Планирование на предприятие

BБMcp=?BБMi •Mi :П;

в) выходную производственную мощность предприятия (ВХМ) - производственную мощность на конец рассматриваемого периода, выраженную через значения введенной и выбывшей мощностей:

ВХМ=ВМ+?ВВМi -•?BБМi;

г) среднюю за рассматриваемый период производственную мощность (Мср) - мощности, которой располагает предприятие в среднем за рассматриваемый период:

(Мст) = ВМ + ВВМcp-BБМср.

Коэффициент использования производственной мощности. На основе Данных баланса производственных мощностей рассчитывается коэффициент использования производственной мощности (КИМ) - отношение объема выпущенной продукции (В) за рассматриваемый период тс средней за тот же период производственной мощности (МСР):

КИМ = В:Мср, или, в процентах,

КИМ = (В: Мср) * 100.

Таким образом, имея данные о коэффициентах использования производственных мощностей как в целом по предприятию, так и по отдельным его подразделениям (видам продукции), можно принимать объективные управленческие решения, направленные на мобилизацию резервов, повышение эффективности их использования, в частности на этапе разработки (анализа выполнения) плана производства и реализации продукции.

С целью приведения наличных производственных мощностей предприятия в соответствие с его потребностями в производстве и реализации продукции необходимого количества и требуемого качества, разрабатываются мероприятия технического развития и организации производства, которые группируются по следующим направлениям.

Внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов. При разработке (анализе) этого направления -особое внимание обращается на цеха, которые сдерживают развитие производства и ограничивают полное использование производственных мощностей.

Мероприятия этого направления разрабатываются на основе расчетов: а) степени прогрессивности применяемых технологических процессов; б) удельного веса видов технологии, отвечающей современному уровню развития как в стране, так и за рубежом; в) возрастного состава оборудования; г) удельного веса прогрессивных контрольно-измерительных приборов, технологической оснастки, нормализованных и унифицированных элементов. При этом рассчитываются и оцениваются наиболее характерные для данного процесса технико-экономические показатели: производительность применяемого оборудования; себестоимость производства единицы продукции; затраты труда, сырья, материалов, электроэнергии на единицу продукции и т.п.; снижение выбросов вредных веществ в окружающую природную среду.

Капитальный ремонт а модернизация основных фондов - одно из наиболее актуальных направлений технического и организационного развития, особенно для предприятий, имеющих изношенный станочный парк и (или) не располагающих необходимыми финансовыми ресурсами для его обновления.

Объем работ по капитальному ремонту определяется на основе принятой периодичности ремонта по системе ППР, ведомостей дефектов и соответствующих смет с учетом нормативов ремонтно-эксплуатационных затрат, а также имеющихся источников финансирования.

Общая сумма затрат на капитальный ремонт и модернизацию представляется в разрезе групп учета основных средств: а) здания; б) сооружения; в) передаточные устройства и т.д.

Необходимо иметь в виду, что в себестоимость продукции (работ, услуг) включаются только затраты по поддержанию основных производственных фондов в рабочем состоянии (расходы на технический осмотр и уход, на проведение текущего, среднего и капитального ремонтов). Затраты на проведение модернизации оборудования, а также реконструкции объектов основных фондов в себестоимость продукции (работ, услуг) не включаются.

Совершенствование управления, планирования и организации производства. Данное направление предусматривает внедрение экономически целесообразных мероприятий, направленных на повышение уровня: а) концентрации - процесса сосредоточения производства на более крупных участках предприятия; б) специализации - концентрации производства однородной продукции на основе разделения труда; в) кооперирования - формы производственных связей между специализированными предприятиями, участвующими в совместном изготовлении определенной продукции; г) комбинирования производства - т.е. создания на одном пред- приятии разных производств, представляющих собой последовательные ступени комплексной обработки (переработки) сырья или использования отходов производства.

Кроме того, данное направление предусматривает: внедрение вычислительной техники и АСУ; разграничение функций, прав и обязанностей между различными подразделениями; повышение оперативности и гибкости в работе аппарата управления; внедрение прогрессивных типовых структур в организации производства; совершенствование организации подготовки производства; совершенствование форм и методов внутрифирменного взаимодействия.

Научная организация труда - это комплекс мер, направленных на достижение оптимального соединения живого труда с орудиями и предметами труда, создание наиболее благоприятных санитарно - гигиенических и психофизиологических условий труда.

Основные мероприятия этого направления: а) совершенствование организации и обслуживания рабочих мест на основе внедрения типовых проектов организации рабочих мест; б) расширение зон обслуживания; изучение и распространение передовых приемов методов труда; в) совершенствование нормирования труда; г) разработка календарного плана замены и пересмотра норм труда.