- 1 -

ОГЛАВЛЕНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ - 4 -
• 1. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ - 6 -
• 1.1 Показатели использования основных фондов - 6 -
• 1.2 Оборотные средства предприятия. - 16 -
• Задание к разделу 1.Производственная программа - 22 -
• 2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - 23 -
• Раздел 1.Производственная программа - 23 -
• РАЗДЕЛ 2.ПЛАНИРОВАНИЕ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ. РАСЧЕТ ПЛАНОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ - 41 -
• 2.1 Стоимость и стоимость общестроительных работ по плану - 41 -
• РАЗДЕЛ 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ - 56 -
• 3.1Фактическая стоимость и себестоимость работ - 56 -
• 3.2 Источники формирования доходов - 57 -
• 3.2 Результаты хозяйственной деятельности - 68 -
• 3.3 Сводный расчет показателей, выводы - 72 -

ВВЕДЕНИЕ

На всех этапах развития экономики основным звеном является предприятие. Именно на предприятии осуществляется производство продукции, происходит непосредственная связь работника со средствами производства. Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой продукцией, получаемой прибылью, оставшейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей. Таким образом, предприятие - это самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный предпринимателем или объединением предпринимателей для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

Из этого определения ясно, что цель деятельности предприятия - удовлетворение общественных потребностей и получение прибыли. Приступая к созданию предприятия, предприниматель или группа предпринимателей должны иметь перед собой четкую и ясную цель. Эта цель должна быть подкреплена системой постоянного получения заказов на их продукцию или услуги. Намечаемый выпуск продукции или оказание услуг должны быть обеспечены всеми необходимыми материальными ресурсами.

Современное предприятие - сложная организационная структура. В условиях рыночной экономики возрастает значение трех основных направлений организации промышленного предприятия:

· научной организации производства;

· научной организации труда;

· научной организации управления;

Любая предпринимательская акция это организация взаимосвязей между людьми. И чем более основательно оно воссоздано и умело регулируется, тем больше надежд на получение экономической выгоды, на прибыльное возмещение понесенных затрат.

В данной курсовой работе будут определенны основные плановые показатели деятельности организации с необходимым обоснованием их динамики.

1. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Показатели использования основных фондов

Все показатели использования основных фондов могут быть объединены в три группы:

показатели экстенсивного использования основных фондов, отражающие уровень использования их по времени, рассчитываются по формуле:

, где

Т_ф - фактическое время работы оборудования и машин;

Ф_реж - режимный фонд времени работы оборудования и машин.

показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности), определяются с использованием следующей формулы:

, где

П_ф - фактическая производительность машин и оборудования;

П_в - возможная производительность машин и оборудования.

показатели интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов, как экстенсивных, так и интенсивных:

К числу показателей экстенсивного использования основных фондов на предприятии относят следующие коэффициенты.

Коэффициент сменности характеризует время цело сменного использования установленного оборудования, которое работает на многосменном режиме. Коэффициент сменности рассчитывается по отдельным группам оборудования, отдельным производственным подразделениям предприятия, а также в целом по предприятию отношением общего количества отработанного оборудования в течение дня станков смены к количеству станков отработавших наибольшую смену, и показывает, сколько смен в среднем в течение суток работало установленное оборудование:

, где

МС₁ - количество машинно-смен оборудования только в одну смену;

МС₂ - количество машинно-смен оборудования только в две смены;

МС₃ - количество машинно-смен оборудования только в три смены;

N_уст - количество установленного оборудования.

Коэффициент загрузки устанавливается для всего парка машин находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

Коэффициент сменного режима времени работы оборудования определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности на установленную на данном предприятии продолжительность смены.

Коэффициент экстенсивной нагрузки (показатель использования основных фондов во времени) определяется сравнительно просто. Показатель же использования основных фондов в единицу времени (коэффициент интенсивной нагрузки) определить легко лишь в тех отраслях, где выпускается однородная продукция и, следовательно, объем ее производства может быть выражен в натуральных единицах. Если же предприятие и его подразделения производят продукцию разнообразной номенклатуры, то показатель использования основных фондов в единицу времени рассчитать значительно труднее.

Роль обобщающего показателя использования основных фондов может в определенной степени выполнять показатель выпуска продукции на единицу производственной площади. Этот показатель выражается, как правило, в натуральных единицах.

Одним из наиболее общих показателей использования производственной мощности является коэффициент ее фактического использования, который рассчитывается путем деления продукции, изготовленной за определенный промежуток времени (обычно за год), на величину производственной мощности. Для предприятий, вновь введенных в эксплуатацию, обычно определяется коэффициент использования проектной мощности, представляющий собой частное от деления фактического выпуска продукции на величину мощности предприятия по проекту. Этот показатель характеризует уровень освоения проектной мощности.

Для общего анализа хозяйственной деятельности, планирования капитальных вложений, ввода в действие основных фондов и производственных мощностей всех звеньев промышленности все большее значение приобретает такой показатель эффективности производства, как выпуск продукции на 1 ед. основных фондов, который обычно называют показателем фондоотдачи. Применяется также показатели, обратные фондоотдаче - фондоемкость и фондовооруженность. При определении показателя фондоотдачи применяются как стоимостные, так и натуральные единицы измерения.

Натуральные показатели фондоотдачи наряду со стоимостными применяются в электроэнергетической, металлургической и некоторых отраслях добывающей промышленности. Например, в черной металлургии таким показателем является выплавка чугуна или стали на 1 ед. основных производственных фондов соответственно доменного или сталеплавильного цеха.

Показатель фондоотдачи (как обобщающий стоимостный показатель использования всей совокупности основных фондов предприятия) определяется путем деления продукции на среднегодовую стоимость производственных фондов. При этом валовая продукция учитывается в неизменных ценах, а основные фонды - по полной первоначальной (или восстановительной) оценке:

(общая фондоотдача), где

Ссмр - стоимость произведенной продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Фср- среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

(фондоотдача активов), где

Показатель фондоемкости определяется делением среднегодовой стоимости на продукцию и показывает, сколько основных фондов приходится на каждую единицу вырученой продукции.

Третий показатель - фондовооруженность, характеризующий техническую вооруженность и показывающий, сколько основных средств приходится на каждого работающего. Определяется делением среднегодовой численности на среднесписочную численность работающих.

Для более детального анализа использования основных производственных фондов используется следующая формула, показывающая взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда:

, где

Чр- численность рабочих

Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, т. к. в этом случае достигается максимальная эффективность производства.

Пути улучшения использования основных фондов.

Одной из наиболее важных задач развития промышленности является обеспечение производства, прежде всего за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рациональнее использовать основные фонды. Увеличение объемов производства промышленной продукции достигается за счет:

ввода в действие основных фондов

улучшения использования действующих основных фондов

Прирост основных фондов промышленности, ее отраслей и предприятий достигается благодаря новому строительству, а также реконструкции и расширению действующих предприятий.

Реконструкция и расширение действующих фабрик и заводов, являясь источником увеличения основных фондов предприятий, одновременно позволяют лучше использовать имеющийся в промышленности производственный аппарат.

Решающую часть прироста продукции в целом по промышленности получают с действующих основных фондов, которые в несколько раз превышают ежегодно вводимые новые фонды.

Для определения уровня использования основных фондов применяются показатели, выраженные в натуральных и стоимостных (денежных) единицах выпускаемой продукции, а также в единицах времени. Чтобы вычислить использование производственной мощности, применяются только показатели выпуска продукции в натуральном выражении. Натуральные единицы использования основных фондов применяются главным образом на предприятиях тех отраслей промышленности, где выпускается относительно однородная продукция.

Натуральные показатели использования основных фондов, используемые при анализе современного состояния и планирования производственных мощностей, при составлении баланса оборудования и т. д. все же не раскрывают общей картины эффективности использования всей совокупности основных фондов предприятия, отрасли, промышленности в целом.

Для общего анализа хозяйственной деятельности, планирования капитальных вложений, ввода в действие основных фондов и производственных мощностей всех звеньев промышленности все большее значение приобретает такой показатель эффективности производства, как выпуск продукции на 1 ед. основных фондов, который обычно называют показателем фондоотдачи. Применяется также показатель, обратный фондоотдачи, - фондоемкость. При определении показателя фондоотдачи применяются как стоимостные, так и натуральные единицы измерения.

Одной из главных причин, ухудшающих показатель фондоотдачи, является медленное освоение вводимых в действие предприятий.

Одной из важнейших задач повышения эффективности использования капитальных вложений и основных фондов является своевременный ввод в эксплуатацию новых основных фондов и производственных мощностей, быстрое их освоение. Сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых фабрик и заводов позволяет быстрее получить нужную для народного хозяйства продукцию с технически более совершенных основных фондов, ускорить их оборот и тем самым замедлить наступление морального износа основных фондов предприятий, повысить эффективность общественного производства в целом.

Улучшение использования действующих основных фондов и производственных мощностей промышленных предприятий, в том числе вновь введенных в эксплуатацию, может быть достигнуто благодаря:

повышению интенсивности использования производственных мощностей и основных фондов;

повышению экстенсивности их нагрузки. Более интенсивное использование производственных мощностей и основных фондов достигается, прежде всего, за счет технического совершенствования последних.

Практика промышленных предприятий показывает, что здесь идет процесс увеличения единичной мощности оборудования:

в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы;

повышаются основные параметры производственных процессов (скорость, давление, температура);

механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования;

устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными.

Интенсивность использования основных фондов повышается также путем совершенствования технологических процессов; организации непрерывно-поточного производства на базе оптимальной концентрации производства однородной продукции; выбора сырья, его подготовки к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции; ликвидации штурмовщины и обеспечения равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведения ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и обеспечить увеличение производства продукции в единицу времени, на единицу оборудования или на 1 кв. м производственной площади.

Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий включает техническое их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене. Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

постоянного поддержания пропорциональности между производственными мощностями отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства.

улучшения ухода за основными фондами, соблюдения предусмотренной технологии производства, совершенствования организации производства и труда, что способствует правильной эксплуатации оборудования, недопущению простоев и аварий, осуществлению своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период.

проведения мероприятий, повышающих удельный вес основных производственных операций в затратах рабочего времени, сокращения сезонности в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме действующих станков, машин и агрегатов часть оборудования находится в ремонте и резерве, а часть - на складе. Своевременный монтаж не установленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо, прежде всего, иметь в виду, что основное оборудование на многих предприятиях используется не полностью главным образом из-за дефицита рабочей силы.

На успешное решение проблемы улучшения использования основных фондов, производственных мощностей и роста производительности труда оказывает значительное влияние создание крупных производственных объединений. Вместе с этим необходимо больше внимания обратить на развитие специализации производства и технического перевооружения действующих предприятий, вывод с этих предприятий несвойственной их профилю продукции, создание специализированных промышленных объектов в тяготеющих к крупным индустриальным центрам небольших и средних городах, где имеются резервы рабочей силы.

Проводя курс на развитие специализации действующих предприятий, следует иметь в виду, что это упрощает их производственную структуру, высвобождает рабочую силу из вспомогательных и обслуживающих подразделений, комплектует тем самым вторые смены основных цехов и повышает коэффициент сменности.

Важнейшим условием повышения сменности является механизация и автоматизация производственных процессов, и в первую очередь во вспомогательных производствах, так как это позволяет перевести людей с тяжелых немеханизированных работ на квалифицированные работы во второй смене.

Ускоренные темпы механизации подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работ являются основой, для ликвидации имеющейся диспропорции в уровне механизации основного и вспомогательного производства на промышленных предприятиях, высвобождения значительного количества вспомогательных рабочих, обеспечения пополнения основных цехов рабочей силой, повышения коэффициента сменности работы предприятий и расширения производства на действующих предприятиях без дополнительного привлечения рабочей силы. В крупных городах, имеющих дефицит рабочей силы, решение проблемы улучшения использования основных фондов действующих предприятий путем их реконструкции, расширения, механизации и автоматизации производства, совершенствования организации производства и труда имеет особо важное значение.

Важный резерв повышения эффективности использования основных фондов действующих предприятий заключен в сокращении времени внутрисменных простоев оборудования, которые на ряде промышленных предприятий достигают 15-20% всего рабочего времени.

Улучшение использования основных фондов зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов.

Известно, что от совершенства системы морального и материального стимулирования в значительной степени зависит уровень использования основных фондов. Анализ технико-экономических показателей промышленных предприятий, работающих в новых условиях планирования и экономического стимулирования, свидетельствует, что новый экономичный механизм, в том числе введение платы за производственные фонды, пересмотр оптовых цен, применение нового показателя для определения уровня рентабельности, создание на предприятиях поощрительных фондов, способствуют улучшению использования основных производственных фондов.

Любой комплекс мероприятий по улучшению использования основных фондов, разрабатываемый во всех звеньях управления промышленностью, должен предусматривать обеспечение роста объемов производства, продукции, прежде всего за счет более полного и эффективного использования внутрихозяйственных резервов и путем более полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Огромное значение в улучшении использования основных фондов имеет материальное стимулирование рабочих.

Эффективность использования оборотных фондов предприятия.

Понятие и показатели использования оборотных фондов, их влияние на конечные результаты работы предприятия.

Анализ материалоемкости продукции, выявление резервов ее снижения и пути их мобилизации.

Анализ оборачиваемости оборотных фондов и методы ее ускорения.

1.2 Оборотные средства предприятия.

Состав оборотных средств. Имуществом предприятия являются также оборотные средства, активы, которые представляют собой совокупность оборотных фондов и фондов обращения в стоимостной форме. Это денежные средства, необходимые предприятию для создания производственных запасов на складах и в производстве, для расчетов с поставщиками, бюджетом, для выплаты заработной платы и т.п.

Оборотными производственными фондами промышленности являются такие средства производства, которые, находясь в процессе труда, полностью потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят в этом же цикле свою стоимость на продукт труда.

Вещественным содержанием оборотных фондов являются предметы труда - сырье, материалы, топливо и другие материальные ресурсы на протяжении всего периода их пребывания на предприятии - от момента их поступления и до момента получения из них или при их содействии готовой продукции. К оборотным фондам относят также быстро изнашивающиеся и малоценные инструменты, приспособления и предметы производственного инвентаря. В состав оборотных фондов входят и невещественные элементы в виде расходов будущих периодов. Эти расходы связаны с подготовкой шахт, рудников, скважин и других объектов для будущей их эксплуатации.

Поскольку предметы труда полностью потребляются в их натурально - вещевой форме в каждом производственном цикле, производство их должно постоянно возобновляться для обеспечения процесса воспроизводства тех или иных видов продукции. Одновременно необходимо обеспечить возможность своевременного их использования в производстве.

Задача по экономии натурально-вещественных элементов оборотных фондов предполагает четкую систему показателей по оценке уровня их использования. Различные условия и характер используемых в промышленном производстве видов сырья, топлива и материалов требуют применения соответствующих дифференцированных показателей.

В отраслях, осуществляющих первичную переработку промышленного сырья, уровень его использования характеризуется показателем извлечения содержащегося в нем основного полезного элемента.

Важное значение имеет применение в показателях использование предметов труда исходных данных в пересчете на единое качество.

В машиностроении применяется показатель, характеризующий уровень использования черных металлов; он определяется отношением веса годных изделий к весу израсходованного металла. Этот показатель, в котором учитывается продукция заготовительных цехов в весовом выражении, может указывать на нерациональный расход металла. Поэтом его использование предполагает анализ степени прогрессивности веса готовых изделий. Для более объективной характеристики уровня использования металла следует учитывать его расход на единицу мощности, производительности, грузоподъемности и других параметров данного типа машины. При этом может оказаться, что расход металла на единицу веса машины увеличился в связи с более сложной конфигураций и более точными размерами отдельных ее деталей, но ввиду увеличения мощности машины расход металла на единицу ее мощности уменьшился.

Увеличение единичной мощности, производительности, грузоподъемности машин, аппаратов, транспортных средств выражает тенденцию научно-технического прогресса. Оно является важным источником роста эффективности общественного производства. Это направление развития машиностроения может осуществляться при условии, что вес машин возрастает не соответственно увеличению их единичной мощности и грузоподъемности, а в значительной степени. В результате уменьшается вес машины на единицу мощности, грузоподъемности и т.п., что является важным источником экономии металла, способствует снижению капитальных затрат и себестоимости продукции.

Ряд мероприятий, связанных с улучшением нормирования расхода материальных ресурсов, например, совершенствование оперативного планирования, методов раскроя заготовок, укрепление технологической дисциплины, не требует, как правило, дополнительных затрат. Поэтому экономическому эффекту, получаемому в результате экономии материальных ресурсов благодаря осуществлению указанных мероприятий, не противостоят какие-либо дополнительные затраты. Если же благодаря сокращению удельного расхода сырья, топлива и материалов, электроэнергии изменяется производительность технологических агрегатов, производительность труда и другие статьи расходов, то годовой экономический эффект от экономии материальных ресурсов определяется на основе разницы приведенных затрат.

Для упрощения расчетов можно учитывать разницу по себестоимости продукции и по удельным капитальным затратам только по изменяющимся статьям.

Стоимость сырья, материалов и топлива следует учитывать по заготовительным ценам, т.е. с учетом транспортно-заготовительных расходов, а стоимость электроэнергии - с учетом внутризаводских расходов по ее трансформации.

Экономия одних видов сырья материалов и топлива может сопровождаться дополнительным расходом других (например: экономия топлива при выплавке стали в мартеновских печах достигается благодаря применению кислорода).

Годовой экономический эффект в результате сокращения расхода сырья, топлива и материалов на единицу продукции определяется по разности приведенных затрат:

Важным средством планомерной организации рационального потребления оборотных фондов является научно обоснованное установление меры максимального расхода вещественных элементов оборотных фондов на единицу продукции или на единицу полезной производственной работы данного качества. В связи с этим особое значение имеет нормирование производственного расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии. Норма расхода является плановым заданием, определяющим максимальное количество конкретных видов сырья, материалов, топлива и энергетических ресурсов фиксированного качества, которое может быть израсходовано для производства единицы продукции.

Чтобы нормы расхода отвечали своему назначению, они должны быть научно обоснованными и прогрессивными. Прогрессивность норм расхода вещественных элементов оборотных фондов предполагает достижение при этом такого оптимального соотношения между всеми элементами производства, при котором обеспечивается максимальная экономия живого и овеществленного труда на единицу продукции или полезной производственной работы данного качества.

Если сокращение норм расхода материалов сопряжено с увеличением норм расхода других, то прогрессивность этих норм должна оцениваться по общему экономическому результату от изменения этих норм.

Прогрессивность норм определяется экономическим эффектом в результате их внедрения в производство. Однако этот эффект может обнаружиться не только в данном, но также в других производственных циклах внутри отрасли или даже в других отраслях промышленности.

В зависимости от целевого назначения и характера использования нормы расхода материальных ресурсов отличаются рядом особенностей, которые могут быть классифицированы по четырем признакам:

По периоду действия различают нормы, освоение которых расчитано на ряд лет и в течение планируемого ближайшего года. Первый вид норм принимается в перспективных пятилетних планах для последнего года перспективного периода, а второй - в качестве среднегодовых норм для планируемого ближайшего года.

По сфере применения различают индивидуальные нормы, предназначенные только для данного предприятия, для определенного типа оборудования, применительно к данному качеству сырья, материалов, топлива и готовой продукции, и групповые нормы, которые распространяются на группы предприятий, вырабатывающих однородную продукцию (например, нормы расхода топлива на киловатт-час электроэнергии, вырабатываемой по группе электростанций, базирующихся в данном топливном бассейне), или на группы однородных изделий (например, расход проката черных металлов на тонну поковок и горячих штамповок).

По степени детализации объекта, по отношению к которому устанавливаются нормы расхода, различают нормы на единицу готового изделия (станок, трактор, автомобиль), узла изделия (станина станка, рама автомобиля) и детали (подшипник, коленчатый вал). Нормы по изделиям используются в народнохозяйственном и отраслевом планировании, а по узлам и деталям - в системе планирования межзаводской кооперации и внутри заводского планирования материально-технического снабжения.

По степени детализации предметов труда различаются нормы по укрепленной номенклатуре (норма расхода проката черных металлов в целом), по видовым признакам (норма расхода сортового или листового проката, рельсов, балок и т. п.) и по специфицированной номенклатуре (прокат круглого профиля диаметром 20мм из стали марки Ст 3). Для народнохозяйственного к отраслевого перспективного планирования потребности в сырье, топливе и материалах используются нормативы по укрупненной номенклатуре, для годовых материальных народнохозяйственных балансов и для отраслевых планов материально-технического снабжения используются нормы по видовым признакам.

Нормы расхода складываются из двух составных частей, образующих структуру нормы:

полезной части расхода;

технологических отходов и потерь, образующихся в результате осуществления регламентированного технологического процесса.

Задание к разделу 1.Производственная программа

Рассчитываем сметную стоимость общестроительных работ и показатели эффективности использования основных производственных фондов. Исходные данные :

1. Вид общестроительных работ.

2. Общая стоимость производственных фондов.

3. Численность работников, в том числе и рабочих.

1.1. Расчет мощности организации.

1.2. Расчет объема работ.

1.3. Стоимость работ.

1.4. Состав и структура основных производственных фондов.

1.4.2. Среднегодовая стоимость фондов.

1.4.3.Амортизация основных фондов.

1.4.4. Показатели эффективности использования фондов.

2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Раздел 1.Производственная программа

1.1.Расчет мощности организации.

Строительная организация выполняет отделочные работы. Количество бригад 4, а численность работников 20.

На основании этих данных определяем мощность 1 строительной бригады по нормативной трудоемкости ( )

20*240*8*0,9=34560 ч-ч

Чр - численность работников бригады, чел ;

Д - число рабочих дней в году ( 240 ) ;

8 - число рабочих часов в смену ;

Кв - коэффициент выхода рабочего с учетом отпусков, болезней и т.д., для расчета мощности нормативной трудоемкости всей строительной организации мощность одной бригады умножаем на количество бригад

Тн - нормативная трудоемкость бригады ;

n - количество бригад

= 34560*4=138240 ч-ч

1.2.Расчет объема работ.

На основании данных расчета п.1.1. по величине трудоемкости строительной организации (То) определяем объем производства работ.

Вид работ: 15-01-002- Облицовка стен плитками из известняка, мрамора и травертина. Затраты труда рабочих, которой равны 517,5- за 100м.

Таким образом, чтобы выполнить 100м работы, нужно затратить 517,5 ч-ч, для выполнения 1м= ч-ч. Из этого можно рассчитать объем работ:

1м

х м(То)

Объем работ	267
На единицу 100м	517,5
м	5,175
Рассчитываем м- 10000	26713

Таким образом, организация может выполнить 26713м отделочных работ. Учитывая измеритель работ 100м, объем работ будет равен 26713/100=267

1.3.Стоимость работ.

Стоимость общестроительных работ (отделочных) определяется расчетом локальной сметы.

Заполняем графы:

Графы 1 по 4 сметы выписываем из сборника ФЕР;

Таблица 1а.

№	Наименование работ	Пз	в том числе	Затраты труда работ-х
			Оплата труда раб-х	Эксплуатация машин	Материалы
				всего	В т.ч. з\п машин-в
1	2	3	4	5	6	7	8
	Облицовка стен	45482,52	5433,75	953,86	121,25	39094,9	517,5

Графа 5 - результат расчета по п.1.2., объем работ = 267м;

Графа 6 - выписываем из таблицы 1а, по строке Пз;

Графа 7 - выписываем из таблицы 1а, по строке оплата труда рабочих;

Графа 8 - это дробь, числитель которой выписывается из таблицы 1а, по 5 строке, а знаменатель из 6;

Графа 9 - рассчитывается умножением графы 5 на 6

267*45482,52 = 12143832 руб.;

Графа 10 - рассчитывается умножением графы 5 на 7

267*5433,75 = 1450811 руб.;

Графа 11 - рассчитывается умножением 5 графы на дробь 8

руб.;

Графа 12 - это дробь, числитель которой выписывается из графы 8 таблицы 1а, а знаменатель 6 графы таблицы 1а и умножаем на коэффициент равный 0,068

руб.;

Графа 13 - это тоже дробь, числитель и знаменатель которой получаем умножением значения 12 графы на 5

руб.;

1.Дальше рассчитываем “Итого прямых затрат” (Пз) - выписываются ниже значения по графам 9,10,11,13.

2. “Накладные расходы” (Нр) - рассчитывается умножением Пз по 9 графе на 21.4% - данный итог записываем в графу 9;

руб.;

3. “Сметная заработная плата в накладных расходах” - рассчитывается умножением Нр по 9 графе на 19% - итог записываем в графу 10

руб.;

4. “Нормативная трудоемкость в накладных расходах” - рассчитывается умножением Нр по 9 графе на 9,2% - итог записываем в графу 13

руб.;

5. “Итого себестоимости”- рассчитывается сложением Пз+Нр - записываем в 9 графу

руб.;

6. “Плановые накопления” (Пн) - берем 8% от себестоимости, записываем в 9 графу

руб.;

7. “Сметная стоимость” (Ссмр) - складываем Пз+Нр+Пн

руб.;

8. “Сметная заработная плата” - это сумма трех чисел:

1) Итого 10 графы по строке “Итого Пз”;

2) Знаменатель графы 11 этой же строки;

3) Сметная заработная плата в Нр - сумму записываем в 10 графу

руб.;

9.”Нормативная трудоемкость” - сумма трех чисел :

1) и 2) - числитель и знаменатель 13 по строке “Итого прямых затрат”

3) “Нормативная трудоемкость в накладных расходах” - сумму записываем в графу 13

руб.;

10. “Трудоемкость ручного труда” - это числитель 13 графы по Пз;

11. “Трудоемкость механизированного труда” - это знаменатель 13 графы по строке Пз.

Записываем данные в таблицу №1.

№	№ прейскуранта	Наименование работ и затрат	Ед. изм.	Кол-во	Стоимость ед. руб	Общая стоимость	Затраты труда рабочих не занятых обслуживанию машин
					Всего	В том числе	Всего	В том числе	Обслуживающие машины
						Основной з\п	Экспл. машин		Основной з/п	Экспл. машин	Еден.	Всего
							В т.ч. з\п			В т.ч. з\п
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	15-01-002	Облицовка стен	м	267	45482,52	5433,75		12143832	1450811
Пз						12143832	1450811
Нр						2598780
Сметная з\п в Нр							493768
Нормативная трудоем-ь в Нр										239088
Итого себест-и						14742612
Пн						11742612
Сметная стоимость						15922021
Сметная з\п							1976953
Нормативная трудоемкость										379462



№	Наименование показателей	Ед.изм.	Кол-во
1	Численность работников	чел	80
2	Сметная стоимость выполненных работ	Р	15922021
3	Себестоимость	Р	14742612
4	Прямые затраты	Р	12143832
5	Накладные расходы	Р	2598780
6	Плановые накопления (нормативная прибыль)	Р	1179409
7	Основная заработная плата рабочих	Р	1450811
8	Сметная заработная плата в накладных расходах	Р	493768
9	Сметная заработная плата	Р	1976953
10	Эксплуатация машин	Р	254681
11	Нормативная трудоемкость	Р	379462
12	Трудоемкость в накладных расходах	чел-час	239088
13	Трудоемкость ручного труда	чел-час	138173
14	Трудоемкость механизированного труда	чел-час	2201

Таблица №1.

1.4.Состав и структура основных производственных фондов.

1.4.1.Рассчитать стоимость фондов на начало года согласно классификации.

Распределяем данные на актив и пассив.

1. Здания

2. Сооружения

3. Передаточные устройства

4. машины и оборудования

a) силовое

b) рабочее

c) измерительные приборы, регулирующие лабораторное оборудование

d) вычислительная техника

5. Транспортные средства

6. Инструменты и приспособления

7. Производственный инвентарь и принадлежности

8. Хозяйственный инвентарь

Данный перечень фондов распределяется по группам со следующей структурой:

1. Производственная часть - 80% в т.ч. активная часть - 50%, пассивная часть 30%.

2. Непроизводственная часть - 20%.

На основании этой общей структуры выполняем распределение % внутри каждой части и заполняем таблицу 2.

№	Наименование фондов	Стоимость фондов на начало года, руб	Структура, %
1	Производственная часть	4458163	80%
1.1	Активная часть	2786352	50%
1.2	Машины и оборудование:	1393176	25%
	а) силовое
	б) рабочее
	в) измерительные приборы
	г) вычислительная техника
1.3	Транспортные средства	835906	15%
1.4	Инструменты и приспособления	278635	5%
1.5	Производственный инвентарь	278635	5%
2	Пассивная часть	1671811	30%
2.1	Здания	557270	10%
2.2	Сооружения	835906	15%
2.3	Передаточные устройства	111454	2%
2.4	Хозяйственный инвентарь	167181	3%
3	Непроизводственная часть	1114541	20%
	Итого:	5572704	100%

Таблица 2.

Высчитываем общую стоимость фондов от Ссмр - из таблицы №1:

руб.

Процент структуры распределяем сами.

5572707*80% = 4458163 руб. - Производственная часть

5572707*50% = 2786352 руб. - Активная часть

5572707*25% = 1393176 руб. - Машины и оборудование

5572707*15% = 835906 руб. - Транспортные средства

5572707*5% = 278635 руб. - Инструменты и приспособления

5572707*5% = 278635 руб. - Производственный инвентарь

5572707*30% = 1671811 руб. - Пассивная часть

5572707*10% = 557270 руб. - Здания

5572707*15% = 835906 руб. - Сооружения

5572707*2% = 111454 руб.- Передаточные устройства

5572707*3% = 167181 руб.- Хозяйственный инвентарь

5572707*20% = 1114541 руб.- Непроизводственная часть

1.4.2. Среднегодовая стоимость фондов.

Стоимость фондов в течение года меняется за счет следующего движения : частьфрндов вводится вновь (обозначим Фв) ;часть фондов ликвидируется (Фл).

Величину Фв принимаем в размере 10% от стоимости данного наименования фондов на начало года.

Величину Фл - в размере 5% от стоимости на начало года.

На основании таблицы 2 и приложения заполняем таблицу 3.

№	Наименование фондов	Стоимость на начало года, руб.	Дата ввода	Среднегодовая стоимость, руб.
			Дата ликвидации
1	2	3	4	5
1	Машины и оборудование:	1393176	1.01	1393176
1.1	а) силовое
1.2	б) рабочее
1.3	в) измерительные приборы
1.4	г) вычислительная техника
2	Транспортные средства	835906	1.01	835906
3	Инструменты и приспособления	278635	1.01	278635
4	Производственный инвентарь	278635	1.01	---
5	Здания	557270	1.01	557270
6	Сооружения	835906	1.01	835906
7	Передаточные устройства	111454	1.01	---
8	Хозяйственный инвентарь	167181	1.01	167181
9	Непроизводственная часть	1114541	1.01	1114541
10	Производственный инвентарь	278635	\1.06	270555
11	Передаточные устройства	111454	1.02/	121708
	Итого:	5572704	---	5574878

Среднегодовую стоимость рассчитываем по формуле для тех фондов, по которым был дополнительный ввод или ликвидация, для тех остальных наименований среднегодовая стоимость повторится как стоимость на начало года.

Фср - среднегодовая стоимость;

Фн - стоимость вновь введенных фондов;

Фл - стоимость ликвидированных фондов;

tв, tл - полное количество месяцев с даты ввода или ликвидации до конца года.

Рассчитываем стоимость вновь введенных передаточных устройств:

Фср передат.устр.= руб.

Фв= 111454*10% = 11145,4 руб.

tв = 11 месяцев

Рассчитываем стоимость ликвидированного производственного инвентаря:

Фср произв.инвент.= руб.

Фл = 278635*5% = 13931,75 руб.

tл = 7 месяцев

1.4.3.Амортизация основных фондов.

Амортизация - это денежное выражение износа фондов, сумма которой направляется на полное восстановление фондов. Различают начисление амортизации прямолинейную и ускоренную амортизацию.

В курсовой работе второй метод применить для расчета суммы амортизации активной части фондов, для остального перечня наименований фондов - первый метод.

Начисление амортизации прямолинейным методом.

А = Сn + На

Сn- первоначальная стоимость фондов;

На - норма амортизации

Для расчета суммы амортизации за месяц вместо годовой нормы применяют норму амортизации за месяц (n)

;

Используя эти зависимости рассчитываем сумму амортизации для всех наименований фондов, кроме тех, которые относятся к активной части (для них применим ускоренную амортизацию) .

Порядок расчета суммы амортизации ускоренным методом.

1. Рассчитывается кумулятивное число, которое учитывает срок эксплуатации фондов tэ, и представляет собой сумму чисел - членов арифметической прогрессии.

;

2. Рассчитывается норма амортизации конкретного года (На).

На = Число лет, оставшихся до конца нормативного срока службы/ кумулятивное число * 100%;

3.Рассчитывается сумма амортизации как произведение стоимости фондов на норму амортизации.

Рассчитываем таблицу №4.

Графа 3 - из таблицы 2.

Графы 4,5 - из таблицы 3

Графа 6 - из лекции

Графа 7 - по формуле:

tэ = Норма прямой амортизации * Сn ;

1393176*15% = 208976 - машины и оборудование

tэ = мес.

835906*25% = 208676 руб. - транспортные средства

tэ = мес.

278635*25% = 69659 руб. - инструменты и приспособления

tэ = мес.

278635*25% = 69659 руб. - производственный инвентарь

tэ = мес.

Графа 8 - рассчитываем по формуле :

= - машины и оборудование

= - транспортные средства

= - инструменты и приспособления

= - производственный инвентарь

Графа 9 - нужно 7 графу поделить на 8 * 100%:

% - машины и оборудование

% - транспортные средства

% - инструменты и приспособления

% - производственный инвентарь

Графа 10 - делим 9 графу на 5 :

25% / 12 = 2,08 % - машины и оборудование

40% / 12 = 3,3 % - транспортные средства

40% / 12 = 3,3 % - инструменты и приспособления

40 % / 12 = 3,3 % - производственный инвентарь

Графа 11 - 3 графу * на 9:

1393176*25% = 348294 руб.

835906*40% = 334362 руб.

278635*40% = 111454 руб.

278635*40% = 64365 руб.

Рассчитываем таблицу №5.

Графы 1-5 - берем из таблиц №2,№3

Графа 6 - 5 графу/ 4

5% / 12 = 0,42 - здания

5% / 12 = 0,42 - сооружения

15% / 11 = 1,25 - передаточные устройства

25% / 12 = 2,08 - хозяйственный инвентарь

5% / 12 = 0,42 - непроизводственная часть

Графа 7 - рассчитываем 3*5 графы

557270 * 5% = 27864 руб. - здания

835906 * 5% = 41795 руб. - сооружения

111454*11*1,25 = 15324 руб.- передаточные устройства

167181 * 25% = 41795 руб. - хозяйственный инвентарь

1114541 * 5% = 55727 руб. - непроизводственная часть

Рассчитываем остаточную стоимость.



№	Наименование группы фондов	Стоимость на начало года	Амортизация, руб.	Остаточная стоимость, Руб.
1	2	3	4	5
Активная часть
1	Машины и оборудование:	1393176	348294	1044882
2	Транспортные средства	835906	334362	501544
3	Инструменты и приспособления	278635	111454	167181
4	Производственный инвентарь	278635	64365	214270
Пассивная часть
5	Здания	557270	27864	529406
6	Сооружения	835906	41795	794111
7	Передаточные устройства	111454	15324	96130
8	Хозяйственный инвентарь	167181	41795	125386
9	Непроизводственная часть	1114541	55727	1058814
	Итого:	5572704	1040980	4531724

Таблица №6

Графа 3 - таблицы №4, №5

Графа 4 - итого таблицы №4, №5

Графа 5 - графа3 - графа 4

557270-27864=529406 руб.

835906-41795=794111 руб.

111454-15324=96130 руб.

167181-41795=125386 руб.

1114541-55727=1058814 руб.

1.4.4.Показатели эффективности использования фондов.

А. Общие показатели:

1. Фондоотдача. Определяется отношением стоимости выполненных работ к среднегодовой стоимости фондов.

Ссмр=15922021

Фср = 5574878

%

2. Фондоемкость. Показатель, обратный фондоотдаче. Определяется отношением среднегодовой стоимости фондов к стоимости выполненных работ.

;

3. Фондовооруженность. Определяется отношением среднегодовой стоимости фондов к численности рабочих.

;

Чр - 80

руб.

В.Частные показатели.

1. Механовооруженность труда. Определяется отношением стоимости активной части (Фа) к численности работников

; Фа= 2786352 руб.

руб.

2. Механовооруженность работ. Определяется отношением стоимости активной части фондов к стоимости выполненных работ (Ссмр)

%

Задание к разделу 2.Планирование хозяйственной деятельности. Расчет плановых показателей

Разработать три раздела бизнес - плана:

1. Виды товаров и услуг.

2. План производства.

3. Организационный план.

Организация планирует следующие виды работ и услуг :

- Общестроительные работы на 15 % превышают нормативные;

- Ремонтные работы (услуги, оказываемые на стороне) 30 % от общестроительных;

- Выпуск продукции во вспомогательном производстве (мощность мини - завода по вариантам).

2.1. Стоимость и стоимость общестроительных работ по плану.

2.2. Стоимость и себестоимость вспомогательного производства.

2.3. План по труду и заработной плате.

2.3.2. Зарплата работников основного производства.

2.3.3. Численность работников вспомогательного производства.

Рассчитать при этом все необходимые плановые показатели, перечень которых принять согласно методических указаний.

РАЗДЕЛ 2.ПЛАНИРОВАНИЕ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ. РАСЧЕТ ПЛАНОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

2.1 Стоимость и стоимость общестроительных работ по плану

Определение размера снижения себестоимости строительно-монтажных работ по крупным элементам, планируемым издержек, может быть осуществлено в следующем порядке:

А) Рассчитываем снижение себестоимости СМР (См,%) как следствие уменьшения затрат на строительные материалы и конструкции можно рассчитать по формуле:

Где Ум.о. - удельный вес затрат на материалы и конструкции (на данный материал или вид конструкции) в процентах к сметной стоимости всех строительно - монтажных работ, Ур,Уц - соответственно процент снижение нормы расхода и цены материалов в конструкций (данного материала или ввода конструкций);

Чтобы рассчитать Ум.о. нужно найти стоимость материалов:

Пз = М + З\п + Эм

Данные М, з\п , Эм - беоем из таблицы №1.

М = 12143832 - 1450811 - 254681 = 10438340 руб.

Ур = 5%, Уц = 15%;

Б) Уменьшение расходов на эксплуатацию строительных машин на планируемый период (Смех %) можно прогнозировать исходя из планируемого повышения норм выработки машин по формуле:

Где Умех.о. - уровень расходов на эксплуатацию строительных машин в общей стоимости выполнения работ, %; Пу.п.- доля условно-постоянных расходов на эксплуатацию строительных машин в общей стоимости работ, %; Рмех - планируемый процент увеличения выработки машин.

Эту формулу можно использовать для оценки затрат как в целом по производственной программе работ, так, и, например, при оценке изменения себестоимости в случае замены отдельной машины;

Пу.п. = 26 %; Рмех = 25 % ;

В)Снижение себестоимости СМР за счет роста производительности труда (Сз, %) происходит лишь при опережении этим показателем темпов роста заработной платы. Расчет производится по формуле:

Где Из.п - рост заработной платы в сравнении с заложенной в сметах, %, Ип.т - рост производительности труда в сравнении с предусмотренными в смете, %, Уз.п - удельный вес заработной платы в себестоимости СМР, %.

Ип.т = 14%;

Из.п = 12% ;

Сокращение продолжительности строительства вызовет уменьшение накладных расходов (Сп) на величину:

Где Кп - доля условно - переменной (зависящей от продолжительности строительства) составляющей накладных расходов; Нн.р - величина накладных расходов в процентах к себестоимости работ; Тпл, Тн - плановая и нормативная продолжительность строительства.

Кн = 50%;

руб.

руб.

Рост выработки рабочих в сравнении со сметной снизит накладные расходы на величину (Св):

Где Кв - коэффициент, определяющий долю накладных расходов, зависящих от выработки, Впл - средняя выработка одного рабочего по плану; Всм - средняя выработка одного рабочего по смете.

Кв = 16% ;

Снижение уровня накладных расходов от уменьшения удельного веса основной заработной платы рабочих ( Сз) можно определить по формуле :

Где Кз - коэффициент, определяющий долю накладных расходов, зависящих от удельного веса основной заработной платы; Нн.р- величина накладных расходов в процентах к себестоимости работ; Зпл - удельный вес заработной платы по плану; Зсм - удельный вес основной заработной платы по смете.

Кз = 22%;

№п\п	Наименование затрат	Нормативная стоимость, руб.	Снижение затрат, Эс	Плановая стоимость, руб.
			%	Руб.
1	2	3	4	5	6
1	Материалы	10438340	12,62	1317318,5	9121022
2	Основная зарплата	1450811	-12	-174097,32	1624908,3
3	Эксплуатация машин	254681	8,3	21138,52	233542,48
	Итого Пз	12143832	8,93	1164360	10979472
4	Накладные расходы	2598780	-	600917	600917
	Итого себестоимости	14742612	-	-	11580389
5	Плановые накопления	1179409	-	-	1179409
	Сметная стоимость, всего	15922021	-	-	12759798

Таблица №7.

Высчитываем таблицу № 7.

Графа 3 - вписываем из таблицы №1.

Графа 4 - вписываем процент от выше рассчитанных формул;

Графа 5 - 3 графу * на 4 ;

10438340 * 12,62 % = 1317318,5 руб. ;

1450811 * -12 % = -174097,32 руб. ;

254681 * 8,3 % = 21138,52 руб.;

12143832 * 8,93 % = 1164360 руб.;

Графа 5 - из 3 графы отнять 5 ;

10438340 - 1317318,5 = 9121022 руб.;

1450811 + 174097,32 = 1624908,3 руб.;

254681 - 21138,52 = 233542,48 руб.;

12143832 - 1164360 = 10979472 руб.;

10979472 + 600917 = 11580389 руб.;

11580389 + 1179409 = 12759798 руб.;

2.2.Стоимость и себестоимость вспомогательного производства.

Создание и организация работы мини завода -за счет капиталовложений на развитие производственной базы, в результате чего стоимость основных производственных фондов увеличилась на 25 %.

Мощность завода = 1700 шт.

На основании мощности рассчитываем стоимость реализации годового выпуска продукции.

V - годовой объем производства;

- цена 1 т. шт. продукции, определяемая по сборнику сметных цен;

(Табл. №3);

руб.

V = 1700 шт.;

Цед = 5000;

руб.

вписываем в табл.№8 (цеховая себестоимость).

По данной номенклатуре принимаем величину цеховой себестоимости в размере 50% от стоимости выпуска продукции Св.п..

Плановая себестоимость выпуска продукции определяется на основе структуры затрат по следующей номенклатуре калькуляционных статей:

1. Сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов). В эту статью относятся затраты на сырье и основные материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении.

2. Покупные изделия и полуфабрикаты. Их стоимость складывается из затрат на приобретение полуфабрикатов и комплектующих изделий.

3. Вспомогательные материалы. К этой статье относят затраты на вспомогательные материалы, используемые на технологические цели.

4. Топливо на технологические цели. Здесь отражается стоимость топлива, расходуемого на тепловую обработку изделий; расход топлива на отопление помещений учитывается в статье цеховых и общезаводских расходов.

5. Энергия на технологические цели. Учитываются затраты всех видов энергии покупной и собственной выработки и технологическом процессе производства.

6. Основная заработная плата производственных рабочих. Состоит из оплаты за отработанное время по тарифным ставкам и сдельным расценкам, а так же премий и доплат.