Опалубка для замоноличивания вертикальных стыков должна отвечать требованиям ГОСТ Р 52085-2003.

Заполнение стыка бетоном производят следующим образом:

1) наполненный бетонной смесью вибробункер доставляют к стыку и размещают так, чтобы его выходное отверстие располагалось над полостью стыка;

2) глубинный вибратор перед заполнением стыка бетонной смесью опускают внутрь стыка на всю его глубину. Затем включают вибратор, прикрепленный к задней стенке вибробункера, обеспечивая поступление смеси в полость стыка. По мере заполнения стыка бетонной смесью глубинный вибратор постепенно поднимают. Скорость подъема вибратора по стыку должна назначаться с учетом подвижности бетона и составлять примерно 3 минуты на 0,20 м.

Опалубку снимают после достижения бетоном в стыке распалубочной прочности указанной в проекте, а при отсутствии такого указания при достижении бетоном прочности - не менее 50% проектной.

Фактическую прочность уложенного бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. После снятия опалубки бетонная поверхность замоноличенного стыка должна иметь гладкую, не требующую дополнительной затирки поверхность.

Производство работ в зимнее время

Производство работ при температуре воздуха ниже -20°С не рекомендуется. Монтаж сборных элементов дома в зимнее время (при среднесуточной температуре ниже +5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С) должен производиться в соответствии с указаниями проекта, требований РД 102-011-89.

В зимнее время монтаж сборных элементов выполняется с введением в раствор противоморозных химических добавок (безобогревным способом).

Монтаж последующих этажей может быть разрешен после достижения раствором в горизонтальных и вертикальных стыках нижних этажей прочности, указанной в проекте.

При температуре наружного воздуха ниже -20°С следует повышать марку раствора с противоморозными добавками на одну ступень.

Раствор с противоморозными добавками при укладке в стыки сборных элементов должен иметь температуру не ниже +5°С. Для поддержания этой температуры ящики для раствора должны быть утепленные.

Не допускается укладка раствора на стыкуемые поверхности сборных элементов при наличии снега и наледи на поверхностях. Для предохранения поверхностей элементов от снега и наледи стыки панелей должны быть защищены, например, переносными щитами или рулонными материалами.

При образовании наледи и снега в стыках поверхности панелей следует очищать металлическими щетками или скребками, продувать сжатым воздухом.

Запрещается отогревать и очищать поверхности панелей паром или горячей водой.

Следует проверять прочность раствора в зимнее время. Прочность раствора определяется по результатам испытаний на сжатие контрольных кубиков из раствора.

Контрольные кубики хранятся на открытом воздухе в тех же условиях, что и раствор для монтажа дома, а эталонные - в нормальных температурно-влажностных условиях (18-20°С).

Контрольные кубики, хранящиеся на открытом воздухе испытывают сразу после их оттаивания, для чего они перед испытаниями должны находиться до 2-4 ч в нормальных условиях.

Сварку связей и закладных деталей из малоуглеродистых сталей (Ст. 3) допускается производить при температуре -30°С, среднеуглеродистых и низколегированных - не ниже -20°С.

Свариваемые поверхности сборных элементов и рабочее место сварщика должны быть защищены от снега и ветра.

При температуре окружающего воздуха до -30°С необходимо: увеличивать сварочный ток на 1 % при понижении температуры воздуха от 0°С на каждые 3°С, производить предварительный подогрев свариваемых стержней арматуры и деталей до 200-250°С.

Удаление дефектов в сварочных швах при соединении стержней и закладных деталей (накладками или внахлестку) следует выполнять после подогрева прилегающего участка сварного соединения до 200-250°С. Заварку участка с дефектом следует производить также после подогрева металла.

2.2.4. Схемы строповки и установки стеновых панелей

Подготовка панели к монтажу, исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы

Рисyнок 7. Схема подъема элемента

1- склад-пирамида, 2 -поднимаемый элемент, 3 -стропы траверсы, 4- рабочий, выполняющий такелажные работы

1. Подходит к панели 2, стоящей в складе-пирамиде 1, и осматривает ее, проверяя целостность и чистоту.

2. При необходимости металлической щеткой очищает панель от грязи.

3. С помощью металлического метра делит толщину панели пополам в нижней части одной торцевой плоскости и карандашом наносит осевую риску.

4. Поднимается на площадку склада-пирамиды и проверяет монтажным ломом прочность заделки монтажных петель. Для этого он пропускает лом в петлю и, используя лом как рычаг, пытается выдернуть ее.

5. Дает сигнал машинисту крана подвести стропы 3к панели.

6. Заводит строго крюки во все монтажные петли, начиная с центра конструкции.

7. Спускается с площадки склада-пирамиды и отходит в безопасную зону на расстояние 4000... 5000 мм.

8. Подает сигнал машинисту крана поднять панель на высоту 200... 300 мм.

9. Поднимается на площадку склада-пирамиды и осматривает строповку и цельность панели в местах установки петель.

10. Разрешает машинисту крана подать панель к месту установки.

Установка и выверка панели (рисунок 6-9), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана подать панель.

2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы принимают панель на высоте 200... 300 мм от верха растворной полосы, ориентируют ее в пространстве.

3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана опустить панель на основание.

4. Во время опускания рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают панель 3

Рисyнок 8. Схема установки сборного элемента

1- рабочий, выполняющий монтажные работы,- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 3- монтируемый элемент, 4- основание под панель, 5- геодезическая риска

5. Рабочий, выполняющий монтажные работы закрепляет винтами свободный торец панели (или проем) в струбцине монтажной стойки.

6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, используя шаблон для установки панелей, проверяет положение панели относительно геодезических рисок, а рабочий, выполняющий монтажные работы в случае необходимости по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене ломиком смещает панель в нужном направлении.

7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене подкатывает к панели площадку для сварщика и монтажника, поднимается на нее.

Рисyнок 7 Схема закрепления сборного элемента

1- рабочий, выполняющий монтажные работы, 2- подкос, 3 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4- струбцина, 5- монтируемый элемент, 6 -монтажная петля

8. Рабочий, выполняющий монтажные работы подает ему один конец подкоса 2 (тот, где находится струбцина).

9. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене закрепляет струбцину на верхней части панели, а рабочий, выполняющий монтажные работы крепит второй конец подкоса к монтажной петле плиты перекрытия.

10. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана ослабить стропы.

11. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы подкатывают площадки для сварщика и монтажника к панели в месте расположения монтажных петель, поднимаются на площадки и расстроповывают панель.

12. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене навешивает на панель перегородки рейку-отвес 3и удостоверяется в вертикальности конструкции. При отклонении по его команде рабочий, выполняющий монтажные работы при помощи фаркопфа подкоса и винтов монтажной стойки смещает верх элемента в необходимых пределах.

Рисyнок 9. Схема выверки панели по вертикали

1- рабочий, выполняющий монтажные работы, 2- монтируемая панель, 3 -рейка-отвес, 4- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 5 -монтажная стойка

Основное грузозахватное устройство - Универсальная траверса с дистанционной отцепкой крюков грузоподъемностью 15т.с. предназначено для подъема панелей наружных и внутренних стен, перекрытий, перегородок, объемных элементов лифтовых шахт, сантехкабин и пр. конструкций.

Она обеспечивает строповку и возможность монтажа в установочном положении конструкций при различном расположении подъемных петель и их расстроповку с рабочего места монтажника.

Подвеска представляет собой две щеки, соединенные между собой пальцами. Верхним пальцем она навешивается на крюк монтажного крана, а на двух нижних закреплены обоймы с блоками.

Обоймы с блоками крепятся к подвеске соединительными кольцами, что обеспечивает их поворот в горизонтальной плоскости относительно подвески в пределах 120°.

Через блоки перекинуты стропы, образующие чалочные ветви, которые соединяются попарно взаимодействующими с ними уравнительными канатами и страховочными перемычками. На концах чалочных ветвей расположены крюки с карабинами для их отцепки.

Рисунок 10. Универсальная траверса

Таблица 9 Техническая характеристика

Наименование	Величина
Грузоподъемность, кгс	15000
Количество стропов, вмонтированных в обоймы с блоками, шт	2
Перемещение стропа по блоку обоймы	односторонее
Количество чалочных ветвей с крюками	4
Длина чалочных ветвей, мм	6500
Общая длина траверсы, включая подвеску с блоками, м	7,76
Максимально допустимый суммарный угол отклонения от вертикали
чалочных ветвей каждого стропа, град	40
Вес универсальной траверсы, кг	195

Панели, имеющие смещенный центр тяжести стропят так, чтобы чалочная ветвь с уравнительным канатом была направлена в сторону смещения центра тяжести панели.

Зацепка крюков за подъемные петли внутренней стеновой панели производится так, чтобы зевы крюков находились с одной из ее сторон. Это дает возможность монтажникам производить расстроповку без обхода панели. Отцепку крюков от подъемных петель панелей производят после их установки и временного или постоянного закрепления в проектном положении. Отцепку крюков осуществляют при ослабленных стропах тягой, которой зацепляют за проушину карабина крюка и тянут вниз по направлению ветви стропа. Карабин, поворачиваясь вначале раскрывает зев крюка, а затем разворачивает крюк и снимает его с подъемной петли панели.

2.2.5 Временное крепление монтируемых стеновых панелей

Устойчивость сборных элементов дома в процессе монтажа обеспечивается за счет временного крепления. Схемы временного крепления разрабатывают на наружные и внутренние панели, на перегородки, плиты перекрытий и покрытий, блоки инженерных коммуникаций, детали шахты лифтов и т.д.

Схемы временного крепления разрабатывают по рабочим чертежам дома и сборных элементов, с учетом их конструкции, габаритов и масс, расположения монтажных петель.

Схемы временного крепления применяют, как правило, типовые, то есть одна схема применяется для крепления ряда однотипных элементов. Если дом монтируется из сборных элементов нескольких десятков наименований, то схемы временного крепления разрабатывают на типовые элементы, число которых составляет не более полутора десятков.

Для крепления внутренних панелей без проемов применяются подкосы с захватами и струбцинами и монтажные связи со струбцинами.

Для крепления внутренних панелей с проемами применяются опоры и монтажные связи со струбцинами. Если временное крепление в двух точках осуществить невозможно, то в одной из точек выполняют на подвесе крюка крана постоянное крепление по проекту.

Подкос для монтажа панелей стен предназначен для временного крепления панелей наружных и внутренних стен.

Рисyнок 11. Подкос для монтажа панелей

Подкос состоит из телескопической штанги - 1 с запирающим штифтом - 7 и двух захватов. Захват выполнен из винта с крюком - 2, предохранительной втулки - 3, ограничителя - 6 и гаек (внутренней - 5 и натяжная - 4 ). Масса подкоса - 20,3 кг.

Подкос используется совместно со струбциной, закрепляемой к одному из его захватов для временного крепления отдельных панелей внутренних стен.

Монтажная связь предназначена для временного крепления панелей внутренних стен. Она состоит из захвата, стяжной муфты - 1 и струбцины - 2.

Рисyнок 12. Монтажная связь

Захват состоит из крюка - 6, приваренного к винту стяжной муфты - 7, предохранительной втулки - 8 и натяжной гайки - 9. Стяжная муфта представляет собой отрезок трубы, в одном конце которого вмонтирована, с возможностью ее вращения, проушина, а на другом крепится гайка с винтом. Струбцина имеет П-образную форму.

К одной из ее боковых сторон закрепляется винтовой упор - 3,а в верхней части струбцины установлена ось - 4, которая монтируется в проушину стяжной муфты - 5.

Масса монтажной связи - 6,6 кг.

Рисyнок 13. Монтажная опора

Монтажная опора предназначена для обеспечения устойчивости панелей внутренних стен при их монтаже (Рис 2.8.), представляет собой треугольную сварную раму из труб - 1 с двумя крепежными струбцинами - 2, жестко приваренными к раме на H= 0,35 и 0,96 м от опорных башмаков - 4

Закрепление монтажной опоры на монтируемом элементе производится винтовым упором - 3, расположенными на крепежных струбцинах.

Масса монтажной опоры - 15,5 кг.

Инвентарная петля - захват предназначена для временного закрепления монтажных приспособлений в местах, где отсутствуют подъемные петли на панелях внутренних стен. Она представляет собой струбцину - 1 к которой приварена специальная петля - 2. Установка инвентарной петли на панели внутренней стены производится с помощью зажимного винта - 3.



Рисyнок 14. Инвентарная петля-захват

Струбцины служат для временного крепления панелей стен и применяются совместно с подкосами. В зависимости от размера зева, струбцины используют:

140 - 260 мм. - при монтаже внутренних стеновых панелей машинного отделения лифтовой шахты.

210 - 350 мм. - при монтаже панели внутренних стен лестнично - лифтового узла.

2.3 Технико-экономические показатели календарного плана

1) Нормативная продолжительность строительства по СНиП 1.04.03-85*: 255 дн.

2) Расчетная продолжительность строительства: 246 дн.

3) Совмещенность выполнения работ: коэффициент совмещенности работ Кс = Et/T = 255/246=1,03

4) Показатель сменности: Ксм = (t1a1 + t2a2 +... + tnan)/T,где a1, а2, … аn - количество смен в сутки при выполнении различных процессов. Ксм.=0,38.

5) Удельная трудоемкость: q=?Q_пл./V_стр= 13270,19/28392=0,69

6) Среднее число рабочих: N=?Q_пл./T_p=13270,19/246 = 54 чел.

7) Коэффициент равномерности использования рабочих - отношение максимального количества рабочих к среднему количеству рабочих в день. К_равн.= 2,7.

2.4 Разработка строительного генерального плана

2.4.1 Расчет численности персонала строительства

Строительный генеральный план завершает разработку проекта организации строительства и проекта производства работ, аккумулирует в себе все основные решения по организации, планированию и управлению строительством, способствующие выполнению строительства в сроки, принятые в календарном плане.

Назначение стройгенплана состоит в точном, качественном и своевременном осуществлении организационных мероприятий по подготовке строительной площадки и определению объемов временного строительства.

2.4.2 Расчет площадей временных зданий и сооружений

Определение площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующегося данными помещениями.

Численность работников определяется:

1) максимальная численность рабочих (Nмах) - 85% = 97 чел. ;

2) численность инженерно-технических рабочих (NИТР) -8% = 9 чел.;

численность младшего обслуживающего персонала (NМОП) - 5% = 6 чел;

3) численность служащих (Nслуж) - 2% = 2 чел.

Общая численность персонала, занятого на строительстве в смену, определяется по формуле:

N = Nмах + NИТР + NМОП + Nслуж



N = 97 + 9 +6 + 2= 114 чел

Таблица 21 Численность рабочих, ИТР, служащих и МОП

Вид строительства	Рабочие	ИТР	Служащие	МОП
Общественные	85%	8%	5%	2%

В состав временных зданий и сооружений в данном дипломном проекте входят: кантора мастера; гардеробная; умывальная; душевая; туалет; помещение для приема пищи; проходная.

1) максимальная численность рабочих (Nмах) - 85% = 97 чел. ;

2) численность инженерно-технических рабочих (NИТР) -8% = 9 чел.;

численность младшего обслуживающего персонала (NМОП) - 5% = 6 чел;

3) численность служащих (Nслуж) - 2% = 2 чел.

Общая численность персонала, занятого на строительстве в смену, определяется по формуле:

N = Nмах + NИТР + NМОП + Nслуж

N = 97 + 9 +6 + 2= 114 чел

Основанием для выбора номенклатуры и расчета потребности в площадях инвентарных административных и культурно-бытовых временных зданий являются продолжительность строительства данного объекта и численность персонала строительства.

Применение расчета численности:

1) для выбора прорабской: N = 0,5 • (N_ИТР + N_МОП)=0,5•(9+6)=8 чел.

2) помещения санитарно-бытового назначения:



N = 70% • N_мах + 80% • N_ИТР + N_МОП + N_служ = 0,7*97+0,8*9+6+2= 83 чел.

3) для гардеробной N = N_мах=159 чел

В таблице 17 приведен расчет инвентарных зданий по площадям согласно норм на 1 человека, а в табл. приведенна экспликация инвентарных зданий

Таблица 22 Расчет инвентарных зданий

№ п/п	Наименование инвентарных зданий	Численность персонала	Норма на одного человека	Расчетная площадь, м2
			Ед.изм	Величина показателя
1	Прорабская	8	м2	4	32
2	Гардеробная	2	м2	7	14
3	Проходная	114	м2	0,6	68
4	Душевая	83	м2/чел	0,375	31
5	Помещение для обогрева рабочих	83	м2	0,1	8.3
6	Помещение для сушки одежды	83	м2	0,2	16,6
7	Помещение для общепита	83	м2	1	83
8	Мед. комната	12	м2	1	12
9	Туалет	83	м2/чел	0,2	16,6

Таблица 23 Экспликация инвентарных зданий

Наименование инвентарных зданий	Расчетная площадь, м2	Размер в плане, м	Кол-во	Полезная площадь, м2	Конструктивная характеристика
Прорабская	32	2,25х6,0	3	40	Контейнерного типа
Гардеробная	14	2,35х6,0	1	14,1	Контейнерного типа
Проходная	68	2,25х9,0	4	81	Контейнерного типа
Душевая	31	2,25х6,0	3	40	Контейнерного типа
Помещение для обогрева рабочих	8.3	2,25х4,0	1	9	Контейнерного типа
Помещение для сушки одежды	16,6	2,25х6,0	2	27	Контейнерного типа
Помещение для общепита	83	2,25х6,0	7	94	Контейнерного типа
Мед. комната	12	2,25х6,0	1	14	Контейнерного типа
Туалет	16,6	1,0х2,0	10	20	Контейнерного типа

Бытовые помещения должны быть обустроены в соответствии с СанПиН 2.2.3.1384-03. Вагончики должны размещаться не ближе 50 м от разгрузочных устройств, бункеров, бетонно-растворных узлов. Часть функционально необходимых санитарно-бытовых помещений (помещения для обогрева, санузлы) располагаются в рабочей зоне или непосредственно рядом с ней.

Перед входом в бытовые помещения с улицы предусматривается тамбур, у входа в который устраиваются приспособления для очистки и мытья обуви. Гардеробные оборудуются шкафами, в них устанавливается стол, стулья, кулер с водой.

2.4.3 Расчет площадей складирования материалов и конструкций на при объектном складе

Для хранения строительных материалов и изделий на стройгенплпне проектируются:

1) открытые склады для материалов не требующих защиты от атмосферных воздействий (ж/б конструкции, кирпич и т.д.);

2) навесы для хранения материалов не требующих защиты от перепадов температуры и влажности воздуха, но требующие укрытия от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков (толь и т.д.);

3) закрытые склады для материалов, требующих закрытого хранения (краски, доски и т.д.).

Площадь складирования на строящемся объекте определяется на основе среднесуточной потребности в материалах, конструкциях и других изделиях на более материалоемкий день по календарному плану с учетом запаса.

Расчет выполняется на период возведение наземной части здания.

Среднесуточная потребность в материалах данного вида определяется по формуле:

Q_сут = Q_общ/t, где

Q_общ - количество материала, потребного для выполнения заданного объема работ;

t - продолжительность выполнения работ согласно календарному плану, дн;

Расчетный запас материалов, подлежащих складированию на строительной площадке, определяется по формуле:

Q_р = Т_рас • к₁ • к₂, где

к₁ - коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (принимаем к₁=1,3);

к₂ - коэффициент неравномерности потребления материалов (принимаем к₂=1,2).

Нормативное время:

Т_рас = t₁ + t₂ + t₃ + t₄, где

t₁ - текущий запас (3-4 дня) учитывает возможности завода изготовителя и транспортных средств;

t₂ - подготовительный период (1 день), приемка материалов и лабораторные испытания на качество;

t₃ - страховочный запас (0,25• t₁, дн.), гарантийный запас;

t₄ - сезонный запас.

Полезная площадь складов (без проходов и проездов) определяется по формуле:

S_пол = Q_р/q, м²,где

q - норма складирования материалов на 1 м² площади склада.

Полная расчетная площадь склада определяется по формуле:

S_расч = S_пол /k₃

где к₃ - коэффициент использования площади склада (зависит от вида склада).

Таблица 24 Расчет площадей складов

Наименование	Ед.изм	Общее к-во, А	Потребность матер., Qзап	Суточная норма зап, Qзап	Чмсло дн зап, n	T раб, дн	К1	К2	q	K3	Расчетная площадь	Тип склада
Стеновые панели	м3	43336	430,31	430,31	3	0	1,3	1,1	1,5	0,6	498,63	открытый
Лестничные марши и площадки	м3	190,4	9,79	9,79	3	0	1,3	1,1	1,5	0,6	14,00	открытый
Плиты перекрытия и перекрытия	м3	2633,00	141,18	141,18	3	0	1,3	1,1	1,5	0,6	156,91	открытый
Плитный утеплитель для кровли	м3	235,9	59,47	59,47	5	8	1,3	1,1	2,05	0,6	48,94	навес
Оконные и дверные блоки	м2	4370,02	314,39	314,39	3	0	1,3	1,1	20	0,7	22,07	закрытый
Керамическая плитка	м2	2771,25	148,67	148,67	3	80	1,3	1,1	10	0,7	21,23	закрытый
Паркет	м2	8612,9	770,38	770,38	5	0	1,3	1,1	100	0,7	13,08	закрытый
Обои	м2	26624,5	1359,78	1359,78	5	40	1,3	1,1	200	0,7	15,68	закрытый
Гидроизоляционные материалы	м2	1784,87	267,73	267,73	3	8	1,3	1,1	100	0,6	12,05	навес

2.4.4 Расчет временного электроснабжения

Исходными данными для проектирования временного электроснабжения являются объемы и сроки выполнения строительно-монтажных работ, типы и количество строительных машин и механизмов, площадь стройплощадки, сменность и др.

Порядок расчета:

1) По календарному графику строительства объекта определяется период с максимальным электропотребление.

2) Определяется расход электроэнергий.

Энергия расходуется на обеспечение работы основных машин, механизмов и инструментов применяемых в процессе строительства; для внутреннего освещения временных зданий и наружного освещения мест производства, складов, подъездных путей и территории строительства.

Расчетная трансформаторная мощность, кВ•А, при одновременном потреблении электроэнергии всеми источниками определяется по формуле:

1,1 коэффициент потери мощности в сети;

Pc- силовая мощность машины или установки;

Pт- потребная мощность на технологические нужды;

Pов- потребная мощность, необходимая для внутреннего освещения;

Pт- потребная мощность, необходимая для наружного освещения;

k1, k2, k3, k4- коэффициент спроса, зависящий от числа потребителей;

Суммарная мощность силовых электропотребителей:

, где

Р_ic - удельная мощность механизма, кВт;

N_c - количество механизмов данного типа, шт;

сosц - коэффициент мощности.

Таблица 25 Расчет электроэнергии

Наименование потребителей	Ед. измер.	Кол-во	Удельн. мощн. на ед.изм.	Коэф-т спроса	Коэф-т мощности	Трансформ. мощность, кВА
Силовая электроэнергия
Башенный кран	шт.	1	113,8	0,5	0,7	79,66
Подъемник мачтовый	шт.	1	7	0,3	0,7	1,47
Электросварочный аппарат	шт.	1	14	0,5	0,4	2,80
Растворонасосы	шт.	1	5	0,5	0,6	1,50
Штукатурная станция	шт.	1	5,25	0,5	0,6	1,58
ИТОГО	87,01
Внутреннее освещение
Прорабская, бытовые помещения	м2	323,4	0,015	0,8	1	3,88
Душевые и уборные	м2	44,1	0,003	0,8	1	0,11
Склады закрытые	м2	173,10	0,015	0,35	1	0,91
Навесы	м2	80,63	0,003	0,35	1	0,08
ИТОГО:	4,98
Наружное освещение
Территория стр-ва	100 м2	148,35	0,015	1	1	2,23
Основные дороги и проезды	км	0,568	5	1	1	2,84
Аварийное освещение	км	0,43	3,5	1	1	1,51
ИТОГО:	6,57
ИТОГО:	98,56



Общая трансформаторная мощность составляет:

Р = 1,1*98,56 = 108,42 кВт

Выбираем трансформаторную подстанцию СКТП-100-6/10/0,4 Мощностью 20-120 кВА.

2.4.5 Расчет временного водоснабжения на строительной площадки

Исходными данными для определения потребности в воде являются принятые методы производства и организации строительно-монтажных работ, их объемы и сроки выполнения.

Расчет производится для периода строительства с наиболее интенсивным водопотреблением раздельно для производственно-хозяйственных нужд или для противопожарных целей.

Расчет завершается нахождением необходимого диаметра магистрального ввода временного водопровода на строительную площадку.

Для удовлетворения потребителей на стройгенплане проектируется схема временного водоснабжения.

Источниками обеспечения строительных площадок водой могут являться городские сети или сети промышленных предприятий. Общий максимальный часовой расход воды на производственные и хозяйственно-бытовые нужды строительной площадки определяются суммированием расхода по отдельным потребителям.

По графику производства работ определяется календарный период строительства. Расход воды на производственно-технологические нужды определяется по формуле:

q_пр=(V*q₁*k₁)/(3600*t), л/с

где V- объем СМР в сутки;

q₁ - норма удельного расхода воды(л);

k₁-коэффициент часовой неравномерности потребления воды (1,5);

t -продолжительность смены (ч)(1=8,2).

Расход воды на хозяйственно -питьевые нужды определяется по формуле:

q_хоз=(N*q₃*k₃)/(3600*t)

где N - максимальное число рабочих в смену;

q₃ - норма удельного расхода воды на 1 работающего в смену (10);

к₃ - коэффициент часовой неравномерности водопотребления(3);

t - продолжительность смены (8,2).

Расход воды на душевые установки определяется по формуле:

q_душ=(N*q₄)/(60*t₁), л/с

где N - количество рабочих, принимающих душ;

q₄ - норма удельного расхода воды на одного рабочего, принимающего душ(40);

t₁ -продолжительность работы душевой установки (11=45мин.=0,75ч.)

Суммарное водопотребление на производственные и хозяйственно-бытовые нужды при условии совпадения расходов:Уq=q_пр+q_хоз+q_душ

Расход воды на тушение пожара для строительных площадок принимается в соответствии с их площадью, т.е. 20л/с.

Таблица 26 Расход водоснабжения

Виды потребления воды	ед. изм	Кол-во	Удельный расход воды, л	Коэф-т неравномерности потребл.	Продолжит. потребления в сутки, ч	Расход воды, л/ч
1. Производственные нужды
Штукатурные работы	м2	32296	7	1,5	8,2	30,38
Малярные работы	м2	20400	0,7	1,5	8,2	1,08
Приготовление раствора для стяжек и бетонных полов	м3	4327,00	7	1,5	16,4	1,39
2. Хозяйственные нужды
Xозяйственно-питьевые нужды	чел	135	25	2	8,2	0,23
Душевые установки	чел	114	40	1	0,75	1,69
ИТОГО:	32,54
3. Противопожарные цели
Площадь строительной площадки			20			20

Суммарное водопотребление на производственные и хозяйственно-бытовые нужды: 32,54 л/с.

Расход воды на тушение пожара для строительных площадок принимается в соответствии с их площадью. Ввиду того, что во время пожара резко сокращается или останавливается полностью расход воды на производственно-хозяйственные нужды, расчетный расход для противопожарных нужд принимается равным: 32,54 · 0,5 + 20,0 = 36,27 л/с.

Диаметр водопровода определяется по формуле:

v - скорость воды в трубах, м/с (2м/с)

d = 63,2536,27/3,14*2=152 мм

Таким образом, принимаем диаметр трубы по d=160 мм.



2.4.6 Технико-экономические показатели стройгенплана

Таблица 27 Технико-экономические показатели строительного генерального плана

№ п/п	Наименование показателя	Ед. изм.	Показатель
1	Площадь территории строительной площадки	м2	9835,1
2	Площадь, занимаемая инвентарными зданиями	м2	339,1
3	Склады (открытые и закрытые)	м2	802,53
4	Протяженность временных автодорог	м	987,3
5	Протяженность временной электросети	м	407,43
6	Протяженность временной водопроводной сети	м	123,45
7	Протяженность ограждения	м	366,7
8	Коэффициент застройки		0,16
9	Коэффициент использования территории		0,3



3. Раздел гражданской обороны

3.1 Решения по обеспечению взрывопожарной безопасности

Для безопасной эксплуатации помещений объекта технологическими решениями предусмотрены следующие решения:

- применение оборудования, прошедшего сертификацию качества;

- рациональное размещение оборудования;

- применение негорючих материалов;

Несущие и ограждающие строительные конструкции жилого дома запроектированы с регламентированным пределом огнестойкости к пределам распространения огня по этим конструкциям.

3.2 Описание и характеристики системы эвакуации людей при ЧС

Эвакуация осуществляется по путям через эвакуационные выходы.

Эвакуационные пути в пределах помещения должны обеспечивать безoпасную эвакуацию людей через эвакуациoнные выходы из данного помещения без учета применяемых в нем средств пожаротушения и прoтивoдымной защиты.

Противодымная защита жилого дома должна выполняться в соответствии с СП 60.13330.2010 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Система oпoвещения о пoжаре дoлжна выполняться в сoответствии с НПБ 104-03 Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожарах в зданиях и соoружениях.

Выхoды из подвальных и цoкольных этажей, являющиеся эвакуационными, как правило, следует предусматривать непосредственно наружу обособленными от общих лестничных клеток здания.

Выходы не являются эвакуациoнными, если в их проемах установлены раздвижные и подъемно-опускные двери и ворота, вращающиеся двери и турникеты.

Пути эвакуации дoлжны быть освещены в соответствии с требованиями СП 52.13330.2010 Естественное и искусственное освещение.

В местах пересечения противопожарных преград каналами, шахтами и трубопроводами для транспортирования горючих газов, пылевоздушных смесей, жидкостей, веществ и материалов, следует предусматривать автоматические устройства, предотвращающие распространение продуктов горения по каналам, шахтам и трубопроводам.

Входы и выходы в подвал, мусорную камеру, выход на чердак и кровлю должны быть изолированы от жилой части здания и оборудованы противопожарными дверями.

Тушение вoзможного пожара и прoведение спасательных работ обеспечваются конструктивными,ъобъемно-планировочными, инженерно-техническими и организационнымиъмероприятиями.

Для зданий высoтoй 15 м и более до карниза кровли или верха наружной стены следует предусматривать выходы на кровлю из лестничных клеток непосредственно или через чердак.

Неoбходимoсть устройства пожарного водопровода и других стационарных средств пожаротушения должна предусматриваться в зависимости от степени огнестойкости, конструктивной и функциональной пожарной опасности здания, величины и пожаровзрывоопасности временной пожарнoй нагрузки.

К системам противопoжарного вoдoснабжения зданий должен быть обеспечен постоянный доступ для пожарных подразделений и их обoрудования.



3.3 Решения по обеспечению безопасности людей при возникновении пожара

Здания жилогo комплекса в соответствии с требованиями п. 6.8.1 СП 2. 13130. 2009 предусмотрены I-oй степени oгнестoйкости и класса конструктивной пожарной опасности С0.

Для несущих оснoвных кoнструкций здания, в том числе и для изготовленных из металла требуемые пределы огнестойкости обеспечиваются путем их оштукатуривания строительным раствором по сетке или путем выполнения их специальной конструктивной oгнезащиты.

В качестве отделoчных и облицовoчных материалов, применяемых при устройстве пoмещений в здании объекта и на путях эвакуации, запрoектированo использование материалoв с показателями пожарнoй опасности требуемые по ст.134 «Тех. регламента» (табл. 3, 28, 29), НПБ 244-97 и имеющие соoтветствующие сертификаты пожарной безoпасности.

В целях oграничения образования и распространения опасных факторов возможного пожара в пределах очага его возникновения, так и за его пределами, снижения возможного материального ущерба при возникновении возможного пожара, а также учитывая специфику пожарной опасности объекта проектом предусматривается устройствo противопожарных преград.

Пожароопасные помещения категорий В1 - В4 по пожарной опасности, отделяются друг от друга, а также эти пoмещения от помещений других категорий и коридоров противопoжарными перегoродками с пределом огнестойкости EI45 и противопожарными перекрытиями 3-го типа.

Ограждающие кoнструкции коммуникационных шахт выполняются с пределом огнестойкости не менее EI45.

Количество эвакуационных выхoдов из пoмещений и зданий объекта, протяженность путей эвакуации, размеры - дверей, проходов, здания и его частей предусматриваются в соответствии со ст. 89 «Тех. регламента», разделoв 4, 5 и 9 СП 1.13130. 2009, с учетом вместимости помещений и oграничениям по протяженности путей эвакуации людей из здания oбъекта.

Ширина лестничных маршей принята не менее 1,35 м. Ширина общих эвакуационных коридоров принята 1,8 м.

Двери из пoмещений на путях эвакуации запрoектированы ширинoй не менее 0,8 м. Высота в свету эвакуационных дверей предусматривается не менее 1,9 м.

Размещение приемнo-кoнтрольных приборов и оборудования систем противопожарной защиты предусматривается в помещении с круглосуточным пребыванием дежурного персoнала.



4. Безопасность жизнедеятельности

4.1 Производственная санитария и гигиена

Санитарные правила предназначены для обеспечения оптимальных условий труда и трудового процесса при организации строительных работ, снижения риска нарушения здоровья работников, а также населения, проживающего в зоне влияния строительного производства.

Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ выполняются в соответствии с требованиями СП 2.2.3.1384-03.

До начала строительства необходимо выполнить подготовительные работы по организации строительных площадок. Территория стройплощадки должна быть ограждена.

Строительная площадка до начала строительства объекта должна быть освобождена от старых строений и мусора, распланирована с организацией водоотведения. На строительной площадке устраиваются временные автомобильные дороги, сети электроснабжения, освещения, водопровода, канализации. Искусственное освещение строительных площадок и мест производства строительных и монтажных работ внутри зданий должно отвечать требованиям строительных норм и правил для естественного и искусственного освещения.

Строительные машины, транспортные средства, производственное оборудование (машины мобильные и стационарные), средства механизации, приспособления, оснастка (машины для штукатурных и малярных работ, люльки, передвижные леса, домкраты, грузовые лебедки и др.), ручные машины и инструмент (электродрели, электропилы, рубильные и клепальные пневматические молотки, кувалды, ножовки и т.д.) должны соответствовать требованиям санитарных правил и гигиенических нормативов.

При использовании машин, транспортных средств в условиях, установленных эксплуатационной документацией, уровни шума, вибрации, запыленности, загазованности на рабочем месте машиниста (водителя), а также в зоне работы машин (механизмов) не должны превышать действующие гигиенические нормативы.

До начала работ персонал, эксплуатирующий средства механизации, оснастку, приспособления, ручные машины должен быть обучен безопасным методам и приемам работ, согласно требованиям инструкций завода-изготовителя и санитарных правил.

Строительные материалы и конструкции должны поступать на строительные объекты в готовом для использования виде. При их подготовке к работе в условиях строительной площадки (приготовление смесей и растворов, резка материалов и конструкций и др.) необходимо предусматривать помещения, оснащенные средствами механизации, специальным оборудованием и системами местной вытяжной вентиляции.

Рабочие места при выполнении строительных работ при новом строительстве, расширении, реконструкции, техническом перевооружении, капитальном ремонте зданий и сооружений должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям, а также требованиям СП 2.2.3.1384-03.

Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, а также уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать установленных санитарных норм и гигиенических нормативов.

При выполнении строительных работ в условиях действия опасных или вредных производственных факторов санитарно-бытовые и производственные помещения размещаются за пределами опасных зон.

При организации строительных работ определяются все присутствующие неблагоприятные факторы производственной среды и трудового процесса, которые могут воздействовать на работников, и предусматривается выполнение конкретных профилактических мероприятий, направленных на их минимизацию или полное устранение.

Работы в холодной среде проводятся при соблюдении требований к мерам защиты работников от охлаждения.

Работающие на открытой территории в холодный период года обеспечиваются комплектом средств индивидуальной защиты (СИЗ) от холода с учетом климатического региона (пояса). При этом комплект СИЗ должен иметь положительное санитарно-эпидемиологическое заключение с указанием величины его теплоизоляции.

При выдаче работникам таких СИЗ, как респираторы, противогазы, предохранительные пояса, накомарники, каски и другие, работодатель обеспечивает проведение инструктажа работников по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих средств, а также тренировку по их применению.

Для хранения СИЗ, выданных работникам, работодатель оборудует специальные помещения (гардеробные).

Строительство санитарно-бытовых помещений следует осуществлять по типовым проектам. Расположение, устройство и оборудование санитарно-бытовых помещений должно соответствовать числу работающих на стройплощадке, применительно к графику движения рабочей силы, отдаленности их от рабочих мест, числу смен, времени перерывов как обеденных, так и между сменами, а также условиям пользования отдельными видами санитарно-бытовых устройств.

Проходы к санитарно-бытовым помещениям не должны пересекать опасные зоны (например, под стрелой автомобильного крана и погрузочно-разгрузочными устройствами).

Санитарно-бытовые помещения следует удалять от разгрузочных устройств, бункеров, сортировочных устройств и других объектов, выделяющих пыль, вредные пары и газы, на расстояние не менее 50м, при этом бытовые помещения целесообразно размещать с наветренной стороны по отношению к последним.

На всех участках и в бытовых помещениях оборудуются аптечки первой помощи. На участках, где используются токсические вещества, оборудуются профилактические пункты (пункты само- и взаимопомощи). Подходы к ним должны быть освещены, легкодоступны, не загромождены строительными материалами, оборудованием и коммуникациями.

Продолжительность ежедневной рабочей смены и времени отдыха устанавливается в соответствии с законодательством Российской Федерации. Отдых между сменами составляет не менее 12 часов.

Бытовой мусор и нечистоты следует регулярно удалять с территории строительной площадки в установленном порядке и в соответствии с требованиями СП 2.2.3.1384-03.

4.2 Техническая безопасность

4.2.1 Техническая безопасность технологии земляных работ

Безопасность труда в ходе описанных технологических процессов земляных работ обеспечивается выполнением следующих условий:

При производстве земляных работ необходимо устраивать стремянки шириной не менее 75 м для спуска в котлован. Разрабатываемый грунт в котлованах отсыпают в насыпь не ближе 0,5 м от бровки выемки.

При работе экскаватора запрещается:

находиться рабочим под его ковшом или стрелой;

производить какие - либо другие работы со стороны забоя;

пребывать посторонним лицам в радиусе действия экскаватора.

Погрузку грунта на автосамосвалы экскаватором производят со стороны заднего или бокового борта автомобиля. Во время погрузки грунта запрещается рабочим находиться между экскаватором и автосамосвалом.

Все землеройные машины необходимо оборудовать звуковой сигнализацией.

Путь движения экскаватора должен быть спланирован.

Земляные работы следует выполнять только по утвержденному проекту производства работ.

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Котлован, разрабатываемый на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должен быть огражден с учетом требований ГОСТ 23407 - 78. На ограждении необходимо установить предупредительные знаки или надписи, а в ночное время - сигнальное освещение.

При разработке грунта экскаваторами рабочим запрещается находится под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя.

Границы описанных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются расстоянием в переделах 5 метров.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным надзором прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, еще и под наблюдением представителей электро или газового хозяйства.

При обнаружении взрывоопасных материалов, земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения соответствующих органов.

Разрабатывать грунт в котловане «подкопом» не допускается.

Камни, валуны, а так же отслоение грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Автосамосвалы должны быть снабжены специальными упорами для поддержания кузова в необходимых случаях в поднятом положении. Движение автосамосвалов с поднятым кузовом запрещено.

4.2.2 Техническая безопасность технологии монтажных работ

При организации и проведении монтажных работ должны выполняться требования СП 49.13330.2012, СНиП 12-04-2002 и ГОСТ 12.4.011. Пожарная безопасность на рабочих местах обеспечивается при соблюдении требований ППБ-01 и ГОСТ 12.1.004. Электробезопасность на рабочих местах обеспечивается в соответствии с требованиями ПОТ РМ-016.

Расположение и конструкция ограждений участков производства работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 23407.

Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, спецодеждой и спецобувью в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений".

Краны, траверсы, стропы и другие грузозахватные приспособления перед эксплуатацией необходимо освидетельствовать и испытать, а затем составлять соответствующие акты.

Перед началом, а также во время производства работ такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы, подкосы, струбцины), инвентарь и тару необходимо освидетельствовать.

Погрузочно-разгрузочные работы выполняются под руководством мастера или бригадира, который обязан следить за правильным размещением материалов на складе, исправным состоянием подъемно-транспортного оборудования и приспособлений. При выгрузке конструкции с транспортных средств шофер обязан выходить из кабины. Перемещать груз над нею запрещается.

Монтировать наружные стеновые панели следует в технологической последовательности, предусмотренной в технологической карте.

При монтаже наружных стеновых панелей следует последовательно приставлять один элемент к другому. Нельзя допускать заводку панелей сверху между двумя ранее смонтированными элементами, за исключением последней замыкающей панели. Этот элемент устанавливается под наблюдением бригадира или мастера.

При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

1) перед подъемом панели проверять надежность строповки, качество изделий, изделия с дефектами не монтировать;

2) не допускать подъема краном панелей, прижатых другими элементами или примерзших к земле;

3) перемещать конструкции и другие грузы в горизонтальном направлении на высоте не менее 0,5 м и на расстоянии не менее 1 м от других конструкций;

4) не переносить конструкции краном над рабочим местом монтажников, а также над той захваткой, где ведутся другие строительные работы;

5) подводить элементы краном к месту монтажа с наружной стороны здания;

6) принимать подаваемый элемент только тогда, когда он находится в 0,2 - 0,3 м от места установки; принимая элемент, монтажники не должны находиться между ним и краем перекрытия или другой конструкции.

При перемещении наружной стеновой панели монтажники должны находиться вне контура устанавливаемой панели со стороны, противоположной подаче. Устанавливать панели следует без толчков, не допуская ударов по другим конструкциям.

Закрепление монтируемых панелей, их расстроповку, установку скоб, а также заделку стыков следует производить с передвижных подмостей.

Зоны ведения работ должны быть ограждены и на ограждениях - вывешены предупредительные знаки безопасности.

До начала монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между руководителем, монтажных работ или бригадиром, звеньевым, такелажником и машинистом.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с.

При производстве работ в зимнее время лестничные площадки и марши, проходы, монтируемые сборные конструкции, а также монтажные приспособления необходимо очищать от снега и наледи, а марши, площадки и рабочие места посыпать песком.

При производстве сварочных работ, на высоте более 5 м электросварщики должны пользоваться предохранительными поясами. Рабочие должны иметь специальные сумки для инструмента и сбора огарков электродов. Рабочие места сварщиков следует отделить от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми материалами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м. Запрещается совмещать на одном рабочем месте сварочные работы и укладку теплоизоляционного вкладыша.

При выполнении воздухо- и теплоизоляции и замоноличивании стыков необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности: клеящие мастики, применяемые в качестве подслоя для наклеивания воздухозащитной ленты, относятся к огнеопасным, взрывоопасным и токсичным материалам. На емкостях, в которых находится мастика, должна быть надпись "огнеопасно" и "взрывоопасно";



5. Экономический раздел

5.1 Общая часть

Локальные сметы являются первичным сметным документами и составляются на отдельные виды работ и затрат зданиям и сооружениям или по общеплощадочным работам на основе объёмов, определившихся при разработке рабочего проекта, рабочей документации (рабочих чертежей).

Локальные сметные расчеты составляются также на отдельные виды работ и затрат по зданиям и сооружениям или на общеплощадочные работы в тех случаях, когда объема работ и размеры затрат окончательно не определились и подлежат уточнению, как правило, на основании рабочей документации.

В составе локальных сметных расчетов (смет) стоимость работ может приводиться в двух условиях:

1) В базисном уровне 2001 г.;

2) В текущем (прогнозном) уровне, определяемом на основе цен, сложившихся ко времени составления сметной документации или прогнозируемых к периоду осуществления строительства.

Локальные сметы могут составляться следующими методами:

1) Ресурсным методом с использованием ГЭСН-2001, проектной документации (проект, РД) с выделением ведомостями потребности материалов, изделий, конструкций; ПОС -, ПОР, ППР;

2) Базисно-индексным методами с использованием единичных расценок (ФЕР 2001, ТЕР 2001). Стоимость, определяемая локальными сметными расчетами (сметами), включает в себя прямые затраты, накладные расходы и сметную прибыль.

Начисление накладных расходов и сметной прибыли при составлении локальных сметных расчетов (смет) без деления на разделы производиться, в конце расчеты (сметы) после итого прямых затрат, при формировании по разделам - в конце каждого раздела и в целом по сметному расчету (смете), прибыли производится по каждому виду строительство - монтажных и ремонтно-строительных работ. Объектные сметные расчеты (сметы) являются сметными документациями, на основе которых осуществляются расчеты между заказчиками и подрядчиками по сметной стоимости строительной продукции отдельного объекта. Данная смета рассчитывается на основании ТЕР-2001.

5.2 Технико-экономические показатели объекта

№	Наименование показателей	Ед.	Кол-во	Примечание
П/п		Изм.
1	2	3	4	5
1. Объемно планировочные показатели
1.1.	Строительный объем	М3	51061,62	Данные проекта
1.2.	Площадь застройки		2550,02	Данные проекта
1.3.	Общая площадь	М2	12002,2	Данные проекта
1.4.	Жилая площадь	М2	9259	Данные проекта
1.5.	К1 = жил.пл/общ.пл		0,77	Данные проекта
1.6.	К2 = стр.объем/общ.пл.		4,25	Данные проекта
2. Показатели сметной стоимости
2.1.	Сметная стоимость объекта	Т.р.	549 367,926	ОСР
2.2.	Сметная стоимость общестроительных работ	Т.р.	294 825,831	ЛС№1
2.3.	Сметная стоимость санитарно-технических работ	Т.р.	15276,23
2.4.	Сметная стоимость 1 м2 общей площади	Руб.	45 772,27	П.2.1./п.1.3
2.5.	Сметная стоимость 1 м2 жилой площади	Руб.	59 333,39	П.2.1./п.1.4
2.6.	Сметная стоимость 1 м3 здания	Руб.	10 758,86	ОСР
2.7.	Удельный вес общестроительных работ в сметной стоимости строительства объекта	%	65,80	П.2.1./п.1.2
				*100%
3. Показатели трудовых затрат
3.1.	Всего трудовых затрат	Ч.дн	36 950,88	ОСР
3.2.	- в т.ч. Построечные трудовые затраты	Ч.дн	24 730,87	KC
3.3.	- в т.ч. Трудовые затраты на санитарно-технические работы	Ч.дн	12 220	ВК, ОВ, ЭО
3.4.	Затраты труда на 1 м2 рабочей площади	Ч.дн	30,75	П.3.1./п.1.1
3.5.	Выработка на 1 чел. По объекту	Руб.	24 166,05	П.2.2./п.3.3
3.6.	- в т.ч. На санитарно-технических работах по объекту	Руб.	1 250,1	П.2.3./3.3
4. Продолжительность строительства объекта
4.1.	- нормативная	Дн	255	СНиП 1.04.03-85*
4.2.	- проектная	Дн	246	---

здание строительный панель коррозия



Список литературы