Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях

3

Введение

Экономическая оценка производства изделия на промышленных предприятиях является важной задачей, которая решается при выполнении научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ. В курсовом проекте рассчитываются затраты на производство, определяется стоимость производственных фондов и величина амортизационных отчислений. Рассчитывается также величина показателей по труду и заработной плате, выполняется оценка показателей эффективности использования производственных фондов. При выполнении расчетов оцениваются возможные риски и их влияние на уровень экономических показателей. Рассчитываются также элементы финансового плана, выполняются расчеты эффективности необходимых для выполнения соответствующего проекта инвестиций. Оценивается возможная стратегия финансирования, рассчитываются показатели кредитования. Ряд разделов, выполняемого курсового проекта, оформляются с использованием методики разработки бизнес-плана.

Во введении к курсовому проекту коротко излагается сущность разработки и основные задачи, которые предстоит решить.

1. Описание изделия

В данном разделе курсового проекта (КП) приводится таблица основных параметров проектируемого изделия (табл.1).

Таблица 1 - Основные параметры изделия и ТЭП

№№ п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Величина параметра
			Базовое изделие	Новое изделие
1	Объем работ у потребителя	тыс. грн	20	24
2	Номинальная мощность	кВт	1,25	1,25
3	Срок службы	лет	13	12
4	КПД	%	84	87

Таблица 1 составляется по данным ДСТУ, ГОСТа, ТУ или другого вида конструкторской документации (КД) на изделия рассматриваемого в КР типа. Приводится также краткое описание потребностей удовлетворяемых изделием, его особенности и преимущества перед аналогичными изделиями этого типа. При наличии приводится информация о патентах или авторских свидетельствах, связанных с изделием или технологией его изготовления, коротко излагаются особенности его обслуживания. При этом используются необходимые литературные источники и практические материалы по конкретному виду изделий. В КП использовать параметры исходных данных (п. 11 абвг).

Определяются затраты на производство изделия и его цена.

2. Расчет себестоимости и цены изделия

2.1 Сырье и материалы

Затраты на основные материалы (C_M) и полуфабрикаты собственного производства (С_ПФ) определяются по формулам:

,

где Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные расходы на материалы (Кт=1,08 - 1,1);

Нрi - норма расхода на единицу изделия материала i-го вида (в принятых единицах измерения);

Цi - цена единицы i-того вида материала, грн. Принимаются реальные или мировые цены на материалы;

Со - стоимость возвратных отходов, грн. (принимается равной 1-2% от суммы затрат на основные материалы с учетом транспортно - заготовительных расходов);

m - количество видов основных материалов в изделии;

Н_pi - норма расхода на единицу изделия полуфабриката собственного производства i-го вида;

Cnpi - производственная себестоимость единицы i - го вида полуфабриката собственного производства, грн.;

n - количество видов полуфабрикатов собственного производства в изделии.

Результаты расчетов основных материалов сводятся в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 - Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты и покупные комплектующие

№ п/п	Наименование статьи затрат	Ед. изм.	Цена грн.	Базовое	Новое
				к-во	сумма, грн.	к-во	сумма, грн.
1.	Основные материалы; в том числе:
а	Прокат черных металлов	кг.	1,2	5,8	6,96	6,2	7,44
b	Электротехническая сталь	кг.	4	4,5	18,00	4,9	19,60
c	Цветные металлы	кг.	11	3,7	40,70	3,4	37,40
d	Проводниковые материалы	кг.	19	2,4	45,60	2,7	51,30
e	Прочие материалы	кг.	3	4,9	14,70	5,2	15,60
	Итого стоимость основных материалов	грн.			125,96		131,34
	Транспортно-заготовительные расходы	грн.			3,78		3,94
	Всего стоимость основных материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов за вычетом отходов	грн.			129,74		135,28
2.	Полуфабрикаты собственного производства	грн.			3,50		3,30
3.	Покупные комплектующие	грн.			5,70		6,00
	Транспортно-заготовительные расходы				0,34		0,36
	Стоимость покупных комплектующих с учетом транспортно-заготовительных расходов				6,04		6,36

2.2 Расчет затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты

Расчет этих затрат выполняют по формуле:

,

где K_TЗ - коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные расходы на покупные (Кт=1,05 - 1,07);

Цnj - цена единицы j - того вида покупных комплектующих,грн.;

Nnj - количество покупных j - того вида на изделие, шт.;

n - количество видов покупных на изделие, шт..

Результаты расчетов по статьям 1 и 2 сводятся в таблицу 2.1.

2.3 Расчет основной заработной платы

Основная заработная плата определяется как:

З_о = З_п + З_н,

где Зп - прямая заработная плата основных производственных рабочих, грн.;

З_н - стоимость продукции выдаваемая в порядке натуральной оплаты, грн. (в данных расчетах З_н не расчитывается).

Прямая заработная плата на единицу изделия рассчитывается по формуле:

,

где Сч- часовая тарифная ставка первого разряда,грн. (принять установленныю на данный период);

К_Тср - тарифный коэффициент среднего разряда i-того вида работ;

t_i - трудоемкость i-того вида работ на единицу изделия;

k - число видов работ.

Тарифный коэффициент среднего разряда определяется методом интерполяции по формуле:

где К_і - тарифный коэффициент предшествующего разряда;

К_і+1 - тарифный коэффициент последующего разряд; - дробная часть разряда.

В таблице 2.2 приведены тарифные коэффициенты.

Таблица 2.2 - Тарифные коэффициенты

Разряд работ	1	2	3	4	5	6	7	8
Тарифный коеффициент	1	1,1	1,35	1,5	1,7	2,0	2,2	2,4

Так, например, тарифный коэффициент среднего разряда 4,6 определяется как:

K_T43,6 = K_T3 + 0,6 * (K_T4 - K_T3) = 1,35 + 0,6(1,5 - 1,35) = 1,46.

Здесь K_T3 и K_T4 - тарифные коэффициенты 4 и 5 разрядов соответственно.

Расчет основной заработной платы на одно изделие производится в таблице 2.3.

Таблица 2.3 - Расчет основной заработной платы на одно изделие

Вид работ	Базовое изделие	Новое изделие
	Трудоемкость, н-ч	средн. разряд работ	час. тариф ставка, грн.	Сумма заработ. платы, грн.	Трудоемкость, н-ч	средн. разряд работ	час. чариф ставка, грн.	Сумма заработ. платы, грн
Станочные	3	3,2	2,1	8,69	2,8	3,3	2,1	8,20
Холодные	7,9	4,1	2,1	25,22	7,3	3,9	2,1	22,77
Горячие и вредные	5,4	3,2	2,1	15,65	5,1	2,9	2,1	14,19
Всего основная зарплата на изделие				49,56				45,16

Труд рабочих, занятых на различных работах (станочные, холодные, горячие и вредные) обычно оплачиваются по разному. Поэтому расчет по этим видам работ ведется отдельно, а основная заработная плата на изделие определяется как сумма соответствующих значений.

2.4 Дополнительная заработная плата, З_д.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассчитывается пропорционально сумме основной заработной платы. В курсовой работе эту величину следует взять в размере 20 % от З_о.

2.5 Отчисления на социальные мероприятия, З_отч.

Включают в себя: отчисления в пенсионный фонд (О_пф) принимаются в размере 32 %; отчисления на социальное страхование - размере 2,9 %; отчисления в фонд занятости - 1,9%; отчисления в фонд от несчастных случаев - 2,57 %.

Отчисления на социальные мероприятия в 2005 г. в сумме составляют 39,37 % и определяются по формуле:

З_отч = (З_о + З_д) * 0,3937

2.6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, РСЭО.

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате. В курсовой работе величину этих затрат следует взять 300% от Зо.

РСЭО = Зо * 3

2.7 Общепроизводственные расходы, ОПР

Распределяются на себестоимость пропорционально основной заработной плате . В курсовой работе величину этих затрат следует взять 200% от Зо.

ОПР = Зо * 2

2.8 Потери от брака

Потери от брака продукции можно принять 2% от суммы предыдущих статей затрат.

2.9 Прочие производственные расходы

Прочие производственные расходы можно принять 2,5% от суммы предыдущих статей.

2.10 Производственная себестоимость, С_пр

Представляет собой сумму расходов по статьям 1-9.

2.11 Административные расходы, А_р.

Принимаются (4%) от производственной себестоимости.

А_р = С_пр * 0,04

2.12 Расходы на сбыт, Р_сб

Принимаются 2,5% от производственной себестоимости.

Р_сб = С_пр * 0,025

2.13 Полная себестоимость, С_п.

Полная себестоимость определяется путем прибавления к производственной себестоимости административных расходов и расходов на сбыт.

2.14 Прибыль, П

В калькуляции себестоимости рассчитываются также прибыль на одно изделие, цена предприятия, налог на добавленную стоимость и отпускная цена изделия (цена продажи).

Прибыль на одно изделие для машиностроительной продукции составляет 45% от полной себестоимости и определяется по формуле:

где 45%- предельное значение уравня рентабельности на одно изделие.

2.15 Цена предприятия, Ц_пр

Определяется как сумма полной себестоимости и прибыли

Ц_пр = С_П + П

2.16 Налог на добавленную стоимость, НДС

Налог на добавленную стоимость на рассматриваемую продукцию согласно законодательству Украины составляет 20 %:

НДС = Ц_пр * 0,2

2.17 Цена реализации, Ц_р

Цена реализации изделия рассчитывается как:

Цр=Ц_пр+НДС=С_п+П+НДС

Все рассмотренные расчеты сводятся в таблицу 2.4.

Таблица 2.4 - Калькуляция себестоимости единицы изделия

Наименование статей расходов	Величина затрат по статьям, грн
	Базовое изд.	Новое изд.
1. Сырье и материалы	129,74	135,28
2. Полуфабрикаты собственного производства	3,50	3,30
3. Покупные комплектующие изделия	6,04	6,36
4. Основная заработная плата производственных рабочих	49,56	45,16
5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих	9,91	9,03
6. Отчисления на социальные мероприятия	23,41	21,33
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	148,68	135,48
8. Общепроизводственные расходы	99,12	90,32
9. Потери от брака	9,40	8,93
10. Прочие производственные расходы	11,98	11,38
Производственная себестоимость	491,35	466,56
11. Административные расходы	19,65	18,66
12. Расходы на сбыт	12,28	11,66
Полная себестоимость	523,29	496,89
13. Прибыль	235,48	223,60
Цена предприятия	758,77	720,49
20. Налог на добавленную стоимость	151,75	144,10
Цена реализации (цена продажи)	910,52	864,59

3. Определение стоимости производственных фондов и расчет амортизационных отчислений

3.1 Расчет стоимости производственных фондов

Расчеты выполняются в такой последовательности: определяется действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования; рассчитывается количество единиц станочного оборудования; находится стоимость производственных фондов.

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (Fд) определяется так:

,

где Fреж - режимный фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

- процент потерь времени на техническое обслуживание и ремонты.

Величина Fреж определяется как:

,

где - количество рабочих дней в году (определяется по календарю-252);

l - число смен в сутки (принимается двухсменный режим работы);

t_см - продолжительность одной смены в часах (8 часов).

Величина при двухсменной работе может быть принята в размере 3-6% для универсального и 10-15% для специального оборудования.

Определение количества единиц станочного оборудования в условиях единичного и мелкосерийного производства выполняется по группам оборудования (токарное, сверлильное и т. д.). Расчетное число единиц по i-й группе оборудования () находится так (без округления):

,

где - годовой выпуск изделий в шт.;

t - трудоемкость одного машинокомплекта деталей, обрабатываемых на данной группе оборудования в нормо-часах;

К_вн - планируемый коэффициент выполнения норм (принимается в пределах 1,1-1,2).

Принятое (n_прі) (фактически необходимое) количество единиц оборудования устанавливается с расчетом, чтобы фактический коэффициент загрузки оборудования (Кзф) не превышал планируемой величины 0,85.

.

Следовательно, принятое количество единиц оборудования определяется с округлением до большего целого, как:

.

Расчет количества станочного оборудования по группам и участку в целом выполняется для базового и проектируемого изделия в табл. 3.1.

