Изучение деятельности предприятия

ВВЕДЕНИЕ

Современное предприятие, являясь основным субъектом хозяйственной деятельности, объединяет многообразные виды ресурсов: материальные, технические, людские, информационные и др. Эффективное управление этими ресурсами требует специальной подготовки.

Изучение деятельности предприятия необходимо для:

- Анализа текущего состояния дел и прогнозирования поведения предприятия в условиях изменяющейся рыночной конъюнктуры;

- Выработка рекомендаций для принятия предприятием оптимальных решений;

- Определение наилучших способов использования предприятием ограниченных ресурсов.

В рыночной экономике утвердился подход, согласно которому любое предприятие стремится принимать такие решения, которые обеспечили бы получение максимально возможной прибыли.

В курсовой работе будут проанализированы такие основные вопросы экономики предприятия как основные средства, трудовые ресурсы, оборотные средства, себестоимость.

1. ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФОНДЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Основные фонды - это совокупность производственных, материально-вещественных ценностей, которые действуют в процессе производства в течение длительного периода времени, сохраняют при этом на протяжении всего периода натурально-вещественную форму и переносят их стоимость на продукцию по частям по мере износа в виде амортизационных отчислений.

К основным фондам относятся следующие:

- Здания;

- Сооружения;

- Передаточные устройства;

- Машины и оборудования;

- Транспортные средства;

- Производственно-хозяйственный инвентарь;

- Прочие основные фонды.

Определение первоначальной стоимости группы оборудования:

,

где - оптовая цена единицы группы оборудования; - количество группы оборудования на начало года.

Ф⁵ _пер= 15,2*120=1824

Ф¹ _пер=7,5*250=1875

Ф²_пер=12,4*100=1240

Ф³_пер=24,6*350=8610

Находим нормы амортизации:

,

где - ликвидационная стоимость группы оборудования; - фактический срок эксплуатации группы оборудования.

Н⁵_ам=(1824-0,9*120)/1824*6*100%=15,6%

Н¹_ам=(1875-0,5*250)/1875*8*100%=11,7%

Н²_ам=(1240-0,65*100)/1240*5*100%=18,9%

Н³_ам=(8610-0,6*350)/8610*5*100%=19,5%

Вычисление остаточной стоимости группы оборудования:

,

где - отчетный срок эксплуатации группы оборудования.

Ф⁵_по=1824-1824*15,6/100*6=116,74

Ф¹_по=1875-1875*11,7/100*8=120

Ф²_по=1240-1240*18,9/100*5=68,2

Ф³_по=8610-8610*19,5/100*5=215,25

Рассчитаем стоимость вводимых основных фондов (Ф_вв):

Ф⁵_вв=2*15,2=30,4 (3 кв.)

Ф⁵_вв=6*15,2=91,2 (4 кв.)

Ф¹_вв=6*7,5=45 (3 кв.)

Ф¹_вв=10*7,5=75 (4 кв.)

Ф²_вв=5*12,4=62 (2 кв.)

Ф²_вв=15*12,4=186 (3 кв.)

Ф³_вв=7*24,6=172,2 (3 кв.)

Ф³_вв=15*24,6=369 (4 кв.)

Стоимость выводимых основных фондов (Ф_выв):

Ф⁵_выв=6*15,2=91,2 (3 кв.)

Ф¹_выв=3*17,5=22,5 (3 кв.)

Ф¹_выв=4*7,5=30(4 кв.)

Ф²_выв=3*12,4=37,2 (2 кв.)

Ф²_выв=5*12,4=186 (4 кв.)

Ф³_выв=6*24,6=147,6 (3 кв.)

Расчет прироста ОФ по состоянию на каждый квартал:

,

где - стоимость группы оборудования при вводе его в эксплуатацию; - стоимость группы оборудования при выводе его из эксплуатации; - количество вводимых и выводимых групп оборудования.

П⁵_оф=30,4-91,2=-60,8 (3 кв.)

П⁵_оф=91,2-0=91,2 (4 кв.)

П¹_оф=45-22,5=22,5 (3 кв.)

П¹_оф=75-30=45 (4 кв.)

П²_оф=62-37,2=24,8 (2 кв.)

П²_оф=186-0=186 (3 кв.)

П²_оф=0-62=-62 (4 кв.)

П³_оф=172,2-147,6=24,6 (3 кв.)

П³_оф=369-0=369 (4 кв.)

Вычисление среднегодовой стоимости группы оборудования.

,

где - стоимость группы оборудования на начало года; - количество месяцев работы вводимой в эксплуатацию или выводимой из эксплуатации группы оборудования; 12 - количество месяцев в году.

Ф⁵_ср.г=1824+30,4*6/12-91,2*(12-6)/12=1793,6 (3 кв. )

Ф⁵_ср.г=1824+91,2*3/12-0=1846,8 (4 кв. )

?Ф⁵_ср.г=1793,6+1846,8=3640,4

Ф¹_ср.г=1875+45*6/12-22,5*(12-6)/12=1886,25 (3 кв. )

Ф¹_ср.г=1875+*4/12-30*(12-3)/12=1871,25 (4 кв. )

?Ф¹_ср.г=1886,25+1871,25=3757,5

Ф²_ср.г=1240+62*9/12-37,2*(12-9)/12=1277,2 (2 кв. )

Ф²_ср.г=1240+186*6/12-0=1333 (3 кв. )

Ф²_ср.г=1240+0-62*(12-3)/12=1193,5 (4 кв. )

?Ф²_ср.г=1277,2+1333+1193,5=3803,7

Ф³_ср.г=8610+172,2*6/12-147,6*(12-6)/12=8622,3 (3 кв. )

Ф³_ср.г=8610+369*3/12-0=8702,25 (4 кв. )

?Ф³_ср.г=8622,3+8702,25=17324,55

Расчет ежегодных амортизационных отчислений группы оборудования.

.

А⁵_год=3640,4*15,6/100=567,9

А¹_год=3757,5*11,7/100=439,63

А²_год=3803,7*18,9/100=718,89

А³_год=17324,55*19,5/100=3378,29

Таблица №1

Стоимостная оценка основных фондов

Группа станков	Цi	Сi	Фперi	Т1i	Намi	Фпоi	Агодi
5- расточные	15,2	120	1824	6	15,6	116,74	567,9
1-токарно-винторезные	7,5	250	1875	8	11,7	120	439,63
2-токарно-револьверные	12,4	100	1240	5	18,9	68,2	718,89
3-горизонтально-фрезерная	24,6	350	8610	5	19,5	215,25	3378,29
Итого			13549			520,19	5104,71

Таблица №2

Оценка динамики основных фондов

№ квартала	Группа станков	Ввод оборуд.	Вывод оборуд	Прирост ОФ	Баланс
		Кол-во	Фвв	Кол-во	Фвыв		По группе	Всего
3	5	2	30,4	6	91,2	-60,8	1793,6	3640,4
4		6	91,2	-	-	91,2	1846,8
	Сумма	8	121,6	6	91,2
3	1	6	45	3	22,5	22,5	1886,25	3757,5
4		10	75	4	30	45	1871,25
	Сумма	16	120	7	52,5
2	2	5	62	3	37,2	24,8	1277,2	3803,7
3		15	186	-	-	186	1333
4		-	-	5	62	-62	1193,5
	Сумма	20	248	8	99,2
3	5	7	172,2	6	147,6	24,6	8622,3	17324,55
4		15	369	-	-	369	8702,25
	Сумма	22	541,2	6	147,6
	Итого		1030,8		390,5			28526,15
Расчетные показатели	Коб=0,072	Квыв=0,029	Кприр=0,068	Фср.г.=28526,15

Найдем коэффициент обновления , коэффициент вывода , коэффициент прироста

К_об=1030,8/13549+1030,8-390,5=1030,8/14189,3=0,072

К_выв=390,5/13549=0,029



К_прир=1030,8/13549+1030,8+390,5=1030,8/14970,3=0,068

Определим следующие показатели: фондоотдачу, фондоемкость,

Для этого найдем выпуск всех изделий по формуле:

,

где - годовой выпуск наименования изделия; - оптовая цена наименования изделия; - количество наименований изделий.

Таблица №3

Годовая программа выпуска изделий

Изделие	Годовая программа выпуска, тыс. шт.	Оптовая цена, тыс. руб.
А	8	0,8
Б	10	1,2
В	15	2,0

В = 8000*0,8+10000*1,2+15000*2,0=48400

Фондоотдача определится по формуле:

Ф_о=48400/28526,15=1,69

Показатель фондоотдачи характеризуется количеством выпускаемой продукции на единицу основных фондов.

Фондоемкость определим по формуле:

.

Ф_е=1/1,69=0,59

Фондоемкость показывает величину основных фондов, приходящуюся на 1 рубль выпускаемой продукции.

Вычислим коэффициент сменности оборудования.

,

где - количество работающих станков по сменам группы оборудования; -количество смен.

К⁵_см=120+80/120=200/120=1,67

К¹_см=250+180+50/250=480/250=1,92

К²_см=100+80/100=180/100=1,8

К³_см=350+200+50/350=1,71

2. ОБОРОТНЫЕ ФОНДЫ

Оборотные средства - это совокупность денежных средств, авансированных для создания и использования оборотных производственных фондов и фондов обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.

Расчет норматива ОБС проводить по следующим формулам.

Норматив ОБС в производственных запасах определим по формуле:

,

где - среднедневной расход оборотных средств; - норма запаса в днях оборотных средств.

Сталь чугунная:

Н=466,67*30=14000,1

Сталь качественная:

Н=68,9*52=3582,8

Чугун:

Н=210,83*27=5692,41

Цветной металл:

Н=880*80=70400

Вспомогательные материалы:

Н=0,778*50=38,9

Топливо:

Н=1,667*40=66,68

Инструмент:

Н=1,556*75=116,7

Прочие:

Н=0,667*25=16,675

Нахождение нормы запаса оборотных средств в днях:

,

Сталь углеродистая

Н=1/2*30+15/2+5+2=30 дн

Сталь качественная

Н=1/2*60+30/2+5+2=52 дн

Чугун

Н=1/2*30+15/2+2+2=27 дн

Цветной металл

Н=90/2+45/2+10+2=80 дн

,

где - норма текущего запаса, дн.; - страховой запас, дн.; - транспортный запас, дн.; - подготовительный запас, дн. (=2 дням).Вычисление среднедневного расхода оборотных средств в рублях: где - квартальный расход оборотных средств ; - количество рабочих дней в квартале (= 90).

Сталь углеродистая:

Сдн=42000/90=466,67

Сталь качественная

Сдн=6201,6/90=68,9

Чугун

Сдн=18975/90=210,83

Цветные металлы

Сдн=79200/90=880

Вспомогательные материалы

Сдн=70/90=0,778

Топливо

Сдн=150/90=1,667

Инструмент

Сдн=140/90=1,556

Прочие

Сдн=60/90=0,667

Квартальный расход оборотных средств, если он не задан, рассчитывается по формуле:

,

где - план выпуска IV квартала -го изделия, шт.; - норма расхода на единицу -го изделия -х оборотных средств, кг; - цена за тонну материала -х оборотных средств, руб.; - количество оборотных средств.

Сталь углеродистая:

Q^кв=(500*120)*0,25+(600*150)*0,25+(200*90)*0,25=15000+22500+4500=42000

Сталь качественная:

Q^кв=(500*25)*0,48+(600*55)*0,48+(200*45)*0,48=158,4+43,2+6000=6201,6

Чугун:

Q^кв=(500*25)*0,15+(600*130)*0,15+(200*180)*0,15=1875+11700+5400=18975

Цветной металл:

Q^кв=(500*20)*1,8+(600*40)*1,8+(200*50)*1,8=18000+43200+18000=79200

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определим по формуле:

,

где - производственная себестоимость -го изделия, тыс. руб.; - длительность производственного цикла -го изделия, дн.; - коэффициент неравномерности нарастания затрат -го изделия; - количество изделий.

Нн.п.=500*1,2*20*0,74/90+600*2,2*46*0,69/90+200*1,5*4,2*0,68/90=98,67+465,52+95,2=659,39

Норматив оборотных средств в готовых изделиях рассчитывается по формуле:

,

где - план реализации IV квартала -го изделия, шт.; - оптовая цена -го изделия, тыс. руб.; -норма запаса готового -го изделия, дн.

Нгп=200*1,5*3/90+600*3,1*5/90+200*2,6*4/90+600*3,1*5/90=10+103,3+23,11=136,41

Таблица №5

Сводная таблица

Наименование элемента	Расход за квартал, тыс. руб.	Среднедневн. Расход, тыс. руб.	Норма запаса, дн	Норматив ОБС
Сталь углеродистая	42000	466,67	30	14000,1
Сталь качественная	6201,6	68,9	52	3582,8
Чугун	18975	210,83	27	5692,41
Цветные металлы	79200	880	80	70400
Итого сырье	146376,6			93675,31
Вспомогательные материалы	70	0,778	50
Топливо	150	1,667	40	38,9
Незавершенное производство				66,68
Инструмент	140	1,556	75	659,39
Готовые изделия				116,7
Прочие	60	0,667	25	136,41
Общая потребность в ОБС				16,671
				94710,065

Определим общий норматив ОБС () просуммировав все частные нормативы ОБС ().

Рассчитаем коэффициент оборачиваемости ОБС по формуле:

К_о=510*3,1+90*2,6+200*1,5/94710,065=2115/94710,065=0,022

Длительность одного оборота ОБС определим по формуле:

,

где - количество календарных дней в плановом периоде.

T_о=90*94710,065/1581+234+300=4030,21

Относительное высвобождение и потребность в дополнительных ОБС рассчитаем по формулам:

,

?Пв=2115/1,2-2115/0,022=1762,5--96136,36=-94373,86

?Пб=94710,065-900=93810,065

3. ТРУДОВЫЕ РЕСУРСЫ

В зависимости от условий работы предприятия применяются различные системы оплаты труда работающих. Оплата труда производственных рабочих осуществляется чаще всего по сдельно-премиальной системе оплаты труда, а вспомогательных рабочих по повременно-премиальным системам.

Таблица №6

Определение численности ОПР

№ изделия	Годовая программа	Наименование профессии
		Токарная	Фрезерная	Расточная
5	500	470	350	90
1	600	350	480	250
2	200	480	300	80
Суммарная трудоемкость		1300	1130	420
Списочная численность ОПР по профессиям		319	309	124
Численность ОПР	752

Списочная численность ОПР по профессиям определяется по формуле:

,

где - трудоемкость изделия по профессии, н-час; - годовая программа выпуска изделия, шт. (таблица 2.2); - эффективный фонд времени одного рабочего; - коэффициент списочного состава (=1,1); - коэффициент выполнения норм (=1); - количество изделий.

Токарные:

R=500*470*1,1/1860*1+600*350*1,1/1860*1+200*480*1,1/1860*1=319 чел.

Фрезерные:

R=500*350*1,1/1860*1+600*480*1,1/1860*1+200*300*1,1/1860*1=309 чел.

Расточные:

R=500*90*1,1/1860+600*250*1,1/1860+200*80*1,1/1860*1=124чел.

?R=319+309+124=752 чел.

Списочная численность ОПР

,

где - количество профессий.

Таблица №7

Расчет численности вспомогательных рабочих (ВПР)

Показатели	Профессии
	наладчик	Крановщик	Кладовщик
Количество обслуживаемого оборудования	820	820	820
Норма обслуживания	6	15	80
Списочная численность ВПР по профессиям	451	180	34
Численность ВПР	665

Списочная численность ВПР по профессиям вычисляется по формуле:

,

где - количество единиц оборудования, обслуживаемого рабочим; - норма обслуживания по профессии; - сменность работы.

Количество оборудования = 250+100+350+120=820

Наладчики:

R=820/6*3*1,1=451чел

Крановщики:

R=820/15*3*1,1=180 чел

Кладовщики

R=820/80*3*1,1=34 чел

Списочная численность ВПР

.

?R=451+180+34=665 чел.

Таблица №8

Численность групп других работающих

Наименование групп	% от численности рабочих	Потребная численность
ИТР	12%	90
СКП	5%	38
МОП	1,5%	100

ИТР=12%*752=90 чел.

СКП=5%*752=38 чел.

МОП=1,5%*665=100 чел.

Численность производственно-промышленного персонала определим по формуле:

.

R_пп=772+665+90+38+100=1647 чел.

Прямой (основной) фонд заработной платы ОПР определим:

,

где - часовая тарифная ставка разряда (она равна часовой тарифной ставке первого разряда умноженной на часовой тарифный коэффициент); - трудоемкость изделия по разряду.

1 разряд: С^т=8*1,2=9,6

2 разряд: С^т=8*1,34=10,72

3 разряд: С^т=8*1,69=13,52

4 разряд: С^т=8*1,91=15,28

5 разряд: С^т=8*2,16=17,28

6 разряд: С^т=8*2,44=19,52

Токарные:

Зо=(15,28*350)*600+(15,28*480)*200+(15,28*470)*500=3208800+1466880+3590800=8266480

Фрезерные:

Зо=((13,52*480)*600+(13,52*300)*200+(12,52*350)*500=3893760+811200+2366000=7070960

Расточные:

Зо=(17,28*250)*600+(17,28*80)*200+(17,28*90)*500=2592000+276480+777600=3646080

?Зо=8266480+7070960+3646080=18983520

Тарифный фонд заработной платы ВПР рассчитаем:

,

где - списочная численность ВПР разряда работ по профессии.

Наладчики:

Зт=17,28*1860*451=14495500,8

Крановщики:

Зт=13,52*1860*180=4526496

Кладовщики:

Зт=10,72*1860*34=677932,8

?Зт=14495500,8+4526496+677932,8=19699929,6

Полный фонд заработной платы производственных рабочих вычислим по формуле:

,

где - коэффициенты дополнительной заработной платы (40 %) и отчисления на соцстрах (39 %).

Зп= (19699929,6+18983520)*(1+40+39/100)=69243374,78

4.СЕБЕСТОИМОСТЬ

Калькуляция себестоимости продукции включает прямые расходы (затраты на материалы за вычетом реализуемых отходов, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальные нужды), которые можно непосредственно отнести на данный вид продукции и косвенные затраты. Косвенные затраты при составлении калькуляций себестоимости по видам продукции распределяются пропорционально основной заработной плате основных рабочих.

Полная себестоимость в руб. равна сумме производственной себестоимости и внепроизводственных расходов .

.

Внепроизводственные расходы определяются по формуле:

,

где - процент внепроизводственных расходов (3 5 % ).

В статье «Внепроизводственные расходы» планируются и учитываются расходы на сбыт продукции: затраты на тару и упаковку продукции на складах готовой продукции, расходы на доставку продукции на станцию отправления, погрузку на транспортные средства и т.д.

Производственная себестоимость включает в себя цеховую себестоимость и общепроизводственные и общехозяйственные расходы

.

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы определяются:

; ,

где - процент общепроизводственных и общехозяйственных расходов (принимать равным 150 %); - фонд основной заработной платы производственных рабочих предприятия, руб.; - итог сметы общепроизводственных и общехозяйственных расходов, руб.

К статье «Общепроизводственные и общехозяйственные расходы» относятся затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом: заработная плата персонала заводоуправления с отчислениями на социальные нужды, расходы на командировки, конторские, почтово-телеграфные и телефонные расходы, расходы по амортизации, содержанию и текущему ремонту зданий, сооружений и инвентаря общепроизводственного и общехозяйственного назначения, расходы по организованному набору рабочей силы, на подготовку кадров и т.д.

Цеховая себестоимость складывается из затрат на основные материалы за вычетом реализуемых отходов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, заработной платы производственных рабочих (основной и дополнительной), отчислений на социальные нужды, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых расходов.

 .

Затраты на основные материалы за вычетом реализуемых отходов, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты с учетом транспортно-заготовительных расходов для изделия рассчитываются по формуле:

,

где - номенклатура основных материалов, расходуемых на изделие ; - количество покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов; - цена основного материала вида, руб./т; - норма расхода основного материала вида на изделие , кг; - цена покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов вида, руб./шт.; - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (определяется в процентном отношении к затратам на основные материалы и покупные комплектующие изделия, 7-10 %); - цена реализации вида материала в отходах, руб./т (определяется в процентном отношении к цене на основные материалы, 15 30 %); - норма реализуемых отходов вида материала на изделие , кг.

Затраты на материалы всех изделий определим как:

,

где - количество изделий.

Таблица №8

Расчет стоимости основных материалов

№ изделия	Норма расхода материалов	Норма реализац. отходов	Годовая программа	Стоимость материалов	Стоимость Реал. отходов	Затраты на материалы за вычетом реал. отходов
5	190	25	500	92455	73700	488950
1	375	61	600	173470	179828	928202
2	315	58	200	161100	170984	760166
Итого	3097484

Норма расхода материалов на одно изделие:

Изделие №5:

Сталь углеродная=120 кг

Сталь качественная=25 кг

Чугун=25 кг

Цветные металлы=20 кг

Норма расхода для изделия №5 равна 190 кг

Изделие №1

Сталь углеродная =150 кг

Сталь качественная = 55 кг

Чугун=130 кг

Цветные металлы=40 кг

Норма расхода для изделия №1 равна 375 кг

Изделие №2

Сталь углеродная =90 кг

Сталь качественная=45 кг

Чугун=180 кг

Цветные металлы=50 кг

Норма расхода для изделия №2 равна 315 кг

Норма реализационных отходов

Изделие №5

Сталь углеродная=15 кг

Сталь качественная=5 кг

Чугун=3 кг

Цветные металлы=3 кг

Норма расхода для изделия №5 равна 25 кг

Изделие №1

Сталь углеродная =31кг

Сталь качественная = 5 кг

Чугун=20 кг

Цветные металлы=5 кг

Норма расхода для изделия №1 равна 61кг

Изделие №2

Сталь углеродная =15 кг

Сталь качественная=10 кг

Чугун=26 кг

Цветные металлы=7 кг

Норма расхода для изделия №2 равна 58 кг

Стоимость материалов

См=(0,12*250+0,025*480+0,025*150+0,02*1800+2900*500)*1,1=488950 - изделие №5

См=(150*250+55*480+130*150+40*1800+2900*600)*1,1=173470-изделие №1

См=(90*250+45*480+180*150+50*1800+2900*200)*1,1=161100-изделие №2

Затраты на заработную плату основных производственных рабочих для изделия определим по формуле:

,

где - часовая тарифная ставка разряда (она равна часовой тарифной ставке первого разряда умноженной на часовой тарифный коэффициент); - трудоемкость изделия по разряду; - годовая программа выпуска изделия, шт.; - коэффициент, учитывающий премии (1,3); - количество разрядов одного вида.

Изделие №5:

Зо=((15,28*470)+(13,52*350)+(17,28*90))*500*1,3=13468,8*500*1,3=8754720

Изделие №1:

Зо=((15,28*350)+(13,52*480)+(17,28*250))*600*1,3=16157,6*600*1,3=12602928

Изделие№2:

Зо=((15,28*480)+(13,52*300)+(17,28*80))*200*1,3=8494,4*200*1,3=2208544

?Зо=8754720+12602928+2208544=23566192

Фонд заработной платы основных производственных рабочих для всех заданных изделий:

,

где - количество изделий.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих вычисляется в процентах от основной заработной платы (40 %).

Изделие №5 Зд=8754720*0,4=3501888

Изделие №1 Зд=12602928*0,4=5041171,2

Изделие №2 Зд=2208544*0,4=883417,6

?Зд=3501888+5041171,2+883417,6=9426476,8

Отчисления на социальные нужды определяются в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы (39 %)

Изделие №5 Зс=(3501887+8754720)*0,39=4780076,73

Изделие №1 Зс=(12602928+5041171,2)*0,39=6881198,688

Изделие №2 Зс = (2208544+883417,6)*0,39=1205865,024

?Зс=4780076,73+6881198,688+1205865,024=12867140,83

Таблица №9

Заработная плата основных производственных рабочих

№ изделия	Основная заработная плата	Дополнительная заработная плата	Отчисления на социальные нужды
5	8754720	3501888	4780076,73
1	12602928	5041171,2	6881198,688
2	2208544	883417,6	1205865,024
Итого	23566192	9426476,8	12867140,83

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются по формуле:

; ,

где - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цехам, участвующим в изготовлении изделий; - фонд основной заработной платы производственных рабочих; - итог сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по цехам, участвующим в изготовлении данного изделия.

К статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» относятся затраты на заработную плату вспомогательных рабочих (основная и дополнительная) с отчислениями на социальные нужды; на энергию для производственных целей; на вспомогательные материалы; на воду для производственных целей; по содержанию, амортизации и текущему ремонту производственного и подъемно-транспортного оборудования, цехового транспорта, ценных инструментов; на погашение стоимости и затраты по восстановлению инструментов и приспособлений общего назначения.

1.Заработную плату вспомогательных рабочих в руб. определим по формуле:

,

где - часовая тарифная ставка разряда (она равна часовой тарифной ставке первого разряда умноженной на часовой тарифный коэффициент); - эффективный фонд времени одного рабочего; - списочная численность ВПР разряда работ по профессии. Дополнительная заработная плата составляет 20 % от основной заработной платы вспомогательных рабочих. Отчисления на социальные нужды составляют 39 % от основной и дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих.

Наладчики:

Зо=17,28*1860*451=14495500,8

Зд=14495500,8*0,2=2899100,16

Зс=(14495500,8+2899100,16)*0,39=7914543,44

Крановщики:

Зо=13,52*1860*180=4526496

Зд= 4526496*0,2=905299,2

Зс=(4526496+905299,2)*0,39=2118400,128

Кладовщики:

Зо=10,72*1860*34=677932,8

Зд=677932,8*0,2=135586,56

Зс=(135586,56+677932,8)*0,39=317272,55

?Зо=14495500,8+4526496+677932,8=19699929,6

?Зд=2899100,16+905299,2+135586,56=3939985,92

?Зс=7914543,44+2118400,128+317272,55=10350216,12

2.Электроэнергию для производственных целей в руб. определим:

,

где - стоимость одного киловатт-часа, руб. (1 руб.); - установочная мощность электродвигателей, квт. ( 540 квт.); - годовой действительный фонд времени работы оборудования, час. (4015 час.); - средняя загрузка оборудования (данная величина рассчитывается, но мы примем 0,79); - коэффициент, учитывающий потери в сети (1,05); - загрузка электродвигателя по мощности (0,4); - КПД электродвигателя (0,85).

Сэ=1*540*4015*0,79*1,05*0,4/0,85=719375,58/0,85=8463242,118

3. Затраты на воду для производственных целей в руб. рассчитаем по формуле:

,

где - стоимость одного кубометра воды, руб. (0.54 руб.); - часовой расход воды в литрах на один станок (0,6 л в час); - количество оборудования, использующего воду (30 % от общего количества станков, штук).

Св=0,54*0,6*150*4015*0,79/1000=164151,91

Затраты на сжатый воздух в руб. определим:

,

где - стоимость одного кубометра сжатого воздуха, руб.(0,12 руб.); - среднечасовой расход воздуха, м³.

Ссв=0,12*4015*0,79*75=28546,65

,

где - количество оборудования наименования, использующего воздух (15 % от общего количества оборудования, = 10 штук, = 15 штук ); - среднечасовой расход воздуха для единицы оборудования наименования (от 2 до 3 м³).

W=10*3+15*3=30+45=75

Затраты на вспомогательные материалы брать 1,5 2 % от стоимости основных материалов.

Звсп=0,02*3097484=61949,68

Расчет амортизационных отчислений проводить по формуле:

,

где - амортизационные отчисления для всего оборудования, руб.; - норма амортизационных отчислений для группы оборудования, % ; - балансовая стоимость группы оборудования.

Сао=0,156*3640,4+0,117*3757,5+0,189*3803,7+0,195*17324,55=567,90+439,63+718,89++3378,29=5104,68

Норму амортизации для инструмента и технического оснащения производства принимать 18,2 % от балансовой стоимости всего оборудования.

,

где - амортизационные отчисления для инструмента и технического оснащения производства.

Сао1=0,182*28526,15=5191,76

7. Затраты на содержание оборудования и рабочих мест принимаются в размере 0,005 % от стоимости оборудования и инструмента (стоимость инструмента взять 800 руб.).

Зоб=13549*0,00005=0,677

Зин= 800*0,00005=0,004

8. Затраты на ремонт приспособлений и инвентаря принимаются в размере 5 % от их стоимости. (Стоимость приспособлений и инвентаря взять равной 1000 руб.).

Зр=0,05*1000=50

Таблица №10

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

№	Наименование затрат	Затраты, руб.	В % к основной заработной плате
1	Заработная плата ВПР	19699929,6	46,11
2	Дополнительная заработная плата ВПР	3939985,92	9,22
3	Отчисления на социальные нужды	10350216,12	24,22
4	Электроэнергия	8463242,118	19,81
5	Вода для производственных целей	164151,91	0,38
6	Вспомогательные материалы	61949,68	0,15
7	Сжатый воздух	28546,65	0,07
8	Амортизация оборудования	5104,68	0,01
9	Амортизация инструмента	5191,76	0,01
10	Содержание оборудования	0,667	0,000001
11	Содержание инструмента	0,04	0,000001
12	Ремонт приспособлений	50	0,0001
13	Ремонт инструмента	50	0,0001
	Итого сумма затрат Рцех	42718419,15	100%

Цеховые расходы вычисляются по формулам:

; ,

где - процент цеховых расходов; - фонд основной заработной платы производственных рабочих; - итог сметы цеховых затрат.

К статье «Цеховые расходы» относятся затраты на заработную плату аппарата управления цехов с отчислениями на социальные нужды; амортизацию и затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения; затраты на электроэнергию для освещения; затраты на воду для хозяйственных нужд; затраты на опыты, исследования, рационализацию и изобретательство; затраты на мероприятия по охране труда и другие расходы цехов, связанные с управлением и обслуживанием производства.

1.Заработная плата ИТР, СКП, МОП в рублях рассчитывается по формуле:

,

где - месячная ставка категории работающих; - количество категории работающих (брать из темы 3 форма 6); - фактически отработанное время категории работающих за год (11,25 мес.).

800 руб.; 500 руб.; 200 руб.

Зитр=800*11,25*90=810000

Зскп=500*11,25*38=213750

Змоп=200*11,25*100=225000

?З=810000+213750+225000=1248750

Дополнительная заработная плата составляет 20 % от заработной платы ИТР, СКП, МОП. Отчисления на социальные нужды составляют 39 % от основной и дополнительной заработной платы ИТР, СКП, МОП.

З^дитр=810000*0,2=162000

З^дскп=213750*0,2=42750

З^дмоп=225000*0,2=45000

?З^д=162000+42750+45000=249750

З^ситр=(810000+162000)*0,39=379080

З^сскп=(213750+42750)*0,39=100035

З^смоп=(225000+45000)*0,39=105300

?З^с=379080+100035+105300=584415

Электроэнергию для освещения зданий (квт. ч) определим:

,

где - площадь участка (20 м²); 8, 07 - стоимость освещения одного квадратного метра площади.

Сз=20*8,07=161,4

Вода для хозяйственных нужд рассчитывается по формуле:

,

где - стоимость одного кубометра воды, руб. (1,20 руб.); - норма расхода воды на одного человека, м³ (1,2 л); - количество работающих на участке в 2 смены, чел.

Св.х. =1,2*1,2*480=691,2

Затраты на содержание зданий определим по формуле:

,

где - годовые затраты на содержание одного квадратного метра (50 руб.); - площадь участка (20 м²).

Сзсд=20*50=1000

4. Расчет амортизационных отчислений здания определяется по формуле:

,

где - норма амортизационных отчислений (3 % от балансовой стоимости здания); - стоимость здания.

Соаз=0,03*10000=300

,

где - сметная стоимость одного квадратного метра (500 руб.)

Кзд=500*20=10000

Затраты на текущий ремонт здания 2 % от стоимости здания.

Зр=10000*0,02=2000

Прочие расходы.

Охрана труда, командировочные, почтово-канцелярские, рационализация и т.д. (брать 5% от суммы предыдущих статей цеховых расходов).

Зпр=2087067,6*0,05=104353,38

Таблица №9

Смета цеховых расходов

№ п.п.	Наименование затрат	Затраты, руб	В % к заработной плате
1	Заработная плата ИТР, СКП. МОП	1248750	56,98
2	Дополнительная заработная плата ИТР, СКП, МОП	249750	11,39
3	Отчисления на социальные нужды	584415	26,66
4	Электроэнергия	161,4	0,007
5	Вода для хозяйственных нужд	691,2	0,03
6	Содержание зданий	1000	0,045
7	Амортизационные отчисления	300	0,013
8	Текущий ремонт здания	2000	0,09
9	Прочие расходы	104353,38	4,87
	Итого сумма затрат Рцех	2191421,18	100

После расчета полной себестоимости результаты свести в таблицу №10

№ п/п	Наименование статей затрат
1	Основные материалы за вычетом реализационных отходов	427025
2	Покупные комплектующие и полуфабрикаты	2990000
3	Транспортно-заготовительные расходы	319541
	Итого затраты на материалы	3097484
4	Основная зарплата производственных рабочих	23566192
5	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	9426476,8
6	Отчисления на социальные нужды	12867140,83
7	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	42718419,15
8	Цеховые расходы	2191421,18
	Итого цеховая себестоимость	93867133,96
9.	Общепроизводственные и общехозяйственные расходы	35349288
	Итого производственная себестоимость	129216422
10	Внепроизводственные расходы	6460821,1
	Итого полная себестоимость	19382443,1

Цеховая себестоимость=

3097484+23566192+9426476,8+12867140,83+42718419,15+2191421,18=93867133,96

Общепроизводственные расходы = 23566192*150/100=35349288

Производственная себестоимость=93867133,96+35349288=129216422

Внепроизводственные расходы = 0,05*129216422=6460821,1

Полная себестоимость =129216422+6460821,1=19382443,1