Управление охраной окружающей среды на ОАО "Минский мясокомбинат"

Состав сточных вод. Схема очистки сточных вод. Оборудование очистных сооружений. Отведение очищенных сточных вод, обработка и удаление осадков сточных вод. Платежи за водопотребление и водоотведение.

Защита водного бассейна проводится ОАО «Минский мясокомбинат» по направлениям:

- очистка сточных вод от механических примесей,

- очистка сточных вод от маслосодержащих примесей,

- нейтрализация сточных вод,

- контроль состава сточных вод.

В соответствии с современными требованиями промышленные стоки перед сбросом в городскую канализацию, в водоёмы или на рельеф местности должны подвергаться предварительной очистке на локальных очистных сооружениях. Цель применения локальных очистных сооружений состоит в подготовке и очистке промышленных сточных вод к спуску на общезаводские или городские канализационные системы или к повторному использованию на производстве (оборотное водоснабжение).

Очистка промышленных сточных вод заключается в снижении концентраций жиров, масел и взвешенных веществ.

Очистка сточных вод от твёрдых частиц в зависимости от их свойств, концентрации и фракционного состава на машиностроительных предприятиях осуществляется методами процеживания, отстаивания, отделения твёрдых частиц в поле действия центробежных сил и фильтрования. Процеживание - первичная стадия очистки сточных вод - предназначено для выделения из сточных вод крупных нерастворимых частиц размером до 25мм, а также более мелких волокнистых загрязнений, которые в процессе дальнейшей обработки стоков препятствуют нормальной работе очистного оборудования. Процеживание осуществляется пропусканием воды через решётки и волокноуловители.

Отделение твёрдых примесей в поле действия центробежных сил осуществляется в открытых или напорных гидроциклонах и центрифугах.

Фильтрование сточных вод предназначено для очистки от тонкодисперсных твёрдых примесей с небольшой концентрацией. Процесс фильтрования применяется также после физико-химических и биологических методов очистки, так как некоторые из этих методов сопровождаются выделением в очищаемую жидкость механических загрязнений.

Очистка промышленных стоков методом напорной флотации. Для осуществления очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов, масел, взвешенных веществ и других нерастворимых в воде загрязнений, проектируются и строятся очистные сооружения на базе установок напорной безреагентной флотации типа «АФ» (аппарат флотационный). Кроме того, флотационная очистка промышленных сточных вод применяется как первая стадия в общей схеме очистных сооружений на нефтехимических, машиностроительных, пищевых, коммунальных и текстильных предприятиях, на водоканале, а также может быть использована на автотранспортных парках, железных дорогах и в других местах, где используются нефтепродукты.

Технология очистки промышленных сточных вод ОАО «Минский мясокомбинат» на установках типа «АФ» предусматривает:

- насыщение воздухом загрязненных промышленных сточных вод под давлением;

- активный процесс десорбции воздуха с образованием микропузырьков за счёт резкого падения давления;

- всплывание образующихся при этом агрегатов и образование на поверхности флотационной емкости пены;

- даление образовавшегося в процессе флотации шлама в шламовую емкость.

Биологическая очистка промышленных сточных вод ОАО «Минский мясокомбинат» - метод очистки промышленных стоков, при котором происходит минерализация (извлечение) органических веществ микроорганизмами-сапробионтами. Основан на биохимическом разложении органических веществ аэробными бактериями, а также уменьшении количества болезнетворных организмов в воде до пределов, установленных санитарно-гигиеническими требованиями.

Для осуществления очистки промышленных сточных вод близких по составу к хозяйственно-бытовым стокам (с невысоким содержанием БПК ? 350мг/л) - проектируются и строятся очистные сооружения на базе установок типа «БОС» (Биологическая Очистка Стоков), производительностью от 10 м3/сутки и более, предназначенных для биологической очистки сточных вод хозяйственно-бытового характера, к примеру технологических вод помывки стеклотары, помывки мясных и рыбных полупродуктов и т.д.

Технология очистки промышленных стоков на установках типа «БОС» предусматривает: развитие активного ила на специальной пластмассовой загрузке; чередование восстановительных и окислительных процессов; мелкодисперсную аэрацию; биофильтрацию; тонкослойную сепарацию осадка; автоматическое управление механическим оборудованием очистки промышленных стоков.

В результате экспериментальных исследований и производственных испытаний разработана технологическая схема сверхглубокой очистки сточных вод, которая включает в себя следующие процессы и сооружения: биологическая очистка в двухступенчатых аэротенках-отстойниках, доочистка от фосфатов, органики и взвешенных веществ на фильтрах-биореакторах, тонкая очистка на фильтрах с активным углем и озоном, обессоливание на ионообменных или на мембранных фильтрах, обеззараживание воды озоном, обработка осадка в аэробных стабилизаторах и обезвоживание на фильтр прессах или на иловых площадках. Наличие двух групп микроорганизмов с разными скоростями размножения обусловливает целесообразность осуществления ступенчатых процессов в аэротенке, когда в первой ступени происходит окисление углеродсодержащих загрязнений и аммонификация, а во второй - осуществляется нитрификация сточных вод. Одновременно процесс очистки сточных вод в аэротенках интенсифицирован за счет повышения рабочей концентрации активного ила.

Наиболее универсальным методом для глубокой доочистки сточных вод, в особенности от биорезистентных и токсичных соединений, которые необходимо удалять, является адсорбция на активированном угле. Одновременно для более полного использования сорбционной способности активного угля в технологической схеме используется окислительно-сорбционный способ доочистки сточных вод. Метод заключается во введении в воду окислителя (озона) и фильтрования через слой гранулированного угля.

Оборудование, используемое для очистки выбросов от пыли, газов и паров. Циклоны, фильтры, скрубберы, абсорберы, адсорберы. Затраты на очистку выбросов.

Для очистки выбросов от пыли, газов и паров ОАО «Минский мясокомбинат» использует установки типа ШВ. Принципиальная технологическая схема пылегазоочистки аппарата серии ШВ представлена на рис. 6.1.

Рисунок 6.1 - Принципиальная технологическая схема пылегазоочистки аппарата серии ШВ: 1 - резервуар; 2 - пылеосадительная камера; 3 - питатель шнековый; 4 - бункер запаса; 5 - элеватор; 6 - камера загрузочная; 7 - сушильный барабан; 8 - пылеосадительная камера; 9 - система мультициклонов; 10 - газодувка; 11 - аппарат мокрой газоочистки ШВ; 12 - циркуляционный насос; 13 - отстойник; 14 - транспортер сырья; 15 - вальцы; 16 - питатель ленточный.

Источники образования и характеристика отходов. Оборудование, используемое для обработки отходов. Обращение с отходами на предприятии (использование, хранение и др.).

ОАО «Минский мясокомбинат», являясь одним из крупнейших среди предприятий отрасли, определяет своей главной стратегической целью в области охраны окружающей среды последовательное снижение отрицательного воздействия своей деятельности на окружающую среду.

Осознавая ответственность за влияние производственных процессов на экологическую обстановку, расширяя производство, высшее руководство ОАО «Минский мясокомбинат» в своей деятельности принимает на себя следующие обязательства:

- соблюдать природоохранное законодательство, выполнять нормативные требования, регламентирующие деятельность предприятия и относящиеся к экологическим аспектам организации;

- совершенствовать систему экологического менеджмента на основе международных стандартов ИСО серии 14000 и повышать ее результативность;

- обеспечивать безопасную работу технологического оборудования, внедрять современные технологии, оборудование, оказывающее меньшее воздействие на окружающую среду и приводящее к сокращению удельного потребления природных ресурсов;

- принимать и реализовывать управленческие и производственные решения с учетом экологических аспектов намечаемой деятельности, производимой продукции и оказываемых услуг;

- проводить системную работу по снижению выбросов в атмосферу, уменьшению количества загрязнений в стоках и сокращению образования промышленных отходов;

- регулярно проводить мониторинг окружающей среды, контролировать соответствие деятельности предприятия природоохранному законодательству;

- предупреждать возникновение чрезвычайных ситуаций и минимизировать их возможные последствия;

- обучать персонал работе в системе охраны окружающей среды для привлечения его к активному участию в достижении экологических целей, повышения уровня экологической сознательности и ответственности;

- информировать персонал организации, общественность, поддерживать открытый диалог со всеми заинтересованными сторонами о деятельности в области охраны окружающей среды;

- постоянно улучшать экологические показатели деятельность организации.

Целью организации в области экологической политики является выпуск продукции высокого качества, конкурентоспособной и безопасной для потребителя с использованием процессов и методов, позволяющих избежать загрязнения окружающей среды или уменьшить его.

Общее руководство по организации работ на ОАО «Минский мясокомбинат» в области охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов возложено на заместителя технического директора по охране труда, промышленной безопасности и экологии. Ответственными за организацию обращения и учета отходов в структурных подразделениях являются их руководители. В обязанности руководителей подразделений входит:

а) разработка и ежегодная корректировка нормативов образования отходов согласно Постановлению Минприроды № 89;

б) согласование в установленном порядке и обустройство площадок (мест) для сбора и временного хранения отходов в соответствие с требованиями СанПиН № 2.1.7-12-42;

в) организация инвентаризации всех образующихся отходов согласно Постановлению Минприроды № 17 с предоставлением результатов в УООС;

г) организация раздельного сбора и временного хранения отходов.

Руководитель структурного подразделения своим распоряжением назначает ответственное лицо по обращению с отходами, в обязанности которого входят:

а) осуществление раздельного сбора образующихся отходов по их видам и классу опасности;

б) ведение книги первичного учета отходов производства;

в) разработка и ежегодная корректировка нормативов образования отходов согласно имеющимся технологическим процессам;

г) осуществление отгрузки (передачи) отходов с оформлением сопроводительного паспорта перевозки отходов производства;

д) обеспечение содержания мест временного хранения отходов требованиям охраны труда, пожарной и экологической безопасности; е) обеспечение соответствующей установленным требованиям тарой для сбора отходов;

ж) проведение ежегодной инвентаризации отходов согласно Постановлению Минприроды № 17;

з) предоставление в УООС до 5 числа месяца, следующего за отчетным, сведений о движении отходов. Ответственным за обеспечение транспортом для вывоза отходов является начальник АТЦ.

Ответственным за организацию вывоза твердых отходов, а также централизованного учета вывоза отходов и проведения расчетных платежей является начальник ЦБУ. Ответственным за вывоз строительных отходов, ведение оперативного учета вывоза этих отходов, заключение договоров на размещение или использование их и проведение расчетных платежей является начальник РСиМУ.

Ответственным за организацию вывоза жидких и пастообразных отходов со станции нейтрализации и очистных сооружений и проведение расчетных платежей по факту образования данных отходов является начальник ТСЦ. Ответственным за организацию централизованного сбора, временного хранения, учета и вывоза на утилизацию с оформлением договоров ртуть содержащих отходов является начальник УГЭ. Ответственным за организацию централизованного учета, временного хранения и реализации отработанных моторных и трансмиссионных масел, а также переработанных масел на станции регенерации с составлением необходимых документов является начальник УМС. Ответственным за разработку технологических инструкций по сбору и временному хранению образующихся отходов производства по каждому виду является УГТ и УГМет по принадлежности.

Ответственным за разработку типовых технологических процессов по транспортировке, временному перемещению использованной технологической тары по каждому виду отходов является начальник ТТО. Ответственным за своевременный вывоз металлической тары, загрязненной ЛКМ, отсева кокса, электродов графитовых отработанных, аккумуляторов свинцовых отработанных, металлолома черного и цветного является начальник ЦЗШ. Ответственным за решение вопросов, связанных с использованием или размещением отходов черных и цветных металлов, отходов графитовых электродов, заключение договоров на их дальнейшее использование является начальник УГМет.

Ответственным за организацию, контроль и координацию работ по обращению с отходами в ОАО «Минский мясокомбинат» является УООС, которое выполняет следующие функции:

а) ведение единого учета отходов производства по форме ПОЛ-10;

б) разработка и согласование лимитов с Минским ГК ПРиООС размещения отходов производства согласно І Установлению Минприроды № 11;

в) оформление договоров на использование, обезвреживание, захоронение и хранение отходов производства в соответствии с приказом генерального директора «О назначении лиц, ответственных за природоохранную деятельность в ОАО «Минский мясокомбинат»;

г) ежегодно составляет отчет об обращении с отходами производства по форме 1-отходы (Минприроды), который представляется в РУН «БелНИЦ «Экология» Минприроды и Минпром. Форму отчета утверждает и рассылает предприятиям Национальный статистический комитет РБ;

д) формирование и согласование с Минским ГК ПРиООС ежегодного плана природоохранных мероприятий по разделу «Обращение с отходами производства»; е) составление ежеквартального отчета для предоставления его в Минский ГК ПРиООС по разделу «Обращение с отходами производства»;

ж) получение разрешения на захоронение отходов;

з) получение разрешения на хранение отходов;

и) оформление договоров на проведение научно-исследовательских работ по переработке отходов и определению классов опасности отходов.

Все отходы, образующиеся в ОАО «Минский мясокомбинат», разделяются по видам в соответствии с Классификатором отходов, образующихся в Республике Беларусь, и классам опасности и подлежат обязательному сбору и учету образования, хранения, использования, передаче на переработку специализированным предприятиям или удалению неиспользуемых отходов на объекты размещения отходов для захоронения, хранению, повторному использованию, передаче на переработку предприятиям, имеющим на это лицензию, или размещению на полигонах промышленных и бытовых отходов для захоронения.

Таким образом, на основе проведенного анализа следует отметить, что деятельность ОАО «Минский мясокомбинат» характеризуется относительно устойчивым финансовым положением, продукция предприятия успешно реализуется на рынке, как нашей страны, так и стран ближнего и дальнего зарубежья. Активная деятельность предприятия способствует положительной динамике объемов и структуры образования отходов производства в ОАО «Минский мясокомбинат». На предприятии функционирует хорошо продуманная и правильно выстроенная система управления обращения с отходами производства. Однако, несмотря на данный факт, управление процессами рационального использования природных ресурсов на предприятии требует совершенствования.

Правила эксплуатации и обслуживании оборудования для очистки пылегазовых выбросов и сточных вод, переработки отходов.

Технологическое оборудование по шумовым характеристикам соответствует предельно-допустимым нормам по ГОСТ 12.1-010-83 ССБТ «Шум. Общие требования». Для обеспечения безопасных условий труда рабочих предусмотрены следующие меры:

- расстановка оборудования соответствует точности технологического процесса и действующим строительным нормам и правилам;

- на всех движущихся и вращающихся частях и механизмах предусмотрены ограждения;

- технологическое оборудование, работа которого связана с выделением пыли, оснащено местными отсосами, подключенными к аспирационным системам;

- учтены требования безопасности к производственному оборудованию и организации рабочих мест;

- для обеспечения безопасного ведения ремонтных работ предусмотрены ремонтные площадки и подъемно-транспортные механизмы.

Взрывоопасные, пожароопасные вещества и вредные химические соединения в технологии производства не применяются. Вредные факторы, сопутствующие производству, отсутствуют. Производимая продукция соответствует предъявляемым к ней требованиям в части радиационной безопасности. С экологической точки зрения предприятие представляет собой безотходное производство. Оборудование, задействованное в технологическом процессе с выделением вредных веществ, оснащено необходимыми системами фильтрации.

ОАО «Минский мясокомбинат» имеет разрешение Минского областного комитета по экологии на выброс в атмосферу стационарными источниками загрязняющих веществ. Концентрация вредных веществ при выбросе в атмосферу и в сточных водах не превышает предельно допустимые нормы. Введение в строй локальных очистных сооружений позволит не только улучшить экологическую обстановку на предприятии, но и окажет положительное воздействие на экологическую обстановку города.

7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ. ЛОКАЛЬНЫЙ МОНИТОРИНГ