На сбросе в р. Вихореву содержание метанола не превышает значений ПДС. В стоках, поступающих на очистные сооружения, отмечается незначительное превышение содержания метанола.

Сернистые соединения.

Этот показатель является суммарным и состоит из следующих составляющих: сероводород, метилмеркаптан, диметилсульфид, диметилдисульфид. Анализ данных показывает, что в створах Усть-Илимского данный загрязнитель не обнаруживается, а на сбросе находится в пределах ПДК .

В сточных водах предприятия, поступающих на очистные сооружения, превышение нормативного показателя по сернистым соединениям не наблюдается (рис.7).

Эффект очистки по данному показателю достаточно высок - 99 %, но ввиду того, что серусодержащая органика, находящаяся в сточной воде легколетуча и около 50 % серусодержащих веществ выносится в атмосферу.



рис.7 Содержание сернистых соединений веществ в сточных водах ОАО «ЦКК» при сбросе в водоём

Талловые продукты.

Талловые продукты образуются в результате технологического процесса производства древесины и являются её побочным продуктом.

Они состоят из жирных кислот и легких масел, входящих в состав древесины.

Согласно анализу данных содержание таловых продуктов на сбросе в водоём составляет 10-11 ПДК, а содержание в сточных водах на поступлении находится в пределах норм.

ВЫВОД: Согласно проведённым исследованиям в области образования и характеристики сточных вод, можно сказать на каком производстве и в каком количестве образуется то или иное загрязнение. В каком количестве, и по какому коллектору поступает данные загрязнения на очистные сооружения.

Такая информация позволяет отследить основные источники образования этих загрязнителей и, в зависимости от этого разрабатывать мероприятия локального характера, направленные на сокращение их поступлений в промышленную канализацию и тем самым снизить нагрузку на очистные сооружения.

Изучение технологической схемы очистки сточной воды позволяет выявить причины недостаточно стабильной работы этих сооружений. Данные исследования позволяют рекомендовать мероприятия для унификации работы очистных сооружений, согласно последним разработкам в области очистки промышленных сточных вод.

6. Природоохранные мероприятия на предприятии

6.1 Характеристика природоохранных мероприятий

Все природоохранные мероприятия, разрабатываемые и внедряемые на предприятии при сбросе сточных вод, можно разделить на две большие группы:

1. Мероприятия, направленные на снижение сброса сточных вод или концентрации какого-либо загрязнителя в сбрасываемых стоках на определённом производстве. К таким мероприятиям можно отнести:

- строительство локальных очистных сооружений,

- снижение водопотребления, путём внедрения не данном производстве цикла оборотного водоснабжения,

- изменение, усовершенствование существующих или внедрение новых безотходных и экологичных технологий производства продукции.

2. Мероприятия, направленные на унификацию существующей технологии очистки сточных вод. К таким мероприятиям относятся:

- Ремонт и замена существующего очистного оборудования;

- Внедрение новых высокоэффективных методов очистки сточных вод.

Необходимо изучать существующие предложения по повышению качественных показателей сточных вод, которые включают в себя все мероприятия. вышеперечисленного характера. На основании этого составляется план природоохранных мероприятий, с указанием их экологической и экономической эффективности. В дипломной работе рассмотрены природоохранные мероприятия, включенные в «Программу природоохранных мероприятий ОАО «ЦКК» - ОАО «БКХ» (приложения 13.14) и предложены дополнительные.

6.2 Природоохранные мероприятия локального характера

6.2.1 Создание локальных систем очистки сточных вод

Так как ОАО «ЦКК» достаточно многопрофильное предприятие, в результате сброса в канализацию стоков от разных производств, в промышленной канализации комбината отмечается большое разнообразие загрязняющих компонентов. Причём, в зависимости от технологии производства и применяемых химикатов, загрязнения сточных вод, поступающие от каждого производства индивидуальны. Кроме того количество сбрасываемых сточных вод от каждого производства различны. Как отмечалось выше, наибольшее количество стоков образуется при производстве целлюлозы.

В данный момент достаточно эффективным мероприятием является создание локальных систем очистки сточных вод по производственным переделам ОАО «ЦКК». Для создания локальных систем очистки сточных вод должны быть рассмотрены возможности применения образцов зарубежной и отечественной техники, причём с учётом установки на действующем предприятии, в условиях ограничения площади, где нет условий для значительного увеличения на строительные конструкции и фундаменты. Таким образом, основной задачей внедрения локальных очистных установок является нахождение тех типов оборудования и достижение ими такой эффективности, которая бы не только позволила снизить нагрузку по загрязнениям на очистные сооружения предприятия, но и с наименьшими затратами использовать в производстве уловленные продукты и, по возможности, повторно использовать в производственном цикле, сократив их поступление на очистные сооружения и сократив потребление свежей воды.

Согласно анализу данных количество взвешенных веществ на сбросе много выше допустимого уровня. Наиболее характерным загрязнителем при производстве целлюлозы является волокно. Кроме того наибольшее количество волокна попадает со стоками от ЦП-1.

Предлагается создать локальные системы очистки на ЦП-1: на стоке картонной фабрики, стоке ЗДВП и стоке установки «Флект».

Сток производства древесноволокнистых плит.

