Анализ хозяйственной деятельности предприятия

61

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ХАРЬКОВСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра экономики предприятия

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине «Экономика предприятия»

Тема: «АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ»

Выполнила:

Студентка группы ЭП-21

Пархоменко Л.С.

Проверила:

ас. Леженко Н.И.

Харьков 2009



Содержание

Введение

1. Обоснование производственной мощности

2. Расчет себестоимости продукции

2.1 Материальные затраты

2.2 Затраты на оплату труда

2.3 Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования

2.4 Общепроизводственные расходы

2.5 Внепроизводственные расходы

2.6 Транспортные расходы

3. Показатели эффективного использования основных фондов

4. Оборотные средства

5.Пути повышения эффективности хозяйственной деятельности предприятия

Выводы

Список использованной литературы



ВВЕДЕНИЕ

С переходом Украины к рыночной экономике все большее значение начинает приобретать анализ хозяйственной деятельности предприятий.

В условиях конкуренции и стремления предприятий к максимизации прибыли анализ хозяйственной и финансово-хозяйственной деятельности является неотъемлемой функцией управления. Этот аспект управления фирмой становится наиболее значимым в настоящее время, так как практика функционирования рынка показывает, что без анализа деятельности предприятие не может эффективно функционировать.

В настоящее время в Украине, похоже, осознана эта необходимость, хотя в развитых странах анализ является нормой предпринимательской деятельности уже весьма продолжительное время. Эта проблема хорошо освещается в экономической литературе, особенно в последнее время. Весьма положительным является тот факт, что именно отечественные экономисты уделяют этому большое внимание. Тем не менее, большой интерес представляет и западная переводная литература.

Целесообразно говорить о разделении финансовой и хозяйственной стороны анализа. Однако на мой взгляд интеграция этих аспектов позволяет более полно охарактеризовать деятельность фирмы. К тому же эти две стороны тесно взаимосвязаны. В этой работе проведен именно анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Эффективное использование экономических ресурсов и потенциала общества невозможно без изучения сущности процессов и явлений, происходящих в экономике.

Однако ввиду многогранности и широты экономической жизни общества изучение явлений в целом крайне затруднено. Значительно облегчить исследование экономических процессов позволяет метод расчленения объекта изучения на компоненты - экономический анализ.

Таким образом, экономический анализ - это способ познания предметов и явлений окружающей экономической среды, основанный на расчленение целого на составные части и изучение их во всем многообразии связей и зависимостей.

Экономический анализ использует абстрактно - логический метод исследования экономических явлений, так как здесь эти явления не носят материального характера и их исследование заменяет сила абстракции, основанная на аналитических способностях человека.

Необходимость экономического анализа возникла объективно, в связи с развитием производительных сил и производственных отношений. В настоящее время анализ занимает значительное место в системе знаний общества и широко используется для изучения закономерностей развития экономики.

Выделяются общетеоретический экономический анализ, который изучает экономические процессы и явления на макроуровне и конкретно - экономический анализ на микроуровне (анализ хозяйственной деятельности, который применяется для изучения деятельности экономических субъектов).

Выполнение курсового проекта является заключительным этапом изучения курса «Экономика предприятия». Цель курсового проекта состоит в приобретении навыков внутрифирменного анализа и планирования.

1. ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Производственная мощность -- это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда.

Экономическое обоснование производственной мощности -- важнейший инструмент планирования промышленного производства. Расчет производственной мощности завода ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

-- по агрегатам и группам технологического оборудования;

-- по производственным участкам;

по основным цехами заводу в целом.

При расчете производственной мощности во внимание принимают:

а) количество установленного оборудования по видам;

б) производственные площади основных цехов предприятия;

в) режим работы предприятия.

Деталь- Болт регулировочный

Годовая программа выпуска - 800000шт

Масса заготовки - 0,06кг

Масса детали - 0,051кг

Материал- круг Сталь 45 Гост 1050-88



Таблица 1

Исходные данные

№ операции	Наименование операции	Модель оборудования	Площадь оборудования	Рыночная цена оборудования, грн	Тшт., норма/час
005	токарная	16К20	3,51	7200	0,102
010	токарная	1К62	162,72	6700	0,105
015	фрезерная	6Т104	1,506	1400	0,105

Для расчета производственной мощности предприятия используем следующие показатели:

- действительный фонд работы единицы оборудования

(1.1)

где - номинальный фонд времени работы единицы оборудования, час;

- коэффициент, учитывающий затраты времени, связанные с проведением плановых ремонтов и всех видов обслуживания (0,04-0,06).

- номинальный фонд времени работы оборудования определяем по формуле:

(1.2)

где - количество календарных дней в году, дней;

- количество выходных дней в году, дней;

- количество праздничных дней в году, не совпадающих с выходными днями, дней;

- продолжительность смены в часах, часов;

- количество смен в сутки, смены.



(час),

(час).

- необходимое количество станков определяется по формуле:

(1.3)

где - трудоемкость годовой программы выпуска для данного типа оборудования, час.

(1.4)

где - трудоемкость выполнения i-операции;

- годовая программа выпуска,800000шт.

Произведем расчет оборудования отдельно для каждой операции:

· операция 005:

(н/ч),

(шт).

· операция 010:

(н/ч),

(шт).

· операция 015:

(н/ч),

(шт.).

Полученное расчетом количество станков для каждой операции округляем до ближайшего целого числа, называемого принятым числом станков.

- коэффициент загрузки оборудования, как по каждой операции, так и в среднем по предприятию определяется по формуле:

(1.5)

где - необходимое число станков, шт.;

- принятое число станков, шт.

· операция 005:

,

· операция 010:

,

· операция 015:

.



2. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

2.1 Материальные затраты

Себестоимость продукции - это выражение в денежной форме текущих затрат предприятия на подготовку производства, изготовление и сбыт продукции.

К материальным затратам относится стоимость затраченных на производство продукции сырья материалов, топлива, энергии всех видов, затраченной на технологические цели и на обслуживание производства.

Расчет потребности в основных материалах выполняется по формуле:

(2.1)

где - масса заготовки, кг.;

- годовая программа выпуска продукции, шт.

(кг)

Затраты на сырье и материалы определяем по формуле:

(2.2)

где - рыночная цена 1кг стали, грн.

- потребность в основных материалах, необходимых для производства годовой программы.

(грн)

Далее рассчитаем материальные затраты на единицу продукции:

(грн).

Затраты на вспомогательные материалы принимаем равными 1- 2% от суммы затрат на основные материалы.

(грн),

(грн).

Затраты на электроэнергию определяем исходя из энергоемкости выполнения производственной годовой программы. Для этого необходимо учитывать стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, которая составляет в 2009 году 0,73грн.

(2.3)

где - потребность в электроэнергии на единицу оборудования, кВт;

- принятое число станков, шт;

- действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, час;

- цена одного кВт/час, принимаем грн.

Произведем расчет по каждой операции:

· операция 005:

(грн).

· операция 010:

(грн).

· операция 015:

(грн).

(грн).

Затраты на электроэнергию на единицу продукции составляют:

(грн).

Общие материальные затраты для годовой программы выпуска определяем по формуле:

(грн).



По выполненным расчетам можно сделать выводы, что затраты на основные материалы составляют 81744 грн., затраты на вспомогательные материалы - 1634,88 грн., затраты на электроэнергию по каждой операции равны: операция 005 -679363,69 грн., операция 010 -143452,41 грн., операция 015 -135872,73 грн. Общие материальные затраты для годовой программы выпуска равны- 1042067,7 грн.

2.2 Затраты на оплату труда

Для расчета затрат на оплату труда следует определить численность основных работников.

Так как оплата труда на предприятии производится по сдельной системе, то необходимо определить расценки для каждого рабочего в зависимости от разряда выполняемых работ и условий труда. Принимаем, что условия труда на предприятии нормальные, тогда часовая тарифная ставка по каждому из разрядов составляет:

· токарная операция - разряд 1 - 1,2грн;

· токарная операция - разряд 2 - 1,31грн;

· шлифовальная операция - разряд 3 - 1,44грн.

Рассчитаем расценки на изготовление изделия:

(2.5)

- операция 005:

(грн).

- операция 010:



(грн).

- операция 015:

(грн).

Следовательно, общая расценка по предприятию - это сумма расценок по операциям:

(грн).

Общие затраты на оплату труда основных рабочих составляют:

(2.6)

(грн).

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих составляет 25% от заработной платы основных рабочих:

(2.7)

(грн).

Надбавки и доплаты для всех категорий работающих составляют 30% от суммы заработной платы основных и вспомогательных работников:

(2.8)

(грн)



Основная заработная плата включает в себя заработную плату основных рабочих, дополнительных рабочих, надбавки и доплаты. Тогда:

(2.9)

(грн).

Основная заработная плата на единицу продукции:

(грн).

Дополнительная заработная плата для всех категорий работающих составляет 25% от основной заработной платы. Следовательно:

(2.10)

(грн).

Дополнительная заработная плата на единицу продукции:

(грн).

Отчисления на социальные нужды согласно действующему законодательству составляют 37,5% от основной и дополнительной заработной платы, и определяется по формуле:



(2.11)

(грн)

Отчисления на социальные нужды на единицу продукции:

(грн).

Тогда фонд оплаты труда на предприятии равен:

(2.12)

(грн).

Фонд оплати труда на единицу продукции:

(грн).

Численность основных рабочих находится исходя из операционной трудоемкости изготовления продукции. Численность основных рабочих по данной операции рассчитывается с учетом действительного фонда рабочего времени одного среднесписочного рабочего:

(2.13)

где - трудоемкость выполнения годовой программы выпуска;

- коэффициент выполнения норм, принимаем равным 1,2;

- действительный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, час.

В свою очередь действительный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего равен:

(2.14)

где - номинальный годовой фонд времени рабочего, час;

- плановые невыходы. Принимаем равным %.

Номинальный годовой фонд времени рабочего определяем по формуле:

, (2.15)

(час),

(час).

Определим численность основных рабочих отдельно для каждой операции:

· операция 005:

.

· операция 010:

.

· операция 015:

.

Общую численность основных рабочих определяем по формуле:

(чел).

Численность вспомогательных рабочих принята равной 30% от численности основных рабочих. Следовательно:

(2.16)

(чел).

2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Амортизация - это процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на стоимость продукции с целью их полного обновления; для компенсации стоимости износа основных фондов предприятие отчисляет определенную сумму денег, соответствующую размеру износа и относит их к себестоимости продукции. Такие отчисления называются амортизационными отчислениями, что осуществляются по нормам амортизации.

Норма амортизации - установленный годовой или квартальный процент восстановления стоимости изношенной части основных фондов. Норма амортизации устанавливается по группам основных фондов. К первой группе относят здания, сооружения и их структурные компоненты. Ко второй группе принадлежат автомобильный транспорт, мебель, бытовая техника, электромеханические приборы и инструменты, информационные системы, включая электронно-вычислительную технику. К третьей группе относят другие основные фонды, которые не вошли в первую и во вторую группу.[7]

Определим начальную балансовую стоимость всего оборудования, имеющегося на предприятии:

, (2.17)

где - принятое количество станков по каждой операции;

- начальная балансовая стоимость единицы оборудования;

Сбн. общ. Об =

Рассчитаем норму амортизационных отчислений с помощью прямолинейного метода начисления амортизационных отчислений, используя формулу:

, (2.18)

где - ликвидационная стоимость основных фондов;

- нормативный срок службы оборудования (принимаем 5 лет).

Ликвидационную стоимость оборудования принимаем равную 2% от общей начальной балансовой стоимости:

(2.19)

Сл.об =

На =

Произведем расчет амортизационных отчислений по третьей группе основных фондов: производственные машины и оборудование по формуле:

Рассчитаем амортизационные отчисления по третьей группе основных фондов:

А об=

Амортизационные отчисления на единицу продукции рассчитываются по формуле:

Рассчитаем амортизационные отчисления на единицу продукции:

А об.ед =

Для того, чтобы рассчитать амортизационные отчисления по первой группе ОФ (здания, сооружения), необходимо найти производственную площадь, нужную для выполнения производственной программы. Расчет площадей зданий осуществляется исходя из площадей оборудования:

(2.21)

где S_i - площадь оборудования i-го вида, м²;

Спр_і - принятое количество станков по каждой операции.

Согласно справочной литературе, площадь станков равна:

· 3,51 м² (длина - 2700 мм, ширина - 1300 мм);

· 1К62 - 9,04 (принимаем габариты токарного станка 1К282: длина - 3070 мм, ширина - 2945 мм);

· 1,506 м² (длина - 1250 мм, ширина - 1205 мм);

Рассчитаем площадь оборудования:

S об =(м²)

Проходы и проезды принимаем на уровне 50 - 70% от площади, занимаемой производственным оборудованием:

(2.22)

Рассчитаем проходы и проезды, занимаемые производственным оборудованием по формуле (2.22):

S прох =(м²)

Общая площадь производственного помещения равна:

(2.23)

Рассчитаем общую площадь производственного помещения по формуле (2.23):

Sобщая =(м²)

Рыночная цена 1м производственной площади в г. Харькове на момент выполнения курсовой работы колеблется в пределах от 5000 до 15000 грн. Принимаем на уровне 10000 грн за 1м. Тогда начальная балансовая стоимость основных фондов первой группы составит:

, (2.24)

где - стоимость 1м основных фондов;

С бн.зд =

Норму амортизационных отчислений рассчитывают по вышеприведенной формуле, приняв срок службы основных фондов 50 лет; ликвидационную стоимость - 2% от начальной балансовой стоимости зданий:

(2,25)

Сл. зд =

На =

Рассчитаем сумму амортизационных отчислений по первой группе основных фондов:

А зд =

(2,26)

А зд.ед =

Найдем общие амортизационные отчисления:

А =

А ед =

Произведем расчет цеховой себестоимости:

Сц =

С ц.ед = (2,27)

Выполнив расчеты, можно сделать вывод, что начальная балансовая стоимость оборудования равна 236100 грн., норма амортизации составляет 19,6%, амортизация оборудования равна 46275,6 грн. Начальная балансовая стоимость зданий составляет 2778080 грн., норма амортизации - 1,96%, амортизация зданий - 54450.36 грн. Общие амортизационные отчисления равны 100725.96 грн. Цеховая себестоимость равна 1850643.6 грн.

2.4 Общепроизводственные расходы

Общепроизводственные расходы включают:

- расходы, связанные с управлением цеха;

- расходы на служебные командировки в пределах норм;

- амортизационные отчисления от стоимости основных производственных фондов общецехового назначения;

- сумму уплаченных арендатором процентов за использование предоставленных в оперативную и финансовую аренду основных фондов общепроизводственного назначения;

- расходы некапитального характера, связные с усовершенствованием технологий, организацией производства, улучшением качества продукции и др;

- расходы вспомогательного характера на обслуживание производственного процесса;

- ряд налогов, сборов, связанных с производственным процессом;

- коммунальные расходы цеха;

- расходы на подготовку и переподготовку работников.

Общепроизводственные расходы составляют 25% от цеховой себестоимости:

(2,28)

З общ =

Общепроизводственные расходы на единицу продукции равны:

З общ.расх =

2.5 Внепроизводственные расходы

Внепроизводственные расходы составляют 20% от общепроизводственных расходов:

S вне.пр =

Внепроизводственные расходы на единицу продукции составляют:

S вне.произ.ед =

2.6 Транспортные расходы

Транспортные расходы по условию курсового проекта составляют 5% от суммы общепроизводственных затрат, внепроизводственных затрат и цеховой себестоимости:

З тр =

Внепроизводственные расходы на единицу продукции составляют:

З тр.ед. =

Тогда полная себестоимость производства продукции равна:

S полн =



Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается по формуле:

Sполн.ед.=

S полн.ед =(грн)

Получив полную себестоимость, можем рассчитать цену на продукцию. По условию данной работы уровень рентабельности предприятия равен 30%, тогда цену на продукцию можно определить по формуле:

, (2.32)

где - рентабельность;

Ц =

Цена за единицу продукции составляет:

Ц ед =

Для составления калькуляции, полученные данные сведем в табл. 2.1.



Таблица 2.1

Калькуляция затрат

По условию, анализируемое предприятие может применять ускоренные методы начисления амортизации, если в этом случае уровень рентабельности будет не ниже 15%. Рассчитаем амортизацию по методу уменьшаемого остатка. При применении данного метода, норма амортизации для прямолинейного метода увеличивается в два раза:

(2.33)

.

Тогда годовая сумма амортизационных отчислений по каждой группе ОФ равна:

А у об. =

А у об ед. =

А у зд .=

А у зд ед.=

Общие амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:

А=Азд.+Аоб.(2.38)

А у =

А у ед. =

Произведем расчет производственных и внепроизводственных затрат, транспортных расходов:

- цеховая себестоимость:

С ц у =

С ц у ед. =

- общепроизводственные затраты:

З. общ пр. з =

З общ пр ед =

- внепроизводственные расходы:



Sвнепр.у =

Sвнепр у.ед =

- транспортные затраты:

З тр.у =

З тр.у ед. =

Имея все выше рассчитанные данные, можем посчитать полную себестоимость продукции при использовании ускоренного метода начисления амортизации:

(2.34)

S полн у =

S полн у ед. =

Рассчитаем прибыль предприятия при использовании ускоренного метода уменьшения амортизации, приняв цену 0,63грн за единицу продукции как рыночную:

(2.35)

Пр. =

Пр ед. =

Рассчитаем рентабельность предприятия при данных условиях:

R =

Рентабельность - показатель эффективности производства, отношение дохода от реализации продукции к ее себестоимости.

После расчета ускоренного метода начисления амортизации, норма амортизации составила 39,2%.Амортизация оборудования равна 92551.2грн, амортизация зданий 108900.73 грн. Общие амортизационные отчисления равны 201451.93 грн. Цеховая себестоимость составляет 1951369.66грн. Общепроизводственные затраты равняются 487842.4грн, внепроизводственные расходы составляют 97568.48. Полная себестоимость равняется 2663619.4грн. Прибыль составляет 616380.6 грн, а рентабельность предприятия при данных условиях 23.14%.



3 ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

Основными показателями эффективности использования основных фондов являются фондоотдача, фондоемкость и фондовооруженность.

Фондоотдача - это показатель эффективного использования основных фондов, характеризующий сколько продукции получено на каждую единицу стоимости ОФ. Рассчитывается по формуле:

(3.1)

где - объем товарной продукции в стоимостном выражении, грн.;

- среднегодовая стоимость основных фондов.

(3.2)

Sср =

(3.3)

N=

Фо =

Фондоемкость - это показатель, который определяет необходимую величину основных фондов для производства продукции заданной величины. Определяется по формуле:

(3.4)



Фє =

Фондовооруженность - это показатель, характеризующий уровень вооруженности одного работника основными фондами. Рассчитывается по формуле:

(3.5)

Ф воор =

По итогам данного раздела можно сделать выводы: фондоотдача равна 1.1258грн, фондоемкость - 0,888 грн, а фондовооруженность составляет 44143.242 грн/чел.



4 ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ

Для оценки эффективности использования оборотных средств предприятия используются следующие основные показатели: общая материалоемкость, коэффициент использования материалов, размер отходов, норматив собственных оборотных средств в производственных запасах, текущий запас, минимальный запас, средний запас, норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве, длительность одного оборота.

4.1 Общая материалоемкость

Общая материалоемкость - это расход материалов в расчете на натуральную единицу или на единицу стоимости выпускаемой продукции.[2] Общая материалоемкость в стоимостном выражении рассчитывается так:

, (4.1)

где - объем товарной продукции в стоимостном выражении;

Мм =

Общая материалоемкость в натуральном выражении равна:

(4.2)

М м =

Коэффициент использования материалов рассчитывается по формуле:

(4.3)

где , - соответственно вес готового изделия и вес заготовки.

Ким =

4.3 Размер отходов

Размер отходов характеризуется разницей между массой заготовки массой детали и вычисляется по формуле:

(4.4)

Удельный вес рассчитывается по формуле:

(4.5)

4.4 Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах

Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах определяется путем умножения дневной потребности в определенном виде материальных ресурсов () на норму запаса в днях ():

(4.6)

(4.7)

где - суммарная годовая потребность в данном виде материалов в натуральном выражении;

(4.8)

Для определения нормы запаса в днях, необходимо рассчитать текущий, минимальный, максимальный и средний запасы основных материалов.

Текущий запас данного вида сырья в натуральном выражении определяется по формуле:

(4.9)

где - период поставки сырья в днях (принимаем 18 дней).

4.6 Минимальный запас

Минимальный запас - это произведение дневной потребности в определенном виде материалов и периода срыва поставки данного вида материалов.

В натуральном выражении минимальный запас определяется по формуле:

Зmin=ДЧТср.пост.(4.10)

где Тср. пост. - период срыва поставки данного вида сырья (принимаем 5 дня).

4.7 Максимальный запас

Максимальный запас в натуральном выражении можно определить следующим образом:

(4.11)

4.8 Средний запас

В натуральном выражении средний запас рассчитывается по формуле:

(4.12)

Для расчета норматива собственных оборотных средств в производственных запасах, за основу возьмем средний запас. Тогда норму запаса в днях можно рассчитать по формуле:



(4.13)

4.9 Норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве

Норматив оборотных средств - это минимальный плановый размер оборотных средств в денежном выражении. Необходимый для обеспечения нормальной бесперебойной работы предприятия. Рассчитывается по формуле:

, (4.14)

где - себестоимость годового объема выпуска продукции;

- продолжительность цикла изготовления детали (принимаем 1 день);

- коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве;

, (4.15)

где - себестоимость единицы изделия без учета материальных затрат;

, (4.16)

где - полная себестоимость единицы продукции;



- сумма материальных затрат на изготовление единицы продукции;

4.10 Коэффициент оборачиваемости

Коэффициент оборачиваемости показывает число оборотов, которые средства совершают за плановый период.

Коэффициент оборачиваемости рассчитывается по формуле:

Коб= (4.17)

где РП - реализованная за год продукция в стоимостном выражении (принимаем 80% от товарной продукции);

Sнос - среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств (принимаем 17% от товарной продукции).

4.11 Коэффициент загрузки

Коэффициент загрузки - величина, обратная коэффициенту оборачиваемости. Рассчитывается так:



4.12 Продолжительность одного оборота

Продолжительность одного оборота рассчитывается по формуле:

Выполнив расчеты данного раздела можно сделать следующие выводы:

норматив собственных оборотных средств в производственных запасах составляет 8434,7947.; коэффициент оборачиваемости - 4,7058, коэффициент загрузки - 0,2125. Продолжительность одного оборота равна 77 дня.



5 ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

В плановом году в результате применения технико-экономических мероприятий, снизилась трудоемкость изготовления изделий:

ч; 0,102

ч;0,033

ч.0,105

В результате усовершенствования технологического процесса, уменьшилась масса заготовки с 0,06 до 0,057 кг.

Проведем необходимые расчеты и сделаем выводы, о том какое влияние окажет это изменение на основные показатели работы предприятия.

5.1 Обоснование производственной мощности предприятия

- Номинальный фонд времени работы оборудования:

(час)

- Действительный фонд работы единицы оборудования:

(час)

- Необходимое число станков по каждой операции:

· операция 005:

(н/ч),

(шт).

Принимаем 20 станков.

· операция 010:

(н/ч),

(шт).

Принимаем 6 станков.

· операция 015:

(н/ч),

Ср=

Принимаем 20 станков.

- Коэффициент загрузки оборудования:

· операция 005:

,

· операция 010:

,

· операция 015:

.

После внедрения новой технологии уменьшилась трудоемкость годовой программы по каждому из видов работ:

· в токарной операции на 76000 нормо/ч;

· в фрезерной операции на 22400 нормо/ч;

· в токарной операции на 74400 нормо/ч.

Уменьшилось необходимое количество станков по каждому виду работ:

· в токарной операции на 2 станок;

· в фрезерной операции на 1 станка;

· в токарной операции на 2 станок.

Коэффициент загрузки оборудования изменился так:

· в токарной операции увеличился на 0,02;

· в фрезерной операции уменьшился на 0,01;

· в токарной операции уменьшился на 0,023.

Для выпуска годовой производственной программы потребуется меньше затрат живого труда и единиц оборудования (причем оборудование будет использоваться намного эффективнее, чем оно использовалось до внедрения в производственный процесс новых технологий).

5.2 Расчет себестоимости продукции

5.2.1 Материальные затраты находим по формуле (2.1):



Материальные затраты в денежном выражении находим по формуле (2.2):

Затраты на вспомогательные материалы - по формуле (2.2):

Затраты на электроэнергию - по формуле (2.3):

Общие затраты на материалы и электроэнергию - по формуле (2.4):

Вследствие введения в производственный процесс новых технологий, уменьшились общие затраты на материалы и электроэнергию. Эти изменения произошли в результате уменьшения массы заготовки (соответственно уменьшилась потребность в основных и вспомогательных материалах) и необходимого количества станков (уменьшились затраты на электроэнергию).

5.2.2 Фонд оплаты труда

Расценки на изготовление изделия рассчитываем по формуле (2.5):

Следовательно, общая расценка по предприятию равна:

Общие затраты на оплату труда основных рабочих находим по формуле (2.6):

Заработную плату вспомогательных работников находим по формуле (2.7):

Надбавки и доплаты для всех категорий работников - по формуле (2.8):

Основная заработная плата рассчитывается по формуле (2.9):

Дополнительная заработная плата для всех категорий работников рассчитывается по формуле (2.10):

Отчисления на социальные мероприятия находим по формуле (2.11):

Фонд оплаты труда на предприятии рассчитывается по формуле (2.12):

Численность основных рабочих находим по формуле (2.13):

В свою очередь, одного среднесписочного рабочего рассчитываем по формуле (2.14), а номинальный фонд рабочего времени по формуле (2.15):

(час)

(час)

Численность вспомогательных работников рассчитаем по формуле (2.16):

По итогам данного подраздела можно сделать выводы, что при усовершенствовании технологий на предприятии уменьшилось количество основных и вспомогательных рабочих. Следовательно, фонд оплаты труда составляет 635679,68 грн.

5.2.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Рассчитаем начальную балансовую стоимость всего оборудования по формуле (2.26):

Рассчитаем норму амортизационных отчислений с помощью прямолинейного метода начисления амортизационных отчислений, используя формулу (2.18):

Ликвидационную стоимость оборудования - по формуле (2.19):

Произведем расчет амортизационных отчислений по третьей группе основных фондов используя формулу (2.20):

Находим общую площадь зданий, занимаемую оборудованием исходя из формулы (2.21):

Проходы и проезды находим, используя формулу (2.22):

Тогда общая площадь производственного помещения рассчитывается с помощью формулы (2.23):

Начальную балансовую стоимость основных фондов первой группы рассчитаем по формуле (2.24):

Норму амортизационных отчислений рассчитываем по формуле (2.25), приняв срок службы ОФ 50 лет; ликвидационную стоимость - 2% от начальной балансовой стоимости зданий:

Рассчитаем сумму амортизационных отчислений по первой группе основных фондов, используя формулу (2.25):

Найдем общие амортизационные отчисления по формуле (2.26):

Рассчитаем цеховую себестоимость по формуле (2.27):

Снижение количества станков привело к уменьшению начальной балансовой стоимости всего оборудования и, следовательно, к уменьшению амортизационных отчислений. Это в свою очередь привело к уменьшению производственной площади зданий, уменьшению их балансовой стоимости и их амортизации.

5.2.4 Общепроизводственные расходы рассчитаем по формуле (2.28):

5.2.5 Внепроизводственные расходы рассчитаем по формуле (2.29):

5.2.6 Транспортные расходы рассчитаем по формуле (2.30):

Тогда полная себестоимость производства продукции рассчитывается по формуле (2.31):

Снижение всех расходов на предприятии (общепроизводственных, внепроизводственных, транспортных) дало нам возможность снизить себестоимость производства продукции.

Прибыль предприятия рассчитаем по формуле (2.34):



Рассчитаем рентабельность предприятия по формуле (2.35):

Так как уровень рентабельности равен 36,9%, то в дальнейшем мы будем использовать данные, полученные после расчетов начисления амортизации по методу ускоренного уменьшения остаточной стоимости.

Проведенные мероприятия на производстве привели к уменьшению прибыли предприятия от реализации продукции.

Для составления калькуляции, полученные данные сведем в табл. 5.2.1

Таблица 5.2.1

Калькуляция затрат

Наименование статей калькуляции	Сумма затрат
	всего, грн	на ед., грн
1. Материальные затраты, в т.ч.:	939124,17	1,1739
· основные материалы	73569,6	0,09
· вспомогательные материалы	1471,39	0,0018
· энергия для производственных нужд	864083,18	1,08
2. Фонд оплаты труда, в т.ч.:	635679,68	0,79
· основная заработная плата	369850	0,46
· дополнительная заработная плата	92462,5	0,115
· надбавки и доплаты	85350	0,106
· отчисления на социальные мероприятия	173367,18	0,216
3. РСЭО, в т.ч.:
· производственное оборудование	212200	0,26
· здания и сооружения	2472960	3,09
· цеховая себестоимость	1754926,2	2,19
4. Общепроизводственные расходы	438731,55	0,548
5. Внепроизводственные расходы	87746,31	0,1096
6. Транспортные расходы	114070,2	0,142
7. Полная себестоимость	2395474,2	2,99
8. Цена	3283966,9	4,10

5.3 Показатели эффективности использования основных фондов

Среднегодовую стоимость основных фондов - по формуле (3.2):

Объем товарной продукции - по формуле (3.3):

Рассчитаем фондоотдачу по формуле (3.1):

Рассчитаем фондоемкость по формуле (3.4):

Рассчитаем фондовооруженность по формуле (3.5):

Если анализировать изменения показателей эффективности использования основных фондов после внедрения в производственный процесс новых технологий, то можно увидеть, что фондоотдача, фондоемкость не изменились, а фондовооруженность уменьшилась на 10440,66 грн/чел.

5.4 Показатели эффективности использования оборотных средств

5.4.1 Общая материалоемкость

Общая материалоемкость в стоимостном выражении рассчитывается по формуле (4.1):

Общая материалоемкость в натуральном выражении рассчитывается по формуле (4.2):



5.4.2 Коэффициент использования материалов

Коэффициент использования материалов рассчитывается по формуле (4.3):

5.4.3 Размер отходов

Размер отходов вычисляется по формуле (4.4):

Удельный вес рассчитывается по формуле (4.5):

5.4.4 Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах

Норматив собственных оборотных средств в производственных запасах определяется по формуле (4.6):

Дневная потребность в материалах () - по формуле (4.7):

Суммарная годовая потребность в материалах в натуральном выражении () - по формуле (4.8):

5.4.5 Текущий запас

Текущий запас определяется по формуле (4.9):

5.4.6 Минимальный запас

Минимальный запас в натуральном выражении определяется по формуле (4.10):

5.4.7 Максимальный запас

В натуральном выражении максимальный запас определяется по формуле (4.11):

5.4.8 Средний запас

В натуральном выражении средний запас рассчитывается по формуле (4.12):

Норму запаса в днях можно рассчитать по формуле (4.13):

5.4.9 Норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве

Норматив оборотных средств рассчитывается по формуле (4.14):

Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве () рассчитывается по формуле (4.15):

Себестоимость единицы изделия без учета материальных затрат () рассчитывается по формуле (4.16):

5.4.10 Коэффициент оборачиваемости

Коэффициент оборачиваемости активов рассчитывается по формуле (4.17):

5.4.11 Коэффициент загрузки

Коэффициент загрузки рассчитывается по формуле (4.18):

5.4.12 Продолжительность одного оборота

Продолжительность одного оборота рассчитывается по формуле (4.19):



После внедрения в производственный процесс новых технологий, показатели эффективности использования оборотных средств изменились таким образом: общая материалоемкость уменьшилась в стоимостном выражении на 0,031 гривны, а в натуральном выражении на 0,01 кг; увеличился коэффициент использования материалов на 0,09; уменьшился размер отходов на 0,006 кг.

Уменьшились запасы основных материалов:

· текущий - на 239,99 кг;

· минимальный - на 66,65 кг;

· максимальный - на 306,64 кг;

· средний - на 186,645 кг.

А также остался прежним норматив собственных оборотных средств в производственных запасах - 14 кг. Уменьшился норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве на 6754,79 гривен. Коэффициенты оборачиваемости и загрузки, а также продолжительность одного оборота остались прежним.



Заключение

В данной курсовой работе был проведен анализ хозяйственной деятельности предприятия путем расчета:

· трудоемкости производственной программы (как пооперационной, так и суммарной);

· необходимого количества оборудования и промышленно-производственного персонала;

· затрат на материалы и электроэнергию;

· расходов на содержание и эксплуатацию основных фондов. Проанализировав методы начисления амортизации, оказалось, что более эффективно для данного предприятия использовать метод ускоренного уменьшения остаточной стоимости, так как рентабельность при использовании этого метода будет больше, чем 15%.

· фонда оплаты труда;

· общепроизводственных, внепроизводственных и транспортных расходов;

· себестоимости продукции;

· показателей эффективности использования основных фондов - фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности;

· показателей эффективности использования оборотных средств - общей материалоемкости, размера отходов, текущего, минимального, максимального и среднего запасов, норматива собственных средств в незавершенном производстве, норматива собственных средств в производственных запасах, коэффициентов: оборачиваемости, загрузки, использования материала.

Были обоснованы пути и методы усовершенствования хозяйственного механизма функционирования предприятия, повышение эффективности его деятельности с помощью достижений научно-технического прогресса, а именно внедрения новых технологий в производственный процесс.

Вследствие внедрения новых технологий, уменьшилась масса заготовки детали и пооперационная трудоемкость, что повлекло за собою изменение основных показателей хозяйственной деятельности, а именно:

уменьшилась трудоемкость годовой программы по каждому из видов работ:

· токарная операция на 5600 норма/ч;

· токарная операция 4000 норма/ч;

· фрезерная операция на 9600 норма/ч.

уменьшилось необходимое количество станков по каждому из видов работ:

· в токарной операции на 2 станок;

· в токарной операции на 1 станка;

· в фрезерной операции на 2 станок.

Коэффициент загрузки оборудования изменился так:

· в токарной операции увеличился 0,98;

· в токарной операции уменьшился на 0,02;

· в фрезерной операции уменьшился на 0,03.

При расчете себестоимости продукции уменьшились расходы:

· общие материальные затраты уменьшились на 102943,6 грн;

· численность промышленно-производственного персонала сократилась на 29 человека (численность основных работников сократилась на 6 человека, численность вспомогательных сократилась на 22 человека);

· в результате сокращения численности промышленно-производственного персонала, фонд оплаты труда уменьшился на 72170,32 грн;

· цеховая себестоимость уменьшилась на 95717,4 грн;

· общепроизводственные расходы уменьшились на 23929,35 грн;

· внепроизводственные расходы уменьшились на 4785,87 грн;

· транспортные расходы уменьшились на 6221,63 грн;

· полная себестоимость уменьшилась на 130654,2 грн;

· прибыль предприятия увеличилась на 268145,2 грн;

· рентабельность возросла на 13,76%.

В показателях эффективности использования основных фондов произошли следующие изменения:

· фондоотдача увеличилась на 0,14 гривен;

· фондоемкость уменьшилась на 0,098 гривен;

· фондовооруженность уменьшилась на 10440,662 грн/чел.

Показатели эффективности использования оборотных средств изменились таким образом:

· общая материалоемкость уменьшилась в стоимостном выражении на 0,031 гривны, а в натуральном выражении на 0,006 кг;

· увеличился коэффициент использования материалов на 0,09;

· уменьшился размер отходов на 0,006 кг.

Уменьшились запасы основных материалов:

· текущий - на 239,99 кг;

· минимальный - на 66,65 кг;

· максимальный - на 306,64 кг;

· средний - на 186,645 кг.

Также уменьшились нормативы:

· собственных оборотных средств в производственных запасах на 820,36кг;

· собственных оборотных средств в незавершенном производстве на 782,59 гривен.

Коэффициенты оборачиваемости и загрузки, а также продолжительность одного оборота остались прежним.

Если проанализировать курсовую работу в общем, а именно сравнить первые 4 раздела с пятым, то можно сделать вывод: развитие производительных сил в значительной мере определяется уровнем использования в производстве достижений научно-технического прогресса. Оно приводит не только к росту производительности труда, снижению материало- и фондоемкости продукции, но и к совершенствованию организации производства и управления, сокращению времени цикла изготовления изделий. Совокупность последствий внедрения инноваций в производство обуславливает более эффективное использование всех факторов производства, снижение расходов средств на создание одной денежной единицы реализованной продукции.

Соответственно повышается конкурентоспособность продукции на рынке и предприятие получает больше прибыли (что и является главной целью функционирования любого коммерческого предприятия).



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бойчик І.М., Харів П.С., Хопчан М.І. Економіка підприємств: Навчальний посібник. - Львів: СПОЛОМ, 1999. - 211с.

2. Горфинкель В.Я., Купряков Э.Н. Экономика предприятия. - М.: Юнити, 1998.

3. Карлика, М. Шухгальтер, Экономика предприятия: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. .

4. Андрианов А.Ю., Бобкова Е.В., Лапыгин Ю.Н., Боровкова А.В Сборник бизнес-планов реальных организаций .

5. Є.К. Бабець, М.І. Горлов, С.О. Жуков, В.П. Стасюк. Теорія економічного аналізу. Навч. посіб. - К.: ВД «Професіонал», 2007. - 384 с.

Протас В.Ф. Николаева И.П. Тарасова С.В. и др.

6. Мировая экономика: Практикум: Учебное пособие для вузов (под ред. Николаевой И.П.)

7. Малый бизнес: экономика, организация, финансы. Учебное пособие для ВУЗов Муравьев А.И. и др., "Бизнес-Пресса" - 1999, 608 стр

8. Управление экономикой. Учебник Райзберг Б.А. и др., "Интел-Синтез" - 1999, 784 стр.

9. Учет на предприятиях малого бизнеса: учеб. пособие.

Авторы: Проданова Н.А., Чумакова Н.В

10. Єкономика предприятия: Учебное пособие / Под общ. Ред. Д.э.н. проф. Л.Г.Мельников.- Сумы: ИТД Университетская книга, 2002. - 632 с.

11. Економіка підприемства: Підручник / За заг, ред. С.Ф. Покропивного.- К.: КНЕУ, 2003. - 608 с.

12. Экономика треда: Учебное пособие для экономических специальностей вузов / Под ред. Проф. Н.И. Погорелова - К.: ИСМО, 1997.- 206с.

13. Шинкаренко В.Г. и др. Планирование и измерение производительности труда на автомобильном транспорте.- К.: Техника, 1998.-111с.

14. Криворучко О.М. Типові задачі з экономики праці на автомобільному транспорті: Навч. Посібн. - Х.: ХНАДУ, 2002.-213с.

15. Раицкий К.А. Экономика предприятия: Учебник для вузов.- М.: Маркетинг,2000.- 696с.

16. Шинкаренко В.Г., Бондаренко А.С. Управление конкурентоспособностью предприятия.- Х.: ХНАДУ,2003.- 186с.

17. Цени и ценообразование: Учебник для вузов / Под ред, В.Е. Есипова.-СПб.: Питер,2000.- 464с.

18. Справочник инженера экономиста автомобильного транспорта / С.Л. Голованенко, и др.- К.: Техника, 1991.-351 с.

19. Экономика труда: Учебное пособие для экономистов специальностей вузов / Под ред. Про. Н.И. Погорелова- К.: ИСМО, 1997.- 206с.

20. Экономическая енциклопедия / Гл. ред. Л.И Абалкин. - ОАО Экономика, 1999.- 1055с.

21. Жарова О.М., Дмитіев І.А. Типові задачі з економіки автомобільного транспорту: Навч. Посібник для автотранс. Спец. ВУЗів. - Х.: ХГАДТУ,1999.-206с.