Таблица 3.1 - Расчет количества станочного оборудования

Показатели по вариантам	Обозначение показателя	Группы оборудования	Всего
		Токарн.	Фрез.	Сверл.	Прочие
Базовое изделие
Трудоемкость изделия, н-г	ti	1,2	0,4	0,8	0,6	3
Трудоемкость программы, н-ч	Nг * ti	30000	10000	20000	15000	75000
Трудоемкость программы, станко-часов		26086,96	8695,65	17391,30	13043,48	65217,39
Количество станков расчетное	npi	6,74	2,25	4,49	3,37	16,85
Количество станков принятое	nnpi	8	3	6	4	21
Фактический коэффициент загрузки	Kзфi	0,8424	0,7488	0,7488	0,8424	0,8023
Новое изделие
Трудоемкость изделия, н-г	ti	1,1	0,5	0,7	0,5	2,8
Трудоемкость программы, н-ч	Nг * ti	27500	12500	17500	12500	70000
Трудоемкость программы, станко-часов		23913,04	10869,57	15217,39	10869,57	60869,57
Количество станков расчетное	npi	6,18	2,81	3,93	2,81	15,73
Количество станков принятое	nnpi	8	4	5	4	21
Фактический коэффициент загрузки	Kзфi	0,7722	0,702	0,7863	0,702	0,7488

Расчет стоимости производственных фондов выполняется в таблице 3.2 по результатам расчета количества станочного оборудования (табл. 3.1). Стоимость оборудования определяется так:

,

где Цоб - средняя цена i-го вида оборудования (принимается по согласованию с преподавателем на момент расчета), грн.;

m - количество видов оборудования.

В капитальные затраты по оборудованию (Коб) входят также затраты на его транспортировку, монтаж и наладку (принимаются в размере 10-15% от Зоб).

Стоимость производственных площадей определяется так:

З_пл = S * Ц м²,

где S - площадь проектируемого участка, м²;

Ц м² - средняя цена за 1 м² производственной площади на момент проектирования (задается преподавателем), грн.

Площадь участка определяется умножением количества станков на удельную площадь (она составляет 20 м² плюс вспомогательная площадь (20% от Sуд) = 24 м²) .

Стоимость других составляющих основных фондов вычисляется исходя из их структуры согласно Приложения 1 и рассчитанных абсолютных значений стоимости оборудования (Коб - 39,3 % от стоимости всех ОФ). Стоимость остальных составляющих находим по пропорции:

Коб - 39,3 %

Х - 36,3%

Х = Коб * 36,3 / 39,3

где Х - стоимость зданий и сооружений.

Таблица 3.1.1 - Расчет стоимости составляющих основных фондов

Группа основных производственных фондов	Удельный вес, %	Стоимость составляющих ОФ
		Базовое изделие	Новое изделие
I. Здания.	36.3	412138,93	442943,13
II. Сооружения.	6.3	71528,24	76874,43
III. Передаточные устройства.	3.6	40873,28	43928,24
IV. Машины и оборудование.	49.8	565413,74	607674,05
В том числе
1. Силовые машины и оборудование	2.3	26113,49	28065,27
2. Рабочие машины и оборудование	39.3	446200,00	479550,00
3. Измерительные и регулирующие приборы и устройства ,лабораторное оборудование.	3.0	34061,07	36606,87
4. Вычислительная техника.	4.7	53362,34	57350,76
5. прочие машины и оборудование.	0.5	5676,84	6101,15
V. Транспортные средства.	2.1	23842,75	25624,81
VI. Инструмент.	1.0	11353,69	12202,29
VII. Производственный инвентарь и принадлежности.	0.7	7947,58	8541,60
VIII. Хозяйственный инвентарь.	0.2	2270,74	2440,46
Итого	100	1135368,96	1220229,01

Стоимость оборотных средств рассчитывается на основе определенных ранее значений стоимости основных материалов и покупных комплектующих (табл. 2.1) на годовую программу и ориентировочной структуры оборотных средств, приведенной в Приложении 2. При расчете стоимости оборотных средств (аналогично расчету стоимости основных фондов) учесть количество оборотов оборотных средств, которые рассчитываются:

Ко = Т/Д = 360 / Д + 10,

где Т - плановый период, 360 дней,

Д - длительность производственного цикла (п. 12 исходных данных) + 10-15 дней.

Стоимость материалов рассчитывают по формуле:

См_У = ,

где См, Спок - стоимость материалов и покупных комплектующих (талб. 2.1). См_У - 43,5 % стоимости всех ОС.

Стоимость остальных составляющих ОС находим аналогично расчету по ОФ.

Таблица 3.1.2 - Расчет стоимости составляющих оборотных средств

Элементы оборотных средств:	Удельный вес, %	Стоимость составляющих ОС
		Базовое изделие	Новое изделие
I. Оборотные производственные фонды	85,4	516102,37	533392,09
1. Производственные запасы:	59,8	361392,53	373499,38
А) Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты	43.5	262885,87	271692,69
Б) Вспомогательные материалы	3.1	18734,40	19362,01
В)Топливо	1.4	8460,69	8744,13
Г) Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь	8.6	51972,84	53713,96
Д)Запасные части для ремонта оборудования	1.6	9669,37	9993,29
Е)Тара и тарные материалы	1.6	9669,37	9993,29
2. Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления.	24.6	148666,49	153646,90
3. Расходы будущих периодов.	1.0	6043,35	6245,81
II. Фонды обращения:	14,6	88232,96	91188,81
1. Готовая продукция на складах.	14.4	87024,29	89939,65
2. Продукция отгруженная но не оплаченная покупателем.	0.1	604,34	624,58
3 .Денежные средства и средства в незаконченных расчетах.	0.1	604,34	624,58
Итого	100	604335,33	624580,90

Расчет стоимости оборотных средств производится в табл. 3.3.

Таблица 3.2 - Расчет стоимости основных производственных фондов

№№	Показатель	Цена, грн	Обозначение	Базовое изд	Новое изд
				к-во	сумма, грн.	к-во	сумма, грн.
1.	Стоимость оборудования			8	200000	8	200000
а)	Токарное	25000		3	114000	4	152000
б)	Фрезерное	38000		6	54000	5	45000
в)	Сверлильное	9000		4	20000	4	20000
г)	Прочее	5000		21	388000	21	417000
	Итого:		Зоб		446200		479550
	Стоимость оборудования с учетом транспортировки, монтажа и наладки		Коб		1260000		1260000
2.	Стоимость производственных площадей		Зпл		689168,96		740679,01
3.	Стоимость других составляющих основных фондов				2395368,96		2480229,01
4.	Стоимость основных фондов		ОФ		604335,33		624580,90
5.	Стоимость оборотных средств		ОС		2999704,29		3104809,91
6.	Стоимость производственных фондов (ОФ + ОС)		ПФ	8	200000	8	200000

Расчет стоимости нематериальных активов

К нематериальным активам относится стоимость объектов промышленной и интеллектуальной собственности, а также других аналогичных прав, признаных объектом права собственности (патенты, лицензии, комплекты конструкторской и технологической документации, новые технологии, «ноу-хау», товарные знаки, права аренды и др.). На практике их стомость определяется прямым расчетом. В курсовом проекте к стоимости нематериальных активов можно отнести расходы на освоение производства (З_он), стоимость приобретенных для изготовления изделия патентов и лицензий. Стоимость патентов определяется как:

З_п = N_n * Ц_п

Здесь N_n - количество патентов;

Ц_п - средняя стоимость одного патента, грн. (В среднем можно принять Ц_п = 500 - 1400 грн.). Количество патентов можно укрупненно определить как:

N_n = К_п * Z_op,

где, К_п = (0,03 - 0,015) - коэффициент, учитывающий среднее число патентов, необходимых для разработки и изготовления оригинальных составных частей изделия (Z_op-исходные данные п.7.).

Стоимость лицензий укрупненно находится так:

З_л = N_л * Ц_л

где, N_л - количество лицензий;

Ц_л - средняя стоимость одной лицензии, грн. (В среднем можно принять Ц_л = 1000 - 4000 грн.)

Количество лицензий укрупненно находится как

N_л = К_л * Z_op

Здесь принимаем К_л = 0,01 0,12

Рассчитывается общая стоимость нормативных активов

Показатели для базового изделия

N_n = 1.4

З_п = 1400 грн.

N_л = 1.54

З_л = 4620 грн.

НА = 6020 грн.

Показатели для нового изделия

N_n =1.1

З_п = 1100 грн.

N_л = 1.21

З_л = 3630 грн.

НА = 4730 грн.

3.2 Расчет амортизационных отчислений

Амортизации подлежат основные фонды и нематериальные активы (НА). При определении амортизации основные фонды делятся на четыре группы.

здания, сооружения, их структурные компоненты и передающие устройства, в том числе жилые дома и их части, стоимость капитального улучшения земли;

автотранспорт и узлы к нему, бытовые оптические, электронные; электромеханические приборы и инструменты, мебель, другое офисное оборудование, устройства и принадлежности к ним

любые другие основные фонды, не включенные в 1, 2 и 4 группы

электронно-вычислительные машины, другие машины для автоматической обработки информации, их программное обеспечение, связанные с ними средства считывания или печати информации, другие информационные системы, телефоны, микрафоны и рации, стоимость которых превышает стоимость малоценных товаров

Для расчета амортизации элементы основных фондов из Приложения 1 относятся к указанным четырем группам.

Нормы амортизационных отчислений по группам: Н_а1 = 8% ; Н_а2 = 40%; Н_а3 = 24% , Н_а4 = 60%.

На практике амортизация начисляется по кварталам. Балансовая стоимость основных фондов на начало отчетного (i - го) года для начисления амортизации определяется как:

Ф_oi =Ф_{о i-1} + Ф_{вв i-1} - Ф_{выб i-1} - А _i-1

где Ф_{о i-1} - балансовая стоимость основных фондов на начало предыдущего квартала, грн.;

Ф_{вв i-1} - стоимость фондов, введенных в предыдущем квартале, грн.;

Ф_{выб i-1} - стоимость фондов, выбывающих в предыдущем квартале, грн.;

А_i-1 - сумма амортизационных отчислений, начисленных в предыдущем квартале; J_i-1 - индекс инфляции в предыдущем квартале.

Результаты расчетов балансовой стоимости ОФ сводятся в табл. 3.4.

Таблица .3.4 - Расчет балансовой стоимости

Группа ОФ и НА	Годы
	1	2	3	4	5
Базовое изделие
1	524540,46	493068,03	463483,95	435674,91	409534,42
2	23842,75	14782,50	9165,15	5682,39	3523,08
3	533623,41	416226,26	324656,48	253232,06	197521,00
4	53362,34	22412,18	9413,12	3953,51	1660,47
НА	6020	6020	6020	6020	6020
Всего	1141388,96	952508,98	812738,70	704562,87	618258,98
Новое изделие
1	563745,80	563745,80	563745,80	563745,80	563745,80
2	25624,81	17424,87	11848,91	8057,26	5478,94
3	573507,63	481746,41	404666,99	339920,27	285533,03
4	57350,76	27528,37	13213,62	6342,54	3044,42
НА	4730	4730	4730	4730	4730
Всего	1224959,01	1095175,45	998205,32	922795,87	862532,18

В КП расчет амортизациолнных отчислений производить для 5 лет по всем группам основных фондов и нематериальных активов по формуле:

А_i=Ф_oi*Н_а/100%

При этом ежегодный ввод ОФ составляет 8% их стоимости на начало года, а выбытие - 6%.

При начислений амортизации на НА используется линейный метод, согласно которому амортизационные отчисления начисляются равными долями исходя из первоначальной стоимости НА и индексации в течение срока использования, который ограничивается 10 годами, т.е. А _на = 10 % Ф_о/ 100 %.

Результаты расчетов амортизации сводятся в табл. 3.5.

Таблица .3.5 - Расчет амортизации

Группа ОФ и НА	Годы
	1	2	3	4	5
Базовое изделие
1	41963,24	39445,44	37078,72	34853,99	32762,75
2	9537,10	5913,00	3666,06	2272,96	1409,23
3	128069,62	99894,30	77917,56	60775,69	47405,04
4	32017,40	13447,31	5647,87	2372,11	996,28
НА	602	602	602	602	602
Всего	212189,36	159302,06	124912,20	100876,75	83175,31
Новое изделие
1	45099,66	45099,66	45099,66	45099,66	45099,66
2	10249,92	6969,95	4739,56	3222,90	2191,57
3	137641,83	115619,14	97120,08	81580,86	68527,93
4	34410,46	16517,02	7928,17	3805,52	1826,65
НА	473	473	473	473	473
Всего	227874,88	184678,77	155360,48	134181,95	118118,82

4. Расчет показателей по труду и заработной плате

В этом разделе определяется эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего; рассчитывается численность основных рабочих; находится годовой фонд и среднемесячная заработная плата рабочих.

Эффективный фонд времени одного рабочего определяется:

,

где - номинальный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в часах;

- процент планируемых невыходов.

Номинальный фонд времени определяется умножением количества рабочих дней в году на продолжительность одной смены в часах в зависимости от условий труда. Для рабочих, занятых на работах с нормальными условиями труда, можно принять 2088 ч, на работах с тяжелыми и вредными условиями труда - 1836 ч. Величину в курсовой рабте можно принять в размере 10-12%.

Расчет численности основных рабочих производится по профессиям исходя из условия, что все они работают на нормированных работах. Расчетное число рабочих () по профессии (виду работ) определяется как:

,

где Nг - годовой выпуск изделий в шт.;

t_i - трудоемкость изготовления одного изделия рабочим i-й профессии, н-г;

Квн - планируемый коэффициент выполнения норм времени (К_вн=1,1-1,2).

Результат расчета численности основных рабочих по профессиям и участку в целом выполняется в таблице 4.1. Принятая численность рабочих определяется округлением до целого числа.

Таблица 4.1 - Расчет численности основных рабочих

Показатели по вариантам	Обозна-чение	Виды работ	Всего
		станоч	сл-сб	вред и гор	проч
Базовое изделие
Трудоемкость изделия, н-ч		3	7,9	5,4	7	23,3
Трудоемкость годового выпуска, н-ч	Nг * ti	75000	197500	135000	175000	582500
Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов		65217,39	171739,13	117391,30	152173,91	506521,7
Численность рабочих расчетная	Чр	34,70	91,39	71,04	80,98	278,12
Численность рабочих принятая		35	91	71	81	278
Новое изделие
Трудоемкость изделия, н-ч		2,8	7,3	5,1	6	21,2
Трудоемкость годового выпуска, н-ч	Nг * ti	70000	182500	127500	150000	530000
Трудоемкость годового выпуска, человеко-часов		60869,57	158695,65	110869,57	130434,78	460869,6
Численность рабочих расчетная	Чр	32,39	84,45	67,10	69,41	253,35
Численность рабочих принятая		32	84	67	69	252

Расчет годового фонда заработной платы производственных рабочих (ФЗПг) выполняется так:

ФЗП_Г = (З_о + З_Д) * N_Г,

где Зо - основная заработная плата на одно изделие, грн.;

Зд - дополнительная заработная плата, грн.

Среднемесячная заработная плата одного рабочего (Зср_м) определяется как:

,

где Кпр - коэффициент премирования (1,1 - 1,2);

- общая принятая численность промышленно-производственного персонала

Общая численность ППП определяется путем суммирования численности рабочих и численности прочего персонала

=+ (=25% от ).

Расчеты годового фонда и среднемесячной заработной платы производственных рабочих выполняются в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Расчет показателей по заработной плате

Показатель	Обозначение	Величина по изделию
		1 вариант	2 вариант
Основная зарплата на одно изделие	Зо	49,56	45,16
Основная зарплата на годовой выпуск	Зо * Nг	1239000	1128960
Годовой фонд заработной платы	ФЗПг	1486800	1354752
Численность ППП	чппп	348	315
Среднемесячная заработная плата	Зсрм	427,86	430,08

5. Оценка показателей эффективности использования производственных фондов

Рассчитываем следующие показатели эффективности использования основных фондов: фондоотдачу (F_o), фондоемкость(F_е), и фондовооруженность(F_в).

Величина фондоотдачи находится так:

, или

где: - объем выпуска товарной продукции, грн.;

ОФ, ПФ - стоимость основных (производственных) фондов, грн.

При определении учитывать следующее изменение объема производства в натуральных единицах по годам выпуска (в % от указанного в исходных данных номинального значения): 1год - 80%; 2год - 100%; 3год - 120%; 4год - 100%; 5год - 90%;

Фондоемкость () представляет собой величину, обратную фондоотдаче.

Фондовооруженность находится так:

или

где Ч_ппп- численность производственных рабочих или всего промышленно-производственного персонала, чел.

Показатели эффективности использования оборотных средств:

Рассчитываем следующие показатели эффективности оборотных средств. К ним относятся коэффициент оборачиваемости оборотных средств (К_об), длительность одного оборота (Д), коэффициент загрузки (К_з).

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

,

где: ОС - стоимость оборотных средств, грн.;

Длительность одного оборота:

,

где: - период оборачиваемости, дни. (360,90,30)

Коэффициент загрузки (коэффициент закрепления) оборотных средств:

.

К показателям эффективности использования производственных фондов относится также показатель рентабельности, определяемый по формуле:

,

где: - прибыль на одно изделие, грн.;

ед- полная себестоимость, грн.

Рассчитываем рентабельность

;

где: - прибыль от производства всей продукции, грн.,

=П_ед*Nг;

ПФ - стоимость производственных фондов.

Полученные результаты сводим в таблицу 5.1.

Определяем также выработку одного работающего () и выработку одного рабочего ();

; ,

где: - численность промышленно-производственного персонала; ч_р - численность производственных рабочих

Таблица 5.1 - Показатели эффективного использования производственных фондов

ПОКАЗАТЕЛЬ	Вариант	Величина по годам
		1	2	3	4	5
Фондоотдача	б	6,0707	7,5884	9,1061	7,5884	6,8296
	н	5,5693	6,9617	8,3540	6,9617	6,2655
Фондоемкость	б	0,1647	0,1318	0,1098	0,1318	0,1464
	н	0,1796	0,1436	0,1197	0,1436	0,1596
Фондовооруженность	б	8632,2426
	н	9856,5394
Коэффициент оборачиваемости	б	30,1330	37,6662	45,1995	37,6662	33,8996
	н	27,6853	34,6066	41,5279	34,6066	31,1460
Длительность одного оборота	б	11,9470	9,5576	7,9647	9,5576	10,6196
	н	13,0033	10,4026	8,6689	10,4026	11,5585
Коэффициент закрепления	б	0,0332	0,0265	0,0221	0,0265	0,0295
	н	0,0361	0,0289	0,0241	0,0289	0,0321
Ри		45,00%	45,00%	45,00%	45,00%	45,00%
Рпр	б	157,00%	196,25%	235,50%	196,25%	176,63%
	н	144,03%	180,04%	216,05%	180,04%	162,04%

Таблица 5.2 - Показатели выработки

Величина по годам	Выработка одного работающего	Выработка одного рабочего
	Базовое изделие	Новое изделие	Базовое изделие	Новое изделие
1	52404,11	54894,31	65477,98	68253,44
2	65505,14	68617,88	81847,48	85316,80
3	78606,17	82341,46	98216,98	102380,17
4	65505,14	68617,88	81847,48	85316,80
5	58954,63	61756,09	73662,73	76785,12

6. Оценка риска и страхования

Главная задача этого раздела - предугадать основные типы рисков, их источники, разработать меры по уменьшению этих рисков и минимизации потерь, которые они могут вызывать. В работе приводятся основные возможные риски, связанные с производством изделия: пожары, колебания валютных курсов, изменения в налоговом регулировании, инфляция, неплатежи, уменьшение объема продаж, сбои в транспорте, отказы поставщиков важнейших материалов и т. д. Можно, например, определить потери от уменьшения объема продаж при снижении спроса и росте инфляции.

Фактический объем продаж (Nгф) с учетом степени риска снижения продаж :

,

где Nг - годовой объем продаж, шт.,

в=5%

При этом фактическая выручка (Вф) составит:

В_Ф = Ц_Ф * N_ГФ,

где Цф - фактическая цена реализации изделия в соответствии с принятой це-новой стратегией, крб.

С учетом уровня инфляции выручка от продаж составит:

,

где =4%.

Потери от уменьшения объема продаж и инфляции составят:

У = N_гф * Ц_ф - В_фи.

Показатели для базового изделия

Nгф = 23750 шт.

Вф = 21624884.82 грн.

Вфи = 20759889.43 грн.

У = 864995.39 грн.

Показатели для нового изделия

Nгф = 23750 шт.

Вф = 20533901.08 грн.

Вфи = 19712545.04 грн.

У = 821356.04 грн.

7. Финансовый план

В данном разделе в зарубежной практике приводится: прогноз объемов реализации; баланс денежных расходов и поступлений; таблица доходов и затрат; сводный баланс активов и пассивов предприятия; график достижения безубыточности. Эти финансовые документы соответствуют стандартам евро-бухучета и отличаются от отечественной практики, однако, в связи с тенденцией к унификации финансово-экономических документов в перспективе следует, очевидно, ориентироваться на них. Учитывая существующую систему налогообложения, в курсовой работе необходимо определить прибыль (П) на годовой объем продаж:

П = (Ц_ф - С_п) * N_гф.

Ставка налога на прибыль принята в настоящее время в размере 30%.

В курсовой работе выполняется также построение графика безубыточности. Для этого рассчитываются условно-переменные (Зпер) затраты на изделие и условно-постоянные (Зпост) затраты на годовой выпуск изделий.

З_пер=С_м+С_пк+З_о+З_д+З_отч+0,7?РСЭО+0,2?А_р,

где С_м - затраты на основные материалы, грн.;

С_к - затраты на покупные комплектующие, грн.;

З_о - основная заработная плата, грн.;

З_д - дополнительная заработная плата, грн.;

З_отч - отчисления на социальные мароприятия, грн.;

РСЭО - затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, грн.;

А_р - административные расходы.

З_пост = (С_п - З_пер) * N_гф,

где С_п - полная себестоимость изделия, грн.

Построение графика безубыточности (рис. 1) выполняется так. На оси ординат откладываем величину Зпост. От точки Nгф на оси абсцисс откладываем ординату, равную полной себестоимости годового выпуска (N_гф С_п) - точка А. Через точки Зпост и А проводим прямую, которая отражает зависи-мость себестоимости от объема выпуска Сп=f (Nгф). От точки Nгф откладываем также ординату, равную объему продаж Ц_ф * N_гф (точка В). Соединяя точку начала координат с точкой В, получаем зависимость годового объема продаж (доход) от количества проданных изделий Вф=f (Nгф). Точка пересечения прямых (С) соответствует годовому выпуску Nгкр, при котором происходит достижение безубыточности производства.

Расчет Nгкр произвести по формуле:

Nгкр = ,

где Зпост - постоянные затраты на годовой выпуск, грн;

Цф - фактическая цена единицы изделия, грн;

Зпер - переменные затраты единицы изделия, грн.

В этом разделе по указанию преподавателя могут быть также выполнены и другие расчеты, включая: прогноз объемов реализации, баланс денежных расходов и поступлений (финансовый план), план капитальных вложений, кредитный план, план по обеспечению ликвидности и др.

Показатели для базового изделия

П = 9196790.1 грн.

З_пер = 329.67 грн.

З_пост = 4669593.64грн.

Nгкр = 7998 шт.

Показатели для нового изделия

П = 8732808.5 грн.

З_пер = 315.73 грн.

З_пост = 4302503.95 грн.

Nгкр = 7839.05 шт.

Рис. 1 - График безубыточности

8. Расчет экономического эффекта

Решение об экономической целесообразности производства и применения нового изделия в отечественной практике традиционно принималось на основе расчета экономического эффекта. Существовали обязательные для применения соответствующие методики его определения. Сейчас нет требований обязательного использования какой-либо методики. В то же время, экономическое обоснование серьезных разработок, как правило, выполняется.

Экономический эффект определяется у изготовителя и потребителя новой техники.

Экономический эффект у изготовителя представляется как сумма прибыли, полученной предприятием от своей производственно-хозяйственной деятельности в t-ом году. Расчет производится по формуле:

Э_и = P_t - C _пt - H_пt ,

где P_t - выручка от реализации продукции в t-ом году, грн.;

C_t - себестоимость годового выпуска изделий в t-ом году, грн.;

H _пt - общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли в t-ом году, грн.

Величина P_t может быть определена как:

P_t = Ц_р * N_Г,

где Ц_р - цена продажи изделия, грн.;

N_Г - годовой объем продаж, шт.

C _пt = С_п * N_Г,

где С_п - полная себестоимость единицы изделия, грн.

В курсовой работе величину H_пt можно определить как:

H_пt = НДС + Н_п = НДС_ед * N_г + 0,3 *П_ед * N_Г,

где Н_пt - налог на прибыль в t-ом году, грн.;

П_ед - прибыль на единицу изделия, грн;

0,3 - ставка налога на прибыль;

НДС_ед - НДС единицы изделия.

Экономический эффект потребителя может быть рассчитан как:

Э_п = Ц_птб * а - Ц_цтн,

где Цптб, Цптн - цена потребления базового и нового изделия соответственно, грн.;

а - коэффициент эквивалентности единицы нового изделия единице базового изделия.

a = a₁ * a₂;

- коэффициент учета роста производительности единицы нового изделия (В_н ) по сравнению с базовым (В_б);

В_н - годовой объем производства, выполненный при помощи нового изделия;

В_б - годовой объем производства, выполненный при помощи базового изделия (п. 11а исходных данных).

- коэффициент учета изменения срока службы единицы нового изделия (Тн) по сравнению с базовым (Тб);

Т_н - срок службы нового изделия (п. 11в исходных данных);

В_б - срок службы базового изделия;

Е_н - нормативный коэффициент капитальных вложений (Е_н = 0,15).

Цена потребления определяется как:

Ц_пт = Ц_пр + И,

где Ц_пр - цена производства (из калькуляции), грн;

И - годовые эксплуатационные затраты, грн.

Состав и методы расчета эксплуатационных затрат зависят от вида изделия. Так для электротехнических изделий эксплуатационные затраты, как правило, состоят из следующих элементов:

И' = З_э + З_п + З_н + А + У,

где Зэ - затраты на покрытие потерь электроэнергии, грн.;

Зп, Зн - затраты на плановые и неплановые ремонты, грн.;

А - амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям, грн.;

У - ущерб из-за отказов изделия, грн.

З_э = Р * Ф_д * К_зм * К_зв *СкВтч,

где Р - потери электроэнергии, кВт;

Фд - действительный фонд времени работы (в машиностроении при двухсменном режиме работы Фд=4015ч);

Кзм, Кзв - коэффициенты загрузки по мощности и по времени;

СкВтч - стоимость одного киловатт-часа электроэнергии, грн.

Для электродвигателей, терристорных преобразователей и некоторых других электроустановок величина Р рассчитывается так:

,

где Р - мощность, кВт (п. 11б исходных данных).;

з - КПД (п. 11г исходных данных).

Затраты на плановые ремонты, как правило, включают:

З_п = З_о + З_т + З_е + З_к,

где Зо - затраты на осмотры, грн.;

Зт - затраты на текущие ремонты, грн.;

Зс - затраты на средние ремонты, грн.;

Зк - затраты на капитальные ремонты, грн.

Конкретные методики их расчета зависят от системы технического обслуживания и ремонта, применяемой в отрасли-потребителе. Затраты на капитальный ремонт изделия могут быть рассчитаны, например, машиностроении так:

З_к = к_кг * С_рек * R,

где к_кг - коэффициент учитывающий удельный вес затрат на капитальный ремонт в общем объеме затрат в год;

С_рек - себестоимость одной ремонтной единицы при капитальном ремонте;

R - количество единиц ремонтной сложности оборудования.

Затраты на неплановые ремонты укрупненно могут быть рассчитаны так:

З_н = С_н * П_н,

где Сн - средняя стоимость одного непланового ремонта (на практике определяется специальными исследованиями в эксплуатации), грн.;

Пн - среднее число неплановых ремонтов за год (определяется надежностью изделия).

При экспоненциальном законе распределения отказов величина П_н может быть найдена как:

,

где Т - наработка изделия на отказ.

Амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям:

,

где К` - сопутствующие капитальные вложения, грн;

Н_ас - норма амортизационных отчислений по сопутствующим капитальным вложениям, %, Наc = 24 %,

= Ц_пр * К_тр

К_тр - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку, монтаж, установку и наладку нового оборудования на место эксплуатации, 0,15 в КП затраты на плановые и неплановые ремонты принять в размере 15 % от цены продажи изделия,

У З_р = 15% Цр.

Ущерб из-за отказов изделия в расчете не учитывается.

Показатели	Базовое изделие	Новое изделие
Выручка от реализации продукции	21624884,82	20533901,08
Себестоимость годового выпуска	12428094,73	11801092,57
Общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли	7653089,91	7266988,585
Экономический эффект у изготовителя:	2027741,771	1925441,42
Затраты на покрытие потерь электроэнергии	634,752381	635,016092
Амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям	27,31564399	25,93755926
Годовые эксплуатационные затраты	449348,2066	465112,4079
Цена потребления	450106,97	465832,90
Экономический эффект потребителя:	59456,78

В этом разделе выполняется также расчеты по кредитованию. При этом оценивается необходимая величина средств для финансирования по каждому варианту проекта. Основными источниками финансирования могут быть: собственные средства; средства государственного бюджета; кредиты. По согласованию с преподавателями выбирается доля каждого источника финансирования. Общая величина необходимых средств, как правило, включает стоимость основных производственных фондов, а в некоторых случаях - и часть оборотных средств. Рассчитывается часть финансирования за счет кредитов банков, выполняется оценка необходимости единоразового кредитования или кредитования долями. Затем выполняется оценка величины средств, которые необходимо возвратить кредитору (нарасченная сумма). При использовании простых процентных ставок наращенная сумма определяется как:

S = K * (1 + rn) = K + K * r * n,

где К - величина кредита, грн.;

r - процентная ставка;

n - число лет, на которое предоставлен кредит;

K * r * n - плата за кредит.

Если срок кредита установлен в днях, то эта формула приобретает вид:

,

где Т - число дней в финансовом году.

Согласно т.н. германской практике, Т принимается 360 дней, французской - 360 дней, английской - 365 дней. При этом число дней в месяце принимается по германской практике - 30, а по французской и английской - по календарю.

Если применяются сложные процентные ставки, то наращенная сумма рассчитывается как:

S = K * (1 + r)ⁿ

Для учета инфляции в формулах вместо процентной ставки r принимается сумма: (r + i), где i - процент годовой инфляции.

В экономической литературе рекомендуется и такая формула определения процента за кредит в условиях инфляции (Р):

Величина ежегодно возвращаемых кредитору средств при постоянных r и i изменяются по годам, то величину ежегодно возвращаемых средств необходимо рассчитывать для каждого года.

Расчеты ежегодно возвращаемых средств и наращенной суммы можно привести в табл. 13

Таблица 13 - Расчет сумм возврата по кредиту

Год	Процентная ставка	Процент инфляции	Сумма возврат по кредиту, грн	Плата за кредит, грн	Сумма возврата с учетом платы за кредит, грн	Возращенные нарастающим ставки, грн
	r	i	K	K * P * n	S = K+ K * P * n
Базовое изделие
1	8	4	419958,60	51738,90	471697,50	471697,50
2	8	4	419958,60	103477,80	523436,40	995133,90
3	8	4	419958,60	155216,70	575175,30	1570309,20
4	8	4	419958,60	206955,60	626914,20	2197223,40
5	8	4	419958,60	258694,50	678653,10	2875876,50
Новое изделие
1	9	4	465721,49	62220,39	527941,88	527941,88
2	9	4	465721,49	124440,78	590162,27	1118104,14
3	9	4	465721,49	186661,17	652382,66	1770486,80
4	9	4	465721,49	248881,56	714603,05	2485089,85
5	9	4	465721,49	311101,95	776823,44	3261913,29

Эти значения можно представить на рисунке 2.

Рис. 2 - График возврата кредита

Заключение

В данной курсовой работе я рассмотрела два изделия, и провела исследование эффективности введения в производство нового изделия.

Объем выпуска нового изделия составляет 2276303,65 грн. для базового изделия и 21614632,71 для нового.

Проанализировав экономический эффект потребителя можно сделать вывод, что новое изделие будет пользоваться спросом (учитывая снижение стоимости на 5%) , что повлечет за собой увеличение потребляемого товара, а следовательно и прибыли предприятия. Это означает, что введение нового изделия в производство является целесообразным.

Список литературы

1. ОСТ 16 0.686-78.ОЕСТПП. Изделия электротехнические. Порядок и правила оценки технологичности изделий. Выбор и расчет базовых показателей технологичности.- Введ.01.01.78.

2. РД 16 038-89. Планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции на предприятиях электротехнической промышленности./Инструкция/- Введ.01.01.89 г.

3. Методика /основные положения/ определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М.: ЦНИИПИ, 1978.- 31с.

4. Инструкция по определению экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в электротехнической промышленности.- М.: Информэлектро, 1979.- 71с.

5. Комплексная оценка мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса.- М.: Информэлектро, 1989.- 118с.

6. Типове положення по плануванню, обліку i калькулюванню собiвартостi продукції (робіт, послуг) в промисловості. Затверджено постановою КМ України № 473.

Приложение 1

Структура основных производственных фондов предприятия

Группа основных производственных фондов	Удельный вес, %
I. Здания.	36.3
II. Сооружения.	6.3
III. Передаточные устройства.	3.6
IV. Машины и оборудование.	49.8
В том числе
1. Силовые машины и оборудование	2.3
2. Рабочие машины и оборудование	39.3
3. Измерительные и регулирующие приборы и устройства ,лабораторное оборудование.	3.0
4. Вычислительная техника.	4.7
5. Прочие машины и оборудование.	0.5
V. Транспортные средства.	2.1
VI. Инструмент.	1.0
VII. Производственный инвентарь и принадлежности.	0.7
VIII. Хозяйственный инвентарь.	0.2

Приложение 2

Структура оборотных средств предприятия

Элементы оборотных средств	Удельный вес, %
I. Оборотные производственные фонды:
1. Производственные запасы:
А) Сырье, основные материалы и покупные полуфабрикаты	43.5
Б) Вспомогательные материалы	3.1
В)Топливо	1.4
Г) Малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и инвентарь	8.6
Д)Запасные части для ремонта оборудования	1.6
Е)Тара и тарные материалы	1.6
2. Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления.	24.6
3. Расходы будущих периодов.	1.0
II. Фонды обращения:
1. Готовая продукция на складах.	14.4
2. Продукция отгруженная но неоплаченная покупателем.	0.1
3. Денежные средства и средства в незаконченных расчетах.	0.1

Приложение 3

Исходные данные

Показатель	Ед. изм.	Базовое изделие	Новое изделие	Номер показателя
1. Трудоёмкость изготовления изделия в том числе	нормо-ч			1
а) станочные:		90	85
токарные		36	30	2
фрезерные		13	11	3
сверлильные		15	14	4
прочие станочные		36	30	5
б) слесарно-сборочные		25	30	6
в) вредные и горячи		20	27	7
г) прочие работы		48	40	8
2. Средний разряд станочных работ		3,7	4,2	9
Средний разряд холодных работ		4,3	3,9	10
Средний разряд вредных работ		2,9	3,2	11
3. Общее количество деталей изделия	шт	430	460	12
4. Количество типоразмеров деталей изделия	шт	54	60	13
5. Количество типоразмеров оригинальных деталей изделия подлежащих освоению в производстве	шт	12	14	14
6. Материалы и покупные изделия в том числе:
а) основные материалы всего в том числе норма расхода материалов по видам:
прокат черных метал лов	кг	690	650	15
электротехническая сталь	кг	800	740	16
цветные металлы	кг	620	600	17
проводниковые материалы	кг	70	60	18
прочие материалы	кг	290	270	19
б) полуфабрикаты своего производства	грн	110	100	20
в) покупные изделия и полуфабрикаты	грн	100	90	21
7. Чистая масса изделия по видам материалов:	кг
прокат черных металлов		350	310	22
электротехническая сталь		550	530	23
цветные металлы		430	410	24
Проводниковые материалы		60	54	25
8. Эксплуатационные показатели
а) объем работ у потребителя	тыс. грн	65	60	26
б) номинальная мощность	кВт	305	305	27
в) срок службы	лет	12	10	28
г) КПД	%	90	91	29
12. Длительность производственного цикла изделия		110	105	30
13. Число лет выпуска изделия (осуществления проекта)		6(4)	5(2)	31
14. Затраты на ремонт, модернизацию, реконструкцию и др. виды обновления основных фондов соответствующего года.
1. год		5,1	7,1	32
2. год		7	5,5	33
3. год		7,7	4	34
4. год		4	10,7	35
5. год		7,3	5	36
15. Источники финансирования (в % от общей величины):
1) банковский кредит		90	85	37
2) собственные средства		7	10	38
3) государственный бюджет		3	5	39
16. Процент за кредит.		6	7	40

1. Цены на материалы ($ USD/т)

- прокат черных металлов - 1200;

- электротехническая сталь - 4000;

- цветные металлы - 11000;

- проводниковые материалы - 19000;

- прочие материалы -3000.

2. Цены на оборудование ($ USD)

- токарное - 25000;

- фрезерное - 38000;

- сверлильное - 9000;

- прочее - 5000.

3. Стоимость 1 м² производственной площади - 2 500 грн/м².

4. Стоимость электроэнергии 1 кВт/ч = 0,2 грн.

5. Часовая тарифная ставка 1 разряда: С_ч1 = 2,1 грн.