Одним из источников загрязнения сточных вод по волокну является ЗДВП. В «Программу природоохранных мероприятий ОАО «БКХ» - ОАО «ЦКК» [32] включено мероприятие по установке дуговых сортировок DSM DORR-OLIVER для улавливания волокна. Экономическая и экологическая эффективность данного рассчитана в общем расчёте эффективности природоохранных мероприятий предприятия, согласно программе природоохранных мероприятий [32] и графику инвестиционной программы [33]на 2003-2007 гг.

Сортировка имеет форму дуг, состоит из горизонтальных профильных стержней (приложение 11), образующих горизонтальные щели. Принцип работы состоит в том, что суспензия подаётся тангенциально и стекает вниз по ситу. При этом жидкость и мелочь проходят через щели, а волокна и грубые частицы остаются на верхней стороне и выходят через нижнюю часть сита в виде обезвоженной массы, не содержащей мелочи. Концентрация массы может быть любая. Концентрация массы на выходе 1-5%.

Сток картонной фабрики ЦП-1.

Характеристика стока.

Сточные воды средней консистенции по загрязнениям, содержание взвешенных веществ составляет 100-130 мг/дм³, из которых 40-50% - волокно, 50-60% - клеильные вещества (канифольный клей). Поэтому все уловленные в процессе очистки веществе вполне могут быть возвращены на КДМ. Объём стоков производства картона - 1000 м³/час.

Для очистки сточных вод картонной фабрики целесообразно применить метод флотации. Важное значение имеет выбор наиболее эффективных типов реагентов, дающих максимальный эффект при их минимальных дозах.

Согласно проведённым экспериментам в научно-исследовательской лаборатории ОАО «ЦКК» в 2000 г. для реальной очистки сточных вод принят флотатор SPC-44 производительностью 1056 м³/час, диаметром 13,2 м и флокулянт «Праестол 650 ВС». Оптимальная доза его 0,75-1,0 мг/дм³, что позволяет снизить содержание взвешенных веществ до 1,5 мг/дм³, против 144 мг/дм³, лигнина до 1,5 мг/дм3. Эффективность очистки составила 98,9%. Осветлённая вода не имеет окраски и прозрачна. Уловленные соединения могут быть отправлены в основной слой картона, не нанося ущерба качеству продукции.. Кроме того, данное мероприятие может увеличить выпуск продукции до 100 кг/час, а также уменьшить поступление волокна в подсеточные воды, за счёт эффекта удержания волокна в основном слое, улучшить фильтрующую способность и водоотдачу картона на сеточном столе..

Следует отметить, что возможно накопление минеральных веществ (сульфат натрия) в сточной воде в связи с внесением их с глинозёмом при проклейке картона. Таким образом, степень замыкания системы ограничена. Очищенный сток можно использовать для смыва полов, в гидроразбивателях, при промывке оборудования, охлаждения подшипников, уплотнения валов циркулирующих устройств приёмного бассейна, разбавление массы в сборнике отходов, частичной замены свежей воды в водяном кольце вакуум-насосов., спрыски сгустителей, напорных ящиков, отбойные спрыски и т. д. Другим сдерживающим эффектом может быть образование осадка в достаточно больших количествах.

Экологический эффект:

Данные для расчёта:

Концентрация взвешенных веществ на входе (С_вх) - 110 мг/дм³;

Концентрация взвешенных веществ на выходе (С_вых) - 2,5 мг/дм³;

Среднесуточный расход сточных вод (С_с.с) - 24000 м³/сут;

1. Эффективность работы (Э(%)) ЛОС определим по формуле 6.1 :

(6.1)

2. Экологический эффект (Э_год) определим по формуле 6.2

(6.2)

т/год

Сток установки «Флект».

Характеристика стока.

Основные загрязнители сточных вод АФС «Флект» представлены волокном и органическими соединениями, находящимися в форме истинных растворов, т.е. не задерживающихся на фильтре при определении взвешенных соединений. Соотношение волокна к органике составляет 1:5. Волокно в основном представлено пучками тёмного волокна, некондиционной и сучковой целлюлозой.

Наиболее эффективным в данном случае является установление дуговой сортировки DSM DORR-OLIVER, как и на стоке ЗДВП. Уловленное волокно, ввиду его низкого качества, целесообразно направить на производство ДВП - установив после сита бункер для сбора уловленного волокна.

Расчёт эффекта.

При указанном расходе сточных вод и концентрации взвешенных веществ экологический эффект данной установки составит 91,25 т/год.

Данные для расчёта:

Концентрация взвешенных веществ на входе (С_вх) - 100 мг/дм³;

Концентрация взвешенных веществ на выходе (С_вых) - 11 мг/дм³;

Среднесуточный расход сточных вод (С_с.с) - 2640 м³/сут;

1. Эффективность работы (Э(%)) ЛОС определим по формуле 6.1 :

2. Экологический эффект (Э_год) определим по формуле 6.2

т/год

6.2.2 Реконструкция линии отбелки целлюлозы

Согласно анализу данных и определению эффективности работы очистных сооружений содержание хлороформа находится выше нормативов ПДК. Источником образования данного загрязнения являются отбельные цеха. Для предотвращения образования данного соединения необходима реконструкция линии отбелки. Согласно в настоящее время можно проследить два направления сокращения загрязнений отбельных цехов: с одной стороны использование углублённой варки, с другой - снижение требований к белизне целлюлозы.

Углублённая варка уменьшает расход отбеливающих реагентов на 15-20%, снижение белизны на 2-3% сокращает тот же показатель на 10-15 %. В схемах с использованием кислорода, озона, пероксида водорода эти меры позволяют полностью отказаться от использования хлорсодержащих реагентов. Эти схемы отбелки универсальны, пригодны для отбелки различных типов целлюлозы.

Кроме того, в современных условиях рынка требования диктуют отсутствие остаточного хлора в готовой продукции. Таким образом, внедрение бесхлорной технологии отбелки даёт не только экологический эффект, но и возможность создания высококачественной и конкурентоспособной продукции для внешнего рынка, а это в свою очередь даёт огромную экономическую прибыль предприятию. Внедрение бесхлорных способов отбелки целлюлозы (ЕСF-технологии) включены в программу природоохранных мероприятий на 2003-2007 гг. Внедрение данных технологий позволит сократить сброс на ОСП: по хлорорганическим соединениям до 815 т/год, по БПК₂₀ - до 5654 т/год, по хлоридам - до 12006 т/год.

6.2.3 Внедрение установки каталитического окисления подскипидарной воды варочного цеха ЦП-2

Процесс производства целлюлозы сопровождается образованием сточных вод, содержащими дурнопахнущие токсические соединения. Подскипидарная вода является дурнопахнущим конденсатом варочного цеха ЦП-2 и является одним из источников, несущих большую нагрузку на очистные сооружения по сернистым соединениям. Содержание сернистых соединений в подскипидарной воде, согласно данным промышленно-экологической лаборатории за 1998 год, составляет в среднем 400-800 мг/дм³.

В процессе биологической очистки эффект снижения сераорганических соединений составляет 99 %, при этом примерно 50% веществ выносится в атмосферу, т. е, чем больше сераорганических соединений находится в сточной воде, тем больше их выносится в атмосферу.

Подскипидарная вода содержит также достаточно большое количество скипидара до 700 мг/дм³. Это также даёт высокую нагрузку на очистные сооружения.

Установка каталитического окисления.

Отечественная и зарубежная практика располагает большим количеством разнообразных способов очистки промышленных сточных вод и газовых выбросов, содержащих сероводород и меркаптаны. Наиболее простым и экологически эффективным является метод жидкофазного окисления кислородом воздуха с применением гетерогенных катализаторов, позволяющий полностью разрушить токсичные сернистые соединения и перевести их в нетоксичные.

На ОАО «ЦКК» на данный момент в выпарных цехах №2 внедряется установка по каталитическому окислению дурнопахнущих сточных вод, разработанная НПО «Катализ» г. Ангарск, согласно технико-экономическому обоснованию Сибирского института по проектированию целлюлозо-бумажных предприятий «Сибгипробум». Такая установка позволяет очистить грязный конденсат выпарных станций от серусодержащих соединений, путём их окисления до менее токсичных нелетучих соединений, таких как сульфаты, тиосульфаты, сульфонаты. При этом скипидар, фенол, метанол в присутствии катализатора «Катан» окисляются до СО₂ и воды. Данная технология используется при дезодорации грязного конденсата выпарных станций чёрного щёлока на ОАО «Байкальский ЦБК». Высокая эффективность данной технологии в направлении снижения загрязнённости грязного конденсата выпарного цеха подтверждается «актом обследования состояния установки жидкофазного окисления сероводорода и метилмеркаптанов в конденсатах выпарки чёрных щелоков».

Подача подскипидарной воды на установку каталитического окисления является вторым этапом внедрения технологии каталитического окисления грязных конденсатов. Как природоохранное мероприятие дезодорация грязных конденсатов предусмотрена Федеральной целевой программой неотложных мер по улучшению состояния окружающей среды г. Братска (программа «Экология» г. Братска), одобренной постановлением правительства РФ №376 от 23 апреля 1994 года.

По фактическим данным за 2000-2001 год концентрация сероорганических соединений по отдельным ингредиентам, таким как метилмеркаптан, диметилсульфид, диметилдисульфид в очищенных стоках ниже предельно-допустимых сбросов. Однако, по таким загрязнителям, как фенол, БПК₅, БПК₂₀, ХПК концентрации отмечается превышение концентраций, разрешённых к сбросу в водоём с очищенными сточными водами. Очистка подскипидарной воды при помощи установки каталитического окисления перед сбросом в канализацию позволит сократить нагрузку на очистные сооружения по вышеперечисленным ингредиентам.

Установка представляет собой реактор каталитического окисления, заполненный катализатором, и сепаратор для разделения очищенной воды и кислорода воздуха. Предусматривается подавать подскипидарную воду в установку совместно с грязными конденсатами выпарного цеха.

В качестве реактора окисления используется бак-аккумулятор предгидролизата объёмом 140 м³, приобретённый для вновь строящегося варочного цеха реконструкции вискозного производства (в настоящее время строительство законсервировано), в качестве сепаратора - новый бак объёмом м³, устанавливаемый на место существующего бака раствора гидразина.

В реакторе окисления размещаются коллекторы для равномерного распределения жидкости и газа по сечению и три слоя гранулированного гетерогенного катализатора на полимерном носителе. Срок службы рекомендуемого катализатора, по данным НПО «Катализ» - не менее 3 лет. Общая масса катализатор - 25000 кг. Объёмный расход сточных подскипидарной воды составляет 840 м³/сут, грязного конденсата выпарных станций - 11280 м³/сут. В реактор подаются грязные стоки и сжатый воздух с давлением 0,5-0,55 МПа в количестве 2350 нм³/ч.

Катализатор представляет собой гранулы тёмно-бурого цвета;

Гранулометрический состав, мм - 7-15

Насыпная плотность, кг/м³ - 303

Истинная плотность, кг/м³ - 536

На основании опытно- промышленных исследований НПО «Катализ» эффективность работы установки каталитического окисления составляет:

По сернистым соединениям -98-99%;

По скипидару - 35 %;

По метанолу - 30%;

По фенолу - 5%;

По БПК₅ - 40%;

По ХПК - 35%.

Изменение количества загрязнений в конденсатах до и после внедрения дезодорации представлено в таблице 3.

После каталитического окисления дезодорированные конденсаты можно использовать на промывку небелёной целлюлозы на ЦП-2, ввиду небольшого содержания в них минеральных солей. В результате чего сокращается поступление сточных, но очистные сооружения и уменьшится количество загрязнителей, так как использованный конденсат поступает в систему регенерации.

Таблица 3.Содержание загрязнителей в грязных конденсатах до и после внедрения установки каталитического окисления.

Наименование показателя	До мероприятия	После мероприятия	Снижение загрязнений
	кг/сут	кг/сут	кг/сут	%
Метилмеркаптан	189,5	0,59	188,91	99,7
Диметилсульфид	10,94	0,066	10,874	99,4
Диметилдисульфид	28,66	0,19	28,47	99,3
Сероводород	429,77	1,37	428,4	99,68
Скипидар	6,98	1,436	5,544	79,42

Согласно исследованиям поступление загрязнений на очистные сооружения по сернистым соединениям, в результате внедрения должно сократиться на 75 т/год.

6.3 Реконструкция очистных сооружений промышленных сточных вод

Для стабильной работы очистных сооружений необходимо детально исследовать эффективность каждой ступени очистки, выявлять причины нарушения работы оборудования и на основании полученных данных планировать мероприятия по улучшению процесса очистки сточных вод и устранению причин, приведшим к таким результатам.

В программу природоохранных мероприятий на 2003 год включёны мероприятия по реконструкции очистных сооружений сточных вод.

6.3.1 Сооружения механической очистки

Механическая очистка предназначена для удаления взвешенных веществ из сточных вод. Согласно анализу данных на поступлении, но очистные сооружения содержание взвешенных веществ находится в пределах норм, в то время как на выходе превышение ПДК взвешенных веществ значительное. Это может говорить о недостаточно стабильной работе первичных отстойников.

Повышенное содержание, а тем более залповые сбросы взвешенных веществ может привести к выводу из строя отстойников. Высокое содержание взвесей в сточных водах могут привести к заиливанию коридоров аэротенков и образованию застойных зон, и как результат снижение окислительной мощности аэротенков, что в свою очередь вызывает уменьшения эффекта очистки по БПК. Следовательно, необходимо предотвращение залповых сбросов, что можно осуществить при помощи локальных мероприятий (см. выше).

На данный момент первичные отстойники находятся в недостаточно приемлемом техническом состоянии и требуют ремонта. Кроме того согласно анализу работы сооружений эффект работы первичных отстойников достаточно высок, следовательно целесообразно снижение нагрузки по взвешенным веществам на первичные отстойники, путём её перераспределения по большему количеству очистного оборудования. Т. о. на данный момент необходимо строительство дополнительных первичных отстойников в количестве 2 шт.

6.3.2 Сооружения биологической очистки

Замена аэрационной системы СБО-1, СБО-2

На данный момент сооружения биологической очистки работают достаточно эффективно, но согласно данным на сбросе сточных вод в водохранилище показатель БПК₅ превышает норматив. Одной из причин несоответствия сбрасываемой воды нормативам ПДС и ПДК является, используемая система аэрации.

В настоящее время в аэротенках используются перфорированные стальные, полиэтиленовые и титановые трубы, диаметром 1500 мм, с отверстиями 8-10 мм, расположенными вдоль трубы в шахматном порядке.

При подаче воздуха через перфорированные трубы идёт образование воздушного пузыря крупного размера, что приводит к низкому коэффициенту полезного использования кислорода. Низкий коэффициент полезного использования кислорода аэрационной системы объясняется кратковременным контактом крупных пузырей воздуха со сточной жидкостью, когда кислород воздуха не успевает в достаточной мере раствориться и использоваться в процессе биохимического окисления загрязнений.

Таким образом, применяемая система аэрации обуславливает недостаточно высокую очистку и повышенный расход кислорода воздуха.

АПИ «Сибгипробум» предлагает провести замену аэрационной системы в аэротенках на мелкопузырчатые аэраторы фирмы «Экополимер».

Аэраторы «Экополимер».

Конструкция и технологические особенности аэратора.

Основой систем аэрации «Экополимер» является запатентованная конструкция диффузора (приложение 12), которая принципиально отличается от всех других конструкций, используемых для аэрации сточных вод.

Диффузор состоит из каркаса и диспергирующего покрытия. Каркас представляет собой трубу, с двух концов заканчивающийся наружной резьбой Наружная поверхность выполнена в иде равномерно чередующихся рёбер и углублений. В углублениях просверлены калиброванные отверстия. Диспергирующее покрытие - двухслойное. Внутренний слой диспергирующего покрытия выполнен из навитой на опорную трубу с заданной поверхностью плотностью фибрилированной нити. Наружный - методом пневмоконструкции из расплава полиэтилена высокого давления и представляет собой пористую оболочку из хаотически уложенных волокон, сплавленных в точках взаимного пересечения.

Характерным признаком диффузоров «Экополимер» является наличие воздушных полостей между каркасом и диспергирующим слоем, обеспечивающие перераспределение и выравнивание воздуха по длине диффузора, уменьшение потерь напора при прохождении воздуха через диспергирующий слой, повышение пылеёмкости и снижение темпов прироста потерь напора в результате эксплуатации.

Ребристый каркас диффузоров обеспечивает высокую механическую прочность.

Резьбовые соединения на концах каркаса позволяют легко подсоединять их к опусам воздухораспределительной системы.

Системы аэрации.

Аэрационная система «Экополимер» совмещает функции воздухораспределения и диспергирования. Диффузоры «Экополимер» собираются стык в стык в аэрационные плети при помощи полиэтиленовых муфт с внутренней резьбой. Свободный конец диффузора закрывается заглушкой. Подключение к воздухопроводящему опусу производится при помощи стальной муфты с внутренней резьбой. Крепление к днищу аэротенка производится при помощи специального элемента крепления.

Замена аэрационной системы на мелкопузырчатые аэраторы фирмы «Экополимер» позволит снизить расход воздуха на очистку на 30-40%, при этом произойдёт резкое снижение энергозатрат на аэрацию, порядка 30-40%.

При сохранении подачи воздуха на фактическом уровне повысится концентрация растворённого кислорода, вследствие чего улучшается нитрификация, эффект очистки по аммонийному азоту достигает 85-97%, снижается объём активного ила, должен уменьшится иловый индекс, повысятся седиментационные свойства ила, снизится вынос взвешенных веществ после вторичных отстойников.

Согласно технологическому расчёты системы аэрации [] при фактическом расходе сточной жидкости и рабочей дозе активного ила вместимость аэротенков достаточно, чтобы при установке системы аэрации «Экополимер» концентрация легкоокисляемых соединений может снизиться до 10 мг/дм³ и менее. Потребность в аэраторах составляет 1520 м. Расчётная потребность в воздухе для аэрации и перемешивания для одного аэротенка при проектном расходе сточной воды составляет- 27000 м³/час, при фактическом расходе жидкости - 20000 м³/час Для подачи такого количества жидкости необходимо при проектном расходе - 3 воздуходувных агрегата, при фактическом - 2. В настоящее время в работе находятся 5 воздуходувных агрегата.

Ремонт вторичных отстойников.

Инвестиционной программой предприятия предусмотрен ремонт вторичных отстойников с восстановлением центральной части, ремонтом лотков и установкой водосливов, усовершенствованной конструкции.

6.3.3 Сооружения доочистки

По оценке ОАО «СибНИИ ЦБП» на 1997 год в прудах-аэраторах находилось более 20 тыс. т. осадка по а.с.в., общим объёмом более 600 тыс. м³. Распределение по прудам приведено в таблице 4.

Таблица 4.Распределение осадка по прудам-аэраторам на сооружениях доочистки сточных вод ОАО «ЦКК»

Показатели	Ед. измерения	Пруд-аэраторы	Всего
		№1	№2	№3
1. Расчётный объём пруда	тыс. м3	650	900	1100	2650
2. Концентрация осадка	г/дм3	22,7	46,8	30	-
3. Объём осадка	тыс. м3	208	227	176	611
4. Количество осадка а.с.в.	т	4722	10624	5280	20626

Как видно из таблицы наибольшее количество осадка находится в прудах-аэраторах №2,3, за 5 лет количество осадка увеличилось.

Наличие высокого показателя взвешенных веществ на сбросе в водоём говорит о том, что вынос осадка из прудов-аэраторов повышен, следовательно, необходимо проводить чистку прудов от накопившегося осадка.

7. Расчёт экологического и экономического эффекта в результате внедрения природоохранных мероприятий

7.1 Расчёт общего экологического эффекта

Согласно программе природоохранных мероприятий, в результате реконструкции очистных сооружений промышленных стоков ожидается снижение сброса в р. Вихорева.

Сернистых соединений - на 0,25т/год;

Взвешенных веществ на 835,66 т/год;

БПК₂₀ на 564 т/год.

В результате внедрения природоохранных мероприятий локального характера ожидается снижение поступления загрязняющих веществ на ОСП:

при установке дуговых сит на ЗДВП

- Взвешенных веществ на 1947 т.

при внедрении бесхлорных способов отбелки:

- Хлоридов на 12006 т/год;

- Хлорорганических соединений - 815 т/год;

- БПК₂₀- 5654 т/год.

при внедрении установки каталитического окисления на ЦЗ-2:

- Суммы сернистых соединений на 75 т/год.

Для определения общего экологического эффекта необходимо найти количество загрязняющих веществ, которое не поступит в р.Вихорева в результате внедрения мероприятий локального характера. Этот показатель определим по формуле 7.1.

7.1.

где М (вых)_i -количество загрязняющего вещества, не поступившее в р. Вихорева, в результате внедрения мероприятия по i-му ингредиенту, т/год;

М(вх)_i - количество загрязняющего вещества на ОСП, в результате внедрения мероприятия по i-му ингредиенту, т/год;

Э(оч)_i - эффект очистки на очистных сооружениях по i-му ингредиенту, %.

При установке дуговых сит на ЗДВП количество взвешенных веществ на сбросе в водоём сократиться на:

т/год

При внедрении бесхлорных способов отбелки сброс в р. Вихорева сократится:

По хлорорганическим соединениям:

/год

по БПК₂₀:

т/год

По хлоридам эффекта нет так как данный загрязнитель проходит транзиом и следовательно, можно считать, что уменьшение хлоридов на сбросе составит то же количество, что ина поступлении, т. о.

М(вых)_хлорг=М(вх)_хлорг= 12006 т/год.

При внедрении установки каталитического окисления на сбросе сократится содержание серусодержащих веществ и эффект составит:

т/год

При установке флотаторов на стоке КДМ поступление в водоём взвешенных веществ сократится на:

т/год

При установке дуговых сит на стоке АФС «Флект»:

т/год

Общий эффект составит:

По взвешенным веществам - 1460,46 т/год;

По БПК₂₀ - 1016 т/год;

По сумме сернистых соединений - 1 т/год;

По хлорорганическим соединениям -189,9 т/год;

По хлоридам -12006 т/год.

7.2 Расчёт экономического эффекта

7.2.1 Расчёт платежей за фактический сброс загрязняющих веществ в водоём в 2001 году

Рассчитаем плату за сброс загрязняющих веществ по следующим формулам:

В пределах ПДС:

(7.2)

где П_i(пдс) - плата за сброс загрязняющих веществ в водоём в пределах ПДС по по i-му загрязнителю, руб/год;

Ц_i - цена 1 тонны i-го загрязнителя, руб;

Мпдс_i - количество i-го загрязнителя, на превышающая ПДС, т/год;

R -экологический коэффициент = 1,7;

К - коэффициент индексации цен.

В пределах ВСС:

(7.3)

где П_i(всс) - плата за сброс загрязняющих веществ в водоём в пределах ВСС по i-му загрязнителю, руб/год;

Мвсс_i - количество i-го загрязнителя, на превышающая ВСС, т/год.

Сверхнормативный сброс:

(7.4)

где П_i(свн) - плата за сверхнормативный сброс загрязняющих веществ i-го загрязнителя, руб/год;

Мсвн_i - масса загрязняющих веществ i-го загрязнителя, сброшенных в водоём сверхнормативного показателя, т/год.

Общий размер платы (П_i):

(7.5)

Размер платы за сброс загрязняющих веществ рассчитаем по тем ингредиентам, по которым получен экологический эффект в результате внедрения природоохранных мероприятий:

Средний расход сточных вод в 2001 год у - 490 000 т/сут.

Взвешенные вещества:

Фактический сброс составил - 1860 т/год;

ПДС - 1789 т/год;

ВСС - 1789 т/год;

Цена за тонну взвешенных веществ - 2,95 руб.

Размер платы за сброс в пределах ПДС рассчитаем по формуле 7.2:

руб.

Сверхнормативный сброс составил

т/год

Размер платы за сверхнормативный сброс рассчитаем по формуле7.4:

руб.

Плата за сброс взвешенных веществ в водоём составила (по формуле 7.5):

руб

БПК₂₀

Фактический сброс составил - 41321471 т/год;

ПДС - 3220,6 т/год;

ВСС - 5188,76 т/год;

Цена за тонну БПК₂₀ - 0,73 руб.

Размер платы за сброс в пределах ПДС рассчитаем по формуле 7.2:

руб.

Сброс в пределах ВСС:

т/год

Размер платы за сброс в пределах ВСС рассчитаем по формуле 7.3:

Плата за сброс взвешенных веществ в водоём составила (по формуле 7.5):

руб

Хлориды

Фактический сброс составил - 47293,007 т/год;

ПДС - 51350,9 т/год;

ВСС - 51350,9 т/год;

Цена за тонну хлоридов - 0,007 руб.

Фактический сброс в водоём ниже норматива ПДС, следовательно весь размер платы рассчитаем в пределах ПДС по формуле 7.2:

руб.

Сумма сернистых соединений:

Фактический сброс составил:

Сероводород , метилмеркаптан - сброса нет;

Диметилсульфид - 1,4918 т/год;

Диметилсульфид - 0,2254 т/год;

Нормативы сброса:

ПДС_св - 0,036 т/год;

ПДС_мм - 0,036 т/год;

ПДС_дмс - 33,57 т/год;

ПДС_дмдс - 0,89 т/год;

ВСС_св - 0,036 т/год;

ВСС_св - 0,036 т/год;

ВСС_св - 33,57 т/год;

ВСС_св - 33,57 т/год;

Цена за тонну взвешенных веществ - 221750 руб.

Фактический сброс в водоём ниже норматива ПДС, следовательно весь размер платы рассчитаем в пределах ПДС по формуле 7.2:

Общий размер платы за сброс вышеуказанных загрязняющих веществ в водоём в 2001г. составил

7.2.2 Расчёт платежей сброс загрязняющих веществ в водоём после внедрения природоохранных мероприятий

Экономический эффект рассчитаем по тем же формулам, что и при расчёте платежей. Экономический эффект будет равен разнице в стоимости сброшенных веществ в водоём до и после внедрения мероприятий.

(7.6)

где Э_i - экономический эффект, получаемый в результате снижения сброса i-го ингредиента в водоём;

П_i - плата за сброс i-го ингредиента до внедрения мероприятия;

П(вн)_i - плата за сброс i-го ингредиента после внедрения мероприятия.

Взвешенные вещества:

Экологический эффект - 1460,46

Фактический сброс составил - 1860 т/год;

Рассчитаем массу загрязнителя (взвешенных веществ), сброшенного в водоём после внедрения мероприятий.

Размер платы за сброс в пределах ПДС рассчитаем по формуле 7.2:

руб.

Экономический эффект составит (по формуле 7.6)

руб

БПК₂₀:

Экологический эффект - 1016 т/год

Фактический сброс составил - 4132,471 т/год;

Цена за тонну взвешенных веществ - 2,95 руб.

Рассчитаем массу загрязнителя (БПК₂₀), сброшенного в водоём после внедрения мероприятий.

т/год

Размер платы за сброс в пределах ПДС рассчитаем по формуле 7.2:

руб.

Экономический эффекет составит (по формуле 7.6)

руб

БПК₂₀:

Экологический эффект - 1016 т/год

Фактический сброс составил - 4132,471 т/год;

Рассчитаем массу загрязнителя (БПК₂₀), сброшенного в водоём после внедрения мероприятий.

т/год

Размер платы за сброс в пределах ПДС рассчитаем по формуле 7.2:

руб.

Экономический эффекет составит (по формуле 7.6)

руб

Хлориды:

Экологический эффект - 12006 т/год

Фактический сброс составил - 47293,007 т/год;

Рассчитаем массу загрязнителя (хлориды), сброшенного в водоём после внедрения мероприятий.

т/год

Размер платы за сброс в пределах ПДС рассчитаем по формуле 7.2:

руб.

Экономический эффект составит (по формуле 7.6)

руб

Сумма сернистых соединений:

Экологический эффект - 1 т/год

Фактический сброс составил - 1,1772 т/год;

Рассчитаем массу загрязнителя (хлориды), сброшенного в водоём после внедрения мероприятий.

т/год

Размер платы за сброс в пределах ПДС рассчитаем по формуле 7.2:

руб.

Экономический эффект составит (по формуле 7.6)

руб

Итак общий экономический эффект от внедрённых мероприятий составит:

руб.

Заключение

Согласно схеме образования промышленных стоков определили, что основное количество сточных вод поступает от целлюлозных производств. Основными загрязнителями сточных вод, поступающими от этих производств, являются такие компоненты как взвешенные вещества и БПК. Анализ работы очистных сооружений показал, что содержание данных компонентов в очищенных сточных водах выше нормативных значений. Содержание сернистых и хлорорганических соединений находятся в пределах нормативов,

На основании исследований предложены мероприятия локального и общего характера, позволяющие при их внедрении добиться требуемых показателей качества сточных вод.

Мероприятия локального характера позволяют снизить нагрузку на очистные соружения:

- в результате внедрения установки каталитического окисления подскипидарной воды ЦП-2, снизится поступление сернистых соединений на очистные сооружения, что даст большой экономический эффект и снизит количество этих соединений, выносимых в атмосферу.

- внедрение бесхлорных способов отбелки позволяет снизить поступление хлорорганических соединений, хлоридов и БПК₂₀. Кроме того, это мероприятие имеет большой экономический эффект, ввиду возможности конкуренции готовой продукции, полученной при использовании схем отбелки, исключающей применение хлорсодержащих реагентов.

- установка сит на стоках ЗДВП и КДМ, флотатора на стоках предприятий позволит снизить поступление взвешенных соединений.

В результате реконструкции, модернизации и ремонта объектов очистных сооружений с заменой существующих систем аэрации на систему аэрации «Экополимер» значительно повысит степень очистки сточных вод, стабилизирует работу основных сооружений, нормализует качество и состав активного ила. Внедрение системы «Экополимер» позволит сократить количество воздуходувных агрегатов.

Чистка прудов позволит снизить вынос взвешенных веществ со сточной водой на сбросе в водоём.

Все предложенные мероприятия дадут высокий экологический эффект за счёт значительного снижения загрязняющих веществ на сбросе и тем самым позволят сократить платежи за сброс загрязняющих веществ в водоём.

На основании исследования можно составить программу природоохранных мероприятий, направленных на достижение нормативных показателей очищенных сточных вод с указанием экологического и экономического эффекта (таблица 5).

Таблица 5. Программа природоохранных мероприятий, направленная на достижение нормативных показателей сточных вод.

Цель	Детализированная задача	Экологический эффект, т/год	Экономический эффект, руб.
Сокращение сброса в р. Вихорева	Реконструкция очистных сооружений, в т. ч.	Сум. серн. соед- 0,25 БПК20-564 Взвеш.вещ- 40%	35731254,11
	Ремонт оборудования ПОСП
	- втроичных отстойников СБО-1
	- замена аэрационной системы СБО-1,2
	- первичных отстойников
	Ремонт коммуникаций
	Чистка прудов-аэраторов
	- внедрение установки каталитического окисления подскипидарной воды варочного цеха	Сум. серн. соед. - 0,75
	- установка дуговых сит на ЗДВП	Взвеш. вещ. - 408,97
	- установка флотаторов на стоке картонной фабрики	Взвеш. вещ. - 196,7
	- установка дуговых сит на стоке АФС «Флект»	Взвеш. вещ. - 19,16
	-Реконструкция линии отбелки целлюлозы с внедрением бесхлорных способов отбелки целлюлозы	БПК20 - 425,32 Хлорорг. соед - 189,9 Хлориды - 12006

Список использованных источников

1. Федеральный закон об охране окружающей природной среды. №7-ФЗ.М.,10.01.2002.

2. Правила охраны поверхностных вод.М.,1991.

3. Водный кодекс Российской Федерации. М., 1980.

4. Константинов В. М. Охрана природы. М., 2000.

5. Новиков Ю. В. Экология, окружающая среда и человек. М., 2000.

6. Протасов В. Ф, Молчанов А. В. Экология, здоровье и природопользование в России. М., 1995.

7. Проект плана производства ОАО «Братскомплексхолдинг» на 2003 г.

8. Вишнякова С.М, Вишняков Г.А, Алеутин В.И. Экология и охрана окружающей среды. М., 1998.

9. Приложение к письму № 05-11/66 от 29.01.2003. «Индивидуальные нормы водопотребления на единицу продукции ОАО «Братсккомплексхолдинг».

10. Приложение к письму № 05-11/66 от 29.01.2003. «Индивидуальные нормы водоотведения на единицу продукции ОАО «Братсккомплексхолдинг».

11. Технологический регламент производственного объединения «Братский лесопромышленный комплекс». ТПО «БЛПК».

12. Технологический регламент производства очистных сооружений промышленных сточных вод. ОАО «Братскомплексхолдинг».,1995.

13. Яковлев С.В, Прозоров И.В, Иванов Е.Н, Губий И.Г. Рациональное использование водных ресурсов. М., 1991.

14. Яковлев С.В, Карелин Я.А, Жуков А.И. Канализация. М., 1975.

15. Грушко Я.М, Кожова О.м. Сточные воды сульфатцеллюлозных заводов и охрана водоёмов от загрязнения. М., 1978.

16. ёдоров Н.Ф, Шифрин С.М. Канализация. М, 1968.

17. Романов Г.А, Семёнов В.П. Механическая очистка сточных вод целлюлозно-бумажных предприятий. М., 1985

18. Яковлева О.И, Ткаченко Н.И. Очистка сточных вод, М.,1975.

19. Гледсиковская Э.К. Основы биохимической очистки сточных вод. М., 1978

20. Декларация безопасности гидротехнических сооружений Братского ОАО «ЦКК». Братск, 2000.

21. Арустамов Э. А. Природопользование. М., 2001.

22. Вредные вещества в промышленности. Справочник/Под общ ред. Левиной Э. Н, Гадаскиной И. Д. Л.,1981.

23. Вредные вещества в промышленности. Справочник. Л., 1971.

24. Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей -том 1,2/под ред. Лазарева Н. В. Л., 1976.

25. Кротов Ю. А, Карелин А. О, Лойт А. О. Предельно допустимые концентрации химических веществ. С-Пб., 2000.

26. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования. Справочный материал. С-Пт., 1994.

27. Статистическая отчётность ОЭКиП ОАО «ЦКК».

28. Установка дезодорации грязных конденсатов и парогазовых выбросов. Технико-экономическое обоснование. ФГУП «Сибгипробум», Иркутск, 1998.

29. Реконструкция очистных сооружений промстоков. Технико-экономическое обоснование. АПИ «Сибгипробум», Иркутск, 1999.

30. Никишин Я.В. Григорьева Н. К, Гейдебрехт В. О. Полмиллиона тонн картона без сброса сточных вод./ НПИ «Целлюлоза бумага и картон», №5, с.27, 1993.

31. Решение экологических проблем промышленных предприятий технологии, оборудование очистки и доочистки, контрольно-измерительные приборы: Каталог. М., 1996.

32. Программа природоохранных мероприятий ОАО «БКХ» -ОАО «ЦКК» на 2003 год.

33. График выполнения инвестиционных проектов (инвестиции в экологию) ОАО «ЦКК» на 2003-2007 гг.

34. Приложение к №10 «Программы природоохранных мероприятий ОАО «ЦКК» на 2003-2007 гг.». Цели и ожидаемые результаты на 2003-2007 гг. по выполнению природоохранных мероприятий

Размещено на Allbest.ru