Проект строительства здания цеха сыроварения молочного завода в г. Кореновск Краснодарского края

100 м3

0,05

0,11

0,16

5

Обратная засыпка грунта

100 м3

4,13

5,63

9,76

6

Уплотнение грунта обратной засыпки

100 м3

4,13

5,63

9,76

Фундаменты

7

Устройство монолитных фундаментов

100 м3

-

0,15

0,15

8

Монтаж фундаментов под колонны и фахверки

100 шт

-

0,35

0,35

9

Монтаж фундаментных плит и блоков

100 шт

1,37

-

1,37

10

Монтаж фундаментных балок

100 шт

-

0,33

0,33

Надземная часть

11

Монтаж колонн

100 шт

-

0,38

0,38

12

Монтаж фахверков

100 шт

-

0,02

0,02

13

Монтаж диафрагм жескости

100 шт

-

0,02

0,02

14

Монтаж ригелей антресоли

100 шт

-

0,07

0,07

15

Монтаж стеновых панелей внутри здания

100 шт

-

0,16

0,16

16

Монтаж стеновых панелей

100 шт

-

1,89

1,89

17

Монтаж плит перекрытия

100 шт

0,28

0,37

0,65

18

Монтаж стропильных конструкций

100 шт

-

0,09

0,09

19

Монтаж плит покрытия

100 шт

0,30

0,48

0,78

20

Устройство металлических ограждений

100 м

-

0,42

0,42

21

Монтаж лестничных площадок

100 шт

0,02

-

0,02

22

Монтаж лестничных маршей

100 шт

0,03

-

0,03

23

Кладка наружных стен

100 м3

2,36

0,096

2,456

24

Кладка внутренних стен

100 м3

1,15

0,22

1,37

25

Кладка перегородок

100 м2

3,75

6,79

10,36

26

Устройтво перемычек

100 шт

1,23

0,63

1,86

27

Заполнение оконных проемов

100 м2

0,22

1,32

1,54

28

Заполнение дверных проемов

100 м2

0,71

0,64

1,35

Устройство кровли

29

Устройство выравнивающих стяжек

100 м2

2,7

8,64

11,34

30

Устройство пароизоляции

100 м2

2,7

8,64

11,34

31

Устройство теплоизоляции

100 м2

2,7

8,64

11,34

32

Устройство рулонного ковра из 3-х слоев линокрома

100 м2

2,7

8,64

11,34

33

Уплотнение грунта гравием

100 м2

2,3

7,56

9,86

34

Устройство бетонных полов

1 м3

3,45

11,34

14,79

35

Устройство гидроизоляции

100 м2

2,42

8,78

11,2

36

Устройство полов из керамической плитки

100 м2

0,49

0,14

0,63

37

Устройство полов из линолеума

100 м2

0,32

0,11

0,43

Отделочные работы

38

Оштукатуривание стен улучшеное

100 м2

7,52

7,61

15,13

39

Окраска масляными составами

100 м2

4,51

4,3

8,81

40

Облицовка стен плиткой

100 м2

0,42

-

0,42

41

Оштукатуривание фасада декоративными растворами

100 м2

3,22

0,18

3,4

42

Оклейка стен обоями

-

0,72

0,72

Прочие работы

43

Монтаж пожарных лестниц

1 т

-

0,42

0,42

44

Устройство отмосток

100 м2

0,48

1,14

1,62

Возводимое сооружение разбито на две захватки, первая захватка - это кирпичная двухэтажная часть здания в осях А-Г и 1-3, вторая захватка - каркасная часть здания в осях А-Г и 3-11.

3.4 Технологическая карта на монтаж стеновых панелей

3.4.1 Область применения

Технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей производственного корпуса с шагом колонн 6 м.

Строительство ведется в г. Тимошевск Краснодарского Края. Монтаж выполняется краном КС-6471 (длина стрелы 20 м), бригадой рабочих в составе: такелажник - 2 человека, монтажник - 3 человека, электросварщик - 2 человека, машинист - 1 человек.

Технологической картой учтены следующие виды работ: погрузочно-разгрузочные работы монтаж стеновых панелей, сварочные работы, заделка стыков стеновых панелей.

3.4.2 Организация и технология производства работ

До монтажа панелей выполняют подготовительные операции: один из монтажников проверяет правильность расположения маяков и наличие рисок геодезической разбивки, очищает опорную поверхность и расстилает раствор, а другой готовит инструменты и приспособления, размещая их на рабочем месте. Такелажник в это время осматривает стеновую панель, проверяет закладные детали, монтажные и подъемные петли, стропит панель, после чего подает сигнал крановщику для подъема и подачи ее к месту монтажа. Затем монтажник закрепляет подкосы нижними захватами за петли на монтажной балке, и наклоняет подкос в сторону, противоположную установке панели.

Монтаж стеновых панелей производится из касет. Поданную к месту установки на высоту 30 см над уровнем нижележащей конструкции, стеновую панель принимают два монтажника, находящиеся у её торцов. Принятую панель ориентируют по рискам геодезической разбивки и опускают на растворную постель.

Монтажники, убедившись в отсутствии су-щественных отклонений панели от её проектного положения (правильность установки по высоте, соблюдение ширины и вертикальности шва, правильное положение панели в плане и отсутствие наклона), приступают к установке низа конструкции в проектное положение при помощи монтажных ломиков и шаблонов.

Вслед за этим оба монтажника одновременно приступают к временному закреплению панели. Для этого каждый из монтажников берёт ближайший к нему подкос, наклоняет в сторону монтируемой панели и закрепляет верхний его захват за специальную монтажную петлю.

Временно закрепив панель с помощью подкосов, монтажники приступают к выверке её вертикальности, используя рейку-отвес. Вращая штанги подко-сов, они приводят панель в вертикальное положение. Затем монтажники с по-мощью дистанционного устройства расстроповывают панель.

Угловую наружную стеновую панель временно закрепляют монтажной (угловой) связью, которая крепится к ранее установленной и выверенной наруж-ной стеновой панели, и подкосом.

После установки панели в проектное положение производят подштопку горизонтального шва или срезают лишний раствор. Затем производят проектную сварку закладных деталей стыка в наружных панелях с последующей антикоррозионной защитой сварных соединений.

Сварку металлических соединений в стыках необходимо осуществлять в соответствии с проектом производства сварочных работ, устанавливающим последовательность сборочно-сварочных работ, способы сварки, порядок наложения швов, требования к сварным материалам.

Свариваемые элементы конструкций следует предварительно очистить.

Электроды, применяемые для сварки закладных деталей, должны обеспечивать нормальный провар, хорошее формирование шва, отсутствие пор и трещин в сварных швах.

