МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ХАРЬКОВСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ

И МЕНЕДЖМЕНТА

Курсовая работа

по курсу "ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА"

НА ТЕМУ: "Организация проектирования выпуска новой продукции"

Харьков 2008

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВЫПУСКА НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1Сущность, содержание и задачи подготовки производства

1.2 Организационная структура системы подготовки производства

1.3 Организация подготовки производства во времени.

РАЗДЕЛ 2 АНАЛИЗИРОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1 Анализ основных технико-экономических показателей предприятия

2.2Анализ технико-экономических показателей организации складского

учета полиграфического предприятия ЧП “Фёст Еврокэпитал оф Юкраин”

РАЗДЕЛ 3 Проектирование и совершенствование организации производства на полиграфическом предприятии

3.1Организационное проектирование на полиграфическом предприятии

3.2Исследование и анализ состояния организации производства

3.3Рационализация организации производства на полиграфическом предприятии

ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Тема моей курсовой работы: “Организация проектирования выпуска новой продукции” актуальна, так как на предприятие занимает важную роль организация производства.

Целью написание курсовой работы является закрепление на практике приобретенных теоретических знаний из курса «Организация производства», изучение и анализ теоретических основ функционирования конкретного предприятия в рыночных условиях, моделирование его деятельности, разработка направлений развития предприятия и их сравнительный анализ, а также отбор для реализации вариантов хозяйственных решений.

Основной задачей курсовой работы является рассмотрение деятельности предприятия в организации складского учета, а также расчет главных показателей предприятия.

РАЗДЕЛ. Организация проектирования выпуска новой продукции

1.1Сущность, содержание и задачи подготовки производства

Создание новых видов продукции в машиностроении осуществляется в процессе подготовки производства. Подготовка производства протекает вне рамок производственного процесса. Задача подготовки производства состоит в том, чтобы обеспечить необходимые условия для функционирования производственного процесса. Но, в отличие от таких процессов подготовительной фазы, как приобретение предметов труда, наем рабочей силы и других повторяющихся систематически при каждом обороте производственных фондов, подготовка производства стала единовременным актом, осуществляемым при переходе предприятия на выпуск новой продукции.

Процесс подготовки производства. Подготовка производства - это процесс непосредственного приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий. Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий выработку научно-технической информации с се превращением в материальный объект - новую продукцию.

По виду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и экономические. В основе выделения этих процессов лежит вид трудовой деятельности.

Процессы научных исследований, технических и организационных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.

Основными процессами подготовки производства являются и процессы изготовления и испытания макетов, опытных образцов и серий машин. Они называются экспериментальными производственными процессами.

По расположению во времени и пространстве процессы подготовки производства делятся на операции, работы, стадии, фазы.

Операция - первичное звено процесса создания новой техники. Она выполняется на одном рабочем месте одним исполнителем и состоит из ряда последовательных действий. Операции объединяются в работы.

Работа - совокупность последовательно выполняемых операций, которая характеризуется логической завершенностью и законченностью действий по выполнению определенной части процесса.

Стадия - совокупность ряда работ, связанных между собой единством содержания и методов выполнения, обеспечивающая решение конкретной задачи подготовки производства.

Фаза - комплекс стадий и работ, характеризующий законченную часть процесса подготовки производства; связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние.

По отношении к объекту управления выделяются собственно процессы подготовки производства и процессы управления подготовкой производства.

Содержание подготовки производства. Создание новой продукции в отраслях машиностроения осуществляется в определенной последовательности фаз единого процесса подготовки производства:

-теоретические исследования, имеющие фундаментальный и поисковый характер;

- прикладные исследования, в процессе которых полученные на первом этапе знания находят практическое применение;

- опытно-конструкторские работы, в ходе выполнения которых полученные знания и выводы исследований реализуются в чертежах и образцах новых машин;

- технологическое проектирование и проектно-организационные работы, в процессе выполнения которых разрабатываются технологические методы изготовления и формы организации производства новых изделий;

- техническое оснащение нового производства, заключающееся в приобретении и изготовлении оборудования, технологической оснастки и инструмента, а также при необходимости - и в реконструкции предприятий и их подразделений;

- освоение производства новой продукции, когда созданные на предыдущих этапах конструкции изделий и методы их изготовления проверяются и внедряются в производство;

- промышленное производство, обеспечивающее выпуск новой продукции по качеству и в количествах, удовлетворяющих потребности общества;

- использование вновь созданного продукта в сфере эксплуатации;

- разработка и освоение выпуска новых видов продукции, воплощающих последние достижения науки и техники, соответствующих самым высоким требованиям потребителей, конкурентоспособных на мировом рынке;

- обеспечение надлежащих технико-организационных условий для существенного повышения производительности труда в народном хозяйстве;

- создание новой продукции, которая обладала бы высоким качественным уровнем при минимальных затратах на ее производство;

- сокращение длительности конструкторских, технологических, организационных и других работ, входящих в комплекс подготовки производства, и освоение производства новых изделий в сжатые сроки;

- экономия затрат, связанных с подготовкой производства и освоением новой продукции.

Основы организации подготовки производства.

Содержание деятельности по организации подготовки производства. Главная задача подготовки производства - создание и организация выпуска новых изделий. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки производства, рационально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники, определять экономические отношения между участниками работ по подготовке производства. Возникает необходимость организовать процессы подготовки производства.

Организация процессов создания новых видов продукции машиностроения охватывает проектирование, осуществление на практике и совершенствование системы подготовки производства. Система подготовки производства - это объективно существующий комплекс материальных объектов, коллективов людей и совокупность процессов научного, технического, производственного и экономического характера для разработки и организации выпуска новой или усовершенствованной продукции. Организация подготовки производства направлена на рациональное сочетание всех элементов процесса создания и освоения новой техники в пространстве и во времени, установление необходимых связей и согласование действий участников этого процесса, создание условий для повышения заинтересованности ученых, инженеров, производственников в ускоренной разработке и организации производства новой высокоэффективной техники.

Организация подготовки производства выражается в следующих видах деятельности:

- определение цели организации и ее ориентация на достижение этой цели;

- установление перечня всех работ, которые должны быть выполнены для достижения поставленной цели по созданию конкретных видов новой продукции;

- создание или усовершенствование организационной структуры системы подготовки производства на предприятии;

- закрепление каждой работы за соответствующим подразделением (отделом, группой, цехом и т.п.) предприятия;

- организация работ по созданию новых видов продукции во времени;

обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции;

- установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров и производственников в создании и освоении технически прогрессивной и экономически, эффективной техники и ускоренной организации ее промышленного производства.

Принципы организации подготовки производства. В основе рациональной организации процессов создания новой техники лежат общие закономерности организации производства: соответствие организации производства целям, поставленным перед предприятием; соответствие форм и методов организации производства характеристикам его материально-технической базы; ориентация на конкретные производственно-технические и экономические условия; взаимное соответствие характеристик организации процессов производства и особенностей организации труда работников и т.д.

Учитывая особенности процессов создания новой техники, необходимо при построении и совершенствовании системы подготовки производства руководствоваться рядом специфических принципов.

Принцип комплексности предполагает необходимость проведения работ по подготовке производства по единому плану, охватывающему все процессы - от научных исследований до освоения новой техники и учитывающему комплекс возникающих при этом технических, организационных, экономических и других проблем.

Принцип специализации требует, чтобы за каждым подразделением предприятия закрепились такие виды деятельности по созданию и освоению новой техники, которые отвечают характеру специализации этих подразделений.

Принцип научно-технической и производственной интеграции рассматривается как совокупность условий, обеспечивающих достижение единой и общей цели в результате деятельности определенного множества специализированных подразделений и исполнителей.

Принцип комплектности документации и составных частей изделий требует одновременного выполнения комплекса работ к моменту времени, когда дальнейшее их продолжение возможно только при наличии полного комплекта документации или составных частей изделий.

Принцип непрерывности работ по созданию новой продукции требует ликвидации значительных перерывов во времени между фазами процесса подготовки, а внутри их - между стадиями, работами, операциями.

Принцип пропорциональности можно рассматривать как требование производственных возможностей (пропускной способности) всех подразделений объединения или предприятия, занятых подготовкой производства.

Принцип параллельности в организации работ по подготовке производства выражается в совмещении во времени различных фаз, стадий, работ.

Обеспечение строгой последовательности работ и прямоточность. Соблюдая этот принцип, необходимо, чтобы разработка и освоение новой продукции осуществлялись с присущей только этому виду последовательностью работ. Прямоточность понимается как обеспечение кратчайшего маршрута движения технической документации и наименьшего пути, проходимого новым изделием по всем стадиям его разработки и освоения.

1.2 Организационная структура системы подготовки производства

Создание рациональной организационной структуры системы подготовки производства базируется на использовании научных принципов его организации.

Одним из основных направлений работы по формированию структуры системы подготовки производства является определение состава подразделений, которые должны функционировать на предприятии в период разработки и освоения новой продукции.

Структура, являясь формой системы, определяется ее содержанием, т.е. процессами, протекающими в системе. Отсюда следует, что разработка структуры органов подготовки производства должна базироваться на исследовании процессов создания и освоения новой продукции.

Основным классификационным группам процессов создания новой продукции должны соответствовать структурные подразделения, в которых и будут осуществляться эти процессы (табл.1).

Таблица 1.1

Основные группы процессов подготовки производства и соответствующие им структурные единицы

Процессы полготовки производства	Структурные единицы подразделения
Исследовательские	Отдел изучения потребностей, научно-исследовательские тематические отделы, отдел (бюро) технико-экономических исследований, отдел внедрения результатов ПИР
Инженерные	Конструкторские тематические отделы, технологическая служба, отдел стандартизации и нормализации, центральная заводская лаборатория, отдел организации производства, труда и управления
Производственные	Макетные мастерские, экспериментальное производство, цехи мелких серий, производственные цехи
Обеспечивающие	Служба научно-технической информации, отдел кадров и подготовки кадров, отдел материально-технического снабжения, инструментальное хозяйство, отделы главного механика и энергетика, отдел и цех нестандартного оборудования, служба управления качеством
Обслуживающие	Бюро технической документации, складское хозяйство, транспортное хозяйство
Управленческие	Вычислительный центр, отдел управления разработками и подготовкой производства, планово-экономический производственный отделы, отдел труда и заработной платы, бюро по рационализации

Принцип строгой последовательности работ и прямоточности предполагает необходимость совершенствования пространственного расположения структурных единиц системы подготовки производства и обеспечение рациональных взаимосвязей между подразделениями предприятия.

Не менее важна и сложна проблема установления взаимосвязей между подразделениями. Основные положения рационализации системы взаимосвязей между подразделениями, участвующими в процессах подготовки производства, базируются на следующих принципах: документ должен по возможности формироваться в одном подразделении; число согласовывающих и утверждающих инстанций должно быть сведено к минимуму; маршрут движения документа должен исключать возвраты, петли и движение в направлении, обратном ходу его маршрута.

Использование принципа пропорциональности при организации подготовки производства требует обеспечения равенства производственных возможностей (пропускной способности, мощностей) всех подразделений, занятых созданием новых изделий. При этом должны учитываться ресурсы трех видов: люди (рабочие, инженерно-технические и научные работники) основные фонды (площади, производственное и научное оборудование), материальные ресурсы (материалы, специальная литература, нормативы и др.).

При проектировании производственной структуры фактическая пропускная способность подразделений сопоставляется с плановой и выравнивается за счет перераспределения ресурсов и работ, повышения производительности труда работников, увеличения сменности работы оборудования.

Структура органов подготовки производства во многом зависит от сложившейся системы подготовки. На предприятиях машиностроения функционируют три разновидности таких систем: централизованная, при которой вся работа по конструированию, технологическому и организационному проектированию осуществляется в заводских службах и других подразделениях; децентрализованная, при которой основная тяжесть работы по технологической и организационной подготовке переносится на цеховые органы; смешанная, когда работа по подготовке производства распределяется между центральными и цеховыми органами.

На предприятиях машиностроения с массовым и крупносерийным типом производства подготовка, производства новых изделий осуществляется, как правило, централизованно. На заводах серийного производства преобладает смешанная система подготовки, а на предприятиях единичного и мелкосерийного типа - децентрализованная.

1.3Организация подготовки производства во времени

Время подготовки производства - это продолжительность пребывания средств производства разрабатывающих организаций и предприятий в подготовительной стадии производственного процесса. Оно складывается из рабочего периода и времени перерывов.

Рабочим периодом называется время создания новых видов продукции, в течение которого выполняются трудовые процессы. В ходе этих процессов осуществляются научные исследования, инженерные разработки, освоение новой продукции в производстве и эксплуатации.

Время перерывов характеризует календарный период времени, в течение которого тот или иной объект не испытывает на себе трудовых усилий. Время перерывов подразделяется на перерывы, обусловленные режимом труда работающих; возникающие между фазами, стадиями, работами; обусловленные конструктивно-технологическими особенностями изделий и недостатками в организации и планировании производства.

Время подготовки производства «счисляется в календарных днях или часах. Если время подготовки и перерывов исчисляется в календарном времени, то рабочий период измеряется рабочим временем, т.е. трудовыми затратами. Время подготовки производства, исчисленное в единицах календарного времени, представляется как цикл подготовки производства, а в единицах рабочего времени, как трудоемкость работ.

Цикл подготовки производства. Цикл подготовки производства конкретного изделия представляет собой календарный период времени, в течение которого выполняется весь комплекс работ по разработке и освоению выпуска нового вида продукции. Цикл подготовки производства новой продукции включает в себя длительность всех этапов работ и время перерывов между ними.

Процессы подготовки производства во времени могут быть организованы разными методами: последовательным выполнением операций, работ и фаз без перерывов между ними; последовательным выполнением и наличием перерывов между операциями, работами или фазами; путем организации параллельно-совмещенного выполнения операций, работ и фаз подготовки производства. В зависимости от выбранного метода организации подготовки производства ее продолжительность будет различной.

Длительность цикла подготовки производства и освоения выпуска новых видов продукции, несмотря на тенденцию к сокращению, продолжает оставаться чрезвычайно высокой. На многих машиностроительных предприятиях период от начала разработки технического задания до выпуска изделий составляет в среднем 3-5 лет, что в несколько раз превышает затраты времени на подготовку производства на аналогичных зарубежных предприятиях.

Конкретные меры по сокращению времени подготовки производства предусматривают высокий уровень ее организации, основанный на применении научных принципов.

Сокращение времени подготовки производства является главной задачей организационной деятельности при создании новых видов продукции. Реализация этой задачи призвана обеспечить ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства.

Основными направлениями этой работы могут быть: сокращение времени рабочего периода за счет проведения мероприятий по сокращению трудовых затрат: сокращение времени перерывов в процессе подготовки производства, внедрение параллельно-совмещенного метода организации работ.

Экономическое значение фактора времени при создании новой техники. Удлинение сроков подготовки производства и освоения выпуска новых видов продукции отрицательно влияет на темпы научно-технического прогресса и эффективность производства. Продолжительные сроки освоения выпуска новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответствующие отрасли, ведут к снижению темпов их технического перевооружения, ухудшению показателей производительности труда и рентабельности производства. Кроме того, нередки случаи, когда новая техника устаревает еще до начала ее производства.

Существенно ухудшаются при удлинении сроков подготовки производства технико-экономические показатели работы предприятий, осваивающих новую технику. Отрицательные результаты длительных сроков создания и освоения новой техники проявляются в замедлении оборачиваемости оборотных средств вследствие роста объема незавершенного производства и увеличения запасов специального оборудования и оснащения; в снижении достигнутого уровня производительности труда, что является следствием отвлечения трудовых ресурсов на создание новой техники без соответствующего увеличения выпуска продукции; в частичном повышении себестоимости продукции, которое является следствием ухудшения использования оборудования и площадей, повышенных затрат в сфере исследований и разработок, роста доли накладных расходов и т.п.

Комплексный подход к организации подготовки производства.

Подготовка производства представляет собой систему организации работ, которая охватывает все этапы разработки, освоения производства и внедрения новых видов продукции и обеспечивает протекание всех процессов подготовительной стадии во взаимной связи, обусловленности и последовательности. Таким образом, построенная организация подготовки производства реализует принцип комплексности и называется комплексной подготовкой производства

Основными направлениями этой работы могут быть: сокращение времени рабочего периода за счет проведения мероприятий по сокращению трудовых затрат: сокращение времени перерывов в процессе подготовки производства, внедрение параллельно-совмещенного метода организации работ.

Экономическое значение фактора времени при создании новой техники. Удлинение сроков подготовки производства и освоения выпуска новых видов продукции отрицательно влияет на темпы научно-технического прогресса и эффективность производства. Продолжительные сроки освоения выпуска новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответствующие отрасли, ведут к снижению темпов их технического перевооружения, ухудшению показателей производительности труда и рентабельности производства. Кроме того, нередки случаи, когда новая техника устаревает еще до начала ее производства.

Существенно ухудшаются при удлинении сроков подготовки производства технико-экономические показатели работы предприятий, осваивающих новую технику. Отрицательные результаты длительных сроков создания и освоения новой техники проявляются в замедлении оборачиваемости оборотных средств вследствие роста объема незавершенного производства и увеличения запасов специального оборудования и оснащения; в снижении достигнутого уровня производительности труда, что является следствием отвлечения трудовых ресурсов на создание новой техники без соответствующего увеличения выпуска продукции; в частичном повышении себестоимости продукции, которое является следствием ухудшения использования оборудования и площадей, повышенных затрат в сфере исследований и разработок, роста доли накладных расходов и т.п.

РАЗДЕЛ 2. Анализ деятельности предприятия

2.1 Анализ основных технико-экономических показателей предприятия

Анализ - это способ познания предметов и явлений окружающей среды, основанный на разделении целого на составные части и изучения их во всем многообразии связей и зависимостей.

Предмет технико-экономического анализа изучает:

1. Хозяйственную деятельность.

2. Хозяйственные процессы и явления.

Предмет указывает цель, то есть оценку достигнутых результатов деятельности и выявление резервов повышения эффективности деятельности предприятия.

Процесс - это причинно обусловленное течение событий, смена явлений, состояние объекта в соответствии с намеченной целью или результатом.

Предметом экономического анализа являются причины образования и изменения результатов хозяйственной деятельности.

Классификация, систематизация, моделирование, измерение причинно-следственных связей являются главными вопросами анализа хозяйственной деятельности. Предметом анализа хозяйственной деятельности являются причинно-следственные связи экономических явлений и процессов.

Основой капитального строительства являются подрядные строительные организации различных форм собственности. В основном они обеспечивают создание основных фондов. Значительное место в строительстве занимают застройщики, осуществляющие работу хозяйственным способом. Деятельность всех организаций осуществляется на основе разработанных планов, которые содержат количественные и качественные показатели деятельности предприятия.

Количественные показатели характеризуют абсолютные величины:

- масштабность деятельности строительно-монтажной организации;

- ввод в действие объектов и мощностей;

- объем строительно-монтажных работ;

- численность работников, их состав;

- потребность в ресурсах;

- основные фонды;

- оборотные фонды.

Качественные показатели характеризуют эффективность строительного производства:

- производительность труда;

- степень использования машин и механизмов;

- уровень рентабельности;

- удельный расход материально-технических ресурсов и т. д.

Предметом технико-экономического анализа в строительстве является изучение всего комплекса количественных и качественных показателей деятельности подрядной строительной организации и организации-застройщика, а так же анализ и выявление роли каждого из этих показателей. Анализ хозяйственной деятельности необходим как при разработке плана, так и при осуществлении контроля за ходом его выполнения. Технико-экономический анализ необходим для проверки реальности отчетности организации. Анализ должен обеспечить получение необходимых сведений и разработку необходимых мероприятий, направленных на повышение эффективности производства.

Задачи технико-экономического анализа:

1. Обеспечение правильного сочетания плановых показателей с производственными возможностями, с высоким качеством и эффективностью работы, экономным расходованием всех видов ресурсов, а так же в том, чтобы дать обоснованную оценку результатам работы.

2. Выявление и использование имеющихся внутрихозяйственных резервов, способствующих улучшению деятельности строительно-монтажной организации. Под внутрихозяйственными резервами понимается неиспользованные возможности роста эффективности, совершенствования организации, технология строительного производства. Резервы могут быть текущие и перспективные. Текущие резервы выявляются в короткий срок (месяц, квартал, год). Перспективные резервы требуют дополнительный срок.

3. Привлечение коллектива в управление производством.

Для выполнения этих задач необходимо, чтобы в результате их осуществления были выявлены основные факторы, оказавшие существенное влияние на различные стороны деятельности строительной организации.

Для каждого из этих факторов должен быть определен характер и степень влияния каждого из них на технико-экономические показатели предприятия. Анализ хозяйственной деятельности должен быть оперативным, систематическим, действенным, конкретным, объективным.

Содержание и направления технико-экономического анализа

Содержание анализа хозяйственной деятельности, как научной дисциплины, вытекает из функций, которые он выполняет в системе других прикладных экономических наук. Эти функции следующие:

1. Установление закономерностей и тенденций экономических явлений и процессов в конкретных условиях предприятия.

2. Научное обоснование текущих и перспективных планов.

3. Контроль за выполнением планов и управленческих решений, а так же за экономным использованием ресурсов.

4. Выявление резервов повышения эффективности производства на основе изучения передового опыта, а так же достижений науки и практики.

5. Оценка результатов деятельности предприятия по выполнению планов, достигнутому уровню развития экономики, использованию имеющихся возможностей.

6. Разработка мероприятий по использованию выявленных резервов в процессе хозяйственной деятельности.

Анализ хозяйственной деятельности как наука представляет собой систему специальных знаний, связанных с использованием тенденций хозяйственного развития, научным обоснованием планов, управленческих решений, контролем за их выполнением, оценкой достигнутых результатов, поиском, измерением и обоснованием величины хозяйственных резервов, а так же разработкой мероприятий по их использованию.

Содержанием анализа хозяйственной деятельности строительной организации является проверка наличия и использования материально-технических ресурсов, трудовых и финансовых ресурсов, оценка количественных и качественных показателей, изучение основных факторов, влияющих на выполнение объема и эффективности строительно-монтажных работ, вскрытие недостатков в организации и технологии производства, разработка мероприятий.

Направления анализа хозяйственной деятельности:

1. Изучение организационно-технического уровня строительного производства.

2. Изучение выполнения производственной программы как по вводу мощностей и объектов, так и по выполнению плана подрядных строительно-монтажных работ.

3. Изучение эффективности использования трудовых ресурсов и фонда оплаты труда.

4. Изучение использования основных производственных фондов, особенно средств механизации и транспорта.

5. Изучение обеспечения и использования материальных ресурсов.

6. Анализ себестоимости строительно-монтажных работ, прибыли и рентабельности.

7. Анализ финансового состояния и использования кредитов.

8. Оценка общей эффективности производства и т. д.

Основные принципы и методы анализа

Методы анализа хозяйственной деятельности следующие:

1. Сравнительный - фактические данные (за 3-5 лет) связываются с данными плана текущего года.

2. Факторный - направлен на выявление величины влияния факторов на прирост и уровень результативных показателей.

3. Диагностический (экспресс-анализ) - способ установления характера нарушений нормального хода экономических процессов на основе типичных признаков, характерных только для данного нарушения.

4. Маржинальный анализ - метод оценки и обоснования эффективности управленческих решений в бизнесе на основании причинно-следственной взаимосвязи объема продаж, себестоимости и прибыли, а так же деление затрат на постоянные и переменные.

5. Экономико-математический анализ - выбирается оптимальный вариант решения экономической задачи.

6. Функционально-стоимостной - метод выявления резервов, базируется на функциях, которые выполняет объект, и ориентирован на оптимальные методы их реализации, причем на всех стадиях жизненного цикла продукции. Нужен для выявления и предупреждения лишних затрат.

Характерные черты анализа хозяйственной деятельности:

1. Необходимость системного подхода к изучению объектов анализа. Этот метод базируется на изучении объектов как сложных систем, которые состоят из отдельных элементов с различными внешними и внутренними связями.

Этапы:

исследуется объект анализа, как система, формулируется цель развития системы или задачи;

выбираются показатели, которые могут дать полную и качественную оценку всем элементам;

разрабатывается общая схема изучаемой системы;

строится в общем виде экономико-математическая модель системы;

работа с моделью.

2. Детализация - выделение составных частей.

3. Систематизация элементов - проводится на основе изучения взаимосвязи, взаимозависимости и взаимоподчиненности.

4. Обобщение (синтез) - из всего множества изучаемых факторов необходимо выделить типичные от случайных, главные и решающие, от которых зависят результаты деятельности предприятия.

На основе этих черт производится разработка и использование системы показателей.

Метод анализа хозяйственной деятельности - системное, комплексное изучение и обобщение влияния факторов на результаты деятельности предприятия, путем обработки специальными приемами системы показателей плана учета, отчетности и других источников информации с целью повышения эффективности производства.

<SPAN><SPAN>Анализ производственной программы</SPAN></SPAN>

</DIV>Предприятия самостоятельно планируют свою деятельность на основе договоров, заключенных с потребителями продукции и поставщиками материально-технических ресурсов, и определяют перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги. В своей деятельности предприятия обязаны учитывать интересы потребителя и его требования к качеству поставляемой продукции и услуг.

Поэтому анализ формирования и выполнения производственной программы предприятий начинают с изучения показателей выпуска продукции, который предполагает следующие этапы:

1. Анализ объема продукции;

2. Анализ ассортимента продукции;

3. Анализ структуры продукции;

4.Анализ качества продукции;

5. Анализ ритмичности производства;

6.Анализ выполнения договорных обязательств и реализации продукции.

Источники информации: плановые и оперативные планы-графики, данные текущей и годовой отчетности (ф.1-П “Отчет предприятия (объединения) по продукции, ф. № 1 “Баланс предприятия”, ф. № 2 “Отчет о прибылях и убытках”; данные текущего бухгалтерского и статистического учета).

Объем производства промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных и статистических измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки - в оптовых ценах.

Основными показателями объема производства являются товарная и валовая продукция.

Валовая продукция - стоимость всей продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство, выраженная в сопоставимых ценах.

Товарная продукция - валовая продукция за минусом внутризаводского оборота и незавершенного производства.

Реализованная продукция - стоимость реализованной продукции, отгруженной и оплаченной покупателями.

<SPAN><SPAN>Анализ формирования и выполнения производственной программы.</SPAN></SPAN> В ходе анализа динамики объема производства продукции могут применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции. Последний показатель является более предпочтительным.

Стоимостные показатели объема производства должны быть приведены в сопоставимый вид. В условиях инфляции нейтрализация изменения цен или “стоимостного” фактора является важнейшим условием сопоставимости данных.

2.2 Анализ технико-экономических показателей организации складского учета полиграфического предприятия ЧП “Фёст Еврокэпитал оф Юкраин”

Расчеты складского хозяйства, показатели эффективности и направления совершенствования организации складского хозяйства

Общая площадь складских помещений (S_скл ), требующихся предприятию, должна включать: полезную площадь (S_{пол.скл} ), занятую под хранение материально-технических ресурсов, оперативную площадь (S_оп.скл ), занятую приемно-отпускными и сортировочными площадками, конструктивную площадь (), занятую под перегородками, колоннами, лестницами, подъемниками и др., площадь служебно-бытовых помещений (S_{быт.скл} ), т.е.

(2.1)

S_скл =230+190+80+100=600

Коэффициент использования площади склада можно определить по формуле

(2.2)

К_{исп.скл.} =230/600=0,39

На основе данных о стоимости основных фондов и объемы производства продукции необходимо рассчитать показатели эффективности использование основных фондов - фондоотдачу (ФВ) и фондоемкость (ФЕ).

(2,3)

(2,4)

ФВ= 5000/774,3=6,46

ФЕ=774,3/5000=0,15

где В - выпуск продукции, тыс. грн.;

ОВФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. грн.

Определяем продуктивность труда

(2,5)

ПП=5000/50=100 тыс.грн

ПП=10000000/50= 200000 единиц

где В - выпуск продукции;

Ч - количество сотрудников, чел.

Рентабельность продукции

(2,6)

РП=26,9*100/5000=0,54

где П - прибыль от реализации продукции;

З - себестоимость реализованной продукции.

Рентабельность реализации

(2,7)

Рвн=26,9*100/7500=3,59

де Vp - объем продаж продукции.

Рентабельность фондов

(2,8)

Рп=26,9*100/774,3=3,47

Обобщенные технико-экономические показатели представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1

Сводные технико - экономические показатели ЧП “Фёст Еврокэпитал оф Юкраин”

Показатели	Варианты хозяйственной деятельности
Выпуск продукции, тыс. грн.	5000
Выпуск этикеток, натуральных единиц	10 000 000
Выручка от реализации продукции, тыс. грн.	7500
Стоимость основных производственных фондов, тыс. грн.	774,3
Фондоотдача, грн/грн.	6,46
Фондоемкость продукции, грн/грн.	0,15
Численность работников, чел.	50
Продолжение табл. 2.1
1	2
Производительность работы одного работающего, тыс. грн/чел.	100тыс.грн, 200000ед.
Средняя заработная плата одного работающего, грн.	800,00
Валовая прибыль, тыс. грн.	26,9
Чистая прибыль, тыс. грн.	20,18
Рентабельность продукции, %	0,54
Рентабельность реализации, %	3,59
Рентабельность производственных фондов, %	3,47

РАЗДЕЛ 3. Проектирование и совершенствование организации производства на полиграфическом предприятии

3.1Организационное проектирование на полиграфическом предприятии

Проектирование организации производства - это процесс разработки организационной, технической и планово-экономической документации, необходимой для обеспечения эффективного функционирования полиграфического предприятия как целостной производственной системы.

Организационное проектирование направлено на решение следующих задач:

определение количественного и качественного состава элементов производственной системы и рациональное размещение их в производстве, т.е. формирование оптимальной производственной структуры предприятия;

· разработка регламента проведения организационных процессов по упорядочению функционирования производственной системы и создание организационно-плановых документов, содержащих основные положения этого регламента;

· разработка нормативной базы организации производства для конкретных производственных объектных и функциональных подсистем;

· определение характера информационных взаимосвязей элементов производственной системы, формирование системы документооборота для целей информационного обеспечения организации производства;

· установление оптимальных экономических отношений между участниками производственного процесса - подразделениями предприятия и отдельными исполнителями.

Проект организации производства должен составляться как на этапе проектирования полиграфических предприятий, так и при изменении его организационно-технических условий и может включать в себя следующие разделы:

1. Общесистемные сводные данные, которые содержат сведения о: производственной структуре предприятия; структуре системы управления; составе и численности кадров, мероприятия по их подготовке и переподготовке.

2. Организационные решения, относящиеся к формированию функциональных подсистем системы организации производства: организация подготовки производства инноваций производственно-технического характера; организация подготовки изданий к производству; организация оперативного управления производством; организация обеспечения качества продукции; организация материально-технического обеспечения производства; организация транспортного хозяйства; организация ремонта и технического обслуживания оборудования; организация энергетического хозяйства на полиграфическом предприятии.

3. Организационные решения, относящиеся к элементам производственного процесса: выбор форм и методов организации труда; рациональная организация средств труда; оптимальная организация движения в пространстве и во времени предметов труда; рациональное объединение всех элементов производства в единый производственный процесс.

4. Решения по установлению экономических отношений в процессе функционирования системы организации производства: формирование коллективов работников для всех звеньев производственной системы; обоснование моделей и форм оплаты труда для различных подразделений полиграфического предприятия; разработка системы материального стимулирования работников предприятия.

5. Организационные проекты подразделений предприятия с детальной проработкой вопросов, перечисленных выше в разделах 1-4.

6. Непрерывное, гибкое, комплексное совершенствование организации производства.

Комплексный организационный проект производственной системы - это комплекс проектной документации, регламентирующей всю совокупность работ по организации производства на предприятии.

3.2Исследование и анализ состояния организации производства на полиграфическом предприятии

Исследование и анализ состояния организации производства направлен на выявление положительных сторон и недостатков системы организации производства на предприятии и выработку конкретных рекомендаций по ее совершенствованию. В ходе оценки уровня организации производства на полиграфическом предприятии выявляется степень прогрессивности и совершенства форм, методов и способов осуществления производственных процессов во времени и пространстве и исследуются все основные стороны организации производства: организация труда, функционирование средств труда, движение предметов труда, т.е. оценивается эффективность организации отдельных элементов производственной системы. А также изучается организация функциональных подсистем, таких, как подсистема подготовки производства инноваций производственно-технического характера, подсистема подготовки изданий к производству, подсистема оперативного управления производством, подсистема технического обеспечения производства.

Оценку состояния уровня организации производства целесообразно осуществлять в ходе оперативного анализа ежемесячно или ежеквартально по каждому структурному подразделению основного производства полиграфического предприятия. Такая периодичность и детализированность проведения анализа позволяет выявить динамику показателей и своевременно мобилизовать дополнительные резервы для обеспечения рациональной организации производства с целью своевременного выпуска конкурентоспособной продукции.

