Рациональная организация производства
Проектирование рациональной организации производства и труда. Организационно-технические мероприятия по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту электрооборудования. Расчёт себестоимости капитального ремонта электрооборудования и основные пути его снижения.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.06.2009 |
Размер файла | 30,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
3 Организация производства
3.1 Проектирование рациональной организации производства и труда
Рациональная организация производства и труда обеспечивает бесперебойную и надёжную работу проектируемого электрооборудования (таблица 3.1) и базируется на применении системы ТОиР электрооборудования.
Под системой ТОиР электрооборудования понимают комплекс организационно-технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту электрооборудования. В состав системы ТОиР входят:
- Техническое обслуживание - комплекс операций по поддержанию исправности электрооборудования при использовании его по назначению, осуществляется оперативным персоналом;
- Ремонты - текущие и капитальные [1, с12-14]
Периодичность плановых ремонтов определяется продолжительностью циклов технического обслуживания и ремонтов электрооборудования.
Основным документом системы ТОиР является годовой план-график ТОиР электрооборудования (таблица 3.4), составленный на основании конкретных нормативов, представленных в таблицах 3.2 и 3.3.
Таблица 3.1 - Перечень проектируемого электрооборудования
Наименование электрооборудования, тип |
Краткая техническая характеристика |
Количество |
Группа режима работы |
|
1 Электродвигатель МТН512-8, штук |
Р=31кВт, U=380В, I=79A, переменный ток, фазный ротор |
1 |
III |
|
2 Реле тока РЭО-401, штук |
U=380В, I=200A переменный ток |
2 |
- |
|
3 Реле напряжения РН154/320, штук |
Uн=380В, Uоткл=320В переменный ток |
1 |
- |
|
4 Реле времени РВ218, штук |
U=380В, tоткл=0,2с постоянный ток |
4 |
- |
|
5 Конечный выключатель ВП19, штук |
U=660В переменный ток |
2 |
- |
|
6 Контактор КТ6600И, штук |
U=400В, I=500A переменный ток |
9 |
II |
|
7 Автоматический выключатель ВА47-100/3/С100, штук |
U=400В, I=500A переменный ток |
1 |
- |
Таблица 3.2 - Структура и продолжительность циклов технического
обслуживания и ремонтов электрооборудования.
Наименование Электрооборудования, тип |
Группа режима работы |
Продолжительность периода |
Количество ремонтов в цикле |
||||
Между тех.об. месяцы |
Между текущим ремонтом месяцы |
Между капитальн. ремонтом месяцы |
Техническое обслуживание |
Текущих ремонтов |
|||
1 Электродвигатель МТН512-8 |
III |
1,5 |
3 |
6 |
24 |
23 |
|
годы |
|||||||
2 Реле тока РЭО-401 |
- |
6 |
2 |
- |
3 |
1 |
|
3 Реле напряжения РН154/320 |
- |
6 |
2 |
- |
3 |
1 |
|
4 Реле времени РВ218 |
- |
6 |
2 |
- |
3 |
1 |
|
5 Конечный выключатель ВП19 |
- |
6 |
2 |
- |
3 |
1 |
|
6 Контактор КТ6600И |
II |
3 |
2 |
- |
7 |
1 |
|
7Автоматический выключатель ВА47-100/3/С100 |
- |
6 |
2 |
- |
3 |
1 |
Таблица 3.3 - Нормативы трудоёмкости технического обслуживания и
ремонтов электрооборудования
Наименование электрооборудования, тип |
Трудоёмкость, чел-час |
|||
Технического обслуживания |
Текущего ремонта |
Капитального ремонта |
||
1 Электродвигатель МТН512-8 |
6,3 |
27,0 |
66,4 |
|
2 Реле тока РЭО-401 |
0,8 |
2,5 |
- |
|
3 Реле напряжения РН154/320 |
0,8 |
2,5 |
- |
|
4 Реле времени РВ218 |
0,8 |
2,5 |
- |
|
5 Конечный выключатель ВП19 |
0,8 |
2,8 |
- |
|
6 Контактор КТ6600И |
0,7 |
2,1 |
- |
|
7 Автоматический выключатель ВА47-100/3/С100 |
6,0 |
30 |
- |
Таблица 3.4 - Годовой план-график ТОиР проектируемого электрооборудования
Наименование электрооборудов. |
Группа режима работы |
Дата и вид посл.ремонта В прошлом году |
Вид (капит.-К, текущ.-Т, техн.обсл.-ТО) по месяцам трудоёмкость чел-час |
||||||||||||
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
||||
1 Электродвигатель МТН512-8 |
III |
TOXII |
T 27 |
TО 6,3 |
К 66,4 |
ТО 6,3 |
Т 27 |
ТО 6,3 |
Т 27 |
ТО 6,3 |
|||||
2 Реле тока РЭО-401 |
- |
TXII |
ТО 0,8 |
ТО 0,8 |
|||||||||||
3 Реле напряжения РН154/320 |
- |
TOIX |
Т 2,5 |
ТО 0,8 |
|||||||||||
4 Реле времени РВ218 |
- |
TOXI |
ТО 0,8 |
ТО 0,8 |
|||||||||||
5 Конечный выключатель ВП19 |
- |
TOVIII |
ТО 0,8 |
Т 2,8 |
|||||||||||
6 Контактор КТ6600И |
II |
TXII |
ТО 0,7 |
ТО 0,7 |
ТО 0,7 |
ТО 0,7 |
|||||||||
7 Автоматический выключатель ВА47-100/3/С100 |
- |
TOX |
ТО 6,0 |
ТО 6,0 |
3.2 Расчёт себестоимости капитального ремонта электрооборудования и основные пути её снижения
Под себестоимостью капитального ремонта электрооборудования понимают все затраты, связанные с его проведением: стоимости материалов, узлов, деталей, используемых при проведении капитального ремонта; зарплата с начислением ремонтному персоналу, участвующему в проведении капитального ремрнта; затраты на содержание снабженческо-сбытовых организаций; амортизация транспортных средств; затраты на содержание цехового, заводского аппаратов управления. [3, с 178]
Рассчитаем себестоимость капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт (таблица 3.5, 3.6)
Таблица 3.5 - Ведомость расчёта основной зарплаты электрослесарей, участвующих при проведении капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт
Наименование операцииремонта |
Ко-вочеловек |
Разряд |
Часоваятарифнаяставка |
Нормавремени,час |
Сумма,грн |
|
1 Чистка от пыли и грязи иразборка электродвигателя |
2 |
III |
3,90 |
3 |
23,40 |
|
2 Устранение повреждений |
2 |
III |
3,90 |
2 |
15,60 |
|
3 Вымотка обмотки статора |
1 |
IV |
4,55 |
3 |
13,65 |
|
4 Гильзовка пазов статора и ротора |
1 |
III |
3,90 |
2 |
7,80 |
|
5 Правка и чистка пазов |
1 |
IV |
4,55 |
4 |
18,20 |
|
6 Намотка обмотки ротора |
2 |
IV |
4,55 |
4,5 |
40,95 |
|
7 Пайка ротора настыковочной машине |
1 |
IV |
4,55 |
2,4 |
10,92 |
|
8 Намотка обмотки статора |
2 |
IV |
4,55 |
3,5 |
31,85 |
|
9 Мойка, пропитка, сушка обмоток |
1 |
III |
3,90 |
3 |
11,70 |
|
10 Двукратная пропитка обмотки лаком |
1 |
III |
3,90 |
3 |
11,70 |
|
11 Промывка узлов и деталей |
1 |
III |
3,90 |
2 |
7,80 |
|
12 Балансировка ротора |
2 |
IV |
4,55 |
3 |
27,30 |
|
13 Замена подшипников, закладка смазки |
2 |
IV |
4,55 |
2,5 |
22,75 |
|
14 Пайка схемы статора |
2 |
IV |
4,55 |
3 |
27,30 |
|
15 Испытание электродвигателя повышенным напряжением |
2 |
V |
5,37 |
1,5 |
16,11 |
|
16 Сторка, сдача электродвигателя |
2 |
V |
5,37 |
0,5 |
5,37 |
|
Итого |
- |
- |
- |
- |
292,40 |
Таблица 3.6 - Ведомость расчёта стоимости материалов, используемых при проведении капитального ремонта электродвигателя МТН521-8, Р=31кВт
Наименование материалов |
Нормарасхода |
Цена заединицу, грн. |
Сумма,грн. |
|
1 Лента киперная, м |
85 |
0,50 |
42,50 |
|
2 Картон элетроизоляционный, кг |
0,25 |
3,41 |
0,85 |
|
3 Припой оловянно-свинцовый ПОС-40, кг |
0,15 |
71,99 |
10,80 |
|
4 Смазка 1-13, кг |
0,20 |
10,20 |
2,04 |
|
5 Стеклолакоткань, м |
3,5 |
16,88 |
59,08 |
|
6 Провод медный, кг |
3,5 |
16,07 |
56,25 |
|
7 Подшипники, шт |
2 |
154,73 |
309,46 |
|
8 Провод обмоточный ПСД-Л, кг |
22,5 |
25,72 |
578,70 |
|
9 Лак пропиточный МЛ-92, кг |
8,4 |
10,44 |
87,70 |
|
10 Эмаль ЭП-9111, кг |
3,5 |
15,50 |
54,25 |
|
11 Эмаль ПФ-115, кг |
4,1 |
6,54 |
26,81 |
|
12 Лента изоляционная, м |
1,45 |
5,67 |
8,22 |
|
13 Краска, кг |
2 |
4,10 |
8,20 |
|
14 Бензин Б-70, кг |
2 |
3,47 |
6,94 |
|
15 Керосин для технических целей КТ-1, кг |
1,5 |
2,50 |
3,75 |
|
16 Ветошь, кг |
1,25 |
0,96 |
1,20 |
|
Итого |
- |
- |
1256,75 |
На основании полученных данных (таблицы 3.5, 3.6) определяем величины накладных расходов:
Дополнительная зарплата электрослесарей (10,9% от величины основной зарплаты при длительности отпуска электрослесарей 30 дней):
292,40•0,109 = 31,87 грн
Отчисления на социальные нужды (37% от суммы основной и дополнительной зарплаты электрослесарей):
(292,40+31,87)•0,37 = 119,98 грн
Транспортно-заготовительные расходы на материалы (30% от стоимости материалов):
1256,75•0,30 = 377,03 грн
Цеховые накладные расходы (90% от основной зарплаты электрослесарей):
292,40•0,90 = 263,16 грн
Общезаводские накладные расходы (30% от основной зарплаты электрослесарей):
292,40•0,30 = 87,72 грн
Внепроизводственные расходы (2% от заводской себестоимости капитального ремонта):
2428,91•0,02 = 48,58 грн
На основании рассчитанных величин накладных расходов составляется смета затрат на капитальный ремонт электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт (таблица 3.7)
Таблица 3.7 - Смета затрат на капитальный ремонт проектируемого электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт
Наименование статей затрат |
Сумма, грн. |
|
1 Основная зарплата ремонтного персонала |
292,40 |
|
2 Дополнительная зарплата ремонтного персонала |
31,87 |
|
3 Отчисления на социальные нужды |
119,98 |
|
4 Стоимость материалов |
1256,75 |
|
5 Транспортно-заготовительные расходы на материалы |
377,03 |
|
6 Цеховые накладные расходы |
263,16 |
|
Цеховая себестоимость капитального ремонта |
2341,19 |
|
7 Общезаводские накладные расходы |
87,72 |
|
Заводская себестоимость капитального ремонта |
2428,91 |
|
8 Внепроизводственные расходы |
48,58 |
|
Полная себестоимость капитального ремонта |
2477,49 |
|
Себестоимость 1 кВт отремонтированной мощности |
79,92 |
К основным путям снижения себестоимости капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт относятся следующие мероприятия, предлагаемые дипломным проектом:
- сокращение длительности капитального ремонта за счёт применения специальных приспособлений и средств малой механизации ремонта;
- повышение квалификационного уровня электрослесарей;
- экономия материалов;
- сокращение затрат на накладные расходы;
- увеличение межремонтных периодов;
- повышение уровня производительности труда и сокращение численности ремонтного персонала.
4 Экономика производства
4.1 Экономическая эффективность проектных решений
Дипломный проект, для повышения эффективности организации проведения капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт, предлагается применить централизованную форму организации проведения капитальных ремонтов электрооборудования.
Централизованная форма организации капремонта обеспечивает значительное улучшение качества и сокращение сроков ремонта; снижение себестоимости ремонтов; уменьшение времени простоев на ремонт; увеличение ремонтных циклов и межремонтных циклов; значительную экономию материальных и денежных средств.
Рассчитаем экономическую эффективность применения централизованной формы организации проведения капремонта проектируемого электрооборудования [2, с5]
Условно-годовая заводская себестоимость капитального ремонта единицы электрооборудования при децентрализованной форме ремонта:
где Вд - заводская себестоимость капитального ремонта при
децентрализованной форме ремонта, Вд = 2793,35 грн
(по заводским данным);
Тд - ремонтный цикл при децентрализованной форме ремонта,
Тд = 4 года (по заводским данным);
Условно-годовая заводская себестоимость капитального ремонта единицы электрооборудования при централизованной форме ремонта:
где Вц - заводская себестоимость капитального ремонта при
децентрализованной форме ремонта, Вц = 2428,91 грн
(по заводским данным);
Тц - ремонтный цикл при децентрализованной форме ремонта,
Тц = 6 года (по заводским данным);
Экономия при ремонте одного двигателя:
Эр = вд - вц,
Эр = 698,34 - 404,65 = 293,70 грн.,
Условно-годовая трудоёмкость капитального ремонта единицы электрооборудования при децентрализованной форме ремонта:
где Аq - трудоёмкость капремонта электродвигателя при децентрализованной форме ремонта, Аq = 76,0 чел-час (по заводским данным)
Условно-годовая трудоёмкость капитального ремонта единицы электрооборудования при централизованной форме ремонта:
где Ац - трудоёмкость капремонта электродвигателя при децентрализованной форме ремонта, Ац = 76,0 чел-час (по заводским данным)
Годовая экономия трудоёмкости ремонта электрооборудования при переходе на централизованную форму ремонта:
аэ = (ад - ац)•N,
где N - количество проектируемого электрооборудования, N = 1 штука (таблица 3.1)
аэ = (19,0 - 11,0)•1 = 8,0 чел-час,
Годовой экономический эффект при переходе на централизованную форму ремонта:
Эгод = Э•N,
Эгод = 293,70•1 = 293,70 грн,
Представленный расчёт свидетельствует о целесообразности применения централизованной формы организации проведения капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт мостового крана г/п 15 тонн в условиях цеха №167 ОАО «МЗТМ»
4.2 Основные технико-экономические показатели проекта
Таблица 8 - Основные технико-экономические показатели проекта
Наименование показателя |
Показатель |
|
1 Количество основного проектируемогоэлектрооборудования: электродвигатель МТН512-8, Р=31кВт, штук |
1 |
|
2 Межремонтный период, мес |
1,5 |
|
3Ремонтный цикл, год |
6 |
|
4 Трудоёмкость, чел-час: |
- |
|
- технического обслуживания |
6,3 |
|
- текущего ремонта |
27,0 |
|
- капитального ремонта |
66,4 |
|
5 Себестоимость капитального ремонта электродвигателя МТН512-8, Р=31кВт, грн: |
- |
|
- цеховая |
2341,19 |
|
- заводская |
2428,91 |
|
- полная |
2477,49 |
|
- 1 кВт отремонтированной мощности |
79,92 |
|
Годовая экономия трудоёмкости ремонтаэлектрооборудования, чел-час |
8,0 |
|
Годовой экономический эффект проектного решения, грн |
293,70 |
Подобные документы
Расчёт производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования подвижного состава. Определение численности рабочих. Калькуляция себестоимости технического воздействия. Изучение накладных расчётов, составление сметы затрат.
курсовая работа [184,8 K], добавлен 08.01.2016Общие положения организации технического обслуживания и ремонта электрооборудования промышленного предприятия. Экономика производства и труда. Расчет затрат по отчислениям на социальные нужды, по электроэнергии, показателей использования оборудования.
курсовая работа [66,2 K], добавлен 10.08.2014Установление режима работы цеха. Определение потребности в основных материалах. Выбор системы оплаты труда и расчет фонда заработной платы производственных рабочих. Технико-экономические показатели и калькуляция себестоимости ремонта электрооборудования.
методичка [36,1 K], добавлен 27.09.2012Расчет бюджета рабочего времени, фонда заработной платы и трудоемкости ремонта электрооборудования. График планово-предупредительного ремонта. Расчёт численности и квалификации ремонтного и обслуживающего персонала. Права и обязанности слесаря-электрика.
курсовая работа [260,8 K], добавлен 14.04.2014Технико-экономические показатели ОАО "АК ОЗНА", организационная структура управления предприятием. Организация работ по капитальному ремонту центробежного насоса марки НГК 4х1. Расчет трудоемкости и выработки ремонта, пути снижения его себестоимости.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.05.2014Экономическая сущность издержек производства и себестоимости продукции, пути повышения эффективности производства. Классификация производственных затрат. Анализ производства продукции растениеводства, резервы снижения её себестоимости и экономия затрат.
дипломная работа [469,0 K], добавлен 19.11.2015Определение себестоимости ремонта вала, строительных машин и оборудования, использование трудовых ресурсов. Расчёт косвенных расходов. Калькуляция себестоимости ремонта вала. Расчет показателей экономической эффективности и окупаемости производства.
курсовая работа [39,5 K], добавлен 04.03.2013Рассмотрение уровня развития организации производства на предприятиях сферы сервиса. Расчет типа производства, рабочих мест мастерской по ремонту пылесосов. Организация обслуживания производства, оплаты труда и материального стимулирования работников.
курсовая работа [158,8 K], добавлен 24.03.2015Расходы по управлению и обслуживанию производства, нормативные документы, регламентирующие их учет. Документальное оформление, аналитический и синтетический учет общепроизводственных и общехозяйственных расходов. Анализ расходов и пути их снижения.
курсовая работа [112,3 K], добавлен 21.01.2011Экономическая сущность себестоимости, классификация затрат. Технологические инновации как фактор снижения себестоимости. Анализ производственных затрат в ООО "ТехСтрой". Пути снижения себестоимости продукции, внедрение производства тротуарной плитки.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 12.08.2017