Содержание

Введение

1. Состав и структура основных фондов

2. Амортизация и воспроизводство основных фондов

3. Показатели использования основных фондов

4. Производственные мощности предприятия

5. Расчет показателей использования основных фондов

Заключение

Список литературы

Введение

В условиях рыночных отношений на первый план выдвигаются такие вопросы, как технический уровень, качество и надежность продукции, в решении которых важную роль играют качественное состояние техники и эффективное ее использование.

Проблема повышения эффективности использования основных фондов и производственных мощностей должно занимать центральное место в круге проблем, стоящих перед предприятием, так как от решения этой проблемы зависит место предприятия в общественном производстве, его финансовое состояние, конкурентоспособность на рынке.

Имея ясное представление о роли каждого элемента основных фондов в производственном процессе, физическом и моральном их износе, факторах, влияющих на использование основных фондов, можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда.

Более полное использование основных фондов и производственных мощностей приводит к уменьшению потребностей во вводе новых производственных мощностей при изменении объема производства, а, следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.)

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов.

Эффективное использование основных фондов тесно связано и с другой ключевой задачей - с повышением качества выпускаемой продукции, ибо в условиях рыночной конкуренции быстрее реализуется и пользуется спросом высококачественная продукция.

Важную роль играет управление процессом физического и морального износа основных фондов, так как чрезмерный износ может привести к негативным экономическим последствиям для предприятия. Особенно большое значение имеет учет морального износа, так как появление новых, более совершенных видов оборудования с большей производительностью, лучшими условиями обслуживания и эксплуатации часто делает экономически целесообразным замену старых основных фондов еще до их физического износа. Несвоевременная замена морально устаревших основных фондов приводит к производству более дорогой и худшего качества продукции по сравнению с изготовляемой на более современных машинах и оборудовании.

Обществу не безразлично, в какую из групп основных фондов направляются средства. Оно заинтересовано в оптимальном повышении удельного веса машин, оборудования, т.е. активной части основных производственных фондов, поскольку именно эти элементы обслуживают решающие участки производства и характеризуют производственные возможности предприятия по выпуску тех или иных изделий.

Рост удельного веса оборудования в стоимости основных производственных фондов обеспечивает увеличение объема выпускаемой продукции и улучшение показателя фондоотдачи. Соответственно снижается себестоимость продукции, и увеличиваются денежные накопления предприятия.

Значение эффективного использования основных фондов и производственных мощностей трудно переоценить. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, рост рентабельности производства.

Из всего вышесказанного, становится ясным, насколько актуальна эта тема, и как важно уделять должное внимание проблеме эффективного использования основных фондов и производственных мощностей предприятия, играющую важную роль в достижении намеченных предприятием целей и задач и увеличении получаемой прибыли.

1. Состав и структура основных фондов

Основной капитал - это денежная оценка основных фондов организации.

Основные фонды - это совокупность средств труда, функционирующих в неизменной натуральной форме в течение длительного периода времени и переносящих свою стоимость на готовый продукт постепенно, по мере износа.

По своему назначению основные фонды подразделяются на производственные, то есть предназначенные для использования в производственном процессе, и непроизводственные, используемые для удовлетворения культурно-бытовых нужд работников. Ко вторым относятся жилые дома, детские и спортивные учреждения и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных фондов они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, так как он не производится. Их стоимость исчезает в потреблении, а фонд возмещения не создается.

Несмотря на то, что непроизводственные основные фонды не оказывают непосредственного влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих фондов неразрывно связано с улучшением благосостояния работников предприятия и повышением материального и культурного уровня их жизни, что, в конечном счете, сказывается на результатах деятельности предприятия.

По действующей видовой классификации основные производственные фонды делятся на следующие группы:

1. Земельные участки и объекты природопользования.

2. Здания.

3. Сооружения.

4. Передаточные устройства.

5. Машины и оборудование, в том числе:

5.1. Силовые машины и оборудование.

5.2. Рабочие машины и оборудование.

5.3. Измерительные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудование.

5.4. Вычислительная техника.

5.5. Прочие машины и оборудование.

6. Транспортные средства.

7. Производственный и хозяйственный инвентарь.

8. Рабочий скот.

9. Продуктивный скот.

10. Многолетние насаждения.

По степени участия в производственном процессе основные производственные фонды делятся на активные и пассивные. Активная часть (машины, оборудование) непосредственно влияет на производство, количество и качество продукции (услуг). Пассивная часть (здания, сооружения, транспорт) создает необходимые условия для производственного процесса.

Соотношение отдельных групп основных фондов в их общем объеме представляет видовую (производственную) структуру основных фондов. Прогрессивность структуры основных производственных фондов характеризуется ростом удельного веса активной части. Чем выше доля оборудования в стоимости основных производственных фондов, тем при прочих равных условиях больше выпуск продукции, выше показатель фондоотдачи. Поэтому улучшение структуры основных производственных фондов рассматривается как условие роста производства и показателя фондоотдачи, снижения себестоимости, увеличения денежных накоплений предприятий.

Важнейшими факторами, влияющими на структуру основных производственных фондов, являются: характер выпускаемой продукции, объем выпуска продукции, уровень автоматизации и механизации, уровень специализации и кооперирования, климатические и географические условия расположения предприятий.

Влияние первого фактора сказывается на величине и стоимости зданий, доле транспортных средств и передаточных устройств. Чем больше объем выпуска продукции, тем выше удельный вес специальных прогрессивных рабочих машин и оборудования. Такая же картина характерна и в отношении влияния на структуру фондов третьего и четвертого факторов. От климатических условий зависит доля зданий, сооружений.

Учет основных фондов производится как в денежной, так и в натуральной форме, поскольку основные фонды в производственном процессе выступают не только как носители стоимости, но и как совокупность определенных средств труда. С помощью натуральных показателей учет осуществляется отдельно для каждой группы основных фондов. Например, для зданий натуральными показателями являются их количество, вид, возраст и т.д. При оценке основных фондов в натуральной форме устанавливаются число машин, их производительность, мощность, размер производственных площадей. Эти данные используются для расчета производственной мощности предприятий и отраслей, планирования производственной программы, резервов повышения выработки на оборудовании, составления баланса оборудования.

Денежная, или стоимостная, оценка основных фондов необходима для определения общей величины основных фондов, их динамики, структуры, планирования расширенного воспроизводства основных фондов, расчета степени износа и размера амортизационных отчислений. В связи с длительным участием основных фондов в процессе производства, их постепенным снашиванием, а также с изменением за этот период условий воспроизводства существует несколько видов денежной оценки основных фондов:

Первоначальная стоимость

Остаточная стоимость

Восстановительная стоимость

Ликвидационная стоимость

Среднегодовая стоимость

Первоначальная стоимость - представляет собой фактическую стоимость приобретения оборудования (включая затраты на доставку и монтаж) или строительства основных фондов.

Затраты на приобретение разных объектов основных фондов произведенных в разное время, обуславливает то, что одинаковые по своим свойствам объекты имеют различную первоначальную стоимость, поэтому такая оценка не позволяет достоверно анализировать динамику объема основных фондов.

Остаточная стоимость - соответствует первоначальной стоимости за вычетом суммы износа, образовавшемуся к этому периоду времени. Выражает стоимость основных фондов, еще не перенесенную на изготовленную продукцию. Она позволяет судить о степени изношенности основных фондов, планировать их обновление и ремонт.

Эти два вида денежной оценки затрудняют сопоставимость данных о динамике основных фондов, так как цены на оборудование и стоимость строительства меняются и основные фонды, приобретенные (построенные) в разные годы, выражаются в смешанных ценах.

Сопоставимость созданных в разные годы одинаковых элементов основных фондов достигается благодаря их оценке по восстановительной стоимости.

Восстановительная стоимость - это стоимость воспроизводства основных фондов в новых производственных условиях (данного года), определяемая в процессе переоценки. Переоценка основных фондов осуществляется периодически. Переоценка основных фондов осуществляется с помощью двух основных методов:

1) путем индексации первоначальной стоимости;

2) путем прямого перерасчета первоначальной стоимости применительно к ценам, складывающимся на 1 января очередного года.

Ликвидационная стоимость - это та цена, которую предприятие рассчитывает получить вследствие реализации данной части капитала по истечении срока его службы. Под сроком службы понимается период, на протяжении которого предприятие планирует использовать данную часть капитала.

Среднегодовая стоимость основных фондов определяется по следующей формуле:

где - среднегодовая стоимость основных производственных фондов;

- стоимость основных производственных фондов на начало года;

- стоимость вводимых в течение года основных производственных фондов;

- стоимость выбывающих в течение года основных производственных фондов;

- количество целых месяцев с момента ввода;

- количество целых месяцев с момента выбытия.

2. Амортизация и воспроизводство основных фондов

Основные производственные фонды в процессе их эксплуатации изнашиваются. Различают два вида износа - физический и моральный.

Под физическим износом понимают постепенную утрату основными фондами своей первоначальной потребительной стоимости, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии под влиянием естественных процессов (атмосферное явление и внутренние процессы, происходящие в строении металлов и других материалов, из которых изготовлены основные фонды).

Физический износ основных фондов зависит от качества основных фондов, их технического совершенства (конструкции, вида и качества материалов, качества постройки зданий и монтажа станков); особенностей технологического процесса (величины скорости и силы резания, подачи и т.п.); времени их действия (количества дней работы в году, смен в сутки, часов работы в смену); степени защиты основных фондов от внешних условий (жары, холода, влажности, атмосферных осадков); качества ухода за основными фондами и их обслуживания, от квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.

Физический износ происходит неравномерно даже по одинаковым элементам основных фондов. Различают полный и частичный износ основных фондов. При полном износе действующие фонды ликвидируются и заменяются новыми (капитальное строительство или текущая замена изношенных основных фондов). Частичный износ возмещается путем ремонта.

Основные фонды, подвергаясь в процессе производства физическому износу, ежегодно теряют часть своей стоимости, равную той ее величине, которая перенесена на изготовленную в течение этого года продукцию. Например, при сроке службы машины восемь лет после второго года ее эксплуатации величина износа составит 25%. Эта величина определяется по следующей формуле:

где

- износ основных фондов, выраженный в процентах;

- фактический срок эксплуатации основных фондов (лет);

- нормативный срок эксплуатации (амортизационный период) основных фондов (лет).

Находящиеся на предприятиях основные фонды подвергаются не только физическому, но и моральному износу.

Моральный износ - это уменьшение стоимости машин и оборудования под влиянием сокращения общественно необходимых затрат на их воспроизводство (моральный износ первой формы); уменьшение их стоимости в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования (моральный износ второй формы). Под влиянием этих форм морального износа основные фонды становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности.

Моральный износ первой формы определяется на основании соотношения первоначальной и восстановительной стоимостей:

где

- первоначальная стоимость

- восстановительная стоимость

Моральный износ второго вида чаще всего определяется на основе сравнения производительности оборудования:



где

- производительность действующих основных фондов

- производительность новых основных фондов

Однако при этом не учитывается экономия сырья и материалов или экономия рабочей силы, что может быть обеспечено новыми основными фондами. Поэтому для более точного учёта морального износа второго вида следует сравнивать основные фонды и по издержкам производства, применяя следующую формулу:

где

- издержки производства действующих основных фондов;

- издержки производства новых основных фондов.

На каждом предприятии процесс физического и морального износа основных фондов должен быть управляемым. Основная цель управления - недопущение чрезмерного физического и морального износа основных фондов, особенно их активной части, так как это может привести к негативным экономическим последствиям для предприятия. Управление данным процессом происходит через проведение определенной политики воспроизводства основных фондов.

Вследствие износа периодически возникает необходимость замены, обновления основных фондов, особенно их активной части. При этом в современной экономике главным фактором, определяющим необходимость замены, является моральный износ.

Особенностью основных фондов является перенесение части их стоимости на стоимость готовой продукции. Это перенесение происходит таким образом, чтобы за период эксплуатации основных фондов произошло их возмещение. Возмещение основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции (себестоимость) или на выполненную работу называется амортизацией (от лат. amortisatio - погашение). Амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию.

Амортизация осуществляется с целью накопления денежных средств для последующего полного или частичного воспроизводства основных фондов.

Не подлежат амортизации объекты основных средств, потребительные свойства которых с течением времени не изменяются (земельные участки и объекты природопользования).

В условиях рыночных отношений величина амортизационных отчислений оказывает существенное влияние на экономику предприятия. С одной стороны, слишком высокая доля отчислений увеличивает величину издержек производства, а, следовательно, снижает конкурентоспособность продукции, уменьшает объем получаемой прибыли и поэтому сокращает диапазон возможностей предприятия по его экономическому уровню развития.

С другой стороны, заниженная доля отчислений удлиняет срок оборачиваемости средств, вложенных в приобретение основных фондов, а это ведет к их старению и, как следствие, к снижению конкурентоспособности, потере своих позиций на рынке.

Начисление амортизации происходит одним из следующих способов:

Линейным;

Уменьшаемого остатка;

Списанием стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

Пропорционально объему продукции (работ, услуг).

Предприятие может одновременно применять несколько способов начисления амортизации к различным группам объектов основных средств, например по рабочим машинам - линейный способ, по вычислительной технике - способ уменьшаемого остатка и т.п. При этом принятый способ начисления амортизации нельзя менять в течение всего срока полезного использования объекта основных средств (машины, компьютеры и др.). Выбранные способы амортизации входят в учетную политику предприятия.

При линейном способе годовая амортизация определяется по первоначальной стоимости объекта основных средств и принятой норме амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.

Норма амортизации - это установленный в процентах размер амортизационных отчислений по каждому виду основных фондов за год. Норма амортизации (Н_а) определяется по формуле:

Ч100%

где - нормативный срок службы (амортизационный период) основных фондов, лет

Так, если первоначальная стоимость станка 40 тыс. сомов, срок его полезного использования - пять лет, то годовая норма амортизации составит:

Годовая сумма амортизационных отчислений (А) составит:

= 8 тыс. сомов

Начисление амортизации линейным способом предполагает равномерность перенесения стоимости актива на затраты в течение срока полезного использования.

При способе уменьшаемого остатка годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из остаточной стоимости основных средств на начало отчетного года и нормы амортизационных отчислений на основе срока полезного использования объекта и коэффициента ускорения, принятого организацией. В отличие от линейного способа способ уменьшаемого остатка приводит к тому, что годовая сумма амортизации уменьшается с каждым следующим годом использования основного средства, поэтому применение этого способа без коэффициента ускорения нецелесообразно. Таким образом, в первый год эксплуатации списывается относительно большая часть стоимости, далее темп списания замедляется.

Амортизационные отчисления за год определяются следующим образом:

где

т - номер года от начала срока использования объек-та основных средств ()

-- годовая сумма амор-тизационных отчислений;

Т -- срок полезного испо-льзования объекта;

-- первонача-льная стоимость объекта основных средств;

-- величина накопленной амортизации на начало т-го года;

- коэффициент ускорения.

При способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из первоначальной стоимости объекта и годового соотношения, где в числителе - число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе - сумма чисел лет срока службы объекта.

Амортизационные отчисления по сумме чисел лет срока полезного использования объекта определяются по следующей формуле:

-- сумма чисел лет срока службы объекта.

При начислении амортизации пропорционально объему продукции исходят из натурального показателя объема продукции в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости объекта и предполагаемого объема продукции за весь срок использования объекта.

При применении этого способа организация должна определить:

срок полезного использования;

предполагаемый объем выпуска продукции за установленный срок использования;

ежегодный предполагаемый объем выпуска продукции.

Амортизационные отчисления рассчитываются производительным способом в каждом отчетном году по следующей формуле:



-- натуральный показатель объема продукции (работ) в отчетном периоде,

-- предполагаемый объем продукции (работ) за весь срок использования объекта основных средств.

Накопленные суммы амортизационных отчислений направляются предприятием на научно-техническое, производственное развитие, воспроизводство и совершенствование основных фондов предприятия.

Воспроизводство основных фондов - это сложный процесс, включающий следующие взаимосвязанные стадии:

¦ приобретение и формирование;

¦ потребление (использование);

¦ амортизация;

¦ восстановление и возмещение

Начальной стадией воспроизводства основных фондов является стадия их приобретения и формирования. Для создания нового предприятия процесс формирования означает строительство зданий и сооружений, приобретение оборудования, соответствующего технологическому процессу, стоимости и качеству продукции.

Для действующего предприятия формирование основных фондов включает, прежде всего, следующие этапы: инвентаризацию существующих и используемых основных фондов с целью выявления устаревших и изношенных элементов основных фондов; анализ соответствия существующего оборудования технологии и организации производства; выбор (с учетом конкретной специфики производства и планируемого объема продукции) объема и структуры основных фондов. Далее идет процесс переустановки действующего оборудования, приобретение, доставка и монтаж нового оборудования.

Завершает воспроизводство основных фондов процесс их восстановления или возмещения. Восстановление основных фондов может осуществляться посредством ремонта (текущего, среднего и капитального) за счет амортизационных отчислений, а также путем модернизации и реконструкции.