Перед началом работ необходимо проверять правильность установки панелей, положение свариваемых деталей и подготовленность стыка к сварке. Во избежание нарушения сцепления закладных частей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих частей продолжался не более 5 минут.

Сварные швы по внешнему виду должны отвечать следующим требо-ваниям:

- иметь гладкую мелкочешуйчатую поверхность без наплывов с плав-ным переходом к основному металлу;

- наплавляемый металл должен быть плотным по всей длине шва, без трещин;

- не должно быть не заваренных кратеров.

Антикоррозионную защиту сварных швов, мест повреждения метал-лических закладных деталей выполняют после проверки качества уста-новки постоянных связей и принятия их по акту.

Нанесение защитного слоя производят не позднее чем через 24 часа после выполнения сварочных работ.

Перед нанесением антикоррозионного покрытия поверхности, подлежащие защите, очищают до металлического блеска, со сварных швов удаляют шлак и всю поверхность зачищают металлической щёткой. Толщина защитной плёнки должна быть 0,15-0,2 мм. Покрытие выполняют ровным слоем без видимых пузырьков и трещин.

Работы по устройству стыков выполняют в два этапа:

Первый этап - по окончании монтажа панелей наружных стен: производят проклейку вертикальных стыков со стороны помещения и установку утепляющих пакетов;

выполняют антикоррозионную защиту сварных швов и мест поврежде-ния металлических закладных деталей;

устанавливают утепляющий пакет в горизонтальный стык между па-нелями наружных стен и плитами перекрытия;

с уровня перекрытия производят заполнение бетоном вертикальных стыков между панелями стен, швы между плитами перекрытия заполняют цементным раствором М 100.

Второй этап - выполнение работ по герметизации вертикальных и горизонтальных стыков с наружной стороны здания.

Работы первого этапа совмещают по времени с монтажом сборных конструкций, а работы второго этапа осуществляют по окончанию монтажа стеновых панелей на всей захватке.

Перед замоноличиванием стыки необходимо очистить от мусора. Если наблюдается разрыв во времени между установкой панелей и заделкой стыков, стыки необходимо укрывать. Прочность бетона в месте заделки стыков ко времени снятия опалубки должна составлять не менее 50% проектной прочности.

При производстве работ по герметизации стыков необходимо руководствоваться СНиП 3,03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

К герметизации стыков мастичными материалами снаружи здания приступают по окончании монтажа здания, демонтажа башенных кранов и подкрановых путей. К этому времени в процессе монтажа должны быть выполнены электросварка, антикоррозионная защита закладных деталей и замоноличивание стыков.

Поверхности конструкций, образующих стык, в момент герметизации должны быть в воздушно-сухом состоянии. На влажные поверхности наносить герметик запрещается. Просушку и прогрев увлажнённых бетонных поверхностей стыкуемых конструкций следует производить горячим воздухом.

Для обеспечения хорошего сцепления мастики с поверхностью панелей их следует тщательно огрунтовать мастикой до получения сплошной плёнки. При устройстве горизонтального шва на огрунтованную верхнюю поверхность наружной стеновой панели наклеить прокладку из ПРП, покрыть её мастикой изол и установить на маяки стеновые панели следующего этажа. При устройстве вертикальных наружных швов прокладки из ПРП закатывают в шов с автовышки. При установке панелей не допускать смещения прокладок из IIFH. Обжатие прокладок из ПРП в швах по всей длине должно быть в пределах 40-50%. прокладки закатывают в стык роликом сверху вниз, не допуская их вытягивания. Прокладку из ПРП устанавливают без разрыва, концы их обрезают "на ус" и склеивают мастикой изол, отступая на 0,5 м от места пересечения горизонтальных и вертикальных стыков. Для замоноличивания мастикой швов между панелями применяется нагревательное устройство "Стык-20" и шприцы со смешанными гильзами. Глубина заполнения стыков должна быть не менее 20 мм от края руста стеновой панели. Мастичный валик должен быть нанесён сплошной непрерывной лентой и хорошо прилипать по всей длине шва.

Выполненные работы по герметизации стыков должны быть приняты по акту на скрытые работы.

3.4.3 Выбор строповочных и монтажных приспособлений

При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства (строп, захват) для подъема сборных элементов; технические средства для выверки; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте.

Выбор производится в соответствии с требованиями техники безопасности при выполнении монтажных работ.

Строповочные и монтажные приспособления

Таблица 3.9

№ п/п	Наименование, марка и назначение приспособления	Эскиз	Грузоподъемность, т	Расчет. высота, м	Масса кг	Количество, шт
1	2	3	4	5	6	7
1.	Строп двухветвевой 2СК-5 для установки стеновых панелей		5	2,2	130	1
2.	Лестница с площадкой ПИ Промстальконст-рукция (Ленинград-ский отдел) № 16368Р Обеспечение рабо-чего места на высо-те		0,3	6	49	2
3.	Люлька №4533 Подъем рабочих инструментов и материалов при установке панелей стен 6 м (подвешиваются внутри здания)		0,5	-	-	1
4.	Будка изолировщика с комплектом оборудования и инструмента № 3295.14 Герметизация стыков панелей наружных стен		-	-	3000	1
5.	Строп четырехветвевой ПИ Промсталь-констукция (выгрузка и раскладка конструкций)		5	9,3	215	1

Ведомость машин, приспособлений, инвентаря.

Таблица 3.10

№ п/п	Наименование	Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа	Кол-во	Назначение
1	2	3	4	5
Основные механизмы
1	Кран самоходный пневмоколесный	КС-6471	1	Монтаж стеновых панелей
2	Панелевоз		1	Перевозка стеновых панелей
3	Пневмоустановка	С-652	2	Нанесение мастики
Приспособления и инструменты
1	Лестница с площадкой №16368Р	ПИ Промстальконструк-ция N16368Р	2	Обеспечение рабочего места на высоте
2	Ящики для раствора		2	Устройство швов
3	Метр складной	ГОСТ 7502-80*	2	Измерение
4	Рулетка стальная	ГОСТ 7502-80*	2	Проверка расстояний
5	Рейка-отвес		1	Проверка вертикального положения
6	Лопата подборочная	ГОСТ 3620-76	2	Промешивание раствора
7	Электросварочный аппарат		2
1	2	3	4	5
8	Уровень гибкий	ГОСТ 9416-83	1	Выверка горизонта
9	Кельма		2	Нанесение раствора
10	Лом монтажный	ГОСТ 1405-83	5	Установка панелей
11	Расшивка	-	2	Устройство швов
12	Молоток стальной	ГОСТ 4042-83	4	Отбитие неровностей
Средства индивидуальной защиты
1	Пояс предохранительный	ТУ205ЭССР309-83	2	Средство страховки
2	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	6	Индивидуальное средство защиты
3	Флажок сигнальный		1
4	Аптечка универсальная	ТУ64-7-125-78	1
5	Рукавицы		6
6	Щиток-маска	ГОСТ 12.4.035-78	2	Защита от излучения

3.4.4 Определение объемов работ

Расчет объемов работ заключается в определении объемов монтажных работ, то есть количества монтажных элементов каждой марки, и объемов сопутствующих работ по монтажным участкам и на все здание.

Ведомость объемов работ

Таблица 3.11

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм.	Количество на весь объем	Объем бетона м3
1	2	3	4	5
1	Разгрузка стеновых панелей	100 т.	0,255	-
2	Монтаж стеновых панелей	1 шт.	189	105,61
3	Электросварка стыков	10 м.	2,26	-
4	Антикоррозионное покрытие сварных соединений	10 стыков	75,6	-
5	Заливка швов панелей стен	100 м. шва	5,52	-
6	Герметизация швов полиизобутиленовой мастикой -вертикальных -горизонтальных	10 м. шва	12,4 42,8	- -

3.4.5 Формирование монтажных потоков и разработка календарного плана производства работ

В работе предусмотрен поточный метод производства работ. Для этого необходимо сформировать монтажные потоки по видам работ.

Формирование потоков

Таблица 3.12

№п/п и наименование потока	Перечень работ в потоке	Затраты труда	Сменность	Состав звена бригады	Количество человек	Продолжительность потока на участке
1	2	3	4	5		6
1.	Разгрузка стеновых панелей	0,2	1	Такелажник 2р Такелажник 2р Машинист 6р	1 1 1	0,5
2.	Монтаж стеновых панелей	59,37	1	Монтажник 2р Монтажник 3р Монтажник 4р	1 1 1	20
3.	Электросварка	2	1	Электросварщик 4р	2	1
4.	Антикоррозионное покрытие сварных швов	10,39	1	Монтажник 2р Монтажник 4р	1 1	5
5.	Заливка швов панелей стен	12,76	1	Монтажник 2р Монтажник 3р Монтажник 4р	1 1 1	4,5
6.	Герметизация швов	7,89	1	Монтажник 3р Монтажник 4р	1 1	4

В монтажный поток включены как непосредственно работы по монтажу рассматриваемой конструкции, так и все сопутствующие работы, которые должны или могут быть выполнены сразу после монтажа.

Для каждого потока определяются общие затраты труда по участкам. Численный и квалификационный состав звена (бригады) для потока подбирается так, чтобы все работы потока могли быть выполнены этим звеном (с учетом совмещения профессий).

При определении продолжительностей функционирования потоков на участке, полученные значения продолжительностей округляются в меньшую сторону до величины кратной 0,5.По рассчитанным срокам выполнения работ строится линейный календарный график.

Численный состав звеньев принимают в соответствии с рекомендациями ЕНиРа. Продолжительность определяют делением трудоемкости на проектируемый состав звена и откладывают в правой части графика в принятом масштабе времени.

Сводный календарный график разработан на монтаж плит покрытия при односменной работе монтажных кранов и восьмичасовом рабочем дне.

3.4.6 Техника безопасности

Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.

Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами, а также вблизи строящихся зданий или сооружений устанавливаются согласно табл.1. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1.Общие требования».

Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются расстоянием в пределах 5 м, если другие повышенные требования отсутствуют в паспорте или инструкции завода - изготовителя. Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих предприятий во избежание доступа посторонних лиц должна быть ограждена. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимо оборудовать сплошным защитным козырьком. При размещении временных сооружений, ограждений, складов и лесов следует учитывать требования по габаритам приближения строений к движущимся вблизи средствам транспорта.

Складирование материалов, конструкций и оборудования должно осуществляться в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на материалы, изделия и оборудование. Материалы (конструкции) следует размещать на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания складируемых материалов. Подкладки и прокладки в штабелях складируемых материалов и конструкций следует располагать в одной вертикальной плоскости. Их толщина при штабелировании панелей, блоков и тому подобных конструкций должна быть больше высоты выступающих монтажных петель не менее чем на 20 мм. Между штабелями на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузо-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад.

Эксплуатацию строительных машин, включая техническое обслуживание, следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 и инструкции заводов изготовителей. Лица, ответственные за содержание строительных машин в рабочем состоянии, обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплутационных документов завода-изготовителя. Руководители организации, производящей строительно-монтажные работы с применением машин, обязаны назначать инженерно-технических работников, ответственных за безопасное производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний и правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных машин. До начала работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, места и способы зануления машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим- сигнальщиком, обслуживающим машину, определить место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.

Место работы машин должно быть определено так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. Значение сигналов, подаваемых в процессе работы или передвижения машины, должно быть разъяснено всем лицам, связанным с ее работой. В зоне работы машины должны быть установлены знаки безопасности и предупредительные надписи. При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности. Режим труда рабочих (продолжительность перерывов в работе, лечебно-профилактические мероприятия и т.п.) при применении машин, создающих вибрацию, следует определять в соответствии с требованиями санитарных норм, утвержденных Минздравом.

Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки (средств подмащивания, тары для бетонной смеси, раствора, сыпучих и штучных материалов, грузозахватных устройств и приспособлений для выверки и временного закрепления конструкций), средств коллективной защиты и строительного ручного инструмента, определяемых составом нормокомплектов, а их эксплуатация- согласно эксплутационным документам заводов-изготовителей. Порядок разработки и испытаний технологической оснастки и средств защиты должен соблюдаться с учетом соответствующих нормативных документов.

Конструкция подъемных подмостей (люлек), применяемых при выполнении строительно-монтажных работ, должна соответствовать требованиям ГОСТ 27372-87. Подъемные подмости на время перерывов в работе должны быть опущены на землю. Переход с подъемных подмостей в здание или сооружение не допускается. Лебедки, применяемые для перемещения подъемных подмостей и устанавливаемые на земле, должны быть загружены балластом, вес которого должен не менее чем в два раза превышать тяговое усилие лебедки. Балласт должен быть закреплен на раме лебедки.

Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ, не требующих от исполнителя упора в его конструкции. Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-750 к горизонтальной плоскости.

Размеры приставных лестниц должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции. Места установки приставных лестниц на участках движения транспортных средств или людей надлежит на время производства работ ограждать или охранять.

Грузовые крюки грузозахватных средств, применяемых при производстве строительно-монтажных работ, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими произвольное выпадение груза. Стропы траверсы и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, а прочая оснастка - не реже чем через каждые 6 мес. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ.

