Состав и структура золы из сточных осадков как разновидности грунта
Проведение термической утилизации биошлама, с последующим образованием золы. Проблема сокращения площадей под депонирование биошлама. Исследования физико-химических свойств дорожных грунтов на основе свежей золы и золы со сроком хранения два года.
Рубрика | Экология и охрана природы |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.05.2018 |
Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Состав и структура золы из сточных осадков как разновидности грунта
Машины, агрегаты и процессы коммунального хозяйства
Крымская Елена Яковлевна Krimskaya Elena
Аспирант / post graduate
Российский государственный университет туризма и сервиса
Russian State University ofTourism and Service
E-Mail: ekrymskaya@gmail.com
Чукалина Елена Михайловна Chukalina Elena
Российский государственный университет туризма и сервиса Russian State University of Tourism and Service
Аспирант / post graduate
E-Mail: chukalina@kntp.ru
Аннотация
Термическая утилизация биошлама, с последующим образованием золы позволяет решать проблему сокращения площадей под депонирование биошлама, что может иметь большое значение с точки зрения экологии. В твердом состоянии зола образует легко разрушающиеся комки, причем пластичное неустойчивое состояние. Прочность на сжатие лабораторных образцов с золой из полигона оказывается выше прочности образцов из свежей золы для значительного диапазона условий. Исследования физико-химических свойств дорожных грунтов на основе свежей золы и золы со сроком хранения два года показали практическую возможность получения на основе золы (свежей и полигонной) дорожно-строительных и других материалов.
Ключевые слова. Зола, коммунальное хозяйство, прочность материалов, экология.
The composition and structure of ash from sewage sludge as a variety of soil
Abstract. Thermal utilization of biosludge, followed by the formation of ashcan solve the problem of reducing the area under biosludge deposit that can be of great significance in terms ofecology. In solid ash form sclumps easily destroyed, and in unstable state. The compressive strength of ash from laboratory samples are higher than the strength of samples of fresh ash for the wide range of conditions. Studies of the physical and chemical characteristic of road soils based on fresh ash and ash with a shelf life of two years have shown the possibility to obtain on the basis of ash (fresh and from polygons) the building and other materials.
Keywords. Ash, municipal services, strength of materials, ecology.
биошлам зола термический утилизация
Термическая утилизация биошлама, получаемого а результате переработки сточных осадков коммунального хозяйства, с последующим образованием золы позволяет решать проблему сокращения площадей под депонирование (захоронение) биошлама, что может иметь большое значение с точки зрения экологии. Однако, при этом возникает проблема утилизации золы и оптимальным решением проблемы утилизации осадка сточных вод для Санкт-Петербурга, образующегося на городских канализационных очистных сооружениях, стало его сжигание после предварительного обезвоживания [1,2]. Мировой опыт, а также рынок технологий и оборудования для сжигания осадка определил в качестве наиболее перспективной технологию сжигания осадков в печах с «кипящим» слоем компании OTV SA (Франция). По этой технологии процесс горения может происходить автотермично, то есть за счет теплотворной способности самого осадка. Главным преимуществом печей сжигания является отсутствие движущихся механических деталей в зоне высоких температур, что значительно увеличивает ресурс работы оборудования. С другой стороны, высокая термическая инертность слоя песка сглаживает постоянные колебания теплотворной способности осадка. Перечисленные преимущества позволили обеспечить высокую стабильность полностью автоматизированного технологического процесса.
На заводах сжигания осадка очищенные газы должны соответствовать требованиям, регламентирующим условия сжигания и нормативы выбросов в атмосферу загрязняющих веществ. Наряду с этим, имеются более жесткие требования российского санитарного и природоохранного законодательства. Тепло от сжигания осадка идет на отопление здания и производственные нужды, а также используется для выработки электроэнергии благодаря наличию закрытого контура пара, турбины и генератора. В настоящее время Санкт-Петербург является единственным мегаполисом, в котором обезвоженный осадок канализационных очистных сооружений не складируется, а сжигается и вывозится на полигоны в виде золы. Внедрение технологии сжигания осадков является шагом на пути решения задачи по снижению негативного воздействия на окружающую среду.
По своему морфологическому описанию зола представляет относительно легкий, весьма пылящий, тонкодисперсный порошок однородной структуры, коричневого цвета, со слабым запахом аммиака в свежем виде. Свежая зола более темного и насыщенного цвета, тогда как зола из полигона со сроком хранения 2 года желтая и имеет выцветший, выгоревший оттенок. При увлажнении зола становится пластичной, затем текучей, при этом легко смывается. Химический состав свежей золы по данным, предоставленные ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» приведен в табл. 1.
Таблица 1
Средний состав % масс. в пробе золы
МgО |
А20з |
SiO2 |
Р |
К20 |
СаО |
ТiO2 |
МnО |
Fе |
Сu |
Zn |
О |
|
1,9 |
10,6 |
53,9 |
6,1 |
3,1 |
6,2 |
6,3 |
0,2 |
7,5 |
0,12 |
0,3 |
47 |
Эта проба представляет собой конгломерат мелких (1-2 до 10-50 мкм) частиц; основными компонентами пробы являются: SiO2, фосфаты железа, кальция; гематит, силикаты кальция, магния, железа, калия, алюминия, натрия. Насыпная плотность золы при транспортной влажности равна 0.74 г/смі. Максимальная плотность, полученная на приборе стандартного уплотнения при 40 ударах стандартного груза и влажности 20% составила 1.64 г/смі. Близкие к этой величине максимальные плотности получаются и при уплотнении зологрунтов. При этом зола обладает однородностью состава и мономерностью структуры (табл. 2).
Таблица 2
Распределение частиц по крупности, полученное методом транссект
Цвет |
Содержание % |
Макс, размер |
Идентификация |
|
Темные |
20-30% |
0.1 мм |
Песок, пыль |
|
Коричневые |
20-25% |
0.01 мм |
Пыль |
|
Желтые |
50-60% |
0.005 мм |
Пыль, глина |
По зерновому составу зола относится к тяжелым пылеватым суглинкам, малопригодным для сооружения земляного полотна. При увлажнении зола имеет многофазные состояния: жидко - текучее, пластичное, тугопластичное, твердое. В твердом состоянии зола образует легко разрушающиеся комки, причем пластичное состояние золы неустойчивое, что можно объяснить существенной мономерностью структуры. Из этого можно сделать вывод о недопустимости использования золы в чистом или несвязанном виде в дорожном строительстве: приложение внешних нагрузок в реальных условиях будут приводить к переувлажнению и разрушению верхней поверхности слоя содержащего не связанную золу, нижний же уровень слоя будет постоянно подпитываеться капиллярной водой [3]. Наличие в составе золы фосфатов железа, кальция, силикатов кальция, магния, железа, калия, алюминия, натрия позволяет предположить, что могут быть получены устойчивые связи золы с глиной [4].
Принято считать оптимальную влажность грунта как
Wопт= 0.6WT,
где WT - влажность на границе между состояниями текучести и раскатываемости.
Результаты определения оптимальной влажности представлены на рис.1. Ввиду того, что использовалась зола естественной влажности 1,35% , следует ее добавить к результату.
Таким образом Wопт = 33,35 ± 2%.
Рис. 1. Определение оптимальной влажности золы при работе уплотнения 25 ударов
Зная оптимальную влажность, можно определить расчетную верхнюю границу пластичности грунта по формуле
Wопт =0,6*Wт, откуда Wт= Wопт/0,6,
где Wт - влажность на границе текучести.
Для золы граница текучести равна Wт = 33,35% / 0.6=55.58% .
Ввиду того, что исследуется новый материал, целесообразно проверить полученную величину пластичности золы по ГОСТ 5183, 5184-64. Ниже приведена таблица 19 классификации глинистых грунтов по зерновому составу и пластичности для произвольно выбранных образцов из большой совокупности проведенных экспериментов.
Таблица 3. Классификации глинистых грунтов по зерновому составу и пластичности
№ бюксы |
Мб |
М бвг |
М вг |
М бсх |
М сх |
М в |
W |
Фактор |
Результат |
|
1 |
14,83 |
19,1 |
4,27 |
17,515 |
2,685 |
1,585 |
0,590317 |
Wтекуч |
Пластичность |
|
2 |
14,61 |
18,36 |
3,75 |
17,185 |
2,575 |
1,175 |
0,456311 |
Wраскат |
0,13400 |
|
3 |
14,31 |
19,62 |
5,31 |
17,61 |
3,3 |
2,01 |
0,609091 |
Wтекуч |
Пластичность |
|
4 |
15 |
20,52 |
5,52 |
18,72 |
3,72 |
1,8 |
0,483871 |
Wраскат |
0,12521 |
|
Показатели пластичности Wп: |
||||||||||
минимальный |
Средний |
максимальный |
||||||||
10,64 |
12,96 |
15,27 |
Здесь Мб масса пустой бюксы, М бвг масса бюксы с влажным грунтом, М вг масса влажного грунта, М бсх масса бюксы с сухим грунтом, М сх масса сухого грунта, М в масса воды, W - влажность =(Вода)/Масса сух. Грунта.
Сравнивая результаты, полученные для золы прямым (Wт=59-61%) и расчетным путем (Wт=55,58%), можно констатировать их удовлетворительную сходимость. Однако более объективными и достоверными следует считать результаты, полученные прямыми измерениями.
По всем рассмотренным методикам классификации зола является тяжелым пылеватым суглинком. Из графиков (рис. 2), следует, что плотность упаковки частиц грунта в варианте со свежей золой лучше для всего диапазона процентного содержания золы (5-60%) и всех возможных соотношений глины и песка в грунте. Поскольку плотность упаковки частиц грунта обыкновенно положительно коррелирует с его прочностью, однако прямые исследования прочности на сжатие образцов свидетельствуют, что эти взаимозависимости не однозначны. Исследуемая зола обладает некими свойствами, в результате которых прочность на сжатие лабораторных образцов с золой из полигона оказывается выше прочности образцов из свежей золы для значительного диапазона условий.
Изменение объемной плотности грунта (гамма скелета грунта) от содержания песка для свежей золы и после 2 лет хранения на полигоне.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 2. Влияние процентного содержания и вида золы на объемную плотность грунта
Изменение прочности на сжатие лабораторных образцов от вида и процентного содержания золы. Красный цвет графиков - для свежей золы, желтый - для полигонной.
Аналогичным образом можно проследить влияние содержания золы при постоянном содержании песка.
Из рисунка 3 следует, что при относительно небольшом содержании золы (5-20%) грунт со свежей золой с более плотной упаковкой дает и более высокую прочность, однако по мере увеличения содержания золы в грунте до 20% эти значения уравниваются и при дальнейшем росте удельного содержания золы более прочным оказывается грунт с золой из полигона. Эта тенденция сохраняется вплоть до 60% -го содержания золы, когда преимущество полигонной золы сохраняется только при условии, если доля глины составляет не менее 80% от состава грунта (или песка до 20 % в составе песок - глина).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 3. Влияние вида и процентного содержания золы на прочность грунта при сжатии
Все лабораторные образцы в рассматриваемой серии оказались не водостойкими, поэтому в условиях эксплуатации подвергаются разрушению. В этой связи необходимы поиски вяжущих добавок, обеспечивающих водостойкость, таких как жидкое стекло, электролиты и цемент.
Проведенные исследования физико-химических свойств дорожных грунтов на основе свежей золы и золы со сроком хранения два года показали практическую возможность получения на основе золы (свежей и полигонной) дорожно - строительных и других материалов с заданными прочностными и водными свойствами [5].
Как показали лабораторные исследования, хорошие результаты в обеспечении водостойкости зологрунтов и золоматериалов дают битумо - цементные и битумоизвестковые добавки. Поэтому требуется проведение длительных эксплуатационных исследований при различных условиях нагружения. Для промышленного производства зологрунтов и других золоматериалов возможно использовать традиционные технологии создания строительных смесей, что делает принципиально возможным получение экономических оценок этих процессов уже на данной стадии исследований. В настоящее время проходит опытнопромышленная проверка новых материалов [6], которая требует определенного времени и позволяет из всех рассматриваемых вариантов выбрать наиболее перспективные.
Работа выполняется при финансовой поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации в рамках государственного контракта по Федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы».
ЛИТЕРАТУРА
1. Е.Г. Гладков. Исследования золы, получаемой от сжигания осадков сточных вод. ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», 2003 г.
2. СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения
3. СанПиН 2.1.7.573 - 96 Гигиенические требования к использованию сточных вод и их осадков для орошения и удобрения.
4. С.Д. Беляева, Л.Л. Гольдфарб, Л.И. Гюнтер. ЗАО НПФ «БИФАР»: Опыт сертификации осадков сточных вод. «Экология производства» № 4 за 2005 г.
5. Крымская Е.Я. Условия использования осадков сточных вод предприятий коммунального хозяйства после переработки // Инновационная экономика. №3 (8). 2012.
6. Крымская Е.Я., . Чукалина Е. М. Инновационные материалы из очистных отходов коммунальных стоков. Международная научно-практическая конференция «Инновации в сервисе: тенденции и перспективы развития малого бизнеса». Ростов-на-Дону. 2012.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Характеристика и основные физико-химические свойства золы и пыли. Методы определения запыленности газов. Аппараты сухой инерционной и мокрой очистки газов. Способы интенсификации работы пылеуловителей. Основы проектирования систем золоулавливания.
реферат [665,1 K], добавлен 26.08.2013Характеристики летучей золы. Основы теории золоулавливания. Фракционный состав золы уноса некоторых топлив. Типы и характеристики золоуловителей. Технические характеристики батарейных циклонов серийного изготовления. Основные параметры электрофильтров.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 05.08.2013Проблема утилизации золошлаковых материалов, получаемых в результате сжигания топлива тепловых электростанций. Использование древесной золы в качестве удобрений для сельского хозяйства, применение ее в качестве удобрений и борьбы с болезнями, вредителями.
реферат [21,4 K], добавлен 21.06.2015Технико-экологический анализ существующих способов и технологий утилизации ОСВ. Разработка технологий реагентной и реагентно-термической утилизации осадков городских сточных вод с получением органо-минерального и минерального фосфорсодержащего удобрений.
автореферат [588,1 K], добавлен 22.12.2014Особенности почвы как объекта химического исследования и показатели химического состояния почв. Подготовка проб почвы с исследуемых участков. Составление аналитической пробы. Определение молибдена в вытяжках из почв, в растворах золы кормов и растений.
презентация [248,8 K], добавлен 01.06.2014Воздействие на атмосферу. Улавливание твердых веществ из дымовых газов ТЭС. Направления защиты атмосферы. Основные показатели работы золоуловителя. Основной принцип работы электрофильтра. Расчет батарейного циклона. Выбросы золы и очистка от них.
презентация [3,0 M], добавлен 08.02.2014Расчет элемента циклона при заданном объёмном расходе дымовых газов подлежащих очистке. Порядок построения дифференциальной кривой распределения золы. График парциальных значений коэффициента улавливания. Определение эффективности улавливания циклона.
задача [511,0 K], добавлен 12.01.2012Состояние атмосферного воздуха в городе Омске. Меры по предотвращению загрязнения воздуха Омского ТЭЦ-5. Снижение выбросов окислов азота и диоксида серы. Технологии очистки дымовых газов от золы. Сокращение выбросов в населенные пункты парниковых газов.
курсовая работа [359,0 K], добавлен 08.05.2014Определение выходов окислов серы, азота и золы. Расчет батарейного циклона и каплеуловителя с трубой Вентури. Определение оптимальных параметров дымового тракта. Подбор дымовой трубы для уменьшения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
контрольная работа [883,8 K], добавлен 17.01.2012Расчет выбросов твердых частиц летучей золы и несгоревшего топлива, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоагрегатов при сжигании твердого топлива и мазута. Принцип расчёта величины предельно допустимого выброса. Расчет опасной скорости ветра.
контрольная работа [119,2 K], добавлен 07.02.2013