Очистка отработавших газов, сточных вод и утилизация отходов судна

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГОУ ВПО

«Новосибирская государственная академия водного транспорта»

Факультет Судомеханический

Кафедра Инженерной экологии

Очистка отработавших газов, сточных вод и утилизация отходов судна

2013



Содержание

Введение

1. Анализ и обобщение технической и патентной литературы по охране водной поверхности

1.1 Анализ патентной литературы по охране водной от загрязнения сточными водами

1.2 Система очистки хозяйственно-бытовых сточных вод «Сток-150»

2. Расчётно-технологический раздел

2.1 Исходные данные

2.2 Расчет материального баланса базовой установки

2.3 Предложенная схема очистки сточных вод

3. Оценка воздействия эксплуатации судна на окружающую среду в целом

Заключение

Список используемой литературы



Введение

сточный вода загрязнение

Неконтролируемые и нерегулируемые выбросы в водные объекты различных отходов и нефтепродуктов, катастрофические разливы нефти и вредных веществ, загрязнения атмосферы озоноразрушающими и другими токсичными веществами, создали условия необратимости процессов в экосистеме планеты, представляющие угрозу биосфере, здоровью и жизни людей.

Другим источником загрязнения водоёмов речным транспортом можно считать подсланевые воды, которые образуются в машинных отделениях судов и отличаются высоким содержанием нефтепродуктов. Сточные воды судов содержат хозяйственно-бытовые стоки и сухой мусор с судов. Источниками загрязнения могут являться также нефть, мусор и другие, жидкие и твёрдые отходы с акваторий и территорий портов и отраслевых промышленных предприятий, нефть и нефтепродукты, попадающие в водоём вследствие недостаточной герметичности корпусов нефтеналивных судов и бункеровочных станций или утечки нефтепродуктов в процессе перегрузки, промышленные сточные воды, образующиеся в процессе производственной деятельности судоремонтных и судостроительных предприятий [10].

Предотвращение загрязнения Мирового океана как важнейшая составная часть проблемы защиты окружающей среды в настоящее время превращается в одну из главных сфер международного сотрудничества и правовой деятельности государств, а необходимость охраны морской среды от загрязнений диктуется требованиями рационального использования природных ресурсов [1].

Целью данного курсового проекта является разработка природоохранных мероприятий по снижению воздействия образующихся на судне хозяйственно-бытовых сточных вод.

Основные задачи:

- определение нормативно допустимых сбросов;

- технологические разработки инженерных способов защиты окружающей среды (базовые и проектные схемы очистки);

- расчет материального баланса предлагаемой системы очистки.



1. Анализ и обобщение технической и патентной литературы по охране водной поверхности при эксплуатации судов

1.1 Анализ патентной литературы по охране водной от загрязнения сточными водами

В данном разделе представлены запатентованные современные и эффективные системы, устройства и способы очистки сточных вод.

Установка микробиологической очистки сточных вод. Самойлов Г.Г. [2].

Изобретение может быть использовано для очистки промышленных и бытовых сточных вод от широкого спектра растворенных и взвешенных органических соединений. Установка микробиологической очистки сточных вод включает: секции первичного отстаивания 1 и окончательной очистки 7, секции анаэробной обработки воды 3 и аэробной обработки воды 4 с системой аэрации 5, снабженные носителями для иммобилизации микроорганизмов 6. Каждая из секций первичного отстаивания 1 и окончательной очистки 7 разделены мембранами 10 на две электродные камеры 11, между которыми расположена рабочая камера 13. В центре мембран 10 расположены источник кавитационного поля 16 и система фильтрующих полиамидных стержней 17 с возможностью встряхивания. Дно секции отстаивания 9 снабжено клапаном 19, жестко соединенным со скребком 20. Технический результат: повышение эффективности очистки сточных вод и упрощение конструкции. Установка представлена на рисунке 1.



1 - секция отстоя; 2 - патрубок ввода; 3 - секция анаэробной очистки; 4 - секция аэробной очистки; 5 - система аэрации; 6 - микроорганизмы; 7 - секция очистки; 8 - патрубок отвода очищенной воды; 9 - дно; 10 -мембрана; 11 -электродная камера; 12 - электроды; 13 - камера; 14 - патрубок; 15 - электролит; 16 - кавитационное поле; 17 - стержни; 18 - виброустройство; 19 -клапан; 20 - скребки; 21 - воздуховод; 22 - аэратор; 23 -перегородки; 24, 25 -патрубки; 26 - перегородки; 27 -клапан; 28 - источник тока.

Рисунок 1. Установка микробиологической очистки сточных вод

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для очистки промышленных и бытовых сточных вод от широкого спектра растворенных и взвешенных органических соединений.

Известна установка биологической очистки сточных вод (патент РФ №2094395, опубл. 27.10.1997), включающая систему подогрева, последовательно расположенные в корпусе по ходу движения сточной воды секцию анаэробной обработки воды, секцию аэробной обработки воды с системой аэрации и секцию доочистки воды, которые выполнены в виде ряда гидравлически сообщающихся смежных камер, разделенных вертикальными перегородками, причем секции анаэробной и аэробной обработки воды снабжены носителями для иммобилизации микроорганизмов. В корпусе перед секцией анаэробной обработки воды расположена секция отстаивания, разделенная перегородкой с образованием нижнего перелива на гидравлически сообщающиеся камеры первичного и тонкослойного отстаивания, секция доочистки воды включает вторую камеру тонкослойного отстаивания, при этом днища обеих секций выполнены с конусообразными углублениями, камеры тонкослойного отстаивания снабжены насадкой в виде рядов параллельных наклонных пластин из полимерного материала со скользящей верхней поверхностью и ребрами жесткости на нижней поверхности, а система подогрева установлена в камере первичного отстаивания. Также система аэрации секции аэробной обработки воды выполнена в виде дисковых аэраторов, установленных на воздуховодах, соединенных с источником сжатого воздуха.

Недостатком известной установки является невысокая степень очистки, обусловленная тем, что в секциях для аэробного и анаэробного сбраживания сточных вод в результате слеживаемости происходит уплотнение осадка, что приводит к низкой биодоступности для микроорганизмов. Поэтому данная установка не обеспечивает полной очистки воды от примесей и спор бактерий и грибов. Кроме того, система подогрева слишком энергоемка.

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности очистки сточных вод и упрощение конструкции.

Поставленная задача решается тем, что в заявляемой установке микробиологической очистки сточных вод, включающей секции первичного отстаивания и окончательной очистки, секции анаэробной обработки воды и аэробной обработки воды с системой аэрации, снабженные носителями для иммобилизации микроорганизмов, каждая из секций отстаивания разделена мембранами на две электродные камеры, между которыми расположена рабочая камера, в которой в центре мембраны закреплен источник кавитационного поля и система фильтрующих полиамидных стержней с возможностью встряхивания, причем полиамидные стержни установлены в шахматном порядке с расстоянием между ними не менее 10 см, а дно секции отстаивания снабжено клапаном, жестко соединенным со скребком, причем корпуса секций первичного отстаивания и окончательной очистки выполнены из диэлектрического материала.

Совмещение процессов отстаивания и кавитационной обработки интенсифицирует весь процесс очистки воды и приводит к уменьшению продолжительности стадии анаэробного сбраживания, а последовательное по ходу движения сточной воды расположение секций отстаивания в начале и в конце очистки сточных вод позволяет убрать секцию доочистки, что уменьшает габариты установки.

На чертеже представлен общий вид установки микробиологической очистки сточных вод.

Установка микробиологической очистки сточных вод включает по ходу движения сточной воды секцию первичного отстаивания 1 с патрубком подвода сточных вод 2, расположенным в верхней ее части, секцию анаэробной обработки воды 3 и аэробной обработки воды 4 с системой аэрации 5, которые снабжены носителями для иммобилизации микроорганизмов 6, и секцию окончательной очистки 7 с патрубком 8 для отвода очищенной воды, расположенным в конусообразном дне 9. Секции первичного отстаивания 1 и окончательной очистки 7 разделены мембранами 10 на две электродные камеры 11 с электродами 12, между которыми расположена рабочая камера 13. Электродные камеры 11 снабжены патрубками подвода 14 и отвода 15 электролита. В центре мембран 10 закреплен источник кавитационного поля 16, а по всему объему рабочей камеры 13 расположена система фильтрующих полиамидных стержней 17 с возможностью встряхивания, осуществляемого виброустройствами 18. В системе полиамидных стержней 17 полиамидные стержни установлены в шахматном порядке с расстоянием между ними не менее 10 см, а конусное дно секций первичного отстаивания 1 и окончательной очистки 7 снабжены клапанами 19, жестко соединенными со скребками 20, причем корпус секций первичного отстаивания 1 и окончательной очистки 7 выполнен из диэлектрического материала. Секция 4 аэробной обработки воды с системой аэрации в виде сообщенных с источником сжатого воздуха воздуховодов 21 с установленными на них дисковыми аэраторами 22, в качестве которых могут быть использованы пластинчатые мелкопузырчатые керамические, резиновые и другие дисковые аэраторы. Секции 3 и 4 анаэробной и аэробной обработки воды выполнены в виде ряда гидравлически сообщающихся смежных камер, разделенных вертикальными перегородками 23 с образованием поочередно верхнего и нижнего переливов, обеспечивающих в камерах вертикальные потоки с поочередно изменяющимся направлением, причем перелив сточной воды из секции первичного отстаивания 1 в секцию 3 анаэробной очистки воды и из секции 4 аэробной очистки воды в секцию окончательной очистки 7 осуществляют при помощи патрубков 24, 25 соответственно. Между секциями 3, 4 анаэробной и аэробной очистки воды в верхней части перегородки 26 установлен клапан прямого действия 27, обеспечивающий перелив воды только в одном направлении. Подачу постоянного электрического тока на электроды 12 осуществляют от источника питания 28.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы устройства микробиологической очистки сточных вод в электродные камеры 11 при помощи патрубка 14 заливают электролит. Через патрубок 2 в рабочую камеру 13 подают сточные воды. После заполнения рабочей камеры 13 секции первичного отстаивания 1 на электроды 12 подают постоянный электрический ток от источника питания 28, под действием которого происходит поляризация фильтрующего материала системы полиамидных стержней 17, вследствие чего повышается их адсорбционная емкость. После обработки воды в секции первичного отстаивания 1 вода через патрубок 24 поступает в секцию 3 анаэробной очистки, где для содержащихся в сточных водах анаэробных микроорганизмов (дрожжей, микроскопических грибов, сульфатредуцирующих и гнилостных бактерий) начинайся процесс сбраживания растворенной органики и ее частичная деструкция до более простых соединений (аминокислот, фосфор- и азотсодержащих соединений). Основные процессы деструкции органических веществ происходят в секциях 3 и 4 анаэробной и аэробной обработки воды с помощью свободноплавающих и иммобилизованных на носителях 6 форм микроорганизмов - деструкторов конкретных видов загрязнений. Осветленная вода с частично разложившейся органикой из секции первичного отстаивания 1 поступает через верхний перелив в первую камеру секции 3 анаэробной обработки воды, где происходит более полное разложение растворенной органики до более простых веществ. После последовательного прохождения сточной воды через камеры секции 3 анаэробной обработки осветленная сточная вода с разложившейся органикой поступает в секцию 4 аэробной обработки, где происходит окончательное разложение органических веществ (окислительно-восстановительный процесс), в частности денитрифицирующие микроорганизмы свободноплавающих и иммобилизованных на носителях форм разлагают азотистые соединения до нитратов и нитритов. При этом из-за отсутствия взвешенных веществ создаются благоприятные условия для биоценоза активного ила (отсутствия заиливания, застойных зон). В камеры секции 4 аэробной обработки через воздуховоды 21 и мелкопузырчатые дисковые аэраторы 22 от источника сжатого воздуховода 21 поступает воздух в виде мельчайших пузырьков размером до 100 мкм, что необходимо для обеспечения жизнедеятельности аэробных микроорганизмов и удаления газообразных продуктов распада. В секции 4 аэробной обработки в последней фазе очистки происходит полная минерализация активного ила, в результате чего он становится неспособным к загниванию, т.е. приобретает стабильные свойства. После секции 4 аэробной обработки очищенная вода через патрубок 25 поступает в секцию окончательной очистки 7, где происходит осаждение иловых частиц на поляризованные полиамидные стержни 17 под действием постоянного электрического тока. При длительной работе секций 1 и 7 на фильтрующем материале системы полиамидных стержней 17 удерживается настолько большое количество загрязнений, что они превращаются в пастообразную массу, что приводит к увеличению гидравлического сопротивление системы и препятствует протеканию очищаемой воды. Для увеличения производительности секций 1 и 7 предусмотрено в системе полиамидных стержней 17 расположение полиамидных стержней в шахматном порядке с расстоянием между ними не менее 10 см, что позволяет не снижать скорость протекания сточных вод. При отключении источника питания 28 подача электрического тока на электроды 12 прекращается, загрязнения освобождаются и потоком воды вымываются в виде густой массы через клапан 19. Иммобилизированные клетки не могут самостоятельно преодолеть естественные преграды фильтрующего материала, поэтому для разрушения этих комплексов производится обработка их кавитационным полем. В момент включения источника кавитационного поля 16 исходящие ультразвуковые волны, проходящие через загрязняющие вещества, задержанные на системе фильтрующих полиамидных стержней 17, под воздействием сил поверхностного натяжения создают разрывы, принимающие форму пузырьков. В момент захлопывания кавитационного пузырька возникает мощная гидравлическая ударная волна, которая оказывает разрушительное действие на органические соединения и микроорганизмы, тем самым сокращается время регенерации фильтрующих полиамидных стержней 17 и происходит обезвреживание полученного концентрата загрязняющих веществ, оседающего на конусообразное дно 9. После отключения источника кавитационного поля 16 с помощью виброустройств 18 систему полиамидных стержней 17 встряхивают, что позволяет повысить степень очистки системы полиамидных стержней 17. Для эффективного удаления осадка клапан 19 жестко соединен со скребком 20, который при открытии клапана 19 поворачивается на 360°, тем самым захватывая полностью иловый осадок с конусообразного дна 9. Из секции окончательной очистки 7 через патрубок 8 осуществляют отвод очищенной воды.

Таким образом, по сравнению с прототипом, предлагаемая установка обеспечивает осуществление полного цикла очистки сточных вод с различными видами загрязнений (взвеси, БПК, микробиология) с высокой степенью очистки от 90 до 97%. Является компактной, мобильной, удобной и устойчивой в эксплуатации.

Установка микробиологической очистки сточных вод, включающая секции первичного отстаивания и окончательной очистки, секции анаэробной обработки воды и аэробной обработки воды с системой аэрации, снабженные носителями для иммобилизации микроорганизмов, отличающаяся тем, что каждая из секций первичного отстаивания и окончательной очистки разделены мембранами на две электродные камеры, между которыми расположена рабочая камера, в которой в центре мембраны закреплен источник кавитационного поля и система фильтрующих полиамидных стержней с возможностью встряхивания, причем полиамидные стержни установлены в шахматном порядке с расстоянием между ними не менее 10 см, а дно секции отстаивания снабжено клапаном, жестко соединенным со скребком, причем корпусы секций первичного отстаивания и окончательной очистки выполнены из диэлектрического материала.

Способ очистки сточных вод и устройство для его осуществления предложил Бобылёв Андрей Олегович [3].

Изобретение может быть использовано в отдельно стоящих домах, поселках, предприятиях пищевой, химической промышленности, где требуется глубокая очистка содержащих органические соединения сточных вод. Устройство для очистки сточных вод представлено на рисунке 2.

Сточная вода по подводящему трубопроводу 1 поступает в приемный резервуар 2, в котором расположены крупнопузырчатые аэроэлементы 3. В приемном резервуаре осуществляется интенсивная аэрация, при этом вода перемешивается с активным аэробным илом, а также измельчаются мягкие органические включения, поступающие со сточной водой. Вода из приемного резервуара 2 через фильтр грубых нечистот 5, снабженный уловителем волосяных включений 6, перекачивается главным эрлифтом 7 в аэротенк-денитрификатор 8, где находится активный ил во взвешенном состоянии и заглубленный вторичный отстойник 9 (ЗВО). В аэротенке-денитрификаторе, с одной стороны ЗВО, происходит интенсивная аэрация. Аэроэлемент 10 аэротенка и ЗВО расположены таким образом, чтобы обеспечивалась вертикально-круговая циркуляция части воды с активным илом вокруг ЗВО. Такое движение смеси воды и активного ила позволяет, во-первых, уменьшить производительность компрессора 27 за счет лучшего насыщения воды через увеличенную поверхность в аэротенке-денитрификаторе и, во-вторых, создать зону денитрификации 12 без использования дополнительной мешалки. После зоны денитрификации часть воды, проходя через ЗВО, отделяется от ила и вытекает через выходную трубу заглубленного вторичного отстойника 14 в выходной резервуар 15, далее - в выходной трубопровод очищенной воды 26. Часть активного ила из аэротенка-денитрификатора эрлифтом рециркуляции активного ила 22 перекачивается в стабилизатор активного ила 19 с крупнопузырчатым аэратором 20, где происходит его накопление и стабилизация в аэробных условиях. Более тяжелый ил остается в стабилизаторе активного ила, а вода с небольшим количеством активного ила, после небольшого вертикального отстойника стабилизатора активного ила 23, перетекает по переливной трубе 24 обратно в аэротенк-денитрификатор и продолжает участвовать в очистке поступающей загрязненной воды. Излишки ила периодически удаляются из стабилизатора активного ила при помощи встроенного эрлифта или дренажного насоса.

В случае переполнения приемного резервуара до уровня аварийного перелива 25 аварийный датчик уровня 4 (в случае его установки) включает световой аварийный сигнализатор, вода, подвергнутая первичной очистке в приемном резервуаре, через фильтр грубых нечистот 5 начнет перетекать в выходной резервуар 15. Это приведет к увеличению количества взвеси в выходной воде и недостаточному качеству ее очистки, но исключит попадание неочищенной воды с крупными нечистотами в соседние резервуары и нарушение работы очистной системы на длительное время. После устранения перегрузки система работает в обычном режиме.

Очистные системы, оборудованные системой автоматической промывки, дополнительно имеют насос промывки 17, расположенный в выходном резервуаре 15, управляемый регулируемым таймером блока управления 16 и подключенный к распределительному трубопроводу 18 системы автоматической промывки, к которому подключены: главный эрлифт 7, эрлифт 22 удаления излишков активного ила из аэротенка, инжектор промывки зоны денитрификации 13, разбиватель пленки ЗВО 11, а также осуществляется промывка выходной трубы 14 ЗВО и через нее - промывка самого ЗВО. Во время включения насоса промывки повышается уровень воды в аэротенке-денитрификаторе и соответственно в ЗВО, и вода с плавающими частичками ила перетекает через переливной удалитель плавающих частиц заглубленного вторичного отстойника 21 в приемный резервуар. Насос промывки при включении также откачивает осадок из выходного резервуара 15, дно которого имеет уклон к насосу промывки. Выходной резервуар фактически является дополнительным отстойником и аккумулирующим резервуаром, который после отключения промывки не позволяет взмученной воде из ЗВО сразу попасть на выход.



1 - трубопровод; 2 - приемный резервуар; 3 - крупнопузырчатые аэроэлементы; 4 - датчик уровня; 5 - фильтр грубых нечистот; 6 - уловителем волосяных включений; 7 - главный эрлифт; 8 - аэротенк-денитрификатор; 9 - вторичный отстойник; 10 -аэроэлемент; 11 -разбиватель пленки; 12 - зона денитрификации; 13 - инжектор промывки зоны денитрификации; 14 - выходная труба; 15 - выходном резервуар; 16 - таймером блока управления; 17 - насос промывки; 18 - распределительный трубопровод; 19 - стабилизатор активного ила; 20 - крупнопузырчатый аэратор; 21 - заглублённый вторичный отстойник; 22 - эрлифт рециркуляции активного ила; 23 - отстойник стабилизатор активного ила; 24 -переливная труба; 25 - уровень аварийного перелива; 26 - выходной трубопровод очищенной воды; 27 - компрессор.

Рисунок 2. Устройство для очистки сточных вод

Биосорбционный фильтр для очистки сточных вод изобрёл Вайсман Ярослав Игоревич [4].

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к способам очистки сточных вод.

Биосорбционный фильтр для очистки сточных вод, состоящий из корпуса с подводящим и отводящим патрубками и расположенными в корпусе слоями наполнителя, мелкозернистой и крупнозернистой загрузок, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит слои: сорбент - древесный уголь, кору елово-осиновую и опилки, в качестве мелкозернистой загрузки-гравий фракции 50-100 мм; в качестве крупнозернистой загрузки-шлак; последовательность расположения слоев в корпусе фильтра по ходу движения очищаемой воды следующая: кора, шлак, опилки, сорбент, гравий. Материалы, использованные в качестве загрузочных, являются отходами производства.

Чтобы каждый слой биофильтра выполнял свое функциональное назначение, соотношение высот слоев (кора, шлак, опилки, сорбент , гравий) по ходу движения очищаемой воды должно составлять соответственно 1:5:3:5:1.

Технико-экономические преимущества использования заявляемых видов загрузки биосорбционного фильтра состоят также в том, что они являются отходами производств и не требуют регенерации. Кроме того, присутствие в загрузке микроорганизмов способствует саморегенерации фильтрующих материалов, что значительно увеличивает фильтроцикл.

Биосорбционный фильтр работает в режиме естественной аэрации подобно капельному биофильтру. По подводящему патрубку 2 в корпус 1 биофильтра подают сточную воду. Она проходит через слой 4 загрузочного материала - кору, которая используется в качестве источника активной микрофлоры, необходимой для осуществления биохимических процессов окисления органических примесей. Далее вода поступает в слой 5 шлака, который содержит оксиды кальция и кремния. Назначение этого слоя - создание области с повышенной величиной рН, необходимой для активизации аэробных микроорганизмов и извлечения взвешенных, коллоидных и высокомолекулярных органических соединений, что приводит к значительному снижению цветности и улучшению других органолептических свойств очищаемых сточных вод. Затем вода проходит через слой 6 загрузки - опилки, который предназначен для очистки фильтрационных вод от высокомолекулярных соединений. Последним слоем 7 химически активной загрузки, через которую проходит очищаемая вода, является сорбент. Сорбент обладает развитой поверхностью пористой структурой и на нем эффективно извлекаются нефтепродукты, СПАВ, жиры. Кроме того, на развитой поверхности сорбента активно протекают биохимические процессы, в результате которых происходит разложение и окисление сорбированных органических соединений. Слой 8 гравия выполняет роль дренажного слоя. Далее очищенная сточная вода выводится из биофильтра по патрубку 3.

Фильтр представлен на рисунке 3.

1 - корпус биофильтра; 2 - подводящий патрубок; 3 - отводящий патрубок; 4 - слой коры; 5 - слой шлака; 6 - опилки; 7 - сорбент; 8 - гравий.

Рисунок 3. Биосорбционный фильтр для очистки сточных вод



Установка для биологической очистки сточных вод. Вознесенский В.Н. [5]

Изобретение относится к области очистки сточных вод, в частности биологической очистки, и может быть применено для очистки бытовых и производственных сточных вод от органических и взвешенных веществ, азота, фосфора и других примесей. Установка содержит биофильтр с плоскостной загрузкой, системы подачи и выведения очищаемых вод, систему орошения, сборник очищенной воды, емкость для сбора осадка и циркуляционный насос, связанный с системой орошения. Биофильтр снабжен осадительной емкостью, внутри которой с возможностью вращения вокруг вертикальной оси закреплено заборное устройство, обеспечивающее вывод осадка. При этом циркуляционный насос связан со сборником очищенной воды. Осадительная емкость содержит средство отвода жидкой фазы очищаемых вод в сборник очищенной воды, а заборное устройство связано с емкостью для сбора осадка и включает скребковый механизм, обеспечивающий отвод твердой фазы очищаемых вод из осадительной емкости. Заборное устройство включает патрубок, жестко установленный в центре осадительной емкости с зазором относительно днища, а скребковый механизм содержит скребок и привод с цевочным механизмом вращения, обеспечивающим вращение скребка вокруг патрубка. Изобретение обеспечивает повышение эффективности удаления осадка и степени очистки, снижение стоимости очистки.

Установка для биологической очистки сточных вод содержит, по меньшей мере, один биофильтр 1 сплоскостнойзагрузкой2; системы подачи 3 и выведения 4 очищаемых вод; систему орошения 5; сборник очищенной воды 6; емкость для сбора осадка (на чертеже не показана); циркуляционный насос 7, связанный со сборником очищенной воды 6 исистемойорошения5. Под плоскостной загрузкой 3 расположена дренажная решетка 8. В днищевой части корпуса биофильтра 1 расположена осадительная емкость 9, содержащая средство 10 отвода жидкой фазы очищаемых вод в сборник очищенной воды 6. Внутри осадительной емкости 9 закреплено заборное устройство 11, включающее патрубок 12, жестко установленный в центре осадительной емкости 9 с зазором относительно днища, искребковыймеханизм, содержащий скребок 13 ипривод14 с цевочным механизмом вращения, обеспечивающим вращение скребка 13 вокруг патрубка 12. Заборное устройство 11 связано с емкостью для сбора осадка посредством трубопровода 15, соединенного с патрубком 12. Скребок 13 выполнен из полосы листового металла, имеет в плане форму логарифмической спирали и размещен на стяжках 16 цевочного колеса 17 между патрубком 12 и периферийными стенками осадительной емкости 9. Скребок 13 может быть снабжен упругим элементом 18, прикрепленным к его нижней кромке. В качестве упругого элемента 18 может быть использована, например, полоса из вулканизированной резины. Система орошения 5 может быть выполнена вращающейся, снабжена приводом 19 сцевочным механизмом вращения и содержать сплинкеры 20, расположенные в шахматном порядке на стяжках (на чертеже не показаны) цевочного колеса привода 19. Биофильтр 1 может содержать системы подачи 21 ивывода22 воздуха. Предпочтительно цилиндрическое выполнение корпуса биофильтра 1. Установка для биологической очистки сточных вод может содержать не менее одного дополнительного биофильтра (на чертеже не показаны), установленного параллельно или последовательно с основным биофильтром. Установка для биологической очистки сточных вод может дополнительно содержать устройства предварительной и/или финишной очистки (на чертеже не показаны). Работа устройства осуществляется следующим образом. В биофильтр 1 через систему 3 посредством насоса подают сточные воды, содержащие взвешенные частицы. После прохождения плоскостной загрузки 2 очищенные воды попадают в осадительную емкость 9. Осадительная емкость 9 имеет высоту, достаточную для эффективного разделения твердой и жидкой фаз очищаемых вод. Взвешенные частицы под действием силы тяжести опускаются на днище осадительной емкости 9. Жидкая фаза отводится из осадительной емкости посредством средства отвода 10, например штуцера и трубопровода. Привод 14 с цевочным механизмом вращения обеспечивает вращение скребка 13, который, перемещаясь по поверхности осадка взвешенных частиц, разрыхляет осадок и захватывает частицы, направляя их в патрубок 12 через зазор между днищем осадительной емкости 9. Выполнение скребка 13 из полосы металлического листа имеющим в плане форму логарифмической спирали позволяет перемещать осадок от периферии осадительной емкости 9 к расположенному в центре емкости патрубку 12, с одновременным его уплотнением осадка. Снабженная приводом 19 система орошения 5 с расположенными в шахматном порядке сплинкерами 20 обеспечивает равномерное распределение сточных вод по поверхности плоскостной загрузки 2. В качестве плоскостной загрузки 2 могут использоваться тонкослойные модули из пластика марки ABS.

Рисунок 4. Установка для биологической очистки сточных вод



Установка для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Смиронов А.П.[6].

1. Установка для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод, содержащая решетчатый контейнер, блок гидроциклонов, усреднитель потока воды, аноксидный реактор с загрузкой, аэротенк с загрузкой, осветлитель со взвешенным слоем осадка, биофильтр, биосорбер, обеззараживатель, узел дозировани реагента, трубопроводы, насосы, компрессор, запорные и регулирующие элементы, установленные на трубопроводах, трубопровод подвода стоков соединен со входом усреднителя потока воды, а трубопровод отвода очищенной воды соединен с выходом обеззараживателя, отличающая с тем, что в ней решетчатый контейнер и блок гидроциклонов расположены в усреднителе потока воды, связанном с аноксидным реактором, связанным через соответствующую перегородку с аэротенком, разделенным на две части перегородкой с донным перепуском, при этом аэротенк связан посредством трубопровода, проходящего через разделительную перегородку, с осветлителем, который связан через соответствующий трубопровод, проходящий через разделительную перегородку, с биофильтром, связанным, в свою очередь, через трубопровод, проходящий через соответствующую разделительную перегородку, с биосорбером, связанным с обеззараживателем, узел дозировани реагента связан с трубопроводом подачи сточной воды из усреднителя в аноксидный реактор, при этом аэротенк и биофильтр оборудованы системой аэрации, содержащей компрессор, выход которого соединен через соответствующие трубопроводы с аэраторами, аноксидный реактор содержит мелкопузырчатый аэратор, осветлитель оборудован эрлифтом дл возврата активного ила в аноксидный реактор, усреднитель потока воды оборудован системой гидравлического перемешивания, а биофильтр, осветлитель и аноксидный реактор оборудованы системой удаления промывной воды и избыточного активного ила.

2. Установка дл очистки сточных вод по, отличающаяся тем, что загрузка аноксидного реактора и аэротенка выполнена в виде кассет.

Рисунок 5. Установка для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод

1.2 Система очистки хозяйственно-бытовых сточных вод «Сток-150»

Невозможно использовать один способ очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от вредных компонентов отдельно от другого, так как только в совокупности можно получить более высокую степень очистки. Различные компоновки этих способов привели к созданию широко применяемых систем очистки сточных вод «Кареа», ЭОС-50, «Сток-150» и др. Данные системы очистки могут быть установлены как на самом судне, так и на СКПО - станции комплексной переработки отходов (на суднах в таких случаях устанавливают накопительные емкости).

НСКПО являются судна, предназначенные для приема и переработки всех видов загрязненных сточных вод, очистки нефтесодержащих вод и сжигания твердых отходов с других судов. Как было указано выше, они оснащены различными системами очистки сточных вод, нефтесодержащих вод, а также специализированными печами-инсинераторами. Станции могут быть самоходными и не самоходными (последние размещаются на базе судов внутреннего (река-море) плавания).

В данном курсовом проекте сточные воды передаются на очистку на НСКПО, оборудованной системой очистки «Сток-150», поэтому ниже рассмотрена работа этой системы.

Установки «Сток-150» предназначены для обработки СВ, образующихся на пассажирских и туристских судах с численностью экипажа и пассажиров до 500 чел. Установка представляет собой агрегат, скомпонованный из трех блоков. Оборудование в каждом блоке смонтировано на отдельной раме. Блоки между собой соединены крепежными деталями и межблочными связями.

Обработка СВ осуществляется следующим образом. Из судовой сборной цистерны СВ подается на фильтр грубой очистки 13. Здесь отделяются крупные загрязнения, которые потоком СВ отводятся назад в судовую сборную цистерну. Из фильтра грубой очистки СВ поступает в приемный танк 12, откуда насосом 14 подается в смеситель 16 и перемешивается в нем с воздухом, поступающим из судовой магистрали сжатого воздуха. Для обеспечения необходимого контакта растворения воздуха в СВ при повышенном давлении служит напорный танк 5. Из этого танка часть нерастворившегося воздуха в смеси с СВ возвращается в приемный танк. Основная часть насыщенной воздухом СВ поступает в смеситель 6, где смешивается с коагулянтом, подаваемым из расходного бака 7 насосом-дозатором 8.

Затем СВ поступает в флотационный танк 9, Здесь из СВ отделяются загрязнения и всплывают на поверхность воды, образуя слой пены. Накапливающиеся на поверхности загрязнения скребковым транспортером 10 удаляются в шламовый танк 11. По мере накопления шлам насосом 15 сбрасывается в судовую шламовую цистерну.

Из флотационного танка вода насосом 4 через эжектор 3 подается на окончательную очистку в напорный фильтр 2, В эжектор 3 от генератора озона 17 подается озоновоздушная смесь. Избыток этой смеси с частью воды из верхней части фильтра возвращается во флотационный танк, а основная часть воды из фильтра насосом 18 подается на обеззараживание в контактное устройство 1, откуда очищенная и обеззараженная вода сливается за борт.

Процессы очистки и обеззараживания СВ в установке «Сток-150» автоматизированы, за исключением операций по удалению шлама и периодическим промывкам напорного фильтра. Автоматическую работу установки обеспечивают датчики - реле уровня, установленные в судовой сборной цистерне и в приемном танке установки.

Одним из важных элементов обслуживания установки является подготовка раствора коагулянта необходимой концентрации. В случае использования сернокислого алюминия рекомендуется использовать 10-15%-й раствор. Для его приготовления 5-10 кг сухого вещества разводят в 25-30 л воды.

На рисунке 6 приведена схема установки «Сток-150».

1 - контактное устройство; 2 - напорный фильтр; 3 - эжектор; 4 - насос; 5 - напорный танк; 6 - смеситель; 7 - расходный бак; 8 - насос-дозатор; 9 - флотационный танк; 10 - скребковый транспортер; 11 - шламовый танк; 12 - приемный танк; 13 - фильтр грубой очистки; 14 - насос; 15 - насос; 16 - смеситель; 17 - генератор озона; 18 - насос

Рисунок 6. Схема установки «Сток-150»



Обычная доза сернокислого алюминия при подаче па обработку смеси сточных и хозяйственно-бытовых вод составляет в среднем около 150 мг/л сточной воды. При обработке 100 м³ в сутки расход сернокислого алюминия составляет 15 кг. Чтобы определить правильную дозу коагулянта, необходимо налить в прозрачную бутылку СВ из специального пробоотборного крана, расположенного на трубопроводе, соединяющем напорный и флотационный танки. При правильном дозировании в бутылке примерно через 15 с после наполнения начнется хлопьеобразование; хлопья загрязнений за счет пузырьков воздуха, выделяющихся из воды, будут всплывать. Через 2-3 минуты на поверхности должен образоваться слой всплывших загрязнений. При неправильном дозировании подобной реакции не происходит; в этом случае следует отрегулировать подачу насоса-дозатора.

После флотации вода очищается в фильтре. Естественно, что загрузка фильтра постепенно загрязняется и нуждается и промывке. Для этого предусмотрена специальная система с подачей использованной промывочной воды в судовую сборную, цистерну.

Использование озона в качестве обеззараживающего вещества - отличительная особенность установки «Сток-150». Надежность обеззараживания в данном случае зависит в основном от поддержания требуемых параметров работы генератора [7].



2. Расчётно-технологический раздел

2.1 Исходные данные

Базовой установкой является установка «Сток-150», расположенная на НСКПО.

Хозяйственно-бытовые сточные воды:

V=150 - объем сточных вод, куб. м/сут,

С_пост=360 - количество взвешенных веществ, мг/л,

С_БПК=350 - БПК5, мг/л,

С_{Коли-индекс}=10^7 -коли-индекс, шт/л.

Определение фактического загрязнения поверхностных вод и необходимой степени очистки

Определим фактическое загрязнение до проведения природоохранного мероприятия, М_факт, г/ч и т/год, по следующей формуле

,

где С_пост - концентрация загрязняющих веществ в сточных водах, поступающих на очистную установку, мг/л:

,

г/ч или 19,71 т/г,

,

г/ч или 19,16 т/г,

,

шт/ч или 5,4?10¹¹ шт/г,

M_ПДК=V?ПДК,

М_ПДК=6,25?40=250 г/ч или 2,19 т/г,

M_{ПДК(кли-индекс)}=6,25?1000=6250 шт/ч или 5,4?10⁷ шт/год.

Сравнивая фактическую концентрацию загрязняющих веществ М_факт с предельно-допустимой С_НДС, можно сделать вывод, что превышение по взвешенным веществам составляет 9 раз, по БПК - 8,75 раз, коли-индексу - 10000 раз.

2.2 Расчет материального баланса базовой установки

Исходные данные базового варианта приведены в таблице 1.

Таблица 1. Исходные данные базового варианта

Номер аппарата	Наименование аппарата	Вещества, от которых очищает аппарат	Степень очистки по данному ЗВ, б, %
1	фильтр грубой очистки	взвешенные вещ.	30
		коли-индекс	15
2	флотационный танк	взвешенные вещ.	60
		БПКполн	50
		коли-индекс	30
3	напорный фильтр	взвешенные вещ.	50
		коли-индекс	30
		БПКполн	30
4	озонирование	коли-индекс	80
		БПКполн	70

Результаты расчета материального баланса базового варианта представлены в таблице 2.

Таблица 2. Результаты расчета материального баланса базового варианта

Наименование компонента	Масса сброса загрязняющего вещества	НДС	Степень очистки, %
	г/ч	т/год
	вход	поглощено	выход	вход	поглощено	выход	г/ч	т/год
фильтр грубой очистки
ВВ	2250	675	1574	19,71	5,9	13,81	250	2,19	30
БПКполн	2187,5	328,1	1859,4	19,16	2,87	16,29	250	2,19	15
Коли-индекс	62500000	-	62500000	540000000000	-	540000000000	6250	54000000	-
флотационный танк
ВВ	1574	944,4	629,6	13,81	8,28	5,53	250	2,19	60
БПКполн	1859,4	557,8	1301,6	16,29	4,88	11,41	250	2,19	30
Коли-индекс	62500000	31250000	31250000	540000000000	270000000000	270000000000	6250	54000000	50
напорный фильтр
ВВ	629,6	314,8	314,8	5,53	2,76	2,76	250	2,19	50
БПКполн	1301,6	390,48	911,12	11,41	3,42	7,99	250	2,19	30
Коли-индекс	31250000	9375000	21875000	270000000000	81000000000	189000000000	6250	54000000	30
озонатор
ВВ	314,8	-	314,8	2,76	-	2,76	250	2,19	-
БПКполн	911,12	728,9	182,2	7,99	6,4	1,69	250	2,19	80
Коли-индекс	31250000	21875000	9375000	189000000000	132300000000	56700000000	6250	54000000	70

На основе расчета материального баланса для базового варианта системы очистки сточных вод делается вывод, что хозяйственно-бытовые сточные воды, поступающие на СКПО нуждаются в дополнительной очистке от взвешенных веществ, и более глубоком обезвреживании от микроорганизмов содержащихся в воде.

2.3 Предложенная схема очистки сточных вод

В качестве основного мероприятия очистки сточных вод предложим установку запатентованную Самойловым Г.Г. Доочистку от микроорганизмов представим озонатором.

Таблица 3. Результаты расчета материального баланса предлагаемого варианта

Наименование компонента	Масса сброса загрязняющего вещества	НДС	Степень очистки, %
	г/ч	т/год
	вход	поглощено	выход	вход	поглощено	выход	г/ч	т/год
Отстойник тонкослойный
ВВ	2250	1575	675	19,71	13,81	5,9	250	2,19	70
БПКполн	2187,5	1093,75	1093,75	19,16	9,58	9,58	250	2,19	50
Коли-индекс	62500000	-	62500000	540000000000	-	540000000000	6250	54000000	-
Анаэробная очистка
ВВ	675	540	135	5,9	4,72	1,18	250	2,19	80
БПКполн	1093,75	929,68	164	9,58	8,15	1,43	250	2,19	85
Коли-индекс	62500000	61250000	1250000	540000000000	529200000000	10800000000	6250	54000000	98
Аэробная очистка
ВВ	135	108	27	1,18	0,94	0,24	250	2,19	80
БПКполн	164	139,4	24,6	1,43	1,21	0,22	250	2,19	85
Коли-индекс	1250000	1225000	25000	10800000000	10584000000	216000000	6250	54000000	98
Отстойник тонкослойный
ВВ	27	21,6	5,4	0,24	0,192	0,048	250	2,19	80
БПКполн	24,6	12,3	12,3	0,22	0,11	0,11	250	2,19	50
Коли-индекс	25000	-	25000	216000000	-	216000000	6250	54000000	-
Озонатор
ВВ	5,4	-	5,4	0,048	-	0,048	250	2,19	-
БПКполн	12,3	9,84	2,46	0,11	0,088	0,022	250	2,19	80
Коли-индекс	25000	20000	5000	216000000	172800000	43200000	6250	54000000	80

Из данных таблицы 3 можно сделать вывод, что предлагаемая схема очистки является эффективной, превышение ПДС по каждому из веществ не наблюдается.



3. Оценка воздействия эксплуатации судна на окружающую среду в целом

Флот является существенным источником загрязнения воздушная атмосферы и мирового океана. Жестокие требования международной морской организации (ИМО) от 1997 года по контролю качества выпускных газов судовых дизелей и удаляемых за борт льяльных, бытовых и сточных вод направлены на ограничение отрицательного воздействия эксплуатируемых судов на окружающую среду.

Рефрижераторы, танкерыгазо- и химовозы, некоторые другие суда являются источниками загрязнения атмосферы фреонами (окислами азот), используемых в качестве рабочего тела в холодильных установках. Фреоны разрушают озоновый слой атмосферы Земли, являющийся охранным щитом для всего живого от жестокого излучения ультрафиолетового излучения.

Очевидно, что чем тяжелее топливо используемое для тепловых двигателей, тем больше в нем тяжелых металлов. В связи с этим применение на судах природного газа и водорода, наиболее экологически чистых видов топлива, является весьма перспективным. Отработавшие газы дизелей, работающих на газовом топливе, практически не содержат твердых веществ (сажи, пыли),а также окислов серы, гораздо меньше содержат угарного газа и несгоревших углеводородов.

Серный газ SO₂, входящий в состав выпускных газов, окисляясь до состояния SO₃, растворяется в воде и образует серную кислоту, в связи с чем степень вредности SO₂ для окружающей среды вдвое выше, чем окислов азота NO₂ эти газы и кислоты нарушают экологический баланс.

Мусор так же поступает в водоемы при эксплуатации судов. Для предотвращения загрязнения водоемов мусором суда должны быть оборудованы устройством для сбора мусора и могут быть оборудованы устройствами для обработки мусора или установками для сжигания мусора. Устройства для сбора мусора могут быть съемными или встроенными.Устройства для сбора мусора, встроенные в корпус судна, должны изготовляться изстали. Внутренние поверхности должны быть гладкими с уклоном днища не менее 30градусов в сторону разгрузочного устройства. Разгрузочные отверстия не должны иметь бортов в нижней части и должны снабжаться полными крышками, которые должны и меть привод, обеспечивающий надежную работу в любых условиях эксплуатации судна. Съемные устройства для сбора мусора должны иметь гладкие внутренние поверхности и приспособление для их крепления на судне. Они должны устанавливаться на открытой палубе или в помещениях, изолированных от жилых и служебных помещений, причем такие помещения должны иметь эффективную вентиляцию. Устройства для сбора мусора должны иметь крышки, обеспечивающие плотное закрытие отверстий для приема мусора. Собранный мусор должен сдаваться в береговые устройства для дальнейшей транспортировки на мусоросвалку или перерабатываться непосредственно на судне.

В процессе эксплуатации судовых механизмов образуется особый вид отходов-подсланевые нефтесодержащие воды (НВ), которые скапливаются под сланями (льялами) машинных отделений. Основные причины образования НВ на судне - это протечки воды из трубопроводов, арматуры, насосов, через дейдвудные устройства, обшивку корпуса. Нефтесодержащие воды образуются и вследствие попадания под слани воды, использованной при промывке деталей, механизмов, пропарке топливных и масляных цистерн, а также в результате аварийных протечек.

Таким образом, количество НВ во многом зависит от технического состояния оборудования и от выполнения правил его эксплуатации. Среднесуточное накопление НВ в основном определяется мощностью главного двигателя.

При использовании воды для питьевых и хозяйственных нужд на судне скапливаются сточные воды (СВ).

Проблема удаления СВ с судов возникла давно, практически со времени спуска на воду первого судна, но до недавнего времени она решалась довольно просто - сбросом СВ за борт без какой-либо обработки.

Выбор способа очистки СВ и его эффективность зависят от состава СВ. Смесь сточных и хозяйственно-бытовых вод, поступающих в сборные цистерны судна, содержит загрязнения в виде грубодисперсной взвеси и коллоидных частиц, а также в растворенном состоянии. Поэтому чрезвычайно важно выбрать наиболее эффективный способ очистки.

В настоящее время приняты следующие контрольные показатели, по которым можно прямо или косвенно судить о степени загрязнения СВ:

1) БПК₅- биохимическая потребность в кислороде в течение 5 суток. Определяется количеством кислорода, необходимого для биохимического разложения органических загрязнений, содержащихся в одном литре СВ, в течение 5 суток при температуре 20°С без доступа воздуха и света; измеряется в миллиграммах на литр (мг/л);

2) ВВ - количество взвешенных веществ, содержащихся в одном л СВ; измеряется в миллиграммах на литр. Определяют ВВ путем фильтрации СВ и взвешивания задержанных фильтром загрязнений;

3) коли-индекс-количество бактерий группы «коли»(кишечная палочка), содержащихся в одном литре СВ. Измеряется в штуках на литр (шт/л),иногда в штуках на 100 миллилитров (шт/100 мл);

4) рН - водородный показатель, характеризующий количество ионов водорода в растворе.В кислой среде рН<7, в нейтральной рН=7, в щелочной pH>7.Водородный показатель во многом определяет выбор метода очистки;

5) прозрачность - позволяет косвенным путем оценивать степень загрязненности СВ. Определение прозрачности довольно часто используется во время судовых испытаний и рекомендуется для предварительной оценки эффективности работы очистных устройств.

В результате анализа всех отрицательных факторов, влияющих на окружающую среду при эксплуатации транспортных судов, можно сформулировать основные мероприятия, направленные на уменьшения этого воздействия:

применение более качественных сортов моторного топлив, а также природного газа и водорода в качестве альтернативного топлива;

оптимизация рабочего процесса в дизеле на всех эксплуатационных режимах с широким внедрением систем электронно-управляемого впрыска топлива и регулирования фаз газораспределения и топливоподачи, а также оптимизации подачи масла в цилиндры дизеля;

полное предотвращение пожаров в утилизационных котлах благодаря оборудованию их системами контроля температуры в полости котла, пожаротушения, сажеобдува;

обязательное оборудование судов техническими средствами по контролю качества уходящих в атмосферу выпускных газов и удаляемых за борт нефтесодержащих, сточных и бытовых вод;

полное запрещение использования на судах для любых целей азотосодержащих веществ (в рефрижераторных установках, противопожарных системах и т д.);

предотвращение протечек в сальниковых и фланцевых соединениях и судовых системах;

эффективное применение валогенераторных установок в составе судовых электроэнергетических систем и переход к эксплуатации дизель-генераторов с переменной частотой вращения [10].



Заключение

Предотвращение загрязнения водоемов судовыми отходами - важнейшая составная часть общей проблемы охраны окружающей среды. При эксплуатации судов происходит загрязнение сточными и льяльными водами, сухим мусором, пищевыми отходами, а также нефтепродуктами при аварийных разливах, зачистке танков и т. п.

Развитие флота, появление крупных пассажирских судов явилось предпосылкой для развития судовой сточной системы. Этому способствовали запреты на сброс необработанных СВ и зонах санитарной охраны -- участках, расположенных в районах городских водозаборов централизованного водоснабжения, акватории портов, районах пляжей и др. На судах начали устанавливать сборные цистерны, объем которых был достаточен для сбора образующихся СВ в течение времени прохождения закрытых зон и стоянки судов в портах.

В данном курсовом проекте был определен предельно допустимый сброс загрязняющих веществ поступающих в водный объект со сточными водами. Т.к. существующая очистная установка «Сток-150» является недостаточной, то была предложена схема очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Исходя из расчета материального баланса можно сделать вывод, что предлагаемая схема очистки является улучшенным природоохранным мероприятием по очистки сточных вод (превышение ПДС не наблюдается).



Список используемой литературы

1. Марков, Г.Н. Проблемы флота [Текст] /В.Г. Марков. /- М.: ЦНИИМФ, 2011, - 256 с.

2. Пат. 21056247/03 Российская Федерация, МПК F01N6/05. Установка микробиологической очистки сточных вод [Текст] /Самойлов Г.Г.; патентообладатель Самойлов Г.Г.; заявл. 12.10.11.; опубл. 10.12.2011.

3. Пат. 2065236870/15 Российская Федерация, МПК Л01D44/70. Способ очистки сточных вод [Текст] /Бобылёв А.О.; патентообладатель Бобылёв А.О.; заявл.17.04.2009; опубл. 50.10.2009.

4. Пат. 2468563 Российская Федерация, МПК F01Т3/09. Биосорбционный фильтр. [Текст] / Вайсман Я.И.; заявитель и патентообладатель Вайсман Я.И.; заявл. 10.05.2010; опубл. 10.08.2010.

5. Пат. 245260 Российская Федерация, МПК B02D47/40. Установка для биологической очистки [Текст] / Вознесенский В.Н.; заявитель и патентообладатель Вознесенский В.Н.; заявл. 11.08.2008; опубл. 12.10.2008.

6. Пат. 2475620 Российская Федерация, МПК B02D57/30. Устройство для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. [Текст] / Смирнов А.П.; заявитель и патентообладатель Смирнов А.П.; заявл. 10.11.2010; опубл. 10. 02.2011.

7. Захотей О.Ю. Очистка отработавших газов, сточных вод и утилизация отходов судна. Методические указания к выполнению курсовой работы дисциплины «Охрана атмосферы и водной поверхности при эксплуатации судов. Новосибирск: НГАВТ, 2010.

8. Методика разработки нормативов допустимых сбросов веществ и микроорганизмов в водные объекты для водопользователей 17.12.2007. - № 333.