49

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Понятие и структура основных производственных фондов

1.1 Роль средств труда в повышении промышленного производства

1.2 Система показателей, характеризующих наличие и использование основных фондов и методика их анализа

2. Анализ использования основных производственных фондов на ОАО «МПЗ»

2.1 Анализ наличия, движения и технического состояния основных средств

2.2 Анализ фондоотдачи

2.3 Анализ обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективность его использования

3. Резервы роста экономической эффективности производства за счет улучшения использования основных фондов предприятия

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Основные фонды занимают, как правило, основной удельный вес в общей сумме основного капитала предприятия. От их количества, стоимости, технического уровня, эффективности использования во многом зависят конечные результаты деятельности предприятия: выпуск продукции, ее себестоимость, прибыль, рентабельность, устойчивость финансового состояния и конкурентоспособность продукции. Исходя из этого была выбрана тема работы.

Проблемам учета и анализа основных средств посвящены работы таких ведущих ученых-экономистов как Богдановская Л.А., Виногоров Г.Г., Ермолович Л.Л., Савицкая Г.В., Сушкевич В.В., Русак Н.А. Этими учеными внесен значительный вклад теоретических методических вопросов в области учета и анализа основных средств. Однако изучение специальной литературы и опыта организации учета и анализа на предприятии показывает, что не все проблемы в этой области решены окончательно. В частности, имеются проблемы в переоценке основных средств, учете амортизации и износа, отборе факторов, влияющих на фондоотдачу, методике их анализа, системности проведения анализа и другие.

Цель настоящего исследования - на основании научной и специальной литературы, опыта организации учетно-аналитической работы на предприятии ОАО "МПЗ" провести анализ основных средств.

Для достижения намеченной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

Отражены значения и задачи основных средств в современных условиях;

Проведен анализ состояния и эффективности использования основных средств.

Методологической основой работы явилась нормативная, законодательная, специальная, периодическая литература по вопросам учета и анализа основных средств.

Ровно 60 лет назад на базе завода "Деревообработчик" в районе Комаровки было создано первое в республике предприятие радиотехнического профиля (им. Ленина, затем "Белвара" с 1998г. - ОАО "МПЗ" Минский приборостроительный завод),которое в 1940 году выпустило первые радиоприемники "КИМ" , "Пионер", "Маршал". После войны четырежды менялся профиль выпускаемой продукции - от радиоприемников "ЗИМ" ,"Партизан", "Минск", радиолы "Дружба", телевизоров "Неман", "Зорька, в том числе цветного, переданного на производство заводу "Горизонт", до радиоизмерительных и дозиметрических приборов и систем, специальной и медицинской техники.

С 1992 года грянула конверсия. В связи с распадом Союза выпуск специальной техники был прекращен. Потребовалось перепрофилирование и принципиальная перестройка производства. Сложность заключается не только в освоении новых видов продукции, перепрофилировании производства и освоении новых рынков, а и в воссоздании новых технологий, замене парка станков и оборудования, ремонте зданий и многих километров инженерных сетей. И все это во время экономического кризиса, разрушенного рынка, неустойчивости финансовой системы, инфляции. Предприятие пережило два падения. Потеряло значительную часть персонала, но последовательно продолжает работать над созданием новых производств, ежегодно приращивая объемы производства, восстанавливая утерянный оборотный капитал и одновременно решая проблемы экологической безопасности, поскольку головной завод находится в центре города.

В прошлом году темпы роста уже составили 109.1%,удвоен оборотный капитал, который пока в 5 раз меньше нормативного. Предприятие выпускает 140 наименований разных изделий, которые хорошо знают покупатели-заводы, а также население по торговой марке "Белвар". Предприятие сохранило свой социальный сектор, созданный в период расцвета (6 детских садов, санаторий-профилакторий на 300 мест, детский оздоровительный комплекс на 930 мест, база отдыха, поликлиника, подсобное сельское хозяйство).

1 ПОНЯТИЕ И СТРУКТУРА ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ

1.1 Роль средств труда в повышении промышленного производства

От отношения к ресурсам и их потреблению в процессе труда зависит во многом объем производимых благ, их качество, доходы и уровень жизни как самого рабочего, так и его семьи, а, в конечном счете, богатство и благосостояние населения страны. Одной из определяющих причин глубокого экономического кризиса нашей республики, удорожание жизни людей является неэффективное использование ресурсов. Ресурсами называются средства производства, запасы всевозможных благ, ценностей, которыми располагает государство, его административные центры, предприятия, общественные организации, учреждения, семья, просто индивид, как собственник. Средства производства - это машины, станки, приборы, инструменты, здания, сооружения, транспортные средства, линии связи, хранилища, склады и другие. В экономической науке все эти виды ресурсов называются основным капиталом или основными производственными фондами. Долгое время советская экономическая наука отвергала для социализма категорию "капитал", как присущую только обществам, где есть частная собственность, как исходное отношение для эксплуатации человека человеком, т.е. безвозмездное присвоение чужого труда. Но, как выяснилось, это вечная категория, и без нее невозможна нормальная жизнь цивилизованного общества. Все граждане мира работают друг на друга, обмениваются результатами своего труда по определенным законам и присваивают их как за плату, так и безвозмездно. Как видно из истории, в бывших социалистических странах, уничтожив частную собственность, капиталистов, эксплуатацию, люди не стали жить лучше.

В основу деления ресурсов на основные и оборотные положен принцип различной роли, которую они играют в производстве, и различного характера переноса своей стоимости на создаваемый продукт, услугу. Основные средства по своей социальной сущности являются объектами собственности и выступают в натуральном виде, как потребительные стоимости, полезные вещи, а также как стоимости, результаты, труда. [3] Основные средства - это те ресурсы предприятия, которые задействованы в производстве на годы, на десятилетия. Их внешняя форма остается неизменной на весь срок их "жизни", а стоимость свою они переносят, присоединяют к производственному продукту частями. Основные средства промышленных предприятий составляют основу их материально-технической базы, рост и совершенствование которых является важнейшим условием повышения качества и конкурентоспособности продукции. В Республике Беларусь министерством статистики и анализа установлена единая классификация основных средств, в соответствии с которой они делятся по отраслям народного хозяйства; функциональному назначению; натурально-вещественному составу; степени использования; принадлежности. В зависимости от вида деятельности предприятия основные средства относятся к определенным отраслям (промышленность, сельское хозяйство, транспорт, строительство, торговля, общественное питание, связь, материально-техническое обеспечение и другие). По функциональному назначению основные средства делятся на промышленно-производственные, производственные других отраслей и непроизводственные. Промышленно-производственные основные средства - это средства труда, непосредственно участвующие в процессе производства(рабочие машины и оборудование, силовые машины и другие орудия труда, с помощью которых осуществляется производство продукции),а также объекты, создающие условия для использования орудий труда в процессе производства(здания, сооружения и другие). К непроизводственным относятся основные средства жилищного хозяйства, здания и сооружения подсобного сельского хозяйства, торгово-снабженческих организаций, культуры, науки и просвещения.

В свою очередь промышленно-производственные основные средства по своему натурально-вещественному составу учитываются по следующим группам: здания; сооружения; передаточные устройства; силовые машины и оборудование; рабочие машины и оборудование; транспортные средства; инструменты; производственный и хозяйственный инвентарь; прочие основные средства. Значение каждой группы основных средств в производстве и повышении его эффективности неодинакова. Активными основными средствами, непосредственно влияющим на уровень технической вооруженности труда на промышленном предприятии, являются рабочие машины, оборудование, транспортные средства и инструмент, т.е. орудия производства. От их качества, степени использования зависят объем производства и его эффективность. [4] Другие элементы производственных основных средств принимают косвенное участие в процессе производства (передаточные устройства), они создают необходимые условия для использования машин и оборудования, при помощи которых осуществляется процесс производства(здания, сооружения).Поэтому уровень материально-технической базы предприятия определяется прежде всего количеством и качеством активной части основных средств. Соотношение стоимости отдельных групп производственных основных средств в общей стоимости определяет его структуру. Каждое промышленное предприятие имеет свою структуру основных средств, отражающую их производственно-технические особенности. В зависимости от того, как используются объекты в производственной и хозяйственной деятельности, различают действующие, находящиеся в запасе и бездействующие основные средства. Такое деление необходимо для получения информации о загрузке и эффективности использования основных средств, возможности замены износившихся средств, принятия мер к передаче или реализации другим предприятиям ненужных средств, а также правильного расчета износа для включения в издержки производства. К действующим основным средствам относятся основные средства, используемые в производственной и хозяйственной деятельности. Находящиеся в запасе предназначаются для замены действующих во время ремонта, модернизации или полного выбытия. Бездействующие - это такие, которые по различным причинам не используются.

1.2 Система показателей, характеризующих наличие и использование основных фондов и методика их анализа

Основные средства являются одним из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия. Условия перехода к рыночной экономике побуждают трудовые коллективы к постоянному поиску резервов повышения эффективности использования всех материально - вещественных факторов производства, в том числе и основных средств. Выявить и практически использовать эти резервы можно с помощью тщательного экономического анализа. Состояние и использование основных средств - один из важнейших аспектов аналитической работы ,так как именно они являются материальным воплощением научно - технического прогресса - главного фактора повышения эффективности любого производства. Более полное и рациональное использование основных средств и производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии капитальных вложений. Задачами анализа состояния и эффективности использования промышленно-производственных основных фондов являются: установление обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными фондами - соответствия величины, состава и технического уровня фондов, потребности в них; выяснение выполнения плана их роста, обновления и выбытия; изучение технического состояния основных средств и особенно их активной части; определение степени использования основных средств и факторов ,на нее повлиявших; установление полноты применения парка оборудования и его комплектности; выявление резервов роста фондоотдачи; увеличение объема продукции и прибыли за счет эффективности использования основных средств. [6] Анализ обычно начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры. Основные фонды предприятия делятся на промышленно-производственные и непромышленные, а также фонды непроизводственного назначения, производственную мощность предприятия определяют промышленно-производственные фонды. Кроме того, принято выделять активную часть (рабочие машины и оборудование) и пассивную часть фондов, а также отдельные подгруппы в соответствии с их функциональным назначением (здания производственного назначения, склады, рабочие и силовые машины, оборудование, измерительные приборы и устройства, транспортные средства и т.д.). Такая детализация необходима для выявления резервов повышения эффективности использования основных фондов на основе оптимизации их структуры. Большой интерес при этом представляет соотношение активной и пассивной частей, силовых и рабочих машин, так как от их оптимального сочетания во многом зависят фондоотдача, фондорентабельность и финансовое состояние предприятия. Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных производственных фондов. Для этого рассчитываются следующие показатели:

-- коэффициент обновления (К _обн.), характеризующий долю новых фондов в общей их стоимости на конец года:

-- срок обновления основных фондов (Т _обн):

-- коэффициент выбытия (К _в):

-- коэффициент прироста (К _пр):

-- коэффициент годности (К _г):

Проверяется выполнение плана по внедрению новой техники, вводу в действие новых объектов, ремонту основных средств. Определяется доля прогрессивного оборудования в его общем количестве и по каждой группе машин и оборудования, а также доля автоматизированного оборудования. Для характеристики возрастного состава и морального износа фонды группируются по продолжительности эксплуатации (до 5, 5-10, 10-20 и более 20 лет), рассчитывается средний возраст оборудования. Обеспеченность предприятия отдельными видами машин, механизмов, оборудования, помещениями устанавливается сравнением фактического их наличия с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции. Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными производственными фондами, являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда. Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой стоимости промышленно-производственных фондов к среднесписочной численности рабочих в наибольшую смену (имеется в виду, что рабочие, занятые в других сменах, используют те же средства труда). Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих в наибольшую смену. Темпы его роста сопоставляются с темпами роста производительности труда. Желательно, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста технической вооруженности труда. В противном случае происходит снижение фондоотдачи. Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств служат следующие показатели:

-- фондорентабельность (отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);

-- фондоотдача основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов);

-- фондоотдача активной части основных производственных фондов (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

-- фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период);

-- относительная экономия основных фондов:

Где ОПФ₀, ОПФ₁ -- соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном годах;

I_ВП -- индекс объема валового производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости ОПФ учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду. [5] Частные показатели применяются для характеристики использования отдельных видов машин, оборудования, производственной площади, например, средний выпуск продукции в натуральном выражении на единицу оборудования за смену, выпуск продукции на 1 м² производственной площади и т.д. В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения их величины (рис.1.1). Наиболее обобщающим показателем эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Ее уровень зависит не только от фондоотдача, но и от рентабельности продукции. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующим образом:

.

После этого нужно изучить факторы изменения фондоотдачи ОПФ: изменение доли активной части фондов в общей сумме ОПФ, удельного веса действующих машин и оборудования в активной части фондов и фондоотдачи технологического оборудования:

Влияние данных факторов на объём производства продукции устанавливается умножением изменения фондоотдачи ОПФ за счёт каждого фактора на фактические среднегодовые остатки ОПФ, а изменение среднегодовой стоимости ОПФ -- на плановый уровень фондоотдачи ОПФ.

Фондоотдача активной части фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

Для анализа используем следующую факторную модель:

Факторную модель фондоотдачи оборудования можно расширить, если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д), коэффициента сменности (Ксм) и средней продолжительности смены (П). [6]

Среднегодовая стоимость технологического оборудования равна произведению количества (К) и средней стоимости его единицы в сопоставимых ценах (Ц):

От уровня материально-технической базы предприятия, степени использования его производственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние и др.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегией предприятия.



Рис. 1.1. Структурно-логическая модель факторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

Общий коэффициент =	Объем производства продукции
	Среднегодовая производственная мощность предприятия
Коэффициент интенсивной загрузки =	Среднесуточный выпуск продукции
	Среднесуточная производственная мощность
Коэффициент экстенсивной загрузки =	Фактический или плановый фонд рабочего времени
	Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

,

где М_к, М_н -- соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

М_с -- увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

М_р -- увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;

М._отм -- увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;

?М_ас -- изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;

М_в -- уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости. [9]

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию) фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

-- коэффициент использования парка наличного оборудования

	Количество используемого оборудования
	Количество наличного оборудования

-- коэффициент использования парка установленного оборудования

	Количество используемого оборудования
	Количество установленного оборудования

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, -- это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

-- календарный фонд времени -- максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

-- режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

-- плановый фонд -- время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

-- фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного -- возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового -- резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

-- коэффициент использования календарного фонда времени

-- коэффициент использования режимного фонда времени

-- коэффициент использования планового фонда времени

-- удельный вес простоев в календарном фонде

где Т_ф, Т_п, Т_р, Т_к -- соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР -- простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

,

где ЧВ_ф, ЧВ_пл -- соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, -- коэффициент интегральной нагрузки -- представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

где К_і -- количество і-го оборудования; Д_і -- количество отработанных дней единицей оборудования; Ксм_і-- коэффициент сменности работы оборудования; П_і-- средняя продолжительность смены; ЧВ_і --выработка продукции за один машино-час на і-м оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц.

2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ НА ОАО «МПЗ»

2.1 Анализ наличия, движения и технического состояния основных средств

Объем и структура основных промышленно-производственных фондов определяют производственную мощность предприятия, а в совокупности с их динамикой -- темпы развития технического прогресса, необходимые для этого средства. В процессе анализа изучают объем основных фондов, темпы их роста за определенные периоды, соотношение отдельных групп в общей стоимости фондов (структуру их), активную часть, причины изменения и пути улучшения структуры. Объем, структуру и динамику основных фондов изучают по полной первоначальной стоимости (на начало и конец отчетного периода). Среднегодовая стоимость основных фондов используется при расчетах показателей их эффективности за определенный период.

Таблица 2.1. Анализ обеспеченности ОАО "МПЗ" основными средствами за 2006 и 2007 гг.

Показатели	За предыдущий год	За отчетный год	Темпы роста, % гр.3:гр.1* 100	Выполнение плана гр3:гр2* 100
		По плану	Фактически
A	1	2	3	4	5
1.Среднегодовая стоимость основных средств, млн.руб.	1795280	2290861	2288731	127.60	99.91
2. В том числе промышленно-производственных основных средств	1553972	1986506	2006885	127.83	101.03
3.Из них активной части (производственного оборудования)	1292240	1660923	1630530	128.53	98.17
4.Удельный вес промышленно-производственных основных средств в общей стоимости основных средств, коэффициент(стр2: стр1)	0.8656	0.8671	0.8769	*	*
5.Удельный вес активной части: а)в общей стоимости основных средств(стр3:стр1) б)в стоимости производственных основных средств (стр3:стр2)	0.7198 0.8316	0.7250 0.8361	0.7124 0.8125	* *	* *

В таблице 2.1 представлены среднегодовые данные. Среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных фондов по сравнению с предыдущим годом возросла на 27.83 %, а по сравнению с планом на 1.03 %.Стоимость активная часть фондов по сравнению с планом снизилась на 1.83 %,а по сравнению с прошлым годом возросла на 28.53 %.

Расчет показателей технического состояния и движения основных средств приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 Анализ технического состояния и движения основных средств ОАО "МПЗ".

Показатели	Расчет показателей	Уровень показателей
1.Первоначальная (балансовая) стоимость основных средств,млн.руб. а)на начало года б)на конец года		2904400 2763295
2.Износ основных средств,млн.руб. а)на начало года б)на конец года		1600271 1556580
3.Поступило основных средств в отчетном году, млн.руб. а)всего б)в том числе введено в действие		20217 20217
4.Выбыло в отчетном году основных средств, млн.руб.		161322
5.Коэффициент износа а)на начало года (стр2а:стр1а) б)на конец года (стр2б:стр1б)	1600271/2904400 1556580/2763295	0.551 0.563
6.Коэффициенты годности: а)на начало года: (1-стр5а) или ((стр1а-стр2а):стр1а) б)на конец года (1-стр5б) или (стр1б-стр2б):стр1б	1-0.551 или (2904400-1600271)/2904400 1-0.563 или (2763295-1556580)/2763295	0.449 0.437
7.Коэффициент ввода (стр.3а:стр.1б)	20217/2763295	0.0073
8.Коэффициент обновления (стр.3б:стр.1б)	20217/2763295	0.0073
9.Коэффициент выбытия (стр.4:стр.1а)	161322/2904400	0.0555

