Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Расчет основных экономических показателей механосборочного цеха

Расчет основных экономических показателей механосборочного цеха

Экономические расчеты производственных ресурсов предприятия, материальных издержек, оплаты труда работающих, амортизации основных фондов. Определение себестоимости и цены единицы продукции, технико-экономических показателей механосборочного цеха.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.04.2010
Размер файла 204,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

ВВЕДЕНИЕ

Планирование - это определение системы целей функционирования и развития организации, а также путей и средств их достижения. Любая организация не может обходиться без планирования, так как необходимо принимать управленческие решения относительно:

- распределения ресурсов;

- координации деятельности между отдельными подразделениями;

- координации с внешней средой (рынком);

- создания эффективной внутренней структуры;

- контроля за деятельностью;

- развития организации в будущем.

Планирование обеспечивает своевременность решений, позволяет избегать поспешности в решениях, устанавливает четкую цель и ясный способ ее реализации, а также даст возможность контролировать ситуацию.

В общем, в процессе планирования можно выделить:

- процесс целеполагания (определение системы целей);

- процесс сочетания (координации) целей и средств их достижения;

- процесс развития или единство существующей системы работы организации с ее будущим развитием.

Для реализации процесса планирования также необходимо иметь налаженную организационную систему. Работа организации направлена на достижение планового показателя, и от того, как построена и скоординирована эта работа, зависит результат. Даже самые идеальные планы не будут реализованы без соответствующей организации. Должна существовать исполнительская структура. Кроме того, у организации должна существовать возможность будущего развития, так как без этого организация будет разрушаться (если мы не развиваемся, значит, мы умираем). Будущее организации зависит от условий среды, в которой она работает, от навыков и знаний персонала, от того места, которое организация занимает в отрасли (регионе, стране).

Весь процесс планирования в организации разделяется на два уровня: стратегический и оперативный. Стратегическое планирование - это определение целей и процедур организации в долгосрочной перспективе, оперативное планирование - это система управления организацией на текущий период времени. Эти два вида планирования соединяют организацию в целом с каждым конкретным подразделением и являются залогом успешной координации действий. Если брать организацию в целом, то планирование осуществляется в следующем порядке:

Разрабатывается миссия организации.

Исходя из миссии, разрабатываются стратегические ориентиры или направления деятельности (эти ориентиры часто называют качественными целями).

Производится оценка и анализ внешней и внутренней среды организации.

Определяются стратегические альтернативы.

Выбор конкретной стратегии или пути достижения цели. Ответ на вопрос "что делать?".

После установления цели и выбора альтернативных путей ее достижения (стратегии) основными компонентами формального планирования являются:

тактика, или как добиться того или иного результата (ответ на вопрос "как делать?"). Тактические планы разрабатываются на основе выбранной стратегии, они рассчитаны на более короткий период времени (текущий момент), разрабатываются менеджерами среднего звена, результат такого планирования появляется быстро, и его легко соотнести с конкретными действиями работников;

политика, или обще руководство для действий и принятия решений, которое облегчает достижение целей;

процедуры, или описание действий, которые следует предпринимать в конкретной ситуации;

правила, или что должно быть сделано в каждой конкретной ситуации.

Планирование и планы

Следует различать планирование и планы. План - это детализированная совокупность решений, которые подлежат реализации, перечень конкретных мероприятий и их исполнителей. План является результатом процесса планирования. Планы и планирование имеют различные вариации, и их можно рассматривать с разных точек зрения.

По широте охвата:

- корпоративное планирование (для всей компании в целом);

- планирование по видам деятельности (планирование производства ковров);

- планирование на уровне конкретного подразделения (планирование работы цеха).

По функции:

- производственное;

- финансовое;

- кадровое;

- маркетинговое.

По подфункции (например, для маркетинга):

- планирование ассортимента;

- планирование рекламы;

- планирование продаж.

По временному периоду:

- долгосрочное планирование - 5 лет и более;

- среднесрочное планирование - от 2 до 5 лет;

- краткосрочное планирование - до года.

По степени детализации планов:

- стратегическое планирование;

- оперативное или тактическое планирование.

По обязательности выполнения:

- директивные планы для непосредственного обязательного исполнения;

- индикативные планы, которые являются ориентирными и зависят от индикаторов экономической, политической и т. д. деятельности.

Цель курсовой работы -- обобщить и закрепить теоретические знания по предмету, а также привить практические навыки ведения экономических расчетов на уровне участка и цеха.

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ЗАДАНИЯ

В соответствии с программой развития предприятия планируется ввод нового механосборочного цеха.

Цех специализируется на выпуске изделия А, состав которого приведен на рисунке 1.

Рисунок 1- Структура изделия А

По проекту механосборочный цех состоит из комплекса производственных участков и вспомогательных подразделений, в котором протекают производственные процессы изготовления изделий.

Производственная структура цеха зависит от:

- номенклатуры и объема выпускаемой продукции;

- характера производственных (технологических) процессов;

- уровня специализации и кооперирования производства.

Основой проекта цеха является детально разработанный технологический процесс, определяющий производственную структуру. Механосборочный цех включает два производственных участка:

№ 1 - механообработочный, изготовляющий детали А1, А2, А3;

№ 2 - сборочный, осуществляющий узловую и общую сборку всех изделий.

Детали А4-А7 цех не производит, а получает по кооперированию из других цехов предприятия.

Годовой объем производства изделий цеха -- 23 000 шт.

Таблица 1 - Годовая производственная программа цеха

Изделие

Рентабельность изделия, % (R)

Выпуск изделия по вариантам, шт (N)

5

А

25,0

23 000

Технологический процесс обработки деталей и сборки изделий включает следующие операции (таблица 2).

Таблица 2 - Характеристика технологического процесса узловой и общей сборки изделия А

Операция (группа оборудования)

Норма времени на обработку, ч. (t)

Коэффициент выполнения норм выработки (Квн)

А

Сборка узла и общая сборка

1,5

1,15

Вспомогательные подразделения цеха предназначены для обслуживания и обеспечения работы производственных участков. В состав вспомогательных подразделений входят:

- ремонтный участок;

- ремонтно-инструментальная мастерская;

- отделение для раздачи и приготовления смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

По характеру выполняемой работы производственное оборудование делится на основное (технологическое) и вспомогательное. Основные параметры оборудования и рабочих мест приведены в таблицах 4 и 5.

Таблица 4 - Основные параметры технологического и вспомогательного оборудования цеха

Наименование станка (рабочего места)

Площадь занимаемая одним станком, м2 (S)

Ценовой интервал ед. оборудования тыс. рублей (Ц)

Затраты на доставку и монтаж станка в % от цены (ЗДМ)

Способ расчета станочного парка

1

2

3

4

5

1. Технологическое оборудование

1.1. Токарный станок

15,0

160-180

8-12

Дифференцированный расчет по каждой группе станков, исходя из трудоемкости выполняемых работ

1.2. Фрезерный станок

15,0

120-150

8-12

1.3. Сверлильный станок

15,0

40-70

8-12

1.4. Долбежный станок

15,0

90-120

8-12

1.5. Шлифовальный станок

15,0

350-300

8-12

1.6. Рабочее место сборщика

5,0-10,0

50-80

8-12

2. Вспомогательное оборудование

2.1. Рабочее место рабочего ремонтника

22,0

35-60

5-8

3 % от станочного парка участка 1

2.2. Рабочее место рабочего инструментальщика

12,0

40-70

8-10

4 % от станочного парка 1

2.3. Рабочее место рабочего-заточника инструмента

8,0

25-35

3-5

4 % от станочного парка 1

2.4. Установка для приготовления и раздачи СОЖ

40,0*

120-150

5-8

Одна единица

* Приведена общая площадь отделения для приготовления и раздачи СОЖ

Здание цеха одноэтажное, высота здания цеха 7м, общая площадь цеха складывается из производственной и вспомогательной площадей, и площади обслуживающих помещений.

В состав производственной площади включаются площади, занимаемые рабочими местами (позициями), вспомогательным оборудованием, находящимся на производственных участках, проходами и проездами между оборудованием внутрипроизводственных участков.

На вспомогательных площадях размещается все оборудование и устройства вспомогательных систем, не расположенные на производственных участках, а также магистральные и пожарные проезды.

На служебно-бытовой площади цеха размещаются конторские и бытовые помещения.

Производственное задание цеха выполнено из сборных железобетонных конструкций.

Площадь цеха и стоимость здания цеха определяется на основе данных таблицы 5.

Таблица 5 - Данные для определения общей площади и стоимости здания цеха

Площадь

Способ расчета

Высота здания

м (h)

Стоимость 1 м2

здания, тыс. руб.

Производственная

По площади занимаемой станками

7

5,0

Вспомогательная

По площади занимаемой станками

7

5,0

Служебно-бытовая

25 % от производственной площади

7

6,0

Для осуществления производственных процессов предусмотрен штат работающих лиц (таблицы 6 и 7).

Таблица 6 - Перечень рабочих профессий и разряд выполняемых работ

Профессия

Форма оплаты труда

Условия работы

Разряд работы

1

2

3

4

Токарь

Сдельная

Нормальные

IV - VI

Фрезеровщик

Сдельная

Нормальные

IV - VI

Сверловщик

Сдельная

Нормальные

V - VI

Долбежник

Сдельная

Нормальные

V - VI

Шлифовщик

Сдельная

Нормальные

V - VI

Слесарь-сборщик

Сдельная

Нормальные

V - VI

Вспомогательные рабочие

Повременная

Нормальные

IV - VI

Таблица 7 - Перечень должностей управленческого и прочего персонала цеха

Должность

Рекомендуемый тарифный разряд

1

2

Управленческий персонал

Начальник цеха

11-14

Зам. начальника цеха

на 10-20 % ниже оплаты начальника

Начальник участка

7-12

Мастер

6-11

Мастер ОТК

6-11

Начальник планово-диспетчерского бюро (ПДБ)

7-12

Специалисты

Механик

7-12

Инженер-технолог

6-11

Энергетик

7-12

Инженер ПДБ

6-11

Нормировщик

4-9

Бухгалтер

5-11

Служащие

Табельщик

2

Младший обслуживающий персонал (МОП)

2

Таблица 8 - Тарифные коэффициенты тарифной сетки по оплате труда работников

Разряды

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

117

18

Тарифные

коэффициенты

1,0

1,3

1,69

1,91

2,16

2,44

2,76

3,2

3,53

3,99

4,51

5,0

5,76

6,51

7,36

8,17

9,07

10,07

Примечание:

1. Размер тарифной ставки (оклада) первого разряда устанавливается Правительством РФ.

2. Ставки (оклады) работников остальных разрядов тарифной сетки устанавливаются путем умножения тарифной ставки (оклада) первого разряда на соответствующий тарифный коэффициент.

Расход материальных ресурсов на изготовление продукции и их стоимость приведены в таблицах 9 и 10.

Таблица 9 - Расход основных материалов на продукцию цеха. В килограммах

Материал

Детали изделия «А»

Ценовой интервал за 1 тонну, руб.

Коэффициент использования материалов

Ценовой интервал за 1 тонну отходов, руб.

А1

А2

А3

Сталь У2

20

-

-

16000-20000

0,8

1000-1200

Сталь 45

-

15

-

14000-16000

0,8

800-1000

Алюминий

-

-

5

30000-35000

0,8

3000-3200

Таблица 10 - Стоимость покупных деталей. В рублях

Наименование

А4

А5

А6

А7

Цена

5000

600

700

800

Нормы амортизации по группам основных производственных фондов приведены в таблице 11.

Таблица 11 - Нормы амортизации ОПФ

Группы и виды ОФ

Шифр

Норма амортизационных отчислений, %

Здания

10002

1,2

Силовые машины и оборудование

40701

4,4

Рабочие машины и оборудование: металлорежущее оборудование

41000

5,0

Инструмент

60002

20,0

2. РАСЧЕТ РЕСУРСОВ ПРОИЗВОДСТВА

Одним из необходимых условий производства продукции являются производственные ресурсы. К ним относят:

Средства труда (здания, машины, оборудование и др.).

Предметы труда (сырье, материалы и др.).

Рабочая сила (рабочие, служащие, специалисты и руководящие работники).

Поэтому производственно-экономическая деятельность предприятия начинается с расчета необходимых производственных ресурсов - в натуральной и денежной формах (таблица 12).

Таблица 12 - Производственные ресурсы предприятия

Материально-вещественная форма

Денежная форма

В принятой отчетности

В рыночных условиях

Орудия труда (машины, оборудование и др.).

Основные фонды

Основной капитал

Предметы труда (сырье, материалы и др.).

Оборотные фонды

Оборотный капитал

Рабочая сила (рабочие, служащие и др.)

Фонд оплаты труда

Переменный капитал

Ресурсы

2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов

2.1.1 Расчет количества и стоимости станочного парка цеха

Станочный парк цеха рассчитывают по каждому участку отдельно и в целом по цеху по видам оборудования.

Вид оборудования определяется на основе технологического процесса обработки детали по операциям.

Расчетное количество станков каждого вида, необходимое для выполнения производственной программы определяют по формуле:

С =

гдеС - расчетное количество станков данного вида, ед;

N - годовая программа выпуска деталей, шт;

t - трудоемкость обработки детали на данной операции, час;

Т - эффективный (плановый) годовой фонд времени работы одного станка, час;

К - коэффициент выполнения норм на данной операции.

Если расчетное количество станков (С) имеет дробное значение, то его округляют до ближайшего большего или меньшего целого числа , но чтобы

перегрузка составляла не более 10 %. Целое число станков называют С принятое (С).

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывают по формуле:

К= ,

гдеК - коэффициент загрузки данной группы станков;

С - расчетное количество станков данной группы, ед.;

С - принятое количество станков данной группы, ед.

Расчет количества и стоимости станков (оборудования каждого вида) проведем поэтапно в форме 1.

А. Технологическое оборудование

1. Установим виды оборудования для Участка №1 на основе технологического процесса обработки деталей (табл. 2). Заполним графу 1.

2. Определим годовую программу выпуска (N) деталей А в соответствии с выбранным вариантом (табл. 1). Заполним графу 2.

3. Определим суммарную норму времени на обработку деталей А и Б на токарной, фрезерной и других операциях по формуле:

t = t+ t+ t;

t = 0,5 + 0,4 + 0,3 = 1,2 час.

Нормы времени на операцию берем из таблицы 2. Заполним графу 3.

Рассчитаем трудоемкость годового выпуска продукции (Т) по каждой группе оборудования по формуле: Т = N t.

T = N t

T = 22500 1,2 = 27000 н-час.

Заполним графу 4.

5. Рассчитаем общую трудоемкость годового выпуска продукции деталей А по токарной, фрезерной и других операциям.

Занесем в графу 4 (строка 1).

Т = Т

Занесем в графу 4 (строка 2) и т.д. по каждой операции.

Дальнейший расчет проводят по каждой операции в целом.

В форме 1 приведен пример расчета токарной операции по варианту 1.

Таблица 12 - Расчет станочного парка цеха

Группа оборудования

Изделия

Год. программа выпуска прод., шт. N

Норма времени на ед. прод., н-час t

Трудоем. годовой прод. н-час (гр.2 х гр.3) T=Nt

Коэф. выполнения норм, Кв.н.

Трудоем. год. прогр. с учетом, Кв.н. (гр.4/гр.5) Т

Год. планов. фонд времени раб.: 1 станка, час. Тэф

Расчетное кол-во оборудования, ед. (гр.6/гр.7) Срасч.

Принятое кол-во оборудования, ед. Сприн.

Коэф. загрузки оборудования, (гр.8/гр.9) Кзаг.

Стоимость ед. оборудования тыс. руб. (Ц+3ДМ)

Стоимость оборуд. тыс. руб. (гр.9 х гр.11), Зобщ.

А

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

А. Технологическое оборудование

Участок №1

1. Токарные станки

А

23000

1,2

27600

1,06

26038

1920

13,56

14

0,97

201,6

2822,4

2. Фрезерные станки

А

23000

0,58

13340

1,10

12127

1920

6,32

6

1,05

168

1008

3. Сверлильные станки

А

23000

0,4

9200

1,15

8000

1920

4,17

4

1,04

78,4

313,6

4. Долбежные станки

А

23000

0,4

9200

1,12

8214

1920

4,28

4

1,07

134,4

537,6

5. Шлифовальные станки

А

23000

0,11

2530

1,20

2108

1920

1,10

1

1,1

392

392

Итого по разделу 1:

-

-

61870

5,63

56487

9600

29,43

29

5,23

-

5073,6

Участок №2

1. Рабочее

Место сборщика

А

23000

1,5

34500

1,15

30000

1920

15,63

16

0,98

89,6

1433,6

Итого по участку 2:

-

-

34500

1,15

30000

1920

15,63

16

0,98

-

1433,6

Всего технол. оборуд. по обоим участкам:

-

-

96370

6,78

86487

11520

45,06

45

6,21

-

6507,2

Продолжение таблицы 12

Группа оборудования

Изделия

Год. программа выпуска прод., шт. N

Норма времени на ед. прод., н-час t

Трудоем. годовой прод. н-час (гр.2 х гр.3) T=Nt

Коэф. выполнения норм, Кв.н.

Трудоем. год. прогр. с учетом, Кв.н. (гр.4/гр.5) Т

Год. планов. фонд времени раб.: 1 станка, час. Тэф

Расчетное кол-во оборудования, ед. (гр.6/гр.7) Срасч.

Принятое кол-во оборудования, ед. Сприн.

Коэф. загрузки оборудования, (гр.8/гр.9) Кзаг.

Стоимость ед. оборудования тыс. руб. (Ц+3ДМ)

Стоимость оборуд. тыс. руб. (гр.9 х гр.11), Зобщ.

А

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Б. Вспомогательное оборудования

1. Рабочее место ремонтника

-

-

-

-

-

-

-

0,87

1

0,87

64,8

64,8

2. Рабочее месо инструментальщика

-

-

-

-

-

-

-

1,16

1

1,16

77

77

3. Рабочее место заточника

-

-

-

-

-

-

-

1,16

1

1,16

36,8

36,8

4. Установка для приготовления и раздачи СОЖ

-

-

-

-

-

-

-

1

1

1

162

162

Итого по вспомогательному оборудованию:

-

-

-

-

-

-

-

4,19

4

4,19

-

340,6

Всего по цеху:

-

-

-

-

-

11520

49,25

49

10,4

-

6847,8

6. Определим коэффициент выполнения норм выработки (К) по каждой группе оборудования (из табл. 2). Заполним графу 5.

7. Рассчитаем трудоемкость годового выпуска продукции (Т) по каждой группе оборудования по формуле:

T = .

Заполним графу 6.

Степень выполнения норм выработки (К) влияет на трудоемкость производственной программы. Если нормы выработки перевыполняются, то уменьшается трудоемкость производственной программы, что снижает количество станков для ее выполнения.

8. Рассчитаем эффективный (плановый) годовой фонд времени работы одного станка (Т).

Т = Т - t,

гдеТ - режимный годовой фонд времени работы одного станка, час.;

t - планируемые простои оборудования в ремонте, час. (принять равным 4% от Т для всех видов оборудования).

t = ;

Т = Д 8 S,

гдеД = (Т - Д - Д);

Т - количество календарных дней в году, дн.;

Д - число выходных дней, дн.;

Д - число праздничных дней, дн.;

8 - продолжительность рабочей смены в часах;

S - число смен в сутки.

Расчет провести по календарю текущего года.

Годовой фонд времени работы одного станка принять одинаковым для всех видов оборудования. Заполним графу 7.

9. Определим расчетное количество станков каждого вида (С) по формуле:

С = ,

заполним графу 8.

10. Определим принятое количество станков (С), округлив С до ближайшего целого числа. Заполним графу 9.

11. Рассчитаем коэффициент загрузки каждой группы оборудования по формуле:

К =

Проверим степень загрузки оборудования, чтобы перегрузка составляла не более 10%. Заполним графу 10.

12. Для сборочного участка №2 количество рабочих мест определяется в целом по участку без разбивки на группу (виды) по вышеприведенной методике на основе исходных данных таблицы 3.

Б. Вспомогательное оборудование

13. Количество единиц вспомогательного оборудования определяется в доле от количества основного (технологического) оборудования на основе исходных данных табл. 4.

14. Рассчитаем стоимость станочного парка Участка №1, стоимость сборочных мест Участка №2 и стоимость вспомогательного оборудования, исходя из принятого количества станков (рабочих мест) и стоимости одного станка (рабочего места), на основе исходных данных таблица 4.

З = С (Ц + 3ДМ),

гдеЗ - стоимость каждой группы оборудования, тыс.руб.;

С - количество единиц оборудования (рабочих мест) в каждой группе оборудования, ед.;

Ц- цена одного станка (рабочего места), тыс. руб.;

ЗДМ - затраты на доставку и монтаж станка (рабочего места), тыс.руб.

Заполним графы 11 и 12.

15. Рассчитаем итоговые строки по участкам 1 и 2, вспомогательному оборудованию и в общем по цеху.

16. Средний коэффициент загрузки на каждом участке и по цеху рассчитывается по формуле:

К = ,

где К - средний коэффициент загрузки данного вида оборудования;

- общее расчетное количество станков всех видов на участке, в цехе, ед.;

- общее принятое количество станков всех видов на участке, в цехе, ед.

2.1.2 Расчет стоимости здания цеха

Стоимость здания цеха рассчитывается исходя из объема здания и стоимости 1 м по формуле:

З = S h Ц,

где З - стоимость здания цеха, тыс.руб.;

S - общая площадь цеха, кв.м. ;

h - высота здания, м;

Ц - средняя цена 1 куб м. здания, тыс.руб.

Общая площадь цеха складывается из производственной площади (участки 1 и 2), вспомогательной и служебно-бытовой площадей. Производственная и вспомогательная площади рассчитывается по площади занимаемой станками. Исходные данные для расчета взять из таблиц 4 и 5, а также из формы 1 графа 9, где рассчитано принятое количество станков (С). Расчет проведем в форме 2.

Форма 2- Расчет стоимости здания цеха

Вид площади

Площ. занем.1 станком, м исходные данные из табл.4

Кол-во станков, шт. (из формы 1 графа 9)

Сприн

Общая площадь, м (гр. 2 х гр. 3) Sобщая

Высота здания, м , исходные данные из табл. 5 h

Объем здания цеха м (гр. 4 гр. 5) Sобщ. h

Стоим. 1 м здания, тыс.руб. (из табл. 5 гр. 4)

Общ. стоим. здан. Цеха, тыс.руб. (гр. 6 гр.7)

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Производственная в т.ч.:

- участок 1

15

29

435

7

3045

5

15225

- участок 2

10

16

160

7

1120

5

5600

Итого:

-

-

595

7

4165

-

20825

2. Вспомогательная в т.ч.:

- ремонтная

22,0

1

22

7

154

5

770

- инструментальная

12,0

1

12

7

84

5

420

- рабочее место рабочего-заточника инструмента

8,0

1

8

7

56

5

280

Вид площади

Площ. занем.1 станком, м исходные данные из табл.4

Кол-во станков, шт. (из формы 1 графа 9)

Сприн

Общая площадь, м (гр. 2 х гр. 3) Sобщая

Высота здания, м , исходные данные из табл. 5 h

Объем здания цеха м (гр. 4 гр. 5) Sобщ. h

Стоим. 1 м здания, тыс.руб. (из табл. 5 гр. 4)

Общ. стоим. здан. Цеха, тыс.руб. (гр. 6 гр.7)

1

2

3

4

5

6

7

8

- для приготовления и радачи СОЖ

40,0

1

40

7

280

5

1400

Итого:

107

49

82

7

574

-

2870

3. Служебно-бытовая

-

-

149

7

1043

6

6258

Всего по цеху:

-

-

826

7

5782

-

29953

На основе расчетов формы 1 и формы 2 заполним форму 3, и определим структуру основных производственных фондов цеха.

Форма 3- Стоимость и структура основных производственных фондов цеха

Элементы ОПФ

Стоимость, тыс.руб.

Структура ОПФ, в %

1

2

3

1. Здания

29953

81

2. Рабочие машины и оборудование - всего, в том числе:

2.1. технологическое

2.2. вспомогательное

6847,8

6507,2

340,6

19

Всего:

36800,8

100

Общую стоимость здания цеха взять из формы 2, графа 8 (всего по цеху).

Стоимость оборудования цеха взять из формы 1, графа 12 (всего по цеху), в том числе:

- технологическое оборудование взять по графе 12 (всего технологическое оборудование);

- стоимость вспомогательного оборудования взять по графе 12 (итого по вспомогательному оборудованию).

Структуру основных производственных фондов цеха рассчитывают делением каждого элемента основных фондов на общую стоимость основных фондов, которая принимается за 100% .

Данные расчетов заносим в графу 3.

2.2 Расчет численности работающих

2.2.1 Расчет численности производственных рабочих

Численность рабочих определяется по профессиям, исходя из трудоемкости годового объема работ и фонда времени работы 1 рабочего за год. Формула расчета:

Ч = ,

где Nt - трудоемкость годовой программы выпуска, н-час.;

К - коэффициент выполнения норм;

Т - годовой фонд времени работы одного рабочего, в часах (принять по балансу рабочего времени равным 1760 час.).

Т определяют по плановому годовому балансу рабочего времени одного рабочего, который составляется до начала планового периода на основе анализа использования рабочего времени в предыдущем периоде и запланированных мероприятий по оздоровлению условий труда и повышению трудовой дисциплины.

Таблица 13- Плановый годовой баланс рабочего времени 1 рабочего

Состав баланса рабочего времени

По плану

Дни

Часы

1. Календарное число дней

365

2. Выходные и праздничные дни (104+11)

115

3. Рабочее время (номинальный фонд)

250

2000

4. Невыходы на работу

а) очередные отпуска

24

б) отпуска в связи с беременностью и родами

1,5

в) выполнение государственных обязанностей

0,1

г) по болезни

3,36

д) отпуска учащимся

1

Итого невыходов

29,96

239,68

5. Явочное рабочее время (полезный фонд)

220,04

1760,32

6. Потери рабочего времени внутри рабочего дня:

а) перерывы для кормления детей

0,2

б) сокращенный рабочий день подростков и рабочих с вредными условиями труда

0,12

Итого потерь

0,303

7. Средняя продолжительность рабочего дня

8

8. Действительный (эффективный) фонд времени

1760

Расчет численности производственных рабочих поведем в форме 4.

Трудоемкость годовой программы с учетом К по операциям возьмем из формы 1 графа 8.

Годовой фонд времени работы одного станка Т возьмем по балансу рабочего времени (1760 час.).

Распределение рабочих по разрядам осуществляется студентом произвольно в соответствии с разрядами, предложенными в таблице 6.

Форма 4- Расчет численности производственных рабочих

Профессия

Труд. Годовой прогр. С учетом Кв.н. в.ч. (из фор.1 гр.6) Т

Год. Фонд вр. Одного раб., ч. (из баланса раб. вр.). Тэф

Расчетная числен. Рабочих Чрасч.. (гр.2/гр.3)

Принятая Числ., чел., Чприн.

В том числе по разрядам

I

II

III

IV

V

VI

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

А. Основные рабочие

1. Токарь

26038

1760

14,79

15

-

-

-

8

5

2

2. Фрезеровщик

12127

1760

6,89

7

-

-

-

4

2

1

3. Сверловщик

8000

1760

4,55

5

-

-

-

-

3

2

4. Долбежник

8214

1760

4,67

5

-

-

-

-

4

1

5. Шлифовщик

2108

1760

1,20

1

-

-

-

-

-

1

Итого станочников

56487

-

32,1

33

-

-

-

12

14

7

6. Слесарь-сборщик

30000

-

17,05

17

-

-

-

-

12

5

Б. Вспомогательные рабочие

-

-

17,20

17

-

-

-

10

4

3

Всего по цеху

86487

-

66,35

67

-

-

-

22

30

15

В этом же разделе распределим трудоемкость годовой программы Т в соответствии с разрядами работы. Для этого: по данным строки - итого основных рабочих формы 4.

1. Определю долю основных рабочих. Каждого разряда в общей численности основных рабочих.

Ч = 50 из них IV разр. - 12 чел., V разр. - 26 чел., VI разр. - 12 чел.

Д = 100% = 24%; Д = 100% = 52%; Д = 100% = 24%;

2. Если предположить, что разряды работ, то можно распределить трудоемкость годовой программы в соответствии с разрядом работ, используя рассчитанные доли в %.

Общая трудоемкость (Т) по основным участкам (участки 1 и 2) - 96 370 н-часов, то:

- 22% из них выполняется по IV разряду работ или 23129 н-часов (Т)

= 23129 н-часов;

- 51% по V разряду работ или 50112 н-часов (Т)

= 50112 н-часов;

- 27% по VI разряду работ или 23129 н-часов (Т)

= 23129 н-часов

Данные о трудоемкости по разрядам работы будут необходимы для расчета фонда заработной платы основных рабочих в форме 13.

3. В этом же разделе определим средний разряд работы по изделию А по формуле средней арифметической взвешенной.

Средний разряд работ будет необходим для расчета средней тарифной ставки в форме 19 (калькуляция).

2.2.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих принять равным 35% от численности основных рабочих цеха. Результаты расчета заносятся в форму 4 (графа 4).

2.2.3 Расчет численности управленческого персонала, специалистов и служащих

Численность управленческого персонала цеха (начальник цеха, его заместители, начальники участков, мастера), специалистов (механика, энергетика, технолога и др.) и служащих, студенты определяют самостоятельно, исходя из предложенного перечня должностей (табл. 7) и предполагаемой организационной структуры управления.

При укрупненном проектировании:

- численность управленческого персонала и специалистов принимается равной 12-20% от числа производственных рабочих;

- число служащих 1-2% от числа производственных рабочих;

- численность уборщиков конторских и бытовых помещений (МОП) определяется по норме 1 человек на 500-600 кв.м площади указанных помещений. Общую площадь здания цеха (S) взять из формы 2, графа 4 - всего по цеху;

- численность табельщиков устанавливается по рабочим местам.

Расчет произведем в форме 5 .

Форма 5- Численность управленческого персонала, специалистов и служащих

Должности

Кол-во штат. ед.

Квалификац. Разряд

Тариф. коэф.

1

2

3

4

Управлен. персонал

1. начальник цеха

1

14

6,51

2. зам. начальника цеха

1

11

4,51

3. начальник участка

1

10

3,99

4. мастер

1

9

3,53

5. мастер ОТК

1

9

3,53

6.начальник планово-диспетчерского бюро

1

10

3,99

Итого

6

Специалисты:

1. механик

1

10

3,99

2. инженер-технолог

1

11

4,51

3. энергетик

1

8

3,2

4. инженер ПДБ

1

9

3,53

5. экономист

1

10

3,99

6. нормировщик

1

6

2,44

7. бухгалтер

1

8

3,2

Итого

7

Служащие

Продолжение формы 5

Должности

Кол-во штат. ед.

Квалификац. Разряд

Тариф. коэф.

1

2

3

4

1. табельщик

1

2

1,3

Итого

1

МОП:

1. младший обслуживающий персонал

1

2

1,3

Всего

15

Квалификационный (тарифный) разряд работника студент устанавливает самостоятельно на основе исходных данных таблицы 7.

Тарифный коэффициент, соответствующий установленному разряду берут из таблицы 8.

На основе расчета численности работающих, составим форму 6.

Данные берем из форм 4 и 5.

Форма 6- Общая численность и структура работающих цеха

Категория работающих

Кол-во человек

Структура работающих,%

1

2

3

1. Рабочие, всего, в том числе:

1.1. Основные

50

61

1.2. Вспомогательные

17

21

2. Управленческий персонал

6

7

3. Специалисты

7

9

4. Служащие

1

1

5. МОП

1

1

Всего

82

100

Структура работающих рассчитывается делением численности каждой категории работающих на общую численность работающих цеха, которая принимается за 100%, например:

Д = 100%, и т.д.

Данные расчетов заносим в графу 3.

3. РАСЧЕТ ИЗДЕРЖЕК ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Расчет материальных затрат

3.1.1 Расчет затрат на основные материалы и заготовки

Затраты на основные материалы и заготовки определяются исходя из норм расхода и стоимости материалов с учетом отходов. Расчет выполняется по двум направлениям:

По видам потребляемых сырья, материалов (формы 7 и 8).

По изделиям (формы 9 и 10).

Формула расчета следующая:

З = N(НЦ- НЦ),

где N - годовая программа выпуска изделий, шт.;

Н - норма расхода материала на единицу продукции, кг;

Ц - цена одной тонны материала, тыс.руб.;

Н - норма отходов материала на единицу продукции, кг;

Ц - цена одной тонны отходов, тыс.руб.

Расчет проведем в форме 7.

Исходные данные для расчета берем из таблицы 9.

Форма 7- Расчет затрат на основные материалы

Наименование материалов

Детали, на кот. испол. материал

Годовая программа выпуска, шт.

Норма расхода на единицу продукции, кг, Нм

Норма отходов на ед. продукции, кг, Но

Расход мат. На год. Прогр. (гр. 3 х гр. 4)/1000

Вел. Отходов на год. прогр. (гр. 3 х гр. 5)/1000

Цена метер. за 1 тону

Руб. Цм

Цена отходов за 1 тонну, руб, Цо

Стоим. Мат. На прогр.

Руб. (гр. 6 х гр. 8)

НмхЦо

Стоим. Отх. На прогр.,

Руб. (гр. 7 х гр. 9)

НохЦо

Стоим. Мат. Вычет. Отх., руб.

(гр.10-гр.11) Зм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Сталь У2

А1

23000

20

4

460

92

18000

1100

8280000

101200

8178800

Сталь 45

А2

23000

15

3

345

69

15000

900

5175000

62100

5112900

Алюминий

А3

23000

5

1

115

23

32500

3100

3737500

71300

3666200

Итого

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16957900

Расчет затрат на основные материалы в форме 7 проводят в следующей последовательности:

1. Определяют наименование деталей, на которые используются данный материал на основе исходных данных таблицы 9 и заполняют графу 1.

2. Устанавливают годовую программу выпуска деталей А1, А2, А3 в соответствии с выбранным вариантом (табл. 1) и составом изделия А (рис. 1), или берут из формы 1. Заполняют графу 2.

3. Нормы расхода материала (Н) определяют на основе исходных данных таблицы 9. Заполняют графу 4.

4. Нормы отходов (Н) определяют на основе коэффициента использования материала (таблица 9).

5. Цена материала и отходов определяется студентом самостоятельно на основе данных таблицы 9 в рамках указанного интервала.

6. Остальные расчеты проводят в соответствии с указаниями, данными в форме 7.

3.1.2 Расчет стоимости покупных деталей (комплектующих со стороны)

Стоимость покупных деталей определяется исходя из их количества на годовую программу и цены за единицу. Расчет проведем в форме 8.

Расчет затрат на покупные изделия в форме 8 проводят в следующей последовательности:

1. Перечень покупных (комплектующих) изделий, которые цех не производит, а получает по кооперированию из других цехов предприятия, определяют, на основе структуры изделия А (рисунок 1) и пояснений к ней.

2. Годовая программа выпуска изделия А определяется в соответствии с выбранным вариантом (таблица 1).

3. Норму расхода покупных изделий определяют на основе структуры изделия А (рисунок 1).

Форма 8- Расчет затрат на покупные изделия

Наимен.

комплектующих

Изделие, на кот. расход. комплект.

Год. прогр. выпуска

изделия

А, шт.

Норма расход. на ед. продук. ,

шт

Расход на прогр. (гр.3 гр.4)

шт.

Цена за ед. руб., (исход. данные из табл. 10)

Стоим. комплект. На прогр., руб. (гр.5гр.6)

1

2

3

4

5

6

7

А4

А

23000

1

23000

5000

115000000

А5

А

23000

1

23000

600

13800000

А6

А

23000

1

23000

700

16100000

А7

А

23000

1

23000

800

18400000

Итого

-

-

-

-

7100

163300000

4. Цену покупных изделий определяют на основе исходных данных таблицы 10.

5. Остальные расчеты проводят в соответствии с указаниями, данными в форме 8.

Для составления калькуляции необходимо стоимость материалов и комплектующих отнести на себестоимость единицы определенного вида продукции, для этого необходимо составить формы 9 и 10 .

Форма 9- Расчет затрат на материалы по изделиям

Изделия

Детали вход. в изделие

Норма расхода материала на деталь, кг (из ф. 7)

Норма отходов на деталь, кг (из ф. 7)

Цена материала, за 1 тонну, тыс. руб.

(из ф. 7)

Цена отходов за 1 тонну, тыс.руб. (из ф. 7)

Стоим. Мат. На ед. прод., руб. (гр.3 гр.5)/1000

Стоим. отход. На ед. прод. Руб. (гр. 4 гр.6)/1000

Стоим. Мат. На ед. прод., за вычет. Отх., руб. (гр.7- гр.8)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Сталь У2

А1

20

4

18000

1100

360

4,4

355,6

Сталь 45

А2

15

3

15000

900

225

2,7

222,3

Алюминий

А3

5

1

32500

3100

162,5

3,1

159,4

Итого по изделию А

-

-

-

-

-

747,5

10,2

737,3

Форма 10- Расчет затрат на покупные (комплектующие) по изделиям

Наименование комплектующих

Норма расхода на единицу изделия, шт. (берем из формы 8)

Цена за ед. изделия, руб. (исходные данные из табл. 10)

Стоимость комплектующих на ед. изделия, руб. (гр.2хгр.3)

1

2

3

4

А4

1

5000

5000

А5

1

600

600

А6

1

700

700

А7

1

800

800

Итого по изделию

-

-

7100

3.1.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов

В состав вспомогательных материалов входят покупные материалы вспомогательного назначения, используемые на технологические и хозяйственные нужды (содержание, текущий ремонт и эксплуатация оборудования, здания цеха, запасные части для ремонта станков, инструменты, приспособления и т.п.).

Стоимость вспомогательных материалов рассчитывается укрупнено:

- затраты на материалы для содержания оборудования и транспорта (смазочные и обтирочные материалы, эмульсии для охлаждения и др.), принять равными 0,5% от стоимости оборудования;

- расходы на запчасти и другие материальные затраты по ремонту оборудования 10% от стоимости оборудования;

- расходы на инструмент и приспособления 10% от стоимости оборудования;

- затраты на материалы для содержания здания и инвентаря 0,02% от стоимости здания.

Рассчитаем стоимость вспомогательных материалов:

- затраты на материалы для содержания оборудования и транспорта (З):

З = = 34,24 тыс. руб.

- расходы на запчасти и другие материальные затраты по ремонту оборудования (З):

З = = 684,78 тыс. руб.

- расходы на инструменты и приспособления (З):

З = = 684,78 тыс. руб.

- затраты на материалы для содержания здания и инвентаря (З):

З = = 5,99 тыс. руб.

Результаты расчетов занести в форму 11.

Форма 11- Стоимость вспомогательных материалов

Материалы

Сумма, тыс.руб.

1

2

1. Материалы для содержания оборудования и транспорта (З)

34,24

2. Запчасти и материалы для ремонта оборудования (З)

684,78

3. Инструменты, приспособления и т.п. (З)

684,78

4. Материалы для содержания здания, его ремонта (З)

5,99

Итого

1409,79

3.1.4 Расчет затрат на энергию

Затраты цеха на энергию складываются из трех составляющих:

1. Затраты на электроэнергию на технологические цели (двигательная энергия).

2. Затраты на электроэнергию для освещения помещения цеха.

3. Затраты на пар для отопления здания цеха.

Затраты на электроэнергию рассчитаем укрупнено.

Затраты на электроэнергию на технологические цели примем за 0,8% от стоимости оборудования:

З = = 54,78 тыс.руб.;

Затраты на электроэнергию для освещения цеха 1% от стоимости здания:

З = = 299,53 тыс.руб.

Затраты на пар для отопления взять из расчета 5,5 рубля за кв.м площади:

З = 5,5 826 = 4543 руб.

S взять из формы 2, графа 4 - всего по цеху.

Результаты расчетов сведем в форму 12 .

Форма 12- Затраты на потребляемую энергию

Направление использования энергии

Сумма, тыс.руб.

1

2

1. Электроэнергия на технологические цели

54,78

2. Электроэнергия на освещение

299,53

3. Пар для отопления

4,54

Итого:

358,85

3.2 Расчет затрат на оплату труда работающих по категориям

Планирование зарплаты состоит в определении суммы фонда зарплаты и уровня средней заработной платы работников.

В плановый фонд зарплаты входят все выплаты работникам предприятия по тарифным ставкам, сделанным расценкам, окладам, премии, а также доплаты и надбавки всех видов.

Соотношение между различными видами выплат образует структуру фонда заработной платы.

В этой структуре принято выделять следующие элементы:

1. Тарифный (прямой) фонд заработной платы.

2. Фонд часовой зарплаты.

3. Фонд дневной зарплаты.

4. Фонд месячной (годовой) зарплаты.

Основу всех фондов составляет тарифный фонд заработной платы - прямая заработная плата.

Часовой, дневной и месячный (годовой) фонды зарплаты получают добавлением к тарифному фонду различных доплат, предусмотренных трудовым законодательством.

Тарифный (прямой) фонд заработной платы включает:

1. Оплату сдельщиков по расценкам за выработанную продукцию.

2. Оплату повременщиков по тарифу за отработанное время.

Фонд часовой зарплаты включает тарифный (прямой) фонд зарплаты и доплаты имеющие отношение каждому часу работы.

3. Премии сдельщикам и повременщикам.

4. Доплата за работу в ночное время.

5. Доплата за вредные и тяжелые условия труда.

6. Доплата неосвобожденным бригадирам за руководство бригадой.

7. Доплата за обучение учеников.

8. Доплата по районному коэффициенту.

Фонд дневной заработной платы включает часовой фонд зарплаты и доплаты за предусмотренные законом сокращения времени внутри смены:

1. Оплата льготных часов кормящих матерей.

2. Оплата льготных часов подростков.

3. Доплата за работу в праздничные дни.

Фонд месячной (годовой) зарплаты включает фонд дневной зарплаты и доплаты за целодневные невыходы, предусмотренные законом:

1. Оплата очередных, дополнительных и учебных отпусков.

2. Оплата дней выполнения государственных и общественных обязанностей.

3. Выплата за выслугу лет.

4. Вознаграждения по итогам работы за год.

5. Оплата выходных пособий и т.д.

Структура годового и месячного фонда заработной платы одинакова.

Состав фондов заработной платы приведен в таблице 14.

Таблица 14- Состав фондов заработной платы (ФЗП)

Фонды заработной платы

Виды оплат

Месячный (годовой) фонд заработной платы

Дневной фонд заработной платы

Часовой фонд заработной платы (основная заработная плата)

Тарифный (прямой ) фонд заработной платы

1. Оплата по сдельным расценкам рабочих сдельщиков.

2. Оплата по тарифу рабочих-повременщиков.

1. Премии рабочим.

2. Доплата за работу в ночное время.

3.Доплата за вредные и тяжелые условия труда.

4. Доплата за бригадирство.

5. Доплата за обучение учеников.

6. Доплата по районному коэффициенту.

1. Оплата льготных часов кормящих матерей.

2. Оплата льготных часов подростков.

3. Доплата за работу в праздничные дни.

1. Оплата очередных, дополнительных и учебных отпусков.

2. Оплата дней выполнения государственных и общественных обязанностей.

3. Выплата за выслугу лет.

4. Вознаграждения по итогам работы за год.

5. Оплата выходных пособий.

Из таблицы видно, что каждый вид заработной платы полностью включает в себя предыдущий плюс соответствующие доплаты.

Такая классификация доплат позволяет рассчитать среднечасовую, среднедневную и среднемесячную (годовую) заработную плату.

Среднечасовая з/плата =

= ;

Среднедневная з/плата =

= ;

Среднемесячная з/плата = ;

Фонд з/платы делят на основную з/плату и дополнительную.

В основную з/плату входят все виды выплат за фактически выполненную работу и все доплаты, связанные с пребыванием рабочего на производстве:

1. Оплата по тарифным ставкам и сдельным расценкам.

2. Премии.

3. Доплата за работу в ночное время.

4. Доплата за бригадирство.

5. Доплата за вредные и тяжелые условия труда.

6. За обучение учеников.

7. Доплата за выходные и праздничные дни.

8. Доплата по районному коэффициенту и т.д.

В дополнительную заработную плату входят выплаты, не связанные с выполнением какой-либо работы, но предусмотренные трудовым законодательством:

1. Оплата льготных часов подросткам и кормящим матерям.

2. Оплата отпусков.

3. Оплата времени выполнения государственных и общественных обязанностей и т.д.

В плановый ФЗП не включается оплата простоев, сверхурочных и других отступлений от нормальных условий работы. Эти выплаты отражаются только в отчетном ФЗП.

Годовой фонд заработной платы рассчитывается отдельно по каждой категории работающих.

3.2.1 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих

Форма оплаты труда основных рабочих данного предприятия сдельная (исходные данные табл. 6).

Тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков может быть определен двумя методами:

1. По сдельным расценкам и объему выпуска продукции

Тарифный ФЗП = N,

ГдеР - сдельная расценка за единицу продукции данного вида, руб.;

N - число изделий данного вида по программе, шт.

2. Исходя из годовой трудоемкости производственной программы и часовой тарифной ставки.

Тарифный ФЗП = Т,

где Т - трудоемкость годовой программы по данному разряду работ, Н-часов;

Т - часовая тарифная ставка данного разряда, руб.

При планировании тарифного фонда заработной платы удобнее пользоваться 2-м методом.

Расчет заработной платы основных рабочих проведем в форме 13.

Форма 13- Расчет годовой фонда заработной платы производственных рабочих

Наименование

Кол-во нормо-часов на программу (Т)

Тарифная ставка, руб./час.

Сумма з/платы на программу, руб.

1

2

3

4

1.Прямой (тарифный) фонд заработной платы по разрядам

96370

IV

23129

11.06

255779.09

V

50112

12.51

626725.72

VI

23129

14.13

326754.43

2.Итого тарифный фонд заработной платы

96370

-

1209259.24

3.Доплаты до часового фонда:

-

-

466471.75

а) премии

-

-

241851.85

б) за обучение учеников

-

-

6046.30

в) за работу в ночное время

-

-

-

г) доплата по районому коэффициенту

-

-

218573.61

4.Итого часовой фонд заработной платы (стр.2 + стр.3)

-

-

1675730.99

5.Доплаты до дневного фонда

-

-

-

а) кормящим матерям

-

-

-

б) подростам, имеющим сокращеный рабочий день

-

-

-

6. Итого дневной фонд з/платы (стр.4 + стр.5)

-

-

1675730.99

7. Доплаты до месячного фонда:

-

-

17061.99

а) прочие доплаты

-

-

8378.65

б) за выполнение государственных обязанностей

-

-

5027.19

в) оплаты отпусков

-

-

3656.14

8. Итого месячный (годовой фонд заработной платы) (стр.6+стр.7)

-

-

1692792.98

9. Отчисления на социальные нужды - 35,6%

-

-

602634.3012

Последовательность расчета такова:

1.Из формы 4, графы 2 по строке - «итого основных рабочих» берем общее количество Н-часов на годовую программу по основным рабочим (Т) и заносим в графу 2, строку 2 (итого тарифный фонд заработной платы).

2. Распределим общее количество часов между разрядами работ в соответствии с долей в процентах, рассчитанной в пояснениях после формы 4 (пункт 2) и занесем полученные Н-часы в форму 13 графу 2 по соответствующим разрядам.

3. Часовые тарифные ставки для рабочих I-го разряда на данном предприятии установлены в размере: для повременщиков - 5,41 руб.; для сдельщиков - 5,79 руб.

Тарифная ставка каждого следующего разряда рассчитывается умножением тарифной ставки I-го разряда на тарифный коэффициент соответствующего разряда.

Тарифные коэффициенты по разрядам берут из исходных данных таблицы 8.

4. Рассчитаем часовые тарифные ставки по разрядам для повременной оплаты труда.

Т = 5,411,91 = 10,33 руб.

Т = 5,412,16 = 11,69 руб.

Т = 5,412,44 = 13,20 руб.

5. Рассчитаем часовые тарифные ставки сдельщиков:

Т= 5,79*1,91 = 11,06 руб.

Т= 5,79*2,16 = 12,51 руб.

Т= 5,79*2,44 = 14,12 руб.

6. Сумму заработной платы на программу рассчитаем по каждому разряду работ путем умножения количества Н-часов на часовую тарифную ставку сдельщика, соответствующего разряда и заполним графу 4.

7. Рассчитаем общий тарифный фонд зарплаты, сложив тарифные фонды по разрядам и занесем в графу 4 (по итогу тарифного фонда).

8. Далее рассчитываются доплаты: до часового фонда З./платы (Д):

а) премии по премиальной системе (Д) принять в размере 20% от прямого (тарифного) фонда заработной платы.

б) доплата за обучение учеников (Д) зависит от планируемого количества учеников, длительности обучения в месяцах и размера оплаты за одного ученика (принимается условно в размере 0,5% от тарифного фонда).

в) доплата за работу в ночное время (Д) производится в размере 20-40% от оплаты труда за ночное время (ночным считается время с 22 часов до 6 часов).

Если работа организована в одну смену и для расчета количества станков принят Т = 1920 часов, то доплат за ночное время нет.

Если работа организована в 2-е смены и в расчете принят Т = 3840 часов, то доля ночного времени составит 12,5% всего фонда времени, т.к. при 2-х сменной работе (82 = 16час), только 2 часа приходится на ночное время.

Рассчитаем сумму заработной платы, начисленную за ночное время (ЗП) по формуле:

ЗП = .

Рассчитаем сумму доплаты за ночное время по формуле:

Д = .

г) доплату по районному коэффициенту (Д) примем для условий Урала 15% или 0,15 от тарифного (прямого) фонда заработной платы с учетом всех ранее рассчитанных доплат.

Д = .

д) рассчитаем общую величину доплат до часового фонда:

Д = Д+ Д+ Д+ Д

9. Рассчитаем сумму часового фонда з/платы, сложив сумму тарифного фонда и всех доплат до часового фонда (стр. 2 + стр. 3).

а) Д = или ;

Эта величина понадобится для расчета Зи Зв форме 19 (калькуляция).

10. Доплаты до дневного фонда рассчитываются:

а) оплата перерывов кормящим матерям производится по среднему заработку кормящей матери за 1 час в день в течении 6 месяцев. Число кормящих матерей принимается произвольно самим студентом.

Если на предприятии кормящих матерей нет, то расчет производится, и по данной строке ставится прочерк.

б) доплата подросткам, имеющим сокращенный рабочий день (за 2 час. В возрасте 14-16 лет) производится по тарифной ставке соответствующего разряда. Число подростков принимается студентом произвольно.

Если на предприятии подростков нет, то расчет не производится, и по данной строке ставится прочерк.

11. Рассчитаем сумму дневного фонда заработной платы, сложив сумму часового фонда и всех доплат до дневного фонда. (стр. 4 + стр. 5).

12. Доплаты до месячного фонда определяются:

а) оплата отпусков рассчитывается путем умножения числа дней отпуска на среднедневной заработок и на численность производственных рабочих. Отпуск устанавливается в размере 24 рабочих дней.

Среднедневная З./плата основных рабочих рассчитывается по формуле:

З = .

Сумму дневного фонда З./платы основных рабочих взять из формы 13, графа 4 по строке 6.

Количество человеко-дней, отработанных основными рабочими рассчитывают:

,

гдеТ - эффективный фонд времени 1 рабочего в часах (1760) берут из баланса рабочего времени:

Ч - принятое число основных рабочих, берут из формы 4;

8 - продолжительность смены в часах.

б) оплата за выполнение государственных обязанностей определяется в размере 0,3% дневного фонда заработной платы производственных рабочих.

в) прочие доплаты принять в размере 0,5% дневного фонда заработной платы производственных рабочих.

13. Рассчитаем сумму месячного (годового) фонда заработной платы, сложив сумму дневного фонда и всех доплат до месячного фонда (стр. 6 + стр. 7).

14. Отчисления на социальные нужды составляет 35,6% от месячного (годового) фонда зарплаты.

О =

15. Рассчитаем процент дополнительной зарплаты (доплат) к основной з/плате производственных рабочих:

З(%) =

Эта величина понадобится для расчета дополнительной зарплаты в форме 19 (калькуляция).

3.2.2 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Форма оплаты труда вспомогательных рабочих данного предприятия повременная (исходные данные таблицы 6).

Тарифный фонд зарплаты рабочих-повременщиков определяют умножением часовых тарифных ставок повременщиков на плановое количество человеко-часов, подлежащих отработке.

Расчет ведут раздельно по каждому разряду по формуле:

Тарифный ФЗП = ТТЧ,

где Т - часовая тарифная ставка повременщика по данному разряду, руб.;

Т - эффективный фонд времени одного рабочего в часах (берут из баланса рабочего времени - 1760 час.);

Ч - численность вспомогательных рабочих, чел.

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих проведем в форме 14.

Форма 14- Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Наименование

Кол-во рабочих, Чвсп

Годовой фонд времени рабочего, час, Тэф

Час. тарифная ставка, руб./час, Тс

Сумма З/платы, руб.

1

2

3

4

5

1.Прямой фонд (тарифный) зар/платы по разрядам

17

1760

II

IV

10

1760

10,33

181895,63

V

4

1760

11,69

82281,58

VI

3

1760

13,20

69710,78

2.Итого прямой (тарифный) фонд з/платы

16

-

-

333887,99

3.Доплаты до часового фонда з/платы

-

-

-

126877,44

в) доплата по районому коэффициенту

-

-

-

60099,84

4.Итого часовой фонд заработной платы (стр.2 + стр.3)

-

-

-

460765,43

5.Доплаты до дневного фонда з/платы

-

-

-

-

6.Итого дневной фонд з/платы (стр.4 + стр.5)

-

-

-

460765,43

7.Доплаты до месячного фонда з/платы:

-

-

-

6642,37

а) прочие доплаты

-

-

-

2303,83

б) за выполнение государственных обязанностей

-

-

-

1382,30

в) оплаты отпусков

-

-

-

2956,25

8. Итого месячный (годовой) фонд заработной платы (стр.6+стр.7)

-

-

-

467407,80

9. Отчисления на социальные нужды - 35,6%

-

-

-

166397,18

Последовательность расчета такова:

1. Общее количество вспомогательных рабочих и их распределение по разрядам возьмем в форме 4 по графам 5, 9 и 10 и занесем в графу 2.

2. Годовой фонд времени рабочего (Т) возьмем из баланса рабочего времени (1760 час.) и занесем в графу 3.

3. Часовые тарифные ставки повременщиков по разрядам рассчитаны в пояснениях к таблице 13, заполним графу 4.

4. Сумму зарплаты по каждому разряду рассчитаем по путем умножения количества рабочих на годовой фонд времени 1 рабочего, и на часовую тарифную ставку по разряду (гр.2гр.3гр.4) .

5. Рассчитаем общий тарифный фонд зарплаты, сложив тарифных фонды по разрядам, и занесем в гр. 4 (итого тарифный фонд).

6. Расчет доплат и других фондов зарплаты ведут аналогично расчетам, проведенным в форме 13 (проценты доплат такие же).

7. Рассчитывают сумму отчислений на социальные нужды - 35,6% от месячного (годового) фонда оплаты труда вспомогательных рабочих.

3.2.3 Расчет годового фонда зарплата управленческого персонала, специалистов и служащих

Расчет зарплаты управленческого персонала, специалистов и служащих проведем в форме 15.

Расчет проведем в следующей последовательности:

1. Графы 1, 2, 3 и 4 заполним на основе расчетов формы 5, граф 1, 2, 3 и 4.

2. Месячный тарифный оклад 1-го разряда на данном предприятии установлен в размере 800 рублей в месяц.

Месячные оклады работников остальных разрядов тарифной сетки устанавливаются путем умножения оклада 1-го разряда на соответствующий тарифный коэффициент.

Например, месячный оклад работника, имеющего 14 разряд, составит:

8006,51 = 5208 рублей.

Аналогично определить месячные оклады работников всех остальных разрядов.

Форма 15- Расчет годового фонда заработной платы управленческого персонала специалистов и служащих

Должности

Кол-во штатных единиц

Квалифи-кационный разряд

Тарифный коэф-фициент

Месячный оклад, руб

Поясной коэффи-циент

Мес.оклад с учетом поясного коэф-фициента, в руб. (гр.5 + гр.6)

Количество месяцев в году

Годовой фонд зарплаты, в труб. (гр.7 + гр.8)

Управленческий персонал

1. Начальник цеха

1

14

6.51

5208

781.2

5989.2

12

71870.4

2. Зам. начальника цеха

1

11

4.51

3608

541.2

4149.2

12

49790.4

3. Начальник участка

1

10

3.99

3192

478.8

3670.8

12

44049.6

4. Мастер

1

9

3.53

2824

423.6

3247.6

12

38971.2

5. Мастер ОТК

1

9

3.53

2824

423.6

3247.6

12

38971.2

6.Начальник планово-диспетчерского бюро (ПДБ)

1

10

3.99

3192

478.8

3670.8

12

44049.6

Всего:

6

-

-

20848

3127.2

23975.2

12

287702.4

Специалисты

1. Механик

1

10

3.99

3192

478.8

3670.8

12

44049.6

2. Инженер-технолог

1

11

4.51

3608

541.2

4149.2

12

49790.4

3. Энергетик

1

8

3.2

2560

384

2944

12

35328

4. Инженер ПДБ

1

9

3.53

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены