Нормирование расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии

Курсовая работа

Нормирование расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии

Содержание

Введение

Глава 1. Управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка

1.1 Материально - технические ресурсы строительства

Глава 2. Теоретические основы нормирования расходов материальных ресурсов

2.1 Сущность нормирования расхода материальных ресурсов

2.2 Система прогрессивных норм и нормативов расхода материальных ресурсов

2.3 Технико-экономическая характеристика состояния нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии

Глава 3. Анализ обеспеченности и использования материальных ресурсов в ОАО «Канэлектромонтаж»

3.1 Обеспеченность материальными ресурсами ОАО «Канэлектромонтаж»

3.2 Анализ использования материальных ресурсов

3.3 Пути совершенствования нормирования материальных ресурсов

Заключение

Список используемой литературы

Приложение

Введение

Материальные ресурсы в строительстве включают все виды строительных материалов, строительных изделий, деталей, полуфабрикатов и строительных конструкций. В состав понятия «материальные ресурсы» входят материалы и конструкции общестроительного назначения, а также детали, узлы и оборудование, относящиеся к системам инженерного обеспечения зданий и сооружений. Материальные ресурсы объединяют предметы труда, перерабатываемые в процессе строительного производства, которые составляют самый многочисленный и дорогой вид ресурсов, применяемых в строительстве.

Материальные ресурсы в строительстве используются в формате специфицированной номенклатуры строительных материалов в натуральных единицах измерения или объединяют, в форме товарных и номенклатурных групп материалов, под единым наименованием и единицей измерения все разновидности и типосорторазмеры видов продукции промышленности строительных материалов.

Группировки строительных материалов, построенные в прошлые периоды для решения плановых задач директивного управления экономикой, сохранились до настоящего времени и продолжают использоваться при изменении характера производственных отношений. Старые номенклатурные перечни строительных материалов приспосабливаются и адаптируются к решению новых задач рыночного саморегулирования в строительстве, что вызывает определенные трудности в их практическом применении.

В настоящее время важнейшим фактором, влияющим на объединение строительных материалов в номенклатурные перечни являются затраты на приобретение и доставку ресурсов на строительные площадки. Рыночная цена материалов становится определяющим условием группировки ресурсов в классификационные перечни для практического планирования, организации и учета строительных материалов, в управлении материальными ресурсами инвестиционно-строительных проектов. Новые принципы рыночного ценообразования в строительстве выделяют положение о нецелесообразности включения в номенклатурные перечни таких видов строительных материалов, по которым невозможно получить ценовые показатели на региональных рынках материальных ресурсов.

Управление материальными ресурсами в строительстве начинается в процессе планирования стоимости проекта и составляет важнейшую часть системы ценообразования строительства. Новая методология сметного нормирования и ценообразования в строительстве основывается на идеях индивидуального, эксклюзивного и интерактивного планирования затрат будущего строительства и опирается на запросы и требования потребителей нормативной информации рыночного характера.

Цель работы рассмотреть нормирование расхода материальных ресурсов и определение потребности в них на предприятии.

Задачи работы:

1. Рассмотреть управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка;

2. Охарактеризовать теоретические основы нормирования расходов материальных ресурсов;

3. Проанализировать обеспеченности и использования материальных ресурсов в ОАО «Канэлектромонтаж».

Работа состоит из введения, 3 глав, заключения, списка используемой литературы.

Глава 1. Управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка

1.1 Материально - технические ресурсы строительства

Материально-техническое обеспечение является формой распределения средств производства на основе организационных связей и договоров между поставщиками и потребителями непосредственно или через посредника. Оно в значительной мере предопределяет результативность строительного производства, оказывая непосредственное воздействие на использование производственных фондов, ритмичность производства строительно-материальных ресурсов, себестоимость, производительность труда, продолжительность строительства и другие показатели.

С переходом к рыночной экономике произошли существенные изменения на рынке строительных материалов, утратились функции государственного распределения материальных ресурсов. Сейчас оборот продукции производственно-технического назначения основывается на рыночном отношении платежеспособного спроса и предложения, приобретая черты рыночного распределения.

Материально-техническая база строительства - система предприятий по производству строительных материалов, деталей и конструкций, предприятий по эксплуатации и ремонту строительных машин и транспорта, стационарные и передвижные производственные установки, энергетическое и складское хозяйство строительных организаций, научно-исследовательские, проектные, учебные и другие учреждения и хозяйства, обслуживающие строительство.

Подрядные строительные организации, выполняющие работы по генеральным и субподрядным договорам, и организации-заказчики обеспечивают объекты строительства всеми видами материально-технических ресурсов в соответствии с технологической последовательностью производства строительно-монтажных работ.

Материально-технические ресурсы в зависимости от источников финансирования при оплате материалов и при действующей системе их бухгалтерского учета подразделяются на следующие группы: строительные материалы и оборудование к установке, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

Строительные материалы и оборудование подразделяются на следующие подгруппы; основные материалы, конструкции и детали, прочие материалы, оборудование к установке.

