Расчет монтажно-сборочного участка по изготовлению прибора для контроля ультрафиолетового излучения

Методика, порядок и этапы расчета количества электромонтажных стволов, необходимого для проектирования монтажно-сборочного участка по изготовлению прибора для контроля ультрафиолетового излучения. Расчет количества рабочих на участке и их зарплаты.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.01.2009
Размер файла 403,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

13

Калужский государственный машиностроительный колледж

Специальность: 2101

Курсовой проект

По предмету: «Экономика и управление производством»

Тема: «Расчет монтажно-сборочного участка по изготовлению прибора для контроля ультрафиолетового излучения»

г. Калуга

Содержание

Введение

1. Расчёт количества эл. монтажных и сборочных столов

2. Расчёт количества рабочих и определение штата участка

3. Расчёт фонда заработной платы рабочих участка

4. Расчёт площадей участков

5. Расчёт длительности технологического цикла обработки партии приборов

6. Расчёт периода запуска-выпуска приборов и определение незавершённого производства

7. Расчёт стоимости основных материалов

8. Составление калькуляции себестоимости прибора

9. Технико-экономические показатели участка

Список используемой литературы

Введение

Современный этап развития нашего общества требует совершенствования всего хозяйственного механизма. Человечеству не удалось пока найти ничего эффективней рыночной экономике. Она создаёт сильные стимулы к самореализации человека, повышению трудовой и хозяйственной активности, резко ускоряет научно-технический прогресс. Свойственные ей механизмы саморегуляции обеспечивают наилучшего координацию деятельности всех экономических субъектов, рациональное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов, сбалансированность народного хозяйства.

Очевидно, что только переход к экономической системе, основанной на рыночных отношениях, позволит решить наиболее острые, десятилетиями накопившиеся проблемы страны, ограниченно соединить нашу экономику с мировым хозяйством, обеспечить рост производства в соответствии с нуждами трудящихся и тем самым определить социальную ориентацию экономики, ликвидировать дефицит, открыть доступ нашим гражданам ко всем достижениям мировой цивилизации. Переход от командной к рыночной экономике включает с одной стороны глубокие изменения в структуре социально-экономических отношений и производства, с другой стороны он предлагает осуществление стабилизационных мер, прежде всего, в денежно-кредитной и финансовой сфере, и в ценообразовании. Работа будет вестись по следующим направлениям:

1. Разгосударствление экономики, приватизация, развитие предпринимательства.

2. Формирование рынка и рыночной инфраструктуры, новых механизмов установления хозяйственных связей, развития предпринимательства.

3. Демонополизация экономики и устранение организационных структур сложившихся в рамках административно-командной системы и предшествующих развитию рыночных отношений.

4. Постепенное снятие государственного контроля за ценами. Переход к свободному ценообразованию в соответствии со спросом и предложениями.

5. Жесткая денежно-кредитная и финансовая политика, направленная на ограничение денежной массы в обращении.

6. Создание сильной системы социальной поддержки и гарантий, которое облегчило бы людям приспособление к условиям рыночной экономики, защитило социально-уязвимые слои от трудностей переходного периода.

7. Осуществление активной структурной инвестиционной политики, которая опиралась преимущественно на экономические методы обеспечит необходимые структурные сдвиги в народном хозяйстве в направлении его социальной переориентации опережающей развитие производства, потребительских товаров и услуг, повышение гибкости производства, его восприимчивости и изменению спроса и технологическим нововведениям.

1. Расчет потребного количества электромонтажных и сборочных столов

Расчетное количество электромонтажных, сборочных и регулировочных столов каждого типа размера необходимого для изготовления заданного количества приборов определяется по следующей формуле:

Cрасч.=N · Тшт. / Fэф. · Кв столов,

где: Тшт. - норма штучного времени;

N - годовая программа выпуска;

Кв - планируемый коэффициент выполнения норм (смотри задание). Он устанавливается с учетом фактического выполнения норм и степени дальнейшего повышения производительности труда, предусмотренного планом.

Fэф - годовой эффективный фонд работы участка. На основе общей трудоемкости сборки прибора на участке определяется трудоемкость по видам работ.

Таблица 1. Определение общей трудоемкости сборки прибора

Операции

Трудоемкость изготовления прибора (мин)

Общая трудоемкость изготовления приборов

Трудоемкость, принятая к расчету

1

Заготовительная

1,83

82,5

1,82

2

Фрезерная

4,13

4,24

3

Слесарная

4.62

4,75

4

Эл. монтажная

70

71,65

Итого:

16, 53

Т - общая трудоемкость изготовления приборов = 70 н.ч. (по данным предприятия).
Эффективный фонд времени работы участка в течении года определяется по следующей формуле:
Fэф. = [(Дг - Дв -Дпр) · Тсм] · S· К [час],
где: Дг - количество дней в году;
Дв - количество выходных дней в году;
Дпр - количество праздничных дней в году;
Тсм - продолжительность рабочей смены в часах;
S - количество смен работы участка;
К - коэффициент потери времени на ремонт и профилактику эл. монтажных столов.
Эффективный фонд работы участка на 2003 год составит, при условии двухсменной работы:
Fэф = [(366 - 104 - 11) · 8 - 4] · 1 · 0.98 = 1963, 92 (ч)
Определение количества рабочих мест и их загрузки по операциям

Количество электромонтажных столов на 1-ой операции

Срасч1 = 1500·1,83 / 1963,92·1,2 = 1,18

Принимаем 2 эл. монтажных столов

Кио1 = 1,18 ·100 / 2 = 59%

Количество эл. монтажных столов на 2-ой операции

Срасч2 = 1500 · 4,24 / 1963,92 · 1,2 = 2,62

Принимаем 3 эл. монтажных стола

Кио2=2,62 · 100 / 3 = 87,35%

Количество сборочных столов на 3-ей операции

Срасч3 = 1500 · / 1963,92 · 1,2 = 2,93

Принимаем 9 эл. монтажных столов

Кио3 = 8,25 ·100 / 9 = 91,7%

Количество регулировочных столов на 4-ей операции

Срасч4 = 1500 · 19,45 / 1963,92 · 1,17 = 12,69

Принимаем 13 сборочных стола

Кио4 = 12,69 ·100/ 13 = 97,6%
Количество регулировочных столов на 5-ой операции
Срасч5 = 1500 · 16,53 / 1963, 92 · 1,17 = 10,79
Принимаем 11 наладочных стола
Кио5 = 10,79 ·100 / 11 = 98%
Результаты расчеты необходимого количества столов и его использования сводятся в таблицу №2.

Кио.ср. = ?Срасч ·100 / ?Сприн = 45,69 ·100 / 48 = 95,19%

Таблица 2. Расчет количества электромонтажных столов

Сборочная

На прог

495

28680

29175

24936

12,69

13

97.6

На 1 шт.

0,33

19,12

19,45

16,62

-

-

-

Эл. монтажная

На прог

330

18630

18960

16205

8,25

9

91,7

На 1 шт.

0,22

12,42

12,64

10,8

-

-

-

95, 19

Эл. монтажная

На прог

375

21480

21855

18679

9,51

10

95,1

На 1 шт.

0,25

14,32

14,57

12,45

-

-

-

Эл. монтажная

На прог.

165

10050

10215

8730

4,45

5

89

На 1 шт шт.

0,11

6,7

6,81

5,82

-

-

-

Наименование операций (1500)

Прибор

Остальные приборы

Общее кол-во н/ч

Планир. Коэф. вып. норм

Фактич. Кол-во станкочасов

Полезный фонд времени работы одного эл.прибора

Расчетное кол-во столов

Принятое кол-во столов

% использования оборудования

Кио.ср.

1

2

3

4

5

6

7

6

9

2. Расчет количества рабочих и определение штата участка

На производственном участке могут быть следующие категории работающих:

- основные рабочие;

- вспомогательные рабочие;

- инженерно- технические работники;

- служащие.

Расчет количества основных рабочих по профессиям определяется по следующей формуле:

Ро = N · T / Fэф · Кв (человек), где:

Fэф - действительный годовой полезный фонд времени работы рабочего. Определяется заполнением таблицы 3.

Таблица 3. Расчет баланса рабочего времени

Категория времени

Количество часов

1

Календарное время

366 · 8 = 2928

2

Потери связанные с выходными и праздничными днями

115 · 8 = 920

3

Потери связанные с сокращением рабочего дня в предпраздничные дни

4 · 1 = 4

4

Номинальный фонд времени

2928 - 920 - 4 = 2004

5

Очередной отпуск

24 · 8 = 192

6

Фонд времени возможный к использованию

2004 - 192 = 1812

7

Неявка по причине:

1) болезни

2)выполнение государственных и общественных обязанностей

3) учебный отпуск

70,14

2004 · 0.02 = 40,08

2004 · 0.005 = 10,02

2004 · 0.01 = 20,04

8

Явочный фонд времени

1812 - 70,14 = 1741,86

9

Потери внутри рабочего дня (льготные часы подростка)

1741,86 · 0.005 = 8,71

10

Полезный фонд времени

1741, 86-8,71 = 1733,16

Расчет количества основных рабочих

Количество заготовщиков необходимых для выполнения заданной программы:

Рэлм1 = 1500 · 1,86 / 1733,16 · 1,2 = 1,18

Принимаем 2 человек

Количество фрезеровщиков необходимых для выполнения заданной программы:

Рэлм2 = 1500 · 4,24 / 1733,16 · 1,2 = 2,69

Принимаем 3 человека

Количество слесарей необходимых для выполнения заданной операции:

Рэлм3 = 1500 · 4,75 / 1733,16 · 1,2 = 3,02

Принимаем 3 человека

Количество сборщиков необходимых для выполнения заданной программы:

Рсб4 = 1500 · 71,65 / 1733,16 · 1,2 = 45,6

Принимаем 46 человек

Данные расчета сводим в таблицу 4.

Таблица 4. Расчет количества основных рабочих проектируемого участка

Профессии

Норма времени (час)

Кол-во рабочих

На 1 шт.

На прог.

На 1 шт.

На прог.

1

Заготовитовщик

1,86

2790

1,18

2

2

Фрезеровщик

4,24

6360

2,69

3

3

Слесарь

4,75

7125

3,02

3

4

Эл.монтажник

71,65

107475

45,6

46

ИТОГО

52,49

53

Расчет количества вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих может быть определена тремя способами:

а) по трудоемкости вспомогательных работ;

б) по нормативам обслуживания рабочих мест;

в) укреплено в процентном отношении от основных рабочих (для крупносерийного производства принимаем 15%).

В курсовой работе вспомогательных рабочих определяем укреплено они составляют 15% от основных рабочих, получаем:

Рвсп = 53 · 15 / 100 = 7,95

Принимаем 8 человек.

Производим разбивку по профессиям:

слесарь по ремонту электромонтажного оборудования -2 человека;

водитель автокары - 2 человека;

кладовщик - 2 человека;

электрик - 2 человека.

Расчет численности ИТР и МОП

Численность ИТР, счетно-контрольного персонала, младшего обслуживающего персонала определятся в соответствии со штатным расписанием.

Согласно штатного расписания принимаем:

ИТР: Мастер - 2 человека;

Технолог -1 человек;

Нормировщик - 1 человек.

МОП: уборщица - 2 человека т.к. общая площадь участка = 651,76 м2.

После определения штата всего участка заносим его в общею ведомость работников участка с определением удельного веса в % по категориям работников (см. в таблицу 7).

Таблица 7. Сводная ведомость работников участка

Категория работы

Количество

Удельный вес, в %

1

Основные рабочие

53

78,13

2

Вспомогательные рабочие

8

12,5

3

ИТР

4

6,25

4

МОП

2

3,12

ИТОГО

67

100

3. Расчет зарплаты рабочих участка

Рабочие на участке оплачиваются по сдельно-премиальной форме оплаты труда. Эта форма предполагает дополнительную премию за выполнение плана и способствует повышению производительности труда.

Определяется по следующей формуле:

ЗПосн. = N·Тпл·Счас1р·Кср·Кпр (руб.), где

ЗПосн. - основная З.П. рабочих участка;

N - годовая программа;

Тпл - плановая трудоемкость;

Кпр - коэффициент доплат по премиальной системе 1.6;

Счас 1р - часовая тарифная вставка первого разряда;

Кср. - средне тарифный коэффициент.

Средне тарифный коэффициент определяем в таблицу 8.

Предварительно производим разбивку основных рабочих по разрядам.

При назначении разрядов рабочим необходимо руководствоваться тарифно-квалификационным справочником работ и профессий. После расчета заполняем таблицу 8.

Таблица 8. Расчет среднего разряда основных рабочих участка и тарифного коэффициента

Профессия

Кол-во принятых рабочих

Основные рабочие по разрядам

1

2

3

4

5

6

Тарифный коэффициент

1

1.3

1.44

1.62

1.83

1,89

1

Эл.монтажник

5

1

2

Эл.монтажник

10

1

1

3

Эл.монтажник

9

1

1

4

Сборщик

14

6

9

6

ИТОГО

50

7

12

7

Общее количество человеко-разряда 10,08 19,44 12,81.

Общее кол-во тарифных коэффициентов 28 60 42.

Средний разряд основных рабочих 5.

Средне тарифный коэффициент рабочих участка 1,63.

По результатам определения среднего разряда и средне тарифного коэффициента определяем основную З.П. рабочих участка.

ЗПосн = 1500 · 82,5 · 8,11 · 1,63 · 1,7 = 27810101,1 руб.

Дополнительная З/П принимается 10% от основной и составит:

ЗПдоп = 2781010,1 · 10 / 100 = 278101,01 руб.

Начисление на социальные нужды составляет 36,7% от суммы основной и дополнительной З.П.

ЗПнач. = (2781010,1 + 278101,01) · 36,7 / 100 = 1136920 руб

Тогда общая З.П. рабочих участка составит:

ЗПобщ. = ЗПдоп + ЗПосн (руб)

ЗПобщ = 2871010,1 + 278101,01 = 3158111,1 руб

Средняя З.П. на одного рабочего в месяц составит:

ЗПср1р.= 3158111,1 / 53 · 12 = 4965,58 руб.

Таблица 5. Расчет вспомогательных рабочих и фонда их ЗП

Наименование профессий

К-во принятых рабочих

Разряд

Часовая тарифная ставка (руб)

Оклад (руб)

Год. тариф. Заработок (руб)

Доплаты

Годовой Фонд ЗП (руб)

%

Сумма (руб)

1

Слесарь-ремонтник

2

4

5

8,19

8,88

-

14194,58

15390,46

70

70

9936,2

10773,32

24130,78

26163,78

2

Водитель автокары

2

3

4

-

1020

1100

12240

13200

70

70

8568

9240

20808

22440

3

Кладовщик

2

3

3

-

1030

1030

12360

12360

70

70

8652

8652

21012

21012

4

Электрик

2

4

6

8,19

9,70

-

14194,58

16811,65

70

70

9936,2

11768,16

24130,78

28579,81

ИТОГО

188277,15

Дополнительная З.П. составляет 10% от основной З.П.

ЗПдоп = 103005,15 · 10 / 100 = 10300,52

Начисления на социальные нужды составляют 38,5% от суммы основной и дополнительной З.П.

ЗПнач = (188277,15 + 10300,52) · 38,5 / 100 = 76452,4 руб

Общий фонд З/П слесаря ремонтника составит:

ЗПобщ = ЗПосн + ?ЗПдоп

ЗПобщ = 188277,15 + 10300,52 = 198577,67 руб.

Среднемесячная З.П. одного рабочего составит:

ЗПсрмес = Зпобщ / Рвсп ·12

ЗПсрмес = 198577,67 / 8·12 = 2068,52 руб.

Таблица 6. Штатная ведомость ИТР, МОП

Наименование должностей

Кол-во единиц

Месячный оклад

Месячный фонд ЗП

Доплаты

Годовой фонд ЗП

%

Сумма

ИТР:

Мастер

Технолог

Нормировщик

2

1

1

2100

1700

1600

4200

1700

1600

60

60

60

2520

1020

960

80640

32640

30720

ИТОГО

4

144000

МОП:

Уборщица

2

1000

2000

50

1000

36000

ИТОГО

2

36000

Начисления по соцстрахованию составляют 38,5% от основной З.П. (для ИТР)

ЗПнач = 144000 · 38,5 / 100 = 55440 руб.

Общая З.П. для ИТР равна З.П. основной

Среднемесячная З.П. ИТР определяется по формуле:

ЗП ср.мес. 1 чел. = ЗПобщ / Ритр · 12

ЗП ср. мес. 1 чел = 144000 / 4 ·12 = 3000 руб.

Начисления по соцстрахованию МОП составляют 38,5% от суммы основной З.П.

Зпнач = 36000 · 38,5 / 100 = 13860 руб.

Общая З.П. для МОП равна З.П. основной.

Среднемесячная З.П. МОП определяется по формуле:

ЗП ср. мес.1чел.= Зпобщ / Рмоп ·12

ЗП ср. мес.1чел.= 36000 / 2·12 = 1500 руб

5. Расчет площадей участка

При расчете площадей участка необходимо подсчитать площадь склада заготовок, склада готовых приборов, ОТК и мастеров, ИРК.

Средняя площадь, занимаемая одним столом, дается в специальной справочной литературе, в зависимости от габаритов стола. В этой же литературе указываются аналогично формы расхода цеховых площадей для других отделений.

Подсчитанную площадь участка необходимо разделить на число производственных рабочих участка и полученную величину сравнить с удаленными нормативами расхода цеховых площадей.

Средняя удельная площадь приходящая на стол с учетом проходов и проездов равна 10-12 м?.

Площадь склада заготовок составляет 5-6% от производственной площади, готовых изделий 7-8%, ОТК -2-3%.

Комната мастеров берется 5-6 м? на одного мастера.

Sудел = Sпр / Срм

Срм - количество рабочих мест.

S пр = 24 · 10 + 14 · 12 + 12 · 11 = 540 м?

S общ = 540 + 540 · 8 / 100 + 540 · 2 / 100 + 540 · 2 / 100 + 5 · 2 = 619,8 м?

S удел = 540 / 50 = 10,8 м?

Планировка рабочего места электромонтажника

1 Схема;

2 Лампа настольная;

3 Ящик;

4 Сеть питания (220 Вольт);

5 Паяльник;

6 Обжигатель;

7 Вольтметр;

8 Доска;

9 Стол.

6. Расчет длительного технологического цикла обработки партии приборов

Длительность технологического цикла определяется в зависимости от типа производства.

На проектируемом участке крупносерийного производства операции не синхронизированы следовательно принимаем смешанный метод передачи приборов с предыдущей операции на последующею.

Длительность технологического цикла выражается следующей формулой:

Тсм = n? · Тшт -(n - P) · ? · Ткор (мин),

Где: Ткор - время на операцию с более коротким циклом из каждой пары смешанных операций.

Т шт. - штучное время (норма) по операциям на изготовляемый прибор.

Р - количество приборов в транспортной группе.

П - количество приборов в партии, которая запускается в обработку

nmin = N · K / Fраб дн (шт),

где: N - годовая программа;

Fраб.дн. - количество рабочих дней в году;

К - коэффициент запаса (для крупносерийного производства он равен 1…3).

nmin = 1500 · 2/ 251 = 11,96

Корректируем nmin до nопт, чтобы получить целое число партий.

Принимаем nопт = 12 (1500 / 12 = 125).

Количество транспортных партий принимается от 3 до 5.

Принимаем 3 транспортные партии.

n = 12

P = 4

Т1 = 7 Ткор = 7

Т2 = 15 Ткор = 13

Т3 = 13 Ткор = 13

Т4 = 20 Ткор = 17

Т5 = 17

Тсм = 12 · (7+15+13+20+17) - (12-4) · (7+13+13+17) = 464 мин

7. Расчет периода запуска - выпуска приборов и определение незавершенного производства

Периодичность запуска приборов в обработку определяется по следующей формуле:

n = nопт / Nдн (дн., смены), где:

nопт - оптимальный размер партии приборов;

N дн.- средне дневной выпуск приборов который определяется по формуле:

N дн.=N / Fр.дн. (шт/дн),

Где N - годовая программа;

F раб.дн.- количество рабочих дней в году;

Нормативный задел незавершенного производства определяется по формуле:

Zн.в.= Тпр · Nдн. (шт/дн),

Где Тпр.- длительность рабочего цикла - производственного цикла.

Тпр. = Тт + Тт · 5 / 100 = 464 + 464 · 5 / 100 = 487,2 мин

Длительность производственного цикла включает:

длительность технологического цикла;

время на транспортировку, хранение, технический контроль 5-6% и т.д.

Межоперационное время в среднем составляет 5% от длительности технологического цикла (Тпр.).

Nдн.= 1500 / 251 = 5,9 шт/дн

n = 12 / 5,9 = 2,03 дн

Zнв.= 5,9 · 487,2 / 60 · 8 = 5,99 шт

8. Расчет стоимости основных материалов

Данные для расчета берем по соответствующему прейскуранту.

Блок прибора типа «Контролер напряжения» состоит:

Микросхема КМ1816ВЕ48 80р · 1 = 80 руб.

Микросхема К 155 ИЕ 2 12р · 5 = 60 руб.

Микросхема К 155 ИР 15 15р · 1 =15 руб.

Микросхема К 1108 ПА 1 20р · 1 =20 руб.

Транзистор КТ 315 5р · 2 = 10 руб.

Резисторы МЛТ 0.125 1р · 10 = 10 руб.

Конденсаторы К50-6 12р · 3 = 36 руб.

12 Плата (95x170) 50р · 1 = 50 руб.

ИТОГО: 281 руб.

9. Составление калькуляции себестоимости приборов

Для составления калькуляции с/с приборов необходимо провести расчет по следующим данным:

1. Основные материалы за вычетом реализуемых отходов 281 руб.;

2. Основная З.П. производственных рабочих на 1 прибор.

ЗПосн = Тпл · Тст1р · Кср · Кпр

ЗПосн = 1,2· 5,59 · 1,54 · 1,7 = 17,56 руб.

3. Дополнительная З.П. производственных рабочих на 1 прибор составляет 10% от З.П. осн.

ЗПдоп = 17,56 · 10 / 100 = 1,76 руб.

4. Отчисление на соц. нужды составляет 38,5% от суммы З.П. осн и З.П.доп.

ЗПотч = (17,56 +1,76) · 38,5 / 100 = 7,44 руб.

5. Цеховые накладные расходы(180% от З.П.осн и З.П.доп)

Ц.Н.Р.= (17,56+1,76) ·180 / 100 = 34,78 руб.

6. Итого цеховая с/с

281+17,56+1,76+7,44+34,78 = 342,54 руб

7. Заводские накладные расходы (420% от З.П.осн и З.П.доп)

Зн.р.= (17,56+1,76) · 420 / 100 =81,14 руб.

8. Заводская с/с

81,14+342,54 = 423,68 руб.

9. Прочие (включая внепроизводственные расходы, 3,5% от зав. с/с)

Вн = 423,68 · 3,5 / 100 = 14,83 руб

10. Полная с/с 14,83 + 423,68 = 443,51 руб.

11. Прибыль (20% от полной с/с)

443,51 · 20 / 100 = 88,7 руб.

12. НДС (18% от полной с/с)

443,51 · 18 / 100 = 79,83 руб.

13. Оптовая, отпускная цена предприятия.

443,51 + 88,7 + 79,83 = 612,04 руб.

Данные расчета сводим в таблицу 9.

Таблица 9. Сметная (отчетная) калькуляция. Наименование прибора «Контролер напряжения». Калькуляционная единица - 1 прибор

Наименование статей

По плану (предпол. Т.П.)

1

Основные материалы за вычетом отходов

281 руб

2

Основная З.П. производственных рабочих

17,56 руб

3

З.П.доп

1,76 руб

4

Отчисления по соцстрахованию

7,44 руб

5

Цеховые накладные расходы

34,78 руб

6

Цеховая себестоимость

342,54 руб

7

Заводские накладные расходы

81,14 руб

8

Заводская себестоимость

423,68 руб

9

Прочие расходы

14,83 руб

10

Полная себестоимость

443,51 руб

11

Прибыль

88,17 руб

12

НДС

79,83 руб

13

Оптовая (отпускная) цена

612,04 руб

Таблица 10. Технико-экономические показатели участка

Наименование показателей

Кол-во (сумма)

Удельный вес, (%)

1)ВЫПУСК

а) в штуках

б) в рублях

1500шт

918060 руб

2)Рабочий состав

Число работающих

а) основные рабочие

б)вспомогательные рабочие

в)ИТР

г)МОП

64чел

50чел

8чел

4чел

2чел

100

78,13

12,5

6,25

3,12

3)Фонд З.П.

а) основные рабочие

б) вспомогательные рабочие

в) ИТР

г) МОП

2138176,28 р

1690298,61 р

198577,67 р

199440 р

49860 р

4)Среднемесячная З/П

а) основные рабочие

б)вспомогательные рабочие

в)ИТР

г)МОП

2817,16 р

2068,52 р

3000 р

1500 р

5)Площади

а)общая

б)производственная

в)на одного рабочего

619,8 м?

540 м?

10,8 м?

Используемая литература

1. О.Ю. Мамедов «Современная экономика».(1995 г).

2. Под редакцией В.Я. Горфингель

«Экономика предприятия» (1998 г.)

3. Т.Г. Розанова «Основы экономической теории».

4. Н.И. Кабушкин «Основы менеджмента».(1998 г).

5. Методическое пособие по курсовой работе по экономике (1993 г)


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.