Методы и оборудование для обработки осадков сточных вод

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. В.Г.ШУХОВА

Кафедра промышленной экологии

Курсовая работа

Методы и оборудование для обработки осадков сточных вод

канализация иловый сточный

Алейникова Н.А.

Белгород

2020

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Общие сведения о предприятии ГУП «Белоблводоканал»

1.2 Общие положения в работе очистной станции канализации г. Белгорода

1.3 Описание технологического процесса

1.4 Песколовки

1.5 Первичные отстойники

1.6 Насосная станция сырого осадка

1.7 Аэротенки

1.8 Блок воздуходувной и иловой насосной станции

1.9 Иловая насосная станция

1.10 Вторичные отстойники

2. Сооружения по обработке осадка

2.1 Цех механического обезвоживания

2.2 Аэробные минерализаторы

2.3 Иловая насосная станция блока обработки осадков

2.4 Иловая насосная компрессорной станции 3 очереди

2.5 Площадки иловые на естественном основании

2.6 Иловые карты на бетонном основании

2.7 ДНС (дренажная насосная станция)

2.8 Хлораторная

2.9 Нормы образования отходов производства

Список использованных источников



Введение

В результате механической и биологической очистки городских сточных вод на очистных сооружениях образуются различного вида осадки, содержащие органические вещества. Количество осадков, выделяющихся при очистке сточных вод на современных очистных сооружениях, составляет от 2 до 10% от расхода поступающих вод.

Ежегодно в Республике Беларусь при очистке сточных вод образуется около 180-197 тысяч тонн осадков сточных вод по сухому веществу. Наибольший удельный вес в общей структуре осадков имеют избыточный активный ил и сырой осадок, причем объем избыточного активного ила в 1,5-2 раза больше, чем объем сырого осадка.

В мировой практике основными направлениями утилизации осадков сточных вод является захоронение на свалках, сжигание, применение в сельском хозяйстве. В США и Канаде 30% осадков сточных вод используют как удобрение, в Великобритании - порядка 40%, во Франции - 60%, в Германии - 40%. В Литве в настоящее время более половины илового осадка (52,5%) утилизируется путем сжигания. В Нидерландах перерабатывается на компост 30 - 40% бытовых отходов, в Австрии и Бельгии - около 25%, во Франции - 8%. В Австрии на свалках захоронено - 56% осадков, в Швеции - 70%. В настоящее время в Республике Беларусь основной способ обработки осадков сточных вод заключается в их обезвоживании и складировании обезвоженных осадков на иловых картах и в илонакопителях. Такой метод не отвечает современным экологическим и техническим требованиям, приводит к длительному и чаще безвозвратному отчуждению значительных земельных ресурсов, сопровождается экологическими рисками загрязнения подземных вод.

Сохранение гидросферы при непрерывном увеличении водопотребления и загрязнения водоемов промышленными и бытовыми отходами является одной из основных экологических проблем современности. Уже сейчас в мире используется 13% речного стока. В результате во многих регионах наблюдается недостаток пресной воды. Например, безвозвратное водопотребление в бассейнах рек Кубани, Дона, Урала, Терека и других превысило экологически безопасный уровень. Однако наибольший ущерб гидросфере наносится антропогенными загрязнениями. Обычно выделяют химическое, физическое и биологическое загрязнения.

Сточными водами предприятий промышленности и агропромышленного комплекса загрязняются реки, озера и моря. Быстрое развитие химических отраслей промышленности, образование значительных количеств сточных вод, загрязненных различными химическими веществами, повышение требований к качеству очищенных сточных вод обусловливают широкое применение разнообразных методов их очистки. Почти вся вода, которая используется человеком для различных целей, снова возвращается в источник.

Однако возвращает её человек в загрязнённом, не пригодном для повторного применения виде. Воду, которая возвращается после использования человеком в водоемы, необходимо очищать. Для предохранения водоемов от загрязнений сточными водами производится ряд мероприятий: изменение технологического режима производства, многократное использование отработанной воды на других операциях, извлечение и утилизация ценных веществ из стоков, получение новых продуктов, и наконец, очистка производственных сточных вод.

Очистка сточных вод - комплекс мероприятий по удалению загрязнений, содержащихся в бытовых и промышленных сточных водах. Очищение происходит в несколько этапов:

* механический

* биологический

* физико-химический

* иногда дезинфекция сточных вод

Вопросы обработки и утилизации осадков городских очистных сооружений актуальны для всех крупных городов и представляют серьезную проблему.



1. Общая часть

1.1 Общие сведения о предприятии ГУП «Белоблводоканал»

В данной Курсовой работе будет рассмотрено Государственное унитарное предприятие «Белгородский областной водоканал».

ГУП «Белоблводоканал» - зарегистрированное в городе Белгороде 20 мая 1992 г. по адресу ул. 3 Интернационала, 40. Деятельностью предприятия является оказание услуг в сфере водоснабжения и водоотведения. Генеральным директором предприятия является Тараканов Сергей Владимирович. В 2019 году предприятие получило звание образцового предприятия ЖКХ России. Его присваивают за успехи в управлении, модернизации, строительстве объектов коммунальной инфраструктуры и использование энергосберегающих технологий.

Предприятие ГУП «Белоблводоканал» осуществляет деятельность таким образом, чтобы планомерно и неуклонно снижать негативную нагрузку на окружающую природную среду от жизнедеятельности г. Белгорода и Белгородского района.

Для достижения этой цели предприятие эксплуатирует и развивает систему водоподготовки, станцию очистки сточных вод, водопроводные и канализационные сети и сооружения, а именно: осуществляет планирование, разрабатывает и реализует программы природоохранных мероприятий для минимизации негативного воздействия на окружающую природную среду. Разработаны мероприятия по замене металлических трубопроводов на пластиковые; рассматриваются новые способы обеззараживания и очистки воды, такие как ультрафиолет или гипохлорит натрия; запланировано строительство сооружений блока доочистки сточных вод и реконструкция блока мехобезвоживания на территории очистных сооружений канализации г. Белгорода.

С сентября 2019 года было завершено объединение водоканалов Белгородской области в государственное унитарное предприятие Белгородской области «Белгородский областной водоканал». На сегодняшний день в состав предприятия входят практически все районы области, за исключением Старооскольского и Губкинского. Протяженность обслуживаемых сетей водоснабжения составляет 8735 км, сетей водоотведения - 2545 км. ГУП «Белоблводоканал» представляет собой структуру, состоящую из 4 филиалов: «Белгородского», «Восточного», «Западного» и «Центрального». В ноябре-декабре 2018 года в состав нашего предприятия вошли Ивнянский и Красненский районы. В январе 2019 - Борисовский район, Грайворонский Красногвардейский, Краснояружский, РакитянскийРовеньский и Яковлевский. В феврале 2019 года присоединились Алексеевский, Валуйский, Вейделевский, Волоконовский, Корочанский, Новооскольский, Чернянскийи Шебекинский районы. В сентябре 2019 года - Прохоровский район. Теперь на обслуживании областного водоканала находятся 446 432 абонента. Протяженность обслуживаемых сетей водоснабжения возросла с 1985 км до 8735 км, сетей водоотведения - до 2545 км. Количество эксплуатируемых скважин возросло в 5,5 раз, количество КНС - в 2,6 раза, очистных сооружений - в 6,6 раз. Коллектив предприятия на сегодняшний день составляет 3214 сотрудников.

1.2 Общие положения в работе очистной станции канализации г. Белгорода

Очистная станция канализации (ОСК) г. Белгорода расположенна в восточном районе города по адресу улица Рабочая, 14г.

Очистная станция канализации города Белгорода рассчитана на полную биологическую очистку сточных вод и построена по проекту, разработанному институтом «Гипрокоммунводоканал», г. Москва.

Очистная станция канализации строилась двумя очередями:

-1-я очередь сооружений производительностью 70 тыс. м3/сут. Введена в эксплуатацию в 1976 году.

-2-я очередь сооружении производительностью 130 тыс. м3/сут. Введена в эксплуатацию в 1986 г. в следующем составе:

Таблица 1. Перечень объектов ОС

1-я очередь	2-я очередь
Приемная камера	Расширение и реконструкция
Здание решеток	Расширение и реконструкция
Песколовки 2 секции	Песколовки 2 секции
Водоизмерительный лоток Паршаля	Водоизмерительный лоток Вентури
Первичные отстойники ш30 м-4 шт.	Первичные отстойники ш40 м 3 шт
Аэротенки 3 секции	Аэротенки 2 секции
Вторичные отстойники ш30 м-4 шт	Вторичные отстойники ш40 м-4 шт.
Выпуск в р. Разумная ш1500 мм
Метантанки с насосной станции 2 шт.
Блок воздуходувной и иловой насосной станции
Хлораторная со складом хлора
Иловые площадки

2-я очередь введена в эксплуатацию не в полном объеме, так как в ее состав не вошли:

- сооружения доочистки сточных вод

- здание барабанных сеток

- шнековая станция

- контактные осветлители

- входные камеры

- резервуары промывных вод

- песковое хозяйство

- контактные каналы

- цех механического обезвоживания

- иловые площадки на искусственном основании

- выпуск в р. Северский Донец.

В 1996 году был введен в эксплуатацию цех механического обезвоживания

осадка (ЦМО) мощностью 22,1т. в сутки по сухому веществу.

В 2004 году были сданы в эксплуатацию иловые карты на искусственном основании, но не в полном объеме. Из 24 проектированных карт в эксплуатации 6.

ОСК принимает смешанные сточные воды в составе: хозяйственно-бытовые (жилой массив, общественных организаций, лечебных, банно-прачечных комбинатов) и сточные воды промышленных предприятий. Основные предприятия города Белгорода проводят предварительную очистку промышленных сточных вод на локальных очистных сооружениях перед сбросом в городскую систему канализации.

1.2 Характеристика производимой продукции

Очищенная вода, сбрасываемая в реку Разумная, должна соответствовать нормативам допустимых концентраций загрязняющих веществ в пределах установленных лимитов (разрешению №65 на сброс загрязняющих веществ в окружающую среду №461 от 07.06.2017 г.) на период выполнения «Плана снижения сбросов с учетом поэтапного достижения утвержденных нормативов допустимого сброса загрязняющих веществ в реку Разумная от очистной станции канализации города Белгорода».



Таблица 2. Перечень и количество загрязняющих веществ, разрешенных к сбросу в р. Разумная по выпуску №1 р. Разумная, АЗО ДОН 0185 0985 на 5 км от устья, утвержденный расход сточных вод - 5941,6 м³/час

№ п/п	Наименование загрязняющего вещества	Допустимая концентрация загрязняющего вещества на выпуске сточных и (или) дренажных вод в пределах норматива допустимого сброса, мг/дмі	Разрешенный сброс загрязняющего вещества в пределах норматива допустимого сброса, т/год
1	Взвешенные вещества	13,95	725,90
2	БПК 5	2	104,10
3	ХПК	30	1561,20
4	Сухой остаток	984,0	51206,4
5	Хлорид-анион	124,3	6468,4
6	Сульфаты	100	5203,90
7	Аммоний-ион	0,4	20,82
8	Нитрит-ион	0,08	4,16
9	Нитрат-ион	40,0	2081,60
10	Фосфор фосфатов	0,2	10,41
11	Железо общее	0,1	5,20
12	Медь	0,001	0,05
13	Цинк	0,01	0,52
14	Хром (VI)	0,01	0,52
15	Никель	0,01	0,52
16	СПАВ ан	0,032	1,67
17	Фенолы(лет)	0,001	0,05
18	Нефтепродукты	0,02	1,04
19	Формальдегид	0,043	2,24
20	Метанол	0,1	5,2
21	Хлороформ	0,003	0,16
22	Активный хлор	отс	отс

Требования к свойствам сточных вод:

1. Плавающие примеси (вещества) - на поверхности сточных вод не должны обнаруживаться пленки нефтепродуктов, масел, жиров и скопления других примесей.

2. Окраска, запахи и привкусы - вода не должна приобретать посторонних запахов, привкусов и окраски.

3. Температура (⁰С) - температура воды не должна повышаться по сравнению с естественной температурой водного объекта более чем на 3⁰С с общим повышением температуры не более чем 28⁰С летом и 8⁰С зимой.

4. Водородный показатель (рН) - не должен выходить за пределы 6,5 - 8,5.

5. Токсичность воды - сточная вода на выпуске в водный объект не должна оказывать острого токсического действия на тест-объект.

6. Термотолерантные колиморфные бактерии - не более 100 КОЕ/100 мл.

7. Общие колиморфные бактерии - не более 500 КОЕ/100 мл.

8. Колифаги - не более 10 БОЕ/100 мл.

9. В сточных водах не должно содержаться возбудителей инфекционных заболеваний бактериальной, вирусной и паразитной природы.

Характеристика исходного сырья

Сточная вода, поступающая на ОСК, имеет следующие качественные характеристики.

Таблица 3. Качество поступающих сточных вод

№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	Концентрация веществ, поступающих на ОСК, (С пост.)
			2014 г.	2015 г	2016 г.	2017 г.
1	Температура	°С	19,7	21,5	20,8	20,5
2	Взвешенные вещества	мг/дмі	303,6	319,7	253,5	309,5
3	Сухой остаток	мг/дмі	915,0	933,4	969,9	961,2
4	Величина рН	ед. рН	7,65	7,59	7,6	7,68
5	Аммоний-ион	мг/дмі	42,42	34,5	43	47,3
6	ХПК	мг/дмі	603,8	652,1	558,2	603,54
7	БПК5	мг/дмі	293,8	313,1	287,3	307,6
8	Фосфаты	мг/дмі	7,89	7,7	8,99	8,90
9	Хлориды	мг/дмі	122,35	108,9	120,9	120,1
10	Сульфаты	мг/дмі	151,0	154,8	162,5	183,1
11	Жесткость	мг/дмі	8,9	9,0	9,14
12	Железо общ.	мг/дмі	1,14	1,3	1,39	0,99
13	Хром	мг/дмі	<0,01	<0,01	<0,01	<0,01
14	Цинк	мг/дмі	<0,02	0,005	0,022	0,012
15	Никель	мг/дмі	<0,01	0,01515	<0,01	<0,01
16	Медь	мг/дмі	0,043	0,0418	0,039	0,035
17	Сульфиды	мг/дмі	3,36	3,81	4,26	3,25
18	АПАВ	мг/дмі	1,72	1,78	1,56	1,44
19	КПАВ	мг/дмі	0,38	0,46	0,82	0,51
20	Нефтепродукты	мг/дмі	0,93	1,15	0,71	0,89
21	Жиры	мг/дмі	55,57	57,95	57,5	50,45
22	Метанол	мг/дмі	0,18	0,17	0,42	0,58
23	Формальдегид	мг/дмі	0,05	0,024	0,083	0,081
24	Фенол	мг/дмі	0,083	0,09	0,131	0,12

1.3 Описание технологического процесса

В проекте принят метод полной биологической очистки в искусственных условиях.

Принята следующая схема очистки сточных вод на действующих ОСК г. Белгорода. Смесь хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод поступает на очистные сооружения в приемную камеру, состоящую из 2-х соединенных секций, откуда по каналам сточные воды подаются в здание решеток. Там сточные воды проходят механическую очистку от грубых отбросов на комплексе механической очистки Huber, состоящем из решеток с диаметром прозоров 5 мм, шнекового транспортера и моечного пресса. Далее сточные воды поступают в горизонтальные песколовки для очистки от тяжелых минеральных примесей.

После песколовок сточные воды поступают в первичные радиальные отстойники, где извлекаются взвешенные вещества, удаляются плавающие соединения, и через жиросборник происходит сброс пленки, состоящей из смеси жиров, масел, нефтепродуктов. Сырой осадок из первичных отстойников удаляется в резервуар смеси осадков (смеситель).

После первичных отстойников осветленная вода поступает на биологическую очистку в четырехкоридорные аэротенки-смесители. Процесс биологической очистки загрязняющих веществ в аэротенках происходит при непосредственном контакте сточных вод с оптимальным количеством организмов активного ила в присутствии соответствующего количества растворенного кислорода (в течение расчетного необходимого периода времени). Последующее отделение активного ила от очищенной воды происходит во вторичных отстойниках. Циркулирующий активный ил из иловых камер отстойников подается эрлифтами 1-ой и 2-й очереди и, при необходимости, дополнительно насосными агрегатами в аэротенки. Избыточный активный ил подается в минерализаторы, где происходит его окисление и стабилизация с последующим уплотнением до влажности W=99,0-98,5%.

Далее избыточный активный ил направляется в резервуар смеси осадков. После вторичных отстойников биологически очищенная вода поступает на обеззараживание с применением жидкого хлора. Производительность хлораторной по проекту 100 кг/час. Хлорирование очищенных сточных вод происходит круглосуточно.

После резервуара-смесителя смесь сырого осадка и избыточного активного ила направляется в цех механического обезвоживания, где на фильтр-прессах с помощью флокулянта происходит обезвоживание осадка до влажности 75-80%.

Фугат (жидкость полученная после отжима сырого осадка) направляется в голову очистных сооружений, а кек автотранспортом вывозится на иловые площадки.

Приемная камера

В приемную камеру ОСК поступают хозяйственно-бытовые и промышленные сточные воды по 13-ти трубопроводам.



Таблица 4

№ п/п	Объект	Диаметр коллектора, мм	Количество коллекторов, шт.
1	ГНС	800	2
2	КНС-3	800	1
3	ЖКХ «Разумное»	400	1
4	Завод «ЗМК»	500	1
5	Завод «Фрез»	300	1
6	Пос. Майский	150	1
7	Иловые площадки ОСК	200	1
8	Тубдиспансер	150	2
9	КНС-9	500	1

С площадки бывшего витаминного комбината (промпарка «Восточный») сточная вода поступает по двум трубопроводам ш500 мм в лоток сточных вод за песколовками 2-ой очереди.

Приемная камера ОСК состоит из 2-х секций.

Таблица 5. Проектные размеры приемной камеры

Наименование показателя	1-я очередь	2-я очередь
Длина Ширина Глубина Пропускная способность	5 м 3 м 3 м 70000 м3/сут.	17 м 2,5 м 3 м 130000 м3/сут.

Из приемной камеры сточная вода по 7 подводящим каналам поступает в здание решеток. На каналах стоят щитовые затворы, позволяющие выводить оборудование из работы. Приемную камеру обслуживают операторы решеток.

Здание решеток

Для улавливания крупных плавающих отбросов на очистных сооружениях установлены механизированные решетки, расположенные в здании решеток. Здание решеток выполнено по проекту как наземный павильон с остекленением стеклоблоками.



Таблица 6. Техническая характеристика оборудования

Характеристика	1-я очередь	2-я очередь
Решетки механические Количество штук Ширина прозоров Толщина стержней Пропускная способность 1-й решетки Ширина решетки Высота канала перед решеткой Угол наклона решетки	МГ-8 т/ СУЭ 1421 2/2 16 мм/5 мм 6 мм 3412 м3/час 1400 мм 1900 мм 60 град	Huber EscaMax 3 5 мм 11960 м3/ч 1400 мм 1900 мм 60 град

Режим работы решеток - круглосуточно. Решетки освобождаются от отбросов 24 раза в сутки каждые 45 минут - 1 очередь, и в автоматизированном режиме (в зависимости от количества накопившихся на полотне решетки отбросов) - 2 очередь.

В соответствии с СП 32.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения») количество отбросов, задерживаемых решетками из городских сточных вод при ширине (диаметре) прозоров 5 мм составляет 25 л/ЭЧЖ в год, при средней плотности отбросов 750 кг/м³.

Операторы решеток обязаны следить, чтобы уровень воды перед механическими решетками был ниже уровня пола здания не менее чем на 0,5 м.

Температура в здании решеток должна быть не ниже 16⁰С, кратность воздухообмена не менее 5. Качество работы решеток сказывается на работе последующих сооружений. Отбросы доставляются в специально выделенную тракторную тележку и далее после ее наполнения вывозятся на полигон осадков, расположенный за цехом механического обезвоживания.

Нарушения, вызываемые плохой работой решеток:

- засорение гидроэлеватора песколовок;

- засорение пульпопровода;

- засорение проточной части насосов НСО;

- засорение трубопроводов первичных отстойников;

- засорение активного ила;

- засорение проточной части насосов ИНС;

- засорение трубопроводов ИНС;

- засорение проточной части насосов ИНВС 3-й очереди;

1.4 Песколовки

Сточные воды, освобожденные от крупных плавающих отбросов на решетках, поступают в песколовки, назначение которых освободить их от тяжелых примесей минерального происхождения с размером частиц 0,09-0,5 мм и более. Песколовки удаляют частицы гравия, песка, костей, угля, шлака, бетона и т.д. Удовлетворительно работающие песколовки служат защитой для оборудования. Плохо удаленный песок накапливается в сыром осадке первичных отстойников, повышает его зольность, что затрудняет выгрузку сырого осадка и приводит к повышенным затратам электроэнергии при его транспортировке по трубопроводам. Песок, накапливаясь в трубопроводах, забивает их, что требует периодической прочистки трубопроводов и осложняет эксплуатацию очистных сооружений.

На ОСК построены горизонтальные песколовки с механизированным (скребковым) сбором и удалением песка гидроэлеватором (1 очередь). На 2-ой очереди построены аэрируемые песколовки с гидравлическим сбором и удалением песка гидроэлеваторами.

Таблица 7. Проектные характеристики песколовок

Показатели	1-я очередь	2-я очередь
Количество песколовок	2	1
Количество секций	2	3
Проектные размеры: ширина длина глубина	3,8 мм 20 мм 1,2 мм	3 м 12 м 2,14 м
Расчетная влажность песка в осадке	60%	60%
Расчетное количество песка, задерживаемого песколовками	17,3 м3/сут	25,5 м3/сут
Объемный вес песка	1,5 т/м3	1,5 т/м3

Горизонтальные песколовки с прямоточным движением воды представляют собой прямоугольные емкости. Для создания равномерных скоростей в горизонтальной песколовке, вход в нее делают в виде плавного расширения, а выход в виде плавного сужения. Для поддержания постоянства необходимой скорости потока сточных вод в песколовке предусмотрен водослив с широким порогом. При горизонтальном движении воды, скорость потока должна быть от 0,15 до 0,3 м/с.

Аэрируемые песколовки тоже выполнены в виде горизонтальных резервуаров с верхним подающим и нижним отводящим лотками сечением 1200х1500 мм. К верхнему лотку примыкают каналы из здания решеток. Распределение и сбор воды в коридорах осуществляется через окна ш1200 мм, расположенные в каждом отделении. Для отключения отделения на впуске и выпуске воды установлены щитовые затворы размером 1200х1200 мм с ручным приводом.

На входе в песколовку предусмотрена струенаправляющая перегородка. Непрерывная аэрация потока придает ему вращательное движение, которое способствует отмывке от песка органических веществ и исключает их выпадение в осадок. Интенсивность аэрации принята 3-5 м³/ч. Под аэраторами расположен лоток для сбора и транспортировки песка в бункер, размещенный в передней части песколовок. Посередине пескового лотка и вдоль основания продольной стены песколовки уложены смывные трубопроводы со спрысками, куда подается техническая вода. Удаление песка из бункера проводится гидроэлеватором.

Гидросмыв и удаление песка осуществляется при выведении коридора из работы. Удаляют песок поочередно из каждого отделения. Расход технической воды на смыв песка 38-50 л/с (на одно отделение). Потребный напор в начале смывного трубопровода 6-8 м, время смыва 4-5 мин. Расход воды на гидроудаление 16-19 л/с, потребный напор перед гидроэлеватором 37 м. Гидросмыв и гидроудаление песка производится при помощи насосов, расположенных в заглубленной насосной здания решеток.

Песколовки обслуживают операторы песколовок. Удаление песка производится из каждого рабочего коридора поочередно, согласно регламента проведения технологических работ. Каждый коридор освобождается от песка один раз в неделю. Порядок удаления песка описан в технологической инструкции оператора песколовок.

Таблица 8. Технические характеристики оборудования установленного для обслуживания песколовок

Наименование	1-я очередь	2-я очередь
Гидроэлеваторы	4 шт	3 шт
Удаление песка	Скребковый механизм 2 шт.	Гидросмыв

Таблица 9. Технические характеристики оборудования насосной станции

Наименование	Q, м3/час	H, м	Назначение
Насос IД-315-50	300	50	Гидросмыв; подача технической воды в гидроэлеватор; опорожнение коридоров песколовок
Насос IД-315-71а	300	60
Насос ВК 1/16 А	3,6	16	Дренажный насос

Песковые площадки

Песчаная пульпа гидроэлеватором подается на песковые площадки, предназначенные для обезвоживания песка. Песковую площадку нагружают равномерно по всей площади.

Песковая площадка - заглубленная прямоугольная асфальтированная емкость с обустроенным спуском для выгрузки песка, по центру перегороженная на 2/3 длины щитом. Подача песчаной пульпы сбоку перпендикулярно щиту. Отвод отстоянной воды с дальнего края площадки (от места подачи пульпы) через сборный колодец, оборудованный шиберными заслонками. По мере наращивания уровня песка на пескоплощадке, в сборном колодце необходимо наращивать шибер. Отстоянную воду сливают через щель, приподнимая шибер, таким образом, чтоб песок снизу не попадал в колодец и верхний слой воды с плавающими предметами оставался на пескокарте.

Из сборного колодца отстоянная вода попадает в камеру, откуда после накопления скачивается насосом в голову сооружений для последующей обработки.

Таблица 10. Характеристики песковых площадок

Характеристика	Проектные показатели
Количество песковых площадок	2 шт
Длина	40 м
Ширина	35 м
Глубина	2,5 м
Площадь песковой площадки	1400 м2
Нагрузка на песковую площадку	3 м3/м3
Насос опорожнения камеры отстоянной воды	«Иртыш»
Слой напуска песка	До 3 м/год

Площадки заполняются поочередно. Заполненную площадку осушают, песок подсушивают и транспортом вывозят на специально оборудованный полигон хранения осадков за цехом механического обезвоживания. Песковую площадку обслуживают операторы песколовок.

Водоизмерительные лотки

Лоток Паршаля выполнен на сборном канале сточной воды после песколовок 1 - ой очереди. Предназначен для замеров поступающей сточной воды на первую очередь ОСК. Лоток Вентури выполнен на сборном канале сточной воды после песколовок второй очереди. Предназначен для замеров поступающей сточной воды на вторую очередь ОСК.



Таблица 11. Технологические характеристики лотков

Характеристики	Лоток Паршаля	Лоток Вентури
Типовой проект	ТП-902-2-82	ТП 902-9-5
Типоразмер		№8
Глубина		1,2 м
Ширина		2,4 м
Длина	15,75 м
Ширина суженной части	1 м
Максимальная высота	0,605 м
Пропускная способность	80000 м3/сут

При обследовании установлено, что типоразмеры при строительстве лотков не соблюдены. Лоток Паршаля водоизмерительным прибором не оборудован. Замеры поступающей сточной воды возможно вести только вручную, при помощи мерной рейки.

В настоящее время на сборном канале сточной воды после песколовок второй очереди Вентури установлен водоизмерительный прибор РБСП «Стрим». Данный прибор в автоматическом режиме производит замер мгновенного расхода, формирует базу данных по расходам, сохраняет её и выводит всю информацию на компьютер.

1.5 Первичные отстойники

Комплекс сооружений механической очистки заканчивается первичными отстойниками.

Сточные воды, освобожденные в песколовках от песка и крупных минеральных взвешенных частиц, подаются в первичные отстойники, которые предназначены для задержания гораздо более мелких взвесей. Отстаивание основано по способности грубодисперсных нерастворимых примесей оседать на дно отстойника под действием гравитационной силы и всплывать на его поверхность под действием архимедовой.

Выпавший на дно после 1,5 часового отстаивания осадок удаляется насосами в резервуар смеси осадков. Всплывшая пленка, образованная маслами, жирами и плавающими продуктами, удаляется посредством жиросборников.

На ОСК построена группа радиальных отстойников. Радиальный отстойник представляет собой цилиндрический железобетонный резервуар диаметром 30-40 м и глубиной 4-5 м. Сточные воды подаются по лотку в вертикальную центральную трубу снизу вверх, из которой выливаются в отстойную часть через распределительное устройство - цилиндрический полупогружной отражательный щит (зонт). Осветленные сточные воды сливаются через круговой водослив, установленный по окружности отстойника, в сборный лоток. Перед водосливом установлена полупогружная кольцевая перегородка, удерживающая всплывающие вещества, которые собираются и отводятся через жиросборник. Дно отстойника имеет уклон к иловому приемнику 0,05%.

Отстойник оборудован вращающейся фермой со скребками для сбора осадка. К ферме крепится полупогружная доска для сбора плавающих веществ и отстойник оборудуется жиросборниками.

Таблица 12. Проектные характеристики первичных отстойников

№	Проектные данные	1-я очередь	2-я очередь
1	Номер проекта	ТП 902-2-85	902-2-86/75
2	Диаметр	30 м	40 м
3	Количество штук	4	3
4	Гидравлическая глубина	3,4 м	4 м
5	Глубина зоны отстаивания	3,1 м	3,65 м
6	Рабочий объём	2190 м3	4580 м3
7	Высота зоны осадка	0,3 м	0,35 м
8	Пропускная способность группы отстойников	100000 м3/сут.	115000 м3/сут
9	Время отстаивания	1,5 ч	1,5 ч
10	Расчётная скорость в проточной части отстойника	2,3 мм/с	3,03 мм/с
11	Максимальный часовой приток	4400 м3/ч	8866 м3/ч



1.6 Насосная станция сырого осадка

На ОСК построены 2 насосные станции сырого осадка, выполненные в виде наземных кирпичных павильонов с заглублённым машинным залом.

Таблица 13. Строительные характеристики насосных станций сырого осадка ОСК

№ п/п	Характеристики	I очередь	II очередь
1 2 3 4 5	Длина Ширина Высота машинного зала Глубина насосного отделения Производительность	18 м 6 м 4,8 м 3,5 м 1200 м3/ч	20 м 6,8 м 5,5 м 4,3 м 1200 м3/ч

Насосные станции сырого осадка работают круглосуточно и обслуживаются машинистами насосных установок. Насосные сырого осадка предназначены для опорожнения первичных отстойников, удаления сырого осадка, удаления плавающих веществ и опорожнения жиросборников. Из насосной можно перекачивать выше названные загрязнения на иловые карты на искусственном основании, иловые карты на естественном основании, в резервуар смеси осадков, а так же осуществлять опорожнение в голову очистных сооружений. Насосная станция сырого осадка первой очереди обслуживает только группу первичных отстойников 1-ой очереди. Насосная станция сырого осадка 2-ой очереди обслуживает только группу первичных отстойников 2-ой очереди.

Сырой осадок, образованный в первичных отстойниках, откачивается ежедневно, поочерёдно из каждого отстойника до полного удаления осадка. Удаление плавающих веществ ведётся параллельно с удалением сырого осадка. При залповых сбросах жиров, плавающих, масел, нефтепродуктов или сточных вод с большим содержанием взвешенных веществ, сырой осадок и плавающие вещества из первичных отстойников удаляются круглосуточно.

Таблица 14. Технические характеристики оборудования, установленного на насосных станциях сырого осадка

№ п/п	Наименование	№ насоса	Подача, м3/ч	Напор, м	Частота вращения об/мин	Мощность электродвигателя кВт
1 2 3 1 2 3 4 5	НСО №1 СД 250/22,5 СД 250/22,5 СД 250/22,5 НСО №2 СД 250/22,5 СД 250/22,5 ХЛЧА СД 250/22,5 СД 250/22,5 ХЛЧА СД-16-10	1 2 3 1 2 3 4 дренаж	250 250 250 250 225 250 225 16	22,5 22,5 22,5 22,5 18 22,5 18 10	1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450	37 37 37 55 30 55 30 4

1.7 Аэротенки

После механической очистки осветлённая вода поступает на сооружения биологической очистки - аэротенки-смесители.

Процесс биологической очистки загрязняющих веществ в аэротенках происходит при непосредственном контакте сточных вод с оптимальным количеством организмов активного ила (выраженных дозой активного ила) в присутствии соответствующего количества растворённого кислорода (в течении необходимого периода времени).

Активный ил представляет собой искусственно выращиваемый биоценоз при аэрации антропогенно-загрязнённых вод, населённый гелепродуцирующими бактериями, гетеротрофами, хемотрофами, простейшими и многоклеточными животными, которые трансформируют загрязняющие вещества и очищают сточные воды в результате биосорбции, биохимического окисления, выедания бактерий и простейших.

Аэротенк - это ёмкость прямоугольного сечения, по которому протекают сточные воды, смешанные с активным илом. Воздух, подаваемый с помощью воздуходувок, перемешивает обрабатываемую жидкость с активным илом и насыщает её кислородом, необходимым для жизнедеятельности бактерий, простейших и многоклеточных животных.

Таблица 15. Проектные характеристики аэротенков

№ п/п	Показатели	1-я очередь	2-я очередь
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10	Номер секции Количество коридоров Количество секций в блоке Ширина коридора Длина коридора Полная глубина Гидравлическая глубина Рабочий объем 1-ой секции Объём регенератора Общий объём блока	1,2,3 4 шт. 3 шт. 9 м 108 м 5,65 м 5 м 19440 м3 max - 45% 58320 м3	4,5 4 шт. 2 шт. 9 м 108 м 5 м 4,75 м 18470 м3 25-75% 36940 м3

На ОСК построены аэротенки - смесители коридорного типа с рассредоточенной по длине подачей сточных вод и с выпуском активного ила в начале коридора. Принцип работы аэротенков заключается в следующем:

1. Сточная вода из первичных отстойников по подводящему трубопроводу направляется в общий верхний канал аэротенков (канал осветлённой воды), из которого через отверстия, оборудованные шиберами, поступает в распределительный лоток секций, где через отверстия с подвижными водосливами сливается в аэротенк.

2. Распределительные лотки установлены на стенке между 2 и 3 коридором каждой секции аэротенков.

3. Выпуск стоков из распределительного лотка в аэротенк производится одновременно в 5 точках (при помощи подвижных водосливов). Это дает возможность регулировать объем регенератора возвратного ила в пределах от 25 до 58% общего объёма аэротенка.

4. Циркулирующий активный ил эрлифтами и дополнительными циркуляционными насосами (установленными на иловых камерах вторичных отстойников), подаётся по напорным трубопроводам в иловый лоток, расположенный на наружной стенке верхнего канала (лоток циркуляционного ила). Из лотка через регулируемый шиберами водослив и патрубок ил поступает в начало первого коридора каждой секции.

5. Иловая смесь из аэротенков выпускается через отверстия с водосливами в нижний сборный канал иловой смеси и далее по отводящему трубопроводу самотёком направляется во вторичные отстойники для осветления.

Подача воздуха в аэротенки осуществляется по мелкопузырчатым полимерным аэраторам фирмы «Экотон».

Технологический контроль за процессами биологической очистки заключается в оценке изменений в составе активного ила и химическом составе очищенной воды. Сопоставление результатов указанных определений и замеров и их комплексная оценка позволяет осуществить управление процессом очистки, путём регулирования количества подаваемого воздуха, соотношения количества осветлённой воды и ила.

К технологическим параметрам, характеризующих работу аэротенка относятся:

- нагрузка по БПК на 1 г ила;

- нагрузка по БПК на единицу объёма;

- концентрация растворенного кислорода;

- доза ила и его состояние;

- окислительная мощность аэротенков;

- возраст ила;

- прирост ила;

- зольность;

- иловый индекс;

- расход воздуха на 1 м³ очищенной воды и на 1 кг снятой БПК₅;

- затраты электроэнергии.

Аэротенки находятся в работе круглосуточно и обслуживаются операторами аэротенков.

1.8 Блок воздуходувной и иловой насосной станции

Насосно-воздуходувная станция 1-2 очереди

В состав блока входят: воздуходувная и иловая насосные станции 1-2 очереди, диспетчерская, трансформаторная подстанция, слесарная мастерская, хозяйственно-бытовые вспомогательные помещения.

В машинном зале воздуходувной насосной станции 1-2 очереди установлено 8 воздуходувок ТВ-300-1,6. Воздуходувки круглосуточно подают воздух на аэрацию:

- аэротенков;

- лотков осветлённой воды;

- лотков иловой смеси;

- в аэрируемые песколовки;

- в минерализаторы;

- в эрлифты 1-2 очереди.

Воздуходувную насосную обслуживают машинисты компрессорных установок.

Таблица 16. Технические характеристики воздуходувного агрегата ТВ-300-1,6

№ п/п	Наименование	Характеристики
1 2 3 4 5 6 7	Производительность Конечное давление Начальное давление Начальная температура Расход техн. воды на охлаждение масла подшипников Мощность электродвигателя Напряжение	18000 м3/ч 1,6 кг /см2 1,0 кг/см2 200С 35 л/мин. 400 кВт 6000 В

Таблица 17. Проектное количество потребляемого воздуха

№ п/п	Наименование объекта	Кол-во воздуха м3/мин.	Кол-во воздуха м3/час
1 2 3 4 5	Аэротенки Эрлифтные установки 1-ой и 2-ой очереди Аэрируемые каналы Аэрируемые песколовки Аэробные минерализаторы	583 200 71 138 182	34980 12000 4260 8280 10920
Итого	1174	70440

1.9 Иловая насосная станция

Находится в здании воздуходувной насосной станции. Установлены насосы для опорожнения аэротенков и вторичных отстойников 1-ой и 2-ой очереди; подачи тех. воды на охлаждение подшипников воздуходувок и для работы хлораторной. Насосная станция работает круглосуточно и обслуживается машинистами насосных установок иловой насосной 1-ой и 2-ой очереди.

Таблица 18. Технические характеристики оборудования иловой насосной станции

№ п/п	Наименование	№ насоса	Подача Q, м3/час	Напор Н, м
1 2 3 4 5 6 7 8	СД 450/22,5 5 Ф 12 5 Ф 12 К100-65-200а 5 Ф 12 К 100-65-200-УЗ.1. К 100-65-200-УЗ.1. СД-16-10	11 32 33 12 13 7 8 Дренажный	450 197 197 90 197 100 100 16	22,5 21 21 40 21 10



Насосы технической воды

Забор технической воды производится из вторичных отстойников (№1 и №4) 1 очереди. Техническая вода подается для работы:

- хлораторной установки (проектный расход 115 м³/ч);

- охлаждение масла подшипников воздуходувок (на 4 работающих агрегата 10 м³/ч);

- на промывку 1 работающей центрифуги (15 м³/ч);

Суммарный расход тех. воды 140 м³/ч. Тех. вода подаётся насосами №6,7,8.В работе 1 насос и 2 находятся в резерве.

Опорожнение аэротенок

Опорожнение аэротенок проводится посекционно в приёмную камеру, на иловые карты, в минерализатор или в любую работающую секцию. Опорожнение идёт насосом №11 СД 450/22,5. Объём одной секции аэротенок 19440 м³. Время опорожнения 45 часов.

Опорожнение вторичных отстойников

Вторичные отстойники выводятся из работы по одному. Опорожнение производится насосом СД 450/22,5 в приёмную камеру, на иловые карты, в минерализатор или в любую работающую секцию аэротенок.

Насосы хоз. фекальных стоков

Для удаления хоз. фекальных стоков установлены насосы 5 Ф 12 №32 и №33. Хоз. фекальный сток подаётся в голову сооружений.

Насосы циркуляционного активного ила

На иловых камерах вторичных отстойников установлены дополнительные насосы для улучшения циркуляции активного ила. Забор ила производится из лотка иловых камер и подаётся ил в лоток циркуляционного активного ила, расположенный в аэротенках.



Таблица 19. Технические характеристики оборудования

№ п/п	Марка	Подача Q, м3/ч	Напор Н, м	Место расположения
1 2 3 4	СМ 250/200-400/6 СД 450/22,5 СД 450/22,5 СД 450/22,5	530 450 450 450	22 22,5 22,5 22,5	Иловая камера II №1- I очереди иловая камера II №2 - I очереди иловая камера II №1- I I очереди иловая камера II №2-II очереди

1.10 Вторичные отстойники

Прошедшая обработку в аэротенках вода подаётся во вторичные отстойники в виде иловой смеси. Вторичные отстойники предназначены для отделения активного ила от очищенных сточных вод. Основная масса активного ила, отстоявшегося в отстойнике, эрлифтами подаётся в регенераторы, прирост отделяется и направляется на утилизацию. Избыточный ил при влажности 99,2% имеет большую влажность, чем сырой осадок, что увеличивает общий объём осадка. На ОСК построены радиальные отстойники ш30 м - 4 шт. и ш40 м - 4 шт.

Таблица 20. Проектные характеристики отстойников

№ п/п	Показатели	1-я очередь	2-я очередь
1 2 3 4 5 6 7 8 9	Количество Диаметр Гидравлическая глубина Глубина зоны отстаивания Высота иловой зоны Объём иловой зоны Рабочая поверхность одного отстойника Время отстаивания Расчётная пропускная способность одного отстойника	4 30 м 3,7 м 3,1 м 0,5 м 440 м3 706 м3 2 ч 1095 м3/ч	4 40 м 4,3 м 3,65 м 0,6 м 850 м3 1256 м2 2 ч 2200 м3/ч



Схема движения воды из аэротенков следующая: после аэротенков иловая смесь по лотку поступает в распределительные чаши 1-ой и 2-ой очереди, оборудованные незатапливаемыми водосливами с широким порогом, который обеспечивает деление потока на 4 равные части, каждая из которых по самостоятельному трубопроводу направляется в центральное распределительное устройство отстойника.

Распределительное устройство представляет собой вертикальную трубу, переходящую в плавно расширяющийся раструб, оканчивающийся ниже горизонта воды в отстойнике. Далее иловая смесь попадает в пространство, ограниченное стенками металлического направляющего цилиндра высотой 1,3 м (зонта), который обеспечивает заглублённый выпуск иловой смеси в отстойную зону отстойника.

Сбор осветлённой воды осуществляется через водосливы сборным кольцевым лотком, установленным на расстоянии 0,5 м от внутренней стены отстойника. Лоток оборудован зубчатыми водосливами. Из сборного лотка очищенная вода поступает в выпускную камеру вторичных отстойников и по системе подземных трубопроводов поступает в сборную камеру очищенных сточных вод.

Активный ил, осевший на дно отстойника, удаляется самотёком под гидростатическим давлением при помощи илососа в иловую камеру, из которой по системе подземных лотков эрлифтом направляется в регенераторы для дальнейшей работы. Иловые камеры оборудованы щитовыми затворами с подвижным водосливом, при помощи которого обеспечивается возможность регулирования отбора ила из отстойника путём плавного изменения гидростатического напора от 0 до 1,05 м.

Расчётное количество иловой смеси, которое может быть подано на группу отстойников, при 1,5 ч отстаивании, приведено в таблице 21.



Таблица 21. Технологические характеристики вторичных отстойников

№ п/п	Диаметр	Расчётный расход иловой смеси	Расчётный расход цир кулирующего активного ила	Расчётный расход сточ ной воды	Коэф-нт неравномерн.	Максимальный расход на один отстойник
		На один отстой ник м3/ч	На группу из 4-х отстой ников м3/ч	На один отстой ник м3/ч	На группу из 4-х отстой ников м3/ч	На один отсой ник м3/ч	На группу из 4-х отстой ников м3/ч		Очи щен ная вода	Цир кул акт. ил	Ило вая смесь
1 2	30 40	1836	5508	540	1620	1296	3888	1,2	0,47	0,19	0,66

Оценка эффективности работы вторичных отстойников ведётся по следующим показателям:

- выносу взвешенных веществ

- концентрации возвратного ила;

- влажности осадка.

Режим работы вторичных отстойников круглосуточный. Отстойники обслуживают операторы отстойников.

Управление работой вторичных отстойников является очень важной задачей эксплуатационной службы, поскольку эффективность вторичного отстаивания непосредственно влияет на ход биохимического окисления в аэротенках и в значительной мере определяет содержание взвешенных веществ в очищенной воде, т.е. потери биомассы активного ила и соответственно его прирост.



2. Сооружения по обработке осадка

2.1 Цех механического обезвоживания

В 1996 г. был введён в эксплуатацию цех механического обезвоживания осадка, мощностью 22,1 т в сутки по сухому веществу. В 2014 году центрифуги были заменены на ленточные фильтр-пресса ПЛК -20. В состав цеха вошли следующие сооружения.

Таблица 22

№ п/п	Наименование сооружения	Количество шт.	Производительность
1 2 3 4 5 6	Корпус обезвоживания осадка на три фильтр-пресса ПЛК-20 Иловая насосная станция Резервуар - смеситель Минерализаторы Насосно-воздуходувная станция 3-й очереди Иловая станция компрессорной 3-й очереди	1 1 2 2 1 1	1100 м3/сут ш40 620 м3/ч

Корпус обезвоживания осадка сблокирован из 2-х зданий:

- производственного одноэтажного (30 м х 12 м х 8,4 м);

- административно-бытового 2-х этажного (18 м х12 м х7,5 м);

- транспортёрная галерея серии 3.016-3.

Схема обработки осадка

Обработка осадка с применением ленточных фильтр-прессов состоит из следующих основных процессов:

- подготовка осадка к обезвоживанию;

- собственно механическое обезвоживание:

- возврат фугата в голову очистных сооружений;

- удаление обезвоженного осадка на карты.

Проектом предусмотрено механическое обезвоживание смеси сырого осадка и избыточного активного ила. Сильное загрязнение сырого осадка тряпками, пером, песком и другим мусором сильно затрудняет его подачу в цех механического обезвоживания осадка (ЦМОО).

Сырой осадок из первичных отстойников и избыточный активный ил из вторичных отстойников после аэробного стабилизатора перекачиваются в резервуар смеси осадков.

В смесителе происходит перемешивание сырого осадка и избыточного ила. Далее смесь сырого осадка и избыточного ила насосами «NЕМО» подается в бак-распределитель осадка установленный в ЦМОО. Из бака смесь подаётся по трубопроводам на ленточные фильтр - пресса ПЛК-20. В трубопровод подачи смеси сырого осадка и избыточного ила врезан трубопровод подачи раствора флокулянта. На ленту фильтр-пресса поступает смесь осадка с раствором флокулянта.

Фугат от фильтр-прессов отводится в камеру и насосными агрегатами перекачивается в голову очистных сооружений. Обезвоженный осадок (кек) выгружается на шнековый транспортёр, транспортируется в кузов автомобиля и вывозится на иловые площадки.

Резервуар смеси осадков

Резервуар смеси осадков предназначен для смешивания сырого осадка после первичных отстойников и избыточного активного ила после аэробного минерализатора.

Таблица 23. Проектные характеристики резервуара смеси осадков

№ п/п	Краткие характеристики	Ед. изм.	Показатели
1 2 3 4 5	Количество Диаметр Распределительная чаша Расчётная пропускная способность при времени отстаивания 2 ч.	шт. м шт. м3/ч	1 40 1 2290



2.2 Аэробные минерализаторы

В минерализаторы, в зависимости от режима работы, подаётся избыточный активный ил из вторичных отстойников.

В минерализаторах в аэробных условиях происходит снижение содержания беззольного вещества осадка за счёт процесса самоокисления. В результате повышается водоотдающая способность осадка, а также уменьшается его способность к загниванию. Одновременно происходит его частичное обезвоживание, за счёт работы отстойной зоны и осадкоуплотнителя.

При обезвоживании минерализованного осадка эффективность задержания сухого вещества повышается более чем вдвое, по сравнению с необработанным осадком. На ОСК построен 2-х секционный блок, куда входят собственно минерализаторы, состоящие из зоны аэрации, отстойной зоны и осадкоуплотнителя.

Минерализатор представляет собой прямоугольный в плане блок, разделённый продольной перегородкой на 2-е самостоятельные секции. Зона аэробной минерализации имеет длину 84 м. Отстойная зона, выделенная в нижней части минерализатора вдоль его наружных стенок, образована вертикальной перегородкой из шифера, не доходящей до дна сооружения. Осадкоуплотнитель примыкает к нижней части аэробного минерализатора. Осадкоуплотнитель имеет двух бункерное днище с углом наклона стенок к горизонту.

Таблица 24. Проектные характеристики минерализатора

№ п/п	Наименование показателя	Количество
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10	Количество минерализаторов Количество коридоров в 1-ом минерализаторе Количество осадкоуплотнителей в 1-ом минерализаторе Длина минерализатора Ширина одного коридора Гидравлическая глубина Размер осадкоуплотнителя в плане Угол наклона стенок днища к горизонту Ширина отстойной зоны Длина отстойной зоны	2 шт. 2 шт. 4 шт. 84 м 9 м 4,8 м 6 х 9 м 55 град 1,5 м 13,5 м

Подача ила в минерализаторы осуществляется насосами иловой насосной станции в начало зоны аэрации. Пройдя через зону аэрации смесь минерализованных осадков, поступает в осадкоуплотнитель через окна в перегородке, перекрываемые щитовыми затворами. Иловая вода поступает в сборные лотки осадкоуплотнителя и отводится через иловую насосную воздуходувную станцию 3-й очереди в голову очистных сооружений.

Уплотнённый осадок отводится из нижней части приёмника осадкоуплотнителя по трубопроводу под гидростатическим напором в колодцы, где установлены задвижки для управления отбором осадка, далее самотёком отводится к сборной камере иловой насосной воздуходувной станции 3-й очереди, откуда насосами направляется в резервуар-смеситель и далее после него в ЦМО

В осадкоуплотнителе осадок уплотняется до дозы 10-20 мг/л с влажностью 99 - 98%

Поступившая в сборный лоток отстойной зоны иловая вода отводится через регулируемый водослив в сборную камеру перед иловой насосной воздуходувной станцией 3-й очереди и далее насосом в голову сооружений.

Опорожнение секций минерализаторов предусмотрено трубопроводом ш300 мм на иловые карты. Иловые приямки осадкоуплотнителя могут опорожняться погружными насосами.

Воздух подаётся в минерализаторы с насосной воздуходувной станции 1-ой и 2-ой очереди и подводится к секциям по магистральному воздуховоду, оборудованному запорной арматурой. Аэраторы предусмотрены в виде стальных перфорированных труб с отверстиями ш4 мм.



2.3 Иловая насосная станция блока обработки осадков

Иловая насосная станция выполнена в виде наземного кирпичного павильона, с заглублённым машинным залом.

Таблица 25. Строительные характеристики

№ п/п	Характеристики	Показатели
1 2 3	Здание: длина ширина высота Машинный зал: длина ширина высота Производительность насосной станции	18,7 м 6,5 м 4 м 18,7 м 6,1 м 4 м 1100 м3/сут.

Иловая насосная станция работает круглосуточно и обслуживается машинистами насосных установок. Иловая насосная станция предназначена для:

- удаления избыточного ила с лотка иловой камеры вторичных отстойников в минерализатор, на старые иловые карты или новые иловые карты, а так же в резервуар смеси осадков;

- опорожнения илоуплотнителей (подача в голову, на старые иловые карты или на новые иловые карты;

- подачи избыточного активного ила в минерализаторы.

Таблица 26. Технические характеристики оборудования

№ п/п	Марка насоса	Подача Q, м3/ч	Напор Н, м	Назначение
1 2 3 4 5 6	СМ 100-65-250/4 СМ 100-65-200/4 СД 250/22,5 СД 250/22,5 NEMO СМ 30-50-200-4	50 62 250 250 50 25	20 12 22,5 22,5 12,5	опорожнение илоуплотнителей, удаление избыточного ила Подача смеси осадков в ЦМОО дренажный

2.4 Иловая насосная компрессорной станции 3 очереди

Иловая насосная компрессорной размещена в здании насосной воздуходувной станции 3-й очереди.

Таблица 26. Строительные характеристики иловой насосной компрессорной станции

№ п/п	Характеристики	Показатели
1 2 3 4 5	Всё здание насосной воздуходувной 3-й очереди: длина ширина высота Машинный зал иловой насосной станции: длина ширина глубина Производительность насосной станции Приёмная камера иловой воды от минерализатора: длина ширина глубина Приёмная камера минерализованного осадка: длина ширина глубина	30 м 12 м 6 м 12 м 6 м 6 м 620 м3/ч 5,6 м 2,5 м 6 м 5,6 м 2,5 м 6 м

Иловая насосная компрессорной станции работает круглосуточно и обслуживается машинистами насосных установок.

Насосная предназначена для:

- отбора уплотнённого минерализованного ила из минерализаторов;

- опорожнения минерализаторов;

- подачи минерализованного осадка на старые иловые карты;

- подачи минерализованного осадка на новые иловые карты;

- подачи в резервуар смеси осадков;

- подачи в голову очистной станции.

Таблица 27. Технические характеристики оборудования