Материально-технические ресурсы, характеризуемые комплексом признаков, отражающих различные характеристики материалов (физико-механические, геометрические, конструктивные и др.), включают материалы и изделия из природного камня, материалы для изготовления металлических, деревянных, бетонных и железобетонных конструкций, вяжущие материалы, растворы строительные, керамические и силикатные материалы и изделия, материалы и изделия на основе полимеров, лесоматериалы и изделия, гипсовые и гипсоцементные изделия, кровельные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы, теплоизоляционные и акустические, огнеупорные материалы и изделия, стойкие против коррозии, материалы для защиты деревянных конструкций от гниения, поражения древоточцами и выгорания, материалы и изделия для строительства железных дорог, материалы и оборудование для строительства санитарно-технических систем.

Глава 2 Теоретические основы нормирования расходов материальных ресурсов

2.1 Сущность нормирования расхода материальных ресурсов

Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива и энергии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединим в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы (в дальнейшем МР) хотя данное понятие гораздо шире.

Переход к рыночной системе экономики, требует научного нормирования МР. Объективной расчетной базой как планов социально-экономического развития, так и планов отраслей народного хозяйства и промышленных предприятий являются научно обоснованные нормативы и рассчитанные на их основе нормы затрат материальных ресурсов. Введем необходимые понятия.

Норма - лат. norma - руководящее начало, правило, образец

1) узаконенное установление, порядок, признанный быть обязательным;

2) установленная мера, средняя величина какого-либо показателя.

Существенные признаки нормы:

1) обязательность выполнения;

2) наличие объективных условий для существования и стимулов для претворения в жизнь.

Норма - величина, переменная во времени. Ее изменение обусловлено изменениями в развитии той области человеческой деятельности, для которой она установлена.

Нормативы расхода МР - поэлементные составляющие норм расхода сырья и материалов. К ним относятся:

а) показатели технологических отходов и потерь сырья и материалов в производстве;

б) удельные расходы в производстве материальных ресурсов на единицу площади, объема, длины, массы и т.д.

Нормирование представляет собой процесс установления нормы. Нормирование расхода МР - это регламентация использования предметов труда. Данный процесс предполагает глубокое знание экономической сущности, роли и значения различных видов норм и нормативов в планировании производства и его материально-технического обеспечения.

Нормирование использования МР предполагает:

- разработку норм их потребления в производстве при выпуске продукции;

- корректировку действующих норм;

- утверждение и доведение норм до производственных участков и бригад.

Нормирование расхода МР включает:

- изучение влияния условий производства, определяющих расход МР на единицу выпускаемой продукции, с целью оптимального выбора материалов, внедрения прогрессивной технологии, выбора наиболее рациональной организации производства;

- определение расхода МР, необходимого для выполнения определенной работы, исходя из сложившегося организационного и технического уровня производства;

- обеспечение максимальной экономии МР (при обязательном соблюдении требуемого качества продукции и работ) за счет использования современного оборудования и инструмента.

Для более детального представления процесса нормирования рассмотрим технико-экономическую характеристику предприятия.

В процессе создания материальных благ человек воздействует средствами труда на предметы труда. Стоимостная оценка совокупности средств и предметов труда определяет - производственные фонды.

Основные производственные фонды - часть производственных (ОсПФ) фондов которая участвует в процессе производства длительное время, и переносит свою стоимость на выпускаемую продукцию по частям.

Органами Государственного Комитета по Статистике установлена следующая классификация ОсПФ по группам:

1. Здания.

2. Сооружения.

3. Передаточные устройства.

4. Машины и оборудование.

5. Транспортные средства.

6. Инструмент.

7. Производственный инвентарь.

8. Хозяйственный инвентарь.

9. Рабочий и продуктивный скот.

10. Многолетние насаждения.

11. Капитальные затраты на улучшение земель.

12. Прочие основные фонды.

Соотношение отдельных групп ОсПФ представляет их видовую (производственную) структуру.

Введем понятие производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия (ПМП) - максимально высокий выпуск готовой продукции в натуральном выражении за единицу времени, при полном использовании всех основных производственных фондов, с учетом передовых технологий, организации труда.

Величину ПМП определяет объем основных производственных фондов и степень их использования.

Производственная мощность предприятия рассматривается как:

1. Входная производственная мощность (ПМ на начало года).

2. Выходящая производственная мощность (ПМ на конец года).

3. Проектная мощность.

2.2 Система прогрессивных норм и нормативов расхода

материальных ресурсов

Существует единая система прогрессивных норм и нормативов расхода материальных ресурсов.

Основная цель создания данной системы состоит в научной обоснованности, пропорциональности и сбалансированности планов, в глубоком выявлении и использовании резервов повышения эффективности производства. В настоящее время система норм и нормативов представляет собой комплекс научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов.

Показатели в системе норм делятся на следующие основные группы:

1. Нормативы эффективности общественного производства. Они определяют соотношение результатов производственной деятельности и затраченных на их достижение трудовых и материальных ресурсов. Частными показателями уровня эффективности использования отдельных видов ресурсов являются: производительность труда, фондоотдача и материалоемкость производства.

2. Нормы и нормативы затрат труда и заработной платы (нормы времени на вид продукции, нормы выработки, тарифные ставки, должностные оклады).

3. Нормы и нормативы расхода МР которые определяют расход МР в основном и вспомогательном производстве, на ремонт и эксплуатацию основных фондов, в капитальном строительстве, устанавливают нормы производственных, сбытовых, товарных запасов сырья, материалов и топлива.

4. Нормы и нормативы использования производственных мощностей и нормы продолжительности освоения производственных мощностей.

5. Нормативы удельных капитальных вложений на единицу вводимых мощностей, реконструкцию действующих или на прирост производства продукции.

6. Нормы и нормативы использования оборудования.

7. Финансовые нормы и нормативы. Определяют взаимоотношения с бюджетом, формирование фонда оплаты труда и другие стороны хозяйственной деятельности предприятия.

8. Нормы денежных затрат на производство (отчисления на целевые мероприятия, оплата услуг, обслуживания и др.).

9. Социально-экономические нормы и нормативы. Содержат разумные нормы личного потребления.

10. Нормы и нормативы охраны окружающей среды.

На предприятии система норм трансформируется в нормативную базу самостоятельно ими разрабатываемых долгосрочных и краткосрочных планов. Нормативная база должна учитывать специфику производственных процессов на предприятии, предусматривать полное использование мощностей, применение прогрессивных научно обоснованных норм затрат труда, расхода МР, осуществление экономически целесообразных замен материалов и изделий.

Норма расхода - общественно необходимое количество сырья, материалов, топлива, энергии на производство единицы продукции (работы).

По своему содержанию норма расхода является плановой величиной. Ее нельзя отождествлять с фактическими затратами ресурсов, сложившимися при производстве продукции на том или ином предприятии. Поэтому норма расхода - это не учетный показатель затрат ресурсов, а ориентир на передовой отечественный и мировой опыт организации производства, достижения научно-технического прогресса в области рационального использования сырья, материалов, топлива и энергии. Нормы расхода, отражающие общественно необходимые затраты ресурсов, называют прогрессивными.

Прогрессивные нормы должны удовлетворять следующим основным требованиям:

- учитывать передовой производственный опыт и его широкое распространение при производстве данного вида продукции;

- ориентировать на планомерное внедрение достижений науки и техники, постоянное совершенствование методов организации производства;

- быть динамичными, устанавливаться на определенный период времени и изменяться в соответствии с организационными, техническими и экономическими изменениями условий производства;

- быть технически и экономически обоснованными,

способствовать снижению себестоимости выпускаемой продукции.

Объект нормирования - вид продукции (работы) на производство которой определяется норма расхода.

Единица продукции - отдельный экземпляр штучной продукции или определенное количество продукции в единицах измерения массы, объема, площади, стоимости.

Классификация норм расхода.

1. По степени детализации объекта нормирования различают.

- Индивидуальные - нормы расхода материальных ресурсов, когда в качестве объекта нормирования выступает конкретная единица продукции (работа) - технологическая операция, сборочная единица, комплект. Применяются для определения потребности в МР предприятий (объединений), а так же для организации материально-технического обеспечения рабочих мест, участков, цехов.

- Групповые - нормы расхода МР на производство укрупненной единицы однотипной продукции (работы). Например, грузового автомобиля, трактора, телевизора и т.п. Зависят от структуры производства и индивидуальных норм расхода. Применяются на верхних уровнях планирования материально-технического обеспечения.

2. По степени укрупнения сырья и материалов различают.

- Специфицированные - нормы расхода на единицу продукции (работы) конкретных видов МР в ассортименте по типоразмерам, маркам, профилям, составу. Разрабатывается, как правило, в форме индивидуальной нормы расхода МР на технологическую операцию, деталь, готовое изделие. Предназначены для определения потребности в сырье и материалах в процессе формирования договоров поставки, и т.п. В практике планирования и организации материально-технического обеспечения не применяются.

- Сводные - нормы расхода однородных видов МР на изготовление изделия или однотипной группы изделий. Могут быть и индивидуальными и групповыми. Определяются суммированием специфицированных норм расхода ресурсов входящих в одну группу. Кроме сырья и материалов потребляемых на предприятии при изготовлении продукции, в состав групповых сводных норм включается расход МР на покупные комплектующие изделия. Групповые сводные нормы определяются как средневзвешенные индивидуальных сводных норм расхода. Сводные нормы применяются для расчета годовой потребности в МР.

3. По периоду действия нормы расхода сырья и материалов в промышленности различают.

- Годовые - нормы расхода (индивидуальные и групповые) определяют среднегодовую плановую величину потребности в сырье и материалах на производство единицы продукции. Могут применяться более оперативные полугодовые, квартальные, недельные нормы расхода МР.

- Измерители норм расхода. Выбор единицы измерения нормы расхода следует из ее определения: она должна содержать как измеритель расхода материального ресурса, так и измеритель объема продукции (работы). Поэтому размерность нормы расхода записывается дробью, в числителе которой - единица измерения расхода МР, а в знаменателе единица измерения объема продукции (работы), которая может измеряться в натуральных и стоимостных показателях. Единицы измерения расхода сырья и материалов в индивидуальных нормах расхода записываются, как правило, в физических единицах международной системы СИ. Из-за большого разнообразия МР применяемых на предприятиях, для измерения расхода применяют наряду с физическими, так называемые условные единицы.

Измеритель норм расхода должен:

- наиболее полно и эффективно характеризовать экономическую сущность производственного потребления материальных ресурсов;

- учитывать специфику использования МР, при производстве конкретных видов продукции и работ;

- соответствовать единицам измерения объема производства продукции (работ) установленным для данного уровня планирования;

- ориентировать на конечные результаты производства, применение экономических методов управления материальными ресурсами.

Основными методами нормирования материальных ресурсов являются:

- Расчетно-аналитический метод разработки индивидуальных норм расхода сырья и материалов предусматривает поэлементное определение расходов МР, входящих в состав нормы, по данным проектной, конструкторской, технологической и другой технической документации.

- Опытный метод разработки индивидуальных норм расхода сырья и материалов основан на непосредственных замерах расхода МР и объемов произведенной продукции в лабораторных или производственных условиях.

- Отчетно-статистический метод заключается в определении среднестатистической величины фактического расхода материальных ресурсов на производство единицы продукции (работы) на базе отчетных данных за прошлые годы. Для расчета обычно используются данные бухгалтерского и складского учета.

2.3 Технико-экономическая характеристика состояния нормирования расхода материальных ресурсов на предприятии

Нормы являются важным условием рационального использования ресурсов, а так же орудием эффективного воздействия на экономию МР. Как уже отмечалось - основным принципом научного нормирования МР является прогрессивность норм, которые выступают важным условием непрерывного снижения общественно необходимых затрат на производство продукции.

Базой для разработки прогрессивных норм служат:

- передовая техника;

- малоотходная технология;

- совершенная организация производства и труда.

Прогрессивные нормы расхода МР влияют на совершенствование материально-технических условий производства. Это достигается заменой устаревшей техники, внедрением новых технологических процессов, совершенствованием организации производства и материально-технического снабжения. Результатом внедрения данных норм в производство должен выражаться в конкретной экономии МР, в приросте выпуска продукции и снижении ее себестоимости.

Таким образом:

1. Эффективное использование МР, снижение норм их расхода обеспечивает возможность дополнительного выпуска продукции. То есть, уменьшение расхода сырья и материалов на единицу продукции (или на единицу выполняемой работы) позволяет при неизменном количестве средств производства выпустить большее количество конечной продукции (это особенно заметно в условиях серийного и массового производств).

2. Уменьшение расхода основных и вспомогательных материалов на единицу выпускаемой продукции позволяет так же снизить расход электроэнергии, инструмента и вспомогательных материалов (используемых при обслуживании и эксплуатации оборудования) на единицу выпускаемой продукции. То есть, в совокупности общее снижение расхода МР на единицу выпускаемой продукции (выполняемой работы) оказывает воздействие на величину себестоимости продукции.

3. Через себестоимость продукции снижение норм расхода МР, положительно влияет на показатели производственно-хозяйственной деятельности промышленных предприятий (прибыль от реализации продукции, рентабельность производства).

Основные функции нормирования на предприятии:

- разработка специфицированных и сводных норм расхода МР на новую продукцию;

- внесение изменений и пересмотр действующих норм расхода по корректировкам конструкторской и технологической документации;

- доведение до отделов и цехов предприятия действующих норм расхода и контроль их выполнения;

- анализ фактического расхода МР за отчетный период и подготовка статистической отчетности о выполнении норм расхода;

- разработка плана организационно-технических мероприятий по экономии МР, организация его реализации и контроля за выполнением.

Организация нормирования на предприятии возлагается на бюро (группу, сектор, отдел) материальных нормативов. В зависимости от размера предприятия, типа производства и уровня автоматизации используются различные схемы организации нормирования. То есть на предприятиях с мелкосерийным или серийным производством и незначительной номенклатурой потребляемого сырья и материалов, функции нормирования сможет выполнять централизованное бюро материальных нормативов во взаимодействии со службами управления.

При крупносерийном производстве с широкой номенклатурой используемого сырья и материалов, целесообразнее применять децентрализованную схему организации нормирования, таким образом в этом случае не потребуется увеличения числа работников, специализирующихся исключительно на функциях нормирования.

Глава 3 Анализ обеспеченности и использования материальных ресурсов в ОАО «Канлектромонтаж»

3.1 Обеспеченность материальными ресурсами ОАО «Канлектромонтаж»

Открытое акционерное общество «Канлектромонтаж» фирменным названием «КЭМОНТ» открытого типа, именуемое в дальнейшем. Общество создано путем преобразования из закрытого общества с одноименным названием, учрежденного трудовым коллективом арендного треста «Канэлектромонтаж» в соответствии с гражданским кодексом РК и указом «О хозяйственных товариществах» от 2 мая 2005 года. Общество является правопреемником закрытого акционерного общества КЭМОНТ «Канэлектромонтаж».

Основные направления деятельности общества:

производство электромонтажных, наладочных и других строительных работ; ремонт и сервисное обслуживание оборудования;

проектирование объектов строительства, производство работ и другие проектные работы;

коммерческая и иная деятельность.

Для осуществления своей деятельности общество образует филиалы, представительства и другие подразделения, а также на правах собственника и учредителя совместные и любые другие виды предприятий, товариществ.

Источниками информации служат план материально-технического снабжения; наряды; договоры на поставку сырья и материалов; форма № 5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ и услуг; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов.

В процессе анализа производится сопоставление фактического поступления материальных ресурсов и плановой их потребности для производства строительно-монтажных работ, устанавливается полнота и правильность расчета потребности в материальных ресурсах, производится выполнение поставщиками договоров по количеству и срокам поставок. Анализ обеспеченности материальными ресурсами следует начинать с расчета величины планового в днях.

Нормы производственного запаса материалов в днях определяется по формуле:

Зн = Тз + Пз + Гз + Сз,

где Зн - нормативный запас; Тз - текущий запас; Пз - подготовительный запас; Гз - страховой запас; Сз - сезонный запас.

Таблица 3.1

Составные нормативного запаса (руб.)

Наименование запаса	2006 год	2007 год	2008 год
Текущий запас	905	1215	1747
Подготовительный запас	3907	1374	7427
Страховой запас	1877	2409	3572
Сезонный запас	2015	2109	1999
ИТОГО: нормативный запас	8407	7107	14745

Величина абсолютного нормативного запаса (Аз) в натуральном измерении исчисляется по формуле:

Аз = Зн * Др,

где Зн - нормативный запас, Др - однодневный расход материалов.

в 2006 году Зн = 8407, Др = 1230,83;

в 2007 году Зн = 7107, Др = 420,66;

в 2008 году Зн = 14745, Др = 3497,25.

в 2006 году Аз = 8704 • 1230,83 = 10713144 руб.

в 2007 году Аз = 7107 • 412,66 = 2932774,6 руб.

в 2008 году Аз = 14745 • 3497,25 = 51566951 руб.

Фактический запас в днях определяется по их среднесуточному расходу по формуле:

Здн. = О / Д,

где О - остаток материала по данным отчета (т.е. страховой запас)

Здн. = 1877 / 1230,83 = 1,52 дн. в 2006 году

Здн. = 2409 / 412,66 = 5,84 дн. в 2007 году

Здн. = 3572 / 3497,25 = 1,02 дн. в 2008 году

Одновременно расход материалов в стоимостном измерении определяется по формуле:

Др = Ор*УВ/360 ,

где Ор - объем строительно-монтажных работ по плану, тыс. руб.,

УВ - удельный вес расхода материалов в себестоимости.

в 2006 году Ор = 15000 тыс. руб.; УВ = 29,54 %;

в 2007 году Ор = 12000 тыс. руб.; УВ = 12,38 %;

в 2008 году Ор = 27000 тыс. руб.; УВ = 46,63 %.

в 2006 году Др = 15000*29,54/1230,83 = 1230,83 руб.

в 2007 году Др = 12000*12,38/ 360 = 412,66 руб.

в 2008 году Др = 27000*46,63/3497,25 = 3497,25 руб.

Обеспеченность материальными ресурсами (В) определяется в днях по формуле:

В = 0+П/Др ,

где П - приход материалов за отчетный период (т.е. внешние поступления).

в 2006 году П = 4183;

в 2007 году П = 2406;

в 2008 году П = 9198.

В 1996 году В = 1877+4183/1230,83 = 4,92 дн.

в 1997 году В = 2409+2406/412,66= 11,67 дн.

в 1998 году В = 3572+9198/3497,25 = 3,65 дн.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют количество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними.

К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников и ее покрытие. В процессе анализа необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Таблица 3.2

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 2006 год

Материал	Плано-вая потреб-ность, т.	Источники покрытия потребности, т.	Заклю-чение догово-ров, т.	Обеспе-чение потреб-ности догово-рами, %	Посту-пило от постав-щиков, т.	Выпол-нение догово-ров, %
		внутрен-ние	внешние
Трансформатор	1200	400	800	800	100	800	100
Провод АПВГ	3557	1250	2307	2307	100	2307	100
Светильники	317	107	210	210	100	210	100
Выключатели	109	42	67	67	100	67	100
Лампы ДРЛ	64	23	41	41	100	41	100
Щиток ЩКС	150	44	106	106	100	106	100
Датчики	76	17	59	59	100	59	100
Коробки и др.	642	49	593	593	100	593	100
ИТОГО:	6115	1932	4183	4183	-	4383	-

Таблица 3.3

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 2007 год

Материал	Плано-вая потреб-ность, т.	Источники покрытия потребности, т.	Заклю-чение догово-ров, т.	Обеспе-чение потреб-ности догово-рами, %	Посту-пило от постав-щиков, т.	Выпол-нение догово-ров, %
		внутрен-ние	внешние
Розетки	15	15	-	-	-	-	-
Светильники	154	49	105	105	100	105	100
Провода	642	237	405	405	100	405	100
Лампы	12	12	-	-	-	-	-
Кабель	127	85	42	42	100	42	100
Щитки	27	27	-	-	-	-	-
Коробки	20	16	4	4	100	4	100
Автоматы	36	36	-	-	-	-	-
Трансформатор	1850	-	1850	1850	100	1850	100
ИТОГО:	2883	477	2406	2406	-	2406	-

Таблица 3.4

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение за 2008 год

Материал	Плано-вая потреб-ность, т.	Источники покрытия потребности, т.	Заклю-чение догово-ров, т.	Обеспе-чение потреб-ности догово-рами, %	Посту-пило от постав-щиков, т.	Выпол-нение догово-ров, %
		внутрен-ние	внешние
Кабель	8013	4500	3800	3800	100	3800	100
Трансформатор	1125	200	925	925	100	925	100
Пускатели	71	49	22	22	100	22	100
Сталь листовая	36	-	36	36	100	36	100
Торшер	240	-	240	240	100	240	100
Трансформатор	4950	850	4100	4100	100	4100	100
Щитки	58	37	21	21	100	21	100
Розетки	66	12	54	54	100	54	100
ИТОГО:	14846	5648	9198	9198	-	9198	-

Коэффициент обеспеченности по плану:

Кобпл = 1932+4183/6115 = 1 в 2006 году

Кобпл = 477+2406/2883 = 1 в 2007 году

Кобпл = 5648+9198/14846 = 1 в 2008 году

Фактический план поставки материала выполнен на 100 % в 2006 году; 100 % в 2007 году; 100 % в 2008 году. Это означает, что на 100 % удовлетворяется потребность в материале. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по государственному заказу и кооперированных поставок. Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности).

Таблица 3.5

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 2006 год

Материал	Сренесу-точный расход, т.	Фактический запас	Норма запаса, дни	Отклонения от макс. нормы
		т.	дни	макси-мальная	мини-мальная	дни	т.
Трансформатор	600	1200	2	3	2	1	-
Провод	30	3557	120	140	130	10	300
Светильник	12	317	26	30	28	2	24
Выключатели	3	109	40	40	37	3	9
Лампы ДРЛ	2	64	32	35	32	3	6
Щиток ЩКС	8	150	18	20	19	1	8
Датчик	3	76	25	30	27	3	9
Коробки	54	642	12	15	13	2	108

Таблица 3.6

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 2007 год

Материал	Сренесу-точный расход, т.	Фактический запас	Норма запаса, дни	Отклонения от макс. нормы
		т.	дни	макси-мальная	мини-мальная	дни	т.
Розетки	1	15	11	15	13	2	2
Светильники	6	154	28	35	30	5	30
Провода	17	642	39	40	39	1	17
Лампы	6	12	2	4	3	1	6
Кабель	8	127	16	20	18	2	16
Щитки	2	27	14	15	13	2	4
Коробка	0,5	20	39	43	40	3	1,5
Автоматы	2	36	18	22	20	2	4
Трансформатор	185	1850	10	15	12	3	555

Таблица 3.6

Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 2008 год

Материал	Сренесу-точный расход, т.	Фактический запас	Норма запаса, дни	Отклонения от макс. нормы
		т.	дни	макси-мальная	мини-мальная	дни	т.
Кабель	519	8300	16	20	18	2	1038
Трансформаторы	102	1125	11	15	12	3	306
Пускатели	4	71	17	20	17	3	12
Сталь листовая	4,5	36	8	12	10	2	9
Торшер	20	240	12	17	11	6	120
Трансформаторы	206	4950	24	30	22	8	1648
Щитки	3	58	18	25	20	5	15
Розетки	2	66	30	37	31	6	12

По анализу состояния запасов материальных ресурсов за 2006-2008 гг. можно сделать вывод, что отклонения от нормы (максимальной) в днях имеет и небольшой размер, что свидетельствует об удовлетворительном состоянии запасов материальных ресурсов.

В конце подсчитываются потери продукции из-за: недопоставок материалов; плохого качества материалов; замены материалов; изменение цен на материалы; простоев в связи с нарушением графика поставки.

Расчет сверхплановых отходов в АО «Казэлектромонтаж» не производится, так как предприятие имеет непроизводственный характер.

Аналогичная ситуация возникает при повышении поставщиком цен на сырье и материалы. Здесь также нужно оценивать, что выгоднее предприятию:

- увеличивать переменные затраты в связи с применением более дорогих материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;

- уменьшить объем производства этого вида продукции, если в результате использования дорогого сырья, продукция окажется убыточной, или искать новые более дешевые рынки сырья, или изменять структуру производства.

Большие потери имеют место из-за неритмичности поставки сырья и материалов, в связи с чем предприятия простаивают и недополучают много продукции, а соответственно и прибыли. АО «Канэлектромонтаж» не имеет потерь из-за неритмичности поставки сырья и материалов, так как отсутствуют простои из-за отсутствия материалов, обеспеченность материалов равна 100 %.

3.2 Анализ использования материальных ресурсов

Система обобщающих и частных показателей применяемых для оценки эффективности использования материальных ресурсов. Методика их расчета и анализа. Факторы изменения общей, частной и удельной материалоемкости продукции. Определение их влияния на материалоемкость и выпуск продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого тенге потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.). Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходятся на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной исходя из плановых калькуляций и фактического выпуска и ассортимента продукции. Он отражает уровень эффективности использования материалов, соблюдение норм расхода материалов. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции и, наоборот, если меньше одного, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене). Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, также как и материалоотдача зависит от объема валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (V ВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависти от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Для расчета нужно иметь следующие данные

Таблица 3.7

	2006 год	2007 год	2008 год
	план	факт.	план	факт.	план	факт.
Затраты материалов на производство продукции	6000	6115	4800	2883	15000	14846
Стоимость товарной продукции	15000	16993	12000	12810	27000	27781

Материалоотдача: в 2006 году по плану - 15000/6000 = 2,5

фактически - 16993/6115 = 2,78

в 2007 году - по плану 12000/4800 = 2,5

фактически - 12810/2883 = 4,44

в 2008 году по плану - 2700/15000 = 1,8

фактически - 27781/14846 = 1,87

и соответственно, материалоемкость:

в 2006 году по плану - 6000/15000 = 0,4

фактически - 6115/16993 = 0,36

в 2007 году - по плану 4800/12000 = 0,4

фактически - 2833/12810 = 0,22

в 2008 году по плану - 15000/27000 = 0,55

фактически - 14846/27781 = 0,53

Материалоотдача характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого тенге потребленных материалов. Из вышерасчитанной материалоотдачи видно, что фактическая материалоотдача выше плановой, т.е. фактические материальные затраты больше запланированных, что свидетельствует о нерациональном и неэффективном использовании материальных ресурсов, а также о нестабильном уровне фондоотдачи. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

Таблица 3.8

Материальные затраты	2006 год	2007 год	2008 год
Сырье и материалы	4256	1950	13079
Топливо	22	353	694
Энергия	71	580	541
Оплата работ и услуг производственного характера	1766	-	556
Всего материальных затрат:	6115	2883	14870

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции составляет:

в 2006 году = 42,43 %

в 2007 году = 18,29 %

в 2008 году = 53 %

Коэффициент материальных затрат:

в 2006 году - 6115/6000 = 1,019

в 2007 году - 2883/4800 = 0,60

в 2008 году - 14846/15000 = 0,99.

Рис. 1 Динамика использования материальных ресурсов

В 2006 году по АО «КЭМОНТ» произошел перерасход материальных ресурсов, т.к. коэффициент материальных затрат больше единицы. А в 2007 году и в 2008 году материальные ресурсы расходовались более экономно.

3.3 Пути совершенствования нормирования материальных ресурсов

Непрерывное усложнение процесса материально-технического снабжения требует все увеличивающихся затрат труда на его осуществление. В то же время напряженный баланс трудовых ресурсов в стране не позволяет решать усложняющиеся проблемы обеспечения строительства средствами производства средствами производства экстенсивным путем, т.е. за счет увеличения количества работников и массы потребляемых ресурсов. Их можно и нужно решать только путем интенсификации процесса обеспечения строительства материальными ресурсами, разработки и осуществления мероприятий по повышению эффективности и качества всех сторон деятельности органов снабжения. Применительно к процессу материально-технического снабжения эффективность и качество означают наиболее полное, своевременное, качественное, а также с наименьшими затратами трудовых, материальных и финансовых ресурсов выполнения всех функций этого процесса.

Непрерывное совершенствование обеспечения производства продукцией производственно-технического назначения оказывает влияние на улучшение экономических показателей производства. Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами отражены в приложении 1.

Пути совершенствования системы нормирования расхода МР можно определить по следующим факторам.

Фактор совершенствования методологии расчета норм расхода МР включает:

1. Совершенствование методов расчета норм расхода МР.

2. Разработка типовых методик расчета норм расхода.

3. Установление рациональных характерных измерителей норм расхода.

4. Максимальный охват объектов нормирования (предприятий) нормами.

5. Совершенствование методов прогнозирования норм расхода.

6. Установление оптимальных сроков обновления норм расхода МР.

Фактор улучшения организации процесса нормирования расхода МР включает:

1. Совершенствование структуры общегосударственной системы материальных норм и нормативов.

2. Совершенствование структуры служб нормирования на предприятиях.

3. Упорядочение процесса формирования норм на различных уровнях управления производством.

4. Совершенствование организационных принципов разработки норм расхода.

5. Выбор оптимальных вариантов степени централизации процесса нормирования на предприятии.

6. Совершенствование контроля за нормами расхода.

7. Ликвидация дублирования при расчете норм.

8. Регламентация процесса утверждения норм расхода МР.

Фактор совершенствования оценочных показателей использования МР включает:

1. Совершенствование процесса расчета оценочных показателей по различным объектам нормирования.

2. Совершенствование методов расчета показателей.

3. Выбор рациональных вариантов исходных данных для расчета показателей.

4. Совершенствование процесса установления директивных показателей использования материальных ресурсов.

Рациональное сочетание этих факторов на каждом отдельном предприятии позволяет планомерно снижать материалоемкость выпускаемой продукции, сокращать используемые и неиспользуемые технологические отходы, снижать себестоимость выпускаемой продукции.

Заключение

Для целей планирования в сметных расчетах стоимости будущего строительства принимается общий алгоритм расчета, использующий нормативно-калькуляционный принцип разработки строительных смет, присущий всем уровням и структурам управления, любым методам определения стоимости строительства. Нормативно-калькуляционный принцип сметного расчета устанавливает положение, при котором стоимость строительства определяется суммой затрат на все возможные работы и услуги на объекте, и рассчитывается по необходимому количеству (сметной потребности) ресурсов на возведение объекта и по сметным ценам на эти ресурсы.

Экономическое обоснование применения материальных ресурсов в строительстве характеризуется двумя параметрами - потребностью в ресурсах на строительство объекта и рыночной ценой этих ресурсов в реальные временные периоды строительства.

Потребность в ресурсах является стабильным элементом расчета стоимости строительства и изменяется по уровням управления в виде агрегирования, укрупнения и разукрупнении, специфицирования перечня материалов, используемых на разных периодах строительства и на этапах жизненного цикла инвестиционного проекта.

Потребность в материальных ресурсах и их рыночная цена используется как в организации строительного производства, так и в системе материально-технического обеспечения строительства, основной задачей которой является своевременное обеспечение строительства всей требуемой номенклатурой строительных материалов при минимальных издержках обращения.

Основная деятельность по материально-техническому обеспечению строительного проекта состоит в управлении процессами закупки, доставки и хранения материально-технических ресурсов, что требует эффективной организации движение материальных ресурсов, которое принято называть логистикой.

Концепция логистики представляет собой систему наиболее рационального планирования, организации и контроля в сферах производства и обмена продукцией для более полного удовлетворения потребительского спроса. Минимизации затрат, связанных с приобретением и доставкой материалов, конструкций и деталей на строительные площадки, должна решаться современными методами управления по формированию и движению материальных потоков. Рационализация материальных потоков в строительстве предопределяет целесообразность и необходимость применения в обеспечении строительства материалами методов логистики как эффективного научно-практического инструмента достижения поставленной цели.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономичное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства. Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных резервов является экономический анализ.

Обеспеченность материальными ресурсами в рассмотренном мною ОАО «Канэлектромонтаж» с 2006 по 2008 год - 100 %. Удельный вес материальных затрат в 2006 году - 42,43 %, в 2007 - 18,29 %, в 2008 году - 53 %.

Список используемой литературы

1. Архипец Н.Т. Экономия материальных ресурсов в строительстве. / Учебник. - М.: Стройиздат, Москва, 2008 г.

2. Дюсембаев К.Ш. Анализ финансового положения предприятия. / Учебник. - М.: Экономика, 2008 г.

3. Кулиш С.А., Шубников А.К. Нормирование расхода материалов./ Учебное пособие. - М.: Высшая школа, 2006 г.

4. Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства./ Учебное пособие - Мн.: ИП «Экоперспектива», 2008 г.

5. Костюченко Василий

6. Организация, планирование и управление в строительстве. / Учебник. - М.: Феникс, 2006 г.

7. Мочалова Б.М., Смирнова К.А. Экономия и нормирование материальных ресурсов/ Учебное пособие для ВУЗов - М.: Высшая школа, 2006 г.

8. Моисеев А.Н. Материально-техническое обеспечение строительства в 2 томах, том 1. - Стройиздат, 2008 г.

9. Линдерс Майкл Р., Фирон Харольд Е. Управление снабжением и запасами. / Учебник. - М.: Виктория Плюс, 2006 г.

10. Сафронов Н.А. Экономика предприятия /Учебник - М.:Юристъ, 2007 г.

11. Степанов И.С.Экономика строительства. /Учебник. - М.:Юрайт, 2006 г.

12. Савицкая Т.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Учебник. - М.: ИП «Экоперспектива», 2006 г.

13. Шахпаронов В.В., Аблязов Л.П., Степанов И.В. Организация строительного производства. Справочник строителя.- Москва. Стройиздат, 2007 г.

14. Экономика, организация и планирование промышленного производства./ Под общ. Ред. Карпей Т. В. и Лазученковой Л. С. - Мн.: Дизайн ПРО, 2008 г.

15. Журнал «Строительные материалы» №12 / 2008, №4 / 2008, № 9 / 2008

Приложение 1