Планирование материально–технического обеспечения при производстве рулетика школьного

Содержание

Задание

Введение

Глава 1 Теоретические основы планирования материально-технического обеспечения деятельности предприятия

1.1 Современная система материально - технического обеспечения

1.2 Организация материально - технического обеспечения на предприятии

1.3 Организационная структура материально - технического обеспечения

1.4 Планирование материально - технического обеспечения

1.5 Оперативное планирование материально технического обеспечения

1.6 Условия поставок материальных ресурсов и коммуникации в области снабжения

1.7 Методы планирования в снабжении

1.8 Выбор поставщика

Глава 2 Планирование технико-экономических показателей при производстве рулетика школьного

Заключение

Список литературы

Приложение

Задание

Для курсовой работы студенту Юдиной Анастасии Владимировны

Тема работы: Планирование материально - технического обеспечения при производстве рулетика школьного

В курсовой работе должны быть следующие разделы

1. Введение

2. Глава 1 Теоретические основы планирования материально технического обеспечения

3. Глава 2 планирование технико-экономических показателей при производстве рулетика школьного

4. Заключение

5. Список литературы

6. Приложение

Введение

Функции предприятия определяются видом его деятельности. Планирование материально - технического обеспечения предприятия является основанием для принятия решения о закупке материальных ресурсов. При организации закупки материальных ресурсов на предприятиях необходимо определять потребность в материальных ресурсах на плановый период.

Поэтому в настоящее время предприятиям необходимо уделять больше внимания материально - техническому обеспечению производства.

Проблема заключается в том, что материально - техническое обеспечение должно обеспечить быстрое и эффективное занятие фирмой тактических позиций. Главным здесь является сбор и обработка информации. Материально - техническое обеспечение является целостной системой по управлению информацией, состыковке ее элементов и задействованию их для достижения целей фирмы, контролю за использованием средств, постоянному отслеживанию движения вперед. Именно поэтому необходимо наиболее подробное изучение материально - техническое обеспечение деятельности предприятия.

Цель работы - изучить методы планирования материально - технического обеспечения деятельности предприятий в настоящее время.

Задачами курсовой работы являются: изучить теоретические основы планирования материально - технического обеспечения; выполнить планирование технико-экономических показателей при производстве рулетика школьного: сделать выводы.

Таким образом, материально - техническое обеспечение является центром выбора, осуществляемого компанией, а также предпринимаемых действий. Оно представляет собой важный фактор разработки общей политики фирмы.

Структурно работа состоит из введения, двух глав и заключения, изложенных на 55 страницах машинописного текста.

При написании курсовой работы использовались исследования отечественных и зарубежных ученых по рассматриваемой проблеме, нормативно - методические материалы. Полный список литературных источников включает в себя 23 наименований.

Глава 1 Теоретические основы материально - технического обеспечения деятельности предприятия

1.1 Современная система материально- технического обеспечения

Функции предприятия определяются видом его деятельности. Вполне естественно, что описание материально - технического обеспечения предприятия заключается в перечислении относящихся к нему задач.

Функции материально - технического обеспечения деятельности предприятия заключаются в координации спроса и предложения на конкретный товар при минимизации издержек как в стратегическом, так и в тактическом отношениях, а также в поддержании на должном уровне отношений фирмы с конкретными поставщиками и клиентами.

Из данного определения вытекают по крайней мере 2 задачи МГО - диалог и выбор. Под диалогом понимаются отношения предприятия с поставщиками сырья и материалов и с потребителями выпускаемой продукции. Различаются внутренний и внешний диалоги - т. е. передача службам фирмы поступивших от внешних партнеров (как поставщиков, так и клиентов) пожеланий, и ограничений касательно использования материальных, технологических и трудовых ресурсов.

Очевидно также, что деятельность по материально - техническое обеспечение охватывает длительный период; в то же время материально - техническое обеспечение должно обеспечить быстрое и эффективное занятие фирмой тактических позиций. А главное здесь является сбор и обработка информации. Именно в этом заключается будущее материально - технического обеспечения как целостной системы по управлению информацией , состыковке ее элементов и задействованию их для достижения целей фирмы, контролю за использованием средств, постоянному отслеживанию движения вперед.

Таким образом, материально - техническое обеспечение находится в самом сердце осуществляемого компанией в различных областях выбора, в центре предпринимаемых действий; несомненно, оно представляет собой важный фактор разработки общей политики фирмы. При этом, выполняя функцию контроля, материально - техническое обеспечение утрачивает материальный характер.

Перед материально - техническим обеспечением всех компаний, организаций стоит одна и та же важнейшая задача [1, стр. 274]: ликвидация производственных сбоев, обусловленных нестыковкой движения товаров, материалов, информации и компетенций. Материально -техническое обеспечение - это способ организации деятельности предприятия, позволяющий объединить усилия различных единиц, производящих и реализующих товары и услуги, с целью оптимизации финансовых, материальных и трудовых ресурсов, используемых фирмой для реализации своих экономических целей.

Таблица №1

Три аспекта материально - технического обеспечения

Мероприятия по планированию	Управленческие мероприятия	Мероприятия по приему товаров
прогнозирование спроса конечной продукции.	управленческая обработка заказов клиентов	подготовка заказов к реализации
корректировка по поступившим заказам.	контроль за рейсами с товаром	осуществление поставок
календарное планирование транспортных перевозок	учет и инвентаризация запасов товаров	размещение и содержание товаров на складе
управление потоками готовой продукции	заказы региональных складов центральным складам	поставка с центральных складов на региональные
оперативное планирование продукции	заказы производственным подразделениям	перевозки и перегонки товаров до поступления на центральные склады
оперативное планирование производства	контроль за предоставлением услуг	упаковка товаров
календарное планирование снабжения	учет полуфабрикатов и запасов	межцеховые и межзаводские перевозки
управление потоками полуфабрикатов	Управленческая обработка заказов поставщикам	Перевозки сырья и комплектующих
составление планов снабжения	Контроль за предоставлением услуг	подготовка поставщиками заказов к отгрузке

1.2 Организация материально - технического обеспечения на предприятии

Материально - техническое обеспечение представляет собой вид коммерческой деятельности по обеспечению материально - техническими ресурсами процесса производства, осуществляемой, как правило, до начала производства. Основная цель материально - технического обеспечения - доведение материальных ресурсов до конкретных производственных предприятий в заранее определенное договором место потребления.

Функции материально - технического обеспечения классифицируются на основные и вспомогательные, которые в свою очередь делятся на коммерческие и технологические.

К основным коммерческим функциям относятся непосредственная покупка и аренда материальных ресурсов промышленными предприятиями, сопровождаемая изменением формы стоимости.

Вспомогательные коммерческие функции - это маркетинговые и юридические. Маркетинговые функции включают вопросы определения и выбора конкретных поставщиков материальных ресурсов. В ряде случаев в качестве поставщиков могут выступать посреднические структуры. Юридические функции связаны с правовым обеспечением и защитой прав собственности, подготовкой и ведением деловых переговоров, юридическим оформлением сделок и контролем за их использованием.

Технологические функции включают вопросы доставки и хранения материальных ресурсов. Им предшествует ряд вспомогательных функций по распаковке, расконсервации, заготовке и предварительной обработке.

Потребляемые материальные ресурсы на промышленных предприятиях можно разделить на основные и вспомогательные. К основным относятся сырьевые материалы, не прошедшие первичной обработки. Исходные материалы, прошедшие небольшую степень обработки, и предварительно смонтированные детали, составляющие значительную часть конечного продукта, относят к полуфабрикатам. Их закупка не отличается от закупок обычного сырья и материалов.

Вспомогательные материалы занимают обычно небольшую часть в составе конечного продукта. К ним можно отнести всевозможные металлические изделия, проволоку, монтажные болты и др.

Существует и группа производственных материалов, которые обеспечивают ввод в эксплуатацию машин и оборудования. К ним относятся различного рода горюче - смазочные материалы, охлаждающая жидкость, электроэнергия и др.

К числу комплектующих изделий относятся продукты, которые не требуют дополнительной обработки.

В зависимости от системы обеспечения и особенностей движения материальных ресурсов от поставщиков к потребителям различают транзитную и складскую формы материально - технического обеспечения.

Материально - техническое обеспечение предприятий направлено на обеспечение сокращения издержек производства и создание условий для бесперебойного процесса производства. Оно предполагает решение следующих задач [13, стр.364]:

· Обеспечение доставки материалов на каждое рабочее место;

· Поддержание запасов на предприятии на оптимальном уровне.

Организация материально - технического обеспечения - это организация системы обеспечения производственного предприятия материально - техническими ресурсами.

Каждая организационная структура материально - технического обеспечения промышленного предприятия имеет в составе инфраструктуру снабжения и организационную структуру управления материально - техническим обеспечением. Рассмотрим каждую из этих составляющих.

Инфраструктура материально - технического обеспечения включает подразделения складского, транспортного и заготовительного хозяйства.

Складское хозяйство - это основное структурное подразделение службы материально - технического обеспечения предприятия. Его собственная организационная структура устанавливается в зависимости от производственной структуры самого предприятия. Поэтому состав складского хозяйства может быть представлен сетью общезаводских складов или складами отдельных производств, сетью цеховых складов и складских участков на крупных специализированных участках.

По выполняемым функциям склады на промышленных предприятиях могут быть материальными, производственными, сбытовыми и прочими специализированными складами.

Материальные склады, или склады материально - технического обеспечения, в основном предназначены для осуществления складских операций со всеми поступающими материально - техническими ресурсами. Это могут быть сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и др.

Производственные склады предназначены для осуществления складских операций с материалами собственного производства. Это могут быть склады для размещения собственного оборудования и инструментов.

Сбытовые склады предназначены для размещения готовой продукции предприятия.

Прочие специализированные склады на предприятии предназначены для осуществления складских операций с материалами специального назначения.

Общезаводские склады могут быть разделены также и по уроню специализации. Для специальных материалов, преимущественно одного назначения, создаются специализированные склады, для многономенклатурных материалов - универсальные.

Склады могут быть устроены под стеллажное и штабельное хранение материалов или их сочетание. По устройству склады можно разделить на закрытые, открытые площадки и навесы (полузакрытые).

В целом структура складского хозяйства на промышленных предприятиях может обусловливается: отраслевым характером производства, масштабом и размером предприятия, масштабами и типом производства, а также организацией производства и управления.

Структура складов материально - технического обеспечения на промышленных характеризуются также номенклатурой хранимых материалов, объемами, функциональным назначением, потребительскими свойствами и особенностями их производственного потребления.

Для выполнения технологических функций по предварительной обработке материалов, заготовке и подготовке продукции к производственному потреблению на промышленных предприятиях создается заготовительное хозяйство, которое входит в организационную структуру службы материально - технического обеспечения предприятия.

Таким образом, материально - технического обеспечения предприятия материальными ресурсами включает выполнение следующих функций [3, стр. 371]:

· Заготовку и доставку материалов;

· Складирование и обеспечение их сохранности;

· Обработку и подготовку материалов к производственному потреблению;

· Управление материально - техническим обеспечением.

1.3 Организационная структура материально - технического обеспечения

В основу определения организационной структуры управления организационной структуры управления материально - технического обеспечения должны быть положены принципы, которые обеспечивают весь спектр функций управления совокупностью подразделений. Это прежде всего малозвенность в управлении, гибкость, эффективная система связи, принцип единоначалия и четкое разграничение функций.

Существуют три формы организации управления материально - техническим обеспечением: централизованная, децентрализованная и смешанная.

Централизованная система управления предусматривает сосредоточение функций в пределах единой службы материально - технического обеспечения, которая обусловлена территориальной целостностью предприятия, производственным единством предприятия и относительно узкой номенклатурой потребляемых материалов.

Децентрализованная система управления предусматривает рассредоточение функций, что обусловлено территориальной разобщенностью предприятия, производственной самостоятельностью подразделений и относительно широкой номенклатурой материалов.

Смешанная система материально - технического обеспечения объединяет обе приведенные выше структуры.

На промышленных предприятиях существуют различные схемы организационного построения службы материально - технического обеспечения. Систематизация этих структур позволяет выделить наиболее типичные: функциональная, по товарному принципу и комбинированная.

Функциональная структура управления материально - техническим обеспечением предусматривает специализацию отдельных подразделений на выполнение конкретных функций. Такая структура приемлема в основном для предприятий с единичным и мелкосерийным типом производства, относительно узкой номенклатурой и небольшими объемами потребляемых материалов и выпускаемой продукции.

Структура управления по товарному принципу предусматривает специализацию отдельных подразделений службы материально - технического обеспечения на выполнение всего комплекса работ по обеспечению предприятия определенными видами материальных ресурсов. Товарная специализация отдельных подразделений службы материально - технического обеспечения предусматривает выполнение всего комплекса функций по обеспечению предприятия определенными видами материальных ресурсов. Товарная специализация характерна для предприятий с крупносерийным и массовым типом производства, относительно широкой номенклатурой и большими объемами потребляемых материалов и выпускаемой продукции.

Комбинированная структура управления материально - техническим обеспечением предусматривает определенные подразделения предприятия, в которых весь спектр функций осуществляет закрепленные за ними группы специалистов по материальным ресурсам, а также осуществляются все функции внешнего ресурсообеспечения.

Складское хозяйство, как правило, специализировано по видам материалов и находится под централизованным или децентрализованным управлением в общей системе функциональных связей с другими подразделениями промышленного предприятия.

1.4 Планирование материально - технического обеспечения

Для осуществления материально - технического обеспечения необходимо разработать определенный инструментарий, позволяющий управлять уровнем предлагаемой услуги, а также уровнем соответствующих затрат. В этой связи первоочередной интерес представляют системы планирования информации.

Планирование - процесс принятия решений на основании ожиданий - позволяет достичь ожидаемых результатов путем воздействия на сложную совокупность взаимонезависимых механизмов.

В процессе стратегического планирования принимаются решения, касающиеся структуры сети товародвижения либо капиталовложений, необходимых для придания большей гибкости системе материального обращения.

Оперативное планирование материально - технического обеспечения представляет собой средство регулирования и контроля задействованного в производстве сырья и готовых изделий. Его цель состоит в развитии контактов между различными службами компании, усилении координации их деятельности и повышении их мотивации по отношению к задачам материально - технического обеспечения.

Стратегическое планирование деятельности в сфере материально - технического обеспечения должно помочь компании научиться приспосабливаться к изменениям в окружающей среде. Примерами стратегических решений, вызванных изменениями среды, можно считать решение о перемещении центра реализации в связи со сдвигами в территориальном распределении клиентуры, а также разработку гибкого производства, нацеленного на более быстрое удовлетворение постоянно усложняющихся требований рынка.

Задача оперативного планирования материально - технического обеспечения состоит в обеспечении максимально эффективного использования ресурсов и средств, направляемых на удовлетворение сиюминутных потребностей. Типичными вариантами планирования этого типа являются разработка программы выпуска некоторого оборудования или разработка календарного графика отправки продукции потребителю. Порой методологический инструментарий материально - технического обеспечения разрабатывается одновременно для принятия решений стратегического характера и для планирования текущих потребностей. Так, представленная модель производства и реализации может обеспечить разработку оптимального сценария размещения заводов и складов с точки зрения глобальной стратегии компании. Зачастую эта же модель может способствовать решению оперативной задачи - оптимизации оборота сырья и товаров с целью сокращения запасов и времени складирования.

Ведущие специалисты теории экономики и логистики предлагают следующую модель многоэтапного планирования материально - технического обеспечения [1, стр. 583]:

1) Стратегическое планирование. Основано на долгосрочных прогнозах спроса, движения издержек, изменений хозяйственной среды и пределов загрузки производственных мощностей. Это позволяет осуществить оптимальную стратегию в области маркетинга, производства и Финансирования.

2) Тактическое планирование. Применяется в пределах временного периода от нескольких месяцев до одного года. Она помогает сформулировать взаимоувязанные задачи по получению годовой прибыли для службы компании, а также разработать совокупность частных планов для оперативных служб закупки, производства, перевозок, содержания техники и т.п. Тактические планы легко поддаются пересмотру в течение года, по мере выявления реального спроса.

3) Оперативное планирование. Дает возможность распределить полученные заказы между различными производственными подразделениями так, чтобы обеспечить конкретное удовлетворение текущих потребностей. Физическое распределение готовых изделий улучшается благодаря внедрению схемы "склад-поставки". Разработка подобного интегрированного подхода к оптимизации управления материальными потоками представляет собой один из основных способов использования потенциала материально - технического обеспечения в целях увеличения обшей конкурентоспособности.

1.5 Оперативное планирование материально - технического обеспечения

Теоретически планирование операций по материально - техническому обеспечению можно представить в виде схематичного деления на 5 в основном не связанных друг с другом элементов: [1, стр. 589]

1) прогнозирование спроса;

2) планирование производства;

3) планирование физического распределения продукции;

4) планирование снабжения:

5) система оценок результатов функционирования

системы материально - технического обеспечения.

Сюда же относятся две подсистемы [1, стр. 590]:

1) учета и контроля выполнения заказов, поступающих от клиентов,

2) учета и контроля выполнения заказов фирмы ее поставщиками.

Элементы перечислены в хронологическом порядке выполнения соответствующих задач. Чем ниже место элемента, тем короче временной горизонт осуществляемых данной службой операций.

Прогнозирование спроса. На этом этапе производится анализ ретроспективы спроса, опираясь на учет и анализ заказов, полученных фирмой ранее (в течение как можно более длительного срока). При этом следует параллельно произвести два вида работ: установить различия в типах продукции и, возможно, потребителей, а также выбрать из всей широкой гаммы существующих методов прогнозирования те, которые могут быть использованы в конкретных условиях. Третий этап сводится к тестированию и отбору подходящих методов составления прогноза с учетом полученных знаний о ретроспективе спроса и о типах товаров. Здесь также проводится сопоставление полученных результатов с реальным спросом, зафиксированным в течение данного периода.

Планирование производства. Специалисты в области автоматизации управления производством предлагают подход, вписывающийся в схему "планирование - исполнение - контроль". Суть его состоит в том, что система готовит планы, исполнение которых возлагается на различные службы: службу закупок, службу производства, службу оборудования и т. п. Затем реальные показатели сравниваются с плановыми для выявления и ликвидации расхождений. Этот метод основывается на двух основных принципах [2, стр. 284]:

1) управление осуществляется на основе запланированных показателей, а не на экстраполированных данных;

2) в управлении учитывается взаимозависимость составляющих одного и того же готового изделия.

Планирование Физического распределения продукции (или материально - технического обеспечения сбыта). Под системой материально - технического обеспечения сбыта следует понимать сеть производящих услуги единиц , деятельность которых направлена на удовлетворение торгового спроса при заданном уровне издержек и качестве товаров. Эта деятельность осуществляется в рамках системы оперативного планирования , увязанной с производством товаров и с материальным снабжением.

Прежде всего на основе данных, полученных при прогнозировании спроса и в ходе учета заказов, разрабатывается общий план материально - технического обеспечения сбыта. При этом устанавливается объем наличных ресурсов у внешних и внутренних поставщиков. Полученные цифры позволяют убедиться в том, что движение материальных потоков в должном объеме действительно может быть обеспечено в течение рассматриваемого периода.

Следующий этап процесса - разработка программ движения потоков изделий по всей распределительной сети, от производственных единиц до центров конечной продажи, даже до клиентуры. Эта стадия сопряжена с определением потребностей в складировании . Здесь же учитываются потребности в транспортных средствах.

На этой стадии составляется программа массовых перемещений товаров, а затем оптимизируются масштабы складских помещений и их географическое размещение. Календарный график подготовки товаров к отгрузке и поставок потребителю может быть разработан на основании рабочих программ, применяемых региональными центрами реализации.

Планирование транспортных операций способствует сокращению их издержек при одновременном поддержании заданного уровня услуги. Это достигается благодаря следующим мерам [2, стр. 298]:

- оптимальное распределение перевозок по различным типам и видам товародвижения, отбор наиболее квалифицированных перевозчиков;

- оптимизация структуры парка транспортных средств, контроль над их использованием и содержанием;

- разработка маршрутов, позволяющих максимально полно использовать транспортные средства и рабочее время с соблюдением действующего социального законодательства;

- разработка ежедневного оптимального календарного графика маршрутов с составлением отчетов-прогнозов и отбором среди различных типов транспортных средств.

Планирование снабжения. Заключается в составлении заказ-нарядов на закупки с уточнением данных относительно количества закупаемых товаров, а также периодически заказов и штрафных санкций вследствие просроченных поставок. Типичный вариант оперативного планирования - составление программы снабжения под имеющиеся заказы с учетом ограничений со стороны наличных запасов в производстве и в торговой сети.

Оценка результатов функционирования системы материально - технического обеспечения. Цели оценки результатов заключаются в следующем [2, стр. 305]:

- информирование всех заинтересованных представителей руководства о достигнутых результатах, оцененных с точки зрения уровня производительности и издержек, а также окупаемости вложенных средств; соотнесение реальных показателей с плановыми с целью осуществления необходимых корректировок;

- обеспечение руководства и функциональных служб компании методом количественного выражения поставленных целей. Доведение соответствующих целевых показаний до каждого уровня управления:

- усиление взаимоувязки отдельных компонентов общего процесса планирования материально - технического обеспечения на основе координации задач, стоящих перед различными участниками физического оборота;

- улучшение взаимодействия представителей различных уровней и эшелонов управления, а также развитие системы их стимулирования путем внедрения принципов управления по целям;

- обеспечение научно обоснованного принятия решений на базе моделирования основных возможных вариантов.

Планирование материально - технического обеспечения предприятия является основанием для принятия решений о закупке материальных ресурсов. При организации закупки материальных ресурсов на предприятиях необходимо определять потребность в материальных ресурсах по специфицированной номенклатуре на плановый период.

Процесс планирования предусматривает следующие этапы [3, стр. 584]:

1. исследования рынка сырья и материалов;

2. определение потребности предприятия во всей номенклатуре потребляемых материалов;

3. составление плана закупок материалов;

4. стоимостной анализ заготовительного предприятия.

Исследование рынка сырья и материалов - один из элементов планирования материально- технического обеспечения предприятия. Изучение рынка сырья и материалов предполагает систематический сбор, обработку, анализ и оценку информации о предложении конкретных видов материалов, ассортименте и ценах на сырье, материалы, топливо и полуфабрикаты. При исследовании рынка сырья и материалов предприятие должно дать количественную оценку предложений необходимых ему материальных ресурсов в ассортименте и по предлагаемым ценам. Важное место в изучении этого рынка занимает анализ издержек по доставке материалов.

При анализе конкретных поставщиков сырья и материалов важная роль принадлежит информации о состоянии портфеля заказчика.

Исследование рынка сырья и материалов носит стратегический характер, поскольку решается вопрос о закупке материальных ресурсов. Вырабатывая стратегию снабжения, предприятие сравнивает собственные расходы на производство необходимых деталей с целью аналогичных деталей у поставщика.

Определение потребности в материальных ресурсах - центральное звено в планировании материально - технического снабжения предприятия. Потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в ресурсах на основное производство, на создание и поддержание переходящих запасов на конец планового периода и потребности на другие виды хозяйственной деятельности, включая и непроизводственную.

При расчете потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать наличие средств для их покрытия. Источники покрытия могут быть собственными или заемными. Потребность в материальных ресурсах планируется по всей номенклатуре материалов в стоимостном и натуральном выражении. Объемы и сроки поставок материалов на предприятии обусловливаются режимом их производственного потребления, созданием и поддержанием необходимого уровня производственных запасов.

Объем требуемых материальных ресурсов складывается из потребности в материалах, необходимых для внедрения новой техники, для изготовления оснастки и инструмента, на эксплуатационные и технологические нужды, на создание необходимого задела незавершенного производства и на образование переходящих запасов. Потребность в материальных ресурсах определяется на основе баланса материально - технического обеспечения предприятия с учетом остатков и внутренних источников обеспечения.

Определение потребности в материальных ресурсах можно осуществить тремя методами [3, стр. 308]:

1. детерминированным - на основе планов производства и нормативов расхода;

2. стохастическим - на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей за прошлые периоды;

3. оценочным - на основе опытно - статистической оценки.

Выбор метода зависит от особенностей материальных ресурсов, условий их потребления и наличия соответствующих данных для проведения необходимых расчетов.

Наиболее распространен метод прямого счета, основанный на программе выпуска продукции и нормах расхода материалов на единицу выпускаемой продукции. Его называют поиздельным.

Статистические методы определения потребности в материальных ресурсах основываются на использовании данных о фактическом расходе материальных ресурсов за прошлые периоды с учетом изменения структуры и объемов производства, а также норм расходов ресурсов, обусловленных использованием новой техники и совершенствованием организации производства. Этот метод применяется преимущественно при значительной номенклатуре материальных ресурсов и относительно небольших расходах.

Баланс материально - технического обеспечения предприятия включает потребность в материалах на [4, стр. 345]:

· производство продукции;

· внедрение новой техники;

· ремонтно - эксплуатационные нужды;

· образование задела незавершенного производства;

· образование переходящих запасов.

Источниками покрытия этой потребности могут быть [4, стр. 345]:

· ожидаемые остатки на начало планового периода;

· материалы в незавершенном производства на начало планового периода;

· мобилизация внутренних ресурсов;

· приобретение и завоз материалов со стороны.

1.6 Условия поставок материальных ресурсов и коммуникации в области снабжения

Политика в отношении условий поставок охватывает вопросы, связанные с формой оплаты поставленной продукции, предоставлением различного рода скидок, кредита и др.

Условия поставок оговариваются в контракте (договоре) между поставщиком и покупателем. В зависимости от вида товара и метода закупки выделяют договоры купли - продажи, аренды, найма, предоставления в пользование на возмездной основе и др. юридические формы контрактов регулируются положениями Гражданского кодекса.

В соответствии с договором поставщик обязан упаковать продукцию, нести коммерческий риск и расходы по транспортировке до места передачи продукции покупателю. Покупатель должен принять прибывшую в его адрес продукцию, оплатить стоимость продукции и нести все расходы и риски, которым может подвергнуться продукция после передачи ее покупателю.

Цена на поставляемую продукцию устанавливается договором. При установлении цены учитываются особенности поставок. В случаях, когда поставка материалов осуществляется на склад покупателя, в цену договора включаются транспортные расходы и расходы по страхованию груза. Если поставка осуществляется со склада поставщика, то цена, установленная договором, учитывает только ее стоимость.

Цена на перевозку может быть жестко установленной или скользящей. При жестко установленной фиксированной цене в договоре покупатель оплачивает только эту цену и не может требовать ее пересмотра. Если в момент заключения договора трудно установить цену по согласованию сторон, она может быть пересмотрена, т.е. цена подвержена рыночным воздействиям. В разделе особых условий договора указываются способы определения скользящей цены с учетом инфляционных процессов.

При поставках продукции учитывается и цена упаковки. Стоимость упаковки устанавливается договором. Если продукция поступила с нарушенной упаковкой, то ответственность несет перевозчик, о чем составляется коммерческий акт на возмещение причиненных убытков.

Приемку поступившей продукции от транспортных предприятий осуществляет получатель, при этом проверяется исправность пломб, техническое состояние транспорта, наличие исправной упаковки и маркировки. Об исправности поступившей продукции (по качеству и количества) грузополучатель расписывается в книге выдачи грузов. Поступившие на склад получателя товарно-материальные ценности размещаются по местам хранения в соответствии с их назначением.

Договор на хранение товаров на складе поставщика предполагает выполнения поставщиком обязательств по сохранению на своих складах оговоренного уровня складских запасов и направление их в адрес покупателя по мере высвобождения у него складских площадей.

Складские помещения могут также располагаться на территории покупателя или в непосредственной близости от не. Такие склады называют консигнационными. Покупатель может забрать свой товар с этих складов в удобное для него время.

С помощью политики коммуникаций в области снабжения устанавливаются контакты с существующими и потенциальными поставщиками по вопросам заключения договоров о поставках продукции.

В области снабжения различают следующие коммуникаций [6, стр. 392]:

1. прямая коммуникация;

2. стимулирование расширения снабженческих операций;

3. реклама в средствах массовой информации;

4. работа с общественностью ( паблик рилейшнз).

В снабжении наиболее распространен метод прямой коммуникации. С его помощью устанавливаются прямые контакты с заранее известными потенциальными поставщиками продукции. В этих случаях широко используется различная информация, которая может быть получена из справочников, каталогов, периодических изданий и через Интернет.

Стимулирование снабженческих операций, реклама средствах массовой информации и работа с общественностью позволяют покупателю обратиться к неизвестному кругу поставщиков и установить с ними контакты для последующего обмена информацией.

1.7 Методы планирования в снабжении

Создание запасов материальных ресурсов - ключевой вопрос планирования материально - технического обеспечения, поэтому находится под постоянным контролем работников снабжения.

При принятии решений о доставке материалов, организации складирования или осуществления новых закупок важно знать назначение запасов, их положительные и отрицательные стороны.

Управление запасами может усложниться в связи с быстро меняющейся рыночной обстановкой. Складские запасы всегда могут быть либо завышенными, либо слишком малыми, либо не соответствующими требуемому ассортименту. Однако известно, что излишние запасы сопряжены со значительными издержками по их хранению и переработке.

Существуют множество различных систем управления запасами, применение которых направлено на сокращение расходов по хранению и переработке запасов. Современные компьютерные программы позволяют широко автоматизировать процесс закупок и контроля за состоянием запасов.

Основные расходы, связанные с хранением и содержанием запасов, включают [6, стр. 415]:

1. стоимость по хранению и аренде складских помещений,

2. стоимость складского оборудования,

3. расходы, связанные с хранением материалов на складе, оплату обслуживающего персонала и эксплуатационные расходы,

4. расходы по страховке материальных ценностей.

Общие складские издержки достигают значительных размеров и составляют порядка 25 - 50% стоимости хранимых материалов.

Существует множество методов планирования и закупок, и поставок продукции.

1.8 Выбор поставщика

При создании устойчивой базы снабжения любого предприятия чрезвычайно важен выбор поставщика. Решение разместить заказ у конкретного поставщика зависит от ряда факторов. Поставщик должен удовлетворять по качеству и объему поставляемой продукции, условиям доставки продукции, цене и уровню обслуживания. Немаловажным при выборе предприятием поставщика является его техническое состояние, развитость инфраструктуры, финансовое положение, трудовые отношения и местонахождение.

Решения о выборе поставщика можно рассматривать как выбор в условиях неопределенности, что сопряжено с достаточно высоким риском. Риск будет возрастать при закупке неизвестных сырья, изделий или оборудования. Поэтому следует обращаться к дополнительным источникам информации. Это могут быть каталоги, торговые журналы, различного рода рекламные объявления и использование Интернета.

Оценка поставщиков требует непрерывного отслеживания их деятельности. Обычно предприятия - заказчики разбивают существующих поставщиков на две группы. В первую входят новые поставщики, уже зарекомендовавшие себя в прошлые годы. Эти поставщики постоянно оцениваются с формальных и неформальных позиций. Неформальная оценка включает оценку личных контактов с поставщиком и сотрудниками его подразделении. Заказчик аккумулирует всю информацию о поставщике; особенно важно бывает установить личные контакты с отделом закупок.

Многие предприятия проводят рейтинги поставщиков с балльной оценкой по каждому фактору. Хорошие результаты деятельности поставщика могут быть вознаграждены дополнительными заказами, в то время как слабые поставщики могут получить сниженные объемы заказа или от их услуг можно отказаться.

Большинство предприятий наблюдают за деятельностью основных поставщиков гораздо внимательнее, чем за деятельностью второстепенных. Для деления поставщиков на категории аналогичного делению запасов по объемам и цене закупаемых партий материалов используется модель АВС. Цель такого деления заключается в том, чтобы оценить каждую категорию по соответствующей схеме оценки.

Важна также оценка деятельности потенциальных поставщиков, но для этого часто необходимы значительные затраты времени и средств. При оценке потенциальных поставщиков наиболее важны их технические и инженерные возможности, производственный и финансовый план и способность эффективно управлять производством.

При оценке потенциального поставщика необходимо ответить на следующие вопросы: способен ли этот поставщик полностью удовлетворить потребности заказчика в краткосрочном и долгосрочном периоде.

Важна оценка финансовой стороны деятельности поставщика. В числе других показателей проверяются его кредитный рейтинг. Структура капитала, рентабельность, оборотный капитал, состояние запасов, коэффициент ликвидности, доходность инвестиций и др. все эти показатели характеризуют финансовую стабильность и конкурентоспособность продукции поставщика.

Кроме указанных факторов, которые следует учитывать при выборе поставщиков, важно и то, у кого покупать продукцию: у производителей или у дистрибьюторов. Для принятия этого решения нужно исследовать финансовое состояние, сложившуюся репутацию, качество поставляемой продукции и обслуживания, надежность поставок и обоснованность цены. Все эти факторы следует учитывать при выборе дополнительных источников снабжения.

Глава 2 Планирование технико-экономических показателей при производстве рулетика школьного

Таблица 2 - Планирование количества дней работы печи

Дни	Количество дней
1. Число календарных дней в году	365
2. Капитальный ремонт	20
3. Текущий ремонт	13
4. Итого в простоях	33
5. Количество дней работы печи	332

Расчёт суточной производительности печи:

Рсут=А*Н*Д*23*60/Т*1000 (1)

А - количество люлек в печи (шт)

Н - количество изделий в люльке (шт)

Д - масса изделия (в кг)

Т - время выпечки (в мин)

Рсут=0,25 (тонн)

Таблица 3 - Планирование в производстве программы в натуральном и денежном выражении

Вид продукции	Масса, (кг)	Выработка в сутки, (тонн)	Число дней работы печи	Выработка в год, (тонн)	Оптовая цена за 1 тонну, (руб.)	Товарная продукция, (руб.)
Рулетик школьный	0,1	0,25	332	83	40978,3	2401196,4

Таблица 4- Планирование баланса рабочего времени в среднем на одного рабочего

Показатели	План на год
	в днях	в %
1. Число календарных дней в году	365	-
2. Число выходных и праздничных дней	116	-
3. Номинальный фонд рабочего времени	249	100,00
4. Не выходы на работу (всего) в том числе: - очередной и дополнительный отпуск - декретный отпуск - по болезни	30 25 1 4	12,10 10,08 0,41 1,61
5. Эффективный (полезный) фонд рабочего времени	219	87,90
6. Средняя продолжительность дня (часы)	7,67	-
7. Эффективный фонд рабочего времени	1679,73	-

Номинальный фонд рабочего времени =Число календарных дней в году - Число выходных и праздничных дней (2)

Эффективный фонд рабочего времени = Номинальный фонд рабочего времени - Невыходы на работу (всего) (3)

Таблица 5- Планирование численности рабочих основного производства и бригадно-сдельной расценки

Наименование пофессии	Разряд	Количество рабочих в смену, (чел.)	Количество смен	Численность явочная, (чел.)	Численность подмены(чел.)	Численность штатная, (чел.)	Дневная Тарифная ставка, (руб.)	Сумма тарифныхставок
1. Пекарь-мастер	5	1	1	1	1	2	140	180
2.Оператор БХМ	4	1	1	1	1	2	120	240
3. Тестовод	4	1	1	1	1	2	118	236
4.Маши-нист ТРЛ	3	1	1	1	1	2	95	190
5. Уклад-чик ГП	3	3	1	3	3	6	100	600
6. Опера- тор газово- го обору- дования	3	1	1	1	1	2	115	230
7. Пекарь	4	2	1	2	2	4	125	500
Итого	-	10	-	10	10	20	-	2276

Численность явочная = Количество рабочих в смену * Количество смен (4)

Численность подмены = Количество рабочих в смену (5)

Численность штатная = Численность явочная + Численность подмены (6)

Сумма тарифных ставок = Тарифная ставка * Численность штатная (7)

Сумма тарифных ставок * Количество смен (8)

Расчёт сдельной расценки = Норма выработки * Количество печка смен

2276 *1 2276

Расчёт сдельной расценки = 0,25*3 = 0,75 = 3035 (руб.)

Таблица 6 - Планирование фонда оплаты труда рабочих основного производства

Вид продукции	Выработка в год, (тонн)	Сдельная расценка, (руб.)	Фонд заработной платы по сдельной расценке, (руб.)	Доплаты 100%, (руб.)	Основной фонд заработной платы, (руб.)	Дополнительная заработная плата 10%, (руб.)	Фонд оплаты труда, (руб.)
Рулетик школьный	83	3035	251905	251905	503810	50381	554191

Фонд заработной платы по сдельной расценке = Сдельная расценка * Выработкам в год (9)

Основной фонд заработной платы = Фонд заработной платы по сдельной расценке + Доплаты (10)

Фонд оплаты труда = Основной фонд заработной платы + Дополнительная заработная плата (11)

Фонд оплаты труда * 26%

Единый Социальный Налог (ЕСН) = 100% (12)

ЕСН =554191*26%

100% =144090 (руб.)

Таблица 7 - Планирование численности и заработной платы ИТР и служащих

Наименование должности	Количество штатных единиц	Оклад, (руб.)	Фонд заработной платы годовой, (руб.)
1. Директор	1	21000	252000
2. Главный инженер	1	10000	120000
3. Инженер по ТБ	1	7800	93600
4. Экономист	1	9500	114000
5. Секретарь	1	4200	50400
6. Юрист	1	11000	132000
7. Инженер по труду	1	6800	81600
8. Главный бухгалтер	1	8200	98400
9. Бухгалтер	2	7000	168000
10. Кассир	1	5250	63000
11. Нормировщик	1	4300	51600
12. Заведующий складом	2	6800	163200
13. Кладовщик	2	6000	144000
14. Сменный технолог	2	6200	148800
15. Микробиолог	1	5500	66000
16. Экспедитор	3	4800	172800
17. Диспетчер-комбинатор	1	4500	54000
Итого	23	-	1973400

Фонд заработной платы годовой = Количество штатных единиц * 12 * Оклад (13)

Фонд заработной платы годовой

Заработная плата среднемесячная = Количество штатных единиц * 12 (14)

1973400

Заработная плата среднемесячная = 23*12 = 276 =7150 (руб.)

Таблица 8 - Планирование численности и заработной платы МОП и вспомогательного персонала

Наименование должности	Количество штатных единиц	Оклад, (руб.)	Фонд годовой заработной платы, (руб.)
1. Грузчик	4	5500	264000
2. Уборщица промышленного помещения	2	2700	64800
3. Уборщица служебного помещения	1	2700	32400
4. Вахтёр	3	3300	118800
5. Сантехник	1	4000	48000
6. Водитель	2	6400	153600
7. Водитель погрузочно-разгрузочной машины	2	6700	160800
8. Дворник	2	2500	60000
9. Оператор машинной стирки белья	1	2200	26400
10. Гардеробщик	2	2000	48000
11. Токарь	1	7500	90000
12. Столяр	1	6700	80400
13. Маляр	1	3700	44400
14. Плотник	1	3450	41400
Итого	24	-	1233000

1233000

Заработная плата среднемесячная = 24 * 12 = 288 = 4281,3руб.

Таблица 9 - Планирование численности заработной платы дежурно-ремонтной группы

Профессия	Количество человек	Разряд	Часовая тарифная ставка, (руб.)	Эффективный фонд рабочего времени, (часы)	Фонд заработной платы по тарифному расчёту	Доплаты 100%, (руб.)	Фонд заработной платы годовой, (руб.)
1. Дежурный слесарь	3	3	18	1672,06	90291,24	90291.24	180582,5
2. Дежурный электрик	3	3	20	1672,06	100323,6	100323.6	200647,2
Итого	6	-	-	-	190614,84	190614,84	381229,7

Фонд заработной платы по тарифному расчёту = Часовая тарифная ставка * Количество человек * Эффективный фонд рабочего времени (15)

Таблица 10 - Расчёт количества и стоимости основного и дополнительного сырья

Вид продукции: Рулетик школьный Выработка в год: 83 Выход в %: 137
Сырьё	Цена за 1 тонну, (руб.)	Норма расхода, (кг)	Количество тонн	Сумма, (руб.)
Мука пшеничная 1 сорт	10000	100	60,6	606000
Итого	-	-	-	606000
Дрожжи прессованные	23000	3	1,82	41860
Соль	3000	1,5	0,91	2730
Сахар в тесто	15000	10	6,06	90900
Повидло	44000	10	6,06	266640
Маргарин	26000	5	3,03	78780
Яйца, шт. (кг.) в тесто на смазку	55000	105 (4,2) 45 (1,8)	2,5 1,1	137500 60500
Ванилин	700000	0,02	0,01	7000
Итого	-	-	-	1316420

Выработка в год * 100 (16)

Масса муки = Выход в %

83 * 100 8300

Масса муки = 137 = 137 = 60,6 (тонн) (17)

60,6*3

Дрожжи = 100 = 1,82 (тонн) (18)

60,6 *1,5

Соль = 100 = 0,91 (тонн) (19)

60,6 * 10

Сахар = 100 = 6,06 (тонн) (20)

60,6 * 10

Повидло = 100 = 6,06 (тонн) (21)

60,6 * 5

Маргарин = 100 = 3,03 (тонн) (22)

60,6 * 0,02

Ванилин = 100 =0,01 (тонн) (23)

60,6 * 4,2

Яйца в тесто = 100 = 2,5 (тонн) (24)

60,6 * 1,8

Яйца на смазку = 100 = 1,1 (тонн) (25)

Таблица 11 - Планирование транспортно-заготовительных расходов

Вид сырья	Количество Сумма	Норма накладных расходов	Сумма накладных расходов, (руб.)
1. Основное сырьё	60,6	75	4545
2.Дополнительное сырьё	1316420	0,11	144806,2
Итого	-	-	149351,2

Таблица 12 - Планирование потребности и стоимости топлива на технологические нужды

Вид продукции	Выработка в год, (тонн)	Масса расхода условного топлива, (кг, тонн)	Потребность в условном топливе на год, (тонн)	Вид натурального топлива	Коэффициент перевода	Потребность в натуральном топливе м3	Цена за 1 м3, (руб.)	Стоимость, (руб.)
Рулетик школьный	83	58,5	4,9	газ	1,17	4,2	1427	5993,4

Таблица 13 - Планирование потребности и стоимости электроэнергии на технологические нужды

Вид продукции	Выработка в год, (тонн)	Норма расхода	Потребность в электроэнергии на год	Цена за 1кВтч	Стоимость электроэнергии, (руб.)
Рулетик школьный	83	10,10	838,3	2,36	1978,4

Таблица 14 - Калькуляция себестоимости

Наименование изделия: Рулетик школьный
Выработка в год (тонн): 83
Наименование статей затрат	Сумма, (руб.)
1. Основное сырьё	606000
2. Дополнительное сырьё	1316420
3. Транспортно-заготовительные расходы	149351,2
4. Топливо и электроэнергия на технологические нужды	5993,4
5. Основная заработная плата	503810
6. Дополнительная заработная плата	50381
7. Единый Социальный Налог (износ) 26%	144090
8. Общепроизводственные расходы	35266,7
9. Общехозяйственные расходы	80861,5
10. Производственная себестоимость	2892173,8
11. Внепроизводственные расходы 5%	144608,7
12. Полная себестоимость	3036782,5
13. Оптовая цена предприятия 12%	3401196,4
14. НДС 10%	340119,6
15. Свободно-отпускная цена	3741316
16. Прибыль	364413,9
17. Свободно-отпускная цена за 1 тонну	45076,1
18. свободно-отпускная цена за 1 штуку	4,5

Основная з/п * 27% (26)

Общепроизводственные расходы = 100%

Общепроизводственные расходы = 503810 *27% = 35266,7 (руб.) 100%

Общехоз. расходы = Основная з/п +общепроизводс.Расходы *77% = 80861,5 (руб.) (27) 100%

Оптовая цена предприятия = полная себестоимость *1,12 (28)

Оптовая цена предприятия = 3036782,5 *1,12= 3401196,4 (руб.)

НДС = оптовая цена предприятия/10 (29)

НДС = 3401196,4/10= 340119,6 (руб.0

Свободно - отпускная цена = оптовая цена предприятия + НДС (30)

Свободно - отпускная цена = 3401196,4+340119,6=3741316(руб.)

Прибыль = свободно - отпускная цена-НДС-полная себестоимость (31)

Прибыль = 3741316-340119,6-3036782,5=364413,9 (руб.)

Свободно - отпускная цена за 1 тонну = свободно - отпускная цена/выработку в год (32)

Свободно - отпускная цена за 1 тонну = 3741316/83=45076,1

Свободно - отпускная цена за 1 штуку = свободно - отпускная цена за 1 тонну/10000 (33)

Свободно - отпускная цена за 1 штуку = 45076,1/10000=4,5

Таблица 15 - Структура себестоимости изделия

Наименование статей затрат	Рулетик школьный
	Сумма	% к полной себестоимости
1. Основное и дополнительное сырьё	1922420	63,31
2. Транспортно-заготовительные расходы	149351,2	4,92
3. Топливо и электроэнергия на технологические нужды	5993,4	0,2
4. Основная и дополнительная заработная плата	554191	18,2
5. ЕСН	144090	4,75
6. Общепроизводственные расходы	35266,7	1,16
7. Общехозяйственные расходы	80861,5	2,67
8. Внепроизводственные расходы	144608,7	4,76
9. Полная себестоимость	3036782,5	100,00

Таблица 16 - Расчёт затрат на 1 рубль товарной продукции, прибыль и рентабельность

Вид продукции	Товарная продукция, (руб.)	Полная себестоимость, (руб.)	Прибыль	Затраты на 1 рубль товарной продукции	Рентабельность %
Рулетик школьный	3401196,4	3036782,5	364413,9	0,89	12

Полная себестоимость

Затраты на 1 руб. товарной продукции = Товарная продукция (34)

3036782,5

Затраты на 1 руб. товарной продукции = 3401196,4 = 0,89

Прибыль

Рентабельность =------------------------------ * 100% (35)

Полная себестоимость

364413,9

Рентабельность = 3036782,5 *100% = 12 %

Таблица 17 - Планирование нормативов собственных оборотных средств

Элементы оборотных средств	Потребность на 1 год, (руб.)	Суточный расход, (руб.)	Запас, (дни)	Норматив, (руб.)
1. Основное сырьё	606000	1825,3	7	12777,1
2. Дополнительное сырьё

Подобные документы

• Кафе с организацией семейного отдыха в одном из муниципальных районов города Москвы на 90 посадочных мест

  Оценка технического уровня предприятия. Организация продовольствия и материально-технического снабжения. Характеристика работы производственных цехов кафе. Определение общего числа блюд. Составление планово-расчетного меню. Расчёт товарооборота.
  
  дипломная работа [276,7 K], добавлен 24.07.2010
  

• Планирование себестоимости продукции

  Производственная программа в натуральном измерении (выработка годовая). Расчет себестоимости. Унифицированная рецептура батона подмосковного. Планирование потребности и стоимости основного и дополнительного сырья. Расчет прибыли, рентабельности и затрат.
  
  курсовая работа [27,8 K], добавлен 25.12.2008
  

• Организация производства на предприятии (на примере ресторана "Москва")

  Характеристика предприятия и работы его цехов. Организация продовольственного и материально-технического снабжения, складского, весового и тарного хозяйства. Сбор и реализации пищевых и технических отходов. Порядок разработки и утверждения фирменных блюд.
  
  отчет по практике [6,9 M], добавлен 30.10.2013
  

• Организация производственного и материально–технического снабжения на предприятии

  Схема производственной деятельности столовой спортивно-оздоровительного лагеря "Сосновый Бор". Подготовка зала к обслуживанию. Анализ ассортимента блюд и напитков. Складская группа помещений. Квалификационные требования и функциональные обязанности.
  
  отчет по практике [119,7 K], добавлен 24.02.2014
  

• Организация производства на предприятиях общественного питания

  Особенности предприятий общественного питания, основные направления их развития и специальные требования. Условия организации производства и работы цехов кафе "Встреча". Организация материально-технического оснащения на предприятиях общественного питания.
  
  курсовая работа [70,6 K], добавлен 25.03.2015
  

• Организация предприятий общественного питания

  Организация снабжения предприятий общественного питания сырьем, полуфабрикатами и материально-техническими средствами. Производственная программа кафе "Крестьянское подворье": расчет количества потребителей, расхода сырья и численности работников.
  
  курсовая работа [544,8 K], добавлен 08.05.2014
  

• Технология производства пряников

  Свойства основного и дополнительного сырья, полуфабрикатов, производства пряников и методы его оценки. Приготовление пряничного теста. Формование, выпечка и тиражение (глазирование) изделий. Фасование, упаковывание и хранение пряников, контроль качества.
  
  курсовая работа [64,2 K], добавлен 15.06.2015
  

• Основные особенности организации обслуживания столовой при обществе слепых

  Характеристика материально-технической базы цеха. Оперативное планирование производства. Рационализация работы горячего цеха предприятия общественного питания. Организация контроля за качеством блюд, напитков и изделий цеха. Нормирование труда работников.
  
  курсовая работа [70,2 K], добавлен 08.04.2015
  

• Разработка организации технического процесса производства продукции в столовой при производстве

  Анализ характеристики проектируемого предприятия. Обоснование структуры производства. Технологические расчеты и подборка оборудования для холодного, горячего и мясорыбного цехов. Организация рабочих мест в соответствии с производственной программой.
  
  курсовая работа [723,1 K], добавлен 12.02.2012
  

• Безопасность сырья и продуктов

  Правовое регулирование отношений в области обеспечения качества и безопасности сырья и пищевых продуктов. Нитрозоамины, полициклические ароматические углеводороды: источники их поступления и влияние на организм человека, яды пептидной формы (а-амантин).
  
  контрольная работа [21,5 K], добавлен 24.07.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам