16361,91604,9 603,899 300,145 1753,603 |
38686,6 31795,39 3547,176 1290,303 97,576 772,650 |
19245,5 15433,4 1942,276 686,404 202,6 980,9 |
98,99% 98,99% 121,02% 113,66% 67,49% 55,94% |
|
|
Затраты на 1 000 руб. ТП |
1495 |
1048 |
-447 |
-29,89% |
|
|
Балансовая прибыль, тыс. |
30240,44 |
63159,79 |
3291,93 |
108,86% |
|
|
Прибыль от реализации, тыс. |
2861 |
5928,0 |
306,7 |
107, 20% |
|
|
Рентабельность реализованной продукции,% |
27,5 |
19,2 |
-8,3 |
-30,18% |
Объем производства увеличился на 67,27%, в то время как объем производства в сопоставимых ценах уменьшился на 4,06%. Это говорит о том, что предприятие снизило выпуск автобусов на 12,8%.
Рост выручки от реализации в большей степени, чем рост объемов производства говорит о запасах готовой продукции на складах.
За отчетный период произошло увеличение численности работников завода на 14%. Причем увеличение численности работников произошло по всем категориям работающих, кроме служащих.
Снижение объема производства и увеличение численности штатного персонала привели к снижению производительности труда на одного работающего на 21,19%.
Стоимость основных производственных фондов предприятия увеличилась за отчетный период на 2903,1 тыс. руб. или 40,66%. Можно сказать, что вся сумма начисленной амортизации пошла на приобретение новых фондов. В связи со снижением объема производства фондоотдача уменьшилась с 5,2 руб. /руб. до 3,6 руб. /руб. или на 20,77%. Из таблицы видно, что основные фонды, кроме зданий и сооружений, значительно изношены. А значит были давно приобретены и не соответствуют современному техническому уровню.
Стоимость оборотных средств выросла на 237,48% или значительно больше, чем стоимость основных фондов. Это произошло из-за роста запасов материалов, объемов незавершенного производства и дебиторской задолженности.
За отчетный период затраты на 1 000 руб. ТП уменьшились на 29,89%. Это могло быть вызвано экономией на постоянных расходах, а также превышением роста выработки одного работника над ростом его заработной платы, т.е. экономией на оплате труда, а также внедрению организационно - технических мероприятий. Рентабельность продаж снизилась с 27,5% до 19,2%. Это могло быть связано с реализацией продукции по заниженным ценам.
В таблице 3 представлен анализ износа основных фондов.
Таблица 2.2. Износ основных фондов, руб.
|
Наименование показателя |
Начало года |
На конец года |
|
|
Основные средства - всего, в том числе: |
5024,1 |
7748,5 |
|
|
зданий и сооружений |
1103,0 |
1520,3 |
|
|
машин, оборудования, транспортных средств |
3209,0 |
5373,8 |
|
|
других |
712,1 |
854,3 |
Важное значение имеет анализ изучения движения и технического состояния ОПФ, для этого рассчитываются следующие показатели:
коэффициент обновления;
коэффициент выбытия;
коэффициент прироста;
коэффициент износа;
коэффициент годности.
Следующий этап анализа - изучение обеспеченности предприятия основными производственными фондами. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооруженность труда и техническая вооруженность труда.
Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств служат показатели фондоотдачи, фондоемкости, рентабельности, удельных капитальных вложений на один рубль прироста продукции.
Фондоотдача активной части фондов непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки. Исходная информация для анализа фондоотдачи изображена в таблице.
По итогам анализа можно сделать вывод, что предприятие находится в плохом состоянии. Об этом говорят затоваривание, значительный износ фондов, отрицательная рентабельность продаж.
Предлагается для освобождения оборотных средств реализовать лишние складские запасы любым способом; улучшить структуру персонала (уволить часть служащих); за счет освободившихся средств повысить заработную плату работникам для уменьшения их увольнения; уделить внимание эффективным способам управления; для уменьшения вероятности затоваривания серьезно отнестись к маркетинговой политике на предприятии; по возможности обновлять основные фонды. А также направить усилия на завоевание внешних рынков путем увеличения конкурентоспособности продукции.
2.2 Условия формирования качества продукции на ОАО "ИЭРЗ"
ОАО "Иркутский электроаппаратный завод" располагает ресурсами, необходимыми для достижения стратегических целей предприятия, в том числе целей в области качества.
Требования ко всем видам ресурсов установлены в соответствующих нормативных документах, а потребность в них определяется при анализе процессов Системы менеджмента качества.
Персонал назначается в зависимости от квалификации и компетентности, а именно: образования, специальности (профессии), профессиональных навыков и опыта работы, и в соответствии с требованиями, предъявляемыми к данному виду деятельности.
Требования к квалификации персонала, участвующего в организации и осуществлении процессов, определены в технологической документации, инструкциях, должностных инструкциях.
Руководством постоянно анализируется уровень компетентности, требующейся для результативной и эффективной работы организации. Проводится анализ фактической и ожидаемой потребности в компетентности. Этот анализ проводится с учетом:
будущих требований, связанных со стратегическими и оперативными планами и целями;
ожидаемой потребности применения рабочей силы;
изменений в технологических процессах, средствах и оборудовании;
оценивания компетентности отдельных работников для выполнения определенных видов деятельности;
законодательных и других обязательных требований и стандартов.
В конце каждого года руководители подразделений определяют потребность в подготовке кадров.
Компетентность персонала, работающего на предприятии, оценивается по следующим составляющим:
общее обучение (базовое);
подготовка по профессии и специальные виды подготовки;
профессиональные навыки и опыт;
знание производственного процесса и требований к продукции.
Требования к квалификации персонала (разряд), занятого в специальных процессах, установлены в технологической документации
Подготовка (переподготовка) и аттестация персонала проводится в установленные сроки в соответствии с годовым планом работ, утвержденным генеральным директором. Повышение разрядов осуществляется только после обучения, по мере набора групп.
Главные специалисты предприятия и руководители структурных подразделений обеспечивают осведомленность исполнителя об актуальности и важности его деятельности и о том, как конкретный работник вносит вклад в достижение целей в области качества.
Для обеспечения требуемого качества продукции на ОАО "Иркутский электроаппаратный завод" создана инфраструктура, рабочее состояние которой поддерживается инженерно-технической службой завода.
Помощник генерального директора по заявкам цехов или по результатам ежегодных осмотров организует работу по ремонту. Все проводимые работы по ремонту зданий, а также результаты осмотров фиксируются в специальном журнале. На каждое здание оформлен паспорт.
Требования к технологическому и вспомогательному оборудованию регламентируются технологическими документами, специальными правилами и другой нормативно-технической документацией. Ответственными за эксплуатацию оборудования являются начальники подразделений, в которых оно используется. Обслуживание и ремонт оборудования осуществляет энерго-ремонтный цех по заявкам других цехов, а также в соответствии с планом ремонта оборудования. Ремонты планируются ЭМО в зависимости от состояния оборудования и его потребности для выпуска продукции. Заявки цехов на ремонт оборудования и проведенные работы регистрируются в специальных журналах, кроме того, на отдельные виды оборудования сведения о ремонтах и состоянии оборудования регистрируются в паспортах.
Для завоза сырья и материалов, отгрузки продукции используется автомобильный транспорт предприятия и сторонних организаций. В некоторых случаях отгрузка продукции осуществляется железнодорожными контейнерами. Все перевозки осуществляет и планирует транспортный участок. Завоз материалов производится на основании заявок отдела материально-технического снабжения, отгрузка продукции - на основании заявок отдела продаж.
Количество энергоресурсов, необходимое для обеспечения производства и функционирования предприятия, и оптимизация их потребления планируется ЭМО. Это зафиксировано в соответствующих договорах с энергоснабжающими организациями. Учет потребленных энергоресурсов осуществляется также ЭМО.
На основании плана выпуска продукции специалистами ЭМО рассчитывается потребность во всех видах энергоресурсов, и заключаются договоры с поставщиками.
Для обеспечения качества выпускаемой продукции, повышения качества труда персонала и его удовлетворенности своей работой руководители структурных подразделений управляют производственной средой.
Организация рабочих мест осуществляется с учетом требований технологических процессов на основе рациональной планировки с расположением технологического оборудования, определением направлений перемещений сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих с одной технологической операции на другую, а также с учетом санитарно-гигиенических требований и требований охраны труда. Технологических операций, к которым установлены особые показания микроклимата (температура, влажность, скорость движения воздуха и др.), на заводе нет.
Производственный контроль за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов осуществляется специалистами центральной заводской лаборатории в соответствии с программой и планом-графиком, согласованными с СЭС. Результаты контроля фиксируются в журнале. В случае отклонения предельно-допустимого значения по какому-либо показателю в подразделении выполняются действия по доведению параметров до нормативных показателей.
В соответствии с планом производства, планом технического развития на предприятии главный экономист разрабатывает финансовый план (годовой и месячный), который утверждается генеральным директором.
2.3 Анализ системы управления качеством продукции
Система менеджмента качества ОАО "Иркутский электроаппаратный завод" распространяется на проектирование, производство и поставку высоковольтной аппаратуры:
маломасляные выключатели класса 6 (10) кВ ВКЭ-М-10, ВПМ-10;
генераторные выключатели типов МГГ-10, ВГМ-15, МГУ-20;
вакуумные выключатели класса ВБКЭ-10, ВБЦ-35, ВБУ-35;
разъединители внутренней установки на 10 кВ.
Конкретные цели в области качества установлены по каждому процессу жизненного цикла на определённый период, согласованы с Политикой в области качества и целями предприятия, периодически проверяются по выбранным показателям на результативность и эффективность.
Руководство по качеству является основным документом системы качества и используется в целях:
описания и внедрения эффективной системы менеджмента качества, реализации политики в области качества, процессов, процедур и требований;
представления системы менеджмента качества заказчикам при заключении контрактов, участии в тендерах, если требуется демонстрация соответствия системы менеджмента качества требованиям стандарта ИСО 9001.
предъявления системы качества сертифицирующему органу.
Доказательством мониторинга и измерения продукции являются записи (журнал регистрации результатов входного контроля, Заключение о результатах входного контроля, карты учета предъявленной продукции на технический контроль, контрольные карты, журналы регистрации результатов приемо-сдаточных испытаний, протоколы периодических испытаний, паспорт изделия).
МИК-ОТК 7.4-09 - Методическая инструкция качества, которая устанавливает порядок проведения входного контроля, необходимого для подтверждения соответствия закупленной продукции установленным требованиям.
Ответственность за разработку, оформление и эффективное применение настоящей методической инструкции несет Заместитель генерального директора по качеству - начальник ОТК.
Входному контролю по сертификату, внешнему виду, замерам и комплектности подлежит вся закупленная продукция. Объём ВК для закупленной продукции, способной значительно повлиять на технические характеристики изделий, определён Перечнем закупленной продукции, подлежащей испытаниям при Входном контроле, который разрабатывается специалистами ОГК и ОГТ.
МИК-ОТК 8.2-10 - Методическая инструкция качества, которая устанавливает порядок проведения приемо-сдаточных испытаний изделий высоковольтной аппаратуры.
Ответственность за разработку, оформление и эффективное применение настоящей инструкции несет Заместитель Генерального директора по качеству - начальник ОТК.
Целью проведения приемо-сдаточных испытаний является подтверждение соответствия изготовленной продукции установленным требованиям.
Объём и последовательность приемо-сдаточных испытаний определяются программой и методикой испытаний на каждый тип изделий.
Распределение изделий для приемо-сдаточных испытаний по испытательным станциям согласно Приложению - "Номенклатура изделий подлежащих приемо-сдаточным испытаниям и распределение по испытательной станции ОТК".
МИК-ОТК 8.4-15 - Методическая инструкция качества, которая устанавливает порядок предъявления на технический контроль ОТК деталей, сборочных единиц и готовых изделий и правила их приемки.
Ответственность за разработку, оформление и эффективное применение настоящей методической инструкции несет Заместитель генерального директора по качеству - начальник ОТК.
Целью проведения технического контроля является подтверждение соответствия изготовленной продукции установленным требованиям.
Технический контроль подразделяется на:
операционный - в процессе которого проверяется соответствие установленным требованиям при изготовлении составных частей изделий;
приемочный - в процессе которого проверяется соответствие установленным требованиям продукции, являющейся самостоятельной частью товарной продукции (например, запчасти).
Предъявление продукции на технический контроль ОТК производят все производственные структурные подразделения-изготовители.
Допускается в отдельных случаях, подтверждаемых приказом Генерального директора по заводу, передавать функции ОТК с правом приемки продукции производственному мастеру или начальнику участка.
Рабочие - исполнители сообщают о предъявлении контролеру ОТК изготовленной продукции устно.
Управление несоответствующей продукцией.
Целью управления несоответствующей продукцией является предотвращение её непреднамеренного использования или поставки.
Вся выявленная несоответствующая продукция (закупленная или изготовленная) идентифицируется бирками, регистрируется в журналах и изолируется (способом, установленном в подразделении) до принятия решения о ее дальнейшем использовании.
Решение по действиям с несоответствующей продукцией принимает уполномоченный персонал, учитывая возможности:
доработки продукции с целью устранения несоответствия;
разрешения использовать продукцию без доработки по разрешительной записке или по письму потребителя (если это необходимо);
утилизации несоответствующей продукции.
Ответственность за управление несоответствующей закупленной продукцией несёт начальник отдела материально-технического снабжения.
Ответственность за управление изготовленной несоответствующей продукцией несёт начальник цеха-изготовителя.
Подробно все действия по управлению несоответствующей продукцией описаны в МИК - БпУК 8.3-07.
Для подтверждения результативности процессов системы менеджмента качества и её соответствия требованиям стандарта ИСО 9001 на ОАО "ИЭРЗ" проводятся внутренние проверки.
Внутренние проверки проводятся по утверждённому Генеральным директором плану-графику (с учётом важности процессов и по результатам предыдущих проверок) специально обученным персоналом - внутренними аудиторами.
Ответственность за организацию, проведение, документирование и анализ результатов внутренних проверок несёт начальник бюро по управлению качеством.
По результатам внутренней проверки составляется отчёт с указанием выявленных несоответствий. Руководитель проверяемого структурного подразделения организует мероприятия по устранению несоответствий и при необходимости, - корректирующие и предупреждающие действия.
Обобщённые данные о результатах внутренних проверок за определённый период являются входными данными для оценки результативности и анализа системы менеджмента качества со стороны руководства.
Более подробно процедура проведения внутренних проверок описана в МИК - БпУК 8.2-08.
Мониторинг и измерение процессов.
На ОАО "ИЭРЗ" планируются и проводятся действия по мониторингу и измерению процессов.
Параметры производственных процессов, методы и периодичность их измерений установлены в технологической документации применительно к конкретному процессу.
Критерии оценки, методы и периодичность мониторинга и измерения процессов системы менеджмента качества установлены в настоящем Руководстве и документах системы менеджмента качества.
В конце отчетного периода результаты деятельности процесса оцениваются для сравнения с запланированными показателями.
Мониторинг и измерение продукции.
Для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям предприятие постоянно осуществляет мониторинг и измерение продукции на всех стадиях производства:
Входной контроль закупленной продукции;
Операционный и выборочный контроль продукции в процессе производства;
Приёмо-сдаточные испытания.
Доказательством мониторинга и измерения продукции являются записи (журнал регистрации результатов входного контроля, Заключение о результатах входного контроля, карты учета предъявленной продукции на технический контроль, контрольные карты, журналы регистрации результатов приемо-сдаточных испытаний, паспорт изделия), формы которых установлены в соответствующих документах системы менеджмента качества.
Анализ данных.
Выявленные несоответствия, которые влияют на качество продукции, процесс или систему, регистрируются и систематически анализируются специалистами с целью установления и затем устранения причин их возникновения, а также установления результативности системы менеджмента качества и ее адекватности Политике в области качества.
Для анализа используется информация по:
результатам проведения внутренних проверок;
удовлетворенности (претензиям) потребителей;
результатам измерений продукции и процессов;
результатам контроля соблюдения технологической дисциплины;
результатам проведения входного контроля закупленной продукции.
Результаты изучения причин несоответствий по всей имеющейся информации регистрируются специалистами предприятия в виде служебных записок, докладываются и обсуждаются на оперативных совещаниях у генерального директора.
Руководство предприятия постоянно повышает результативность системы менеджмента качества через планирование целей в области качества, принятие решений на основе анализа достижения запланированных целей в области качества, результатов внутренних проверок, корректирующих и предупреждающих действий.
Целью корректирующих действий является устранение изученных и установленных причин несоответствий, значительно влияющих на качество продукции, стабильность процессов и предотвращение повторного их появления. Корректирующие действия являются одним из способов повышения результативности системы менеджмента качества и достижения поставленных целей.
Однако, за последние годы качество производимой продукции на предприятии резко ухудшилось. Об этом свидетельствуют многочисленные претензии потребителей, которые за последние три года увеличились на 28%. Таким образом, все проводимые на предприятии мероприятия по отслеживанию и повышению качества продукции недостаточно эффективны. Такое положение дел может принести компании огромные убытки, и подорвать доверие покупателей, а так же негативно сказаться на имидже и конкурентоспособности предприятия. На наш взгляд, необходимо разработать наиболее эффективные методы повышения качества производимой продукции на данном предприятии.
Раздел 3. Разработка мер повышения качества производимой продукции на ОАО "ИЭРЗ"
Продукция ОАО "ИЭРЗ" используется заводами КРУ-строения, МПС, предприятиями металлургической, нефтегазовой и других отраслей, поэтому основными требованиями потребителей являются: качество продукции, соответствующее требованиям потребителей, обеспечение необходимых технических характеристик, высокая надёжность, минимальные эксплуатационные расходы и удобство в обслуживании.
При планировании всех процессов жизненного цикла продукции устанавливаются мероприятия по улучшению показателей соответствия качества продукции, цели в области качества и требования к изготавливаемой продукции; определяются необходимые ресурсы (финансовые, людские, материальные), а также процедуры согласования и контроля на этапах проектирования, разработки, производства и поставки продукции. В регламентирующих документах (НТД, МИК, И) устанавливаются формы необходимых записей, подтверждающих выполнение установленных требований.
Требования к техническим характеристикам и надёжности для серийно выпускаемой высоковольтной продукции установлены в Государственных стандартах (ГОСТ 687, ГОСТ689, ГОСТ14693, ГОСТ18397) и технических условиях на конкретную продукцию.
Дополнительные требования, установленные потребителем, включая требования к поставке, анализируются с точки зрения возможности их выполнения, согласовываются с потребителем и вносятся в договор.
При поступлении специальной заявки проводится анализ возможности и целесообразности изготовления продукции согласно требованиям заказчика. Порядок проведения анализа заявок определён в МИК-ОП 7.2-04.
Все обращения от потребителей (в том числе претензии), поступающие на завод, рассматриваются Генеральным директором и регистрируются в ОТК. В работе с обращением принимают участие различные структурные подразделения (ОГК, ОП, ОГТ, ОТК) в зависимости от содержания. Координацию работы с обращениями осуществляет ОТК. Для улучшения показателей качества продукции на ОАО "ИЭРЗ" мной предложены следующие мероприятия:
владельцам процессов нужно обеспечить самостоятельное изучение документов системы менеджмента качества персоналом, путем проведения деловых игр, разъяснения руководителям подразделений содержания документов на совещаниях;
руководителям всех уровней необходимо освоить принципы и правила системного менеджмента качества;
для изменения отношения к менеджменту качества в позитивную сторону необходимо усилить горизонтальные связи;
отделу кадров совместно с бюро по управлению качеством разработать программу проверки знаний у персонала;
для реализации процессного подхода на второе полугодие 2010г. запланировать проведение внутренних аудитов процесса жизненного цикла продукции с проверкой всех подразделений, участвующих в проверяемом процессе;
необходимо преобразование технико-технологической базы, использование комплексной механизации и автоматизации производства и управления;
провести обновление всех форм и методов управления, в том числе организация труда и производства;
создание эффективной мотивационной системы в работе с персоналом;
требуют анализа и корректировки критерии и методы оценки результативности процессов;
необходима замена морально и физически устаревшего оборудования на более усовершенствованное оборудование, что позволит повысить качество продукции и снизить затраты на ее производство;
необходима компьютеризация многих структурных подразделений - это повысит эффективность работы всего персонала, что положительно повлияет на качество, производимой продукции. Необходимый объем инвестиций представлен в таблице 3.1
Таблица 3.1. Необходимый объем инвестиций
|
Наплавления инвестирования |
тыс., руб. |
|
|
Приобретение оборудования |
5421 |
|
|
Обучение персонала |
1230 |
|
|
Автоматизация, компьютеризация |
3349 |
|
|
Итого |
10000 |
На реализацию проекта по данным, представленным в таблице 3.1 потребуется 10 000 тыс. руб.
Проект положительно повлияет на следующие показатели:
увеличение объема производства на 30%, продаж - на 30% (табл.3.2)
повышение производительности труда на 30% (табл.3.3).
Проектирование и разработка.
На предприятии необходимо разработать комплексный план, 2 раздел которого "Повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции" определяет работы по проектированию и разработке новых и модернизации выпускаемых изделий. На основе этого плана конструкторские службы разрабатывают планы, графики по каждой работе, которые определяют, в т. ч. анализ, верификацию и валидацию результатов на соответствующих стадиях, состав участников, их организационно-техническое взаимодействие, ответственность персонала по этапам проектирования продукции. При необходимости планы актуализируются.
Кроме того, повышение качества технического уровня продукции повысит прибыль предприятия. Данный расчет представлен в таблице 3.2
Таблица 3.2. Влияние повышения качества на прибыль
|
Показатели |
Факт 2008 год |
План после внедрения предлагаемого проекта |
|
|
Объемы производства, тыс. ед. |
41473 |
53915 |
|
|
Выручка, тыс. руб. |
25744 |
36777 |
|
|
Прибыль, тыс. руб. |
5928 |
7707 |
Предлагаемый проект позволит увеличить основные показатели хозяйственной деятельности на 30%. Это показывает таблица 3.1 Кроме того, предлагаемые мероприятия по повышению качества повысят и производительность труда. Главным образом это и повлияло на улучшение показателей, приведенных в таблице 3.3
Таблица 3.3. Влияние повышения качества на производительность труда
|
Факт 2008 г. |
План после внедрения проекта |
||
|
Производительность труда одного рабочего, тыс. руб. |
23,8 |
31 |
Проектирование новой и модернизация выпускаемой продукции будут начинаться с определения требований к продукции, выставленных заказчиком (потребителем), или согласованных с ним в техническом задании. Входные данные содержат функциональные и эксплуатационные требования к продукции; распространяющиеся на продукцию требования законодательных актов и нормативных документов; информацию, полученную при выполнении аналогичных проектов.
При разработке планов модернизации выпускаемой продукции будет учитываться:
потребности и ожидания потребителей;
информация о конкурентной продукции;
технологические возможности предприятия;
план стратегического развития предприятия.
Выходными данными проектирования и разработки будут являться:
ТУ на изделие, КД на изделие, комплектующие, оснастку, приспособления, средства контроля, ТД, технические требования к сырью, материалам, покупным комплектующим и нормативы их расхода, методики испытаний и критерии оценки соответствия.
Выходные данные проектирования и разработки содержат информацию, необходимую для:
проверки соответствия выходных данных входным;
определения характеристик продукции, которые являются существенными с точки зрения ее безопасности и правильного использования;
организации закупок необходимых сырья, материалов, комплектующих;
организации изготовления продукции;
организации приемки продукции в соответствии с установленными критериями.
Выходные данные проверяются на соответствие ТЗ, требованиям ЕСКД, ЕСТД и И-ОГТ 4.2-004.
Анализ проекта и разработки
Целью анализа проекта и разработки является оценка возможности результатов проектирования соответствовать требованиям, выявление проблем и определение способов их решения.
Этапы проектирования и разработки, где необходимо провести анализ, и лица ответственные за проведение этого анализа определяются при планировании.
Анализ проекта на соответствующих этапах проектирования, указанных в планах работ, проходит на совещаниях у главного инженера. К анализу на этапах проектирования и разработки привлекаются специалисты подразделений, вовлеченных в рассматриваемый этап, или использующих его результаты для последующей работы Результаты анализа и необходимые действия регистрируются в протоколах совещаний.
Верификация проекта и разработки.
Проверка проекта и разработки осуществляется следующими методами:
техническими расчетами (электрическими, кинематическими, прочностными, тепловыми и др.);
анализом и контролем конструкторской документации на различных этапах проектирования (нормоконтроль, технологический контроль, метрологическая экспертиза, согласование с заинтересованными сторонами и др.);
сравнением с аналогичными изделиями и разработками;
проведением контроля и испытаний опытных образцов, что оформляется соответствующими протоколами.
Результаты проверки фиксируются в протоколах испытаний, в протоколах технических совещаний.
Валидация проекта и разработки.
Целью валидации проекта и разработки является придание законной силы КД и ТД и разрешение на применение.
По результатам проверки проекта при положительных результатах испытаний опытных образцов или технологического процесса вносятся изменения или выпускается вновь соответствующая конструкторская и технологическая документация, которая утверждается главным инженером. Изменения, вносимые в конструкторскую и технологическую документацию, оформляются извещением, которое также утверждается главным инженером. После утверждения вся документация, разработанная в рамках проекта, имеет законную силу для применения в процессах производства.
Управление изменениями проекта и разработки.
Изменение проекта осуществляется по схеме, аналогичной его разработке. Действия по изменению начинаются с этапа, когда появляется необходимость изменения проекта. Валидация изменения осуществляется выпуском извещения об изменении, которое утверждается главным инженером.
Для обеспечения выполнения требований к сырью, материалам комплектующим, используемым для производства продукции ОАО "ИЭРЗ", на предприятии установлен единый порядок организации закупок. Отдел материально-технического снабжения обеспечивает соответствие закупленной продукции установленным требованиям.
Процесс закупок включает в себя:
планирование объемов закупок и сроков поставок,
доведение до поставщиков установленных (в том числе дополнительных) требований к закупаемой продукции,
оформление документов на закупку,
организацию входного контроля,
прием и складирование закупленной продукции,
оценку и выбор поставщиков
регистрацию данных о качестве закупаемых материалов.
Планирование объемов закупок и сроков осуществляется на основе плана производства продукции и утвержденных норм расхода сырья, материалов и покупных комплектующих. Нормирование расхода и определение технических требований к закупаемым материалам осуществляют отдел главного конструктора и отдел главного технолога.
Подобные документы
Проблема повышения качества продукции заводов стройиндустрии. Организация службы контроля качества и управление качеством на предприятии. Исследование влияния повышения качества продукции на годовой эффект предприятия на примере строительной организации.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 10.11.2010Суть и значение качества продукции. Качество труда и качество продукции. Аспекты и показатели качества продукции. Понятие и функции управления качеством продукции. Методы оценки уровня качества продукции. Маркетинговая деятельность предприятия.
курсовая работа [74,7 K], добавлен 24.09.2008Суть, показатели и методы оценивания качества продукции. Методы определения качества продукции и влияние его уровня на результаты производства. Экономическая характеристика объекта исследования. Пути повышения качества и конкурентоспособности продукции.
курсовая работа [93,4 K], добавлен 12.01.2009- Оценка качества продукции и экономическое обоснование путей его повышения (на примере ОАО "Беллакт")
Понятие и значение повышения качества продукции. Зависимость качества и эффективности производства. Система управления качеством на базе стандартов ИСО 9000 и ИСО 14000. Оценка конкурентоспособности и качества отдельных видов продукции ОАО "Беллакт".
дипломная работа [360,0 K], добавлен 30.03.2016 Экономика производства и качество продукции: основные показатели, необходимость их улучшения. Планирование повышения качества продукции: содержание плана, мероприятия по его выполнению. Стимулирование выпуска продукции высокого качества в Тверской обл.
курсовая работа [31,3 K], добавлен 02.08.2011Показатели качества продукции, их особенности. Повышение эффективности качества продукции. Организация учета и оценки затрат на обеспечение качества. Формирование системы качества на ЗАО "Миасс Мебель". Предложения по повышению качества продукции.
курсовая работа [65,5 K], добавлен 20.06.2009Опыт управления качеством продукции предприятия. Характеристика цеха МСЦ-3 и его организационной структуры. Динамика и тенденции показателей качества продукции. Мероприятия по повышению качества продукции. Особенности условий труда контролеров МСЦ-3.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 07.11.2009Понятие качества продукции как экономической категории. Сущность и характеристика дифференциального, интегрального, экспертного, смешанного и комплексного метода оценки уровня качества продукции. Основные направления повышения качества продукции.
курсовая работа [194,7 K], добавлен 02.11.2012Оценка конкурентоспособности продукции как основное условие повышение качества продукции. Государственные стандарты РФ. Методы оценки уровня конкурентоспособности производителя. Особенности административных методов управления конкурентоспособностью.
курсовая работа [95,5 K], добавлен 11.08.2011Повышение качества продукции - наиболее важная составляющая конкурентоспособности, его инструменты и значение в условиях современной рыночной экономики. Эффективность от улучшения качества продукции. Определение стоимости высвобождения оборотных средств.
контрольная работа [27,0 K], добавлен 11.05.2010