Транспортирование длинномерных, тяжеловесных или крупногабаритных грузов на строительную площадку должно осуществляться, как правило, на средствах специализированного транспорта. Во избежание перекатывания или падения при движении транспорта грузы должны быть закреплены на транспортных средствах в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления данного вида груза. Запрещается перевозить людей, в том числе грузчиков, в кузовах автомобилей-самосвалов, на прицепах, полуприцепах и цистернах, а также в кузовах бортовых автомобилей, специально не оборудованных для перевозки людей.

При выполнении электросварочных работ необходимо выполнять требования настоящих норм и правил, ГОСТ 12.3.003-86 и ГОСТ 12.3.036-84, а также Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов, утвержденных Минздравом. Места производства электросварочных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, от взрывоопасных материалов и установок -10 м. Для подвода сварочного тока к электрододержателям и горелкам для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме этого, необходимо соединить заземляющий болт корпуса с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод. Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается.

Погрузо-разгрузочные работы должны производиться, механизированным способом. Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 50 . Грузоподъемные машины, грузозахватные устройства, средства контейнеризации и пакетирования, применяемые при выполнении погрузо-разгрузочных работ, должны удовлетворять требованиям государственных стандартов или технических условий на них. Строповку грузов следует производить инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами, изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Установка грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке. При выполнении погрузо-разгрузочных работ не допускается строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, а также смещение строповочных приспособлений на приподнятом грузе. Перед погрузкой или разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть тщательно осмотрены, очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции.

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до подъема. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными устройствами обеспечивающими возможность расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота да замка грузозахватного средства превышает 2 м. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. Во время перерывов не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием, а также на оборудовании должны осуществлять специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема. Монтаж конструкций каждого последующего яруса здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса согласно проекту. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию.

3.4.7 Определение технико-экономических показателей

Общая трудоемкость работ чел-дн (по калькуляции)

Удельная трудоемкость определяется: чел-дн/м3

Выработка рабочего в смену определяется: м3/чел-дн

Общие затраты машинного времени определяются:

маш-см (по калькуляции)

Общая заработная плата руб (по калькуляции).

Средняя зарплата рабочего в смену определяется:

руб/чел-дн

Общая продолжительность выполнения работ дн. (по календарному графику).

Себестоимость монтажных работ определяется:

где - единовременные затраты, связанные с организацией монтажных работ -ым краном и не учтенные в стоимости машино-смен (затраты на перевозку, монтаж и демонтаж крана), руб.;

- стоимость машино-смены -го крана, руб.;

- общее число монтажных кранов;

- время пребывания-го крана на объекте, смены;

- суммарная заработная плата рабочих, занятых ручными операциями, руб.;

и - коэффициенты, учитывающие накладные расходы на прямые затраты по механизмам и на заработную плату.

руб.

Себестоимость монтажа 1 м3 сборного железобетона определяется:

руб/м3.

Результаты расчетов технико-экономических показателей сведены в таблицу 3.13

Технико-экономические показатели.

Таблица 3.13

№ п/п	Наименование показателя	Единица измерения	Значение
1	2	3	4
1	Общая трудоемкость работ	чел.-дн.	92,58
2	Удельная трудоемкость	чел.-дн./м3	0,88
3	Выработка рабочего в смену	м3/чел.-дн.	1,14
4	Общие затраты машинного времени	маш.-см.	14,94
5	Общая заработная плата	руб.	556-57
6	Средняя заработная плата рабочего в смену	руб./чел.-дн.	6-01
7	Общая продолжительность выполнения работ	дн.	30
8	Себестоимость монтажных работ	руб.	1620-56
9	Себестоимость монтажа 1м3 сборного железобетона	руб./м3	15,34

3.5 Земляные работы

Земляные работы выполняются при постройке любого здания или сооружения и составляют значительную часть их стоимости и трудоемкости. Земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей. Выемки, разрабатываемые только для добычи грунта называются разрезом, а насыпи, образованные при отсыпке излишнего грунта - отвалом.

В гражданском и промышленном строительстве земляные работы выполняются при устройстве траншей и котлованов. Выполнение таких объемов работ возможно лишь с применением высокопроизводительных машин.

В современном строительстве широко применяются монолитные бетонные конструкции. Бетонные работы всё еще содержат ряд тяжелых и трудоемких процессов.

3.6 Подготовительные и вспомогательные процессы

Подготовительные процессы, проводимые с целью подготовки территории строительной площадки к работам, в общем случае включают: расчистку территории площадки, отвод поверхностных и грунтовых вод, создание геодезической разбивочной основы.

При расчистке территории впервые осваиваемой площадки пересаживаем зеленые насаждения, корчуем пни, очищаем площадку от кустарника, снимаем плодородный слой почвы. Зеленые насаждения, не подлежащие вырубке или пересадке, обносит общей оградой.

Разбивку котлованов начинаем с выноса и закрепления на местности, в соответствии с проектом, створными знаками основных рабочих осей, в качестве которых обычно принима-ем главные оси здания. После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2 - 3 м от его бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливаем обноску. Обноска разового использования состоит из вкопанных деревянных столбов и прикрепленных к ним досок.

Доска должна быть толщиной не менее 40 мм, иметь обрезную грань, обращенную кверху, и опи-раться не менее чем на 3 столбика. Для пропуска транспортных средств в обноске должны быть разрывы.

На обноску переносим основные разбивочные оси и, начиная от них, размечаем все остальные оси здания.

Все оси закрепляем на обноске гвоздями, или пропилами и нумеруют. Размеры котлована по верху, по низу. И другие характерные его точки отмечаем хорошо видимыми колышками или вехами. Обноску используем только в начальный период строительства, так как в процессе производства работ она быстро выходит из строя. Поэтому после возведения подземной ча-сти здания основные разбивочные оси переносят на его цоколь.

3.7 Подготовка основания под фундамент

Подготовка оснований под фундаменты состоит из ряда про-цессов, цель которых - обеспечить на заданной отметке контакт основания с подошвой фундамента по всей его поверхности и довести несущую способность грунта основания до проектной.

Основными процессами при подготовке основания являются подчистка дна котлована, и увлажнение грунта в ходе его уплотнения основания.

Подчистку дна котлованов выполняют по всей их площади бульдозером, который вслед за экскаватором срезает оставленный (не добранный) им грунт. Дно траншей подчищают вручную небольшими участками непосредственно перед укладкой фундаментов.

Поверхность основания выверяют визированием. Оси стен и углы на их пересечениях фиксируют колышками, отметку верха которых определяют по нивелиру. Грунт, находящийся выше поверхности колышка, при подчистке срезают вручную. Ведя механизированную подчистку в котлованах, грунт срезают ниже проектной отметки и подсыпают до верха колышков песком. При этом почти полностью исключается ручной труд и значительно улучшается контакт фундаментов с основанием. Для разработки недобора применяются бульдозеры с подчистным устройством.

3.8 Монтажные работы

3.8.1 Монтаж колонн

Стальные колонны обычно устанавливают целиком, а тяжелые собирают из двух-трех элементов.

Процесс установки колонн в проектное положение состоит из операций ее захвата, подъема, наводки на опоры или в стык, выверки и закрепления.

Колонну захватывают стропами или полуавтоматическими захватными приспособлениями. Под стропы, в местах соприкосновения со стальными элементами колонн, кладут подкладки (деревянные или из труб, разрезанных вдоль пополам). Перед подъемом на колонну вывешивают лестницу для последующего снятия стропов.

При стыковании элементов колонн по вертикали верхний элемент поднимают и на весу наводят в стык с подмостей, укрепленных на нижней ветви колонн. Выверяют колонны геодезическими инструментами и отвесами.

Колонны, как правило, закрепляют анкерными болтами.

3.8.2 Монтаж балок

Процесс установки балок так же, как и колонн, включает операции захвата, подъема и установки на опоры или заводки в стык, выверки и закрепления.

Стальные балки захватывают стропами или клещами. Под стропы укладывают защитные прокладки.

Выверка подкрановых балок геодезическими инструментами, уровнем и стальной лентой включает проверку их положения в плане, отметок верхних поверхностей, вертикальности стенок, расстояния между двумя параллельными балками, разности уровней балок в стыках. Положение балок исправляют ломиками, металлическими подкладками и домкратами. Отклонения от проектных размеров не должны превышать допустимых.

Балки закрепляют заклепками, болтами (высокопрочными, нормальной и повышенной точности) и сваркой. Для временного закрепления балок, стыкуемых на заклепках и болтах, надо заполнить не менее 40% отверстий, отверстий, в том числе 10% пробками и 30% болтами. Сварные стыки временно прихватывают.

Для достижения более высокой сцепляемости грунт обычно наносят в два слоя : первый из холодного раствора битума в керосине или дизельном топливе, второй - из раствора битума в бензине причем второй слой наносят после первого высыхания первого.

Железобетонные конструкции после очистки насекают, а перед нанесением цементной штукатурки увлажняют и обдувают струей воздуха. Цементно-песчанные покрытия для более надежного их сцепления с бетонными поверхностями наносят после приобретения бетоном 70% проектной прочности.

Каменные и кирпичные поверхности обрабатывают пескоструйными аппаратами и увлажняют.

Металлические конструкции очищают от окалины, ржавчины и других наслоений электрическими или пневматическими щитками, скребками, дробеструйными или пескоструйными аппаратами. Применяют также химический способ очистки водным раствором серной или соляной кислоты с последующей промывкой водой и нейтрализацией остатков кислоты 5%-ным раствором кальцинированной соды. После этого поверхности два-три раза промывают теплой водой, просушивают и грунтуют.

3.8.3 Монтаж ферм

Фермы и связи устанавливают только после после выверки и окончательного закрепления колонн и связей по ним. В большинстве случаев. В панелях, где между двумя соседними фермами связи для придания блоку достаточной жесткости проектом не предусмотрены, устанавливают временные горизонтальные и диагональные связи, образующие гибкий блок.

Фермы монтируют по одной. Их захватывают за узлы верхнего пояса не менее чем в двух точках, для чего используют стропы или траверсы с захватками дистанционного управления.

3.8.4 Монтаж плит покрытий

Установив очередную ферму укладывают плиты покрытия, которые придают устойчивости смонтированной части покрытия. Плиты покрытия захватывают за петли многоветвевыми стропами и траверсами. После подъема и установки на место плиты выверяют по рискам. нанесенным на них и на опорные узлы ферм. Первые крайние плиты до подъема оборудуют ограждениями. Все последующие плиты монтажники устанавливают, стоя на ранее закрепленных.

3.8.5 Монтаж стеновых ограждений

После окончания монтажа несущего каркаса здания или его части начинают монтировать наружные стеновые панели и переплеты. Это самостоятельный комплексный процесс, выполняемый как правило, отдельным потоком и специальным монтажным оборудованием. Внутренние панельные стены устанавливают до монтажа покрытий.

Стеновые ограждающие конструкции устанавливают в каждой ячейке между двумя колоннами на всю высоту. При шаге колонн 6м и наличии монтажного крана, допускающего подъем панелей на большом вылете, стеновое ограждение монтируют на двух смежных ячейках тоже на всю высоту.

Монтируют стеновые ограждения обязательно с приставных или навесных подмостей, положение которых изменяется по высоте.

3.9 Гидроизоляция и антикоррозийное покрытие

Устройству гидроизоляционных и антикоррозийных покрытий предшествует предварительная подготовка поверхностей защищаемых конструкций. Поверхности для покрытий на битумной основе, наносимых в горячем виде, очищают от грязи, жирных пятен, а в зимних условиях - от снега и наледи. Неровности поверхности снимают и сглаживают. Выступающие концы арматуры срезают.

Раковины заливают цементным раствором или битумно-асфальтовым бетоном. Острые углы срезают под 45є ( ширина среза 3-5 см ). а внутренние - заоваливают.

Грунтовка - обязательный элемент подготовки поверхностей под изоляцию.

Грунт - это раствор битума в бензине (1:3) или другом растворителе, нанесенный на

3.10 Контроль качества и приемка работ

В процессе бетонирования мастер или прораб должны вести наблюдение за производством работ согласно СНиП III - ВI - 62 п.п. 5.11 - 5.12, а результаты наблюдения записывать в журнал бетонных работ по установленной форме.

При исправлении дефектов в раковинах больших размеров отбивается весь рыхлый бетон, а поверхность здорового бетона очищается проволочной щеткой и промывается водой. Затем раковины заделываются бетонной смесью с мелким щебнем или гравием.

4. Экономическая часть

4.1 Общие данные

К сводному сметному расчету стоимости строительства здания сыроварения молочного завода в г. Кореновск Краснодарского края

Объемы работ определены по индивидуальному проекту.

Сметная стоимость определена в ценах по состоянию на 1-ой квартал 2020 г. ресурсным методом, путем калькулирования в текущие цены ресурсов, исчисленных в базисном уровне цен.

Для определения сметной стоимости применены следующие нормативы:

ГЭСН -2001г.Федеральный сборник норм и расценок на эксплуатацию машин и автотранспортных средств;

Строительный вестник №2 2010г. оптовых цен;

Нормы на временные здания и сооружения - ГСН 81-05-01-2001;

Нормы дополнительных затрат при производстве работ в зимнее время - ГСН 81-05-02-2001;

Накладные расходы приняты по видам строительных и монтажных работ в процентах от ФОТ рабочих (строителей и механизаторов) - МДС81-4.99 и К=0,94 письмо №ЮТ-260/06 от 31.01.05;

Сметная прибыль определена по видам строительных и монтажных работ от ФОТ рабочих (строителей и механизаторов) - письмо №АП 5536/06 от 18.11.04г.