Модернизация оборудования, зданий и сооружений означает их совершенствование и приведение техническому и экономическому уровню производства, путем их конструктивных изменений, замены и упрочения элементов, узлов и деталей, оснащения новыми приборами, автоматизации производственных процессов. Модернизация призвана повысить качество продукции, снизить затраты на производство.

Модернизация частично устаревшего оборудования требует меньших затрат средств и труда, а также времени, нежели строительство новых предприятий. Кроме этого, она позволяет в более короткие сроки получить необходимый прирост производства, способствует повышению фондоотдачи, так как полнее используется оборудование и отсутствуют затраты на пассивную часть основных фондов.

Реконструкция чаще всего может происходить в двух вариантах. При первом варианте в процессе реконструкции по новому проекту происходит расширение и переустройство существующих сооружений, цехов и т.п. При втором варианте заменяется и обновляется активная часть основных фондов (машины, оборудование, приборы и т.п.). Обычно второй вариант реконструкции в хозяйственной практике называется также техническим перевооружением. Реконструкция во многих случаях обеспечивает увеличение выпуска продукции со значительно меньшими материальными затратами и в более короткие сроки, чем строительство новых предприятий.

Новое строительство применяется для организации выпуска новой продукции, при диверсификации производства, перемещении производства на другую территорию, открытии новых природных месторождений. Окончательный выбор в пользу нового строительства или реконструкции проводится на основе экономического анализа.

3. Показатели использования основных фондов

При имеющемся техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависят от степени их использования.

Все показатели использования основных производственных фондов могут быть объединены в три группы:

- показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

- показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования по мощности (производительности);

- показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

Коэффициент экстенсивного использования машин и оборудования характеризует степень их использования во времени и определяется отношением фактического времени работы машин и оборудования к календарному, режимному, плановому :

Календарное время работы машин и оборудования - это время, в течение которого оно числится в составе действующих основных фондов. Например, если машины и оборудование находятся в эксплуатации с начала года, календарное время равно произведению календарных дней в году на число часов в сутки.

Режимное время работы машин и оборудования зависит от режима работы, принятого для данного предприятия (прерывная или непрерывная рабочая неделя, число смен работы в сутки). Например, при прерывной рабочей недели и работе оборудования в две 8-часовые смены годовое режимное время в часах составит:

(365 - 104 - 8) Ч 16 = 4048 ч,

где 104 - число выходных дней в году;

8 - число праздничных дней.

Плановое время равно режимному за вычетом числа часов, предусмотренных на проведение планово-предупредительного ремонта.

Коэффициент сменности работы оборудования определяется как отношение общего количества отработанного оборудованием данного вида в течение дня станкосмен к общему количеству станков, закреплённых за предприятием:

где - - количество станков, работавших в каждую (соответственно в первую и вторую) смену (иногда и в третью смену - ;

- общее количество станков в парке

Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоёмкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трёхсменном режиме):

На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается, и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования . Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены:

К_см.р. = К_см/_с

где _.- коэффициент сменности работы оборудования;

_с - продолжительность смены.

Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим, высокие результаты. Однако, как видно из вышеприведенных примеров, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Поэтому необходимо выполнять расчеты по второй группе показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности:

где - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

- технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности):

Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования.

К обобщающим показателям использования основных фондов относятся фондоотдача, фондоемкость и фондовооруженность.

Наиболее важный из них - фондоотдача. Она определяется по формуле:

где - годовая выручка от реализации продукции, сомов;

- среднегодовая стоимость фондов, сомов.

Фондоотдача показывает, какова общая отдача от использования каждого сома, вложенного в ОПФ, т.е. насколько эффективно это вложение средств.

Обратной величиной фондоотдачи является показатель фондоемкости продукции которым характеризуется стоимость основных фондов, приходящихся на единицу продукции, сомов:

Рост показателя фондоотдачи и снижение фондоемкости продукции свидетельствует об улучшении использования основных фондов и наоборот.

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, который определяется по формуле:

где - среднесписочная численность работников (рабочих) предприятия.

К показателям, позволяющим судить и оценивать состав и структуру основных фондов, относятся коэффициент обновления основных фондов, коэффициент выбытия основных фондов, коэффициент прироста основных фондов.

Коэффициент обновления основных фондов:

где - стоимость введенных основных фондов за определенный период;

- стоимость основных фондов на конец того же периода.

Коэффициент выбытия основных фондов:

где - стоимость выбывших основных фондов за определенный период;

- стоимость основных фондов на начало того же периода.

Коэффициент прироста основных фондов:

4. Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени в натуральном (или в условно-натуральном) выражении в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования, применении передовой технологии современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность выражается теми же единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной программе - тоннами, метрам, штуками и т.д. Например, производственная мощность машиностроительного завода определяется в штуках изготовляемых машин, оборудования; металлургических предприятий - в тоннах выплавки металла и производства проката. В тех производствах, где приняты условные единицы, они используются в расчете производственной мощности. Например, производство шифера - в условных плитках, минеральных удобрений - в условных тоннах с определенным содержанием питательного вещества.

Расчет производственной мощности предприятий ведется по его подразделениям в следующей последовательности:

1) по агрегатам и группам технологического оборудования;

2) производственным участкам;

3) основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производительных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции, и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.

Основными факторами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

состав и количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;

технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и т.д.;

степень прогрессивности техники и технологии производства;

фонд времени работы оборудования;

уровень организации производства и труда;

производственная площадь предприятия (основных цехов);

намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость производства продукции при данном оборудовании.

Производственную мощность ведущего производства можно определить по формуле:

где - производственная мощность ведущего цеха, участка в принятых единицах измерения;

- число единиц ведущего оборудования в цехе, на участке;

- максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования, ч;

- прогрессивная норма трудоемкости обработки продукции на ведущем оборудовании, ч.

При определении состава оборудования учитывается все оборудование по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. В расчет мощности не включается оборудование резервное, опытно-экспериментальных участков, оборудование, находящееся во вспомогательных цехах (ремонтных, инструментальных), а также используемое для профессионально-технического обучения.

Возможная производительность оборудования, закладываемая в расчет производственной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования каждого вида этого оборудования.

Определение фонда времени работы оборудования имеет специфику для предприятий с прерывным и непрерывным процессами производства. Для предприятий с непрерывным процессом производства он рассчитывается исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт. Для предприятий с прерывным процессом производства годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

Ч t_c -

где - номинальный фонд времени работы оборудования за год, ч;

- календарный фонд времени за год, дни;

- количество выходных дней в году;

- количество праздничных дней в году;

t_c - количество часов работы в сутки;

- время, планируемое на ремонт и техническое обслуживание оборудования в год, ч.

Производственная мощность предприятия, оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:

где - количество единиц установленного оборудования;

- техническая норма производительности данного оборудования;

Следует отметить, что при расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, вызванные недостатками рабочей силы, сырья, материалов, топлива, электроэнергии или организационными причинами, а также потери времени, связанные с ликвидацией брака продукции.

Производственная мощность предприятия не является постоянной величиной. По мере использования новой техники, внедрения прогрессивной технологии, материалов, развития специализации и кооперирования, совершенствования структуры производства, повышения квалификации работающих, улучшения организации производства и труда производственные мощности изменяются. Поэтому они подлежат периодическому пересмотру.

Производственная мощность подразделяется на проектную, входную, выходную и среднегодовую.

Проектная производственная мощность устанавливается проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Входная (входящая) производственная мощность - это мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

Выходная (выходящая) производственная мощность - мощность на конец года. Она определяется как сумма входной и вводимой в течение планового периода мощностей за вычетом мощности, выбывающей за тот же период.

Среднегодовая мощность служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле:

где - среднегодовая мощность предприятия;

- мощность на начало года (входная);

- мощность, вводимая в течение года;

- мощность, выбывающая в течение года;

- количество полных месяцев до конца года с момента ввода мощностей;

- количество полных месяцев до конца года с момента выбытия мощностей.

Например, производственная мощность предприятия на начало года (входная) составляет 900 тыс. изделий. В июне планируется ввести участок, годовая мощность которого составит 100 тыс. изделий, а в сентябре будет выведена мощность на 80 тыс. изделий. Исходя из этих данных, среднегодовая мощность составит:

Коэффициент использования производственной мощности (К_м) определяется по формуле

К_м = V/М_ср

где V - количество фактически произведенной продукции за год, в натуральных или стоимостных единицах измерения;

М_ср - среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.

5. Расчет показателей использования основных фондов

Задача 1

Первоначальная стоимость станка - 80 000 сомов, срок службы - 12 лет. Определить годовую величину амортизационных отчислений линейным способом и способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования.

Решение

1) Определим норму амортизации и величину годовых амортизационных отчислений линейным способом:

Ч100%

2) Величина амортизационных отчислений по способу списания стоимости пропорционально сумме чисел лет срока использования объекта определяется по формуле:

3) Сумма чисел лет срока использования станка составляет:



4)Амортизационные отчисления рассчитываются отдельно за каждый год службы объекта, причем в первый год они будут максимальными, в последний год нормативного срока эксплуатации - минимальными:

Задача 2

Первоначальная стоимость плазменной установки для газо-термического напыления покрытий составляет 240000 сом, срок эксплуатации - 8 лет, коэффициент ускорения - 1,5. Определить годовую величину амортизационных отчислений способом уменьшаемого остатка.

Решение

При способе уменьшаемого остатка годовая сумма амортизационных отчислений определяется следующим образом:

Задача 3

Определить величину годовых амортизационных отчислений пропорционально объему продукции, если имеются следующие данные:

- первоначальная стоимость затяжной машины - 100000 сомов;

- срок эксплуатации 10 лет:

- предполагаемый объем продукции за весь срок эксплуатации - 1800000;

- объем продукции за каждый год эксплуатации:

1) 1-й год - 200000;

2) 2-й год - 162000;

3) 3-й год - 170000;

4) 4-й год - 180000;

5) 5-й год - 168000;

6) 6-й год - 172000;

7) 7-й год - 155000;

8) 8-й год - 160000;

9) 9-й год - 184000;

10) 10-й год - 165000.

Решение

Задача 4

Стоимость оборудования цеха на начало года - 17,3 млн. сомов. С 1 марта введено в эксплуатацию оборудование стоимостью 440,9 тыс. сомов, с 1 июля выбыло оборудования на сумму 30,4 тыс. сомов.

Объем выпуска продукции - 800000т., цена 1 т. - 30 тыс. сомов.

Нормативная производственная мощность - 1 тыс. т.

Определить коэффициент интенсивного использования оборудования фондоотдачу и фондоемкость.

Решение

1) Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется через его фактическую и нормативную производительность:

2) Для расчета фондоотдачи и фондоемкости необходимо определить годовую выручку от реализации продукции и среднегодовую стоимость основных фондов. Годовая выручка от реализации продукции определяется как произведение количества фактически выпущенной продукции и цены одной единицы продукции:

3) Для определения среднегодовой стоимости основных фондов необходимо воспользоваться формулой:

4) Определим фондоотдачу и фондоемкость:

Задача 5

В цехе завода установлено 210 станков. Режим работы двухсменный, продолжительность смены - 8 ч.

Годовой объем выпуска продукции - 190000 изделий, производственная мощность цеха - 210000 изделий.

В первую смену работают все станки, во вторую - 60% станочного парка, рабочих дней в году - 263, время фактической работы одного станка в год - 4000 часов.

Определить коэффициенты сменности, загрузки оборудования, экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования, а также коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования.

Решение

1) Определим коэффициенты сменности, загрузки оборудования и использования сменного режима времени его работы:

К_см.р. = К_см/_с

2) Коэффициенты интенсивного, экстенсивного и интегрального использования оборудования рассчитываются по формулам:

3) Для определения режимного времени работы одного станка за год необходимо количество рабочих дней в году умножить на длительность рабочих суток:

Задача 6

Определить коэффициенты обновления (ввода) и выбытия по следующим данным:

- стоимость основных фондов на начало года - 9100 тыс. сомов;

- 1 марта поступило основных фондов стоимостью 3200 тыс. сомов;

- выбыло в связи с износом 1 октября основных фондов на сумму 4500 тыс. сомов, а 1 декабря - 700 тыс. сомов.

Решение

1) Определим среднегодовую стоимость основных фондов:

2) Стоимость основных фондов на конец периода:

 3) Рассчитаем коэффициенты обновления (ввода) и выбытия:

Задача 7

Определить производственную мощность цеха при следующих условиях:

- количество установленных в цехе станков - 70 ед.;

- двухсменный режим работы;

- продолжительность смены - 8 ч;

- регламентированные простои на ремонт оборудования - 283ч;

- количество выходных дней в году - 104;

- количество праздничных дней в году - 8;

- прогрессивная норма трудоемкости обработки продукции - 0,25ч.

Решение

1) Производственная мощность цеха определяется по формуле:

2) Определим - максимально возможный фонд времени работы станков. Так как равен номинальному фонду времени работы оборудования, то используем формулу:

Ч t_c -

3) Находим:

Заключение

Как мы видим, эффективное использование основных фондов и производственных мощностей предприятия имеет весомое значение и оказывает большое влияние на результаты деятельности предприятия. Поэтому очень важно обращать на решение этой проблемы должное внимание.

В заключение данной курсовой можно сделать выводы и выделить те направления, с помощью которых достигаются наилучшие показатели деятельности предприятия.

Необходимо совершенствовать структуру основных производственных фондов. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии - важнейшее направление улучшения их использования.

Крупный резерв повышения фондоотдачи - быстрое освоение вновь вводимых мощностей. С этой целью капитальные вложения должны выделяться под запланированный прирост продукции с учетом мер по улучшению использования действующих мощностей, а также их технического перевооружения и реконструкции.

Важно управлять процессом физического и морального износа основных фондов в целях недопущения чрезмерного их уровня через проведение определенной политики воспроизводства основных фондов. Можно добиться снижения темпов физического износа посредством технического совершенствования основных фондов, улучшения технологического процесса, степени защиты основных фондов от внешних условий, качества ухода за ними и что не менее важно, через повышение уровня квалификации рабочих и стимулирования их правильного отношения к основным фондам. Тем не менее, не следует забывать, что главным фактором, определяющим необходимость замены, все же является моральный износ, поскольку появление новых, более совершенных видов оборудования с большей производительностью, лучшими условиями обслуживания и эксплуатации нередко делает экономически целесообразным замену старых основных фондов еще до наступления их физического износа.

Наряду с этим важно устанавливать рациональную величину амортизационных отчислений. При этом отрицательное воздействие имеет как слишком высокая, так и заниженная доля амортизационных отчислений.

Не следует забывать, что свои позитивные результаты могут принести модернизация и реконструкция действующих основных фондов. Модернизация оборудования, зданий и сооружений обеспечивает повышение качества продукции, снижение затрат на производство. К тому же благодаря модернизации можно добиться необходимого прироста производства в более короткие сроки. Реконструкция способствует увеличению выпуска продукции, не требуя при этом больших материальных затрат и в более короткие сроки, нежели строительство новых предприятий.

Успешное функционирование основных фондов и производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой, - повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

- сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами;

- сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

Важным путем улучшения использования производственных мощностей является, с одной стороны, уменьшение количества излишнего оборудования, а с другой - быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Бездействующее оборудование целесообразно сдать в аренду, лизинг или реализовать.

Хотя экстенсивный путь улучшения использования основных фондов и производственных мощностей может существенно повлиять на степень их использования, он имеет свой предел. Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это может быть достигнуто на основе технического совершенствования машин и механизмов, совершенствования технологии производства, улучшения организации труда, производства и управления, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.

Интенсивность использования производственных мощностей также повышается путем ликвидации «узких мест» в производственном процессе, быстрого освоения вновь вводимых мощностей, сокращения сроков достижения проектной производительности оборудования. Под «узким местом» понимается несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования.

Развитие техники и связанная с этим интенсификация процессов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности интенсивного повышения использования основных фондов и производственных мощностей.

Список литературы:

1. Булатов А.С. Экономика. М.:БЕК, 2001.

2. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия: учебник для вузов. М.: Банки и биржи, 2000.

3. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: учебное пособие. М.: КНОРУС, 2009.

4. Карташова В.Н., Приходько А.В. Экономика организации (предприятия): учебник для ссузов. М., 2004.

5. Кнышова Е.Н., Панфилова Е.Е. Экономика организации: учебник. М.: ФОРУМ - ИНФРА-М, 2008.

6. Радионова В.М. Экономика промышленного предприятия. М.: Финансы и статистика, 1995.

7. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности. М.: Экоперспектива, 2001.

8. Сафронов Н.А. Экономика организации: учебник для ссузов. М.: Экономистъ, 2003.

9. Чечевицына Л.Н., Терещенко О.Н. Практикум по экономике предприятия: учебное пособие. Ростов-на-Дону: Феникс, 2008.