Технология производства и ветеринарно-санитарный контроль мясокостной муки

Стабильность окраски растворов сохраняется в течение 1 ч.

Температура реактивов при проведении цветной реакции должна быть не ниже 20°С.

Цветную реакцию проводят 3 раза. Для каждого раза готовят новый стандартный раствор.

По полученным средним данным из трех стандартных растворов строят на миллиметровой бумаге размером 20x20 см градуировочный график.

На оси абсцисс откладывают величину концентрации азота (мкг/см3), на оси ординат - соответствующую ей оптическую плотность.

По полученной величине оптической плотности с помощью калибровочного графика находят концентрацию растворов.

Массовую долю протеина (Х6) в процентах вычисляют по формуле:

Х6 = С*250*100*6,25*100/1*m*5*103*103,

где С - концентрация азота, найденная по калибровочному графику в соответствии с полученной оптической плотностью, мкг/см3; m - масса навески пробы, г; 250 - объем минерализата после вторичного разведения, см3; 5 - объем разбавленного минерализата для вторичного разведения, см3; 100 - объем минерализата вторичного разведения, см3; 1- объем раствора, взятый для проведения цветной реакции, см3; 103*103 - пересчета граммов в микрограммы; 100 - коэффициент для пересчета; 6,25 - коэффициент пересчета азота на протеин.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать по содержанию азота 0,1%.

Методы бактериологического исследования ГОСТ 25311-82.

Отбор проб.

Отбор проб для бактериологического анализа проводят стерильным щупом в сухую стерильную стеклянную банку. Масса точечной пробы 100 г. Масса объединенной пробы 500 г.

При отборе проб составляют акты в двух экземплярах, которые должны содержать следующие данные: наименование предприятия-изготовителя, номер партии, вид и массу продукта, количество упаковочных единиц, дату изготовления продукции и отбора проб.

Приготовление испытуемой взвеси и разведений.

От общей пробы отвешивают на лабораторных весах навеску массой 50 г и помещают ее в стерильную колбу, содержащую 450 см3 стерильного физиологического раствора, и тщательно перемешивают в течение 30 мин, получая основное десятикратное разведение. После отстаивания в течение 10-15 мин из надосадочного слоя берут пипеткой 1 см3 жидкости, вносят в пробирку с 9 см3 стерильного физиологического раствора и получают последующее разведение. Из этой пробирки готовят последующие разведения (тысячекратное и т.д.).

Определение общего количества микробов в 1 г муки.

Метод основан на способности живых бактериальных клеток, образовывать макроколонии при оптимальных условиях культивирования на питательных средах.

По 1 см3 каждого разведения вносят в стерильные бактериологические чашки и заливают 10-15 см3 стерильного, расплавленного и охлажденного до 45°С мясо-пептонного агара. После застывания среды чашки помещают (вверх дном) в термостат при температуре 37°С.

Выросшие на чашках колонии подсчитывают, умножают на кратность соответствующего разведения. За общее количество микроорганизмов в 1 г муки принимают среднее арифметическое результатов двух смежных разведений.

Определение присутствия бактерий группы кишечной палочки.

Метод основан на способности бактерий группы кишечной палочки, расщеплять маниит, образовывать на средах Кесслера, КОДА кислые продукты, изменяющие цвет индикатора, входящих в состав этих сред.

По 1 см3 каждого разведения вносят в пробирки, содержащие по 5 см3 среды Кесслера, КОДА. Посевы помещают в термостат при температуре 37°С.

Через 24 ч учитывают рост бактерий, изменение среды, цвета среды, образование газа. Титр кишечной палочки устанавливают по наибольшему разведению, в котором еще наблюдался рост.

Из пробирок, где наблюдается рост микробов, производят посев в количестве 0,1-0,2 см3 на плотные дифференциально-диагностические среды (Эндо, Левина) и выдерживают в термостате при температуре 37°С в течение 24ч.

Типичные колонии Е. Соli характеризуются круглой формой, выпуклой или слегка приподнятой в центре поверхностью, ровными краями, розового, красного или малинового цвета с металлическим блеском или без него на среде Эндо и фиолетового или черного - на среде Левина.

Определение присутствия бактерий рода сальмонелл

Метод выявления сальмонелл основан на определении их характерного роста на элективных средах и установлении ферментативных и серологических свойств.

Навеску муки массой 50 г помещают в колбу, содержащую 200 мл физиологического раствора. Содержимое колбы тщательно перемешивают и помещают в термостат при температуре 37°С. Через 16-18 ч производят посевы на две основные среды обогащения (селенитовый бульон, магниевая среда) в соотношении 1:5.

После 16-18 ч термостатирования при температуре 37°С из обогатительных сред бактериологической петлей производят посевы в чашки с твердыми дифференциально-диагностическими средами висмут-сульфит агар, среду Плоскирева, которые помещают в термостат при температуре 37°С.