3.2Рационализация организации производства на полиграфическом предприятии

Исследование состояния и последующий анализ системы организации производства на полиграфическом предприятии позволяют выявить организационные резервы производства и разработать мероприятия по ее совершенствованию.

Под организационными резервами производства понимают недоиспользованные за счет нерациональной организации производства, труда и управления потенциальные возможности развития производства. Поэтому мероприятия по совершенствованию системы организации производства в первую очередь направлены на мобилизацию этого вида резервов.

План по рационализации организации производства на полиграфическом предприятии может включать следующие направления:

1. Улучшение использования трудовых ресурсов за счет:

o более полной загрузки работников предприятия с учетом их квалификации и использования передового опыта;

o улучшения организации рабочих мест;

o установления оптимальной численности работников на операциях производственного процесса в сфере управления производства.

2. Усовершенствование использования средств труда при обеспечении:

o более полной загрузки оборудования;

o повышения сменности работы оборудования;

o сокращения времени пребывания оборудования в ремонте и времени переналадок и технологических остановок в процессе работ;

o оптимального использования параметров оборудования;

o уменьшения времени простоев по организационно-техническим причинам.

3. Сокращение времени производства полиграфической продукции, которое предполагает:

o улучшение качества и сокращение сроков подготовки изданий в издательстве и на полиграфическом предприятии;

o обеспечение технологичности изданий;

o выбор оптимальной технологии изготовления заказов на полиграфическом предприятии;

o наиболее полную реализацию принципов рациональной организации производства;

o установление обоснованных норм затрат труда и материалов;

o совершенствование системы оперативно-календарного планирования и регулирования полиграфического производства;

o осуществление контрольных и транспортных операций параллельно операциям основного производственного процесса;

o совершенствование материально-технического обеспечения производства и установление оптимальных запасов материалов;

o рационализацию грузопотоков на предприятии.

4. Повышение качества продукции за счет:

o унификации и стандартизации полиграфической продукции;

o применения типовой технологии;

o использования прогрессивных методов контроля качества изделий и параметров технологического процесса;

o системы мероприятий по сокращению брака.

Мероприятия по рационализации системы организации производства на полиграфическом предприятии разрабатываются в следующем порядке:

· на основе проведенных исследований состояния и оценки уровня организации производства выявляются объекты рационализации;

· изучается передовой опыт по организации этого объекта, производится опрос работников предприятия по исследуемой проблеме и анализируются их предложения;

· разрабатываются мероприятия по совершенствованию системы организации производства, определяются сроки и ответственные исполнители работ.

Завершающим этапом работ является реализация намеченных мероприятий.

Эффективность осуществленных мероприятий можно увидеть на примере гистогамы 3.1

Гистограмма 3.1

Рост сбыта за счет осуществления мероприятия по рационализации

системы организации производства

ВЫВОД

В данной курсовой работе была рассмотрена деятельность полиграфического предприятия, организация складского хозяйства ЧП “Фёст Еврокэпитал оф Юкраин”, а также пути усовершенствования производственного процесса.

В рыночных условиях хозяйствования полиграфические предприятия имеют право выбора поставщика материальных ресурсов. Исходным пунктом исследования рынка материальных ресурсов должна быть точно сформулированная постановка проблемы. Предпосылкой к проведению исследований могут быть внедрение новых видов техники и технологии, переход на выпуск новых видов продукции, неудовлетворенность поставками материалов в настоящий момент.

Для исследования эффективности работы предприятия были расчитаны технико-экономические показатели, на основании которых можно отметить плюсы и минусы данной организации. Чистая прибыль предприятия составляет 20,18 тыс.грн, что позволит предприятию вкладывать средства на покупку нового оборудования и разработку новых видов продукции. Средняя зароботная плата составляет 800,00 грн., что на сегодняшний день является низким показателям, поэтому предприятию нужно уделять больше вниманию повышению заработной платы сотрудникам. Это можно сделать за счет предлагаемых мероприятий по рационализации системы организации производства.

Список использованной литературы

1.Хозяйственный кодекс Украины: издан 16.01.03

2.Гражданский кодекс Украины: издан 16.01.03

3.Организация полиграфического производства: Учебное пособие / Под ред. Г.В. Мироновой М.: Изд-во МГУП, 2002. 352 с. 400 экз.

4.Зайцев Н. Экономика промышленного предприятия. -- М.: ИНФРА-М, 1998. -- 336 с.

5. Менар К. Экономика организаций. -- М.: ИНФРА-М, 1996. --160 с.

6.Покропивний С.Ф., Колот В.М. Підприємництво: стратегія, організація, ефективність: Навч. посібник.--К.: КНЕУ, 1998.-- 352с.

7.Економіка підприємства: Підручник Покропивний С.Ф. Кнеу, 1999.-542с.