	4.2. Локальная смета
на возведение железобетонного каркаса здания
Сметная стоимость:	355 505 970	руб.
Hормативная трудоемкость:	8483	чел.ч
Сметная заработная плата:	12675697	руб.
Составлена в текущих ценах на 03.2020 г. Таблица 4.1.

№ поз.	Шифр, номер норматива, код ресурса	Наименование работ и затрат, характеристика оборудования, масса	Единица измерения	Количество	Сметная стоимость в текущих ценах
			Кол-во механиза-торов	на единицу измерения	по проектным данным	на единицу измерения	общая
1	2	3	4	5	6	7	8
	ПОДЗЕМНАЯ ЧАСТЬ
	ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
1.	Е01-01-030-2	Срезка растительного слоя грунта	1000 м3		0.17	2 433.341	414
1. 1.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	12.65	2.1505
1. 2.	Х07-0148	Бульдозеры при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 59 (80) кВт (л.с.)	маш.ч	12.65	2.1505	192.359	414
			(1)
		Накладные расходы				95%
		Сметная прибыль				50%
		Всего с НР и СП					414
2.	Е01-02-027-2	Планировка площадей механизированным способом, группа грунтов 2	1000 м2		1.13	334.166	378
2. 1.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	1.1	1.243
2. 2.	Х07-0149	Бульдозеры при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л.с.)	маш.ч	0.67	0.7571	251.040	190
			(1)
2. 3.	Х12-0202	Автогрейдеры среднего типа 99 (135) кВт (л.с.)	маш.ч	0.43	0.4859	385.974	188
			(1)
		Накладные расходы				80%
		Сметная прибыль				50%
		Всего с НР и СП					378
3.	Е01-01-003-14	Разработка грунта в отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью 0,5 (0,5-0,63) м3, группагрунтов 2	1000 м3		1.771	9 734.900	17 241
3. 1.	З000-1002-0	Рабочие-строители (средний разряд 2.0)	чел.ч	13.57	24.03247	35.210	846
3. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	29.5	52.2445
3. 3.	Х06-0247	Экскаваторы одноковшовые дизельные на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 0,5 м3	маш.ч	29.5	52.2445	313.800	16 394
			(1)
		Накладные расходы				95%	804
		Сметная прибыль				50%	423
		Всего с НР и СП					18 468
4.	Е01-02-057-2	Добор грунта вручную	100 м3		0.16	6 506.808	1 041
		Начисления: Н5=1.2
4. 1.	З000-1002-0	Рабочие-строители (средний разряд 2.0)	чел.ч	184.8	29.568	35.210	1 041
		Накладные расходы				80%	833
		Сметная прибыль				50%	521
		Всего с НР и СП					2 394
5.	Е01-01-033-2	Засыпка траншей и котлованов с перемещением грунта до 5 м бульдозерами мощностью 59 (80) кВт (л.с.), 2 группа грунтов	1000 м3		0.876	1 706.224	1 495
5. 1.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	8.87	7.77012
5. 2.	Х07-0148	Бульдозеры при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 59 (80) кВт (л.с.)	маш.ч	8.87	7.77012	192.359	1 495
			(1)
		Накладные расходы				95%
		Сметная прибыль				50%
		Всего с НР и СП					1 495
6.	Е01-02-005-1	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 1, 2	100 м3		8.76	1 270.245	11 127
6. 1.	З000-1003-0	Рабочие-строители (средний разряд 3.0)	чел.ч	12.53	109.7628	38.620	4 239
6. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	3.04	26.6304	49.970	1 331
6. 3.	Х05-0102	Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат) 5 м3/мин	маш.ч	3.04	26.6304	196.930	5 244
			(1)			49.970	1 331
6. 4.	Х33-1101	Трамбовки пневматические	маш.ч	12.18	106.6968	15.408	1 644
		Накладные расходы				80%	4 456
		Сметная прибыль				50%	2 785
		Всего с НР и СП					18 368
	ФУНДАМЕНТЫ
7.	Е06-01-001-5	Устройство железобетонных фундаментов общего назначения под колонны объемом до 3 м3	100 м3		0.32	323 696.336	103 583
7. 1.	З000-1003-0	Рабочие-строители (средний разряд 3.0)	чел.ч	785.88	251.4816	38.620	9 712
7. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	31.3	10.016	49.970	500
7. 3.	Х02-0129	Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т	маш.ч	30.35	9.712	298.190	2 896
			(1)			49.970	485
7. 4.	Х02-1141	Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т	маш.ч	0.68	0.2176	367.480	80
			(1)			49.970	11
7. 5.	Х03-0101	Автопогрузчики 5 т	маш.ч	0.27	0.0864	305.340	26
			(1)			49.970	4
7. 6.	Х11-1100	Вибраторы глубинные	маш.ч	37.72	12.0704	5.962	72
7. 7.	Х33-1532	Пилы электрические цепные	маш.ч	0.87	0.2784	10.261	3
7. 8.	Х40-0001	Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т	маш.ч	0.99	0.3168	303.710	96
			(1)
7. 9.	С101-0253	Известь строительная негашеная комовая, сорт 1	т	0.027	0.00864	2 123.440	18
7. 10.	С101-0797	Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6.3-6.5 мм	т	0.0375	0.012	12 118.140	145
7. 11.	С101-0816	Проволока светлая диаметром 1.1 мм	т	0.0061	0.001952	29 488.200	58
7. 12.	С101-1668	Рогожа	м2	153	48.96	29.488	1 444
7. 13.	С101-1805	Гвозди строительные	т	0.0238	0.007616	31 142.800	237
7. 14.	С102-0061	Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта	м3	0.74	0.2368	3 052.896	723
7. 15.	С203-0511	Щиты из досок толщиной 25 мм	м2	64.1	20.512	102.717	2 107
7. 16.	С204-0100	Арматурная горячекатаная класса А-I, А-II, А-III для монолитных железобетонных конструкций	т	4.5	1.44	16 334.150	23 521
7. 17.	С401-0066	Бетон тяжелый, крупность заполнителя 20 мм, класс В 15 (М200)	м3	101.5	32.48	1 922.515	62 443
7. 18.	С411-0001	Вода	м3	0.441	0.14112	4.570	1
		Накладные расходы				120%	12 254
		Сметная прибыль				77%	7 863
		Всего с НР и СП					123 701
8.	Е07-01-001-7	Укладка фундаментов под колонны при глубине котлована до 4 м, масса конструкций более 3,5 т	100 шт.		0.15	65 173.109	9 776
8. 1.	З000-1003-4	Рабочие-строители (средний разряд 3.4)	чел.ч	308.58	46.287	40.470	1 873
8. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	91.12	13.668	49.970	683
8. 3.	Х02-1244	Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т	маш.ч	85.56	12.834	390.720	5 015
			(1)			49.970	641
8. 4.	Х03-0101	Автопогрузчики 5 т	маш.ч	4.35	0.6525	305.340	199
			(1)			49.970	33
8. 5.	Х05-0102	Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат) 5 м3/мин	маш.ч	1.21	0.1815	196.930	36
			(1)			49.970	9
8. 6.	Х33-1101	Трамбовки пневматические	маш.ч	4.81	0.7215	15.408	11
8. 7.	Х40-0102	Тягачи седельные 15 т	маш.ч	17	2.55	332.189	847
			(1)
8. 8.	Х40-0131	Полуприцепы-тяжеловозы 40 т	маш.ч	17	2.55	89.904	229
8. 9.	С408-0122	Песок природный для строительных работ средний	м3	39.5	5.925	264.270	1 566
		Накладные расходы				155%	3 962
		Сметная прибыль				100%	2 556
		Всего с НР и СП					16 294
9.	С441-1311	Фундаменты железобетонные 3-лучевые стаканного типа	м3		31.5	3 384.609	106 615
10.	Е07-01-001-15	Укладка балок фундаментных длиной до 6 м	100 шт.		0.33	38 403.223	12 673
10. 1.	З000-1003-8	Рабочие-строители (средний разряд 3.8)	чел.ч	416.25	137.3625	42.450	5 831
10. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	32.94	10.8702
10. 3.	Х02-1243	Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т	маш.ч	32.94	10.8702	321.331	3 493
			(1)
10. 4.	Х11-1100	Вибраторы глубинные	маш.ч	2.58	0.8514	5.962	5
10. 5.	Х40-0001	Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т	маш.ч	8.2	2.706	303.710	822
			(1)
10. 6.	С101-0962	Смазка солидол жировой "Ж"	т	0.00934	0.0030822	27 931.396	86
10. 7.	С101-1805	Гвозди строительные	т	0.00276	0.0009108	31 142.800	28
10. 8.	С102-0058	Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм IV сорта	м3	0.01	0.0033	2 919.910	10
10. 9.	С102-0062	Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более IV сорта	м3	0.05	0.0165	2 226.070	37
10. 10.	С203-0511	Щиты из досок толщиной 25 мм	м2	5.65	1.8645	102.717	192
10. 11.	С401-0086	Бетон тяжелый, крупность заполнителя 10 мм, класс В 15 (М200)	м3	3.05	1.0065	1 922.515	1 935
10. 12.	С402-0002	Раствор готовый кладочный цементный, марка 50	м3	0.42	0.1386	1 694.300	235
		Накладные расходы				155%	9 038
		Сметная прибыль				100%	5 831
		Всего с НР и СП					27 542
11.	С442-6001	Балки железобетонные фундаментные	м3		19.8	5 513.513	109 168
	НАДЗЕМНАЯ ЧАСТЬ (каркасная часть здания)
12.	Е07-01-011-3	Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м, масса колон до 3 т	100 шт.		0.14	81 621.039	11 427
12. 1.	З000-1003-8	Рабочие-строители (средний разряд 3.8)	чел.ч	658.56	92.1984	42.450	3 914
12. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	93.68	13.1152
12. 3.	Х02-1243	Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т	маш.ч	93.68	13.1152	321.331	4 214
			(1)
12. 4.	Х11-1100	Вибраторы глубинные	маш.ч	7.22	1.0108	5.962	6
12. 5.	Х40-0001	Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т	маш.ч	13.42	1.8788	303.710	571
			(1)
12. 6.	С102-0120	Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3.75 м,шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта	м3	0.3	0.042	3 605.077	151
12. 7.	С401-0088	Бетон тяжелый, крупность заполнителя 10 мм, класс В 22,5 (М300)	м3	8.6	1.204	2 135.177	2 571
		Накладные расходы				155%	6 067
		Сметная прибыль				100%	3 914
		Всего с НР и СП					21 408
13.	Е07-01-011-4	Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий при глубине заделки колонн до 0,7 м, масса колон до 4 т	100 шт.		0.22	94 149.116	20 713
14. 1.	З000-1003-8	Рабочие-строители (средний разряд 3.8)	чел.ч	762.72	167.7984	42.450	7 123
14. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	104.72	23.0384
14. 3.	Х02-1243	Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) до 16 т	маш.ч	104.72	23.0384	321.331	7 403
			(1)
14. 4.	Х11-1100	Вибраторы глубинные	маш.ч	8.15	1.793	5.962	11
14. 5.	Х40-0001	Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т	маш.ч	0.18	0.0396	303.710	12
			(1)
14. 6.	Х40-0102	Тягачи седельные 15 т	маш.ч	14.75	3.245	332.189	1 078
			(1)
14. 7.	Х40-0131	Полуприцепы-тяжеловозы 40 т	маш.ч	14.75	3.245	89.904	292
14. 8.	С102-0120	Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3.75 м,шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта	м3	0.3	0.066	3 605.077	238
14. 9.	С401-0088	Бетон тяжелый, крупность заполнителя 10 мм, класс В 22,5 (М300)	м3	9.7	2.134	2 135.177	4 556
		Накладные расходы				155%	11 041
		Сметная прибыль				100%	7 123
		Всего с НР и СП					38 877
15.	С442-1000	Колонны железобетонные	м3		46.7	12 330.202	575 820
16.	Е09-03-002-2	Монтаж колонн одноэтажных и многоэтажных зданий и крановых эстакад высотой до 25 м цельного сечения массой до 3,0 т	т		0.3	56 334.958	16 900
16. 1.	З000-1003-6	Рабочие-строители (средний разряд 3.6)	чел.ч	6.44	1.932	41.470	80
16. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	1.17	0.351	49.970	18
16. 3.	Х02-0403	Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32 т	маш.ч	0.04	0.012	334.520	4
			(1)			49.970	1
16. 4.	Х02-1141	Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т	маш.ч	0.16	0.048	367.480	18
			(1)			49.970	2
16. 5.	Х02-1244	Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т	маш.ч	0.97	0.291	390.720	114
			(1)			49.970	15
16. 6.	Х04-0504	Аппараты для газовой сварки и резки	маш.ч	1.01	0.303	2.710	1
16. 7.	Х04-1000	Преобразователи сварочные с номинальным сварочным током 315-500 А	маш.ч	0.44	0.132	24.870	3
16. 8.	Х33-0301	Машины шлифовальные электрические	маш.ч	0.06	0.018	4.170
16. 9.	Х40-0001	Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т	маш.ч	0.23	0.069	303.710	21
			(1)
17. 10.	С101-0309	Канаты пеньковые пропитанные	т	0.0001	0.00003	109 568.900	3
17. 11.	С101-0324	Кислород технический газообразный	м3	0.7	0.21	13.310	3
17. 12.	С101-0797	Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6.3-6.5 мм	т	0.00003	0.000009	12 118.140
17. 13.	С101-1019	Швеллеры N 40, сталь марки Ст0	т	0.00194	0.000582	14 229.050	8
17. 14.	С101-1513	Электроды диаметром 4 мм Э42	т	0.0018	0.00054	24 375.000	13
17. 15.	С101-1714	Болты строительные с гайками и шайбами	т	0.00015	0.000045	20 972.800	1
17. 16.	С101-1805	Гвозди строительные	т	0.00001	0.000003	31 142.800
17. 17.	С101-9412-2	Шлифкруги 230х5х22	шт.	0.01	0.003	106.390
17. 18.	С102-0023	Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м,шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм I сорта	м3	0.00103	0.000309	3 383.000	1
17. 19.	С113-0021	Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая	т	0.00031	0.000093	45 157.000	4
17. 20.	С113-0156	Растворитель марки Р-4	т	0.0006	0.00018	27 233.000	5
17. 21.	С201-0756	Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы свыше 0.1 до 0.5 т	т	0.0007	0.00021	22 295.000	5
17. 22.	С537-0097	Канат двойной свивки типа ТК оцинкованный из проволок марки В, маркировочная группа 1770 н/мм2, диаметром 5.5 мм	10 м	0.0187	0.00561	145.210	1
17. 23.	С542-0042	Пропан-бутан, смесь техническая	кг	0.21	0.063	24.520	2
17. 24.	с201-9002	Конструкции стальные	т	1	0.3	25 000.000	7 500
17. 25.	с201-0778	Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы до 0.1 т	т	1	0.3	30 379.000	9 114
		Накладные расходы				90%	88
		Сметная прибыль				85%	83
		Всего с НР и СП					17 072
18.	Е07-01-034-1	Установка панелей наружных стен	100 шт.		2.05	79 451.369	162 875
18. 1.	З000-1004-1	Рабочие-строители (средний разряд 4.1)	чел.ч	630.56	1292.648	44.100	57 006
18. 2.	З1000-0001	Затраты труда машинистов	чел.ч	101.18	207.419	49.970	10 365
18. 3.	Х02-1141	Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т	маш.ч	7.1	14.555	367.480	5 349
			(1)			49.970	727
18. 4.	Х02-1244	Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т	маш.ч	94.08	192.864	390.720	75 356
			(1)			49.970	9 637
18. 5.	Х04-0502	Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)	маш.ч	56.77	116.3785	15.450	1 798
18. 6.	Х40-0001

Подобные документы

• Проект каркаса здания

  Конструктивное решения здания. Расчет поперечной рамы каркаса. Определение нагрузок и усилий в сечениях арматуры. Расчет колонн и фундамента. Расчет предварительно напряженной балки покрытия. Определение прочности по нормальным и наклонным сечениям.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 16.01.2016
  

• Стальной каркас одноэтажного производственного здания

  Проект несущих конструкций одноэтажного промышленного здания. Компоновка поперечной рамы каркаса здания, определение нагрузок от мостовых кранов. Статический расчет поперечной рамы, подкрановой балки. Расчет и конструирование колонны и стропильной фермы.
  
  курсовая работа [1018,6 K], добавлен 16.09.2017
  

• Расчет конструкции одноэтажного промышленного здания с мостовыми кранами

  Выбор несущих конструкций каркаса промышленного здания, компоновка поперечной рамы. Статический расчет рамы, колонны, ребристой плиты покрытия. Определение расчетных величин усилий от нагрузки мостового крана. Комбинация нагрузок для надкрановой части.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 04.10.2015
  

• Металлические конструкции производственного здания, их расчет

  Компоновка конструктивной схемы каркаса производственного здания. Определение нагрузок, действующих на поперечную раму. Статический расчет однопролетной поперечной рамы. Определение расчетных длин, сечений и базы колонны. Расчет и конструирование фермы.
  
  курсовая работа [507,3 K], добавлен 17.05.2013
  

• Конструктивная схема каркаса здания

  Конструктивная схема каркаса одноэтажного машиностроительного цеха. Компоновка однопролетной рамы. Выбор типа несущих и ограждающих конструкций. Расчет подкрановой балки и подкрановой конструкции в программе "Beam". Статический расчет поперечной рамы.
  
  дипломная работа [274,1 K], добавлен 20.11.2011
  

• Расчёт рамы

  Выбор типа ограждающих конструкций. Расчет элементов теплой рулонной кровли. Проектирование утепленной кровельной панели. Расчет дощатоклееной двускатной балки. Статический расчет поперечной рамы. Расчет опорного узла левой и правой стойки рамы.
  
  курсовая работа [351,1 K], добавлен 11.01.2013
  

• Проектирование здания семиэтажного двухсекционного дома площадью застройки 316,8 м2 с чердаком и подвалом

  Объемно-планировочное решение здания. Конструктивное решение: фундамент, теплотехнический расчет трехслойной стеновой панели, стены, перегородки, перекрытия, окна и двери, полы, лестница, покрытия. Основные технико-экономические показатели здания.
  
  курсовая работа [696,1 K], добавлен 24.07.2011
  

• Стальной каркас одноэтажного промышленного здания

  Компоновка конструктивной схемы каркаса здания. Расчет поперечной рамы. Вертикальная и горизонтальная крановые нагрузки. Статический расчет поперечной рамы. Расчет и конструирование стропильной фермы. Определение расчетных усилий в стержнях фермы.
  
  курсовая работа [3,5 M], добавлен 24.04.2012
  

• Расчет предварительно-напряженной балки покрытия

  Компоновочная схема здания. Расчет двускатной балки покрытия по предельным состояниям I и II группы. Определение геометрических размеров фундамента, расчет прочности конструкции, прогиба, образования и раскрытия трещин. Расчет фундамента от отпора грунта.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 15.12.2013
  

• Расчет и конструирование железобетонных элементов одноэтажного промышленного здания

  Подбор конструкций поперечной рамы: фахверковой колонны, плит покрытия, стеновых панелей, подкрановых балок, сегментной фермы. Компоновка поперечной рамы. Определение нагрузок на раму здания. Конструирование колонн. Материалы для изготовления фермы.
  
  курсовая работа [571,4 K], добавлен 07.11.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам