Рациональная организация производства

Проектирование рациональной организации производства и труда. Организационно-технические мероприятия по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту электрооборудования. Расчёт себестоимости капитального ремонта электрооборудования и основные пути его снижения.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 22.06.2009
Размер файла 30,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3 Организация производства

3.1 Проектирование рациональной организации производства и труда

Рациональная организация производства и труда обеспечивает бесперебойную и надёжную работу проектируемого электрооборудования (таблица 3.1) и базируется на применении системы ТОиР электрооборудования.

Под системой ТОиР электрооборудования понимают комплекс организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту электрооборудования. В состав системы ТОиР входят:

- Техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию исправности электрооборудования при использовании его по назначению, осуществляется оперативным персоналом;

- Ремонты - текущие и капитальные [1, с12-14]

Периодичность плановых ремонтов определяется продолжительностью циклов технического обслуживания и ремонтов электрооборудования.

Основным документом системы ТОиР является годовой план-график ТОиР электрооборудования (таблица 3.4), составленный на основании конкретных нормативов, представленных в таблицах 3.2 и 3.3.

Таблица 3.1 - Перечень проектируемого электрооборудования

Наименование электрооборудования, тип

Краткая

техническая характеристика

Количество

Группа режима

работы

1 Электродвигатель МТН512-8,

штук

Р=31кВт, U=380В,

I=79A, переменный ток, фазный ротор

1

III

2 Реле тока РЭО-401,

штук

U=380В, I=200A

переменный ток

2

-

3 Реле напряжения

РН154/320, штук

Uн=380В, Uоткл=320В

переменный ток

1

-

4 Реле времени

РВ218, штук

U=380В, tоткл=0,2с

постоянный ток

4

-

5 Конечный выключатель ВП19,

штук

U=660В

переменный ток

2

-

6 Контактор КТ6600И,

штук

U=400В, I=500A

переменный ток

9

II

7 Автоматический выключатель

ВА47-100/3/С100,

штук

U=400В, I=500A

переменный ток

1

-

Таблица 3.2 - Структура и продолжительность циклов технического

обслуживания и ремонтов электрооборудования.

Наименование

Электрооборудования,

тип

Группа

режима

работы

Продолжительность

периода

Количество ремонтов в цикле

Между

тех.об.

месяцы

Между

текущим

ремонтом

месяцы

Между

капитальн.

ремонтом

месяцы

Техническое

обслуживание

Текущих

ремонтов

1 Электродвигатель

МТН512-8

III

1,5

3

6

24

23

годы

2 Реле тока РЭО-401

-

6

2

-

3

1

3 Реле напряжения РН154/320

-

6

2

-

3

1

4 Реле времени РВ218

-

6

2

-

3

1

5 Конечный

выключатель ВП19

-

6

2

-

3

1

6 Контактор КТ6600И

II

3

2

-

7

1

7Автоматический

выключатель

ВА47-100/3/С100

-

6

2

-

3

1

Таблица 3.3 - Нормативы трудоёмкости технического обслуживания и

ремонтов электрооборудования

Наименование электрооборудования,

тип

Трудоёмкость, чел-час

Технического

обслуживания

Текущего

ремонта

Капитального

ремонта

1 Электродвигатель МТН512-8

6,3

27,0

66,4

2 Реле тока РЭО-401

0,8

2,5

-

3 Реле напряжения РН154/320

0,8

2,5

-

4 Реле времени РВ218

0,8

2,5

-

5 Конечный выключатель ВП19

0,8

2,8

-

6 Контактор КТ6600И

0,7

2,1

-

7 Автоматический выключатель

ВА47-100/3/С100

6,0

30

-

Таблица 3.4 - Годовой план-график ТОиР проектируемого электрооборудования

Наименование

электрооборудов.

Группа

режима

работы

Дата и вид посл.ремонта

В прошлом году

Вид (капит.-К, текущ.-Т, техн.обсл.-ТО) по месяцам

трудоёмкость чел-час

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

1 Электродвигатель

МТН512-8

III

TOXII

T

27

6,3

К 66,4

ТО

6,3

Т

27

ТО

6,3

Т

27

ТО

6,3

2 Реле тока

РЭО-401

-

TXII

ТО

0,8

ТО

0,8

3 Реле напряжения

РН154/320

-

TOIX

Т

2,5

ТО

0,8

4 Реле времени

РВ218

-

TOXI

ТО

0,8

ТО

0,8

5 Конечный

выключатель ВП19

-

TOVIII

ТО

0,8

Т

2,8

6 Контактор

КТ6600И

II

TXII

ТО

0,7

ТО

0,7

ТО

0,7

ТО

0,7

7 Автоматический

выключатель

ВА47-100/3/С100

-

TOX

ТО

6,0

ТО

6,0

3.2 Расчёт себестоимости капитального ремонта электрооборудования и основные пути её снижения

Под себестоимостью капитального ремонта электрооборудования понимают все затраты, связанные с его проведением: стоимости материалов, узлов, деталей, используемых при проведении капитального ремонта; зарплата с начислением ремонтному персоналу, участвующему в проведении капитального ремрнта; затраты на содержание снабженческо-сбытовых организаций; амортизация транспортных средств; затраты на содержание цехового, заводского аппаратов управления. [3, с 178]

Рассчитаем себестоимость капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт (таблица 3.5, 3.6)

Таблица 3.5 - Ведомость расчёта основной зарплаты электрослесарей, участвующих при проведении капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт

Наименование операции

ремонта

Ко-во

человек

Разряд

Часовая

тарифная

ставка

Норма

времени,

час

Сумма,

грн

1 Чистка от пыли и грязи и

разборка электродвигателя

2

III

3,90

3

23,40

2 Устранение повреждений

2

III

3,90

2

15,60

3 Вымотка обмотки статора

1

IV

4,55

3

13,65

4 Гильзовка пазов статора и ротора

1

III

3,90

2

7,80

5 Правка и чистка пазов

1

IV

4,55

4

18,20

6 Намотка обмотки ротора

2

IV

4,55

4,5

40,95

7 Пайка ротора на

стыковочной машине

1

IV

4,55

2,4

10,92

8 Намотка обмотки статора

2

IV

4,55

3,5

31,85

9 Мойка, пропитка, сушка обмоток

1

III

3,90

3

11,70

10 Двукратная пропитка обмотки лаком

1

III

3,90

3

11,70

11 Промывка узлов и деталей

1

III

3,90

2

7,80

12 Балансировка ротора

2

IV

4,55

3

27,30

13 Замена подшипников, закладка смазки

2

IV

4,55

2,5

22,75

14 Пайка схемы статора

2

IV

4,55

3

27,30

15 Испытание электродвигателя повышенным напряжением

2

V

5,37

1,5

16,11

16 Сторка, сдача электродвигателя

2

V

5,37

0,5

5,37

Итого

-

-

-

-

292,40

Таблица 3.6 - Ведомость расчёта стоимости материалов, используемых при проведении капитального ремонта электродвигателя МТН521-8, Р=31кВт

Наименование материалов

Норма

расхода

Цена за

единицу, грн.

Сумма,

грн.

1 Лента киперная, м

85

0,50

42,50

2 Картон элетроизоляционный, кг

0,25

3,41

0,85

3 Припой оловянно-свинцовый ПОС-40, кг

0,15

71,99

10,80

4 Смазка 1-13, кг

0,20

10,20

2,04

5 Стеклолакоткань, м

3,5

16,88

59,08

6 Провод медный, кг

3,5

16,07

56,25

7 Подшипники, шт

2

154,73

309,46

8 Провод обмоточный ПСД-Л, кг

22,5

25,72

578,70

9 Лак пропиточный МЛ-92, кг

8,4

10,44

87,70

10 Эмаль ЭП-9111, кг

3,5

15,50

54,25

11 Эмаль ПФ-115, кг

4,1

6,54

26,81

12 Лента изоляционная, м

1,45

5,67

8,22

13 Краска, кг

2

4,10

8,20

14 Бензин Б-70, кг

2

3,47

6,94

15 Керосин для технических целей КТ-1, кг

1,5

2,50

3,75

16 Ветошь, кг

1,25

0,96

1,20

Итого

-

-

1256,75

На основании полученных данных (таблицы 3.5, 3.6) определяем величины накладных расходов:

Дополнительная зарплата электрослесарей (10,9% от величины основной зарплаты при длительности отпуска электрослесарей 30 дней):

292,40•0,109 = 31,87 грн

Отчисления на социальные нужды (37% от суммы основной и дополнительной зарплаты электрослесарей):

(292,40+31,87)•0,37 = 119,98 грн

Транспортно-заготовительные расходы на материалы (30% от стоимости материалов):

1256,75•0,30 = 377,03 грн

Цеховые накладные расходы (90% от основной зарплаты электрослесарей):

292,40•0,90 = 263,16 грн

Общезаводские накладные расходы (30% от основной зарплаты электрослесарей):

292,40•0,30 = 87,72 грн

Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости капитального ремонта):

2428,91•0,02 = 48,58 грн

На основании рассчитанных величин накладных расходов составляется смета затрат на капитальный ремонт электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт (таблица 3.7)

Таблица 3.7 - Смета затрат на капитальный ремонт проектируемого электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт

Наименование статей затрат

Сумма, грн.

1 Основная зарплата ремонтного персонала

292,40

2 Дополнительная зарплата ремонтного персонала

31,87

3 Отчисления на социальные нужды

119,98

4 Стоимость материалов

1256,75

5 Транспортно-заготовительные расходы на материалы

377,03

6 Цеховые накладные расходы

263,16

Цеховая себестоимость капитального ремонта

2341,19

7 Общезаводские накладные расходы

87,72

Заводская себестоимость капитального ремонта

2428,91

8 Внепроизводственные расходы

48,58

Полная себестоимость капитального ремонта

2477,49

Себестоимость 1 кВт отремонтированной мощности

79,92

К основным путям снижения себестоимости капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт относятся следующие мероприятия, предлагаемые дипломным проектом:

- сокращение длительности капитального ремонта за счёт применения специальных приспособлений и средств малой механизации ремонта;

- повышение квалификационного уровня электрослесарей;

- экономия материалов;

- сокращение затрат на накладные расходы;

- увеличение межремонтных периодов;

- повышение уровня производительности труда и сокращение численности ремонтного персонала.

4 Экономика производства

4.1 Экономическая эффективность проектных решений

Дипломный проект, для повышения эффективности организации проведения капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт, предлагается применить централизованную форму организации проведения капитальных ремонтов электрооборудования.

Централизованная форма организации капремонта обеспечивает значительное улучшение качества и сокращение сроков ремонта; снижение себестоимости ремонтов; уменьшение времени простоев на ремонт; увеличение ремонтных циклов и межремонтных циклов; значительную экономию материальных и денежных средств.

Рассчитаем экономическую эффективность применения централизованной формы организации проведения капремонта проектируемого электрооборудования [2, с5]

Условно-годовая заводская себестоимость капитального ремонта единицы электрооборудования при децентрализованной форме ремонта:

где Вд - заводская себестоимость капитального ремонта при

децентрализованной форме ремонта, Вд = 2793,35 грн

(по заводским данным);

Тд - ремонтный цикл при децентрализованной форме ремонта,

Тд = 4 года (по заводским данным);

Условно-годовая заводская себестоимость капитального ремонта единицы электрооборудования при централизованной форме ремонта:

где Вц - заводская себестоимость капитального ремонта при

децентрализованной форме ремонта, Вц = 2428,91 грн

(по заводским данным);

Тц - ремонтный цикл при децентрализованной форме ремонта,

Тц = 6 года (по заводским данным);

Экономия при ремонте одного двигателя:

Эр = вд - вц,

Эр = 698,34 - 404,65 = 293,70 грн.,

Условно-годовая трудоёмкость капитального ремонта единицы электрооборудования при децентрализованной форме ремонта:

где Аq - трудоёмкость капремонта электродвигателя при децентрализованной форме ремонта, Аq = 76,0 чел-час (по заводским данным)

Условно-годовая трудоёмкость капитального ремонта единицы электрооборудования при централизованной форме ремонта:

где Ац - трудоёмкость капремонта электродвигателя при децентрализованной форме ремонта, Ац = 76,0 чел-час (по заводским данным)

Годовая экономия трудоёмкости ремонта электрооборудования при переходе на централизованную форму ремонта:

аэ = (ад - ац)•N,

где N - количество проектируемого электрооборудования, N = 1 штука (таблица 3.1)

аэ = (19,0 - 11,0)•1 = 8,0 чел-час,

Годовой экономический эффект при переходе на централизованную форму ремонта:

Эгод = Э•N,

Эгод = 293,70•1 = 293,70 грн,

Представленный расчёт свидетельствует о целесообразности применения централизованной формы организации проведения капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт мостового крана г/п 15 тонн в условиях цеха №167 ОАО «МЗТМ»

4.2 Основные технико-экономические показатели проекта

Таблица 8 - Основные технико-экономические показатели проекта

Наименование показателя

Показатель

1 Количество основного проектируемого

электрооборудования: электродвигатель МТН512-8, Р=31кВт, штук

1

2 Межремонтный период, мес

1,5

3Ремонтный цикл, год

6

4 Трудоёмкость, чел-час:

-

- технического обслуживания

6,3

- текущего ремонта

27,0

- капитального ремонта

66,4

5 Себестоимость капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт, грн:

-

- цеховая

2341,19

- заводская

2428,91

- полная

2477,49

- 1 кВт отремонтированной мощности

79,92

Годовая экономия трудоёмкости ремонта

электрооборудования, чел-час

8,0

Годовой экономический эффект проектного решения, грн

293,70


Подобные документы

  • Расчёт производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования подвижного состава. Определение численности рабочих. Калькуляция себестоимости технического воздействия. Изучение накладных расчётов, составление сметы затрат.

    курсовая работа [184,8 K], добавлен 08.01.2016

  • Общие положения организации технического обслуживания и ремонта электрооборудования промышленного предприятия. Экономика производства и труда. Расчет затрат по отчислениям на социальные нужды, по электроэнергии, показателей использования оборудования.

    курсовая работа [66,2 K], добавлен 10.08.2014

  • Установление режима работы цеха. Определение потребности в основных материалах. Выбор системы оплаты труда и расчет фонда заработной платы производственных рабочих. Технико-экономические показатели и калькуляция себестоимости ремонта электрооборудования.

    методичка [36,1 K], добавлен 27.09.2012

  • Расчет бюджета рабочего времени, фонда заработной платы и трудоемкости ремонта электрооборудования. График планово-предупредительного ремонта. Расчёт численности и квалификации ремонтного и обслуживающего персонала. Права и обязанности слесаря-электрика.

    курсовая работа [260,8 K], добавлен 14.04.2014

  • Технико-экономические показатели ОАО "АК ОЗНА", организационная структура управления предприятием. Организация работ по капитальному ремонту центробежного насоса марки НГК 4х1. Расчет трудоемкости и выработки ремонта, пути снижения его себестоимости.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.05.2014

  • Экономическая сущность издержек производства и себестоимости продукции, пути повышения эффективности производства. Классификация производственных затрат. Анализ производства продукции растениеводства, резервы снижения её себестоимости и экономия затрат.

    дипломная работа [469,0 K], добавлен 19.11.2015

  • Определение себестоимости ремонта вала, строительных машин и оборудования, использование трудовых ресурсов. Расчёт косвенных расходов. Калькуляция себестоимости ремонта вала. Расчет показателей экономической эффективности и окупаемости производства.

    курсовая работа [39,5 K], добавлен 04.03.2013

  • Рассмотрение уровня развития организации производства на предприятиях сферы сервиса. Расчет типа производства, рабочих мест мастерской по ремонту пылесосов. Организация обслуживания производства, оплаты труда и материального стимулирования работников.

    курсовая работа [158,8 K], добавлен 24.03.2015

  • Расходы по управлению и обслуживанию производства, нормативные документы, регламентирующие их учет. Документальное оформление, аналитический и синтетический учет общепроизводственных и общехозяйственных расходов. Анализ расходов и пути их снижения.

    курсовая работа [112,3 K], добавлен 21.01.2011

  • Экономическая сущность себестоимости, классификация затрат. Технологические инновации как фактор снижения себестоимости. Анализ производственных затрат в ООО "ТехСтрой". Пути снижения себестоимости продукции, внедрение производства тротуарной плитки.

    дипломная работа [2,8 M], добавлен 12.08.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.