Главная Коллекция "Otherreferats" Экономика и экономическая теория Расчет себестоимости технологической операции и определение эффективности механической обработки деталей

Расчет себестоимости технологической операции и определение эффективности механической обработки деталей

Расчет себестоимости обработки детали по базовому и проектному вариантам. Оценка экономической эффективности проектируемого варианта. Калькуляция себестоимости обработки детали. Расчет срока окупаемости и чистой дисконтированной прибыли предприятия.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.07.2009
Размер файла 58,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА «ЭО и УП».

КУРСОВАЯ РАБОТА.

«РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОПЕРАЦИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ».

Студент: Бережнов Е. П.

Группа: М-302

Преподаватель:

Зубкова Наталья Викторовна

ТОЛЬЯТТИ 2004г.

Цель работы - на основе определенных технико-экономических показателей базового и проектного вариантов обработки детали оценить экономическую эффективность проектируемого варианта.

Задача - рассчитать себестоимость обработки детали по базовому и проектному вариантам. Произвести выбор оптимального варианта и определить показатели его экономической эффективности. Изготовление изделия ведется в односменном режиме работы оборудования. Для обработки детали применяются станки без числового программного управления. Для изготовления детали на одной операции можно использовать два варианта оборудования и режимов резания, требуется закупка оборудования по обоим вариантам.

Таблица 2.

Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов

№

Показатели

Условное обозначение, единица измерения

Значение показателей

Источник информации

Базовый

Проект

1

Годовая программа выпуска

Пг, шт.

5000

5000

Задание

2

Норма штучного времени, в т.ч. машинное время

Тшт, мин

Тмаш, мин

11,1

7,6

9,8

6,3

Задание

3

Часовая тарифная ставка

Рабочего-оператора

Сч, руб

26,3

26,3

Прилож. 1

4

Коэффициент доплаты до часового, дневного и месячного фондов

Кд

1,08

1,08

Данные каф. ЭОиУП

5

Коэффициент доплат за профмастерство

Кпф

1,12

1,12

Данные каф. ЭОиУП

6

Коэффициент доплат за условия труда (если они вредные или тяжелые)

Ку

1,12

1,12

Данные каф. ЭОиУП

7

Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы

Кн

1,2

1,2

Данные каф. ЭОиУП

8

Коэффициент премирования

Кпр

1,2

1,2

Данные каф. ЭОиУП

9

Коэффициент выполнения норм

Квн

1

1

Данные каф. ЭОиУП

10

Коэффициент отчисления на социальные нужды

Кс

0,356

0,356

Прилож. 2.

11

Цена единицы оборудования

Цоб, тыс. руб

1000

700

Задание

12

Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборудования (0,1…0,25)

Кмонт

0,2

0,2

13

Годовая норма амортизационных отчислений (3,5…7,4)

На, %

5

5

14

Годовой, эффективный фонд времени работы оборудования.

Фэ, час

2030

2030

15

Коэффициент затрат на текущий ремонт оборудования

Кр

0,3

0,3

16

Установленная мощность электродвигателя станка

Му, кВт

7,0

9,0

Задание

17

Коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,8…1,0)

Код

0,9

0,9

18

Коэффициент загрузки электродвигателей по мощности (0,7…0,8)

Км

0,75

0,75

19

Коэффициент загрузки электродвигателя станка по времени (0,5…0,85)

Кв

0,675

0,675

20

Коэффициент потерь электроэнергии в сети завода (1,04..1,08)

Кп

1,06

1,06

21

Тариф платы за электроэнергию

Цэ, руб/кВт

0,99

0,99

Прилож. 2

22

Коэффициент полезного действия станка (0,7…0,95)

КПД

0.8

0.8

23

Затраты на эксплуатацию инструмента на один станок в год.

Зэкс.инст., руб.

14000

14000

Задание

24

Цена единицы приспособления

Цпр, руб

11000

7700

Задание

25

Количество приспособлений, равное количеству оборудования.

Нпр

1

1

26

Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособления (1,5…1,6)

Кр.пр

1.55

1.55

27

Выручка от реализации изношенного приспособления (20% от цены)

Вр.пр, руб

2200

1540

28

Физический срок службы приспособления (3…5 лет)

Тсл.пр, лет

4

4

29

Расход на смазочно-охлаждающие жидкости (200…300 руб.)

Нсм

250

250

30

Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка

Ув, м3/час

0,6

0,6

Данные каф. ЭОиУП

31

Тариф платы за 1м3 воды

Цв, руб

1.2

1.2

Прилож. 2

32

Удельный расход воздуха за 1 час работы установки, приспо-собления (0,1…0,15 м3/час)

Усж, м3/час

0.125

0.125

33

Тариф платы за м3 сжатого воздуха

Цсж, руб

0.12

0.12

Прилож. 2

34

Площадь, занимаемая одним станком

Руд, м2

3.2

3.0

Задание

35

Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь

Кд.пл

4.5

4.5

Прилож. 3

36

Стоимость эксплуатации 1м2 площади здания в год

Цэ.пл, руб/м2

6000

6000

Прилож. 2

37

Масса заготовки

Мз, кг.

2

2

Задание

38

Вес отходов в стружку

Мотх, кг

10

10

Задание

39

Цена 1кг материала

Цмат, руб

9.5

9.5

Задание

40

Цена 1 кг отходов

Цотх, руб

0.95

0.95

Задание

41

Коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,05…1,06).

Кт.з.

1.055

1.055

42

Трудоемкость проектирования в часах технологии (85…120)

Труд.проект, час.

100

100

43

Часовая заработная плата конструктора, технолога (21,59…23,86)

Зчас.костр., руб./час.

23

23

44

Нормативный коэффициент эффективности

Ен

0.15

0.15

Прилож. 2

Таблица 3.

Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов его загрузки

№

Наименование показателей

Расчетные формулы и расчеты.

Значения показателей

Вариант 1

Вариант 2

1

Расчетное количество основного технологического оборудования.

0.456

0.402

2

Принятое количество оборудования.

Расчетное количество оборудования округляется до ближайшего, большего, целого числа. Ноб.пр

1

1

3

Коэффициент загрузки оборудования.

0.456

0.402

Таблица 4

Расчет капитальных вложений (инвестиций) по сравниваемым вариантам

№

Наименование, единица измерения

Расчетные формулы и расчет

Значения показателей

Вариант 1

Вариант 2

1.

Прямые капитальные вложения в основное технологическое оборудование, тыс. руб.

456

281.4

2.

Сопутствующие капитальные вложения:

2.1

Затраты на проектирование, тыс. руб.

2,3

2,3

2.2

Затраты на доставку и монтаж оборудования, тыс. руб.

91,2

56,28

2.3

Затраты на транспортные средства,

тыс. руб.

22,8

14,07

2.4

Затраты в производственную площадь, тыс. руб.

40,176

32,562

2.5

Затраты на приспособления, тыс. руб.

5,016

3,0954

2.6

Затраты на инструмент,

тыс. руб.

6,384

5,628

2.7

Итого сопутствующие капитальные вложения,

тыс. руб.

167,876

113,9354

3.

Общие капитальные вложения, тыс. руб.

623.876

395.3354

4.

Удельные капитальные вложения, руб.

124.775

79.067
Таблица 5

Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций.

№

Наименование показателей

Расчетные формулы и расчет

Значения

показателей

В. 1

В. 2

1

Основные материалы за вычетом отходов, руб.

10.545

10.545

2

Основная заработная плата рабочих операторов, руб.

9,49

8,2

3

Начисление на заработную плату, руб.

3,38

2,92

4

Затраты по содержанию и эксплуатации оборудования

4.1

Затраты на текущий ремонт оборудования,

руб.

12,5

6,79

4.2

Затраты на амортизацию технологического оборудования,

руб.

2,1

1,13

4.3

Расходы на технологическую энергию,

руб.

0,53

0,56

4.4

Расходы на инструмент,

руб.

1,2768

1,1256

4.5

Затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений, руб.

0,34

0,21

4.6

Расходы на смазочные, обтирочные материалы и охлаждающие жидкости, руб.

0,023

0,02

4.7

Расходы на воду технологическую, руб.

0,133

0,12

4.8

Расходы на сжатый воздух,

руб.

0,003

0,0024

4.9

Расходы на содержание производственной площади, руб.

7,88

6,51

Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования,

руб.

24,786

16,468

Таблица 6.

Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса, руб.

№

Статьи затрат

Затраты, руб.

Изменения, +/-

Вариант 1

Вариант 2

1

Материалы за вычетом отходов

10,545

10,545

0

2

Основная заработная плата рабочих операторов

9,49

8,2

-1,29

3

Начисления на заработную плату

3,38

2,92

-0,46

4

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

24,786

16,468

-8,318

Итого технологическая себестоимость,

48,201

38,133

-10,068

5

Общецеховые накладные расходы

20,4

17,63

-2,77

Итого цеховая себестоимость

68,6

55,763

-12,837

6

Заводские накладные расходы

23,725

20,5

-3,225

Итого заводская себестоимость

92,325

76,263

-16,062

7

Внепроизводственные расходы

4,616

3,813

-0,8

Всего полная себестоимость

116,05

96,763

-19,287
Таблица 7.
Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта

№

Наименование показателей, единица измерения

Расчетные формулы и расчет

Значение показателей

Вариант 1

Вариант 2

1

Приведенные затраты на единицу детали,

руб.

134,766

108,623

2

Годовые приведенные затраты,

руб.

673830

543115

Из двух проектируемых вариантов оптимальным считается вариант с минимальными приведенными затратами.

Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта техники (технологии).

Ожидаемая прибыль (условно-годовая экономия) от снижения себестоимости обработки детали.

Налог на прибыль:

где - коэффициент налогообложения прибыли.

Чистая ожидаемая прибыль:

После определения чистой прибыли определяем срок окупаемости капитальных вложений:

где Квв.пр. - капитальные вложения (инвестиции), необходимые для приобретения вновь вводимого оборудования.

Расчетный срок окупаемости округляется до большего целого числа, и принимаем его за горизонт расчета (максимально ожидаемое время окупаемости инвестиций), Т.

На основе ожидаемого времени окупаемости рассчитывается общая текущая стоимость доходов (чистая дисконтированная прибыль):

где t - горизонт расчета (количество t зависит от срока окупаемости), лет,

Е - процентная ставка на капитал при10% Е = 0,1.

314918,6

Интегральный экономический эффект (чистый дисконтированный доход):

т.е. вложив в осуществление проекта 395335,4 руб. через 4 года предприятие вместо дохода получит убыток в размере 80417 руб.

Общая стоимость доходов (ЧДД) меньше текущей стоимости затрат () - проект не эффективен.

Инвестору будет выгоднее вложить деньги в банк при такой процентной ставке на капитал. При этом за 4 года он получит прибыль:

Литература

Мурахтанова Н.М. Методическое указание к экономическому обоснованию курсовых и дипломных работ по совершенствованию технологических процессов механической обработки деталей (для студентов специальностей 1201, 1202). - ТГУ:, Тольятти, 2000. - 49 с.

Грабарник А.М. Методические указания к выполнению курсовой работы на тему "Расчет экономической эффективности от использования новой техники и технологии при проектировании или усовершенствовании технологического процесса (операции)"/Самарский государственный университет. - Тольятти, 1999. - 25 с.

Часовые тарифные ставки, действующие с 1.07.2003г.

Расчет энергоносителей за 2003г.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены