Устройство ПБЭ
Назначение, устройство и ПБЭ фритюрницы ФЭСМ-20. Конструкция, вид исполнения, степень защиты оболочки, способ установки. Назначение, устройство и ПБЭ взбивальной машины МВ-6. Мойка и дезинфекция взбивальной машины. Обслуживание взбивальной машины.
Рубрика | Кулинария и продукты питания |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.02.2009 |
Размер файла | 12,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1
ВАРИАНТ №7
1. Назначение, устройство и ПБЭ фритюрницы ФЭСМ-20
Фритюрница ФЭСМ-20 - это устройство для жаренья кулинарных изделий в растительном или животном жире.
Фритюрница ФЭСМ-20 предназначена как для приготовления картофеля фри, так и для приготовления овощей, мяса, сыра и других продуктов во фритюре. Для приготовления используется масло или жир. Возможность регулировки температуры позволяет приготовить широкий ассортимент блюд, а понизив температуру - сэкономить электроэнергию во время долгих перерывов и сохранить качество масла.
Конструкция, вид исполнения, степень защиты оболочки, способ установки, класс изоляции фритюрницы ФЭСМ-20 должны соответствовать номинальному напряжению сети, классу взрывоопасных и пожароопасных зон, характеристикам окружающей среды, а также требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
При эксплуатации фритюрницы ФЭСМ-20 необходимо:
а) не допускать наличия горючих веществ и материалов, а также мусора, пыли и отходов производства около электродвигателей, распределительных устройств, аппаратов управления и приборов;
б) строго соблюдать принятую последовательность приема и подачи сигналов при пуске и остановке электродвигателей;
в) при замене осветительной арматуры, ее переносе, при установке новых светильников предусматривать, чтобы провода в месте ввода в светильники не подвергались перетиранию, натяжению, а также имели собственную изоляцию.
При эксплуатации фритюрницы ФЭСМ-20 не допускается:
а) производить ремонт и чистку электрооборудования и сетей, находящихся под напряжением;
б) пускать в работу электроустановки при неисправностях заземления (зануления), при неисправности блокировки крышек аппаратов и блокировки пуска машин, при нарушении (повреждении) устройств взрывозащиты;
в) вскрывать оболочки электрооборудования, если при этом токоведущие части находятся под напряжением;
г) включать электроустановки, автоматически отключившиеся при коротком замыкании или по иным причинам, без выяснения и устранения причин отключения;
д) держать под напряжением неиспользуемые электрические сети (хотя бы временно), а также оставлять под напряжением электрические провода и кабели с неизолированными концами;
е) включать электроустановки без обеспечения их защиты от механических повреждений;
ж) перегружать сверх номинальных параметров кабели, провода и электроустановки;
з) подключать к трансформаторам, питающим искробезопасные приборы, другие цепи и приборы, не входящие в комплект искробезопасных приборов;
и) заменять перегоревшие электрические лампочки в светильниках, смонтированных во взрывоопасных и пожароопасных зонах, на лампы других типов и мощности, не пригодные для работы в зонах данного класса;
к) снимать стеклянные колпаки, отражатели и т.д. в светильниках, находящихся под напряжением. Заменять взрывозащищенную арматуру светильников на арматуру обычного исполнения;
л) заменять защиту (тепловые элементы, предохранители, расцепители) электрооборудования другими видами защиты или теми же видами, но с номинальными параметрами, на которые не рассчитывалось электрооборудование.
Неисправности фритюрницы ФЭСМ-20, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев изоляции кабелей и проводов, должны незамедлительно устраняться дежурным персоналом.
Неисправную электросеть следует немедленно отключить.
При эксплуатации должны быть предусмотрены меры, исключающие или уменьшающие до допустимых пределов наличие на рабочих местах следующих опасных и вредных производственных факторов:
а) физические факторы:
- движущиеся машины и механизмы (конвейеры, грузовые подъемники, авто- и электропогрузчики, автомобильный и железнодорожный транспорт);
- подвижные части производственного оборудования (механические мешалки, рабочие органы вальцов, скребков и других механизмов);
- разрушающиеся конструкции (при выполнении работ в колодцах, каналах, тоннелях);
- падающие с высоты предметы (при выполнении погрузочно-разгрузочных работ);
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (возможны при обслуживании отдельных видов технологического оборудования);
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов, моющих жидкостей;
- повышенная температура воздуха рабочей зоны (возможна при обслуживании котельных, тепловых пунктов, компрессорных, греющих котлов, вакуум-аппаратов, вакуум-выпарных установок, реакторов, диссуторов, станций сироповарочных, обжарочных барабанов, установок для производства помады, печей, установок для сушки какао-бобов непрерывным способом, конш-машин, машин темперирующих, какао-прессов, температурных сборников и т.п.);
- повышенные температура и влажность воздуха рабочей зоны (возможны при обслуживании варочных котлов, двутельных выпарных аппаратов, установок для уваривания мармеладных масс и фруктово-ягодных начинок, котлов для сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня; при приготовлении моющих и дезинфицирующих растворов);
- повышенная подвижность воздуха рабочей зоны (возможна в складских помещениях, экспедициях, топочных отделениях);
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенный уровень статического электричества (заряды статического электричества, возникающие в установках бестарного хранения и транспортирования сырья при его перемещении);
- повышенные уровень шума на рабочем месте и вибрационная нагрузка на работника (возможны при обслуживании технологического оборудования; при выполнении работ в котельных, компрессорных, насосных и холодильных станциях; кроме того, источниками шума являются: системы вентиляции и кондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы, пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками);
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенный уровень электромагнитных излучений;
- повышенный уровень инфракрасной радиации (процессы сушки, обжарки, выпечки, варки; прессовые, формовочные и топочные отделения);
- повышенный уровень ультрафиолетовой радиации;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
б) химические факторы:
(химические вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки):
- токсические:
оксид углерода (при обслуживании котельных, печей; при подгорании продукции);
диоксид углерода (при обслуживании тестомесильного, формовочного оборудования, печей);
спирт этиловый (склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей; при обслуживании охлаждающей машины (для карамельной массы);
оксиды марганца (от вспомогательного производства);
- раздражающие:
оксиды азота (при обслуживании котельных);
акролеин (при обслуживании обжарочной машины);
аммиак (при размоле углекислого аммония; от аммиачной компрессорной);
сернистый ангидрид (при обслуживании емкостей для протирки, хранения и варки фруктового пюре);
альдегиды, кетоны (при обслуживании сушильного и обжарочного оборудования, при приготовлении шоколадных и пралиновых масс);
сложные эфиры, высшие спирты (при обслуживании охлаждающей машины для карамельной массы);
дихлорэтан (склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей);
кислота уксусная (карамельное производство);
щелочи едкие (при обслуживании зарядной станции);
сероводород, сода кальцинированная, хлорная известь (при мойке технологического оборудования, исходных продуктов, вспомогательных материалов);
в) психофизиологические факторы:
- тяжесть трудового процесса:
физическая динамическая нагрузка за смену;
масса поднимаемого и перемещаемого груза;
стереотипные рабочие движения;
статическая нагрузка;
рабочая поза;
наклоны корпуса;
перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены);
- напряженность трудового процесса:
интеллектуальные нагрузки;
сенсорные нагрузки;
эмоциональные нагрузки;
монотонность нагрузок;
режим работы.
2. Назначение, устройство и ПБЭ взбивальной машины МВ-6
Взбивальная машина предназначена для взбивания небольших количеств кондитерских смесей. Машина настольная.
В литом пустотелом корпусе, закрытом крышкой, смонтирован привод машины, а на приливе передней стенки стационарно укреплен кронштейн для установки бачка. Машина комплектуется двумя сменными бачками по б л и двумя взбивателями: прутковым и четырехлопастным. Сменные взбиватели крепятся на рабочем валу с помощью кольца, которое поднимается на 5--6 мм, а после введения взбивателя опускается вниз. Привод взбивалки состоит из электродвигателя, клиноременного вариатора, цилиндрического и конического редукторов и планетарного механизма с крышкой. Электродвигатель горизонтально размещен на плите, которая с помощью винта может перемещаться по вертикальным направляющим. От вариатора скоростей движение передается через редукторы вертикальному валу, а затем через планетарный механизм взбивателю.
При эксплуатации должны приниматься меры предосторожности, исключающие накопление статического электричества, а их электрооборудование, аппаратура управления должны соответствовать требованиям правил устройства электроустановок, утвержденных в установленном порядке, и иметь защиту от токов короткого замыкания и перегрузок.
Для обеспечения безопасных условий труда должны выполняться следующие организационно-технические мероприятия:
- обучение работников безопасным приемам работы и инструктирование их по вопросам охраны труда, использованию средств коллективной и индивидуальной защиты и осуществление контроля за их правильным применением;
- осуществление допуска к проведению работ, которые должны выполняться по наряду-допуску, и организация надзора за проведением этих работ;
- обеспечение работников надежными средствами коллективной и индивидуальной защиты;
- повышение уровня механизации и автоматизации технологических процессов, использование дистанционного управления;
- устранение непосредственных контактов работников с исходными материалами, полуфабрикатами и отходами производства, оказывающими вредное воздействие, обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;
- применение рациональных режимов труда и отдыха с целью снижения воздействия на работников физических и психофизиологических опасных и вредных производственных факторов.
Производственные процессы следует проводить на исправном оборудовании, при наличии исправных контрольно-измерительных приборов, защитных ограждений, блокировок, пусковой аппаратуры, технологической оснастки и инструмента.
Погрузка, разгрузка, перемещение сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, вспомогательных материалов и тары должны быть максимально механизированы по стадиям технологических процессов.
Работники не должны допускаться к работе без предусмотренных СИЗ, в неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с неисправными СИЗ.
Для хранения выданных работникам средств индивидуальной защиты работодатель предоставляет специально оборудованные помещения (гардеробные).
Работодатель организует надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты и их хранение, своевременно осуществляет химчистку, стирку, ремонт, дегазацию, дезактивацию, обезвреживание и обеспыливание специальной одежды, а также ремонт, дегазацию, дезактивацию и обезвреживание специальной обуви и других СИЗ.
Мойка и дезинфекция взбивальной машины должна быть механизирована. Нанесение дезинфицирующих растворов на поверхность должно производиться без разбрызгивания.
Посуда из-под кондитерский смесей по окончании работы должна подвергаться стерилизации или дезинфекции и только после этого передаваться на мойку.
Обслуживание взбивальной машины должен осуществлять специально подготовленный электротехнический персонал.
К обслуживанию взбивальной машины должны допускаться работники, имеющие необходимую квалификационную группу соответственно выполняемой работе.
Запрещается допуск к работе работников, не имеющих необходимой профессиональной подготовки и не прошедших в установленном порядке обучение по охране труда, инструктирование и проверку знаний требований охраны труда.
Список литературы
1. Приказ Минсельхоза РФ «Об утверждении правил по охране труда в кондитерской промышленности» от 10.02.2003 №48.
2. Основы товароведения. - Екатеринбург: Уральский институт коммерции и права, 1997.
3. Семин О.А. Стандартизация и управление качеством продовольственных товаров. - М., Экономика, 1979.
Подобные документы
Основные требования предъявляемые к машинам и механизмам, применяемых на предприятиях общественного питания. Роторные овощерезки: типы, назначение, устройство. Машины для замеса теста: типы, назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации.
контрольная работа [4,6 M], добавлен 28.03.2010Основная классификация и структура машин, применяемых на предприятиях общественного питания. Характеристика роторных овощерезок: типы, назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации. Работа машины для замеса теста. Неисправность машин.
контрольная работа [30,4 K], добавлен 05.04.2011Определение и классификация пищевых продуктов. Описание назначения и принципов работы автоматической упаковочной машины горизонтального типа. Рассмотрение процесса фасования вертикальным пакетообразователем. Основы нанесения и способы маркировки.
контрольная работа [22,9 K], добавлен 06.02.2015Принцип работы и правила эксплуатации картофелеочистительных машин непрерывного действия. Рабочими органами машины КНН-600М. Общие правила техники безопасности при работе с оборудованием. Технические характеристики работы привода рабочих валиков.
презентация [458,0 K], добавлен 10.04.2016Назначение, виды и выбор тестоформующей машины. Характеристики сырья, полуфабрикатов и готового продукта. Описание аппаратурно-технологической схемы и контроля изготовления рогаликов. Материальный баланс производства, расчет рецептуры и выхода продукта.
курсовая работа [381,5 K], добавлен 28.11.2014Технологические процессы, проводимые целенаправленно для превращения сырья в продукты потребления. Принцип действия ректификационной колонны непрерывного действия с ситчатыми тарелками. Эффективность и экономичность использования ректификационных колонн.
курсовая работа [81,0 K], добавлен 29.05.2013Характеристика и назначение концентратов квасного сусла и кваса. Технология концентратов. Назначение и область применения выпарной установки, техническая характеристика. Расчеты, подтверждающие работоспособность и надежность установки. Охрана труда.
дипломная работа [529,4 K], добавлен 23.02.2009Конструкция поточно-механизированной линии по переработке кроликов. Органолептическая характеристика мяса птиц. Описание стадий переработки птицы: электрооглушения, убоя, тепловой обработки, снятия оперения. Устройство аппарата для шпарки тушек.
реферат [2,8 M], добавлен 19.08.2013Классификация просеивательных машин. Актуальность и специфика машины. Конструктивные особенности. Технологическая линия по производству хлеба. Приготовление пшеничного теста. Расчет просеивающих машин с неподвижными ситами. Анализ рентабельности.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.11.2008Характеристика качества сырья, поступающего на переработку. Меры борьбы с пороками молока. Операционная схема отдельных видов молочных продуктов и способы производства творога и их сравнительная характеристика. Мойка и дезинфекция оборудования.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 18.03.2012