Засеянные чашки просматривают через 24 ч.

На висмут-сульфит нагаре S. typhi, S. paratyphi растут в виде мелких, нежных серовато-зеленых колоний. Колонии почти всех других сальмонелл значительно крупнее, темно-коричневого цвета с металлическим блеском, окруженные светлым ореолом, цвет участка среды под колонией - черный.

На среде Плоскирева сальмонеллы растут в виде прозрачных или нежно розовых колоний.

При обнаружении колоний, подозрительных на сальмонеллы, три-пять из них, засевают на комбинированные среды (Олькеницкого, МПА "скошенный столбик", трехсахарная (лактоза, глюкоза, сахароза) с мочевиной).

Культуры, представляющие грамотрицательные подвижные палочки, ферментирующие глюкозу с образованием газа, не ферментирующие лактозу и сахарозу, не разлагающие мочевину и не образующие индол, подвергаются серологическому исследованию, испытанию в реакции агглютинации на предметном стекле с поливалентной адсорбированной О-сывороткой.

Обнаружение подвижных (кроме S.pullorum, S.gallinarum) грамотрицательных палочек, дающих характерный рост на элективных средах, не ферментирующих лактозу и сахарозу, а также ферментирующих глюкозу и маниит с образованием кислоты и газа, дающих положительную реакцию агглютинации с поливалентной адсорбированной О-сывороткой. Указывают на наличие бактерий из рода сальмонелл.

Определение присутствия бактерий анаэробов.

Метод основан на способности анаэробов, расти в отсутствии кислорода воздуха, морфологии возбудителей, росте на питательных средах.

1. В пробирку со средой Китта-Тароцци и в чашку с кровяным агаром вносят по I см3 первых трех разведений испытуемой взвеси, помещают в термостат и инкубируют при температуре 37°С в течение 24 ч. Чашки с культурами находятся в анаэробных условиях.

Быстрое начало роста на среде Китта-Тароцци при обильном газообразовании является характерным для С. регfringdens. На кровяном агаре через 24 ч поверхность колонии С.регfringdens слегка выпуклая, округлая, продолговатая, сочные колонии от серого до зеленого цвета, окружены большой зеленовато-коричневой зоной гемолиза. В мазках, приготовленных с кровяного агара, хорошо выражены капсулы и центрально расположенные, крупные овальные, по объему превышающие ширину палочки, споры. Рост С.botulinum наблюдается на 2-3 сутки и характеризуется помутнением среды Китта-Тароцци, образованием осадка и запахом прогорклого масла.

2.3 Результаты собственных исследований

Результаты исследования химического состава мясокостной муки.

Нами были проведены исследования проб мясокостной муки, выработанной 13.01.2009, 12.02.2009, 19.02.2009 и сравнение результатов исследования с требованиями ГОСТов. Данные приведены в табл. 15

Таблица 13. Результаты исследования химического состава мясокостной муки 3 сорт, выработанной на ОАО «ДЭМКА»

Наименование показателя	ГОСТ 17536-82	Мука, выработанная
		13.01.2009	12.02.2009	19.02.2009
Внешний вид	Продукт сыпучий без плотных комков	норма	норма	норма
Запах	Специфический, но не гнилостный и не затхлый	специфич.	специфич.	специфич.
Крупность помола: остаток частиц, %, не более, на сите диаметром отверстий: 3 мм 5 мм	5 не допускается	3,4 -	2,8 -	2,0 -
Массовая доля металломагнитных примесей в виде частиц, размером до 2 мм, % не более	200	56	182	84
Массовая доля влаги, %, не более	10	5,88	6,6	8,9
Массовая доля протеина, %, не менее	30	31,15	43,44	37,91
Массовая доля жира, %, не более	20	14,3	14,3	5,5
Массовая доля золы, %, не более	38	36,7	35,0	40,8
Массовая доля клетчатки, %, не более	2	1,56	1,37	0,9

Из таблицы видно, что химический состав мясокостной муки напрямую зависит от исходного сырья и рецептуры. Отмечается высокий % протеина и низкий уровень содержания жира (мука, выработанная 19.02), что объясняется преобладанием в рецептуре протеинсодержащего сырья (кровь, мясная обрезь и др.) над жировым. Так же, в муке, изготовленной 19.02, замечено превышение процентного содержания золы (мука не соответствует ГОСТу). Это можно объяснить высоким содержанием костного сырья в рецептуре муки.

Результаты бактериологического исследования мясокостной муки.

С подопытными пробами мясокостной муки делали соответствующие ГОСТу разведения и производили посевы проб на питательные среды:

- для обнаружения наличия бактерий групп кишечной палочки-среды Кесслера, КОДА;

- для обнаружения наличия бактерий групп Salmonella - среды Плоскирева и ВСА;

- для обнаружения бактерий группы анаэробов - среды Китта-Тарроци с печенью, кровяной агар, ЖСС-1.

Исследования проводились в течение пяти дней. Было установлено общее микробное число мясокостной муки, выработанной:

13.01.09.- 6,9 х104 КОЕ/г;

12.02.09.- 7,5 х104 КОЕ/г;

19.02.09.- 9,2 х103 КОЕ/г.

Патогенных микроорганизмов в муке не обнаружено.

Кроме этого, нами было произведено исследование мясокостной муки, выработанной 13.01.09., 12.02.09., 19.02.09., после двухмесячного хранения в холодильной камере при температуре 0-4°С, влажности 75%, с использованием системы СИБ.

Результаты исследования:

13.01.09. - 6,7 х 103 КОЕ/г;

12.02.09.- 7,2 х103 КОЕ/г;

19.02.09.- 7,7 х 103 КОЕ/г.

При исследованиях с помощью тест-системы СИБ патологической микрофлоры в муке не обнаружено.

Таким образом, при сравнении результатов бактериологических исследований, проведенных с интервалом 2 месяца, выявлено, что при правильном хранении происходит снижение микробной обсемененности мясокостной муки.

Результаты исследования содержания минеральных веществ в мясокостной муке.

Минеральный состав мясокостной муки (Р, Са, Сu, Fе) исследовали методом пламенной фотометрии на приборе «Флаво-5».

Данные результатов отображены в таблице 14.

Таблица 14. Минеральный состав мясокостной муки

Минеральные вещества	Норма	мука, выработанная
		13.01.09.	12.02.09.	19.02.09.
Са, г	136	132	129,2	149,2
Р, г	44,1	42,3	48,4	64,8
Fe, мкг	53,5	56,9	98,6	72,4
Cu, мг	2,7	0,6	3,7	2,9

Минеральный состав, также как и химический, зависит от состава исходного сырья. К примеру, при увеличении в рецептуре муки костного сырья (19.02.09.) количество Са также будет завышено. Из таблицы видно, что содержание в муке железа увеличено во всех случаях. Это можно объяснить географической особенностью Нижегородской области: повышенное содержание железа в объектах живой и неживой природы.

3. Обсуждение результатов исследований

Цех технических фабрикатов на мясокомбинате «ДЭМКА» является одним из крупнейших в Нижегородской области, поставляющий свою продукцию на птицефабрики и животноводческие предприятия области и за ее пределы.

Производство сухих животных белковых кормов основано на переработке ветеринарного брака и непищевого сырья. Изготовление мясокостной муки - это один из наиболее рациональных методов утилизации конфискатов и сырья, не имеющего пищевого направления; при этом, производство препятствует распространению инфекционных и инвазионных заболеваний, опасных для животных и человека.

Переработка непищевого сырья, поступающего из всех цехов мясокомбината, производится сразу же, в день его приема без хранения. Отходы, поступающие из колбасного, кишечного, жирового, убойного цехов, холодильника принимаются при наличии акта или справки ОПВК об их непригодности на пищевые цели.

Производство мясокостной муки складывается из следующих друг за другом операций:

приемка, взвешивание, сортировка сырья;

загрузка сырья в горизонтально- вакуумные котлы и термическая
обработка и разварка (при температуре 162°С, давлении 4 атм. в течении
1 часа);

выгрузка сухой шквары, очистка ее от металломагнитных примесей;

транспортировка на склад.

Рецептуру мясокостной муки составляют из расчета 45% костного и 55% мякотного сырья. Выход готовой продукции - 32-33%.

Кормовую муку исследовали в химической и бактериологической лабораториях. До получения результатов исследований ее не реализуют. Муку контролируют по следующим физико-химическим и бактериологическим показателям: внешний вид, крупность помола, наличие посторонних примесей, содержание сырого протеина, жира, золы, клетчатки, а также общая бактериальная обсемененность, наличие кишечной палочки, протея, сальмонелл и анаэробов.

Исследованная нами мука была сухой, рассыпчатой, без плотных комочков, без гнилостного запаха, без посторонних примесей.

Нами был проведен химический анализ мясокостной муки, изготовленной 13.01.09., 12.02.09., 19.02.09. По результатам исследования видно, что химический состав мясокостной муки напрямую зависит от исходного сырья: если содержание золы значительно завышено, а массовая доля влаги уменьшено, значит, в рецептуре преобладало костное сырье; а если показатель по протеину выше, чем указано в ГОСТе - то содержание в исходном сырье всякого рода мясной обрези было более, чем достаточно. Из этого можно сделать вывод, что в зависимости от исхода сырья можно прогнозировать химический состав муки, и, наоборот, по оптимальному химическому составу можно правильно и выгодно составить рецепт для производства качественной мясокостной муки.

В муке, изготовленной 19. 02. 09. Завышенное содержание золы, эта мука не соответствует ГОСТу; она подлежала переработке.

Бактериологическое исследование показала общее микробное число мясокостной муки, изготовленной:

13. 01. 09. - 6,9 х 104 КОЕ/г,

12. 02. 09. - 7,5 х 104 КОЕ/г,

19. 02. 09. - 9,2 х 104 КОЕ/г.

Патогенной микрофлоры не выявлено.

Эти показатели соответствуют требованиям ГОСТа по показателям микробиологических исследований.

По данным С.Г. Либермана и В.П. Петровского, при хранении муки количество кишечной палочки и протея значительно уменьшается. Нами это утверждение было доказано исследованиями мясокостной муки после двухмесячного хранения с применением теста-контроля СИБ. Результаты исследования муки, изготовленной:

13. 01. 09. - 6,7 х 103 КОЕ/г;

12. 02. 09. - 7,2 х 103 КОЕ/г;

19. 02. 09. - 7,7 х 103 КОЕ/г.

Патогенной микрофлоры не выявлено.

Минеральный состав мясокостной муки, также как и химический, зависит от закладываемого первоначального сырья. Ca и P в большом количестве содержатся в костях. Таким образом, при увеличении костного сырья количества Ca и P тоже будет увеличено. Это видно из результатов исследований муки, изготовленной 19.02.09: массовая доля золы составляет 40,8% (по ГОСТу не более 38%) и, соответственно, количество Ca - 149,9 г/кг (норма - 136 г/кг), количество P - 64,8 г/кг (норма - 44,1 г/кг).

Из результатов исследований содержания минеральных веществ также замечено повышенное содержание Fe во всех пробах муки, что, предположительно, объясняется географической особенностью Нижегородской области: повышенное содержание Fe в объектах живой и неживой природы.

В разрешении проблемы белкового дефицита в животноводстве немаловажное значение имеет увеличение производства сухих животных кормов и, в частности, мясокостной муки, которая является наиболее дешевым источником животного белка (в одном кг мясокостной муки - 292 г переваримого протеина). При этом каждый центнер белкового корма сберегает 3,5 ц зерна злаковых культур.

4. Экономическая эффективность ветеринарных мероприятий

Расчет экономического ущерба производится по нижеприведенным формулам:

Ущерб от падежа, вынужденного убоя, уничтожения животных по каждой возрастной группе и виду:

У1 = М*Ж*Ц-Вф,

где У1 - искомый ущерб; М - количество павших, вынужденно убитых или уничтоженных животных соответствующей возрастной группе и вида (голов); Ж - средняя живая масса одного животного по возрастной группе и виду (кг); Ц - закупочная цена единицы продукции (руб.); Вф - выручка от реализации продуктов или сырья животного происхождения (руб.)

Ущерб от падежа, вынужденного убоя и уничтожения животных (телят в возрасте до 6 мес., поросят и ягнят в возрасте до 4 мес.) определяется по формуле:

У2 = М*(Сп+Вп*Т*Ц) - Вф,

где М-количество павших, вынужденно убитых или уничтоженных животных соответствующей возрастной группы и вида (голов); Сп -- условная стоимость приплода при рождении; Вп - среднесуточный прирост живой массы здорового молодняка; Т - возраст павшего, вынужденного убитого или уничтоженного молодняка (дни); Ц - закупочная цена единицы продукции (руб.); Вф - выручка от реализации продуктов и сырья животного происхождения (руб.).

Ущерб от снижения продуктивности животных вследствие их переболивания:

УЗ = МЗ(ВЗ*Вб)*Т*Ц,

где МЗ - количество заболевших животных (гол); ВЗ и Вб - среднесуточное количество продукции (молоко, мясо, шерсть, яйца), полученное соответственно от здоровых и больных животных в расчете на одну голову; Т - средняя продолжительность переболивания животных (дни); Ц - закупочная цена единицы продукции (руб.).

Ущерб от недополучения приплода вследствие яловости маток:

У4 = (Кр*Рв-Рф) - Сп,

где Кр - коэффициент рождаемости (для КРС-1, для МРС и свиней - по плановому показателю); Рв - вероятный контингент маток для расплода; Рф - количество родившихся поросят, ягнят, телят; Сп - стоимость одной головы приплода при рождении.

Ущерб от недополучения приплода из-за перебеливания маток:

У5 = Мб*(Тб-Тз)*Кп*Сп/(Тп+Тз),

где Мб - количество переболевших маток (голов); Тб и Тз - средняя продолжительность периода отела до оплодотворения соответственно переболевших и здоровых маток (дни); Кр - коэффициент рождаемости; Сп - стоимость одной головы приплода при рождении; Тп - средняя продолжительность беременности (дни).

Определение теленка при рождении, полученного от коров молочных пород:

Ст1 = 3,61*Ц,

где 3,61 - количество молока (ц), которое можно получить за счет кормов, расходуемых на образование одной головы приплода; Ц - закупочная цена одного центнера молока базисной жирности (руб.).

Стоимость теленка при рождении, полученного от коров мясных пород:

Ст2 = 0,88*Ц,

где 0,88 - прирост живой массы скота (ц), который можно получить за счет кормов, расходуемых на образование одной головы приплода; Ц - закупочная цена одного центнера живой массы крупного рогатого скота средней упитанности (руб.).

Стоимость поросенка, полученного от основной свиноматки (Сп1), разовой или проверяемой свиноматки (Сп2):

Сп1 = 10,9*Ц;

Сп2 = 9,1*Ц,

где 10,9 - прирост живой массы свиней, который можно получить при использовании кормов, расходуемых на образование одного приплода основной свиноматки (кг); 9,1 - прирост живой массы свиней, который можно получить при использовании кормов, расходуемых на образование одного приплода проверяемой или разовой свиноматки (кг); Ц -- цена одного кг живой массы свиней.

Стоимость ягненка, полученного от овец шерстных (Ся1), шерстных и мясных пород (Ся2), романовской породы (СяЗ):

Ся1 = 0,84*Ц1/Пя;

Ся2 = 8,41*Ц2/Пя;

СяЗ = 13,8*ЦЗ/Пя,

где 0,84 - количество шерсти; 8,41 - прирост живой массы шерстных и мясных пород; 13,8 - прирост живой массы овец романовской породы, которые можно получить за счет кормов, расходуемых на образование приплода от одной овцематки соответствующих пород (кг); Ц1 - цена одного кг шерсти с учетом вида и класса шерсти, получаемого в хозяйстве (руб.); Ц2 - цена одного кг живой массы мясошерстных пород средней упитанности (руб.); ЦЗ - цена одного кг живой массы овец романовской породы с учетом надбавки за соответствие стандарту шубной овчины (руб.); Пя - средний выход приплода на овцематку.

Ущерб от потери племенной ценности животных:

У6 = Му*(Цп-Цу),

где Му -- количество животных, утративших племенную ценность; Цп и Цу - средняя цена реализации соответственно племенных и утративших племенную ценность животных (руб.).

Ущерб от снижения качества продукции и сырья животного происхождения:

У7 = Ап*(Цз-Цб),

где Ал - количество реализованной продукции пониженного качества; Цз и Цб - цена реализации единицы продукции, полученной соответственно от здоровых и больных животных.

Ущерб от вынужденного простоя скотомест, птицемест вследствие ветеринарных ограничений:

У8 = Мс*(Св*365)*Тс,

где Мс - количество скотомест, птицемест неиспользованных вследствие ветеринарных ограничений; Св - себестоимость валовой продукции в расчете на одно скотоместо, полученной за период, предшествующий ветограничению (руб.); 365 - количество дней в году; Тс - продолжительность простоя скотомест, птицемест (дни).

Общую величину экономического ущерба (У) определяют как сумму составных частей экономического ущерба:

У = У1+У2+УЗ+У4+У5+Уп.

Определение коэффициентов и их применение.

Приступая к определению предотвращенного экономического ущерба эффективности ветеринарных мероприятий за счет профилактики болезней, лечения больных животных или ликвидации болезни необходимо заранее установить потенциальные и средние показатели заболеваемости, летальности, вынужденного убоя и затрат на проведение ветеринарных мероприятий, которые использовались в расчете на коэффициенты или проценты.

Коэффициенты потенциальной заболеваемости в неблагополучных стадах - это отношение количества заболевших животных за изучаемый период ко всему поголовью неблагополучных стад хозяйств (региона), где по той или иной причине предварительно не проводили профилактические мероприятия. Используют его при экономическом обосновании необходимости проведения мероприятий.

Коэффициент летальности, вынужденного убоя или уничтожения животных - это отношение количества животных ко всему восприимчивому поголовью неблагополучных хозяйств (регионов), где организация ветеринарных мероприятии соответствует среднему уровню. Используют его при сравнительной оценке эффективности оздоровительных мероприятий в различных хозяйствах.

Коэффициент экономического ущерба на одно заболевание, павшие, переболевшие, вынужденно убитые животные - это отношение общей суммы ущерба от заболевания, падежа, переболевания, вынужденного убоя к количеству заболевших, павших, переболевших и вынужденно убитых животных соответственно; на одно наличное животное. Это отношение общей суммы экономического ущерба к количеству имеющихся в хозяйстве животных к началу заболевания или к среднегодовому поголовью.

Коэффициент затрат на ветеринарные мероприятия - это отношение общей суммы затрат к количеству заболевших животных.

Коэффициент экономического ущерба в расчете на одно больное животное (Ку1) и наличное (Ку5) животное - используют при определении предотвращенного ущерба вследствие проведения профилактических и оздоровительных мероприятий в неблагополучных хозяйствах и регионах, на одно павшее (Ку2), вынужденно убитое (КуЗ), уничтоженное (Ку4) или переболевшее животное - при определении предотвращенного экономического ущерба вследствие проведения лечебных мероприятий при заразных и незаразных болезнях животных.

Формулы, используемые при определении предотвращенного экономического ущерба:

Ущерб, предотвращенный в результате профилактики и ликвидации заразных и незаразных болезней животных (Пу1) - разница между потенциальным и фактическим экономическим ущербом:

Пу1 = Мо*Кз1*Ц-У,

где Мо - общее количество восприимчивых или наличных животных в хозяйстве; Кз1 - коэффициент потенциально возможный заболеваемости животных; Ку - удельная величина потерь основной продукции в расчете на одно заболевшее животное (кг, т); Ц - средняя цена единицы продукции (руб.); У - фактический экономический ущерб (руб.).

Ущерб, предотвращенный в результате лечения больных животных -разница между возможным экономическим ущербом от падежа и фактическим ущербом, причиненным болезнью в результате переболевания и падежа животных (Пу2):

Пу2 = Мл*Кл*Ж*Ц-У

Пу2 = (Мл*Кл*Ку+Мп*КуЗ+Мз*Кв*Ку4)-У,

где Мл - количество животных, подвергнутых лечению в хозяйстве; Ж - коэффициент летальности животных; Ку2 - коэффициент экономического ущерба в расчете на одно павшее животное; Мл - количество переболевших животных; КуЗ - коэффициент ущерба на переболевшее животное; Мз - количество заболевших животных; Кв - коэффициент вынужденного убоя животных; Ку4 - коэффициент ущерба на одно вынужденно убитое животное или уничтоженное животное; Ц - средняя цена единицы продукции (руб.); У - фактический экономический ущерб (руб.).

Формулы, используемые при определении экономической эффективности ветеринарных мероприятий

Экономический эффект (Эв), получаемый в результате проведения профилактических, оздоровительных и лечебных мероприятий, определяют по формуле:

Эв = Пу+Дс+Эз-Зв,

где Пу - экономический ущерб, предотвращенный в результате проведения ветеринарных мероприятий (руб.); Дс - стоимость, полученная дополнительно за счет увеличения количества и повышения качества продукции (руб.); Эз - экономия трудовых и материальных затрат в результате применения более эффективных средств и методов проведения ветеринарных мероприятий; Зв - затраты на проведение ветеринарных мероприятий.

Дополнительная стоимость (Дс):

Дс = (Впо-Впэ)*Ап,

где Впо и Впэ - стоимость произведенной и реализованной продукции при использовании, соответственно, более эффективных и общепринятых средств в расчете на одно обработанное животное (руб.); Ап - число обработанных животных (объем работы).

Экономическая эффективность (Эр) ветеринарных мероприятий на рубль затрат определяется путем деления экономического эффекта на ветеринарные затраты по осуществлению указанных мероприятий:

Эр = Эв/Зв,

где Эв - экономический эффект (руб.); Зв - затраты на проведение ветеринарных мероприятий (руб.).

5. Охрана окружающей среды

Важной задачей крупных промышленных предприятий является обеспечение экологической безопасности при производстве того или иного продукта.

Заводы и цеха технических фабрикатов строят согласно «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий».

Мясокомбинат «ДЭМКА» расположен за чертой города Дзержинска на расстоянии 1 км в промышленной его зоне. Территория завода обнесена забором высотой 2 м с въездными и выездными воротами.

Цех технических фабрикатов состоит из нескольких отделений, оборудованных системами вентиляции и установками для удаления плохо пахнущих газов, паров, пыли. Лица, работающие в производственных помещениях цеха, входят и переходят из одного сектора в другой только через санпропускники.

Готовую продукцию хранят изолированно от продукции, не подвергавшейся термической обработке.

Сточные воды обеззараживаются острым паром и после этого спускаются в канализацию. Все помещения цеха снабжены горячей и холодной водой.

Помещения цехов и оборудование содержат в чистоте, аппаратуру и полы ежедневно тщательно промывают горячей водой и дезинфицируют хлорамином.

Внутрицеховой транспорт - тележки, ванны и др. технологическое оборудование ежедневно моют раствором горячего щелока (0,3%-ным раствором едкого натра) и ополаскивают водой. Не менее 1 раза в неделю все помещения цеха, после механической очистки и обмывания горячей водой, дезинфицируют раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

Транспортные средства (ковши, тележки) и другая оборотная тара по доставке сырья в цех окрашена в другой цвет, отличающийся от цвета тары других цехов. Перед возвращением ее к месту сбора сырья, тару промывают горячей водой и пропаривают острым паром, а при необходимости дезинфицируют раствором хлорной извести.

Дезинфекция в мясной промышленности -- одна из важнейших санитарно-гигиенических мер, направленных на предупреждение обсеменения мяса и продуктов микроорганизмами и обеспечение санитарного благополучия этой продукции.

Для дезинфекции выбирают такие средства, которые, обеспечивая надежное обеззараживание, являются не токсичными и не придают мясопродуктам неприятного запаха, а также являются эффективными и экологически безопасными для окружающей среды [30, 31].

Таким образом, поскольку мясокомбинат расположен за чертой города, с подветренной стороны и господствующие ветра дуют в промышленную зону города; в цехах имеются системы приточно-вытяжной вентиляции и установки для обеззараживания дурно пахнущих газов, паров; сточные воды обеззараживаются паром и спускаются в канализацию; постоянно проводится дезинфекция помещений, исключающая возможность распространения патогенной микрофлоры, можно сделать вывод, что производство мясокостной муки не оказывает заметного воздействия на окружающую среду, не влияет на жилищный сектор города.

6. Безопасность труда при изготовлении мясокостной муки

При изготовлении мясокостной муки в цехе технических фабрикатов необходимо обеспечить безопасные условия труда.

Безопасные условия труда - условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и опасных производственных факторов исключено, либо уровни воздействия не превышают установленные нормы;[4, 24].

Вакуумгоризонтальные котлы, используемые в цехе технических фабрикатов ОАО «ДЭМКА», относятся к сосудам, работающим под давлением; они зарегистрированы в органах Госгортехнадзора.

К обслуживанию сосудов допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии (с обязательным участием инспектора Госгортехнадзора) и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов; получившие удостоверения о сдаче испытаний.

Периодическая проверка знаний персонала производится комиссией, назначаемой приказом по предприятию, Не реже чем через 12 месяцев. Результаты проверки оформляются протоколом.

В цехе технических фабрикатов на человека воздействуют следующие вредные и опасные производственные факторы:

шум;

вибрация;

-запыленность;

бактериологическая и химическая вредность.

Мероприятия по борьбе с вредными и опасными производственными факторами:

Для снижения шума, возникающего от отдельных источников (генераторы, дробилки, вакуумгоризонтальные котлы и др.) они заключены в ограждения без жесткого крепления с оборудованием. Для защиты органов слуха от шума используются индивидуальные средства защиты - противошумные наушники.

Производственное оборудование, агрегаты, передающие вибрацию на рабочие места, подлежат реконструкции, амортизации, обеспечивающие виброизоляцию.

С запыленностью производственных помещений борются путем естественного и принудительного набор воздуха установками производителя из незагрязненной зоны вентилирования, а также использования средств индивидуальной защиты - респираторы, защитные очки, спецодежда.

Химическая и бактериологическая вредность от технического сырья исключена в связи с использованием пневмопередувки сырья, не допускающая прямой контакт с вредными и опасными веществами.

Рекомендации и предложения направлены на оборудование отдельной светлой шумоизолирующей комнаты для отдыха работников с чистым приточным воздухом и обеспечение рабочих лиц чистой прохладной минеральной водой.

Для дальнейшего улучшения условий труда предлагается:

провести аттестацию рабочих мест для лиц, занятых производством
мясокостной муки;

пересмотреть инструкции по охране труда, в которых дать
характеристику травмирующих и вредных факторов, имеющих место
при производстве муки;

оборудовать туалеты для работающего персонала;

предусмотреть компенсации для работников за работу с вредными
факторами, а именно с неприятным запахом в рабочей зоне;

выдавать дополнительные комплекты спецодежды и проводить их
более частое обеззараживание, чистку, стирку.

Выводы

Изготовление мясокостной муки из конфискатов и сырья, не имеющего пищевого направления - один из эффективных и рациональных методов утилизации отходов производства и разрешения дефицита в белковых кормах в животноводстве;

Химический состав мясокостной муки можно регулировать, соблюдая процентное соотношение костного и мясожирового сырья;

При правильном хранении мясокостной муки через 2 месяца уровень бактериологической обсемененности снижается;

При изготовлении муки по одной и той же технологии уровень содержания макроэлементов в ней зависит от закладываемого сырья.

Практические предложения

Для выполнения задачи по значительному увеличению выработки кормов с максимальным выходом готовой муки высокого качества необходимо:

- оснащение предприятия прогрессивным высокопроизводительным оборудованием и внедрение передовых технологий;

- интенсифицировать процессы термической и механической обработки сырья путем модернизации тепловой аппаратуры, прессового и дробильно-просеивающего оборудования;

- механизировать транспортные операции с момента поступления сырья до выхода готовой продукции и автоматизировать управление и контроль производства.

Выполнение заданий по производству кормов животного происхождения невозможно без постоянного повышения квалификации работающих.

Список используемой литературы

Бутко М.П., Костенко Ю.Г. Руководство по ветеринарно-санитарной экспертизе и гигиене производства мяса и мясных продуктов.- М.: РИФ «Антиквар», 1994. - 607с.

Генералов Н.П., Либерман С.Г., Колюбякина Л.И., Успенская З.И.Испытание модернизированного вакуумгоризонтального котла марки КВМ-4,6. Труды ВНИИМПа. Вып. 17,1965. - 99с.

Герцева Х.И.Рациональный метод переработки пищевой кости. БТИ ВНИИМПа, сб.1.- М., 1957. - 86с.

Горбатов В.М., Юрьев Ф.Ф. Техника безопасности и охрана труда в мясной промышленности.- М.: Изд-во «Пищевая промышленность», 1967. - 349с.

Горлянд Х.С. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологии переработки продуктов животноводства. - М.: Колос, 1981.- 225с.

ГОСТ 17536-82.

ГОСТ 17681-82.

ГОСТ 25311-82.

Гугари Н.П. Механизация цехов и предприятий технических фабрикатов. - М.: Пищепромиздат, 1957. - 159с.

10. Демидов П.А. Технология комбикормового производства. - М.: Пищепромиздат, 1954. - 268с.

11. Житенко П.В., Боровков М.Ф. Ветеринарно-санитарная экспертиза с основами технологии и стандартизации продуктов животноводства.- М.: Колос, 1980. - 657с.

12. Каширина М.И., Богатырев А.Б., Шумахер Ю.К. Состояние и перспектива развития производства сухих животных кормов.- М.: ЦИНТИПищепром, 1965. - 238с.

13. Крылова Н.Н., Лясковский Ю.Н. Биохимия мяса. - М.: Изд-во «Пищевая промышленность», 1968. - 158с.

14. Либерман С.Г., Гринберг Т.В., Шумахер Ю.К. Новое в технике производства животных кормов.- М.: ЦИНТИПищепром, 1963. - 64с.

15. Либерман С.Г., Петровский В.П. Переработка кости на мясокомбинатах.- М: Пищепромиздат, 1958. - 164с.

Либерман С.Г., Петровский В.П. Производство сухих животных кормов из отходов мясной промышленности. Техническая информация.- М: ЦИНТИПищепром, 1964. - 268с.

Либерман С.Г. Производство сухих животных кормов и технических жиров. - М.: Пищевая промышленность, 1976. - 143с.

18. Либерман С.Г., Петровский В.П. Справочное руководство по производству технических фабрикатов на мясокомбинатах.- М.: Пищепромиздат, 1961. - 233с.

19. Либерман С.Г., Петровский В.П., Синицын К.С. Новое в технологии производства сухих животных кормов.- М.: ЦИНТИПищепром, 1962.-132 с.

20. Либерман С.Г., Петровский В.П. Справочник по производству технических фабрикатов на мясокомбинатах,- М.: «Пищевая промышленность», 1969.-406 с.

21. Макарцев Н.Г. Кормление сельскохозяйственных животных.- К.: ГУЛ «Облиздат», 1999. - 646с.

21. Макарцев Н.Г. Кормление сельскохозяйственных животных. - К.: ГУП «Облиздат», 1999. - 646с.

22. Нейрат Г.И., Бейли К.О. Химия белковых веществ. Т. 1, ИЛ., 1956. - 268с.

23. Пелеев А.А. Эксплуатация вакуум насосов в мясной и молочной промышленности. - М.: Пищепромиздат, 1955. - 162с.

24. Правила техники безопасности и производственной санитарии для мясной промышленности. - М., 1974. - 54с.

25. Производство и использование комбикормов. - М.: Колос, 1964. - 78с.

26. Руководство по ветеринарно-санитарной экспертизе и гигиене переработки животных продуктов. Изд 2. - М.: Колос, 1965. - 382с.

27. Тетерник Д.И., Лаптев Ф.П., Коган И.Е. Производственно-ветеринарный контроль в мясной промышленности. - М.: Пищепромиздат, 1956. - 156с.

28. Федяев В.И. Производство комбинированных кормов. - М.: Пищепромиздат, 1952. - 312с.

29. Широков И.О., Смелова З.П., Щеголева О.Н. Химический состав субпродуктов крупного рогатого скота средней упитанности. Труды ВНИИМПа. Вып. 5, Гизлегпищепром, 1953. - 123с.

30. Шульгин К.К. Экология и охрана природы. - М.: Колос, 1987. - 99с.

31. Экология, охрана природы и экологическая безопасность. Учебное пособие / В.И. Данилова. - М.: МНЭПУД 997. - 432с.

Размещено на Allbest.ru