Источники загрязнения среды обитания

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшего образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный университет»

Факультет заочного и дистанционного обучения

Кафедра «Экология и безопасность жизнедеятельности»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Экологическая безопасность

Студент группы 5БЖб3а-1

А.С. Козлов

Шифр 15-0986

Руководитель работы

Т.А. Младова



Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

«Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет»

Факультет_заочного и дистанционного обучения_________________________________________________________

Кафедра Экологии и безопасности жизнедеятельности

Направление: 20.03.01 Техносферная безопасность

Профиль: Безопасность жизнедеятельности в техносфере

ЗАДАНИЕ на курсовую работу

по дисциплине Источники загрязнения среды обитания (ИЗСО)_______

Выдано студенту_Козлову.А.С.________________________

Тема курсового проекта/работы (распоряжение № __5__ от «_23_» _01_ 2017_ г.)

Инвентаризация источников выбросов предприятия «ООО»_Внутренние сети_______

Вар №....

Срок сдачи проекта/работы _________________________

Исходные данные: Описание Генплана предприятия, Ситуационная план-карта.

Информация о технологических источниках предприятия (характер и объем используемых материалов) и параметрах выбросов ГВС: котельная на угле, склад угля, мастерские с технологическими операциями по сварке и механообработке, гараж с автотранспортом предприятия, склады ГСМ.

Перечень вопросов, подлежащих разработке:

1. Определение координат источников выбросов;

2. Установление списка загрязняющих веществ для каждого технологического источника

3. Расчет валового выброса и мощности выброса для всех стационарных и передвижных технологических источников и выбрасываемых ими загрязняющих веществ

4. Заполнение бланков инвентаризации 1-5.

5. Оформление Проекта инвентаризации источников выбросов предприятий в соответствии с требованиями методических документов

6. Защита проекта

Перечень графического материала

Карты-схемы: Генплан предприятия; Ситуационная план-карта.

Календарный план выполнения задания

Разделы курсового проекта/работы	Дата выполнения
Получение задания на проектирование	22.06.2017
Подготовка исходной информации
Расчеты выбросов
Бланки инвентаризации
Оформление проекта
Подготовка к защите
Защита КР

Руководитель проекта _____________ Младова Т.А.

должность, ученая степень зав. каф. БЖ, д.т.н., проф.

«23.01.18__»_ 2018_ г.

Автор проекта, Козлов А.С.____________ (подпись)

(Ф.И.Остудент группы _5БЖб3а-1_____ «__23__»___01__ 2018г.



Аннотация

В настоящем проекте проведена инвентаризация источников загрязнения и разработка нормативов ПДВ для ОАО «Вектор».

Предприятие «Вектор» расположено в Центральном округе г. Комсомольска-на-Амуре. Производственные объекты расположены на одной площадке: Площадка ОАО «Вектор».

На территории предприятия имеется 10 источников загрязнения, в том числе 8 организованных источников загрязнения атмосферы: котельная, работающая на угле (ИЗА№1); мастерская, в которой производятся механическая обработка металлов (ИЗА №5, 6, 7); теплый гараж с автотранспортом предприятия (ИЗА №4); сварочный бокс (ИЗА №8, 9). Неорганизованные источники выбросов: склад угля (ИЗА №2), резервуарный парк (ИЗА №3). загрязнение атмосфера санитарный экологический

Всего предприятие выбрасывает 22 наименований различных веществ, основной вклад в суммарный выброс дают твердые вещества. Валовый выброс по площадке составил 11,06825 т/год загрязняющих веществ, из них 6,352163 т/год твердых веществ и 4,7160873 т/год - жидких и газообразных. Уловлено в ГОУ (циклоны) 0,11227 т/г твердых веществ.

В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.2.1.1200-03 санитарно-защитная зона предприятия составляет 100 метров. Предприятие относится к четвертому классу опасности.

В Федеральный Закон№96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» впервые введена статья, касающаяся инвентаризации выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух.

В соответствии со статьей 22 «Инвентаризация выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и их источников» этого федерального закона «юридические лица, имеющие источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, проводят инвентаризацию выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и их источников в порядке, определенном федеральным органом исполнительной власти в области охраны окружающей среды».

Инвентаризацию выбросов вредных веществ в атмосферу проводят все действующие предприятия, организации, учреждения независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, производственная деятельность которых связана с выбросом загрязняющих веществ в атмосферу.

Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ (ЗВ) в атмосферу является систематизацией сведений о распределении источников выбросов на территории, количестве и составе выбросов.

Инвентаризация является основой для ведения всей воздухоохранной деятельности. Основной целью инвентаризации является выявление и учет источников загрязнения атмосферы (ИЗА), определение количественных и качественных характеристик выбросов загрязняющих веществ для решения многих задач, в том числе подготовки исходных данных для нормирования выбросов и установления нормативов предельно допустимых и временно согласованных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (ПДВ и ВСВ) предприятий.

Исходя из вышесказанного целью работы является получение исходных данных для установления предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в целом по предприятию и по отдельным источникам загрязнения и для расчета платежей за выбросы.

Объектом исследования являются выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от предприятия «Вектор».

Предметом исследования является предоставление сведений о распределении источников по территории, количестве и составе выбросов.

В курсовой работе приведены результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от источников предприятия: котельной, склада угля, теплой стоянки (гаража) автомобильного транспорта, резервуарного парка, сварочного поста, бокса механической обработки металлов. Рассчитаны максимально-разовые выбросы загрязняющих веществ в г/с и валовые выбросы, в т/год.

При подготовке курсовой работы были применены методы анализа документации предприятия, литературных источников, эколого-экономического анализа, синтеза собранной информации, математических расчетов по утвержденным методикам, сравнения исходных и полученных данных и другие. Для определения количественных характеристик выбросов использовался расчетно-теоретический метод (балансовый и на основе удельных показателей).



1. Характеристика предприятия

Название предприятия: «Вектор»

Месторасположение предприятия: г. Комсомольск-на-Амуре Хабаровского края.

Источники выбросов расположены на одной промышленной площадке.

Общая площадь территории предприятия составляет 500*300 м (150000м2).

На территории предприятия расположены следующие объекты, являющиеся источниками загрязнения атмосферы: котельная, работающая на каменном угле, склад угля, гараж с автомобильным транспортом, мастерские, включающие бокс механической обработки металлов, а также бокс сварки, резервуар с бензином.

Объект представляет собой систему зданий и сооружений, экспликация которых приведена на карте-схеме (приложения А, Б).

На территории предприятия размещены следующие объекты, являющиеся источниками загрязнения атмосферы.

1.1 Котельная

В котельной установлен котел ДКВР-4-13 паровой. Выпускаемая продукция -пар. Котельная эксплуатируется только в отопительный сезон (212 дней в год).

Температура уходящих газов равна 100оС. V=7 м3/с.

Наименование топлива: Уголь ургальский марки Г, класса Р. Тип топлива: Угли других месторождений. Характер топлива: Каменные угли. Фактический расход топлива (B, т/г): В = 108,5 т/год; В' = 6,045 г/с

Источник является организованным. Параметры источника выброса: высота источника выброса над уровнем земли Н = 10 м; Д = 0,7 м.

Выбрасываемые вещества: оксид азота II, оксид азота IV, оксид углерода, диоксид серы, пыль неорганическая, углерод черный, бензапирен.

1.2 Склад угля

На складе производится разгрузка и хранение угля в течение отопительного сезона. Продолжительность хранения угля на складе составляет 365 дней в год. Одновременно разгрузка угля и подача его в производство не осуществляются. Размеры склада составляют 20Ч30 м.

Выбрасываемые вещества: пыль неорганическая с содержанием кремния диоксида менее 20 %.

1.3 Резервуар с ГСМ

Имеется резервуар с бензином А-76. Хранение производится в заглубленном резервуаре емкостью 6 м3. Количество резервуаров - 2. Средства сокращения выбросов (ССВ) отсутствуют. Режим эксплуатации - «мерник». Максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемый из резервуара во время его закачки, составляет1,5 м3/ч. Количество жидкости, закачиваемой в резервуары в осенне-зимний и весенне-летний периоды, равно соответственно 25 т и 2,5 т.

Выбрасываемые вещества: углеводороды предельные С1-С5, С6-С10, углеводороды непредельные, бензол, толуол, ксилол, этилбензол.

1.4 Гараж автотранспорта

Автомобильный транспорт предприятиянаходится в теплом гараже.

Предприятие имеет 6 легковых автомобилей выпуска до 01.01.94 г. с рабочим объемом ДВС от 1,8 до 3,5 л, работающих на бензине; 3иностранных грузовых автомобилей выпуска после 01.01.94 г грузоподъемностью свыше 16 т, работающих на дизельном топливе.

Гараж оснащен вентиляционной общеобменной системой. Выброс осуществляется через крышные дефлекторы. Параметры крышных дефлекторов: Д=0,27 м; Н=6 м.

Выбрасываемые вещества: углерода оксид, углерод черный, азота оксиды, керосин, бензин нефтяной, серы диоксид.

1.5 Бокс механической обработки металлов

В боксе производятся процессы механической обработки металлов: шлифование на 4 круглошлифовальных станках с диаметром круга 150 мм, с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %) (ИВ 1-4); на 1 плоскошлифовальных станкахс диаметром абразивного круга 250 мм с охлаждением эмульсией (эмульсол 3 %)(ИВ 5); на 2 бесцентрошлифовальных станках с диаметром абразивного круга 100 мм без применения охлаждения (ИВ 6-7). Процессы обработки металлов с применением СОЖ осуществляются с охлаждением эмульсией, с содержанием эмульсола менее 3 %.

Время работы всех станков Т= 2000 ч/год. Нагрузка по времени смены, года - равномерная. Обрабатываемый материал - сталь.

Источник организованный.Бокс подключен к местной вытяжной вентиляции с выбросом воздуха в атмосферу через источник загрязнения ИЗА 5. Перед выбросом воздух очищается от пыли в пылегазоочистном аппарате - циклоне типа ЦЛП со степенью очистки 70 %. Коэффициент эффективности местных отсосов К = 0,8.

Загрязняющие вещества удаляются из помещения производственной среды двумя крышными вентиляторами одинаковой производительности - ИЗА 6,7. Параметры крышных дефлекторов: Д=0,25 м; Н=7 м; W= 0,34 м3/сек,

Т=200С.

Выбрасываемые вещества: железа оксид, корунд белый, эмульсол.

1.6 Сварочный бокс

В сварочном боксе осуществляется ручная дуговая сварка с использованием электродов ОЗЛ-17У. Расход материалов - 675 кг/год.

Сварочный бокс подключен к местной вытяжной вентиляции с выбросом воздуха в атмосферу через 2 источника загрязнения. Перед выбросом воздух очищается от пыли в пылегазоочистном аппарате - циклоне типа ЦЛП со степенью очистки 90 %. Коэффициент эффективности местных отсосов К = 0,95.

Загрязняющие вещества удаляются из помещения производственной среды двумя крышными вентиляторами одинаковой производительности - ИЗА 8,9. Параметры крышных дефлекторов: Д=0,25 м; Н=7 м; W= 0,34 м3/сек,

Т=200С.

Выбрасываемые вещества: марганец, железа оксид, фтористый водород. 3.1 Расчет выбросов при сжигании топлива в котельной

Расчет выбросов оксидов азота

Суммарное количество оксидов азота в пересчете на NO2 (в г/с; т/год), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, определяется по формуле

(1)

где Вр- расчетный расход топлива, кг/с (т/год), определяется по формуле



где В - фактический расход топлива на котел, кг/с (т/год);

q4 - потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, %;

q4 = 7 %(из примера в методичке)

.

.

- удельный выброс оксидов азота при слоевом сжигании твердого топлива, г/МДж.

Величина рассчитывается по формуле:

(3)

где t - коэффициент избытка воздуха в топке; t= 1,5;

R6 - характеристика гранулометрического состава угля - остаток на сите с размером ячеек 6 мм, %, принимается по сертификату на топливо.

При отсутствии данных следует принимать R6= 40 % для углей и сланцев и R6=50 % при сжигании дров или торфа;

qR- тепловое напряжение зеркала горения, МВт/м2.qr=2,5 МВт/м2 (взято из методички, т.к. необходимые данные для расчета в задании отсутствуют), где Qi-низшая теплота сгорания топлива, Qjr =20,06 МДж/кг (взято из методички);

kn - коэффициент пересчета:

- при определении выбросов в граммах в секунду kn=1;

- при определении выбросов в тоннах в год kn=10-3.

.

В связи с установленными раздельными ПДК на оксид и диоксид азота и с учетом трансформации оксидов азота суммарные выбросы оксидов азота разделяются на составляющие по следующим формулам (с учетом различия в молекулярных массах этих веществ):

(4)

(5)

где и - молекулярные массы NO и NO2, равные 30 и 46 соответственно;

0,8 - коэффициент трансформации оксида азота в диоксид.

Расчет выбросов оксидов серы

Суммарное количество оксидов серы MSO2, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами (г/с, т/год), вычисляют по формуле

, (6)



где B - расход натурального топлива за рассматриваемый период, г/с, т/г;

Sr - содержание серы в топливе на рабочую массу, %. Sr= 0,2 (из методички);

SO2 - доля оксидов серы, связываемых летучей золой в котле. Ориентировочные значения 'SO2 при сжигании угля составляют 0,1;

SO2- доля оксидов серы, улавливаемых в мокром золоуловителе попутно с улавливанием твердых частиц, для сухих золоуловителей ''SO2= 0. В данном случае эффективность золоуловителя ''SO2 = 0.

.

.

Расчет выбросов оксидов углерода

При отсутствии данных инструментальных замеров оценка суммарного количества выбросов оксида углерода, г/с (т/год), может быть выполнена по соотношению:

(7)

где B - расход топлива, г/с (т/год);

CCO - выход оксида углерода при сжигании топлива, г/кг или кг/т, рассчитывается по формуле:

, (8)

где q3 - потери тепла вследствие химической неполноты сгорания топлива, %; q3 = 2 % (из методички)

R- коэффициент, учитывающий долю потери тепла вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленную наличием в продуктах неполного сгорания оксида углерода; принимается для угля равным 1.

Qri - низшая теплота сгорания натурального топлива, МДж/кг;

q4 - потери тепла вследствие механической неполноты сгорания топлива, %,q4 = 7 %;

.

.

Определение выбросов твердых загрязняющих веществ

Суммарное количество твердых частиц (летучей золы и несгоревшего топлива) Mтв, поступающих в атмосферу с дымовыми газами котлов (г/с, т/год), вычисляются по формуле

, (9)

где B - расход натурального топлива, г/с (т/г);

Aг - зольность топлива на рабочую массу, %;Aг= 14 % (из методички)

aун - доля золы, уносимой газами из котла (доля золы топлива в уносе); aун = 0,0023 (из методички)

з - доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях;

q4 - потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, %;

Qri - низшая теплота сгорания топлива, МДж;

32,68 - теплота сгорания углерода, МДж/кг.

.

.

Количество летучей золы (Mз) в г/с (т/год) (пыли неорганической, содержание SO2 составляет 30-60 %), входящее в суммарное количество твердых частиц, уносимых в атмосферу, вычисляют по формуле

Mз=0,01BаунАr(1-з). (10)

Mз=0,01Ч108,5Ч0,0023Ч14Ч(1-0) = 0,0349 т/г.

Mз=0,01Ч6,045Ч0,0023Ч14Ч(1-0) = 0,0019 г/с.

Количество коксовых остатков (сажи) при сжигании твердого топлива (Mк) в г/с (т/г), образующихся в топке в результате механического недожога топлива и выбрасываемых в атмосферу, определяют по формуле

Mк=Mтв-Mз. (11)

Mк= 4,6977 - 0,0349 = 4,66 т/г

Mк= 0,2617 - 0,0019 = 0,2598 г/с

Расчет выбросов бенз(а)пирена

Суммарное количество бенз(а)пирена, поступающего в атмосферу с дымовыми газами (г/с, т/год) рассчитывается по формуле

(12)

где Вр- расчетный расход топлива, при определении выбросов в г/с берется в т/ч, при определении выбросов в т/год берется в т/год;

Сj- концентрация бензапирена, , приведенная к избытку воздуха

=1,4 по формуле

(13)

где - измеренная (расчетная) концентрация, мг/нм3;

= 0,002895мг/нм3 (из методички)

б - коэффициент избытка воздуха в месте отбора пробы; принят равным 1,5

бо = 1,4 - стандартный коэффициент избытка воздуха.

VСГ- объем сухих дымовых газов, образующихся при полном сгорании 1кг топлива, нм3/кг топлива. При недостатке информации о составе сжигаемого топлива объем сухих дымовых газов может быть рассчитан по приближенной формуле

(14)

где K - коэффициент, учитывающий характер топлива, принимается равным: для каменных углей и дров 0,365;

kп- коэффициент пересчета:

при определении выбросов в г/с kп=0,278Ч10-3;

при определении выбросов в т/год kп=10-6.

нм3/кг.

.

.



2. Расчет выбросов пыли склада угля

Склады угля и золоотвалы являются неорганизованными источниками. Их количественные характеристики определяются по формуле

m = (Gk1k2k3k4k5 106 / 3600 + k3k5k6qS ) (15)

где m - мощность выброса, г/с ;

- коэффициент, учитывающий наличие влажных уборок территории;

К1- весовая доля пылевой фракции в материале. Определяется путем отмывки и посева средней пробы с выделением фракции пыли размером 0 - 200 мкм;

К2- доля пыли (от всей массы пыли), переходящая в аэрозоль;

К3- коэффициент, учитывающий местные метеоусловия;

К4- коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразования;

К5- коэффициент, учитывающий влажность материала;

К6-коэффициент, учитывающий профиль поверхности складируемого материала и определяемый как соотношение Fфакт/F.Значение К6 принимается в пределах 1,3 - 1,6 в зависимости от крупности материала и степени заполнения;

q- унос пыли с одного квадратного метра фактической поверхности в условиях;

G- суммарное количество перерабатываемого материала, т/ч. Значение G, т/час при выполнении расчетов выбросов от склада угля рассчитывается по формуле

G = Вс•3600•10-6, (16)



где Вс- максимальный секундный расход топлива при работе котельной на номинальном режиме, г/с.

G =6,045•3600•10-6 = 0,0217 т/ч

Валовый выброс определяется по формуле:

М = (mпер ТПер + mпыл ТПыл)/3600, (17)

где М - валовый выброс, т/г

ТПер - время пересыпки угля, час/год;

ТПыл -время пыления - круглогодично: 24 час 365 дней = 8760 час/г.

При выполнении расчетов принято (т.к. данные не определены заданием, взято из методички):

= 1;

k1 = 0,03;

k2 = 0,23;

k3 = 1,2;

k4 = 1,0;

k5 = 0,01;

k6 =1,4;

q =0,005;

S = 600 м2;

ТП = 1000 ч;

Т = 8760 ч.

М = 1(0,02170,030,231,210,01106/3600 + 1,20,011,40,005600) =

= 1(0,000499 + 0,0504) = 0,050899г/с.

М = 0,0036 (0,000499 1000+ 0,0504 8760) = 1,5912т/г.



3. Расчет выбросов резервуарного парка

Вид топлива - Бензин (А-76).

Режим эксплуатации -мерник.

Конструкция резервуара - заглубленный.

Средства сокращения выбросов (ССВ) - отсутствует.

Vр = 6 м3;

Nр = 2 шт;

Воз = 25 т;

Ввл = 2,5 т;

= 1,5 м3/ч.

Валовый выброс и мощность выброса паров нефтепродуктов рассчитывается по формулам:

Мощность выброса (G, г/с):

. (18)

Валовый выброс (М, т/год):

, (19)

где С1- концентрация паров нефтепродукта в резервуаре, г/м3, принимается по таблице 1;

Таблица 1- Значения концентраций паров нефтепродуктов в резервуаре С1,удельных выбросов У1, У2 и опытных коэффициентов КНП

Нефтепродукт	С1, г/м3	У1, г/т	У2, г/т	КНП при t=200С
Бензин автомобильный	1176,12	967,2	1331,0	1,1



У1,У2- средние удельные выбросы из резервуара соответственно в осенне-зимний и весенне-летний периоды года, г/т, принимаются по таблице П1;

Gхр - выбросы паров нефтепродуктов при хранении бензина автомобильного в одном резервуаре, т/год, для заглубленного резервуара объемом менее

100 м3 составляют 0,081;

КНП- опытный коэффициент, принимается по таблице 1;

- максимальный объем паровоздушной смеси, вытесняемой из резервуаров вовремя его закачки, м 3/ч;

Воз- то же, в течение осенне-зимнего периода, т/период;

Ввл- то же, в течение весенне-летнего периода, т/период;

Np- количество резервуаров, шт.;

- опытный коэффициент, для заглубленного резервуара, режима «мерник» и данного объема принимается 0,8.

Валовый выброс и мощность выброса вредных веществ, входящих в состав паров нефтепродуктов, можно по формулам:

Мощность выброса i- го вещества (Gi, г/с)

. (20)

Валовый выброс i - го вещества (Мi, т/год):

, (21)



где Сi , % масс - концентрации углеводородов (предельных, непредельных), бензола, толуола, этилбензола и ксилолов в парах нефтепродуктов (таблица 2).

Таблица 2 - Концентрации углеводородов в парах нефтепродуктов

Наименование нефтепродукта	Углеводороды	Сероводород
	Предельные	Непредельные (по амиленам)	Ароматические
	Всего	В том числе		Всего	В том числе
		С1 - С5	С6 - С10			бензол	толуол	ксилол	этил- бензол
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Бензин А - 76	93,85	75,47	18,38	2,5	3,65	2,0	1,45	0,15	0,05	-

Таблица 3 - Состав выбросов источника 6003

Определяемый параметр	Углеводороды	Сероводород
	Предельные	Непредельные (по амиленам)	Ароматические
	С1 - С5	С6 - С10		бензол	толуол	этилбензол	ксилол
Сi , %	75,47	18,38	2,5	2,0	1,45	0,15	0,05
Мi, т/год	0,151091	0,036797	0,005005	0,004	0,002903	0,0003	0,0001
Gi, г/с	0,295842	0,07205	0,0098	0,0078	0,005684	0,000588	0,00019



4. Расчет выбросов автотранспорта

Расчет цикловых выбросов i-го вещества одним автомобилем k-й группы при выезде с территории АТП и возврате производится по формулам

; (22)

, (23)

где - выброс при выезде с территории предприятия, г;

- выброс при въезде (возврате) на территорию предприятия, г;

mnpik- удельный выброс i-го вещества при прогреве двигателя автомобиля k-й группы, г/мин;

mLik- пробеговый выброс вещества автомобилем k-й группы, г/км;

mxxik- удельный выброс вещества автомобилем k-й группы, г/мин;

tnp- время прогрева двигателя, мин;

L1, L2- пробег автомобиля по территории стоянки, км;

txx1, txx2- время работы двигателя на холостом ходу при выезде (возврате) на территорию или в помещение стоянки, мин.мин

Средний пробег автомобилей по территории или помещению стоянки L1, L2 рассчитывается по формулам:

(24)

(25)

где L1Б, L1Д - пробег автомобиля от ближайшего к выезду и наиболее удаленного от выезда места стоянки до выезда со стоянки, км;

L2Б, L2Д- пробег автомобиля от ближайшего к въезду и наиболее удаленного от въезда места стоянки автомобиля до въезда на стоянку, км.

Согласно варианту:

L1Б = 0,009 кмL1Д = 0,14 км,

L2Б = 0,005 кмL2Д = 0,16 км.

Отсюда:

Величина зависит от среднемесячной температуры воздуха.Так как гараж является теплым, для всех периодов года принимается время прогрева, соответствующее температуре свыше +5оС. Для легковых автомобилей tпр = 3 мин, для грузовых tпр = 4 мин.

Результаты расчетов цикловых выбросов представлены в таблице 5.

Таблица 5-Расчёт цикловых выбросов (все периоды года)

Категория машин	mnpik г/мин	tпр мин	mLik г/км	L1 км	L2 км	mxxik г/мин	txx1 мин	г	г
	СО
Легковые	5	3	17	0,0745	0,0825	4,5	1	20,7665	5,9025
Грузовые	0,86	4	4,1	0,0745	0,0825	0,54	1	4,2855	0,8783
	СН
Легковые	0,65	3	1,7	0,0745	0,0825	0,4	1	2,4767	0,5403
Грузовые	1,03	4	0,6	0,0745	0,0825	0,27	1	4,4347	0,3195
	NOх
Легковые	0,05	3	0,4	0,0745	0,0825	0,05	1	0,2298	0,0830
Грузовые	0,46	4	3	0,0745	0,0825	0,29	1	2,3535	0,5375
	SO2
Легковые	0,013	3	0,07	0,0745	0,0825	0,012	1	0,0562	0,0178
Грузовые	0,38	4	0,4	0,0745	0,0825	0,081	1	1,6308	0,1140
	C
Легковые		3		0,0745	0,0825		1	0,0000	0,0000
Грузовые	0,32	4	0,15	0,0745	0,0825	0,012	1	1,3032	0,0244



Валовый выброс i-го вещества автомобилями, т/год рассчитывается раздельно для каждого периода по формуле

, (26)

где - коэффициент выпуска (выезда);

N - количество автомобилей к-й группы на территории или в помещении стоянки за расчетный период;

Dр - количество дней работы в расчетном периоде (холодном, теплом, переходном);

J-период года. Для холодного периода расчет Мiвыполняется для каждого подпериода.

Для определения общего валового выброса Мi валовые выбросы, т/г, одноименных веществ суммируются

. (27)

Максимально разовый выброс i-го вещества Gi , г/с, рассчитывается для самого холодного подпериода по формуле

, (28)

где - наибольшее количество автомобилей, выезжающих со стоянки в течение 1 часа.

В таблице 6 представлены результаты расчетов валовых и максимальных разовых выбросов каждой группы автомобилей и всего гаража.

Таблица 6-Расчет валового и максимального разового выброса вредных веществ

Состав автопарка	Валовый выброс, т/год	Максимально- разовыйвыброс G, г/с
	Мт	Мп	Мх	М=Мт+Мп+Мх
СО
Легковые	0,010241	0,016001	0,020482	0,046724	0,034611
Грузовые	0,000991	0,001549	0,001983	0,004523	0,003571
Итого	0,011232	0,01755	0,022465	0,051247	0,038182
СН
Легковые	0,001159	0,001810	0,002317	0,005286	0,004128
Грузовые	0,000913	0,001426	0,001826	0,004165	0,003696
Итого	0,002072	0,003236	0,004143	0,009451	0,007824
NOх
Легковые	0,000120	0,000188	0,000240	0,000548	0,000383
Грузовые	0,000555	0,000867	0,001110	0,002532	0,001961
Итого	0,000675	0,001055	0,00135	0,00308	0,002344
SO2
Легковые	0,000028	0,000044	0,000057	0,000129	9,37E-05
Грузовые	0,000335	0,000523	0,000670	0,001528	0,001359
Итого	0,000363	0,000567	0,000727	0,001657	0,001453
С
Легковые
Грузовые	0,000255	0,000398	0,000510	0,001163	0,001086
Итого	0,000255	0,000398	0,00051	0,001163	0,001086



5. Расчет выбросов при механической обработке металлов

Валовые выделения загрязняющих веществ при механической обработке металлов рассчитываются исходя из нормо-часов работы станочного оборудования, а их поступление в атмосферу с учетом эффективности газо-пылеулавливающего оборудования.

Максимально разовый выброс загрязняющих веществ при механической обработке металлов при наличии газоочистки определяется по формуле

М=М° (1-Е) ? К (29)

где М° - массовое содержание загрязняющих веществ на входе в пылегазоочистной аппарат (г/с);

М - массовое содержание (выброс) загрязняющих веществ на выходе из пылегазоочистного аппарата (г/с).

К - коэффициент эффективности местных отсосов

Разность (М° - М) показывает количество уловленного загрязняющего вещества в пылегазоочистном аппарате.

Е - степень очистки, доли

Аналогично определяются и валовые выбросы после очистки В (т/год) по формуле

В = В° (1-Е) К, (30)

где В° -содержание загрязняющих веществ на входе в пылегазоочистной аппарат (т/г);

В -содержание (выброс) загрязняющих веществ на выходе из пылегазоочистного аппарата (т/г).



В° = М Т3600 10-6, (31)

где Т - время эксплуатации оборудования, ч/г.

Таблица 7- Удельное выделение пыли основным технологическим оборудованием при механической обработке металлов (без охлаждения)

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Определяющая характеристика оборудования	Выделяющиеся в атмосферу вредные вещества (г/с)
		Пыль абразивная	Пыль металлическая	Другие виды пыли
Круглошлифовальный станок	150	0,013	0,020	-
Плоскошлифовальный станок	250	0,016	0,026	-
Безцентрошлифовальный станок	100	0,005	0,008	-

При обработке металлов на шлифовальных станках с использованием охлаждения выделяется пыль в количестве 10 % от количества пыли при сухой обработке (таблица 7).

Таблица 8-Удельные выделения (г/с) аэрозолей масла и эмульсола при механической обработке металлов с охлаждением

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Количество выделяющегося в атмосферу масла (эмульсола), 10-5 (г/с) на 1 кВт мощности станка
Обработка металлов на шлифовальных станках:
С охлаждением маслом	8,000
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3 %	0,104
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3-10 %	1,035

Выбросы по ИЗА 5:

Мпыль абразивная=0,8 [(0,013+0,016) 0,1 +0,005] (1-0,7) = 0,001896 г/с.

Мпыль металлическая=0,8 [(0,02+0,026) 0,1 +0,008] (1-0,7) = 0,003024 г/с.

В°пыль абразивная = ((0,013+0,016) 0,1 +0,005) 2000 3600 10-6 = 0,05688 т/г.

В°пыль аметаллическая = ((0,02+0,026)0,1 +0,008)2000 3600 10-6 = 0,09072 т/г.

Впыль абразивная=0,8 0,05688 (1-0,7) = 0,0136 т/г

Впыль металлическая=0,8 0,09072 (1-0,7) = 0,0218 т/г

Мэмульсол=0,8 0,104 (7 + 10) 10-5 (1-0,7) = 0,0000042 г/с

Вэмульсол=0,80,104(7 + 10)10-520003600 10-6 (1-0,7) = 0,0000305 т/г

Выбросы по ИЗА 6, 7:

Мпыль абразивная=0,2 [(0,013+0,016) 0,1 +0,005] = 0,00158 г/с

Мпыль металлическая=0,2 [(0,02+0,026) 0,1 +0,008] = 0,00252 г/с

Впыль абразивная = 0,2((0,013+0,016)0,1 +0,005)2000360010-6 = 0,0114 т/г.

Впыль аметаллическая = 0,2((0,02+0,026)0,1 +0,008)2000360010-6 = 0,0181 т/г.

Мэмульсол=0,2 0,104 (7 + 10)10-5= 0,0000035 г/с.

Вэмульсол=0,20,104(7 + 10)10-5 2000360010-6 = 0,000025 т/г.



6. Расчет выбросов при сварке

Валовый выброс загрязняющих веществ при всех видах электросварочных работ, т/год, рассчитывается по формуле

Мгi = gi· В · 10-6, (32)

где gi- удельный выброс выделяемого i - го загрязняющего вещества, г/кг расходуемых сварочных материалов (таблица9);

В - масса расходуемого за год сварочного материала (электродов), кг.

В = 135 кг.

Таблица 9- Удельные выделения загрязняющих веществ при ручной электродуговой сварке штучными электродами ОЗЛ-17У

Компонент выбросов	Количество выделяющихся загрязняющих веществ, г/кг расходуемых сварочных материалов ()
Марганец и его соединения	1,0
Железа оксид	9,0
Фтористый водород	0,8

Максимальный разовый выброс загрязняющих веществ, г/с, определяется по формуле

Мсi = gi· в / t · 3600, (33)

где в - максимальный расход сварочных материалов в течение рабочего дня, кг; т.к. заданием не установлено, принимаем в = 2 кг/день;

t - «чистое» время, затрачиваемое на сварку в течение рабочего дня, ч. Заданием не определено, принимаем t = 1 ч.

При расчетах учитываем эффективность очистки в циклоне (90 %) и эффективность местных отсосов (К = 0,95).

Валовые выбросы:

Мгмарганец = (1-0,9)· 0,95 ·1· 675 · 10-6 + 0,05 ·1,0· 675 · 10-6 =

= 0,000064 + 0,00003375 = 0,00009775 т/г.

Мгжелеза оксид = (1-0,9)· 0,95 ·9,0· 675 · 10-6 + 0,05 ·9,0· 675 · 10-6 =

= 0,000516 + 0,0006067 = 0,0008197 т/г.

Мгфтористый водород = 0,8· 675 · 10-6 = 0,00054 т/г.

Максимальный разовый выброс:

МСмарганец = (1-0,9)· 0,95 ·1· 2/(1·3600)+ 0,05 ·1· 2/(1·3600) =

- 0,0000528 + 0,0000278 = 0,0000806г/c.

МСжелеза оксид = (1-0,9)· 0,95 ·9,0· 2/(1·3600)+ 0,05 ·9,0· 2/(1·3600) =

\ 0,000475 + 0,00025 = 0,000725г/с.

МСфтористый водород = 0,8· 2/(1·3600) = 0,000444г/с.

В ходе выполнения курсовой работы были рассчитаны выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от источников предприятия «Титан», в том числе максимально-разовые выбросы в г/с и валовые выбросы в т/год. Всего на предприятии выявлено 9 источников выбросов загрязняющих веществ, в том числе 7 организованных. Предприятие выбрасывает 11,06825 т/год загрязняющих веществ 22 наименований, из них 6,352163 т/год твердых веществ и 4,7160873 т/год - жидких и газообразных. Уловлено в ГОУ (циклоны) 0,11227 т/г твердых веществ.

В ходе выполнения работы были приобретены навыки расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от различных источников по утвержденным методикам. Приобретен опыт составления карты-схемы предприятия с источниками выбросов.

Итогом работы явилось заполнение бланков инвентаризации, которые приводят в систему все проведенные исследования и расчеты.



Список использованных источников

1. Дополнение к «Методическим указаниям по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров. - СПб, НИИ Атмосфера, 1999. - 16 с.

2. Дополнение к «Перечню и кодам веществ, загрязняющих атмосферный воздух». - СПб, 2002.

3. Дополнения и изменения к Методике проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий (расчетным методом). - М,1999.

4. Дополнения к «Методическим указаниям по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров». - СПб.: НИИ Атмосфера, 1999.

5. Инструкция по инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. - СПб., 2000. - 59 с.

6. Определение выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах

7. Методические указания по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров. - СПб., 1997.

8. Методическое письмо НИИ Атмосфера № 335/33-07 от 17 мая 2000 г. «О проведении расчетов выбросов вредных веществ в атмосферу по Методике определения выбросов вредных веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 20Гкал в час. - М., 1999. СПб, НИИ Атмосфера, 2000.

9. Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов. - Новороссийск, 1989.

10. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух. НИИ Атмосфера. - СПб., НИИ Атмосфера, 2000.



Приложение

Карта-схема предприятия

Рисунок А.1 - Карта-схема предприятия



Таблица А.1

Номер источ-ника	Наименование источника	Координаты	Ширина источника b, м
		X1	Y1	X2	Y2
0001	Труба котельной	164	84	-	-	-
6002	Склад угля	55	48	85	48	30
6003	Резервуар с ГСМ	100	480	130	480	30
0004	Дефлектор гаража	37	414	-	-	-
0005	Вентшахта бокса механической обработки	115	379	-	-	-
0006	Дефлектор бокса механической обработки №1	250	352	-	-	-
0007	Дефлектор бокса механической обработки №2	250	378	-	-	-
0008	Дефлекторсварочного бокса №1	250	300	-	-	-
0009	Дефлектор сварочного поста №2	250	270	-	-	-

Ситуационная карта-схема

Рисунок Б.1 - Ситуационная карта-схема

Бланки инвентаризации источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на 2016 год

Таблица В.1 - Источники выделения загрязняющих веществ

№ цеха	Наименование цеха	№ участка	Наименование участка	Номер источника выделения (ИВ)	Наименование источника выделения (ИВ)	№ режима (стадии) ИВ	Время работы в режиме (стадии)	Количество ИВ под одним номером	Загрязняющее вещество	Количество загрязняющих веществ, отходящих от ИВ	№ ГОУ (если проводится очистка)	№ ИЗА, в которые поступают ВВ от ИВ	Примечание
							в сутки	Всего за год		Код	Наименование	В каждом режиме	Всего, т/год
												г/с	т/год
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
_______________________Вектор____________________________________ (номер и наименование площадки предприятия)
1	котельная	01		1	ДКВР-4-13	1	12	2544	1	0301 0304 0330 0337 2908 0328 0703	Азота диоксид Азота оксид Сера диоксид Углерод оксид Пыль неорганическая с содержанием SiО2 20 - 70 % Углерод черный Бенз(а)пирен	0,000544 0,000088 0,0217 0,225 0,0019 0,2598 0,000000125	0,0096 0,00156 0,3906 4,048 0,0349 4,66 0,0000023	0,0096 0,00156 0,3906 4,048 0,0349 4,66 0,0000023	-	0001
	Склад угля	02		2	площадка	2	24	8760	1	2909	пыль неорганическая, с содержанием SiО2< 20 %	0,050899	1,5912	1,5912	-	6002
	резервуар ГСМ	03		3	площадка	2	24	8760	1	0415 0416 0602 0621 0627 0616 0501	смесь предельных С1 - С5 смесь предельных С6 - С10 бензол толуол этилбензол ксилол смесь непредельных (амилены)	0,295842 0,07205 0,0078 0,005684 0,000588 0,00019 0,0098	0,151091 0,036797 0,004 0,002903 0,0003 0,0001 0,005005	0,151091 0,036797 0,004 0,002903 0,0003 0,0001 0,005005	-	6003
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18
2	автотранспортный	01	гараж	4	автомобили	3	8	2000	13	0301 0330 0337 2704 2732 0328	Азота оксиды Сера диоксид Углерод оксид Бензин нефтяной Керосин Углерод черный	0,002344 0,001453 0,038182 0,004128 0,003696 0,001086	0,00308 0,001657 0,051247 0,005286 0,004165 0,001163	0,00308 0,001657 0,051247 0,005286 0,004165 0,001163	-	6004
3	мастерские	01	Бокс мехобработки	5	шлифовальные станки	3	8	2000	7	2930 0123 2868	корунд белый железа оксид эмульсол	0,001896 0,003024 0,0000042	0,0136 0,0218 0,0000305	0,0136 0,0218 0,0000305	№1	0005
										2930 0123 2868	корунд белый железа оксид эмульсол	0,00158 0,00252 0,0000035	0,0114 0,0181 0,000025	0,0114 0,0181 0,000025	-	0006, 0007
		01	сварочный бокс	6	электросварка	4	1	135	1	0123 0143 0342	железа оксид марганец фтористый водород	0,000725 0,0000806 0,000444	0,0008197 0,00009775 0,00054	0,0008197 0,00009775 0,00054	№2	0008, 0009



Таблица В.2 - Источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (ИЗА)

№ источника выбросов (ИЗА)	Наименование	Тип, наименование ИЗА	Число ИЗА, объединенных под одним номером	Высота источника, м	Размеры устья источника	Координаты источника на карте-схеме	Ширина площадки источника, м	№ режима (стадии) выбросов	Скорость выхода ГВС м/с	Объемный расход ГВС, м3/с	Температура ГВС С	Выбрасываемые в атмосферу вещества (для каждого режима (стадии)выброса ИЗА)	Итого за год выброс вещества источником, т/год
					Круглое устье	Прямоугольное устье	X1	Y1	X2	Y2						Код	Наименование	Концентрация, мг/м3	Мощность выброса, г/с	Валовый выброс стадии ИЗА, т/год
					Диаметр, м	Длина, м	Ширина, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23
_________________________________Вектор__________________________________ (номер и наименование площадки предприятия)
0001	труба	Орг.	1	10	0,7	-	-	164	84	-	-	-	1		7	100	0301 0304 0330 0337 2908 0328 0703	Азота диоксид Азота оксид Сера диоксид Углерод оксид Пыль неорганическая с содержанием SiО2 20 - 70 % Углерод черный Бенз(а)пирен		0,000544 0,000088 0,0217 0,225 0,0019 0,2598 0,0000001	0,0096 0,00156 0,3906 4,048 0,0349 4,66 0,0000023	0,0096 0,00156 0,3906 4,048 0,0349 4,66 0,0000023
6002	площадка	неорг	1	2	-	-	-	55	48	85	48	30	1	-	-	-	2909	пыль неорганическая, с содержанием SiО2 < 20 %		0,050899	1,5912	1,5912
6003	площадка	неорг	1	2	-	-	-	100	480	130	480	30	1	-	0,00028	-	0415 0416 0602 0621 0627 0616 0501	смесь предельных С1 - С5 смесь предельных С6 - С10 бензол толуол этилбензол ксилол смесь непредельных (амилены)		0,295842 0,07205 0,0078 0,005684 0,000588 0,00019 0,0098	0,151091 0,036797 0,004 0,002903 0,0003 0,0001 0,005005	0,151091 0,036797 0,004 0,002903 0,0003 0,0001 0,005005
0004	дефлектор	Орг.	6	0,27	-	-	-	37	414	-	-	-	-	-	-	-	0301 0330 0337 2704 2732 0328	Азота оксиды Сера диоксид Углерод оксид Бензин нефтяной Керосин Углерод черный		0,002344 0,001453 0,038182 0,004128 0,003696 0,001086	0,00308 0,001657 0,051247 0,005286 0,004165 0,001163	0,00308 0,001657 0,051247 0,005286 0,004165 0,001163
0005	труба	орг	1	7	0,25	-	-	115	379	-	-	-	3	10	0,34	20	2930 0123 2868	корунд белый железа оксид эмульсол		0,001896 0,003024 0,000004	0,0136 0,0218 0,0000305	0,0136 0,0218 0,0000305
0006, 0007	дефлектор	орг		7	0,25			250	352						0,34	20	2930 0123 2868	корунд белый железа оксид эмульсол		0,00158 0,00252 0,000003	0,0114 0,0181 0,000025	0,0114 0,0181 0,000025
0008, 0009	дефлектор	орг	1	7	0,25	-	-	250	300	-	-	-			0,34	20	0123 0143 0342	железа оксид марганец фтористый водород		0,000725 0,000080 0,000444	0,0008197 0,0000977 0,00054	0,0008197 0,0000977 0,00054

Таблица В.3 - Показатели работы газоочистных и пылеулавливающих установок (ГОУ)

№ цеха	Наименова-ние цеха	№ участка	Инвентари-зационный номер	Наименова-ние	Номер ИЗА, в который поступают выбросы после очистки	КПД газоочистного оборудования, %	Код вещества	Коэффициент обеспеченности, %
						про-ект-ный	фактический		норма-тивный	факти-ческий
01	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
__________________________Титан________________________________ (номер и наименование площадки предприятия)
03	Цех механической обработки металлов	Бокс механической обработки		Циклон ЦЛП	0005		70
		Сварочный бокс		Циклон ЦЛП	0008, 0009		90

Таблица В.4 - Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, их очистка и утилизация (в целом по предприятию) В тоннах в год

Загрязняющее вещество	Количество загрязняющих веществ, отходящих от источника выделения	Выбрасывается без очистки	Поступает на очистку	Из поступивших на очистку	Всего выброшено в атмосферу
Код	Наименование		Всего	В т.ч. от организованных источников загрязнения		Уловлено и обезврежено	Выброшено в атмосферу
						Фактически	Из них утилизировано
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
0301	Азота диоксид	0,0096	0,0096	0,0096					0,0096
0304	Азота оксид	0,00464	0,00464	0,00464					0,00464
0330	Сера диоксид	0,392257	0,392257	0,392257					0,392257
0337	Углерод оксид	4,099247	4,099247	4,099247					4,099247
2908	Пыль неорганическая с содержанием SiО2 20 - 70 %	0,0349	0,0349	0,0349					0,0349
0328	Углерод черный	4,661163	4,661163	4,661163					4,661163
0703	Бенз(а)пирен	2,3E-06	2,3E-06	2,3E-06					2,3E-06
2909	пыль неорганическая, с содержанием SiО2 < 20 %	1,5912	1,5912						1,5912
0415	смесь предельных С1 - С5	0,151091	0,151091						0,151091
0416	смесь предельных С6 - С10	0,036797	0,036797						0,036797
0602	бензол	0,004	0,004						0,004
0621	Толуол	0,002903	0,002903						0,002903
0627	Этилбензол	0,0003	0,0003						0,0003
0616	Ксилол	0,0001	0,0001						0,0001
0501	Смесь непредельных (амилены)	0,005005	0,005005						0,005005
2704	Бензин нефтяной	0,005286	0,005286	0,005286					0,005286
2732	Керосин	0,004165	0,004165	0,004165					0,004165
2930	Корунд белый	0,025	0,0114	0,0114	0,05688	0,04328		0,0136	0,025
0123	Железа оксид	0,04072	0,0181	0,0181	0,09072	0,06892		0,0218	0,0399
2868	Эмульсол	5,55E-05	0,000025	0,000025	0,0001018	0,00007		0,0000305	0,0000555
0143	Марганец	0,00009775	0,00009775	0,00009775					0,00009775
0342	Фтористый водород	0,00054	0,00054	0,00054					0,00054
	Всего:	11,06907	11,03282	9,241423	0,147702	0,11227		0,035431	11,06825
	В том числе
	Твердых:	6,3529827	6,316763	4,725563	0,147702	0,11227		0,035431	6,352163
	Газообразных И жидких:	4,7160873	4,716057	4,51586	-	-		-	4,7160873

УПРЗА ЭКОЛОГ, версия 3.00

Серийный номер , Учебная версия

Предприятие номер 1;

Отрасль 999999 Прочие отрасли народного хозяйства

Вариант исходных данных: 1, Новый вариант исходных данных

Вариант расчета: 1, Новый вариант расчета

Расчет проведен на зиму

Расчетный модуль: "ОНД-86 стандартный"

Расчетные константы: E1= 0,01, E2=0,01, E3=0,01, S=999999,99

Размещено на Allbest.ru