Анализ операционной деятельности предприятия

Важное направление совершенствования стандартов -- комплексность их разработки и внедрения. Она предполагает единые требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям, к методам контроля и испытания готовых изделий и продуктов, к условиям их транспортировки, хранения и потребления.

Чем больше промышленных изделий охвачено унификацией и стандартизацией, тем легче организовать специализированные производства по изготовлению конструктивно и технологически подобной продукции. Специализация -- одно из направлений государственной технической политики.

Основная цель унификации состоит в устранении неоправданного многообразия изделий одинакового назначения и разнотипности их составных частей, а также в приведении к возможному единообразию способов их изготовления. При унификации соблюдается принцип конструктивной преемственности. В изделие новой конструкции в максимальной степени вводятся детали и узлы, уже применяющиеся в других конструкциях. Это обеспечивает использование одинаковых полуфабрикатов, деталей и узлов для производства изделий разного назначения.

На основе унификации и стандартизации достигается концентрация производства однородных изделий на предприятиях оптимальных масштабов, что обеспечивает рост производства и производительности труда, лучшее использование производственного аппарата, сырьевых и трудовых ресурсов, повышение качества продукции и, как следствие, рост прибыли.

На современном этапе рыночной экономики одна из важнейших технико-экономических задач -- изменение структуры предприятий путем освобождения их от производства для собственных нужд заготовок, деталей, узлов, являющихся продукцией общеотраслевого применения, и организации их выпуска на специализированных межотраслевых производствах.

Главное направление в развитии межотраслевых производств -- создание новых высокоэффективных мощностей в таких объемах и в такие сроки, которые позволяли бы в ближайшие годы ликвидировать образовавшийся разрыв в специализации изделий межотраслевого назначения.

Создание специализированных заводов не только откроет новые пути совершенствования процессов в самом производстве, но и изменит производственные взаимосвязи. Расширение круга потребителей и, следовательно, технических требований к продукции, изготавливаемой в одном производстве, отношение к ней, как к готовой продукции, приносящей прибыль, неизбежно приводит к повышению качества и, как следствие, не только к росту прибыли, но и к повышению конкурентоспособности продукции.

На развитие и углубление специализации производства решающее воздействие оказывает уровень стандартизации. Невозможно планировать развитие специализации производства по выпуску конкретной продукции без одновременного планирования роста конструктивно и технологически однородной продукции. Чем выше стандартизация, тем выше специализация производства.

Для анализа специализации необходим выбор и обоснование критериев, которые должны:

- давать оценку уровня специализации, позволяющую сравнивать во времени специализацию одного предприятия с другими;

- показывать относительный уровень экономической эффективности специализации;

- допускать агрегатирование от низшего звена производства (участка, цеха) до высшего (предприятия);

- реагировать на изменения технического уровня производства;

- отличаться простотой расчета;

- обладать универсальностью применения.

Анализ этих требований показывает, что критерии специализации не могут быть простыми. Они должны учитывать показатели доли профильной продукции, стандартизации, экономического эффекта, полученного вследствие ограничения номенклатуры выпускаемой продукции.

Оптимальные масштабы специализированных производств. Проблема специализации промышленного производства определяется, прежде всего, объемом производства однородной продукции в данной производственной единице. Чем больше этот объем, тем ниже условно постоянные расходы на единицу продукции и тем более совершенная может быть применена техника производства, тем больше конкурентоспособность продукции. В сущности, процесс специализации означает создание массового и. крупносерийного производства на основе высокопроизводительной техники.

Выбором экономически наиболее целесообразного варианта предопределяются масштабы этого производства. В свою очередь предполагаемый объем производства изделия требует и соответствующего технологического варианта. Причем минимально допустимый объем является наиболее эффективным, так как обеспечивает полную загрузку имеющейся техники.

Как понимать оптимальные масштабы предприятия при развитии специализации производства?

Оптимальность зависит от выбранного критерия. Обычно под оптимальным подразумевается объем производства, при котором комплект техники загружается полностью. Предполагается, что в этом случае себестоимость изготовления продукции будет самой низкой.

Все экономические показатели установлены для минимальных масштабов производства (полная загрузка комплекта оборудования при выбранном технологическом варианте). Оптимальные же масштабы определяются увеличением в кратное число раз минимальных масштабов. При этом экономические показатели производства почти не изменяются. Это показал опыт конструирования и эксплуатации автоматических линий и других комплектов высокопроизводительного оборудования для массового и крупносерийного производства. Развитие электронной техники и цифрового управления вносит коренные изменения в проблему определения оптимальных масштабов производства.

Применение оптимальных масштабов производства в качестве базы Для определения уровня специализации учитывает особенности каждого изделия. Для предприятия, выпускающего несколько изделий, уровень специализации определяется коэффициентами специализации по всем изделиям и удельным весом каждого из них в объеме продукции. Так же рассчитывается и уровень специализации производства по отрасли.

Кроме перечисленных используются и другие показатели, например: удельный вес основной (профилирующей) продукции в, общем выпуске предприятия; удельный вес специализированных предприятий в изготовлении определенных изделий и полуфабрикатов; удельный вес покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов в общем объеме изготавливаемой продукции на предприятии и др.

Для более полной характеристики состояния специализации производства могут быть использованы показатели технического и организационного уровня производства: удельный вес автоматического и специализированного оборудования в общем его парке; удельный вес поточно-массового производства в общем объеме изготовления продукции; удельный вес унифицированных деталей, узлов и других полуфабрикатов.

Кооперирование производства. Под кооперированием понимают производственные связи предприятий по совместному производству конечной продукции. Производственное кооперирование -- неизбежное следствие специализации предприятий на изготовлении отдельных заготовок, деталей и агрегатов для машин, оборудования.

Процессы кооперирования -- это поставки комплектующих полуфабрикатов и выполнение работ для потребностей определенного производства; связь поставщика с определенными покупателями данного вида продукции; работа поставщиков на определенных потребителей, изготавливающих готовую продукцию или же продолжающих формировать полуфабрикат. Поставщик должен выполнять определенные требования потребителя.

Различают кооперирование между предприятиями разных стран, между предприятиями одной страны и по районам страны.

Кооперирование между предприятиями разных стран получило наибольшее развитие во второй половине XX века. Для ведущих промышленных стран такая кооперация проявилась через создание транснациональных корпораций. Эти корпорации осуществляют кооперацию между своими предприятиями по всему миру.

Как правило, в ведущих промышленных странах размещаются научные центры, производство наиболее сложных деталей и узлов, а предприятия, расположенные в развивающихся странах, в основном занимаются сборочными работами и изготовлением простых деталей и узлов. В результате такой кооперации за счет более низкой оплаты труда в развивающихся странах по сравнению с ведущими промышленными странами обеспечивается снижение издержек на производство продукции.

В Российской Федерации широко распространено кооперирование в машиностроении, пищевой, легкой, деревообрабатывающей промышленности.

Уровень кооперирования определяется следующими основными показателями:

- удельным весом в себестоимости выпускаемой предприятием продукции комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых по кооперированию;

- удельным весом полуфабрикатов, изготавливаемых предприятием на сторону, в общем их выпуске и в выпуске всей продукции;

- числом предприятий, кооперирующихся с данным предприятием.

Экономическая эффективность специализации. Экономическая эффективность специализации и кооперирования - результат организационно-плановых мероприятий и повышения технического уровня производства. Эффективность организационно-плановых мероприятий проявляется в снижении себестоимости вследствие роста производительности труда и уменьшения условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции. Основная доля экономического эффекта от специализации приходится на повышение технического уровня производства и качества продукции. Оба эти направления увеличения эффективности производства действуют одновременно.

Экономическая эффективность специализации промышленного производства определяется рядом факторов.

- специализация создает условия для расчленения процесса производства продукции на более мелкие операции, каждая из которых закрепляется за рабочими местами, расположенными по ходу технологического процесса.

- детализируя и расчленяя производственные процессы, специализация создает предпосылки и благоприятные условия для внедрения эффективных средств комплексной механизации и автоматизации производства.

- специализация обеспечивает более полное использование действующего оборудования. Любая высокопроизводительная машина может быть использована на полную мощность только при постоянном выпуске конструктивно и технологически однородной продукции на основе ее унификации, типизации и стандартизации. Чем выше производительность машины, тем выше должна быть массовость производства продукции, для изготовления которой она предназначена.

- на специализированных предприятиях технический уровень производства значительно выше, чем на универсальных.

9. Основы планирования деятельности предприятий: содержание и методы планирования, стратегическое планирование, перспективные и текущие планы, оперативное планирование и диспетчирование, планирование производства продукции

В настоящее время правительство России уделяет огромное значение поддержке малого и среднего бизнеса. Важнейшей проблемой для предприятий малого бизнеса является бизнес-планирование, планирование, стратегическое планирование.

Планирование -- один из экономических методов управления выступающий как основное средство использования экономических законов в процессе хозяйствования. Планирование служит для подготовки принятия решений. Планирование всегда ориентируется на данные прошлого, но стремится определить и контролировать развитие субъекта хозяйствования в перспективе. Для планирования важным элементом является достоверное необходимых для планирования данных. Любое планирование базируется на неполных данных. Планирование -- это систематическая подготовка принятия решений о целях, средствах и действиях путем целенаправленной сравнительной оценки различных альтернативных действий в ожидаемых условиях. Планирование позволяет оптимально увязать имеющиеся возможности по выпуску продукции со сложившимся на рынке спросом и предложением. Это вытекает из самой сущности планирования, проявляющейся в том, что:

- во-первых, оно имеет дело с выбором из множества возможной альтернативы развития предприятия в будущем;

- во-вторых, реализация выбранной альтернативы осуществляется на основе решений, принимаемых сегодня, поэтому всегда существует вероятность ошибки;

- в-третьих, планирование есть непрерывный процесс принятия решений, в ходе которого устанавливаются и постоянно уточняются по времени цели и задачи развития предприятия (начиная с производства изделий, их реализации и кончая дальнейшим его развитием); определяются стратегия и политика по их достижению; разрабатываются долгосрочные планы, в которых скоординировано выполнение показателей, отражающих различные стороны ведения экономики предприятия;

- в-четвертых, исходной посылкой планирования должен стать принцип, согласно которому функционирование предприятия должно быть рентабельно и обеспечивать денежные поступления и прибыль в объеме, удовлетворяющем заинтересованные в результатах работы предприятия группы лиц (собственников, учредителей, коллективов акционеров, государства и т.д.);

- в-пятых, в силу различий в самой сущности и характере проявления факторов производства и задач, вытекающих из от4 дельных направлений деятельности предприятия, планирование подразделяется на долгосрочное и краткосрочное. Так, например, приобретение оборудования и характер его использования, кадровая политика, определение ассортимента продукции и рынка сбыта требуют рассмотрения в долговременном; плане. В то же время текущее обеспечение предприятия сырьем и материалами, плата за энергию, воду нуждаются в анализе в краткосрочном периоде.

Сущность планирования наиболее ярко проявляется в принципах планирования, которые в совокупности отражают содержание планирования. В качестве критериев оценки эффективности планирования выступают несколько принципов: научность планирования; полнота и точность планирования; непрерывность планирования; эластичность и гибкость планирования; экономичность планирования; возможность контроля планов; возможность оперативной корректировки планов.

Планирование -- Выработка и принятие решений -- Реализация и программы -- Контроль. Процесс планирования включает в себя четыре этапа:

- выработку общих целей субъекта хозяйствования;

- детализацию и конкретизацию целей для определенного эта па развития;

- определение путей, экономических и иных средств достижения этих целей;

- контроль за достижением целей.

Важным элементом методики планирования является определение способа планирования.

Прогрессивный способ (снизу вверх). Этот способ отличает систему делегирования планирования. На каждой новой ступени планы объединяются по структурным подразделениям, в итоге создается единый план субъекта хозяйствования.

Ретроградный способ планирования (сверху вниз) представляет собой обратную систему. Контрольные цифры доводят до структурных подразделений, на основе которых разрабатываются планы структурных подразделений.

Встречное планирование (круговое планирование) объединяет прогрессивное и ретроградное планирование. Данный способ наиболее эффективен.

Важным моментом в методическом обеспечении планирования является выбор техники планирования.

Последовательное планирование предусматривает составление годового плана в декабре отчетного года.

Скользящее планирование предусматривает составление, корректировку предстоящей части перспективного плана. В современных условиях распространенным является скользящее планирование с наложением.

Важным моментом в планировании является выбор методов. В практике распространены обычные методы, которые включают в себя карточные и формулярные наборы, перечни, графики, таблицы. В последние годы методика планирования усовершенствована появились программные продукты фирм ИНЭК, АТЛАНТ, которые позволяют автоматизировать работы по планированию.

Основные направления совершенствования методологии планирования: повышение научно-технического и расчетно-экономического обоснования планов; широкое применение системы прогрессивных технико-экономических нормативов и норм, балансовых расчетов; дальнейшее улучшение системы показателей в целях повышения эффективности производства - снижение материалоемкости и фондоемкости, рост производительности труда, увеличение выпуска высококачественной продукции, обеспечение напряженности и тщательной сбалансированности планов.

Суть планирования состоит в научной постановке целей предстоящего развития и применения средств их реального достижения. На уровне предприятия в зависимости от целей, задач и функций действует несколько видов планирования.

Стратегическое планирование

Система планирования производственной и сбытовой деятельности любого предприятия включает три тесно взаимосвязанные подсистемы стратегического, текущего и оперативного планирования.

Целью разработки стратегии развития предприятия является выявление главных направлений дальнейшего его развития на основе максимального использования научно-технического, производственного и кадрового потенциала. Стратегическое планирование, как правило, включает разработку долгосрочных планов, рассчитанных на 10--15 лет. При разработке долгосрочных планов определяются главные направления, по которым будет развиваться предприятие, устанавливаются содержание и последовательность выполнения важнейших организационно-экономических и технических мероприятий, обеспечивающих достижения поставленных главных целей. Стадии процесса стратегического планирования предприятия, ориентированного на рынок, представлены на рис. 19.1 [1]. Как видно, процесс стратегического планирования предприятия начинается с определения цели предприятия, его положения в деловой среде с помощью портфельного анализа сфер деятельности.

Важной частью процесса стратегического планирования является выработка целей для существующих и новых сфер деятельности.

Следующая стадия -- разграничение и анализ рынков по сферам деятельности, определение сегментов рынка и основной концепции сочетания элементов маркетинга.

Важное место в процессе стратегического планирования предприятия займет определение уровня стратегических сфер деятельности. В их числе четыре стадии:

- продуктовая стратегия;

- коммуникационная стратегия;

- ценовая стратегия;

- распределительная стратегия.

Процесс стратегического планирования предприятия, ориентированного на рынок, завершает маркетинговый контроль.

На основе стратегического долгосрочного плана развития предприятия, рассчитанного на 10--15 лет, разрабатываются перспективные планы развития на 5--10 лет. В дореформенный период широко были распространены 5-летние перспективные планы развития предприятий. В них содержались более детализированные показатели из долгосрочных 10--15-летних стратегических планов развития.

На основе 5-летних перспективных планов развития предприятия, с учетом произошедших за тот или иной период изменений разрабатываются планы на год. Такие планы носят название текущих. В современных условиях наиболее актуальным видом текущего планирования, учитывающим как действующие сферы функционирования предприятия, так и новые сферы, служит бизнес-план.

Текущее планирование на предприятии.

Разработка плана развития

Строго регламентированного по разделам плана развития предприятия не существует. Исходя из практики работы предприятий и рекомендаций ряда авторов план развития может включать следующие разделы:

- план производства продукции (производственная программа);

- план по маркетингу;

- план научных исследований и разработок;

- план инвестиций и капитального строительства;

- план по внешнеэкономической деятельности;

- план материально-технического обеспечения;

- план по труду и кадрам;

- план по издержкам производства и реализации продукции;

- финансовый план;

- план природоохранных и экологических мероприятий.

1. Центральный раздел плана развития предприятия -- план производства продукции (производственная программа), в котором устанавливаются задания по производству отдельных видов продукции в натуральном и стоимостном выражении, предусматривается дальнейшее повышение качества продукции. Для определения объема продукции в стоимостном выражении используются показатели реализуемой, товарной и валовой продукции. Существенное место в разделе занимает планирование специализации, кооперирования и комбинирования промышленного производства.

2. План по маркетингу -- относительно новый раздел плана развития. В нем приводится прогноз развития целевого рынка, определяются наиболее значительные преимущества и существенные недостатки деятельности предприятия на этом рынке, выявляются основные проблемы, требующие нестандартного решения.

В плане формулируются основные виды используемых предприятием маркетинговых стратегий: диверсификация, т.е. расширение номенклатуры продукции, производимой предприятием; более глубокая сегментация рынка; масштабы и темпы расширения деловой активности и др. Раскрываются различные аспекты выбора ценовой стратегии для конкретных условий производства и сбыта продукции. В плане также содержатся мероприятия по проведению рекламы.

3. Важная часть плана развития предприятия -- план научных исследований и разработок. Он включает мероприятия по научно-исследовательским работам, освоению производства новых видов продукции, внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, научной организации труда.

Большое значение в современных условиях приобретает внедрение вычислительной техники. В плане развития науки и техники предусматриваются важнейшие мероприятия по созданию автоматизированных систем управления; концентрации средств вычислительной техники на важнейших объектах; увязке проводимых мероприятий. Неотъемлемая часть этого раздела -- планирование стандартизации и метрологического обеспечения.

Показатели плана научных исследований и разработок: продукция, осваиваемая производством впервые в стране; уровень механизации и автоматизации труда с выделением основного и вспомогательного производства; относительное уменьшение численности работников, рост производительности труда и снижение себестоимости товарной продукции в планируемом периоде в результате мероприятий, повышающих технический уровень производства, а также специфические для предприятий промышленности и производств показатели качества выпускаемой продукции, использования оборудования, материалоемкости производства, производительности труда в натуральном выражении и др.

4. План инвестиций и капитального строительства предусматривает вложения в строительство новых, расширение и реконструкцию действующих предприятий, строительство и расширение цехов

и объектов на действующих предприятиях, техническое перевооружение действующего производства -- модернизацию оборудования, замену устаревшего оборудования новым, более производительным, совершенствование технологии производства, механизацию и автоматизацию производственных процессов.

Основные показатели плана: объем требуемых инвестиций, ввод в действие основных фондов и производственных мощностей, отдельных объектов и сооружений производственного назначения; прирост производственных мощностей на действующих предприятиях в результате их технического перевооружения и осуществления организационно-технических мероприятий; объем капитальных вложений и строительно-монтажных работ; объем незавершенного производства.

5. Каждое предприятие в той или иной форме может осуществлять внешнеэкономическую деятельность. Планирование этой деятельности происходит в соответствующем разделе плана развития предприятия -.плане по внешнеэкономической деятельности.

Формами такой деятельности могут быть:

- внешняя торговля;

- международное инвестиционное сотрудничество;

- международное перемещение трудовых ресурсов;

- международное производственное сотрудничество;

- валютные и финансово-кредитные операции.

По нашему мнению, наиболее перспективно международное производственное сотрудничество. Оно включает передачу лицензий на использование прав, продажу и покупку комплектующих деталей, узлов и изделий, совместное проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), создание совместных предприятий, осуществление кооперации между предприятиями и пр.

6. План материально-технического обеспечения представляет собой систему материальных расчетов, отражающих производство и потребление важнейших видов промышленной продукции, планов их реализации.

Потребности производства в материальных ресурсах, их распределение и использование должны определяться на основе прогрессивных, технически обоснованных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, а также научно обоснованных нормативов использования оборудования, машин, механизмов. План материально-технического обеспечения разрабатывается с расчетами по снижению удельных расходов сырья, материалов, топлива, энергии.

7. При разработке плана по труду и кадрам главная задача -- предусмотреть систематическое повышение производительности труда как основного условия увеличения объема производства и повышения его эффективности. Показатель производительности труда рассчитывается как годовая выработка нормативно-чистой, товарной (валовой) продукции в сопоставимых ценах в расчете на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала. Другой важный показатель этого раздела -- фонд заработной платы. Здесь же рассчитывается и средняя заработная плата работников. Для определения потребности предприятий в рабочей силе разрабатывается балансовый расчет дополнительной потребности в рабочих и служащих и источников ее обеспечения.

8. Все разделы плана развития предприятия тесно взаимосвязаны. Обобщающим разделом плана, где находят отражение результаты предыдущих разделов, является план по издержкам производства и реализации продукции. При его разработке ставится задача всемерного повышения эффективности производства, наиболее рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Непосредственная цель планирования себестоимости -- экономически обоснованное определение затрат на производство, необходимых для изготовления предусмотренной планом продукции, а задача планирования прибыли -- исчисление дохода, получаемого в результате производственной и иной деятельности.

План по издержкам составляется на основе плана производства и реализации продукции, научных исследований и разработок и других разделов.

9. В финансовом плане устанавливаются важнейшие финансовые показатели: расчет потребности в собственных оборотных средствах и задание по ускорению их оборачиваемости; взаимодействие предприятия с государственным бюджетом; создание и использование основных производственных фондов, задание по прибыли. Важная часть финансового плана - кредитный план.

10. Важное значение для предотвращения загрязнения окружающей среды, а также рационального использования природных ресурсов имеет заключительный раздел плана развития предприятия - план природоохранных и экологических мероприятий, включающий такие направления, как охрана и рациональное использование водных ресурсов, охрана воздушного бассейна, охрана и рациональное использование земель, охрана и рациональное использование минеральных ресурсов. Этот план предусматривает широкое внедрение малоотходных и безотходных технологических процессов, развитие комбинированных производств, обеспечивающих полное и комплексное использование природных ресурсов, сырья и материалов, исключающих или существенно снижающих вредное воздействие на окружающую среду.

Оперативное планирование на предприятии

Оперативное планирование на предприятии, как правило, называется оперативно-производственным. В основе системы оперативно-производственного планирования (ОПП) лежит разработанная в текущем плане или в бизнес-плане и принятая к исполнению производственная программа выпуска готовой продукции на год, квартал, месяц. Все расчеты, связанные с системой ОПП, в основном базируются на данных технической подготовки производства. Они увязываются с экономическими и финансовыми стоимостными показателями предприятия, а также с показателями выпуска продукции в натуральном выражении из производственной программы.

Считается, что оперативно-производственное планирование на предприятии целесообразно осуществлять в три этапа.

Первый этап называется этапом объемного планирования. Годовая производственная программа предприятия распределяется по кварталам и месяцам для каждого цеха. При этом сопоставляются ресурсы, минимально необходимые для выполнения плана и имеющиеся в наличии. Речь идет о рабочей силе, основном производственном оборудовании и производственных площадях. При разработке плана организационно-технических мероприятий цеха на соответствующий период предусматриваются мероприятия, обеспечивающие покрытие недостатка в тех или иных видах ресурсов.

На втором этапе оперативно-производственного планирования выполняется детализация и дифференциация выпуска продукции по срокам, уточняются разработанные на первом этапе плановые задания по каждому цеху. Этот этап нередко называется этапом календарного планирования производства. Теперь объектами планирования являются отдельные детали и узлы (сборочные единицы) и их движение в пределах данного цеха и между цехами данного предприятия. Общие сроки изготовления деталей и узлов, установленные на первом этапе, уточняются и корректируются путем доведения их до каждого участка или бригады, по каждой сборочной единице, детали и даже деталеоперации технологического процесса.

На втором этапе составляется подробный календарный план производства продукции по всем стадиям технологического процесса в связи с распределением работ по производственным участкам и рабочим местам каждого цеха.

Наиболее сложны и трудоемки на этом этапе нормативные расчеты размеров партий деталей и длительности производственных циклов, внутрицеховых и межцеховых запасов заготовок, деталей сборочных единиц в объеме, требуемом для бесперебойной работы цехов и производственных участков.

Третий этап заключает оперативно-производственное планирование. На этом этапе окончательно уточняются производственные задания, организуется их выполнение. Разрабатываются и осуществляются оперативные мероприятия по регулированию работ между рабочими местами, обеспечению рабочих мест всеми необходимыми материальными ресурсами (заготовки, детали, инструмент и т.д.). Отклонения от плана выпуска продукции немедленно регистрируются, вносятся коррективы в графики работ, принимаются необходимые меры для восстановления запланированного выпуска.

Этапы оперативно-производственного планирования складываются в единый и непрерывный процесс планирования. Они взаимосвязаны, и каждый этап уточняется и при необходимости исправляет содержание предыдущего этапа.

Различаются также межцеховое и внутрицеховое оперативно-производственное планирование. Межцеховое планирование - установление оперативного плана выпуска продукции каждому цеху. При внутрицеховом планировании определяются программы выпуска для производственных участков, как правило, более детализированно, чем это определено для цеха. Задание определяется не только производственным участкам, но и отдельным группам оборудования в пределах участка, срокам запуска деталей и прохождения их по операциям, а также срокам их выпуска.

На предприятиях с различным типом производства методы оперативно-производственного планирования различны, они имеют свою специфику. Только с учётом этого можно построить на предприятии эффективно действующую систему оперативно-производственного планирования.

Диспетчирование производства

Заключительным этапом оперативного планирования является диспетчирование (регулирование) производства.

Под диспетчированием производства понимается централизованное руководство работой всех органов предприятия на основе плана - графика, а также систематического учета и контроля текущего хода производства. Для осуществления функции диспетчирования в составе ПДО предприятия создается диспетчерская служба, основной задачей которой служит поддержание бесперебойного и ритмичного хода производства в соответствии с заданным планом запуска-выпуска продукции на всех стадиях ее изготовления.

Основными принципами диспетчирования являются централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.

Централизация диспетчерской деятельности означает осуществление её из единого центра - ПДО и обязательных распоряжений главного или сменного диспетчера для всех начальников цехов и отделов.

Плановость выражается в ведении диспетчирования на основе месячных сменно-суточных планов, в соблюдении сроков запуска-выпуска, поддержании хода производственного процесса в заданном ритме и в соответствии с заданным сменным планом.

Оперативность диспетчерской службы основывается на конкретности руководства, широкой осведомленности о состоянии работы в любом звене предприятия, систематическом контроле за ходом производственного процесса по графику и принятие незамедлительных мер по устранению возникающих отклонений.

Профилактика отклонений заключается в контроле качества сменно-суточных планов, их обеспеченности, знании пропускной способности каждого участка, его слабых сторон.

Оперативный контроль охватывает ежесменный учет сдачи цехами по графику деталей, сборочных единиц и изделий, состояния межцеховых передач и заделов в производстве, равномерность хода производства, выявление отклонений и их устранение.

Контроль равномерности хода производства в течение смены осуществляется централизованно из ПДО, где дежурят диспетчера и операторы, поддерживающие постоянную связь с диспетчерами.

В журнале диспетчерской службы регистрируются все отклонения от плана за смену, новые срочные задания, сообщения поставщиков о задержке в отправке грузов и разные поручения, которые необходимо выполнить диспетчерскому аппарату.

Исходной информацией, необходимой для облегчения бесперебойности работы, является: сменно-суточный план и данные оперативного учета о выполнении плана, об обеспеченности сменных заданий всем необходимым, перечень позиций плана, идущих с опережением или отставанием, данные журнала диспетчерской службы.

В журнале дежурный диспетчер делает отметки о принятых мерах. Кроме того, диспетчерская служба ведет картотеку, в которую входят мероприятия, осуществление которых требует более длительного периода.

Оперативность контроля усиливается ежедневными диспетчированными совещаниями, которые дают отправные данные всей работы диспетчерского отдела в течение текущих суток.

Для работы диспетчерских органов используют устройства, позволяющие руководителям быстро связываться с любым подразделением, получать информацию, давать указания с помощью телефонной, телеграфной, электронной связи.

Для непрерывного диспетчерского контроля и регулирования используется диспетчерский пульт с телевизионным устройством. В центральной части пульта помещена станция диспетчерской связи, которая обеспечивает связь проведения диспетчерских совещаний. Пульт имеет световую поисковую антенну, блоки автоматического счета и учета выпуска изделий, аппаратуру аудио- и видеозаписи и звукоусилительную станцию.

Выводы

В данной курсовой работе я рассмотрела все этапы анализа операционной деятельности предприятия и сделала вывод:

В условиях рыночных отношений предприятие является основным звеном всей экономики, поскольку именно на этом уровне создается нужная обществу продукция, оказываются необходимые услуги.

Предприятие - это самостоятельный, организационно обособленный хозяйствующий субъект производственной сферы народного хозяйства, который производит и реализует продукцию, выполняет работы промышленного характера или предоставляет платные услуги.

Предприятие имеет конкретное название - завод, фабрика, комбинат, шахта, мастерская и т.п.

Любое предприятие является юридическим лицом, имеет законченную систему учета и отчетности, самостоятельный бухгалтерский баланс, расчетный и другие счета, печать с собственным наименованием и товарный знак (марку).

Главной целью (миссией) создания и функционирования предприятия является получение максимально возможной прибыли за счет реализации потребителям производимой продукции (выполненных работ, оказанных услуг), на основе которой удовлетворяются социальные и экономические запросы трудового коллектива и владельцев средств производства.

II. Практическая часть

Введение

На практических занятиях по курсу “Экономика предприятия” выполняется задача, закрепляющая теоретический материал, усвоенный студентами во время лекций и самостоятельных занятий. По результатам работы каждым студентом составляется письменный отчет, в котором приводятся все используемые формулы, расчеты, обоснования и выводы. При этом учитываются все требования к оформлению согласно действующим ГОСТам и стандартам ЮУрГУ.

Выполненная работа подлежит защите.

1. Основные положения

Металлургический цех компании НТП “Альтернатива” занимается производством металла. В действующем цехе компании намечено проведение реконструкции, главной задачей которой является улучшение производства. Результатом реконструкции должно быть увеличение годового объема производства продукции, улучшение использования производственных ресурсов, повышение рентабельности и прибыли. Для проведения работ по реконструкции цеху выделены инвестиции.

Для принятия окончательного решения необходимо определить эффективность предлагаемой схемы реконструкции. Для этого необходимо рассчитать следующие показатели:

- капитальные затраты на реконструкцию цеха;

- технико-экономические показатели после реконструкции цеха.

Оценка эффективности принятого варианта реконструкции состоит из следующих разделов:

- расчет экономической эффективности дополнительных капитальных вложений на перевооружение цеха;

- расчет экономической эффективности использования производственных ресурсов в цехе;

- годовой экономический эффект от реализации проекта реконструкции;

- расчет точки безубыточности производства продукции.

После выполнения всех необходимых расчетов необходимо провести анализ динамики всех технико-экономических показателей работы цеха и сделать выводы о целесообразности предложенной реконструкции. Для цеха определить величину дохода до и после реконструкции.

2. Расчет стоимости основных производственных фондов цеха

Исходные данные для расчета стоимости основных производственных фондов цеха приведены в таблицах 1 и 2. В них по вариантам приведены величины, характеризующие процесс изменения стоимости фондов в период реконструкции. В таблице 1 приведены основные фонды на начало года и среднегодовая стоимость в базовом периоде. В таблице 2 указаны: первоначальная стоимость вводимых и выводимых основных производственных фондов по группам, сроки ввода и выбытия, вес и процент износа выводимого оборудования. На основании этих данных необходимо определить ряд показателей, характеризующих основные производственные фонды цеха.

№ вар.	Основные фонды на начало года, тыс.руб.	Среднегодовая стоимость, тыс.руб.	№ вар.	Основные фонды на начало года, тыс.руб.	Среднегодовая стоимость, тыс.руб.
1.	16 800	16 100	16.	7 390	7 260
2.	8 260	7 940	17.	17 210	17 160
3.	4 230	4 180	18.	3 960	3 840
4.	24 540	24 180	19.	10 710	10 620
5.	15 680	15 420	20.	13 910	13 850
6.	18 160	17 940	21.	6 780	6 710
7.	6 320	5 790	22.	14 550	14 500
8.	9 690	9 610	23.	8 230	8 210
9.	12 380	12 300	24.	16 590	16 480
10.	19 690	19 600	25.	9 790	9 710
11.	5 600	5 410	26.	20 640	20 570
12.	8 420	8 360	27.	12 910	12 740
13.	9 840	9 770	28.	9 750	9 600
14.	21 430	21 390	29.	17 680	17 300
15.	12 680	12 600	30.	13 480	13 300

Таблица 1. Стоимость основных производственных фондов в базовом периоде



Группа	Состав основных фондов	Ввод фондов, тыс. руб	Вывод фондов, тыс. руб
		1кв.	2 кв.	3 кв.	4 кв.	Дата вывода	Фп	Вес, т	% износа
А	Здания	115	140	165	65	01.02	65	95	92
B	Сооружения	915	315	265	565	01.08	315	75	90
C	Передаточные устройства	2 115	415	315	115	01.06	515	155	74
D	Машины и оборудование	3 115	2 065	665	815	01.04	795	315	73
E	Транспортные средства	120	50	45	30	01.02	415	102	78
F	Инструмент	65	90	215	415	01.10	85	25	80
G	Производственный инвентарь	25	75	65	75	01.11	45	18	96
H	Хозяйственный инвентарь	35	55	215	50	01.01	30	18	96

Таблица 2. Исходные данные для расчета по вариантам

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

При определении среднегодовой стоимости основных производственных фондов необходимо учитывать следующее:

- в случае если ввод фондов осуществляется поквартально, то моментом ввода следует считать середину квартала;

- моментом вывода считается дата вывода.

Результаты расчета по каждой группе фондов сводятся в приложении 1.

А - порядковый номер студента по списку в журнале

Решение.

1. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов= Основные фонды на начало года - + .

12680+1167,52-131,25+2242,52-300,42+258,14-59,58+153,14-30+4371,27-596,25+156,88-380,42+245,64 - 21,25+102,52-7,5=19850,96 тыс.руб.

2. = Фвв*= 115*10,5/12= 100,63тыс.руб.

3. = Фвыб*= 65*11/12=59,58тыс.руб.(по продукту А)

Выводы:

1. Основные фонды предприятия-это стоимостное выражение средств труда, которые переносят свою стоимость на продукт частями, по мере износа. Закон воспроизводства основного капитала выражается в том, что его стоимость, введенная в производство, полностью восстанавливается, обеспечивая возможность технического обновления средств труда.

2. Основные фонды подразделяются на производственные и непроизводственные, имеют отраслевой разрез, классифицируются по видам, которые формируют активную и пассивную их части.

3. В управлении основными фондами используется дифференцированная система стоимостных оценок, базовыми из которых являются первоначальная: восстановительная и остаточная стоимость.

Остаточная стоимость выбывающих фондов

Остаточная стоимость выбывающих фондов характеризует не возмещенную стоимость, которая к данному моменту сохранилась в основных фондах после определенного периода их функционирования. Остаточная стоимость определяется разностью между первоначальной стоимостью основных фондов и их износом, числящимся в бухгалтерском учете.

Результаты расчета приводятся в табл.3.

Группа фондов	A	B	C	D	E	F	G	H	Итого
Коэффициент годности основных фондов,%	8	10	26	27	22	20	4	4	-
Первоначальная стоимость ОФ, тыс.руб.	65	315	515	795	415	85	45	30	-
Остаточная стоимость выбывающих фондов, тыс.руб.	5,2	31,5	133,9	214,65	91,3	17	1,8	1.2	496,55

Таблица 3. Остаточная стоимость выбывающих фондов

Решение.

1.Кгод.= 100% -% износа =100-92=8%

2. Остаточная стоимость выбывающих фондов = 0,08*65=5,2 тыс.руб.(по продукту А)

Различают физический и моральный износ средств труда, формирующие их нормативные сроки службы и нормы амортизации.

Ликвидационная стоимость выбывающих фондов

Ликвидационная стоимость представляет собой выручку от реализации изношенных и снятых с производства основных фондов. В большинстве случаев демонтированные основные фонды сдаются в металлолом, поэтому ликвидационная стоимость определяется по цене дальнейшего использования в качестве металлического лома (3 000 руб. за тонну) с учетом затрат на демонтаж и реализацию фондов (50% от стоимости вторичных материальных ресурсов).

Ликвидационная стоимость Ликвидационная стоимость (демонтаж)

А. 3000* 95=285 тыс. руб. (табл.2) 285*0,5= 142,5 тыс. руб.

В. 3000* 75=225 тыс. руб. 225*0,5= 112,5 тыс. руб.

С. 3000* 155= 465 тыс. руб. 465*0,5= 232,5 тыс. руб.

D. 3000* 315=945 тыс. руб. 945*0,5= 472,5 тыс. руб.

E. 3000*102= 306 тыс. руб. 306*0,5= 153 тыс. руб.

F. 3000* 25= 75 тыс. руб. 75*0,5= 37,5 тыс. руб.

G. 3000*18= 54 тыс. руб. 54*0,5= 27 тыс. руб.

H. 3000*18= 54 тыс. руб. 54*0,5= 27 тыс. руб.

Амортизационные отчисления

Амортизация основных средств выступает объективным экономическим процессом, при котором стоимость основных производственных фондов мере их износа переносится на изготовленную с их помощью продукции целью возмещения и накопления денежных средств для последующего полного или частичного их воспроизводства.

Амортизационные отчисления показывают годовой износ основных фондов, выраженный в стоимостной оценке.

Норма амортизации определяется годовой суммой амортизационных отчислений, выраженной в процентах к первоначальной стоимости основных фондов.

Исходные данные по срокам полезного использования представлены в табл. 4.

Группа	Состав основных фондов	Срок полезного использования фондов, (лет)
A	Здания	28
B	Сооружения	17
C	Передаточные устройства	8
D	Машины и оборудование	9
E	Транспортные средства	6
F	Инструмент	4
G	Производственный инвентарь	5
H	Хозяйственный инвентарь	4

Таблица 4 Исходные данные по нормам амортизации

Расчет амортизации произвести по линейному методу с учетом ввода и выбытия фондов в течение года. Результаты расчетов, характеризующие изменения амортизационных отчислений, происшедшие в результате реконструкции сведены в табл.5.

Решение.

На = Ач(отклонение)/Фп (ввод- вывод)*100%

Ач = Фп* На

Отклонения = Ввод-вывод

А.Ввод = (1/28* 100% *115)* 10,5*1/12= 3,6 тыс. руб.

Ввод = (1/28*100%*140)*7,5*1/12= 3,1 тыс. руб.

Ввод =(1/28*100%*165)*4,5*1/12= 2,21 тыс. руб.

Ввод = (1/28*100%* 65)*1,5*1/12= 0,29 тыс. руб.

Ввод суммы =3,6+3,1+2,21+0,29= 9,2 тыс. руб.

Отклонение = 9,2-2,13=7,07 тыс. руб.

На = 7,07/420*100% = 1,7%

Группы основных фондов	Первона- чальная стоимость вводимых фондов, тыс. руб.	Остаточная стоимость выбыва ющих фондов, тыс. руб.	Ликвида- ционная стоимость выбываю- щих фондов, тыс. руб.	Изменение амортиза- ционных отчислений, тыс. руб.	Средняя норма амортизации
	вво- ди- мых	выбы- ваю- щих			вво- ди- мых	выбы- ваю- щих	откло- нения
A	485	65	5,2	142,5	9,2	2,13	+ 7,07	+ 1,09
B	2060	315	31,5	112,5	68,68	7,72	+ 60,96	+ 10,95
C	2960	515	133,9	232,5	280,32	37,55	+ 242,77	+ 51,5
D	6670	795	214,65	472,5	485,7	62,25	+ 423,45	+ 57,3
E	245	415	91,3	153	26,14	63,4	- 37,26	+ 91,3
F	785	85	17	37,5	61,41	5,31	+ 56,1	+ 6,8
G	240	45	1,8	27	20,52	1,5	+ 19,02	+ 4,41
H	365	30	1,2	27	38,29	7,5	+ 30,79	+ 2,76
ИТОГО	13810	2265	496,55	1204,5	990,26	187,36	+ 802,9	+ 226,11

Таблица 5. Стоимостная оценка основных производственных фондов цеха

Средняя норма амортизации = 1,7%*65= 1,09 тыс. руб.(продукт А), где На- норма амортизации.

Вывод:

Амортизация - процесс перенесения стоимости фондов на продукт. Применяются пропорциональные и регрессивные методы начисления амортизации.

Предполагаемые изменения в системе амортизации имеют своим направлением резкое сокращение норм, повышение их уровня, развитие методов ускоренной амортизации, снятие ограничений в переоценке основных фондов.

Амортизационный фонд - особый денежный резерв, предназначенный для воспроизводства основного капитала. Предприятиям предоставлено право самостоятельно решать вопрос о его использовании. Необходимо усиление контроля за целевым использованием средств фонда.

Капитальные затраты на реконструкцию

Капитальные затраты связаны с проведением реконструкции, определяется как сумма первоначальной стоимости вводимых фондов и остаточной стоимости выводимых, уменьшаемая на ликвидационную стоимость выбывающих фондов.

Кап.затраты = первонач.ст-ть ввода + остат.ст-ть выбывших фондов - ликвид.ст-ть.

Кап.затраты= 6505+496,55-1204,5= 5797,05 тыс. руб.

3. Технико-экономические показатели работы цеха

Используя исходные данные, представленные в таблице 7, необходимо рассчитать все технико-экономические показатели, характеризующие работу цеха до и после реконструкции, найти абсолютные и относительные отклонения показателей. Абсолютное отклонение определяется как разница между проектными и базовыми значениями. Относительное - как отношение абсолютного отклонения к базовому значению показателя, взятое в процентах.

Наименование показателей	Ед. изме- рения	Номер варианта
		1.	2.	3.	4.
Режим работы цеха	смен/день	3	2	3	2
Календарный фонд времени цеха Отклонение	сутки/год	365	365	365	365

Таблица 6. Технико-экономические показатели работы цеха до реконструкции и их отклонения в проекте



Нерабочие дни Отклонения	сутки/год	119 -1	117 -2	115 -3	113 -4
Время капитального ремонта по цеху Отклонение	ч/год	408 -50	410 -50	390 -50	420 -50
Затраты на планово-предупредительный ремонт по цеху Отклонение	ч/год	300 -35	320 -45	340 -55	360 -55
Текущие простои по цеху Отклонение	ч/год	1750 -3А	1650 -3А	1550 -3А	1500 -3А
Количество печного оборудования	шт.	4	2	3	2
Среднесуточная производительность печного оборудования Отклонение	т/сут.	120+А +1%	360+А +1,5%	240+А +2%	288+А +2,5%
Процент активной части фондов Отклонение	%	42 расчет	48 расчет	50 расчет	52 расчет
Явочная численность рабочих Отклонение	чел./смену	270 расчет	260 расчет	330 расчет	420 расчет
Административный персонал на 1 рабочего	о.е.	0,13	0,15	0,17	0,20
Явочная численность работающих	чел./смену	расчет	расчет	расчет	расчет
Заработная плата работающих Отклонение	руб.	3 260 +6А	3 280 +8А	3 300 +10А	2 320 +8А
Заработная плата рабочих Отклонение	руб.	4 280 +7А	4 320 +9А	4 360 +12А	4 380 +10А
Расходный коэффициент Отклонение	кг/т	1 340 +5А%	1 280 -2А%	1 260 -А%	1 280 +4А%
Себестоимость 1 т металла Себестоимость в проектном периоде рассчитать с учетом изменения амортизации, заработной платы персонала и материальных затрат. Отклонение	руб./т	3 860 расчет	3 980 расчет	3 700 расчет	3 940 расчет
Материальные затраты на 1 т металла Отклонение	руб./т	2 420 -0,1А%	3 860 -0,2А%	2 700 -0,2А%	2 820 -0,3А%
Цена 1 т металла Отклонение	руб./т	4 850 +5%	4 850 +10%	4 850 +5%	4 850 +10%

Таблица 6. Технико-экономические показатели работы цеха до реконструкции и их отклонения в проекте (продолжение)

Оценка технико-экономических показателей по разделам “Производство” и “Производственные ресурсы” приведены в приложении 2.

Решение.

1. Фактическое время работы цеха (база)= (365 - 115)*3*8- 390-340= 5270 ч/год

2. Фактическое время работы цеха (проект)= (365-112)*3*8-340-285= 5447 ч/год

3. абс. откл.=5447-5270= +177 ч/год

4. относ. откл.= 177/5270*100%=3,36%

5. Среднесуточная производительность цеха (база)=255*3*24/24= 765т/сут.

6. Среднесуточная производительность цеха(проект)= (765*2%)+765= 780,3т/сут.

7. абс. откл.= 780,3-765= 15,3т/сут.

8. относ. откл.= 15,3/765*100%=2%

9. Годовая программа выпуска = факт.время работы/24*среднесут. производ. цеха

10. Годовая программа выпуска (база)= 5270/24*765= 167981,25т/год

11. Годовая программа выпуска (проект)= 5447/24*780,3= 177095,59т/год

12. абс. откл.=177095,59-167981,25= 9114,34т/год

13. относ. откл. =9114,34/167981,25*100%=5,43%

14. Вф = Впл-Впр(п.2)- проект

15. Впл = (Вк-Дв)*п*Т = (365-112)*3*8=6072- проект. Вф- фактическое время работы

16. Кэкт.исп. = 5447/6072=0,9%- проект Впл- плановое время работы

17. К экст.исп. =Вф/Впл=5270/6000=0,88%,по базе п- смены

Т- время

18. абс. откл.=0,9-0,88=0,12

19.относ. откл.=0,12/0,88*100%=13,6%

20.Кинт.=Пф=Ппл, т.к. производственное реконструкция цеха до прежнего уровня, он равен 1, т.к. производительность по плану (Ппл) = производительности по факту (Пф). Реконструкция - восстановление, процесс обновления, модернизации.