Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное автономное образовательное

«СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ХТИ институт - филиал СФУ

Курсовой проект

Монтаж несущих и ограждающих конструкций

М.В. Волчков,

студент 37 - 2, 561721596

Абакан 2021

1. Спецификация сборных элементов

По схеме здания выбираем конструктивные элементы и определяем потребные материальные ресурсы. В таблице 1 представлена спецификация сборных элементов.

Таблица 1. Спецификация сборных элементов

Наименование элементов	Основные размеры	Марка элемента	Кол-во штук	Масса одного элемента	Масса всех элементов
Колонна К1	Длинна: 6900 мм. Ширина: 400 мм. Высота: 400 мм.	КП 2-12	12	2800 кг	38,6т
Колонна К2	Длинна: 5100 мм. Ширина: 400 мм. Высота: 400 мм.	КП 2-3	16	2000 кг	32т
Колонна К3	Длинна: 5100 мм. Ширина: 400 мм. Высота: 400 мм.	КП 2-5	9	2100 кг	18,9т
Ферма	Длинна: 17940 мм. Ширина: 200 мм. Высота: 2630 мм.	Ф-ФС 18II-3HA (1.463-3)	12	4500 кг	54т
Балка	Длинна: 11960 мм. Ширина: 280 мм. Высота: 890 мм.	1БП 12-1	20	4500 кг	90т
Плита перекрытия	Длинна: 5980 мм. Ширина: 2980 мм. Высота: 300 мм.	ПНС 1-3-6 (ПК 01-74/62)	30	2380 кг	71,4т
Плита перекрытия	Длинна: 5980 мм. Ширина: 2980 мм. Высота: 300 мм.	ПНС 1-3-6 (ПК 01-74/62)	48	2380 кг	114,24т
Фундамент под колонну К1	Длинна: 3500 мм. Ширина: 670 мм. Высота: 670 мм.	ТС 100-3,5	12	1400 кг.	16,8т
Фундамент под колонну К2	Длинна: 1100 мм. Ширина: 700 мм. Высота: 700 мм.	Ф 1	16	850 кг.	13,6т
Фундамент под колонну К3	Длинна: 1200 мм. Ширина: 800 мм. Высота: 450 мм.	ФС 12-8 (ТПР 501-07-3.83)	9	675 кг.	6,075т
Колонны фахверка 1	Длинна: 6900 мм. Ширина: 300 мм. Высота: 300 мм.	2КФ69-1	4	1553 кг.	6,212т

2. Ведомость потребности в строительных конструкциях

Таблица 2. Ведомость потребности в строительных конструкциях

N строки	Наименование	Единица измерения	Всего по строительству
1	Сборные железобетонные конструкции	куб. м	518,09
2	Сталь сортовая конструкционная	м	137,2
3	Цемент	Куб.м	468,36
4	Керамзитобетонные блоки	Куб.м	15
5	Материалы тепло- и звукоизоляционные	куб. м	462
6	Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные	кв. м	41,6
7	Стекло строительное	кв. м	162

3. Конструктивные решения стыков элементов

строительный монтажный конструкция ограждающий

Выбор конструкции стыка производится по справочной литературе. Конструктивные решения стыков приведены в таблице 3.

Таблица 3. Стыки сборных элементов каркаса здания

№ п/п	Наименование стыка	Эскиз стыка	Кол-во стыков
1	Соединение железобетонных ферм и балок с колоннами - сварное		44
2	Стыки плит покрытия с верхними поясами стропильных конструкций		232
3	Крепление наружных стеновых панелей		788
4	Крепление вертикальных связей	1 - монтажный шов; 2 - связь; 3 - закладная деталь; 4 - колонна.	32

4. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений

Выбор грузозахватных приспособлений производится для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и то же приспособление используем для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть наименьшим. Траверсы применяем для подъема длинномерных конструкций (колонн, ферм, балок), когда использование обычных строп невозможно.

Ведомость грузозахватных и монтажных приспособлений представлена в таблице 4.



Таблица 4. Ведомость грузозахватных приспособлений

№ п/п	Наименование монтируемой конструкции	Вес, т	Наименование грузозахватного приспособления и оснастки	Эскиз (размеры в мм)	Характеристика
					Грузоподъемность, т	Вес, т	Высота приспособления, м
1	Колонны К1, К2, К3	2,8; 2,0; 2,1	Траверса Т-8		5	0,2	0,5*0,5
2	Балки	4,5	Траверса		10	0,475	2,860
3	Стеновые панели ПС1, ПС2, ПС3 Карнизные панели ПК1	1,7; 1,2; 0,9	строп грузовой канатный двухветвевой 2СК-5.0		5	0,027	2
4	Плита перекрытия П1, П2	2,38	Строп грузовой канатный четырехветвевой 4СК-3.2		3,2	0,018	4
5	Ферма Ф	4,5	Ф-ФС 18II-3HA (1.463-3)		10	0,11	6,77
6	Колонны фахверковые КФ1, КФ2	1,2; 1,5	Траверса ТР - 12,5		12,5	0,16	0,6*0,6

5. Выбор монтажного крана

По техническим параметрам

Учитывая габариты, этажность строящегося здания (1 этаж) и климатические условия принимаем тип монтажного крана - стреловой самоходный кран КС-65713-1 «Галичанин».

Необходимо подобрать стреловой самоходный кран для монтажа сборных железобетонных конструкций каркасного здания высотой 6,0 м и 4,2 м с размерами в осях 18х30 м и 24х48.

Выбор стреловой самоходный крана осуществляется по трем основным параметрам:

· грузоподъемность Q, т.

· вылет стрелы крана L, м.

· высота подъема стрелы Н_с, м.

1) требуемая грузоподъемность крана:

Q_к > q_э + q_п, (1)

где q_э - максимальная масса поднимаемого груза;

q_п - масса грузозахватного приспособления (четырехветвевой строп грузоподъемностью 16 т).

Q_к > 4,5 + 0,11 > 4,61 т

2) Требуемый вылет стрелы:

tgб=(2 (hстр+hп))/(b1+2S)=1.33

б=53°

hстр - длина строповки, м

hп - длина грузового палиспаста крана (приближенно можно принять от 2 до 5 м

b1 - длина (или ширина) сборного элемента, м;

S - расстояние от края элемента до оси стрелы (приближенно 1,5 м), м

Длина стрелы:

Lстр=(Hк+hп-hc)/sinб=19.4 м

Hк - высота крюка, м

hп-длина грузового палиспаста крана (приближенно можно принять от 2 до 5 м)

hс - расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м

б-угол наклона стрелы

Вылет крюка определяют по формуле:

Lкр=Lстр*cosб+d=13.14 м

где d - расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы (около 1,5 м), м.

3) высота подъема стрелы:

Hk=h0+hз+hэ+hcтр=9,53+1+0,3+3=13,83 м

h0 - высота здания

hз - запас по высоте, принимаем 1 м;

hэ - высота монтируемого элемента;

hс - высота стропа.

Подбираем по техническим характеристикам стреловые краны:

1. КС-65713-1 «Галичанин» стрела 34,1 м, грузоподъемность максимальная - 50т, Максимальная высота подъема крюка - 34,5 м.

2. GROVE GMK 3055 стрела 43 м, грузоподъемность максимальная - 55 т, Максимальная высота подъема крюка - 60 м.

3. TADANO ATF 60-3 стрела 40,2 м, грузоподъемность максимальная - 60 т, Максимальная высота подъема крюка - 57,5 м.

По экономическим параметрам

В таблице 5 приведено экономическое сравнение стреловых кранов.

Таблица 5. Экономическое сравнение стреловых кранов

Марка крана	См-ч, руб./ч.
КС-65713-1	5000
GROVE GMK 3055	5300
TADANO ATF	5600

Примечание: С_м-ч - стоимость аренды башенного крана за 1 маш-ч эксплуатации крана, руб./ч

Более выгодным экономически является стреловой кран КС-65713-1.

На рисунке 1 показан график грузоподъемности крана КС-65713-1 со стрелой 34,1 м.

Рисунок 1. Грузовысотные характеристики крана

6. Выбор и расчет транспортных средств

Для перевозки сборных железобетонных конструкций требуются специализированные автотранспортные средства. К основным типам конструкций относятся стеновые панели, фундаменты колонн, колонны, фермы, балки, карнизные плиты, плиты покрытий.

Основные требования при транспортировке:

- стеновые панели должны располагаться вертикально или с небольшим наклоном (до 8-10⁰);

- положение плит горизонтальное (рабочее) с опиранием по концам изделия или со смещением, не превышающим 0,5 м;

- фермы длиной 12, 18, 24 м перевозят в вертикальном положении (по две штуки) на фермовозах грузоподъемностью 10, 16, 20, 36 т;

- колонны перевозят в горизонтальном положении;

- При перевозке фундаментов колонн должны фиксироваться с помощью специальных креплений.

В таблице 6 показаны основные необходимые транспортные средства.

Таблица 6. Потребность в транспортных средствах

№ п/п	Наименование транспортных средств	Тип, марка	Кол-во, шт.	Примечание
1	Полуприцеп-фермовоз (основной тягач КамАЗ 5410)	УПФ 1218	2	Доставка ферм
2	Полуприцеп-плитовоз (основной тягач КамАЗ 5410)	УПЛ 1412	2	Доставка плит покрытий, карнизных плит
3	Полуприцеп-панелевоз (основной тягач КамАЗ 5410)	ЦП УПП 1207	2	Доставка стеновых панелей и карнизных плит
4	Полуприцеп-площадка (основной тягач МАЗ-504А)	УПЛ 1424	2	Доставка колонн
5	Полуприцеп-балковоз типа Б-12 (основной тягач МАЗ-504А)	УПП 0906	2	Доставка балок
7	Автобетоносмеситель	КАМАЗ 5814Z0	1	Доставка бетонной смеси

7. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 7. Калькуляция трудовых затрат на промышленное здание

Обоснование	Наименование	Единицы измерения	Объем работ	Норма времени на единицу времени, чел. - час	Норма времени на единицу времени, маш. - час	Затраты труда на весь объем, чел. - час	Затраты труда на весь объем, маш. - час	Состав звена
Е4-1-4	Установка колонн К-1 массой 2,8 т	шт.	12	3,7	0,74	44,4	8,88	Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 2 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-4	Установка колонн К-2 массой 2,0 т	шт.	16	3,7	0,74	59,2	11,84	Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 2 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-4	Установка колонн К-3 массой 2,1 т	шт.	9	3,7	0,74	33,3	6,66	Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 2 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-4	Установка колонн фахверка КФ1 массой 1554т	шт.	4	3,1	0,61	12,4	2,44	Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 2 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-25	Заделка стыков колонн К1 в стаканах фундамента 0,2 м3	шт.	12	1,2	0,603	14,4	7,236	Плотник 4 разряда - 1 Плотник 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-25	Заделка стыков колонн К2 в стаканах фундамента 0.2 м3	шт.	16	1,2	0,603	19,2	9,648	Плотник 4 разряда - 1 Плотник 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-25	Заделка стыков колонн К3 в стаканах фундамента 0.2 м3	шт.	9	1,2	0,603	10,8	5,427	Плотник 4 разряда - 1 Плотник 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-25	Заделка стыков колонн фахверка КФ1 в стаканах фундамента 0.2 м3	шт.	4	1,2	0,603	4,8	2,412	Плотник 4 разряда - 1 Плотник 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-6	Установка ферм Ф пролетом 18 м	шт.	6	8	1,6	48	12,8	Монтажник конструкций 6 разряда - 1 Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-6	Установка балок пролетом 12 м	шт.	20	5	1,0	100	20	Монтажник конструкций 6 разряда - 1 Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-25	Заделка стыков балок и ферм с колоннами	шт.	52	1,2	1,453	62,4	75,556	Плотник 4 разряда - 1 Плотник 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-7	Установка плит П-1 площадью 9 м2	шт.	30	0,74	0,19	22,2	5,7	Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 2 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-7	Установка плит П-2 площадью 18 м2	шт.	48	1,12	0,28	53,76	13,44	Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 2 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-26	Заливка швов плит покрытия	100 м	11,76	4	2,98	47,04	35,0448	Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-8	Установка стеновых панелей ПС1	шт.	56	2,5	0,63	140	35,28	Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 1 Монтажник конструкций 2 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е4-1-26	Заливка швов панелей стен	100 м	11,098	12	8,94	133,176	99,21612	Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-27	Гидроизоляция стыков стеновых панелей	10 м	105,78	0,78	0,581	82,5084	61,46	Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е4-1-27	Теплоизоляция стыков стеновых панелей	10 м	105,78	0,31	0,231	32,80	24,44	Монтажник конструкций 4 рязряда-1 Монтажник конструкций 3 рязряда-1
Е22-1	Электросварка закладных деталей колонны и балки	10 м	0,7	6	4,74	4,2	3,318	Электросварщика ручной сварки 3 разр Электросварщика ручной сварки 4 разр Электросварщика ручной сварки 5 разр Электросварщика ручной сварки 6 разр.
Е4-1-22	Антикороззионное покрытие сварных соединений балок с колонной	10 шт.	12	0,64	0,506	6,4	5,06	Монтажник конструкций 4 рязряда-1
Е4-1-22	Антикороззионное покрытие сварных соединений колонны и фермы	10 шт.	5,6	0,64	0,506	6,4	2,8336	Монтажник конструкций 4 рязряда-1
Е4-1-22	Антикороззионное покрытие сварных соединений фермы и плиты покрытия	10 шт.	7,2	0,64	0,506	6,4	3,6432	Монтажник конструкций 4 рязряда-1
Е4-1-22	Антикороззионное покрытие сварных соединений балки и плиты покрытия	10 шт.	16	0,64	0,506		8,096	Монтажник конструкций 4 рязряда-1
Е4-1-22	Антикороззионное покрытие сварных соединений колонны и стеновой панели	10 шт.	39,7	0,64	0,506	25,408	20,0882	Монтажник конструкций 4 рязряда-1
Е5-1-6	Укрупнительная сборка стальных конструкций (крестовых связей)	1 шт.	8	0,64	0,21	0,512	0,223	5,12	1,68	4,096	1,784	Монтажник конструкций 5 разряда - 1 Монтажник конструкций 4 разряда - 1 Монтажник конструкций 3 разряда - 1 Машинист крана 6 разряда - 1
Е3-6	Кладка стен из керамзитобетонных блоков	1 м3	15	2,1	1,47	31,5	22,05	Каменщик 3 разряда -1
Е5-1-6	Монтаж дверного металлического блока	1 блок	5	7,6	1,1	38	5,5	Монтажники конструкций 6 разряда-1 Монтажники конструкций 5 разряда-1 Монтажники конструкций 4 разряда -1 Монтажники конструкций 3 разряда-1 Машинист крана 6 разряда-1
Е6-13	Заполнение дверных проемов	100 м2	73,5	11,4	5,7	837,9	418,95	Плотник 4 разряда - 1 Плотник 2 разряда - 1
Е6-13	Установка оконных блоков	100 м2	2,82	18	9	50,76	25,38	Машинист крана 5 разряда -1 Плотник 4 разряда - 1 Плотник 2 разряда - 1
Е8-1-33	Нарезка стекол	100 м2	2,82	1,9		5,358		Стекольщик 3 разряда -1
Е8-1-33	Вставка стекол	100 м2	2,82	21,5		60,63		Стекольщик 3 разряда -1
Е19-31	Устройство бетонных полов вакуумагрегатом	100 м2	26,64	9,5		253,08		Бетонщик 4 разряда - 1 Бетонщик 2 разряда - 1
Е8-1-2	Оштукатуривание стен растворонасосом	100 м2	15,18	4		60,72		Штукатур 4 разряда - 2 Штукатур 3 разряда - 2 Штукатур 2 разряда - 1
Е8-1-2	Оштукатуривание колонн растворонасосом	100 м2	5,13	5,4		27,7		Штукатур 4 разряда - 2 Штукатур 3 разряда - 2 Штукатур 2 разряда - 1
Е8-1-2	Оштукатуривание балок и ферм растворонасосом	100 м2	12.96	6,9		8,901		Штукатур 4 разряда - 2 Штукатур 3 разряда - 2 Штукатур 2 разряда - 1
Е7-13	Устройство пароизоляции	100 м2	26,64	6,7		178,488		Изолировщик 3 разряда -1 Изоляровщик 2 разряда -1
Е7-14	Устройство теплоизоляции	100 м2	26,64	5		133,2		Изолировщик 4 разряда -1 Изоляровщик 3 разряда -1
Е7-15	Устройство стяжек	100 м2	26,64	13,5		359,64		Изолировщик 4 разряда -1 Изоляровщик 3 разряда -1
Е7-1	Покрытие крыш механизированным способом	100 м2	26,64	1,8		47,952		Кровельщик 5 разряда - 1 Кровельщик 3 разряда - 2

8. Расчет квалификационного состава бригады

Для определения состава бригады пользуемся калькуляцией трудовых затрат.

Общее количество рабочих в бригаде получаем делением общей трудоемкости на заданную продолжительность работ:

К = (Тр / D_п•С•8) •100, (6)

где Тр - трудоемкость работ, чел.-ч;

D_п - срок выполнения работ, дн./см.;

С=(N_max•2)/(Тр/ D_п)=(26*2)/(2500/46)=52/54,41=0,95 - средний процент выполнения норм выработки;

8 ч - рабочая смена.

К = (2500 / 46•95•8) •100 = 8 человека.

Определим количество рабочих каждой профессии и разряд:

К_i = t_i•K / Тр, (7)

где К_i - количество рабочих данной профессии и разряда в бригаде;

t_i - трудоемкость для рабочих данной профессии и разряда;

К - общее количество рабочих в бригаде;

Тр - общая трудоемкость работ, чел.-ч.

В таблице 8 показано распределение трудоемкости работ по разрядам.



Таблица 8. Распределение трудоемкости работ по разрядам

Вид работ	Тр, чел.-ч	Звено, чел.	Распределение Тр, чел.-ч, по разрядам
			2	3	4	5	6
Установка колонн	173,9	5	34,78	69,56	34,78	34,78	-
Установка ферм и балок	176	4	-	44	44	44	44
Укладка плит покрытий	129,92	4	32,48	64,96	32,48	-	-
Установка стеновых панелей	430,36	4	107,59	107,59	107,59	107,59	-
Установка карнизных панелей	38,456	3	12,8	12,8	-	12,8	-

К₂ = 187,65*8 / 2500 = 0,6 = 1 человек;

К₃ = 298,43*8 / 2500 = 0,95 = 1 человек;

К₄ = 218,85*8 / 2500 = 0,7 = 1 человек;

К₅ = 199,17*8 / 2500 = 0,64 = 1 человек;

К₆ = 44*8 / 2500 = 0,14 = 1 человек;.

Принимаем бригаду из 5 человек.

9. Расчет нормокомплекта для бригады монтажников

Потребность в технических ресурсах выражается в расчете количества и типа инструмента, инвентаря и приспособлений.

Нормокомплект для бригады монтажников из 5 человек представлен в таблице 9.

Таблица 9. Нормокомплект для бригады монтажников из 5 человек

№ п/п	Наименование инструмента	Норма на 100 чел.	Кол-во на 5 чел.
1	Зубила слесарные 10, 20, 25	100	5
2	Кельма типа КБ для каменных и бетонных работ	100	5
3	Кернеры 3 и 6	25	2
4	Ключи	50	3
5	Ключи гаечные разводные 19 и 30	25	2
6	Ключи гаечные торцевые квадратные и шестигранные к коловороту с трещоткой	25	2
7	Коловорот с трещоткой	25	2
8	Кувалды остроконечные №3 и №8	50	3
9	Лом монтажный ЛМ-24	50	3
10	Молоток А-5	50	3
11	Молоток-кирочка типа МКИ	25	2
12	Отвес типа О-200	50	3
13	Рулетка РЖ-2	100	5
14	Рулетка РС-20	100	5
15	Скребок	50	3
16	Угольник 500х240	25	2
17	Уровень строительный типа УС1-300	50	3
18	Щетка стальная прямоугольная	50	3
19	Площадка навесная для монтажа ферм и балок ЛА-4	25	2
20	Ящик для раствора вместимостью 0,27 м3	25	2
21	Страховочное приспособление для монтажников	100	5
22	Перчатки резиновые технические	200	10
23	Набор мелков для разметки осей	25	2
24	Горелка газовая для просушивания стыков в комплекте	25	2
25	Теодолит в комплекте со штативом	15	1

10. Разработка способов заделки стыков

К работе по замоноличиванию стыков, заделке швов приступают только после проверки правильности установки конструкций, приемки сварных соединений. До замоноличивания полости стыка должны быть очищены от грязи и увлажнены водой. Устраивается герметизация упругими прокладками и мастиками, которая предотвращает падание влаги в узлы сопряжений. Для заделки стыков применяют бетонную или растворную смесь, марка бетона не должна быть ниже проектной марки бетона соединяемых конструкций.

Стыки, не воспринимающие расчетные усилия заделывают раствором марки не ниже 50. Уложенную смесь уплотняют. После укладки необходимо создать необходимые условия для обеспечения твердения. От качества заделки стыка зависит пространственная жесткость и устойчивость сооружения.

Заделка стыков состоит из нескольких процессов:

- сварка и защита закладных деталей от коррозии;

- замоноличивание стыков раствором или бетоном;

- герметизация для стеновых панелей;

- сварка арматурных выпусков и закладных деталей.

Перед сварными работами следует зачистить выпуски, затем покрыть их антикоррозийной краской, которая наносится под давлением методом газопламенного напыления.

Таблица 10. Комплекты оборудования и инструментов для герметизации стыков

Наименование операции	Оборудование. Инструмент	Модель	Количество по вариантам, шт.
			1	2	1
1. Перемещение раствора к стыку	Растворонасос	СО-69 СО-48 СО-30	-	1	1
2. Уплотнение бетонной смеси в стыке	Вибратор глубинный	ИВ	1	1	1
3. Разравнивание раствора	Кельма	-	2	2	2
4. Нагнетание слоя мастики в стык	Электрогерметизатор преобразователь	ИЭ-6601; ИЭ - 6602; ИЭ-9401	2 2	-	-
5. Укладка уплотнительного жгута в стык	Заправщик	Чертежи ЦНИИОМТП	1 1	1	1
6. Уплотнение герметизирующей мастики и образование защитного слоя	Расшивка	Тоже	1	1	1
7. Нагнетание слоя мастики	Комплект приспособлений: шприц, смесительно-заправочное устройство	То же	-	1	-
8. Нагнетание слоя мастики	Шприц пневматический	Тоже	-	-	1
9. Подогрев мастики в гильзах для герметизации стыка шприцем	Термостат	То же	-	1	1
10. Подача воздуха в шприц	Компрессор	СО -07	-	1	1
11. Контроль качества сцепления мастики	Адгезиометр	АГ; АД-1	1	1	1



11. Стройгенплан на период строительства

Общие сведения

Строительный генеральный план включает в себя строительную площадку 189х167 м. Площадка огорожена временным забором по всему периметру.

Главным объектом стройгенплана является проектируемое здание площадью 1716 м². Размер монтажной зоны - 5 м. Радиус рабочей зоны крана - 15 м. Радиус опасной зоны монтажа - 40 м.

На стройгенплане показаны временные дороги общей протяженностью 418 м и шириной 6 м. Радиус закругления дорог - 12 м. Вдоль дорог располагаются 2 разгрузочные площадки длиной 18 и 24 м и шириной 6 м каждая.

