Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования РФ

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет защиты в чрезвычайных ситуациях

Кафедра безопасности производства и промышленной экологии

ЗЕМЛЕТРЯСЕНИЕ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по дисциплине «Основы профессиональной деятельности»

Уфа 2011

РЕФЕРАТ

ЧС, ВЫЗВАННЫЕ ЗЕМЛЕТРЯСЕНИЕМ.ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ И ЕГО ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ЧЕЛОВЕКА

Изучены землетрясения, силы землетрясения, опасность землетрясения; производственный шум, этиология, патогенез, осложнения. Определено влияние этих факторов на организм человека.

Введение

Развитие общества может быть устойчивым, если оно характеризуется необратимым направленным и закономерным увеличением эффективности и масштабов общественного производства, повышением уровня жизни людей. Непременным условием устойчивого развития общества является безопасность человека и среды обитания, их защищенность от воздействия вредных природных, техногенных и социальных факторов. Важную роль в повышении трудового потенциала общества играет улучшение условий труда. Недостатки в организации рабочего места ведут к потерям рабочего времени, снижению качества, неэффективному использованию обоьрудования, нарушению дисциплины [2]. В связи с этим проведение регулярной аттестации рабочих мест является актуальной.

Социально-политический. Наилучшие показатели работоспособности и отдыха достигаются при комфортном состоянии среды обитания и при рациональных режимах труда и отдыха. Комфортные и допустимые параметры окружающей среды в рабочих зонах регламентируются государственными стандартами, санитарными нормами и правилами, которые позволяют сохранить здоровье людей и избежать негативных последствий. Наличие информации о среде обитания позволяет населению рационально выбрать места деятельности и проживания, рационально пользоваться методами и средствами защиты от опасных производственных факторов.

Экологический аспект. Многие системы безопасности взаимосвязаны между собой как по негативным воздействиям, так и средствам достижения безопасности. Обеспечение безопасности жизнедеятельности человека в техносфере почти всегда связано с решением задач по охране природной среды (снижение выбросов и сбросов и др.). Это хорошо иллюстрируют результаты работ по сокращению токсичных выбросов в атмосферу промышленных зон и как следствие по уменьшению негативного влияния этих зон на природную среду. Обеспечение безопасности жизнедеятельности человека в техносфере - путь к решению многих проблем защиты природной среды от негативного влияния техносферы [2].

Экономический аспект. Неудовлетворительное освещение является одной из причин повышенного утомления, особенно при напряженных зрительных работах. Продолжительная работа при недостаточном освещении приводит к снижению производительности труда, увеличению брака. Исследования показывают, что нормализация освещения снижает утомление в 1,5-2 раза, брак в работе на 3-5%, повышает производительность на 1,5 - 2% [12]. Повышение производительности и уменьшение бракованных изделий увеличивает рентабельность и экономический эффект от производства становится гораздо больше.

Этический аспект

Концепция устойчивого развития

Цель работы: провести аттестацию рабочего места токаря по условиям труда в цехе №571

Ставились следующие задачи:

- рассмотреть основные опасные и вредные факторы, присутствующие в цехе;

- выполнить анализ нормативно-технической документации по безопасности труда;

- провести аттестацию рабочего места токаря по условиям труда;

- разработать мероприятия по обеспечению безопасных условий труда;

- присвоить класс условий труда для рабочего.

1. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

С точки зрения безопасности труда и создания комфортных условий для трудовой деятельности исключительно важным является комплексное изучение системы «человек - машина - производственная среда». В трудовом процессе все компоненты этой системы находятся в тесной взаимосвязи и влияют на безопасность, производительность, работоспособность, здоровье человека. С учетом того обстоятельства, что современное производство становится все более автоматизированным, на человека все в большей степени возлагаются функции управления. Организация рабочего места, комплексно учитывающая характер деятельности, условия труда, психофизиологические возможности и антропометрические характеристики человека, является предметом быстро развивающейся науки - эргономики.

Эргономика - это научная дисциплина, комплексно изучающая человека в конкретных условиях его деятельности в современном производстве. Эргономические исследования и разработки заключаются в изучении человеко-машинных систем, а именно в исследовании характеристик человека, машины, окружающей среды, характера взаимодействия этих компонентов в конкретных условиях и организации производственной зоны, создании рабочих мест, пультов управления, обеспечивающих максимальное удобство для человека, оптимальные условия взаимодействия с машиной и объектом управления [3].

На человека в процессе труда действует множество факторов: вид трудовой деятельности, её тяжесть и напряженность, условия в которых она осуществляется (вредные вещества, освещенность и т.д.), психофизиологические возможности человека (прежде всего антропометрические характеристики человека, скорость реакции на различные раздражители, особенности восприятия человеком цвета и т.д.). Для того чтобы человеко-машинная система функционировала эффективно и не приносила ущерба здоровью человека, необходимо, прежде всего, обеспечить совместимость характеристик машины и человека [12].

1.1 Организация рабочего места токаря

Рабочим местом называется участок производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, технической документации и других предметов и материалов, находящихся непосредственно в распоряжении токаря. Оснащенность рабочего места и организация труда на нем в значительной мере определяют производительность труда. Рабочее место оснащается: одним или несколькими станками с постоянным комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки постоянного пользования, состоящим из приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента; комплектом технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т. д.); комплектом предметов ухода за станком и рабочим местом (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т. д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т. п.; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решетками, табуретками или стульями. Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и принятой схемы инструментального хозяйства в цехе. Наибольшим количеством такой оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного, производства, и значительно меньшим токари, работающие в условиях серийного и крупносерийного производства. Количество такой оснастки определяет размеры, внутреннее устройство и число шкафов, тумбочек и стеллажей [18].

Правильная организация рабочего места - это такое содержание станка, такой порядок расположения приспособлений, инструмента, заготовок и готовых деталей, при котором достигается наивысшая производительность труда при минимальных затратах физической, нервной и умственной энергии рабочего. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, т.е. не используемого в работе. Все используемые при работе предметы должны иметь постоянные места хранения, а те предметы, которые используются чаще, должны располагаться ближе и в более удобных местах. Создание условий, обеспечивающих возможность рационального использования станка, его оснащения, рабочего времени, производственных навыков и творческих способностей рабочего, является основной задачей научной организации труда на рабочем месте токаря. Научная организация труда (НОТ) - это система мероприятий, направленных на внедрение в практику методов и форм организации труда, основанных на достижениях науки и передового производственного опыта и проводимых в целях достижения наиболее высокой производительности труда при одновременном создании благоприятных условий для уменьшения утомляемости и сохранения здоровья рабочего-станочника [2].

К организации производства на рабочем месте предъявляются следующие основные требования: создание условий для высокопроизводительной работы; механизация и автоматизация производственного процесса, максимально устраняющая применение ручного труда; ритмичное снабжение рабочего места сырьем и материалами; повышение квалификации рабочего и обучение его передовым приемам труда; безопасность работы; воспитание у рабочего чувства товарищеской взаимопомощи. Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Удобное расположение необходимых для работы инструментов и приспособлений обеспечивает производительную работу станочника при меньшей его утомляемости. Планировка рабочего места зависит от многих факторов, в том числе от типа станка и его размеров, размеров и формы обрабатываемых заготовок, типа и организации производства и др. Чаще применяются планировки рабочего места двух типов. По первому типу планировки инструментальный шкаф (тумбочка) располагается справа от рабочего, а стеллаж для деталей - слева. Такая планировка является рациональной, если преобладает обработка заготовок с установкой в центрах левой рукой. По второму типу планировки инструментальный шкаф (тумбочка) располагается с левой стороны от рабочего, а стеллаж - с правой (рис. 1.1). Такая планировка рабочего места удобна при установке и снятии заготовки правой рукой или двумя руками (при изготовлении длинных и тяжелых деталей). Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечиваются повседневным уходом за рабочим местом. Большое значение для длительной и бесперебойной работы станка имеет своевременная и правильная его смазка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Смазка станка является прямой обязанностью токаря. Периодически токарь должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации. Плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность станка и приспособлений, недостаточное знание рабочим устройства станка и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств, работа неисправным инструментом, загрязненность станка и подножной решетки могут привести к несчастным случаям [18].

В процессе работы токарь должен быть предельно внимательным, так как станок является объектом повышенной опасности. Для безопасной работы необходимо знать устройство всех сборочных единиц (узлов) и механизмов станка, правильно назначать режим резания, надежно крепить заготовку, применять исправный инструмент со стружколомами, защитные устройства и т. д. [17].

1 - инструментальный шкаф, 2 - планшет для чертежей, 3 - планшет для измерительных инструментов, 4 - ящик для вспомогательного инструмента, 5 - ящики для инструмента и деталей, 6 - стеллаж, 7 - решетка

Рисунок 1.1 - Планировка рабочего места токаря

Это далеко не полный перечень правил безопасности труда. В каждом цехе имеются специальные инструкции, в которых кроме общих требований техники безопасности приведены специфические требования, характерные для цеха, в котором установлен станок. Инструктаж по правилам безопасности на каждом рабочем месте проводит мастер в соответствии с цеховым графиком. Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации станка, и соблюдение правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда [5].

1.2 Анализ трудового процесса токаря

Токарь начинает работу с получения задания, чтения чертежа, расчетов. Он подбирает инструмент, устанавливает заготовку на станке, настраивает станок на выбранный режим резания и проводит обработку. Готовую деталь проверяет по размерам и чистоте поверхности. Станок имеет ручной и автоматический режим. В первом случае от токаря требуются точно координированные движения рук при управлении режущим инструментом. Квалифицированный токарь знает основы технологии, металловедения, сопротивления материалов, систему допусков и посадок, понимает принцип работы станка и умеет его наладить, знает причины брака [26].

Для совершенствования трудового процесса необходимо придерживаться определенных организационно - технических мероприятий. Принципы рационализации трудового процесса:

- экономия движений требует исключения всех ненужных, лишних перемещений исполнителя;

- совмещение движений рекомендует одновременное участие в трудовом процессе органов человека: рук, ног, глаз, корпуса;

- оптимальная загрузка мышц нацеливает на сочетание крупных и мелких движений и их равномерную загрузку;

- создание условий для трудового процесса способствует полной оснащенности рабочего места, формированию рационального планировочного решения, организации обслуживания рабочего места;

- содержательность труда предусматривает насыщение трудового процесса творческими приемами, разнообразными по характеру;

- замена длинных движений короткими обеспечивает расположение предметов труда в оптимальной зоне;

- ускорение движений необходимо осуществлять ориентированными механизмами;

- предпочтение движений «сверху вниз» движениям «снизу вверх»;

- выполнение точных движений в позе «сидя»;

- непрерывность движения рук, корпуса, предотвращающая затраты дополнительной энергии на ее возобновление;

- стандартность движений, в одном направлении, вырабатывает автоматизм и повышает их скорость;

- замена приноровительных движений решительными обеспечивает их ускорение в 3 - 5 раз;

- отработка ритмичности движений рук увеличивает их скорость;

- освобождение руки от держательных движений посредством использования зажимных приспособлений [18].

2. ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

Важную роль на стадии идентификации опасностей имеет классификация опасных и вредных производственных факторов. По воздействию на человека ОВПФ подразделяются на четыре группы [4]:

1. Физические;

2. Химические;

3. Биологические;

4. Психофизиологические.

Для того чтобы выбирать средства и методы защиты от негативных факторов, необходимо знать их основные характеристики и действие на человека. Полностью исключить воздействие на человека негативных факторов практически невозможно как с технической, так и с экономической точек зрения.

В рабочей зоне необходимо обеспечить такие уровни негативных факторов, которые не вызывают ухудшения состояния здоровья человека, заболеваний. Для исключения необратимых изменений в организме человека медики-гигиенисты ограничивают воздействие негативных факторов предельно-допустимыми уровнями [12].

К физическим негативным факторам, которые могут привести к опасностям для токаря, относят вибрацию, шум, электрический ток, освещенность и параметры микроклимата [12].

2.1 Вибрация

Виброакустичекие колебания - это упругие колебания твердых тел, газов и жидкостей, возникающие в рабочей зоне при работе технологического оборудования, движении технологических транспортных средств, выполнении разнообразных технологических операций. Малые механические колебания, возникающие в упругих телах, называются вибрацией [4].

Источниками вибрации могут являться [2]:

- возвратно-поступательные движущиеся системы (кривошипно-шатунные механизмы, виброформовочные машины и т.д.);

- неуравновешенные вращающиеся массы (дрели, шлифовальные машины и т.д.);

- ударное взаимодействие сопрягаемых деталей (зубчатые передачи);

- оборудование и инструмент, использующие в технологических целях ударное воздействие на обрабатываемый материал (молотки, пресс и т.д.).

Область распространения вибрации называется вибрационной зоной. Вибрация характеризуется скоростью и ускорением колеблющейся твердой поверхности. Обычно эти параметры называют виброскоростью и виброускорением [3].

Величины виброскорости и виброускорения, с которыми приходится иметь дело человеку, изменяются в очень широком диапазоне. Оперировать цифрами большого диапазона очень неудобно. Кроме того, органы человека реагируют не на абсолютное изменение интенсивности раздражителя, а на его относительное изменение. В соответствии с законом Вебера-Фехнера, ощущения человека, возникающие при различного рода раздражениях, в частности вибрации, пропорциональны логарифму количества энергии раздражителя. Поэтому в практику были введены логарифмические величины - уровни виброскорости и виброускорения, которые измеряются в децибелах (дБ).

L_э=10lg(х²/х₀²)=20lg(х/х₀), L_a=10lg(a/a₀) (2.1)

За пороговые значения виброскорости и виброускорения приняты стандартизованные в международном масштабе величины: х₀=5·10^-8 м/с, а₀=3·10^-4 м/с² [5].

Важной характеристикой вибрации является его частота (f) - количество колебаний в единицу времени,которая измеряется в герцах (Гц). Время, в течение которого происходит одно колебание, называется периодом колебания Т (с). Максимальное расстояние, на которое перемещается любая точка вибрирующего тела, называется амплитудой или амплитудой виброперемещения А (м).

х=2рfA, a=(2рf)²A (2.2)

токарь виброакустичекий землетрясение

Производственную вибрацию классифицируют по нескольким признакам (рисунок 2.1) [1].

Влияние вибрации на организм человека