Расчет технико-экономических показателей структурного подразделения

Правила использования исходных технолого-нормировочных, нормативных, справочных и литературных данных и их применение в выполнении экономических расчетов. Основные технико-экономические показатели работы подразделения. Себестоимость и расчет цен изделий.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.03.2009
Размер файла 82,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

31

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Уральский государственный технический университет - УПИ»

Факультет ускоренного обучения

Кафедра «Экономика и организация производства»

Специальность: Экономика и управление на предприятии

Оценка__________________________

Члены комиссии__________________

________________________________

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине: Экономика предприятия

Расчет технико-экономических показателей структурного подразделения

Руководитель

доцент к.э.н.

____________________

Студент

Группы _____________

____________________

Екатеринбург

2007

Оглавление

  • Введение 3
  • Исходные данные: 4
  • 1. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки 5
  • 2. Расчет показателей по труду и заработной плате 7
  • 3. Определение полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений 20
  • 4. Расчет показателей по себестоимости продукции 23
  • Список литературы 35
  • Введение
  • Учебным планом специальностей 061100 «Менеджмент организации» и 060600 «Экономика и управление на предприятии» предусмотрено выполнение курсового проекта по дисциплинам «Прикладная экономика» и «Экономика предприятия».
  • Курсовой проект - самостоятельная работа студента, направленная на закрепление и углубление знаний по учебной дисциплине.
  • Курсовой проект по теме типового задания предусматривает выполнение комплекса технико-экономических расчетов на основе нормативно-справочных материалов, включенных в методические указания по выполнению проекта.
  • Выполнение курсового проекта имеет своей целью:
  • o Закрепление, углубление, расширение и систематизацию теоретических знаний по дисциплинам «Прикладная экономика» и «Экономика предприятия», а также приобретение навыков и опыта выполнения экономических расчетов;
  • o Приобретение опыта использования исходных технолого-нормировочных, нормативных, справочных и литературных данных;
  • o Развитие навыков самостоятельной работы.
  • При выполнении курсового проекта студент должен показать умение использовать теоретические знания, полученные при изучении курса, умение грамотно и квалифицированно выполнять технико-экономические расчеты.

Исходные данные:

№ изделия

Вид заготовки

материал

Вес изделия чистый, кг

Норма расхода материала

21

1 - поковки

3 - сталь 40Х

1

2

23

3 - прокат

2 - сталь 45

2

3

30

1 - поковки

2 - сталь 45

248

275

1. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

Потребное количество по j-ой группе оборудования (Сj) рекомендуется выполнять в табличной форме (табл.1), исходя из двусменной работы.

Сj =

Где:

Тij - норма времени на обработку i -ого изделия на j-ой группе оборудования, мин.;

Ni - годовая программа i-го изделия, штук;

Фg - годовой действительный фонд времени, час;

Кb - коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1);

i = 1…m - количество видов изделий;

j = 1…n - количество операций, выполняемых на j - ом оборудовании.

Таблица 1 - Расчет потребного количества оборудования и его загрузки

Наименование изделия

Трудоемкость по группам оборудования

Отрезная пила 8642

Токарно-винторезный станок

Зубодолбежный полуавтомат 5140

Горизонтально-протяжной станок 7Б510

Долбежный станок 7А420

Верстак

Круглошлифовальный станок 3А161

Зубофрезерный станок ЕЗ-11

Зубозакругляющий станок 5580

Горизонтально-фрезерный станок 6М80

итого

1610

165

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин.:

- изделие 21

- изделие 23

- изделие 30

5

5

-

56

42

102

-

-

43

55

-

-

2

-

-

-

7

-

10

3

-

-

-

78

-

55

-

60

-

-

-

-

32

188

112

255

Итого нормо-часов на программу

5000

85333,33

14333,33

36666,67

1333,33

2333,33

7666,67

26000

18333,33

40000

10666,67

247666,66

Коэффициент выполнения норм

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

Количество станко-часов на программу (п.3/п.4)

4545,45

77575,75

13030,3

33333,34

1212,12

2121,21

6969,7

23636,36

16666,66

36363,64

9696,97

225151,5

Годовой действительный фонд времени работы оборудования

3880

3880

3880

3880

3880

3880

3880

3880

3880

3880

3880

3880

Количество станков:

а) расчетное (п.5/п.6)

б) принятое

1,17

2

19,99

24

3,36

4

8,59

11

0,31

1

0,55

1

1,8

3

6,09

8

4,29

6

9,37

11

2,50

3

58,02

74

Коэффициент загрузки оборудования (п.7а/п.7б)

0,58

0,83

0,84

0,78

0,31

0,55

0,6

0,76

0,71

0,85

0,83

0,78

2. Расчет показателей по труду и заработной плате

По труду рассчитываются следующие показатели:

· Численность работающих по категориям;

· Уровень производительности труда;

· Фонд оплаты труда (общий и по категориям работающих);

· Средняя заработная плата по категориям работающих.

Расчеты этих показателей рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

2.1 Численность основных рабочих (Чpfq) по профессиям и разрядам работ рассчитать по формуле:

Чpfq = ,

Где :

Чpfq - расчетное количество основных рабочих f-го разряда q-ой профессии, чел.;

Тfq - норма времени на обработку i-го изделия и q-ой профессии рабочего;

Fn - плановый (полезный) годовой фонд времени одного рабочего;

Кb - коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1);

ѓ = 1…6 - количество разрядов;

q =1…d - количество видов профессий рабочих.

Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам работ выполняется в соответствии с табл.2.

Таблица 2 - Расчет численности основных рабочих

показатели

Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу

Токарные работы 2-го разряда

Токарные работы 3-го разряда

Токарные работы 4-го разряда

Зуборезные работы 2-го разряда

Зуборезные работы 3-го разряда

Зуборезные работы 4-го разряда

Работы на верстаке

3-го разряда

Работы на верстаке

4-го разряда

итого

1. трудоемкость на 1 изделие, нормо-мин.

- изделие 21

- изделие 23

- изделие 30

5

5

6

56

-

-

-

49

139

2

-

-

-

-

66

115

55

44

10

-

-

-

3

-

188

112

255

2. трудоемкость на программу, нормо-час.

- изделие 21 - 40000 шт.

- изделие 23 - 20000 шт.

- изделие 30 - 20000 шт.

3333,33

1666,67

2000

37333,33

-

-

-

16333,33

46333,33

1333,33

-

-

-

-

22000

76666,67

18333,33

14666,67

6666,67

-

-

-

1000

-

125333,33

37333,33

85000

3. итого нормо-часов на годовую программу

7000

37333,33

62666,66

1333,33

22000

109666,67

6666,67

1000

247666,66

4. коэффициент выполнения норм

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

5. итого чел/часов на годовую программу (п.3/п.4)

6363,64

33939,39

56969,70

1212,12

20000

99696,97

6060,61

909,09

225151,51

6. годовой фонд времени одного рабочего

1730

1730

1730

1730

1730

1730

1730

1730

1730

7. численность рабочих:

а) расчетная (п.5/п.6)

б)принятая

3,68

4

19,62

20

32,93

33

0,70

1

11,56

12

57,63

58

3,50

4

0,52

1

130,14

133

2.2 Рассчитать численность вспомогательных рабочих, используя укрупненные нормативы численности и нормы обслуживания для уборщиков бытовых и производственных помещений, а также дежурного персонала ремонтной службы.

Для вспомогательных рабочих принять следующие разряды: второй разряд - уборщики бытовых и производственных помещений; третий, четвертый разряды - рабочие других профессий.

2.3 Составить схему управления и определить численность руководителей, специалистов и служащих и составить штатное расписание подразделения.

2.4 Принять сдельно-премиальную систему оплаты труда для основных рабочих и повременно-премиальную для вспомогательных рабочих. Рассчитать их годовые фонды оплаты труда (табл.3, 4)

Тарифный (прямой) фонд заработной платы рабочих-сдельщиков (Зс) (табл.3) определяется по формуле:

Зс = ,

Где:

j =1,..m - число операций (разрядов) по изготовлению изделия;

i =1,..n - количество наименований изделий, изготовляемых в цехе;

Crf - часовая тарифная ставка f-го разряда рабочего-сдельщика, руб.;

Tijf - норма штучно-калькуляционного f-го разряда времени на j-тый операции по i-му наименованию изделия, мин.;

Ni - годовая программа выпуска 1-го изделия.

Прямой (тарифный) фонд заработной платы рабочих-повременщиков (Зпов) определяется по формуле:

З пов = ,

Где:

Fn - годовой полезный (эффективный)фонд времени рабочего;

Сrf - часовая тарифная ставка f-го разряда рабочего-повременщика, руб./ч.;

Чi - число рабочих-повременщиков i -го разряда, чел.;

m=1…6 - количество разрядов.

Таблица 3 - Структура фонда заработной платы рабочих-сдельщиков

№ п/п

Элементы расчета

Кол-во нормо-часов

Тарифная ставка

Сумма, тыс.руб

Доля прямой заработной платы, %

1

2

3

4

5

6

1

Прямая сдельная заработная плата, по разрядам:

2-й разряд

3-й разряд

4-й разряд

8333,33

66000

173333,33

7,85

8,47

9,83

65,42

559,02

1703,87

2,81

24,01

73,18

2

Итого фонд прямой заработной платы (по тарифу)

2328,31

100,0

3

Доплаты до часового фонда:

а) за работу в ночные часы

б) за неосвобожденное бригадирство

в) за обучение учеников

г) премии из фонда мастера

58,21

36,76

2,33

69,85

2,5

1,58

0,1

3,0

4

Премии по положению

58,08

25,0

5

Итого часовой фонд (п.2 + п.3 + п.4)

2553,54

109,67

6

Районный коэффициент (15% от часового фонда)

383,03

16,45

7

Основная заработная плата (п.5 + п.6)

2936,57

126,12

8

Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата):

а) кормящим матерям

б) подросткам за сокращенный рабочий день

в) оплата отпусков

г) за выполнение гособязанностей

д) прочие доплаты

6,98

6,98

281,91

9,31

6,98

0,3

0,3

12,11

0,4

0,3

9

Итого годовой фонд (п.7 + п.8)

3248,73

139,53

Таблица 4 - Структура фонда оплаты труда рабочих-повременщиков

№ п/п

Элементы расчета

Количество рабочих, чел.

Фонд времени рабочего, час

Количество человеко-часов

Часовая тарифная ставка, руб.

Сумма, тыс.руб.

Доля прямой заработной платы, %

1

Прямая повременная заработная плата по разрядам:

2-й разряд

3-й разряд

4-й разряд

-

19

18

1730

1730

1730

-

32870

31140

7,59

8,35

9,33

-

274,46

290,54

-

48,58

51,42

2

Итого тарифный (прямой) фонд оплаты труда

565

100

3

Доплаты до часового фонда:

а) за работы в ночные часы

б) за неосвобожденное бригадирство

в) за обучение учеников

г) премии из фонда мастера

14,12

1186,5

0,56

16,95

2,5

210

0,1

3,0

4

Премии по положению

141,25

25,0

5

Итого часовой фонд (п.2 + п.3 + п.4)

1924,38

340,6

6

Районный коэффициент (15% от часового фонда)

288,66

51,09

7

Основная заработная плата (п.5 + п.6)

2213,04

391,69

8

Доплата за неотработанное время (дополнительная заработная плата):

а) кормящим матерям

б) подросткам за сокращенный рабочий день

в) оплата отпусков

г) за выполнение гособязанностей

д) прочие доплаты

1,7

1,7

2,21

2,26

1,7

0,3

0,3

0,4

0,4

0,3

9

Итого годовой фонд (п.7 + п.8)

2222,61

393,39

Доплата до часового фонда рабочим-сдельщикам и повременщикам (табл.3, 4) за работу в ночное время рассчитывается по формуле:

Знв = ,

Где:

Зп - прямая заработная плата, соответственно Зс - для рабочих-сдельщиков, Зпов - для рабочих-повременщиков;

Ун - удельный вес времени ночной работы, %. Ночным для начисления доплат считается время с 22 до 6 часов. При двусменном режиме работы ночное время составляет не более 2-х часов в сутки

(Ун = 2*100/16 =12,5%);

Кн - коэффициент, учитывающий размер доплаты к тарифу за работу в ночное время (принято в размере 0,2 от тарифной ставки повременщика соответствующего разряда).

Сумма доплат неосвобожденным бригадирам за руководство бригадой (Збр) определяется по формуле:

Збр = ,

Где:

Зтбр - Средняя заработная плата по тарифу одного неосвобожденного бригадира в плановом периоде, руб.;

Нд - установленный норматив доплаты неосвобожденному бригадиру (принять в размере 15-25% от средней тарифной ставки);

Чср - среднесписочная численность неосвобожденных бригадиров в планируемом периоде.

Количество членов в бригаде принять в размере от 10 до 20 человек.

Оплата основных и дополнительных отпусков рассчитывается по формуле:

Зот = ,

Где:

Зосн - основная заработная плата, руб.;

Кр - Доплата по районному коэффициенту;

Пот - средняя продолжительность основного и дополнительного отпуска одного рабочего, дн.;

Nм=12 - число месяцев в году;

Nдн - среднее число рабочих дней в месяце.

Таблица 4.1 - Численность вспомогательных рабочих

№ п/п

Профессия

Численность основных рабочих в подразделении

Разряд

Часовая тарифная ставка

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Наладчики оборудования

Кладовщики производственных кладовых помещений

Транспортные рабочие

Кладовщики и раздатчики инструмента

Слесари и станочники по ремонту оборудования

Нарядчики-учетчики

Распределители работ

Дежурные слесари

Смазчики

Уборщики производственных помещений

Уборщики служебных и бытовых помещений

5

4

5

3

4

3

3

2

2

2

3

3

3

4

4

4

3

4

3

3

3

4

8,35

8,35

9,33

9,33

9,33

8,35

9,33

8,35

8,35

8,35

9,33

ИТОГО

36

2

-

Численность уборщиков производственных помещений:

1. Удельная производственная площадь: 8•68=544 м2

2. Вспомогательная площадь: 544•0,25=136 м2

3. Общепроизводственная площадь: 544+136=680 м2

4. Отходы: , где

Nрм - норма расхода материала, кг

ЧВи - чистый вес изделия, кг

n- количество изделий по программе, шт :

- Изделие 21: 2 - 1 • 40000=40000 кг

- Изделие 23: 3 - 2 • 20000=20000 кг

- Изделие 30: 275 - 248 • 20000=540000 кг

Вес отходов = 40000 кг + 20000 кг + 540000 кг = 600000 кг

Вес отходов на 1 кв.метр убираемой площади в смену = = 1,77кг ? 2 кг

следовательно, убираемая площадь в смену на 1 уборщика (с посыпкой полов опилками) = 1020 м2

Чупп(спис) = = 1,55 чел.

Чупп (прин) = 2 чел.,

Где

Чупп(спис) - Численность уборщиков производственных помещений (списочная);

Чупп (прин) - Численность уборщиков производственных помещений (принятая).

Численность смазчиков и дежурных слесарей:

Чвспом.раб.(спис) =,

Где:

С - количество обслуживающих объектов

Но - Норма обслуживания

n =2

Кспис=250 • 8 / 219 • 7,9 = 1,16

С = Катег.ремонт.сложн.мех.части.

Таблица 4.2 - Количество обслуживающих объектов

№ п/п

Наименование

Категория ремонтной сложности мех.части

Количество станков принятое

Количество обслуживающих объектов

1

Отрезная пила 8642

6,0

2

12

2

Токарно-винторезный станок 1610

7,0

24

168

3

Токарно-винторезный станок 165

18,0

4

72

4

Круглошлифовальный станок 3А161

13,5

4

54

5

Зубофрезерный станок Е3-11

18,5

6

111

6

Зубодолбежный полуавтомат 5140

12,5

11

137,5

7

Зубозакругляющий станок 5580

8,0

11

88

8

Горизонтально-фрезерный станок 6М80

7,5

3

22,5

9

Долбежный станок 7А420

8,0

1

8,0

10

Горизонтально-протяжной станок 7Б510

9,0

1

9,0

11

Верстак

-

1

-

ИТОГО

108

68

682

Чслесарей (спис) = = 1,6 чел.

Чслесарей (прин) = 2 чел.

Чсмазчиков (спис) = = 1,58 чел.

Чсмазчиков (прин) = 2 чел.

Размер убираемой площади = 450 м2.

Площадь служебных помещений = 15 • 3 = 45 м2.

Чуборщиков сл.пом = = 0,1

Чраб.быт.пом.= = 98,5 чел.

Площадь бытовых помещений = 98,5 • 2,6 = 256,1 м2

Чуборщиков быт.помещ. = = 2,38 чел.

Принятая численность уборщиков служебных и бытовых помещений (с учетом совмещения) = 2,38 + 0,1 = 3 чел.

Схема управления подразделением

31

Таблица 4.3 - Штатное расписание

Подразделение

должность

Количество, чел.

Оклад, руб./чел.

Итого, руб.

Руководство

Начальник

1

3200

3200

ПДБ

Старший диспетчер

Диспетчер

1

2

1800

1800

1800

3600

Технологическое бюро

Инженер-технолог 2-й категории

Инженер-технолог

1

2

2400

2600

2400

5200

Бюро по труду и заработной плате

Начальник БТЗ

Инженер по нормированию труда

1

1

2400

1800

2400

1800

Экономическое бюро

Инженер-экономист

1

2400

2400

Механик

Энергетик

Секретарь

Табельщик

1

1

1

2

2200

2200

1100

1000

2200

2200

1100

2000

ИТОГО

15

24900

30300

Таблица 4.4 - Расчет заработной платы руководителей, специалистов и служащих

Подразделение

Наименование

Количество человек

Оклад за месяц, руб.

Премия (30%)

Районный коэф-т (15%)

Всего за месяц, тыс. руб.

ЕСН

Всего с ЕСН, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Руководство

Начальник

1

3200

60

480

4640

1206,4

3433,6

ПДБ

Старший диспетчер

Диспетчер

1

2

1800

1800

540

1080

270

540

2610

5220

678,7

1357,2

1931,4

3862,8

Технологическое бюро

Инженер-технолог 2-й категории

Инженер-технолог

1

2

2400

2600

720

1560

360

780

3480

7540

904,8

1960,4

2575,2

5579,6

Бюро по труду и заработной плате

Начальник БТЗ

Инженер по нормированию труда

1

1

2400

1800

720

540

360

270

3480

2610

904,8

678,6

2575,2

1931,4

Экономическое бюро

Инженер-экономист

1

2400

720

360

3480

904,8

2575,2

Механик

Энергетик

Секретарь

Табельщик

1

1

1

2

2200

2200

1100

1000

660

660

330

600

330

330

165

300

3190

3190

1595

2900

829,4

829,4

414,7

754

2360,0

2360,6

1180,3

2146

ИТОГО

15

24900

9090

4545

43935

11423,1

32511,9

2.5. Рассчитать среднюю заработную плату и удельный вес категорий промышленно-производственного персонала (табл.5)

Таблица 5 - Расчет средней заработной платы и удельного веса промышленно-производственного персонала (ППП) по категориям

Категория промышленно-производственного персонала (ППП)

Количество человек

Доля от основных рабочих, %

Годовой фонд оплаты труда, тыс.руб.

Среднегодовая заработная плата, тыс.руб./чел.

Среднемесячная заработная

плата, тыс.руб./чел.

Основные рабочие

Вспомогательные рабочие

Руководители и специалисты Служащие

133

36

12

3

100

27,07

9,02

2,25

3248,73

2222,61

39440

4495

24,43

61,74

3286,67

1498,33

2,04

5,15

273,89

124,86

ИТОГО

184

138,34

49406,34

4871,17

405,94

2.6. Рассчитать годовой фонд оплаты труда руководителей, специалистов и служащих (ФОТрсс)

ФОТрсс = ,

Где

Кр - Районный коэффициент (1,15);

Кпр - коэффициент, учитывающий размер премий (принять Кпр = 1,3);

Оi - размер месячного оклада;

Чi - численность руководителей, специалистов, служащих с i-тым размером оклада;

i=1…m - количество разновидностей окладов.

3. Определение полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений

3.1. Определить полную первоначальную стоимость промышленного здания подразделения и бытовых помещений, исходя из того, что затраты на 1 кв.м промышленных зданий с высотой от пола до фермы 8 м и более (с крановой нагрузкой) составляют:

- Для зданий из металлических конструкций - 800 руб.;

- Для зданий из сборных железобетонных конструкций - 700 руб.;

- Для зданий с высотой от пола до фермы 5 м - 500 руб.;

- Стоимость 1 м2 зданий бытовых помещений - 750 руб.

В указанные величины входит стоимость санитарно-технических устройств, сооружений и сети промышленных проводок (стоимость может быть скорректирована с учетом переоценки основных средств).

3.2. Полезная площадь для бытовых и административно-конторских помещений при закрытом хранении одежды 2,5 - 2,7 м2 на одного человека.

3.3. Полную первоначальную стоимость подъемно-транспортных средств принять в размере 3% от полной первоначальной стоимости технологического оборудования.

3.4. Принять полную первоначальную стоимость приспособлений и дорогостоящего инструмента в размере 1,0 - 1,5% от полной первоначальной стоимости оборудования.

3.5. Принять полную первоначальную стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (стеллажи, верстаки и прочее) в размере 2% от полной первоначальной стоимости основного оборудования. Все расчеты выполнить согласно табл. 6.

Нормы амортизационных отчислений установить исходя из нормативных сроков полезного использования основных средств:

- Здания - свыше 30 лет;

- Металлорежущее оборудование - от 10 до 15 лет;

- Подъемно-транспортное оборудование от - 5 до 7 лет;

- Инструмент и приспособления - от 1 до 2 лет;

- Инвентарь - от 3 до 5 лет.

Способ начисления амортизации выбирается самостоятельно.

Таблица 6 - Расчет полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений

№ п/п

Наименование основных фондов

Количество единиц или кв. м

Оптовая цена за единицу, тыс. руб.

Коэффициент, учитывающий транспортировку и монтаж

Полная стоимость единицы оборудования, тыс.руб.

Полная стоимость группы основных фондов, тыс.руб.

Норма годовых амортизационных отчислений, %

Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс.руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Здания, всего,

В том числе:

- Производственные помещения

- Бытовые и административные помещения

680

301,10

800

750

-

-

-

-

544

225,82

0,02

0,02

10,88

4,52

2

Металлорежущее оборудование, всего,

В том числе:

8642

1610

165

3А161

Е3-11

5140

5580

6М80

7А420

7Б510

67

2

24

4

4

6

11

11

3

1

1

644,15

3,15

58

58

76

86

72

56

59

56

120

-

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

708,56

3,46

63,8

63,8

83,6

94,6

79,2

61,6

64,9

61,6

132

4632,43

6,93

1531,2

255,2

334,4

567,6

871,2

677,6

194,7

61,6

132

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

0,1

463,24

0,69

153,12

25,52

33,44

56,76

87,12

67,76

19,47

6,16

13,2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3

Подъемно-транспортное оборудование

-

-

-

-

130,79

0,01

1,31

4

Приспособления, дорогостоящий инструмент

-

-

-

-

46,32

0,5

23,16

5

Инвентарь:

верстак

1

0,8

1,1

0,88

92,65

0,2

18,53

ИТОГО

-

-

-

-

7672,01

-

521,64

4. Расчет показателей по себестоимости продукции

В данном разделе выполняются следующие расчеты:

4.1 Определение величины общепроизводственных расходов (порядок расчета и данные для его выполнения приведены в табл.7)

Таблица 7 - Номенклатура статей общепроизводственных расходов и порядок их расчета

№ п/п

Наименование статей расходов

Содержание расходов и способы их определения

Расходы, тыс.руб.

1

2

3

1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО)

1.1

Амортизация оборудования, транспортных средств инструменты и приспособления

Амортизационные отчисления определяются в соответствии с действующими нормами.

487,71

1.2

Затраты на ремонт оборудования

Принять в размере 3% от полной стоимости металлорежущего оборудования.

138,67

1.3

Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)

Энергия для производственных целей:

а) Затраты на силовую энергию;

б) Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей (принять 10% от затрат на электроэнергию для производственных целей);

в) Затраты на вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержании его в работоспособном состоянии;

г) Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, смазчиков, слесарей и др.) с единым социальным налогом 26%.

2682,63

1.4

Износ быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

87,86

1.5

Внутризаводские перемещения грузов

0,5% от суммы статей 1.1 - 1.3.

16,55

1.6

Прочие расходы

0,5% от суммы статей 1.1 - 1.5

17,07

ИТОГО:

3430,49

2. Прочие (цеховые) расходы

2.1

Содержание цехового персонала

Основная и дополнительная заработная плата с единым социальным налогом персонала управления цеха, специалистов, служащих и вспомогательных рабочих, не связанных с обслуживанием оборудования.

1200,74

2.2

Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

Амортизационные отчисления по действующим нормам амортизации основных средств

33,93

2.3

Содержание зданий, сооружений и инвентаря

а) Затраты на пар для отопления и вентиляцию;

б) Прочие затраты - 0,5% от полной стоимости зданий

120,77

2.4

Ремонт зданий, сооружений и инвентаря

1,5% от балансовой стоимости зданий, сооружений и инвентаря.

11,55

2.5

Испытания, опыт исследования рационализаторство, изобретательство

400 рублей на одного работающего

69,60

2.6

Охрана труда

350 рублей на одного работающего

60,90

2.7

Прочие расходы

5% от суммы статей 2.1 - 2.5.

71,83

ИТОГО:

1578,02

ВСЕГО:

5008,51

Расчет основной и дополнительной з/п с ЕСН вспомогательных рабочих: 19 * 274,46 / 9 + 18 * 280,54/ 4 + 26% = 2377,43 руб.

Расчет основной и дополнительной з/п с ЕСН персонала управления цеха, специалистов, служащих, не связанных с обслуживанием оборудования: 19 * 274,46 / 9 + 18 * 290,54 /4 + 26% = 1200,74 руб.

Таблица 7.1 - Определение затрат на электроэнергию для производственных целей

Наименование оборудования

Тариф за 1кВт/ч электроэнергии тыс.руб.

Годовой действительный фонд времени работы оборудования Фg час

Коэффициент, учитывающий потери эл.энергии в сетях завода Кп

Количество единиц оборудования в цехе, Сj

Установленная мощность двигателей на j-й единице оборудования, кВт Рустj

Коэффициент загрузки по времени j-й единицы оборудования Кзj

Коэффициент полезного действия электродвигателя на j-й единице оборудования, n

Затраты на эл.энергию тыс. руб.

Отрезная пила 8642

0,0006

3880

1,03

2

3

0,85

0,75

16,30

Токарно-винторезный станок 1610

0,0006

3880

1,03

24

10

0,83

0,75

636,87

Токарно-винторезный станок 165

0,0006

3880

1,03

4

22

0,84

0,75

236,33

Круглошлифовальный станок 3А161

0,0006

3880

1,03

4

3

0,78

0,75

29,92

Зубофрезерный станок Е3-11

0,0006

3880

1,03

6

8

0,31

0,75

47,57

Зубодолбежный полуавтомат 5140

0,0006

3880

1,03

11

4

0,55

0,75

77,37

Зубозакругляющий станок 5580

0,0006

3880

1,03

11

6

0,23

0,75

48,53

Горизонтально-фрезерный станок 6М80

0,0006

3880

1,03

3

6

0,66

0,75

37,98

Долбежный станок 7А420

0,0006

3880

1,03

1

3

0,71

0,75

6,81

Горизонтально-протяжной станок 7Б510

0,0006

3880

1,03

1

17

0,58

0,75

31,52

Верстак

0,0006

3880

1,03

1

0

0,83

0,75

0

ИТОГО

-

-

-

68

82

-

0,75

1169,20

Затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

Затраты на электроэнергию = ,

Где:

Фg - Годовой действительный фонд времени работы оборудования, час (принять равным 3880 час.);

Кn - Коэффициент, учитывающий потери эл.энергии в сетях завода (принять равным 1,03);

Сj - Количество единиц оборудования в цехе, шт;

Рустj - Установленная мощность двигателей на j-й единице оборудования, кВт;

Кзj - Коэффициент загрузки по времени j-й единицы оборудования Кзj;

КПДn - Коэффициент полезного действия электродвигателя на j-й единице оборудования (принять равным 0,75).

Таблица 7.2 - Износ быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений

Наименование оборудования

Количество

Годовые затраты на ремонт и износ МБП, руб.

Износ быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений, тыс.руб.

Отрезная пила 8642

2

500

1

Токарно-винторезный станок 1610

24

1400

33,60

Токарно-винторезный станок 165

4

1300

5,20

Круглошлифовальный станок 3А161

4

1500

6

Зубофрезерный станок Е3-11

6

1560

9,36

Зубодолбежный полуавтомат 5140

11

1600

17,60

Зубозакругляющий станок 5580

11

1000

11

Горизонтально-фрезерный станок 6М80

3

1000

3

Долбежный станок 7А420

1

600

0,60

Горизонтально-протяжной станок 7Б510

1

1500

1,50

Верстак

1

-

-

ИТОГО

68

11960

87,86

Износ быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений = N + ГЗ рем

Где:

N - количество оборудования принятое, шт.;

ГЗ рем - Годовые затраты на ремонт и износ МБП, руб.

Таблица 7.3 - Нормы годового расхода и цены на вспомогательные материалы (при работе в две смены)

Материалы

Единицы измерения

Расчётная единица

Количество

Норма расхода на расчётную единицу

Примерная цена за 1 кг, руб.

Сумма, тыс.руб.

Обтирочные материалы (концы)

кг

станок

68

15

3,6

3,7

Обтирочные материалы (концы)

кг

слесарь производственный

4

10

5,6

0,22

Обтирочные материалы (концы)

кг

транспортный рабочий

5

10

5,6

0,28

Обтирочные материалы (концы)

кг

слесарь по ремонту

2

10

5,6

0,11

Керосин

л

станок

68

18

6,8

8,32

Бензин

л

станок

68

7

7,0

3,33

Солидол

кг

станок

68

12

8,0

6,53

Масло машинное

кг

станок

68

12

9,0

7,34

Масло веретенное

кг

шлифовальный станок

68

100

9,0

61,20

Эмульсол

кг

станок

68

13

9,6

8,49

Сульфофрезол

кг

станок

68

90

9,6

58,75

Технический вазелин

кг

станок

68

5

10,0

3,40

Кальцинированная сода

кг

станок

68

10

5,0

3,40

Мыло

кг

списочный рабочий

174

10

24,5

42,63

Мел

кг

станок

68

6

8,0

3,26

Мел

кг

слесарь

6

1

8,0

0,05

Наждачная бумага

лист

станок

68

4

7,0

1,90

Наждачная бумага

лист

слесарь

6

50

7,0

2,10

ИТОГО

215

Затраты на электроэнергию для производственных целей вычисляются по формуле:

,

Где:

Sээ - тариф за 1 кВт/ч электроэнергии - 60 коп.;

W - годовой расход электроэнергии (кВт/ч), который определяется по формуле:

,

Где:

Фg - годовой действительный фонд времени работы оборудования;

Кo =0,4…0,5 - значение коэффициента спроса для механических цехов;

Кn - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сетях завода (принять Кn=1,03);

j=1, n - количество единиц оборудования в цехе;

Рустj - установленная мощность двигателей на j-той единице оборудования;

з=0,6 - коэффициент полезного действия электродвигателя на j-той единице оборудования.

Расчет расхода пара (Q) на отопление и вентиляцию производится по формуле:

,

Где:

q=15-20 ккал/час - расход тепла на 1 куб.м объема здания;

h=4320 - Количество часов в отопительном периоде;

v - объем здания;

i=540 ккал/кг - теплота испарения.

Цена тонны пара - 1500 р.

4.2 Калькулирование себестоимости

Составление калькуляции себестоимости отдельных изделий и определение их оптовой цены (ориентировочной). Ниже приводится порядок расчета по статьям калькуляции.

На статью «Материалы» относят затраты на материалы, определяемые прямым путем на основе себестоимости запасов материалов и норм расхода по видам материалов.

Расчет затрат на основные материалы за вычетом отходов производится в табличной форме (табл.8). Ориентировочные цены на основные материалы и отходы приведены в прил. 15 и 16. Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от цены материалов.

Таблица 8 - Расчет потребности в основных материалах на годовую программу

Изделие

Программа, тыс.шт.

Матка материала

Себестоимость 1 т материала. тыс.руб.

Норма расхода, кг

Расход на программу, т

Чистый вес изделия, кг

Отходы на одно изделие, кг

Отходы на программу, т

Затраты на материалы, тыс.руб.

Цена отходов, руб.

Стоимость отходов, тыс.руб.

Затраты на материалы за вычетом отходов, тыс.руб.

21

40

сталь 40Х

4,30

2

80

1

1

40

344

0,2

8

336

23

20

сталь 45

4,20

3

60

2

1

20

252

0,2

4

248

30

20

сталь 45

5,46

275

5500

248

27

540

30030

0,2

108

29922

ИТОГО

80

-

13,96

280

5640

251

29

600

30626

-

120

30506

По статье «основная заработная плата основных рабочих» включается оплата труда рабочих на основании прямой заработной платы и среднего процента доплат до основной заработной платы.

На статью «дополнительная заработная плата» относят все виды доплат за неотработанное время (табл.3).

Дополнительную плату основных рабочих относят на себестоимость отдельных изделий пропорционально основной заработной плате в размерах, установленных при расчете фондов заработной платы.

Единый социальный налог начисляется от суммы основной и дополнительной заработной платы основных рабочих по установленным ставкам (рекомендуется принять их величину в размере 36,5%).

На отдельные виды изделий РСЭО распределяется пропорционально основной заработной плате производственных (основных) рабочих, а цеховые - пропорционально сумме основной заработной платы основных рабочих и РСЭО. С этой целью определяются коэффициенты покрытия РСЭО и цеховых расходов (соответственно Крсэо и Кцр).

Коэффициент РСЭО (Крсэо):

.

Коэффициент цеховых расходов (Кцр):

.

Крсэо = 3430,49/ 2936,57 = 1,17

Кцр = 1578,02 / 3430,49 + 2936,57 = 0,25

Общехозяйственные расходы распределяются пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, коэффициент покрытия общехозяйственных расходов - 2,00.

Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости, коэффициент их покрытия составляет 0,025 (или 2,5%).

Норма рентабельности продукции - 25%.

Основные технико-экономические показатели работы подразделения

Таблица 9 - Технико-экономические показатели работы подразделения

№ п/п

Показатели

Единицы измерения

Источник информации

Абсолютная величина

1

2

3

4

5

1

Годовой объем товарной продукции в действующих ценах

тыс.руб.

Табл.10

105876,98

2

Полная стоимость основных средств, в том числе:

* активной части

тыс.руб.

Табл.6

7672,01

4632,43

3

Общая площадь, в том числе:

* производственная

* служебно-бытовая

кв.м

Табл.6

981,10

680

301,10

4

Количество основного оборудования

ед.

Табл.1

68

5

Численность работающих, всего в том числе:

* основных рабочих

* вспомогательных рабочих

* руководителей и служащих

чел.

Табл.2

Табл.4.1

Табл.4.4

184

133

36

15

6

Трудоемкость годового выпуска

нормо-ч.

Табл.2

247666,66

7

Установленная мощность электродвигателей

кВт

Табл.7.1

82

8

Фондоотдача

руб. / руб.

П.1/П.2

13,80

9

Съем продукции с 1 кв.м производственных площадей

руб. / кв.м

П.1/П.3

107,92

10

Годовая выработка:

* на одного работающего

* на одного рабочего

* на одного основного рабочего

руб.

П.1/П.5

П.1/П.5.1+П.5.2

П.1/П.5.1

575,42

626,50

796,07

11

Среднемесячная заработная плата:

* на одного работающего

* на одного рабочего

* на одного основного рабочего

руб.

Табл.5

20989,29

21696,72

1123,75

12

Средняя загрузка оборудования

%

Табл.1

7,17

13

Себестоимость годового объема товарной продукции

тыс.руб.

Табл.10

84701,58

14

Затраты на 1 рубль товарной продукции

руб. / руб.

0,80

Таблица 10 - Калькуляция себестоимости и ориентировочный расчет цен изделий

Номер изделия

Затраты на основные материалы за вычетом отходов

Зарплата основных рабочих

Единый Социальный Налог

Общепроизводственные расходы

Цеховая себестоимость

Общехозяйственные расходы

Производственная себестоимость

Полная себестоимость

Прибыль

Основная

Дополнительная

РСЭО

Прочие (цеховые)

21

23

30

0,0084

0,0124

1,4961

0,0403

0,0240

0,0547

0,0044

0,0026

0,0060

0,0116

0,0069

0,0158

0,0012

0,0018

0,2198

0,0101

0,1495

1,8038

0,0760

0,1972

3,5962

0,0806

0,0480

0,0120

0,1566

0,2452

3,6082

0,0233

0,0344

4,1540

0,0058

0,0086

1,0385

21

23

30

336

248

29922

1614,02

480,77

1094,62

175,93

52,41

119,31

465,39

138,62

347,99

49,37

36,44

4396,21

405,10

299

36075,68

3045,81

1255,24

71955,81

3228,04

961,54

2189,24

6273,85

2216,78

74145,05

932,92

688,59

83080,07

233,23

172,15

20770,02

Итого годовой выпуск

30506

3189,41

347,65

952

4482,02

36779,78

76256,76

6378,82

82635,68

84701,58

21175,40

Список литературы

1. Налоговый кодекс Российской Федерации.

2. Положение по бухгалтерскому учету основных средств (ПБУ 6/01).

3. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: учебно-методическое пособие. М.: Финансы и статистика, 1997. 248 с.

4. Ершова И.В. Планирование на машиностроительных предприятиях: Учебное пособие. Екатеринбург: изд-во УГТУ, 1997. 130 с.

5. Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учебник. М.: Новые знания, 2001. 635 с.

6. Краюхин Г.А. Планирование на предприятиях (объединениях) машиностроительной промышленности: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1989. 312 с.

7. Общемашиностроительные типовые нормы, нормативы численности и нормативы времени обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства / ГК СССР по труду и социальным вопросам. М.: 1987. 54 с.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.