Коэффициенты износа и годности рассчитываются на начало и на конец отчетного периода. Чем ниже коэффициент износа (выше коэффициент годности),тем лучше техническое состояние, в котором находятся основные средства. Из таблицы видно, что на ОАО "МПЗ" коэффициент износа на конец 2007 г. возрос на 0.012 (0.563-0.551) и составляет 0.563.Это говорит о том, что большая половина основных средств изношена. Помимо приведенных показателей, техническое состояние основных средств характеризует их " возрастная" структура, которая в первую очередь дает возможность выявить устаревшее оборудование, которое требует замены. Для анализа действующее оборудование группируется по видам, а внутри их - по продолжительности использования. Данные о возрастном составе и структуре основных средств ОАО "МПЗ" приведены ниже. Их расчет произведен на основе отчетности предприятия.

Расчет среднего возраст оборудования рассчитывается по формуле средневзвешенной:

Металлорежущего = (5*261+15*583+30*415)/1259=17.87132645

Кузнечно-прессовое= (5*89+15*108+30*104)/301=17.225913621

Литейное= (5*8+15*28+30*6)/42=15.238095238

Деревообрабатывающее= (5*11+15*25+30*16)/52=17.5

Прочее= (5*930+15*753+30*272)/1955=12.329923274

Всего оборудования = (5*1299+15*1497+30*813)/3609=14.779717373

Результаты анализа возрастного состава оборудования свидетельствуют о том, что средний его "возраст" 14.78 года, средний возраст отдельных групп оборудования в пределах 12.33 - 17.87 лет, наиболее устаревшее оборудование - металлорежущее, составляющее значительную долю во всех возрастных группах. Кроме того, по данным предприятия около четверти установленного оборудования (22.5%) имеет срок службы свыше 20 лет и является явно устаревшим.

2.2 Анализ фондоотдачи

Уровень показателей эффективности использования основных средств на ОАО "МПЗ" характеризуется данными таблицы 2.3.

Таблица 2.3 Показатели эффективности использования основных средств на ОАО "МПЗ"

Показатели	Обозначение в алгоритме	По плану	Фактически	Отклонение от плана	Выполнение плана, %
А	Б	1	2	3	4
1.Объем продукции в сопоставимых условиях, млн.руб.
2.Среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных средств, млн.руб.	V	1398830	1498005	99175	107.09
3.В том числе активной части (оборудования)	F	1986506	2006885	20379	101.03
4.Фондоотдача, руб. 4.1.Промышленнопроизводственных основных средств 4.2.Активной части	Fа	1707813 0.7042 0.8191	1673257 0.7464 0.8953	-34556 +0.0422 +0.0762	97.98 104.51 109.30
5.Фондоемкость, руб.	Ф/е	1.4201	1.340	-0.0801	94.36

Данные таблицы 2.3 свидетельствуют о том, что фондоотдача промышленно-производственных основных средств по сравнению с планом возросла на 0.0422 руб. или на 4.22 коп., активной части основных средств - на 0.0762 руб. или 7.62 коп .Соответственно, фондоемкость снизилась на 0.0801 рублей.

На изменение фондоотдачи оказывают влияние следующие основные факторы: отдача активной части основных фондов, доля активной части основных фондов, производительность оборудования, время работы единицы оборудования и количество технологического оборудования.

Для расчета влияния на фондоотдачу факторов используются данные таблицы 2.4.

Таблица 2.4. Информация ОАО "МПЗ" для анализа фондоотдачи промышленно-производственных основных средств

Показатели	Обозначение алгоритма	По плану	Фактически	Отклонения от плана
А	Б	1	2	3
1.Объем продукции в сопоставимых с планом условиях , млн.руб.	V	1398830	1498005	+99175
2.Среднегодоваястоимость, млн.руб.: а)промышленно-производственных основных средств б) активной части (производственного оборудования )	F Fa	1986506 1707813	2006885 1673257	+20379 -34556
3.Удельный вес активной части, коэф. (стр.2б:стр.2а)	Y	0.8597	0.8338	-0.0259
4.Фондоотдача, руб а)промышленно-производственных основных средств (стр.1:стр.2а) б)активной части промышленно-производственных основных средств (производственного оборудования) (стр.1:стр.2б)	F q	0.7042 0.8191	0.7464 0.8953	+0.0422 +0.0762
5.Среднегодовое количество действующего производственного оборудования, ед.	K	3490	3609	119
6.Фонд времени работы производственного оборудования за год, тыс. ст/часов	Ф	14256	14024	-232
7.Отработано времени единицей оборудования за год, ст/час. (стр.7:стр.6)	В	4085	3886	-199
8.Среднегодовая выработка продукции за 1ст/час) (стр.1:стр.6) (производительность оборудования)	R	98.12	106.82	+8.7
9 .Средняя цена единицы оборудования, млн.руб (стр.2б:стр.5)	Ц	489.34	463.63	-25.71

Расчеты и результаты влияния факторов 1-го порядка обобщены в таблице 2.5.

Таблица 2.5. Анализ влияния факторов первого порядка на фондоотдачу промышленно-производственных основных средств.

Показатель	По плану f0=q0*Y0	При плановой отдаче и фактическом уд. весе активной части f'=q0*Y1	Фактически f1=q1*Y1	Отклонение от плана
				Всего f=f1-f0	в том числе за счет изменения
					Удельного веса активной части fY=f'-f0	фондоотдачи активной части
A	1	2	3	4	5	6
Фондоотдача промышленно-производственных основных средств	0.7042	0.8191*0.8338= =0.68297	0.7464	0.0422	-0.02123	+0.06343

Повышение эффективности использования производственного оборудования обеспечило рост фондоотдачи по сравнению с планом на +0.06343 или на 6.343 коп. Снижение же доли активной части в стоимости промышленно-производственных основных средств по сравнению с планом привело к снижению фондоотдачи на 0.02123 или на 2.12 коп.

Таблица 2.6. Расчет показателей (подстановок) для анализа факторов 2-го порядка.

Фондоотдача активной части	Расчет показателей	Уровень показателей, руб.
	Алгоритм	Количественная оценка
По плану По плану при фактически отработанном времени (1-я подстановка) Фактический при плановых ценах на оборудование (2-я подстановка) Фактически	q=R0*В0/Ц0 q'= R0*В1/Ц0 q''= R1*В1/Ц0 q1= R1*В1/Ц1	98.12*4085/489340 98.12*3886/489340 106.82*3886/489340 106.82*3886/463630	0.8191 0.7792 0.8483 0.8953

На основании исчисленных показателей количественно оценивается воздействие факторов 2-го порядка на фондоотдачу активной части.

Таблица 2.7. Анализ влияния факторов 2-го порядка на фондоотдачу активной части.

Факторы	Расчет влияния	Размер влияния, руб.
	алгоритм	Расчет
1.Изменение времени работы единицы оборудования (целодневные и внутрисменные потери рабочего времени) 2.Изменение средней выработки продукции за 1ст/час (производительность оборудования) 3.Изменение средней цены единицы оборудования	qB = q'-q0 qR = q''-q' qЦ = q1-q''	0.7792-0.8181 0.8493-0.7792 0.8953-0.8483	-0.0399 +0.0701 +0.047
Итого	q=q1-q0	0.8953-0.8181	+0.0772

Наиболее существенное влияние на фондоотдачу активной части оказал рост производительности оборудования. Под воздействием этого фактора, она увеличилась на 0.0701 руб. или на 7.01 коп. Вторым фактором положительно повлиявшим на фондоотдачу активной части является снижение цен на оборудование по сравнению с его производительностью. За счет этого фактора фондоотдача возросла на 0.047 руб. или 4.7 коп. Фактором негативно повлиявшим на фондоотдачу активной части, являются потери рабочего времени (целодневные и внутрисменные).Вследствие этих потерь фондоотдача производственного оборудования снизилась на -0.0399 руб. или 3.99 коп. Совокупное влияние трех факторов привело к увеличению фондоотдачи активной части на 0.0772 руб. или 7.72 коп.

(-0.0399+0.0701+0.047).

В таблице 2.8 приведены расчеты и результаты влияния факторов двух порядков на показатель фондоотдачи основных средств.

Таблица 2.8. Обобщение влияния факторов двух порядков на фондоотдачу промышленно - производственных основных средств на ОАО "МПЗ"

Факторы	Влияние на фондоотдачу, руб.
	активной части (qi )	Промышленно-производственных основных фондов
		расчет влияния fi = qi*Y1	Размер влияния (fi )
A	1	2	3
1.Изменение фондоотдачи активной части в том числе за счет изменения: 1.1.времени работы единицы оборудования (целодневные и внутрисменные потери рабочего времени) 1.2.Средней выработки продукции за 1ст/час (производительность оборудования) 1.3.Средней цены единицы оборудования 2.Изменение удельного веса активной части	* -0.0399 +0.0701 +0.047 *	см. табл. 6 -0.0399*0.8338 +0.0701*0.8338 +0.047*0.8338 см.табл.6	+0.0634 -0.0333 +0.0584 +0.0383 -0.0212
Итого:	0.0772	0.7464-0.7042	+0.0422

Из данных таблицы 2.8 видно, что наибольшее положительное влияние на фондоотдачу промышленно - производственных основных средств оказал рост производительности оборудования (+0.0584 руб.).

Также положительно на фондоотдачу повлияло снижение цены единицы оборудования. За счет этого фактора фондоотдача возросла на 0.0383 руб. На ОАО "МПЗ" за отчетный 2007 год фактором снижения фондоотдачи является сокращение времени работы оборудования за счет целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени оборудования. За счет этого фактора она снизилась на 0.0333 рублей.

2.3 Анализ обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективность его использования

Оборудование - наиболее активная часть основных средств. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно - производственных основных средств устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам. При проведении анализа обеспеченности предприятия производственным оборудованием и эффективности его использования все оборудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства (рис. 2.1.).

Рис. 2.1. Группировка оборудования по его участию в процессе производства.

Оборудование включает соответственно следующие главные составляющие: наличное, установленное и действующее. К наличному относится все имеющееся на предприятии оборудование не зависимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии, к установленному - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации. Действующее оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

По ОАО "МПЗ" имеются данные, приведенные в таблице 2.9.

Таблица 2.9 Анализ обеспеченности ОАО "МПЗ" оборудованием и его использования

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение от плана (+,-)
1.Количество наличного оборудования, ед. 1.1.Установленного, ед. 1.1.1.Действующего, ед. 1.1.2.Недействующего, ед. 1.2.Неустановленного, ед. 2.Коэффициенты использования наличного оборудования по установленному (стр.1.1.:стр.1) по действующему (стр.1.1.1.:стр.1) 3.Коэффициент использования установленного оборудования стр.1.1.1.:стр.1.1)	3490 3490 2344 1146 11 1 0.672 0.672	3609 3609 2463 1146 - 1 0.682 0.682	+119 +119 +119 - -11 - +0.010 +0.010

Данные таблицы 2.9 свидетельствуют о том, что на предприятии находится 1146 единиц недействующего оборудования. Это оборудование законсервировано на 3 года. Действующего оборудования на 119 единиц больше планового. Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности). Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков. Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль),т.е. его производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый, фактический. Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования. Таким образом, этот фонд времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех единиц оборудования. В аналитических расчетах он не может быть использован, поскольку не отражает действительно возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все одновременно. Режимный фонд времени находится путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента сменности). Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт оборудования. Плановый фонд времени - время, необходимое для выполнения плана по производству продукции. Фактический фонд - время действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество фактически отработанных машино-ч.

На рисунке 2.2 приведена схема календарного фонда времени.

Календарный фонд времени
Режимный фонд времени	Время выходных и праздников
Возможный (располагаемый фонд времени)	Затраты времени на планово-предупредительные ремонты
Плановый фонд	Резервное время
Фактический фонд	Время простоев

Рис. 2.2. Время работы оборудования

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного фондов времени дает возможность установить возможности лучшего использования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время.

По анализируемому предприятию имеются следующие данные по фондах времени работы оборудования (таблица 2.10).

Таблица 2.10. Анализ использования оборудования по времени

Показатели	По плану	Фактически	% выполнения плана
1.Календарный фонд,тыс.машино-ч 2.Режимный фонд,тыс.машино-ч 3.Возможный фонд,тыс.машино-ч 4.Плановый фонд,тыс.машино-ч 5.Фактический фонд,тыс.машино-ч 6.Коэффициенты использования оборудования во времени: 6.1.К календарному фонду (стр.5:стр.1) 6.2.К режимному фонду (стр.5:стр.2) 6.3.К возможному фонду (стр.5:стр.3) 6.4.К плановому фонду (стр.5:стр.4)	30154 21107 20007 14256 15267 * *	31182 21529 20017 * 14024 0.450 0.652 0.701 0.984 0.919	103.41 102.00 100.05

Примечание. Плановый фонд времени показан дробью: в числителе - на запланированный, а в знаменателе - на фактический выпуск продукции.

Их приведенных данных можно сделать выводы, что фактически календарный фонд времени составляет 103.41% к плановому (31182/30154*100).Разность между фактическим и плановым календарным фондом времени работы оборудования является результатом отклонения излишнего оборудования, которое планировалось продать.

Режимное время составляет 102.00 % планового (21529/21107*100). Разный процент использования календарного (103.41%) и режимного (102%) фондов времени работы оборудования свидетельствуют о том, что фактически количество рабочих дней и коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом. Возможный фонд времени составил 100.05% к плану (20017/20007*100).По плану на ремонт оборудования намечалось затратить 1100 тыс. машино-ч (21107-20007).Фактически же ушло 1512 тыс. машино-ч (21529-20017),или на 412 тыс. машино-ч больше(1512-1100).

При намеченном по плану количестве оборудования возможный фонд времени его работы составил 20007 тыс. машино-ч, а время, необходимое для выполнения плана по производству продукции, - 14256 тыс. машино-ч. Следовательно, при плановом количестве оборудования у предприятия остается 5751 тыс. машино-ч неиспользованного времени (20007-14256).Это свидетельствует о том, что в плане были заложены внеплановые простои оборудования. Действительно на ОАО "МПЗ в течение 2007 года имело место четырехдневная рабочая неделя, которая изначально не планировалась. По плану на выпуск продукции намечалось затратить 15267 тыс. машино-ч, фактически израсходовано 14024 тыс. машино-ч. Следовательно, в результате простоев оборудования потеряно 1243 тыс. машино-ч (14024-15267).Кроме этого, предприятие не использовало 5993 тыс. машино-ч возможного времени (20017-14024).Таким образом, общая величина неиспользованного и нерационально используемого времени составила 12120 тыс. машино-ч (412+5751+5993).

Это свидетельствует об упущенных возможностях для предприятия. Предприятию необходимо усилить контроль за рациональным использованием времени работы оборудования. Целесообразно применять автоматизированные приборы контроля и учета времени его работы, базирующейся на использовании вычислительной техники.

3 РЕЗЕРВЫ РОСТА И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЗА СЧЕТ УЛУЧШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ ПРЕДПРИЯТИЯ

В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. Неиспользованные резервы увеличения выпуска продукции и повышения фондоотдачи приведены в табл. 14.4. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень.

Например, резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяются умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

Сокращение целодневных простоев оборудования за счет конкретных оргтехмероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку (СВ):

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, а следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком (СМ_в) (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности):

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней путем его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий НТП и т.д. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки нужно умножить на возможное количество часов работы оборудования Т_в (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

Резервы роста фондоотдачи -- это увеличение объема производства продукции и сокращение среднегодовой стоимости основных производственных фондов:

где -- резерв роста фондоотдачи;

ФО_В, ФОф -- соответственно возможный и фактический уровень фондоотдачи;

-- резерв увеличения производства продукции;

ОПФд -- дополнительная сумма основных производственных фондов, необходимая для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

-- резерв сокращения средних остатков основных производственных фондов за счет реализации и сдачи в аренду ненадобных и списания непригодных.

Резервы роста фондорентабельности определяют умножением выявленного резерва роста фондоотдачи на фактический уровень рентабельности продукции:

.

По результатам проведенного анализа можно сформулировать следующие выводы и предложения по совершенствованию анализа состояния и эффективности использования основных средств на ОАО "МПЗ". В 2007 году среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных фондов по сравнению с предыдущим годом возросла на 27.83 %, а по сравнению с планом на 1.03 %.Стоимость активной части фондов по сравнению с планом снизилась на 1.83 %,а по сравнению с прошлым годом возросла на 28.53 %. .Анализ технического состояния показывает, что большая половина основных средств изношена и требует замены либо капитального ремонта. Средний возраст оборудования составляет 14.78 лет. Это при том, что срок около семи (максимум 10 лет )является наиболее оптимальным для замены действующего оборудования. Коэффициент обновления за 2007 год составил всего лишь 0.0073 %.

Коэффициент износа на конец 2007 года возрос на 0.012 и составляет 0.563,т.е.56.3 %.Это при том, что на предприятии ряд лет с разрешения Министерства промышленности применяются понижающие коэффициенты начисления амортизации. В 1997 году они были снижены в 100 раз, в 2007 году -в 25 раз. Что же касается фондоотдачи, то из приведенного анализа можно судить о том, что фондоотдача как промышленно - производственных основных средств так и их активной части возросла. Но необходимо отметить, что в настоящее время очень сложно привести показатели, используемые для расчета фондоотдачи, в сопоставимые условия. Этим объясняется рост фондоотдачи. Т.к. цены на продукцию выросли, а переоценка основных средств на 01.01.2007 года не производилась. Анализ использования оборудования показывает, что фактически календарный фонд времени составляет 103.41% к плановому. Разность между фактическим и плановым календарным фондом времени работы оборудования является результатом отклонения излишнего оборудования, которое планировалось продать.

Режимное время составляет 102.00 % планового. Разный процент использования календарного (103.41%) и режимного (102%) фондов времени работы оборудования свидетельствуют о том, что фактически количество рабочих дней и коэффициент сменности были ниже предусмотренных планом.