Проектирование промышленных зданий

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Архитектура гражданских и промышленных зданий»

Проектирование промышленных зданий

2020



Оглавление

проект здание помещение бытовой

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. Генеральный план

3. Краткое описание технологического процесса

4. Объёмно-планировочное решение

5. Конструктивное решение

6. Расчет площадей и количества санитарно-бытового оборудования бытовых помещений

7. Теплотехнический расчет

8. Светотехнический расчет

8.1 Предварительный расчет КЕО и площади световых проёмов при боковом освещении

Список использованной литературы



Введение

В настоящее время вместе с развитием рыночных отношений с инвестиционном строительством все более актуальной становится необходимость принятия таких экономически обоснованных решений как на первоначальнойтстадии разработки проектов зданий и сооружений, так и на этапе их возведения.

Промышленным строительством называется область строительства, которая занимается разработкой основных фондов промышленности. Они включают в себя выполнение комплекса строительных и монтажных работ, которые связанны с введением новых, а так же с расширением и модернизацией существующих промышленных предприятий.

Сегодня проектирование промышленных предприятий представляет собой сложный процесс, который учитывает и связывает между собой множество разных факторов, от степени влияния которых меняется и обусловливается конкретные заданные требования.

В нынешнее время научно-исследовательские и проектные организации веду большую работу по тщательному совершенствованию объемно-планировочных решений производственных зданий и их новейших методов возведения.

Важное значение имеет строительство производственных зданий по прогрессивным типовым проектам, в которых учтены типизация и унификация объемно-планировочных и конструктивных решений. Так, например, максимальное блокирование цехов позволяет получить и рациональную компоновку генеральных планов, значительно снизить единовременные и эксплуатационные расходы.

Использование укрупненной сетки колонн, размещение производственных предприятий в одноэтажных зданиях сплошной застройки, вынос некоторого технологического оборудования на открытые площадки способствуют повышению технологической гибкости зданий, улучшают условия труда рабочих, снижают стоимость строительства

Значительная часть промышленных зданий и сооружений до сих пор возводится по типовым проектам. Новые типовые здания и сооружения отличаются от своих предшественников тем, что они унифицированы - подготовлены для возведения методами строительной индустрии.

Любая новая унификация проводится путем применения наиболее экономичных и универсальных элементов здания, которые отобраны в соответствии с возможностями заводов-изготовителей, что упрощает перевозку, монтаж.

Применение сборных железобетонных унифицированных элементов ведет соответственно к повышению уровня промышленного строительства и снижает материалоемкость. И в свою очередь автоматически повышается качество строительства производственных зданий, что приводит к ощутимой экономии средств, так как при этом увеличивается срок службы зданий, что приводит к сокращению расходов на их эксплуатацию и ремонт.

Вариант проектного решения, которому соответствует минимум совокупных затрат считается эффективным. Кроме того эффективность проектного решения может проявиться не только в снижении затрат при осуществлении строительства и при его эксплуатации, но и в снижении вложений в специальные фонды, которые участвуют в выполнении строительно-монтажных работ, также снижаются вложения для создания материально-технической базы строительной индустрии, промышленности строительных материалов и других отраслей промышленности, которые обеспечивают строительство необходимыми материально-техническими ресурсами.

Сейчас системам нормативной документации отведена большая роль в процессе проектирования и в первую очередь это Строительным нормам и правилам (СНиП), которые регламентируют проектную деятельность и обеспечивают комплексный подход к решению задач при проектировании и строительстве промышленных зданий.

При конкретном проектировании промышленных предприятий очень важно обеспечить на их территории благоприятные условия, а именно: социально-культурного, санитарно-бытового, медицинского и административного обслуживания работающих.

В современных условиях особоважное значение придается сокращению сроков строительства. В настоящее время очень высокими темпами развивается само строительство. Это вызывает потребность новых строительных материалах. Из опыта следует, что наиболее прочными, огнестойкими и долговечными строительными конструкциями являются все же железобетонные.

Их область применения является строительство, ремонт и реконструкция зданий и сооружений различного вида и назначения.

На заводах заводов железобетонных конструкций устанавливается современное высокопроизводительное оборудование, что ведет к ликвидации ряда трудоемких операций.

Но, все же несмотря на это, строительные организации продолжают испытывать в железобетоне очень большую нужду, так как производственные мощности заводов не в состоянии полностью удовлетворить растущие потребности в данных конструкциях. Опыт показывает, что заводы железобетонных конструкций могут без больших капитальных затрат значительно повысить свою производственную мощность и, главное, для этого нужно выпускать конструкции высокого качества. Такие конструкции будут иметь небольшую стоимость и обеспечивать высокую технологичность процесса их изготовления. Отсутствие дефицита железобетонных конструкций позволит решить проблему массового строительства.

При любом строительстве следует учитывать конкретные местные условия и применительно к ним решать вопрос о наиболее рациональном способе производства железобетонных конструкций, а так же производительности завода и размещении производственных объектов на строительной площадке.

Данный курсовой проект предусматривает разработку проекта одноэтажного промышленного здания - машиностроильного цеха, состоящего из нескольких пролетов и административно-бытовых помещений. Здание сооружается из железо-бетонных конструкций.

В процессе выполнения проекта необходимо комплексно увязать архитектурно-конструктивное решение с производственно-технологическим назначением здания, с санитарно-гигиеническими и противопожарными требованиями, выполнить теплотехнический и светотехнический расчеты. Несущие и ограждающие конструкции должны соответствовать высокой степени индустриальности и экономичности строительства.

При проектировании промышленного здания важно создать благоприятные условия санитарно-бытового и административно-культурного обслуживания рабочих и служащих. Площадь бытовых помещений должна составлять 20-30% производственной площади. Размещаться бытовые помещения могут в пристройке, в пределах основного объёма производственной части здания, в самостоятельном, отдельно стоящем здании. Также необходимо рассчитать количество оборудования бытового назначения.

Графическая часть курсовой работы должна включать:

- план производственного здания,

- поэтажные планы административно-бытовых помещений,

- поперечный и продольный разрезы производственного здания и поперечный разрез административно-бытовых помещений,

- фасад здания,

- план кровли,

- совмещенный план-схема расположения элементов фундаментов, колонн и конструкций покрытия,

- 4-5 конструктивных деталей,

- генплан предприятия с показом проектируемых производств и административно-бытового корпуса.



1. Исходные данные для проектирования

Исходные данные для проектирования принимаются по заданию

Согласно шифру принимается

1. Номер варианта - Б;

2. Сторона света, на которую выходит основной фасад - В;

3. Город проектирования - Челябинск;

4. Климатический район IB

5. Продолжительность отопительного периода сут. [11];

6. Средняя температура отопительного периода [11];

7. Температура холодной пятидневки [11];

8. Зона влажности территории - сухая;

9. Относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца - 83 [11];

10. Количество осадков за ноябрь-март - 104 мм [11];

11. Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль - ЮЗ [11];

12. Средняя скорость ветра, м/с, за период со средней суточной темп. - 3,0 м/с [11];

13. Влажностный режим помещений - нормальный;

14. Внутренняя температура воздуха в цехе - ;

15. Относительная влажность воздуха в цехе - ц = 55%;

16. Санитарная характеристика процесса - I В;

17. Общее количество работающих - 200;

18. Процент женщин - 20;

19. Количество смен - 2;

20. Точность работ - средняя;

21. Здание II уровня ответственности.



2. Генеральный план

Участок строительства находится на окраине города далеко от жилых массивов. Участок от застройки свободен, инженерные сети, находящиеся на площадке, подлежат выносу.

В горизонтальном и вертикальном отношении посадка проектируемого здания решена с учётом существующей застройки. По данному участку как правило проходят: сеть канализации и тепло- водоснабжения, телефонная линия и линия подземного электрокабеля.

Участок строительства имеет в плане прямоугольную форму в плане с размерами 72x 60 м и площадью 4320 м².

При размещении зданий соблюдаются санитарные и противопожарные разрывы согласно [6]. Расстояние между производственным зданием вспомогательными зданиями должно составлять 18 м. Учитываются также ориентация главных фасадов зданий относительно сторон света и направления господствующих ветров. Главный фасад производственного здания по заданию ориентируем на восток.

Основным внешним и внутризаводским является исключительно автомобильный транспорт. А сама транспортировка готовых грузов из производственного здания на склад и наоборот осуществляется также электрокарами и автопогрузчиками.

Автомобильные дороги запроектированы по безопасной смешанной схеме: основной транспорт движется по кольцевой схеме. Принятая схема автомобильных дорог должна обеспечивать подъезд пожарных машин к производственному зданию и подсобно-складским помещениям с любых сторон.

Вход в производственное здание для людей и въезд для грузового транспорта располагаем на удаленном расстоянии друг от друга.

Ширина проезжих частей внутризаводской магистральной дороги равна 6 м. В подсобно-складской зоне, в местах скопления грузового транспорта, ширина дороги равна 12 метров.

Для передвижения людей предусматриваются пешеходные дорожки, шириной 1,5 м, отделеные от дороги газоном.

Ширина проезжей части дороги с двухсторонним движением - 8,5 м. Минимальный радиус закругления проезда в планах - 8 м. Ширина ворот для автомобильных въездов: 3,6м. Ширина тротуаров принимаем 1.0м.

На предзаводской зоне предусматриваем стоянку для индивидуального транспорта. На территории предприятия размещены зеленые зоны - древесно-кустарниковые насаждения, газоны. Озеленение территории предусмотрено в виде газонов и деревьев. Основным элементом озеленения территории предприятия являются газоны, которые устраиваются на всех свободных участках без твердого покрытия. Вдоль ограждения территории выполняют рядовые посадки плодовых деревьев. Расстояние между осями стволов деревьев принимаем 6 м.

Покрытие проездов и площадок асфальтобетонное, покрытие тротуаров - тротуарная плитка. Проезды должны иметь двухслойное асфальтобетонное покрытие дорожного типа по ГОСТ 9128-97 на основании из щебня ГОСТ 8269.0-97 с глубокой пропиткой битумной эмульсией ГОСТ 18659-81.

На площадке и пешеходных дорогах устраиваются скамейки для отдыха, а так же урны под мусор. Для освещения дорожек, в темное время суток они оснащены осветительными фонарями. Отвод поверхностных вод осуществляется в специальную ливневую канализацию.

Инженерные сети выполнены в подземном варианте.

Технико-экономические показатели по генплану:

площадь участка - 31662 м²;

площадь застройки - 4320м²;

площадь озеленения - 7553,4 м²;

площадь дорог - 10554 м²;

плотность застройки - 36%;

степень озеленения - 23,8%.

3. Краткое описание технологического процесса

Машиностроительный цех входит в состав большого машиностроительного завода и занят изготовлением нового инструмента, а также восстановлением изношенного, использованного на заводе.

Металл для цеха безрельсовым транспортом поступает в заготовительное отделение, в котором производиться его заготовка для различного инструмента.

Из заготовительного отделения, в зависимости от назначения и характера последующего технологического процесса,заготовки поступают в отделение инструментальное, отделение приспособлений и отделение штампов металлических форм. Во всех этих отделениях производиться изготовление или часть операций по изготовлению того или иного инструмента. Главным является инструментальное отделение, в котором производиться изготовление режущего, мерительного и вспомогательного инструмента, а также его ремонт и восстановление.

В отделении приспособлений производиться изготовление различных приспособлений, необходимых в других цехах, при обработке или изготовлении различных деталей или частей машин.

Отделение металлопокрытий обслуживает нужды инструментального отделения и отделения приспособлений, производя для них хромирование и никелирование деталей инструмента, выпускаемых цехом.

В отделении штампов и металлических форм изготовляются штампы для прессового и штамповочного цехов и металлические формы (опоки) для машиностроительного цеха завода.

Готовая продукция из машиностроительного цеха, по мере её изготовления, безрельсовым транспортом отвозится в соответствующие цела завода.

Производственные процессы в цехе, кроме отделения металлопокрытий, протекают без особых вредных выделений тепла, пыли и газов, и не требуют особых мер в отношении аэрации цеха. В отделении металлопокрытий происходит испарение электролита из ванной, поэтому оно должно быть изолировано от остальных отделений цеха стенами, и в нём должна быть обеспечена повышенная аэрация.



4. Объёмно-планировочное решение

4.1 Объемно-планировочные решения

Производственное здание в г. Челябинск имеет прямоугольную форму в плане с размерами 72x60м в осях «А-О» и «1-11» соответственно. Здание пролетного типа. С взаимным параллельным расположением пролетов. Здание выполнено по каркасной схеме с несущим сборным железобетонным каркасом. Высота здания в осях «А-Д и К-О» и «1-11» 7,2 м (до низа стропильных конструкций). Высота здания в осях «Д-К» и «1-11» 10,8 м (до низа стропильных конструкций). За относительную отметку ±0.000 принят уровень чистого пола.

Грузы внутри промышленного здания перемещают с помощью подъёмно-транспортного оборудования, называемого внутренним транспортом. Вид транспорта влияет на конструкции и объёмно-планировочное решение промышленного здания.

В проектируемых цехах применяют следующие виды транспорта: транспорт периодического действия - мостовой кран, кран-балка; узкоколейная тележка.

В здании функционирует грузоподъемное оборудование: -мостовые краны грузоподъемностью 10 т.

К вспомогательным помещениям относятся коридоры, проходы, вестибюли и тамбуры. Для санитарного обслуживания предусмотрены санузлы. Естественное освещение рабочих мест принято в зависимости от характеристики зрительной работы в соответствиями с требованиями [8].



4.2 Архитектурно - конструктивное решение

Внешний облик промышленного здания главным образом зависит от протекающего в нём технологического процесса. Его влияние распространяется на материал и тип несущих и ограждающих конструкций здания, на решении световых, аэрационных и других проёмов в стенах и покрытиях, на профиль покрытия и другие элементы здания. Вертикальное членение фасада, обусловленное применением панелей, и устройство ленточных световых проёмов является главной частью архитектурной композиции промышленного здания, вынуждает в композиции прибегать к многократной повторяемости одного и того же элемента.

Достижение архитектурно - художественного единства при решении всего промышленного предприятия - одно из основных требований, предъявляемых к внешнему облику промышленных зданий.

Производственное здание инструментального цеха в г. Челябинск - каркасное. Несущими являются конструкции сборного каркаса - монолитные железобетонные фундаменты, сборные железобетонные колонны, сборные железобетонные стропильные фермы.

Конструктивная схема здания - рамный каркас. Материал каркаса - железобетон.

Ж.б. каркас включает в себя комплекс конструктивных элементов (колонны, стропильные фермы, подкрановые балки, прогоны, элементы фахверка и связи), сочлененных между собой и образующих пространственно неизменяемую систему.

В поперечном направлении устойчивость каркасного здания обеспечивается защемлением низа колонн фундаментом и образованием жесткого диска покрытия путем сварки закладных деталей стропильных конструкций с закладными деталями плит покрытия, причём каждая плита покрытия приваривается не менее чем в трёх местах.

Устойчивость здания в продольном направлении обеспечивается продольными рамами, образованными колоннами каркаса, фундаментными и подкрановыми балками, элементами покрытия и связями.

Фундаменты - монолитные железобетонные столбчатого типа под отдельные колонны. Количество ступеней - 2 шт. Глубина заложения фундаментов - 2,05 м.

Наружные и внутренние самонесущие стены здания устанавливают на фундаментные балки, посредством которых нагрузку передают на фундаменты колонн каркаса. Фундаментные балки укладывают на специально заготовленные бетонные столбики, устанавливаемые на обрезы фундаментов. Основные фундаментные балки изготовляют высотой 600 мм (для шага колонн 12 м) и шириной 300 мм. Сечение фундаментных балок - тавровое как более экономичное по расходу стали и бетона. Для предохранения пола от промерзания вдоль стен балку с боков и снизу засыпают шлаком. Верхнюю грань фундаментной балки размещают на 50 мм ниже уровня пола помещения, который в свою очередь располагают примерно на 150 мм выше отметки спланированной вокруг здания поверхности земли.

На поверхности земли вдоль фундаментных балок устраивают отмостку. После установки сборных фундаментных балок на место зазоры между ними и колоннами заполняют бетоном.

Колонны в осях «А» и «О» выполнены сборными железобетонными прямоугольного сечения ( серия КЭ-01-49). Сечение колонн 800х400 мм. Высота колонн 10,8 м. Колонны в осях «Д-К» выполнены сборными железобетонными прямоугольного сечения ( серия 1.424.1-5). Сечение колонн 900х400 мм.

Колонны устанавливаются с шагом 12 м между 2 пролетами здания. Рассчитаны на нагрузку от стеновых панелей длиной 12 м. Привязка колонн торцевого фахверка нулевая. Колонну устанавливают на две стальные монтажные прокладки и после выверки закрепляют двумя анкерными болтами. Они воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен.

Колонны располагаются между торцевыми несущими колоннами, закреплёнными в стаканы фундамента.

Наружные стены выполнены сборными железобетонными трехслойными стеновыми панелями толщиной 250 мм. Размер панелей 1,2х6 м и 1,8x6 м. Трехслойная панель состоит из внутреннего ж/б слоя, наружного-карамзитобетонного, обжимающих внутренний слой пенополистирола. Стены, опираются на фундаментные балки. Такие стены находят более широкое применение при повышенной влажности, агрессивной среде и необходимости герметизации ограниченных ими помещений. Простеночные панели длиной 3 и 1.5м разделяют оконные проемы длиной 3 и 4.5 метра.

По характеру теплотехнических свойств наружные стены выбраны утепленные, т.к. и в зимнее время температура внутри здания должна быть не ниже 18⁰С.

Крепления панелей к каркасу здания выполняются из стального прутка с фиксирующей шайбой.

Швы междупанелями заполняются в середине вкладышами из полужестких минераловатных плит, по краям - прокладкамииз гернитового шнура на водостойкой мастике и оклеиваются в помещении полоской полиэтилена. Зазоры между панелями и колоннами также заделываются прокладками из гернитового шнура на водостойкоймастике.

Утеплитель внутри панелей принят толщиной 130 мм, согласно теплотехническому расчету.

Перегородки, применяемые в здании подразделяются на выгораживающие (преграждают доступ) и разделительные (полностью разделяющие помещение с различными производственными процессами). Перегородки из стальных профилированных листов с звукоизоляцией из полужестких минераловатных плит предназначены для зданий с шумными производствам. Каркас перегородок собирается из основных и промежуточных стоек и ригелей. Стойки, верхний и нижний ригели выполнены из тонкостенных электросварных труб прямоугольного сечения, промежуточные ригели - из стальных прокатных уголков. Также используются специальные плоские панели номинальной длиной 6 м, высотой 1,2 м, толщиной 80 мм из легкого или ячеистого бетона. Верх перегородок перекрывается асбестоцементными листами.

Покрытие выполнено сборными железобетонными ребристыми плитами покрытия размером 1,5х6 м. Толщина плит 300 мм. Плиты покрытия опираются на стропильные фермы. Состав кровли подобран в соответствии с СНиП. Подбираем тип кровли: уклон 5%, вид - рулонная, тип К-6. Основной изоляционный ковер состоит из трех слоев рубероида антисептированного дегтевого марки РМД-350. По верху водоизоляционного ковра защитный слой гравия толщиной 10мм на антисептированной битумной мастике. В качестве основания под кровлю применен теплоизоляционный слой типа Т-3- плиты минераловатные повышенной жесткости. Пароизоляция типа В-2, т.е. рубероид, наклеенный на горячем битуме.

В местах водосточных воронок в настиле вырезаются отверстия с обязательным усилением настила дополнительными стальными элементами.

Стропильные фермы во всех пролетах производственного здания выполнены сборными железобетонными сегментными с узловымопиранием плит покрытия. Пролет ферм 24 м. Арматура в нижнем поясе подвергается предварительному натяжению. Фермы опираются непосредственно кромкой торцевой фасонки нижнего опорного узла на горизонтальный лист оголовка колонны и крепятся болтами к опорной стойке, которая устанавливается рядом с фермой на оголовок колонны и крепится к нему сквозными болтами сваркой.

Подкрановые балки выполнены сборными железобетонными таврового сечения пролетом 6 м. Высота сечения 1000 мм. Балки имеют таврово-трапецеидальное сечение. Высота балок 1200мм.

Для крепления балок между собой и к колоннам, в нижнем поясе у опор и в торцевых ребрах предусмотрены отверстия для болтов.

По верху подкрановой балки укладывают упругую прокладку из прорезиненной ткани толщиной 8-10мм для обеспечения более равномерной передачи давления от рельса на балку, смягчения ударов и толчков, снижения шума при движении крана.

Для предотвращения возможного тарана краном торцовой стены на торцах балки устанавливают стальные концевые упоры, страхующие здания в случае отказа автоматических тормозных устройств.

Балка снабжена тормозным устройством в виде горизонтальной фермы, обеспечивающим устойчивость сжатого пояса балки и воспринимающим тормозные усилия и передающим их колоннам.

Изготавливают средние и крайние балки. У крайних на расстоянии 500мм от торца балок введены дополнительные закладные детали для крепления к колоннам.

Вертикальные связи по колоннам выполнены металлическими сварными крестового типа из металлических прокатных равнополочных уголков №75х5 мм. Горизонтальные связи по стропильным фермам выполнены металлическими сварными крестового типа из металлических прокатных равнополочных уголков №75х5 мм.

Фонари выполнены в виде металлического каркаса из металлических прокатных равнополочных уголков №63х3 мм с заполнением термостойким стеклом.

Полы - Выбор полов определяется исходя из особенностей технологического процесса. Полы должны отвечать условиям ограниченного пылевыделения, искрообразования, электропроводности. Необходимой специальной отделки поверхности.

На данном производстве лучше применять полы бетонные. [10, табл.2]. В пропарочных камерах в качестве покрытия применяется глиняный кирпич.

Окна - по ГОСТ 30674-99 "Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей" - однокамерные стеклопакеты. Стекло с оптическим покрытием отражает обратно в помещение свыше 90% тепловой энергии, уходящей через окно.

Двери - деревянные и металлические по ГОСТ 14624-84. Ворота - металлические индивидуального изготовления распашными с калиткой с размерами 4,0 x4,2 м. Обрамление ворот выполнено кирпичной кладкой на цементно-песчаном растворе толщиной 510 мм.

Перемычки - сборные ж/бетонные, брусковые по серии I.038.I-I;

Лестницы, площадки, ограждения выполнены металлическими из прокатного и листового профиля по ГОСТ 9818-85.

Утеплитель - пенополистирол.

Кровля -мягкая рулонная из наплавляемых материалов на битумной мастике с подстилающим слоем из мелкого гравия.

Горизонтальная гидроизоляция из цементно-песчанного раствора. Вертикальная гидроизоляция - обмазка битумом за 2 раза.

Козырьки - из монолитного железобетона.

Отмостка - бетонная, шириной один метр.

Расчет лестничного марша

. Ширина марша В = 1050 мм, длина L = 3000 мм, высота Н = 1500 мм. Высота этажа Н_эт = 3600 мм, ступени размером 150300 мм.

Масса лестничного марша равна 2300 кг, объем бетона 0,93 м³.

Бетон класса В20; арматура продольных ребер (косоуров) марша: рабочая и поперечная из стали класса А400; сетка плиты марша из стали класса Вр500.

Угол наклона марша 40⁰, cos 40° =0,767.



Рис. 2 План лестничного марша

Графическая разбивка лестницы осуществляется с использованием результатов ее расчета, причем одновременно проводится разбивка марша на ступени в плане и ступеней по высоте в разрезе. Для выполнения последнего на разрезе разбивается сетка, размеры прямоугольников сетки по горизонтали равны ширине ступени а, а по вертикали ее высоте h (предварительно от стен лестничной клетки откладывают по ширине t лестничных площадок). В сетку вписывают ступени и проводят линии габарита лестницы, не показывая на чертеже ее конструкцию.

В основе расчета лестницы и ее последующей графической разбивки лежит высота этажа, то есть расстояние от пола этажа до пола следующего этажа. Высота ступени должна быть не более 170мм, ширина - не менее 260мм; ширина марша d - не менее 1200мм, пожарное расстояние между маршами 80…120мм, ширина лестничных площадок t должна быть не менее ширины марша. В одном марше допускается не более 16 и не менее 3 ступеней.

Высота этажа H=3600мм, ширина марша d=1400мм, противопожарное расстояние e=540мм, а высота ступени h=150мм. Определяем число подступенков в двух маршах: n=H/h=3600:150=24, принимаем n=24.

Размер проступи а подбирается в зависимости от высоты h по графику вычисляем количество проступей: n=12, поскольку в каждом марше число проступей на одну меньше, чем подступенков, то длину (заложение) марша в плане определяют по формуле l=a(n/2-1)=300(24/2-1)=300x11=3300мм.

Ширина лестничной клетки B=2d+e=2x1400+540=3340 мм, а ее минимальная длина L=2t+l=2x1400+3300=6,10 мм, в нашем случае длина лестничной клетки установлена проектом l=7,85м.

Рис. 3 Графическаяразбивкалестничногомарша

Лестничные марши и площадки ограждают перила высотой 900мм. На разрезе перила вычерчиваются условно в тонких линиях.



4.3 Противопожарные мероприятия

Противопожарная защита здания обеспечивается:

- объемно-планировочными и техническими мероприятиями;

- устройствами, ограничивающими распространение огня;

- оповещение людей о пожаре.

При проектировании учтены требования [9] и ППБ 01-93 (1998 г. с изм. 1999 г.) "Правила пожарной безопасности в РФ".

Здание предусматривается II степени огнестойкости. Все помещения отделываются негорючими материалами: стены и потолок - оштукатуривание мелом и окраска водоэмульсионной краской.

Здание оборудовано системой автоматического пожаротушения и автоматической системой пожарной сигнализации. Курение разрешено только в специально отведенных местах с вывеской "Место для курения". Мероприятия по электро- и пожаробезопасности:

- полы на путях эвакуации не должны иметь порогов;

- внутренняя отделка путей эвакуации должна предусматриваться из несгораемых или трудносгораемых материалов;

- полимерные материалы, во внутренней отделке, следует применять с учетом противопожарных мероприятий и в соответствии с перечнем полимерных материалов и изделий, разрешенных Минздравом РФ для использования в строительстве;

- двери эвакуационных выходов и другие выходы на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания;

- двери эвакуационных выходов не должны иметь запоров, препятствующих их свободному открыванию изнутри без ключа;

- пути эвакуации должны быть освещены;

- высота горизонтальных участков путей эвакуации в свету должна быть не менее 2 м;

- пути эвакуации, торговые, складские и административные помещения должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения.

4.4 Внутренняя отделка

Полы - бетонные наливные типа «тераццо».

Покрытие полов в санузле и душевых выполнить из напольной керамогранитной плитки по ГОСТ 6787-2001.

Отделка стен - побелка составом на основании мела. Потолки во всех помещениях покраска водоэмульсионными составами.

Стены в санузлах облицевать глазурованной плиткой на высоту 2 м. Выше - стены и потолки окрасить белой водоэмульсионной краской или выполнить побелку известью. Гидроизоляцию в санузлах выполнить из трех слоев подкладочного наплавляемого рубероида РК-420-0,6 или гидроизоляционного стеклорубероида С-РМ, склеенных по всей поверхности горячей битумной мастикой МБК-1-65, или нанесенным по всей поверхности однокомпонентных тиоколовых мастик 51-УТО-42 и 51-УТО-44 (ТУ 38-1054-98-72). Гидроизоляцию завести на стены не менее чем на 200 мм.

Масляную окраску столярных изделий выполнить по предварительно проолифенной поверхности масляными красками МА-011, МА-015 или ПФ-01.

Все материалы, применяемые для отделки должны быть экологически чистыми и негорючими, что должно быть обязательно подтверждено гигиеническими и пожарными сертификатами.

4.5 Наружная отделка

Цокольную часть фасада производственного здания обмазать битумной мастикой два раза.

Для прямой подсветки входов в здание установить встроенные светильники направленного света SUPER DL 70-T с лампами накаливания OSRAM или PHILIPS.

4.6 Воздушная среда, аэрация

Различные производственные вредности в виде: газов, пыли, пара можно удалить аэрацией - организованным управляемым и регулируемым воздухообменом производственных помещений.

При аэрации поступление и удаление воздуха происходит вследствие разности давлений по одну и другую сторону приточных и вытяжных отверстий. Разность давления возникает вследствие разности температур внутреннего и наружного воздуха. Проветривание заводских помещений может производиться и при естественном воздухообмене через форточки, двери, ворота.

Защита от шума

Непосредственно на самом предприятии принимаются следующие меры по ограничению внутренних шумов в цехе: усовершенствование существующих машин и механизмов, максимальная локализация шума непосредственно у источников, группировка помещений по их уровню шума. Допустимый уровень звукового давления 88 ДБ [23]. Так же производится защита от шума непосредственно от всего комплекса цехов зоной насаждений деревьев, кустарников.

Параметры воздушной среды

Состав воздуха производственного цеха характеризуется температурой, влажностью, скоростью движения воздуха. Для помещений, со значительным избытком тепла (более 20 ккал/()), оптимальными параметрами являются: в холодный, переходный и тёплый период года при скорости движения воздуха не более 3 м/с.



5. Инженерное оборудование

5.1 Водоснабжение и водоотведение

Источником водоснабжения служит существующий городской водопровод низкого давления.

Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды, а также на пожаротушение составит:

на хозяйственно-питьевые нужды - 1,9 м³/сут., 0,95 м³/час, 57,0 м³/год;

на полив проездов и зелёных насаждений - 1,71 м³/сут., 1,65 м³/час, 448,0 м³/год;

на внутреннее пожаротушение - 2,5 л/сек.;

на наружное пожаротушение - 10 л/сек. от пожарного гидранта.

Проектом предусматривается один ввод водопровода 80 мм.

Схема холодного водоснабжения - тупиковая. Система горячего водоснабжения - открытая. Расход горячей воды составляет 1,7 м³/сут., 1,63 м³/час.

Проектом предусматривается один ввод водопровода диаметром 80 мм из стальных бесшовных труб. Для нужд пожаротушения предусмотрена задвижка с электрическим исполнительным механизмом, обеспечивающая прохождение воды к пожарным кранам. В санитарных узлах приборы снабжаются холодной и горячей водой. Учет горячей и холодной воды производится на каждом этаже. Для водопроводных сетей предусмотрены оцинкованные водопроводные трубы.



5.2 Канализация

Отвод хозяйственно-бытовых сточных вод производится одним выпуском в проектируемую сеть водоотведения. Выпуск от приборов оборудован электрофицированной задвижкой с автоматическим управлением от датчика уровня.

Расход сточных вод составляет 1,11 м³/сут., 0,95 м³/час, 115,0 м³/год.

В соответствии с техническими условиями на подключение сброс стоков предусмотрен в существующую дворовую канализацию. Стояки и отводящие трубопроводы канализации выполнены из труб чугунных канализационных ГОСТ 6942.3-80.

Выпуски водостоков предусмотрены на отмостку.

5.3 Теплоснабжение

Теплоснабжение предусмотрено от заводской котельной, расположенной вблизи здания кузнечного цеха.

Теплоноситель - горячая вода с параметрами 130-70^оС.

Рабочим проектом прокладка сетей принята подземная в непроходных сборных железобетонных каналах по чертежам типовой серии 3.006.1-0182.

5.4 Электроснабжение

Искусственное освещение выполнить люминесцентными лампами или лампами накаливания согласно [8] и [11].

Источники освещения должны быть обязательно заключены в специальную взрыва безопасную арматуру: лампы накаливания в закрытые плафоны, люминесцентные - в зависимости от типа.

Осветительная сеть выполняется проводом АППВ скрыто, проводом АПВ в винилопластиковых трубах полости подвесного потолка. Силовые сети - проводом АПВ скрыто в трубах.

5.5 Телефонизация, радиофикация, телевидение

Телефонизация здания выполнена от городской телефонной сети. Ёмкость телефонного ввода - 16 пар. Точкой подключения является АТС-5. Внутренняя телефонная сеть проложена в подземных каналах.

Радиофикация выполнена от городской радиотрансляционной сети. Точкой подключения является радиостойка существующего жилого дома.

5.6 Охранно-пожарная сигнализация

Строительные конструкции, обеспечивающие устойчивость объекта являются негорючими, их действительная огнестойкость удовлетворяет требуемым показателям по степени пожарной безопасности. Эвакуация людей решена внутренним эвакуационным путем. Эвакуационный путь проветривается естественным способом через окна. Внутри производственного здания установлены пожарные шкафы, оборудованные пожарными гидрантами и ручными огнетушителями. Для тушения электропроводки под напряжением применяются огнетушители на базе СО₂ или же порошковые. Предусматривается автоматическая пожарная сигнализация.



6. Расчет площадей и количества санитарно-бытового оборудования бытовых помещений

При проектировании промышленного здания важно создать благоприятные условия санитарно-бытового и административно-культурного обслуживая рабочих и служащих. Бытовые помещения приняты размещенными в пристройке.

Согласно задания количество рабочих всего - 200 человек (160 мужчин и 40 женщин). Количество рабочих в наибольшую смену - 150 человек (120 мужчин и 30 женщин). Количество служащих в наибольшую смену - 23 человек.

Для заданного количества служащих необходимо запроектировать рабочие комнаты, площадью 18-36 из расчета 4 на одного служащего.

Принимаем 3 комнаты, площадью 36.

Кроме этого следует предусмотреть дополнительно три комнаты по 18для руководящего состава и общественных организаций.

Для питания рабочих предусматриваем буфет с отпуском горячих блюд, доставляемых из столовой. Общая площадь буфета принимается из расчета 3на одно посадочное место. Количество посадочных мест - из расчета 1 место на 4 человека, работающих в наиболее многочисленную смену.

Принимаем 44 посадочных мест.

Принимаем площадь буфета 132

Смежно с буфетом располагаем туалет и умывальники.

Также необходимо предусмотреть зал собраний, с количеством мест, равным 30% от числа работающих в цехе в наиболее многочисленной смене, при нормах площади на одно место - 1,2

Принимаем зал собраний площадью 72

Предусматриваем комнату кружков, площадью 18

Кроме этого, на первом этаже размещается комната дежурной медсестры - 12-18и приточная вентиляционная камера - 24 Вытяжная вентиляционная камера, площадью 24 располагается на верхнем этаже здания.

На первом этаже размещаем женские гардеробные и душевую.

Согласно задания производственные процессы в цехе относятся к группе 1в.

Для этой группы предусматриваются раздельно гардеробная для уличной и домашней одежды, и гардеробная для специальной одежды. Сообщение между гардеробными для специальной одежды и гардеробной для уличной и домашней одежды должно быть:

- для идущих с работы - через преддушевые;

- для идущих на работу - минуя душевые.

Способ хранения одежды - закрытый (одежда хранится в закрытых шкафах). Размеры отделений шкафов [14, таблица 5]:

- глубина - 50 см;

- ширина - 33 см;

- высота 165 см.

Количество отделений шкафов принимаемсогласно списочного числа рабочих.

Для обеих женских гардеробных принимаем по 5 шкафов на 12 отделений каждый. Для мужских гардеробных принимаем по 14 шкафов на 12 отделений.

Расстояние между рядами шкафов принимаем равным 1,4 метра, вдоль шкафов с одной стороны располагаем скамьи шириной 30 см.

При гардеробных предусматриваем отдельные кладовые для хранения чистой и загрязнённой одежды, площадью не менее 3 каждая.

Душевые размещаются смежно с гардеробными. При душевых предусмотреныпреддушевые. В преддушевыхразмещаем умывальники. Количество умывальников принимаем согласно СНиП [14,таблица 6]. Для женского отделения

Принимаем 2 умывальника.

Для мужского отделения

Принимаем 6 умывальников.

Количество душевых кабин также принимаем по СНиП [14, таблица 6].

Для женщин

Принимаем 6 душевых кабин.

Для мужчин

Принимаем 25 душевых кабин.

Душевые кабины открытые, размером в плане 0,9 х 0,9 м, ширина прохода между рядами душевых кабин - 1,5 м.

Количество санитарных приборов - напольных чаш (унитазов) в женских и мужских уборных - определяется по числу работающих в наиболее многочисленной смене, из расчета 18 мужчин и 12 женщин на один санитарный прибор[6].

Общее количество женщин в наибольшую смену (с учетом числа служащих) составляет 39 человек, мужчин - 116 человек. Отсюда количество санитарных приборов для женщин

Принимаем 4 санитарных прибора.

Для мужчин

Принимаем 7 санитарных приборов.

Размеры туалетной кабины в плане - 1,2 х 0,8 м [14,таблица5]. Кабины отделяются друг от друга перегородками, высотой от пола 1,8 м, не доходящими до пола на 0,2 м. Вход в уборную устраиваем через тамбур с самозакрывающейся дверью. В тамбуре размещаем умывальники и электрополотенца.



7. Теплотехнический расчет

Теплотехнический расчет ограждающей конструкции выполняем для трёхслойной стеновой панели с утеплителем из пенополистирола. Все данные заносим в таблицу.

Таблица 1

Теплотехнический расчет

Наименование	Значение
1	2	3	4	5
Расчетная температура воздуха,
Температура холодной пятидневки,
Нормируемый температурный перепад,
Коэффициент теплопередачи,				8,7
Коэффициент теплопередачидлязимних условий,		23
Толщина слоя,		0,05		0,1
Расчетный коэффициент теплопроводности приусловии эксплуатации,		2,4	0,05	2,4
Средняя температура отопительного периода,
Продолжительность отопительного периода,	218
Требуемое сопротивление с учетом санитарно- гигиенических и комфортных условий,	0,79
Градусосутки отопительного периода, из условий энергосбережения,	5341
Приведённое сопротивление,	3,75
Толщина рассчитываемого слоя,			0,1765
Вывод: толщина утеплителя 180 мм, толщина стены 300мм

Требуемое сопротивление с учетом санитарно-гигиенических и комфортных условий, определяем по формуле:



Определяем градусосутки отопительного периода из условий энергосбережения

Приведённое сопротивление [15, таблица 4].

Толщину рассчитываемого слоя определяем по формуле

Принимаем толщину утеплителя 180мм.

Общая толщина стены



8. Светотехнический расчет

Естественное освещение - освещение помещений дневным солнечным светом (прямым или отраженным), проникающим через световые проёмы в наружных ограждающих конструкциях.

Основной нормируемой величиной естественного освещения является относительная величина - коэффициент естественного освещения (КЕО). Расчет естественного освещения сводится к определению необходимой площади световых проёмов (окон, световых фонарей), обеспечивающих нормированные значения КЕО, то есть достаточный уровень освещения.

8.1 Предварительный расчет КЕО и площади световых проемов при боковом освещении

В данном курсовом проекте естественная освещенность должна быть рассчитана на работы средней точности. Здание машиностроительного цеха находиться в г. Челябинск, относящейся к первой группе административных районов.

Расчет ведём для цеха в осях Г-Д.

Устанавливаем разряд зрительной работы для данного помещения [2, таблица 1 и 2]. Разряд зрительной работы - четвёртый.

Значение КЕО в жилых и общественных зданиях, расположенных в первой группе административных районов, принимают в соответствии с приложением [2, приложение И].

КЕО при боковом естественном освещении

Определяем глубину помещения , высоту верхней грани световых проёмов над уровнем условной рабочей поверхности и отношение

По полученному отношению известному КЕО и графику [3, график 2], определяем отношение

Разделив найденное значение на 100 и умножив на площадь пола, найдем площадь световых проёмов в

В качестве заполнения оконных проёмов принимаем стеклопакеты (два слоя остекления) в стальныходинарныхоткрывающихсяпереплётах, длиной 6 м и высотой 1,8 м.

Площадь боковой поверхности цеха составляет

Площадь остекления необходимо принять 40-60% от площади боковой поверхности. Получаем площадь остекления 570,24

Площадь одного оконного блока составляет

Определяем количество оконных блоков

Принимаем 54 оконных блока.

Проверочный расчет КЕО при боковом освещении

Проверочный расчет КЕО проводим по графикам А.М. Данилюка.

Определяем значение геометрического КЕО, учитывающего прямой свет от неба [3, приложение Б]

где -число лучейпо графику I, проходящих через поперечный разрез светового проема от неба в расчетную точку А;

- число лучей по графику II, проходящих от неба через световой проем на плане помещения в расчетную точку.

Определяем угловую высоту среднего луча участка небосвода, видимого из расчетной точки через световой проём в разрезе помещения. (по графику I).

Определяем коэффициент, учитывающий неравномерную яркость i-го участка облачного неба МКО [3,таблица Б]

Определяем коэффициент , учитывающий повышение КЕО при боковом освещении, благодаря свету отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию [3,таблица Б4]. Для определения коэффициента необходимо знать:

- отношение глубины помещения к высоте, от уровня условной рабочей поверхности до верха окна,

- отношение расстояния расчетной точки от внутренней поверхности наружной стены к глубине помещения,

- отношение длины помещения к его глубине,

- средневзвешенный коэффициент отражения пола, стен и потолка Если отделка поверхностей помещения неизвестна, то принимаем [3, таблица Б5].

На пересечении полученных значений по [3,таблица Б4] находим

Определяем общий коэффициент пропускания света по [3,формула Б6]

где - коэффициент светопропускания материала стекла, определяемый по [3,таблица Б7],

- коэффициент, учитывающий потери света в переплётах светопроёма, определяемый по [3,таблица Б7],

- коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях, определяемый по [3,таблица Б8], ;

- коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах, определяемый по [3,таблица Б8], ;

- коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке, устанавливаемой под фонарями; при боковом освещении

Определяем значение КЕО в расчетной точке помещения

где - коэффициент запаса, определяемый по [3, таблица 3], принимаем, что содержание пыли, дыма, копоти менее 1, тогда

Проверяем выполнение условие ,

Проверочный расчет показал, что площадь и размеры световых проёмов, полученные предварительным расчетом, обеспечивают нормированное значение КЕО.

Аналогично производиться расчет и для других пролетов с боковым освещением.

Обеспечение естественного освещения через световой фонарь

Естественная освещенность должна рассчитываться на работы средней точности. Для этого в пролетах, освещаемых через фонарь, достаточно иметь суммарный размер по вертикали обеих остеклённых поверхностей фонаря равный[6]

где S - размер по вертикали одной остеклённой поверхности фонаря,

L - величина освещаемого пролёта.

Для пролёта в осях Б-В:

Для пролёта в осях Д-Е:



Список использованной литературы

1. Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция (ГОСТ 6629-88). - Государственный комитет по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР, 1989 г.

2. Естественное и искусственное освещение (СНиП 23-05-95). МНТКС, 1995 г.

3. Естественное освещение жилых и общественных зданий (СП 23-102-2003). Госстрой России, 2003 г.

4. Колонны железобетонные для многоэтажных зданий. Технические условия (ГОСТ 18979-90). Государственный строительный комитет СССР, 1990 г.

5. Колонны железобетонные для одноэтажных зданий предприятий. Технические условия (ГОСТ 25628-90). Государственный строительный комитет СССР, 1990 г.

6. Методические указания по выполнению курсовой работы, по дисциплине «Архитектура промышленных и гражданских зданий», для студентов, по направлению подготовки «Строительство». НОУ ВО МТИ, 2013 г.

7. Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий (ГОСТ 11214-86). Государственный комитет по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР, 1987 г.

8. Панели наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий (ГОСТ 11024-84). Государственный строительный комитет СССР, 1985 г.

9. Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технические условия (ГОСТ 9561-91). Государственный комитет СССР по строительству и инвестициям, Москва, 1992 г.

10. Плиты покрытий железобетонные для зданий и сооружений. Технические условия (ГОСТ 28042-2013). Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2013 г.

11. Строительная климатология (СНиП 23-01-99)

12. Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям (СП 4.13130.2013). ФГБУ ВНИИПО МЧС России, 2013 г.

13. Фермы железобетонные. Технические условия (ГОСТ 20213-89). Государственный строительный комитет СССР, 1989 г.

14. Административные и бытовые здания (СНиП 2.09.04-87). Госстрой России, 2001 г.

15. Проектирование тепловой защиты (СП 23-101-2004). Москва, 2004.

Размещено на Allbest.ru