К временным зданиям относятся: КПП «Универсал» (2 здания по 18 м² каждое), прорабская «420-01-3» (23м2), бытовое помещение «420-01» (22м2), душевая «ВД-4» (25м2), 2 туалета «БТ-3» (по 4 м²).

На выезде со строительной площадке установлен пункт мойки колес «Аква М1».

На стройгенплане показаны проектируемые линии электропередач, водопровода и канализации.

Расчет площади приобъектного склада

Открытые площадки

Площадь складов рассчитывается по количеству материалов:

Q_зап = (Q_общ / T)бnk

где Q_зап - запас материалов на складе;

Q_общ - общее количество материалов, необходимых для строительства;

б - коэффициент неравномерного поступления материалов на склады, для автомобильного транспорта равен 1,1;

Т - продолжительность расчетного периода, дн;

n - норма запасов материалов в днях, принимаемая для автотранспорта на расстояние менее 50 км;

k - коэффициент неравномерности потребления материалов, принимаемый 1,3.

Для основных материалов и изделий расчет полезной площади склада (м²) производят по удельным нагрузкам

,

где - расчётный запас материала в натуральных измерителях, - норма складирования на 1 м² пола площади склада с учётом проездов и проходов, принятая по расчётным нормативам.

Общая площадь склада S:

S = F / в

где в - коэффициент использования склада (коэффициент на проходы).

Расчет площади складов производим в таблице 9.

Таблица 11. Расчет площадей складов

Конструкции	Ед. изм.	Qобщ	Пр-ть укладки Т, дн	Наиб. суточн. расх. Qобщ / T	Число дней запаса n	б	k	Qзап	Норма хранения на 1м2 площади склада	Полезная площадь склада F, м2	в	Общая площадь склада S, м2	Размеры склада, м	Характеристика склада
Плиты перекрытия	шт.	78	2	58	3	1,1	1,3	248,82	0,45	112	0,6	187	10х19	открытый
Стеновые панели	шт.	56	7	21,6	3	1,1	1,3	92,67	0,5	46,3	0,6	77,2	8х10	открытый
Колонны	шт.	37	1,5	34,6	3	1,1	1,3	148,4	0,8	118,72	0,6	197,8	10х20	открытый
Балки и фермы	шт.	32	3	10,7	3	1,1	1,3	45,9	0,3	13,77	0,6	23	5х5	открытый
Карнизные панели	шт.	46	1	46	3	1,1	1,3	197,34	0,5	98,7	0,6	164,5	10х17	открытый

Так как конструкции складируются в разное время принимаем 2 склада размером 10х20 и 12х30 м.

12. Особые условия

Возведение зданий и сооружений в зависимости от района строительства и его метеорологических и природно-климатических условий имеет свои особенности. Поэтому повышение эффективности строительства в экстремальных природно-климатических условиях является комплексной многоплановой задачей организации и технологии строительного производства, направленной на повышение качества строительства, сокращение сроков его выполнения, трудозатрат и стоимости работ.

Проектируемое здание находится на территории г. Абакана и монтируется в период с мая по июль. Следовательно особых условий монтажа нет.

13. Описание выбранного метода производства работ

Для проектируемового здания выбран комплексный метод монтажа.

При комплексном методе установку всех конструкций ведут в одном потоке. В результате получаются полностью смонтированные ячейки здания, открывается фронт для выполнения последующих работ, заметно сокращаются общие сроки строительства.

Комплексный метод монтажа заключается в полной установке конструкций в каждой ячейке здания.

Для первой ячейки сначала монтируют четыре колонны, которым сразу обеспечивают проектное положение и устанавливают необходимые продольные связи между ними. Далее укладывают две подкрановые балки, монтируют подстропильную ферму. Монтаж ячейки завершается установкой стропильных ферм с прогонами и связями, укладкой элементов покрытия. Далее последовательность установки конструктивных элементов сохраняется, но число монтируемых элементов может меняться.

Комплексный метод нецелесообразно применять при большой разнице в массе разноименных конструкций, при необходимости соблюдения требований к набору прочности в омоноличиваемых стыках железобетонных элементов.

14. Указания по охране труда и техники безопасности

При монтаже железобетонных и стальных элементов конструкций, трубопроводов и оборудования необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- передвигающиеся конструкции, грузы;

- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;

- падение вышерасположенных материалов, инструмента;

- опрокидывание машин, падение их частей;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении здания запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.

Монтаж конструкций следует начинать, как правило, с пространственно-устойчивой части: связевой ячейки, ядра жесткости и т.п.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) здания следует производить после закрепления всех установленных монтажных элементов по проекту и достижения бетоном (раствором) стыков несущих конструкций прочности.

Монтаж лестничных маршей и площадок, а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

В процессе монтажа конструкций монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения.

Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса).

При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ.

Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами, удовлетворяющими требованиям норм и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.

Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций после их расстроповки не допускается.

До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций.

Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.



Список использованных источников

1. МДС 12-81.2007 Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ [Электронный ресурс]. - Введ. 01-01-2007 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200048882

2. СНиП 1.04.03-85* Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. Часть 1 работ [Электронный ресурс]. - Введ. 01-01-1997 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200000622

3. МДС 12-43.2008 Нормирование продолжительности строительства зданий и сооружений [Текст] - М.: ЗАО «ЦНИИОМТП», 2008. - 17 с.

4. РД-11-06-2007 Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ [Электронный ресурс]. - Введ. 01-07-2007 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200049202

5. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [Электронный ресурс]. - Введ. 01-09-2001 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Докипедия». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: https://dokipedia.ru/document/5167563

6. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [Электронный ресурс]. - Введ. 01-09-2001 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Докипедия». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: https://dokipedia.ru/document/1724181

7. СП 49.13330.2010 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [Электронный ресурс]. - Введ. 24-12-2010 - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://protect.gost.ru/document.aspx

8. СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 [Электронный ресурс]. - Введ. 20-05-2011 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200084098

9. СП 12.136-2002 Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ [Электронный ресурс]. - Введ. 01-01-2003 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Докипедия». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: https://dokipedia.ru/document/1724238

10. СП 44.13330.2011 Административные и бытовые здания. Актуализированная редакция СНиП 2.09.04-87 [Электронный ресурс]. - Введ. 20-05-2011 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200084087

11. Альбом унифицированных решений временных зданий и сооружений. - М.: ОАО ПКТИпромстрой, 2002

12. ГОСТ 12.1.046-2014 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Строительство. Нормы освещения строительных площадок [Электронный ресурс]. - Введ. 01-07-2015 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200114236

13. СаНПиН 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ [Электронный ресурс]. - Введ. 30-06-2003 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/901865872

14. СП 12-103-2002 Пути наземные рельсовые крановые. Проектирование, устройство и эксплуатация [Электронный ресурс]. - Введ. 27-02-2003 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Докипедия». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: https://dokipedia.ru/document/1724273

15. ГОСТ 13556-2016 Краны грузоподъемные. Краны башенные. Общие технические требования [Электронный ресурс]. - Введ. 01-01-2018 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200144607

16. ГОСТ 25573-82 Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия [Электронный ресурс]. - Введ. 01-01-1984 // электрон. фонд правовой и нормативно-технич. документации «Техэксперт». - Электрон. текстовые дан. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/1200000362

17. Кирнев А.Д. Организация в строительстве. Курсовое и дипломное проектирование: уч. пособие [Текст] / А.Д. Кирнев. - СПб.: «Лань», 2012. - 528 с.: ил.

18. Хальфин М.Н., Кмрнев А.Д. Грузоподъемные машины для монтажных и погрузо-разгрузочных работ: учебно-справочное пособие [Текст] / М.Н. Хальфин, А.Д. Кирнев. - Ростов н/Д.: Феникс, 2006. - 608 с.: ил.

19. Демченко В.М. Технология возведения зданий и сооружений: уч. пособие [Текст] / В.М. Демченко. - Красноярск: КГТУ, 2006. - 208 с.

Размещено на Allbest.ru