Исследование химического и фазового составов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС
Результаты исследования химического и фазового состава золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС (шлака и золошлаковой смеси из золоотвала). Анализ возможности их использования в качестве сырья для производства искусственного пористого заполнителя.
Рубрика | Экология и охрана природы |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.12.2018 |
Размер файла | 456,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
НИИ Электромеханики Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
"Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова", Россия, г. Новочеркасск
Исследование химического и фазового составов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС
Косарев А.С.
младший научный сотрудник
Аннотация
золошклаковый отход пористый заполнитель
В статье представлены результаты исследования химического и фазового состава золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС (шлака и золошлаковой смеси из золоотвала) с целью анализа возможности их использования в качестве сырья для производства искусственного пористого заполнителя.
Ключевые слова: зола, химический состав, фазовый состав, шлак, золошлаковая смесь, рентгенофазовый анализ, дифференциально-термический анализ, искусственный пористый заполнитель.
Проблема оптимального обращения с отходами производства и потребления имеет чрезвычайно актуальное значение в связи с большим количеством накопленных и ежегодно образующихся отходов, низким уровнем их использования, отторжением под размещение отходов значительных территорий, низким уровнем эффективности управления отходами. В наибольшей степени эта проблема актуальна для предприятий теплоэнергетики - крупных ГРЭС и ТЭЦ, которые ежегодно вырабатывают более 30 млн. тонн золошлаковых отходов (ЗШО), которые являются источниками загрязнения окружающей среды. В России в золоотвалах тепловых электростанций (ТЭС) накоплено более 1,1 млрд. тонн ЗШО, а объемы их утилизации и вторичного использования находятся на уровне около 13-15 % ежегодного выхода.
Одной из основных причин ограниченного использования золошлаковых отходов является недостаточная изученность их как сырья. Наиболее масштабным и перспективным может быть применение ЗШО в качестве основного компонента в производстве строительных материалов. Пригодность золошлаковых отходов в качестве основного сырьевого компонента при производстве строительных материалов различного назначения определяется, прежде всего, отсутствием или низким содержанием в них вредных и опасных компонентов, ухудшающих санитарно-гигиенические и физико-механические характеристики строительных материалов, снижающих их эксплуатационно-технические свойства или ухудшающих технологические процессы их производства. Поэтому эффективное использование сырьевого потенциала ЗШО возможно только при наличии результатов всесторонних санитарно-гигиенических исследований, а принятие решения о возможности их вторичного использования должно приниматься при условии наличия системных данных о химическом и фазовом составе, физико-химических свойствах и экологической безопасности данного вида промышленных отходов.
Цель работы - лабораторные исследования химического и фазово-минералогического составов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС на соответствие требованиям ГОСТ Р 57789-2017 [1].
Новочеркасская ГРЭС входит в состав ПАО «ОГК-2», расположена в 53 км на юго-восток от г. Ростова-на-Дону (Ростовской обл.), является крупной угольной электростанцией ЮФО, установленная электрическая мощность составляет 2258 МВт, тепловая - 60 Гкал/ч. Основной вид топлива - уголь марки АШ (антрацитовый штыб) Донецкого угольного бассейна (ш. Садкинская, ш. Шерловская-Наклонная, ш. Обуховская-Западная), Кузнецкого угольного бассейна и природный газ. В золоотвалах Новочеркасской ГРЭС накоплено более 40 млн. тонн ЗШО, ежегодно образуется - более 800 тыс. тонн, система транспортировки ЗШО на золоотвал - гидравлическая.
Методы исследования: исследование микроструктуры осуществлялось с помощью сканирующего электронного микроскопа Quanta 200; количественный химический анализ проводили в региональном лабораторном центре АО «Южгеология»; рентгенофазовый анализ выполнен на порошковом рентгеновском дифрактометре ARL X'TRA; дифференциально-термический анализ выполнен на дериватографе Netzsch STA 449 С Jupiter, идентификацию дериватограмм проводили с использованием картотеки PDF-2 в программном комплексе Crystallographica.
Золошлаковые отходы образуются в результате термохимических превращений неорганической (минеральной) части твердых топлив в процессе сжигания в котлах ТЭС [2]. Химические свойства и фазово-минералогический состав ЗШО в основном определяются составом минерального вещества твердого топлива и теми изменениями, которые оно претерпевает при высокотемпературной обработке в котлах ТЭС [2]. В условиях топочного режима котлов при пылевидном сжигании твердых топлив бульшая часть минерального вещества переходит в золу, а меньшая - в шлак.
Зола (рис. 1, а) - тонкодисперсный материал с размером частиц менее 0,315 мм (основная фракция - частицы с размером 0,08 мм), образующийся из минеральной части твердого топлива, сжигаемого в пылевидном состоянии, и улавливаемый золоулавливающими устройствами из дымовых газов ТЭС [1].
а) зола б) шлак в) золошлаковая смесь
Рис. 1. Микрофотографии золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС
Шлак (рис. 1, б) - грубодисперсный материал с размером зерен от 0,315 до 40 мм, образующийся из минеральной части твердого топлива, агрегирующийся в нижней части топочного пространства тепловых агрегатов и удаляемый в жидком, кусковом или частично порошкообразном состоянии [1]. В отличие от золы, шлак образуется при более высоких температурах (1300-1700 °С), практически не содержит несгоревшего топлива (частиц углерода) и характеризуется большей однородностью, содержание стеклофазы - 85-98 %.
При совместном удалении золы и шлака механизированным, гидро- или пневмотранспортом на золоотвал ТЭС образуется третий вид отходов - золошлаковая смесь (рис. 1, в).
Золошлаковые отходы большинства видов твердых топлив на 98-99 % состоят из свободных и связанных в химические соединения оксидов кремния, алюминия, железа, магния, кальция, калия, натрия, титана, серы и других элементов [2]. Многообразие твердых топлив приводит к образованию золошлаковых отходов разнообразного химического и фазового составов. Кроме того, химический и фазово-минералогический составы ЗШО могут колебаться в значительных пределах при сжигании одного и того же твердого топлива в котлах ТЭС, но в среднем их можно считать достаточно стабильными для практического применения [2].
В табл. 1 представлены результаты определения количественного химического состава образцов золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС: золы, шлака и золошлаковой смеси (ЗШС) из золоотвала.
Таблица 1. Химический состав золошлаковых отходов Новочеркасской ГРЭС
Вид отходов |
Химический состав, мас. % |
|||||||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fе2O3+ FeO |
СаО |
МgО |
SO3 |
ТiO2 |
К2O |
Na2O |
P2O5 |
MnO |
ППП |
У |
||
Золошлаковая смесь |
44,15 |
21,32 |
14,24 |
2,76 |
1,14 |
1,12 |
0,64 |
3,96 |
0,98 |
0,11 |
0,05 |
9,36 |
99,83 |
|
Шлак |
57,07 |
16,8 |
10,38 |
3,53 |
1,9 |
0,14 |
0,93 |
4,54 |
2,56 |
0,14 |
0,1 |
1,4 |
99,49 |
|
Зола |
44,64 |
24,7 |
9,9 |
2,35 |
1,5 |
0,58 |
0,97 |
3,77 |
0,97 |
0,14 |
0,05 |
10,4 |
99,97 |
Анализ данных, представленных в табл. 1, показывает, что основной компонент ЗШО Новочеркасской ГРЭС - это оксид кремния (SiO2): в ЗШС - 44,15 мас. %, в шлаке - 57,07 мас. %, в золе - 44,64 мас. %, что обуславливает легкий переход данных материалов при высокотемпературной обработке в стеклообразное состояние, но при этом высокое содержание оксида алюминия (Al2O3) будет негативно сказываться на повышении температуры начала размягчения и плавления, что частично может компенсироваться наличие в составе ЗШО легкоплавких компонентов, таких как оксиды железа (Fe2O3 + FeO) и оксиды щелочных металлов (К2O + Na2O). В целом же исследованные образцы ЗШО соответствуют общим требованиям к химическому составу, указанным в ГОСТ Р 57789-2017 [1], и при условии корректировки состава шихты могут быть использованы в качестве сырья для производства искусственных пористых заполнителей.
Как уже отмечалось, в процессе сгорания твердого топлива в котлах ТЭС происходят сложные химические и фазовые превращения минерального вещества. В составе ЗШО условно можно выделить три группы веществ - кристаллические, стекловидные и органические. Количественные соотношения этих фаз зависят от вида сжигаемого твердого топлива, технологии и режима его сжигания, а также удаления очаговых остатков [2]. Кристаллическое вещество представлено как первичными минералами минеральной части твердого топлива, так и новообразованиями, полученными в процессе термообработки. В наибольшей степени регистрируются магнетит, гематит, кварц и муллит. Из минералов, являющихся новообразованиями, отмечаются силикаты, алюминаты и алюмоферриты кальция, аналогичные минералам цементного клинкера [2].
В зоне высоких температур (1200 °С) в топочном пространстве происходит ряд превращений, которые во многих случаях не успевают завершиться до наступления равновесного состояния и продуктом такого незавершенного равновесия является стекловидная фаза [2]. Разнообразие стеклофаз обобщенно сводится к четырем видам, отличающимся цветом и показателем преломления: А - бесцветная, В - желтая, С - бурая, Д - черная [2]. ЗШО содержат несколько стекловидных составляющих с преобладанием одной из них. ЗШО каменных углей, содержащие до 10 % СаО, включают в себя преимущественно ферроалюмосиликатную стеклофазу, в которой основные стеклообразующие компоненты Fe2O3, А12O3, SiO2 составляют до 80-90 % [2].
Несгоревшие частицы твердого топлива (недожог), в разной степени метаморфизированные, присутствуют в золе и золошлаковой смеси всех твердых топлив. При низкой реакционной способности твердого топлива и неудовлетворительном течении топочного процесса количество недожога в ЗШО может составлять до 0 % и более. Преобразованное в топке органическое вещество весьма отлично от его исходного состояния и находится в виде кокса и полукокса с очень малой гигроскопичностью и выходом летучих [2].
На рис. 2 и в табл. 2 представлены результаты рентгенофазового и дифференциально-термического анализов золошлаковой смеси из золоотвала Новочеркасской ГРЭС.
а) рентгенограмма золошлаковой смеси
б) дериватограмма золошлаковой смеси
Рис. 2. Рентгенофазовый и дифференциально-термический анализы золошлаковой смеси из золоотвала Новочеркасской ГРЭС
Анализ термограммы (рис. 2, а) и данных табл. 2 показывает, что фазовый состав золошлаковой смеси представлен преимущественно фазами кварца (SiO2), ортоклаза (K[AlSi3O8]), гематита (б-Fe2O3) и незначительным количеством пирита (FeS2). В составе преобладает ферроалюмосиликатная стеклофаза. Основной кристаллической фазой является кремнезём (SiO2) низкой степени кристалличности. Дериватограмма золошлаковой смеси (рис. 2, б) характеризуется экзотермическими эффектами с двумя пиками при температурах 653 и 755,2 °С. Высокотемпературный пик 755,2 °С и потеря массы образца на 12,18 мас. % свидетельствует о наличии в ЗШС остатка несгоревшего топлива (частиц углерода) с незначительной примесью пирита и маггемита (переход альфа Fe2O3 в гамма Fe2O3 - 650-680 °С [3]), присутствие которых подтверждается данными рентгенофазового анализа (рис. 2, а).
Таблица 2. Результаты идентификации кристаллических фаз золошлаковой смеси из золоотвала Новочеркасской ГРЭС
Образец ЗШС (автоматическая идентификация линий на рис. 2, а) |
Эталонные образцы [3] |
||||
K[AlSi3O8] |
SiO2 |
FeS2 |
Fe2O3 |
||
4,2433 |
4,25 |
4,245 |
- |
- |
|
3,3492 |
3,33 |
3,337 |
- |
- |
|
2,6958 |
- |
- |
- |
2,6995 |
|
2,5326 |
2,53 |
- |
- |
- |
|
2,5148 |
- |
- |
- |
2,5176 |
|
2,4623 |
2,47 |
2,451 |
2,46 |
- |
|
1,8165 |
1,82 |
1,815 |
1,82 |
- |
|
1,6069 |
- |
1,605 |
- |
1,6028 |
|
1,4506 |
1,45 |
1,451 |
- |
- |
На рис. 3 представлены результаты рентгенофазового и дифференциально-термического анализов шлака Новочеркасской ГРЭС.
Анализ рентгенограммы (рис. 3, а) показывает, что фазовый состав шлак Новочеркасской ГРЭС представлен рентгеноаморфной ферроалюмосиликатнойстеклофазой с интенсивным гало в интервале углов съемки 2? от 18 до 35°, кристаллические образования отсутствуют. Повышенный фон рентгенограммы обусловлен примесями гидроксидов железа. Термограмма шлака (рис. 3, б) характеризуется наличием на фоне растянутого и относительно пологого экзотермического эффекта (от 100 до 1000 °С) с интенсивностью 3,75 мВт/мг наличием трех дополнительных остроконечных экзотермических пиков при температурах 680,1, 698,9 и 730 °С и одним слабовыраженным пологим эндотермическим пиком с максимумом - 906,2 °С. Предполагается, что указанные экзотермические эффекты, связаны со структурными трансформациями оксидов железа. Характер термограммы аналогичен вулканическому стеклу кислого состава - обсидиану, в котором присутствуют минералы из группы эпидота-цоизита (эндотермический пик 900-1100 °С).
а) рентгенограмма шлака
б) дериватограмма шлака
Рис. 3. Рентгенофазовый и дифференциально-термический анализы шлака Новочеркасской ГРЭС
На рис. 4 и в табл. 2 представлены результаты рентгенофазового и дифференциально-термического анализов золы Новочеркасской ГРЭС.
Анализ термограммы (рис. 4, а) и данных табл. 3 показывает, что фазовый состав золы представлен преимущественно фазами кварца (SiO2), ортоклаза (K[AlSi3O8]), гематита (б-Fe2O3) и маггемита (Fe1.966 O2.963), который является переходной формой б-Fe2O3 в г-Fe2O3 [3]. В составе преобладает ферроалюмосиликатная стеклофаза, кристаллическая фаза представлена кремнезёмом (SiO2) низкой степени кристалличности.
Дериватограмма золы (рис. 4, б) характеризуется экзотермическими эффектами с двумя пиками при температурах 658,0 и 763,7 °С. Высокотемпературный пик 755,2 °С и потеря массы образца на 14,53 мас. % свидетельствует о наличии в золе остатка несгоревшего топлива.
а) рентгенограмма золы
б) дериватограмма золы
Рис. 4. Рентгенофазовый и дифференциально-термический анализы золы Новочеркасской ГРЭС
Таблица 3. Результаты идентификации кристаллических фаз золы Новочеркасской ГРЭС
Образец золы (автоматическая идентификация линий на рис. 4, а) |
Эталонные образцы [3] |
||||
Fe2O3 |
K[AlSi3O8] |
Fe1.966 O2.963 |
SiO2 |
||
4,2669 |
- |
4,25 |
4,29 |
4,25 |
|
3,3427 |
- |
3,33 |
- |
3,34 |
|
2,6958 |
2,69 |
- |
- |
- |
|
2,5047 |
2,51 |
- |
2,51638 |
- |
|
2,4531 |
- |
- |
- |
2,451 |
|
1,8146 |
- |
- |
- |
1,815 |
|
1,6054 |
- |
- |
- |
1,605 |
|
1,4543 |
1,45 |
- |
1,451 |
Как показали проведенные лабораторные исследования, золошлаковые отходы, образующиеся на Новочеркасской ГРЭС, соответствуют требованиям ГОСТ Р 57789-2017 [1], являются ценным техногенным сырьем, которое прошло энергоемкую термическую обработку, и пригодны для производства на их основе искусственных пористых заполнителей (аналога гранулированного пеностекла). Получение на основе ЗШО искусственных пористых заполнителей является одним из наиболее перспективных и экономически выгодных направлений крупнотоннажного их использования и позволит решить задачу масштабного вторичного использования отходов и при этом позволит снизить стоимость сырьевой составляющей гранулированного пеностекла - эффективного, но дорогостоящего теплоизоляционного материала.
Данная научная работа выполняется в ЮРГПУ(НПИ) в рамках стипендии Президента Российской Федерации молодым ученым и аспирантам на 2018-2020 годы, № СП-1106.2018.1 (Косарев А.С.), тема: «Разработка технологии производства эффективного энергосберегающего гранулированного пористого заполнителя для легких бетонов и теплоизоляционных засыпок».
Список литературы
1. ГОСТ Р 57789-2017. Золы, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС для производства искусственных пористых заполнителей. Технические условия [Текст]. - Введ. 2017-10-12. - Москва: Стандартинформ, 2017. - III, 7 c.
2. Пантелеев, В.Г. Состав и свойства золы и шлака ТЭС [Текст] : справ. пособие / В. Г. Пантелеев, Э. А. Ларина, В. А. Мелентьев и др.; под ред. В. А. Мелентьева. - Ленинград: Энергоатомиздат, 1985. - 285 с.
3. Термический анализ минералов и горных пород [Текст] / М-во геологии СССР. Всесоюз. науч.-исслед. геол. ин-т "ВСЕГЕИ". - Ленинград: Недра, 1974. - 399 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Общая характеристика утилизации и вариантов использования отходов металлургического комплекса и химического производства в промышленности. Основные направления утилизации графитовой пыли. Оценка золошлаковых отходов как сырья для строительных материалов.
реферат [27,6 K], добавлен 27.05.2010Анализ влияния жизнедеятельности человека на экологию планеты. Описание токсичности, минерального и химического состава золошлаковых отходов Молдавской ГРЭС. Характеристика ЗШО как месторождения редких металлов и обоснование их комплексной переработки.
реферат [38,3 K], добавлен 12.06.2011- Современные технологии очистки сточных вод на примере сорбционных материалов из отходов производства
Состояние сточных вод Байкальского региона. Влияние тяжелых металлов на окружающую среду и человека. Специфика очистки сточных вод на основе отходов. Глобальная проблема утилизации многотонажных хлорорганических и золошлаковых отходов, способы ее решения.
реферат [437,5 K], добавлен 20.03.2014 Утилизация отходов топливно-энергетического комплекса. Химический состав золошлаковых отходов. Золошлаковые отходы как ценное вторичное минеральное сырье. Особенности утилизации отходов машиностроительного комплекса. Отходы гальванических производств.
реферат [17,2 K], добавлен 25.03.2010Характеристика химического комплекса Гомельской области и ОАО "Гомельский химический завод". Структура и состав отходов предприятия. Влияние выбросов промышленных предприятий на здоровье населения. Анализ эффективности природоохранных мероприятий.
дипломная работа [173,0 K], добавлен 29.08.2013Характеристика крупных промышленных предприятий России. Загрязнение окружающей среды отходами от Новочеркасской ГРЭС. Что такое золоотвал и чем он опаснее дыма. Последствия воздействия радиации. Пути возможного исправления экологического положения.
реферат [19,3 K], добавлен 12.09.2010Исследование объектов размещения отходов производства с учетом локализации по районам Ульяновской области. Анализ элементного состава почв на несанкционированной свалке мусора. Изучение классификации мест размещения отходов, опасности стихийных свалок.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 17.12.2011Типы бытовых отходов, проблема утилизации. Биологическая переработка промышленных отходов, отходов молочной промышленности. Отходы целлюлозно-бумажной промышленности. Переработка отходов после очистки воды. Переработка ила, биодеградация отходов.
курсовая работа [78,1 K], добавлен 13.11.2010Проблемы переработки отходов в качестве сырья для промышленности в условиях ухудшения экологической обстановки. Обеспечение возможной безвредности технологических процессов и проведение на производстве безопасной утилизации твердых бытовых отходов.
курсовая работа [36,6 K], добавлен 06.07.2015Накопление отходов в результате деятельности человека. Способы и проблемы утилизации твердых бытовых отходов. Этапы складирования отходов, сжигания мусора, сливания отходов в водоёмы. Правила захоронения отходов. Функционирование полигонов захоронения.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 22.10.2015