Разработка проекта устройства временной кровли

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Разработка проекта устройства временной кровли

1. Область применения

1.1 Технологическая карта разработана на устройство временной кровли над существующей при проведении работ ВКН.

1.2 В состав работ технологической карты входят:

- подготовительные работы;

- обвязка лесов рамных инвентарных стальными хомутами;

- укладка лежней

- монтаж стропильной системы (стропильных ног, стоек, прогонов);

- монтаж обрешетки;

-монтаж покрытия тента;

1.4 Технологическая карта разработана на устройство стропильной системы кровли из брусьев или досок с обрешеткой из досрок под кровлю из рулонных материалов.

1.5 Технологическая карта предусматривает устройство несущих элементов крыши из деревянных стропил, стоек. По конструкции стропила наклонные, опирающимися своими концами и средней частью (в одной или нескольких точках) на деревянные стойки, и висячими, опирающимися только своими концами на стойки устроенные на существующие рамные леса.

1.6 Для обеспечения геометрической неизменяемости основания для монтажа стропильной системы, при производстве подготовительных работ выполняется соединение секций лесов стальными хомутами.

1.7 Устройство временной кровли выполняют в соответствии с требованиями федеральных и ведомственных нормативных документов, в том числе:

- СП 48.13330.2019 Организация строительства;

- СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции;

- СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Часть 2;

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

На основе разделов проектной документации:

- Д20/СП/01-АР Архитектурные решения;

- Д20/СП/01-КР Конструкторские решения.

1.8 Работы выполняются в летний период времени в 1 смену.

2. Общие положения

Работы по устройству временной кровли выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час.

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

где Т - продолжительность рабочей смены без обеденного перерыва;

К

- коэффициент снижения выработки;Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Кпер. - коэффициент переработки.

,

В расчетах норм времени и продолжительности выполнения работ принят односменный режим работы с продолжительностью рабочей смены 10 часов при пятидневной рабочей неделе. Чистое рабочее время в течение смены принято с учетом коэффициента снижения выработки в связи с увеличением продолжительности смены по сравнению с 8-часовой рабочей сменой равным Ксниж.=0,05 и коэффициента переработки Кперер.=1,25 суммарного времени за 5-дневную рабочую неделю ("Методические рекомендации по организации вахтового метода работ в строительстве, М-2007").

где Тп.з - подготовительно-заключительное время, т=0,24 час., в т.ч.

Перерывы, связанные с организацией и технологией процесса включают следующие перерывы:

Получение задания в начале смены и сдача работ в конце =10 мин.=0,16 час.

Подготовка рабочего места, инструмента и т.п. = 5 мин.=0,08 час.

Для устройства временной кровли в качестве основных материалов используются: обрезной пиломатериал хвойных пород II сорт. размером 6000х150х50 мм, 6000х175х75,6000х100х50 мм по ГОСТ 8486-66*; деревянный брус II с. размером 6000х100х150 мм,6000х150х150, по ГОСТ 8486-66*; саморезы конструкционные диаметром 4,5,6мм, металлические стропильные уголки, ПВХ ткань 450гр/м2. Ведомость деревянных элементов, крепежных элементов и рулонных материалов представлена в графической части ТК (см. лист. 6).

Работы по устройству двускатной крыши при строительстве индивидуального жилого дома следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция";

- СП 17.13330.2011. Кровли;

- СНиП 3.01.03-84*. Изоляционные и отделочные покрытия;

* СНиП 3.01.03-84 не действуют. Взамен действует СП 126.13330.2012. - Примечание изготовителя базы данных.

- СО-002-02495342-2005. Кровли зданий и сооружений. Проектирование и строительство;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

3. Организация и технология выполнения работ

3.1 Подготовительные работы

До начала монтажа временной кровли следует выполнить следующие организационно-подготовительные мероприятия и работы:

- выполнить и принять работы по устройству инвентарных рамных лесов;

- провести приемку основания под крышу;

- подготовить инструмент, приспособления, инвентарь;

- доставить на рабочее место материалы и изделия;

- укомплектовать бригаду (звено) рабочими - плотниками соответствующей квалификации;

- оформить наряд-допуск на работы повышенной опасности;

- ознакомить исполнителей с технологией и организацией работ;

- ознакомить бригадиров и звеньевых с рабочими чертежами крыши и техническими условиями применительно к данному объекту, а также выдать бригадам и звеньям Технологические карты, Наряды-задания, Калькуляции, Суточные графики работ по отдельным участкам объекта и Лимитно-заборные карточки на материалы на весь объем порученных работ;

- произвести контрольную проверку соблюдения уклонов и ровности основания существующей кровли на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам;

- произвести проверку уклонов по всей поверхности основания.

- оформить и подготовить к ведению исполнительной документации при выполнении строительно-монтажных работ;

- вторично с представителями технического надзора Заказчика осмотреть здание, с целью уточнения объёмов предстоящих работ и необходимого количества материалов, а также выявить дополнительные работы, пропущенные или неучтённые проектом и сметами;

- очистить крышу, подлежащую ремонту, от строительного мусора;

- обеспечить участок утверждённой к производству работ рабочей документацией и организовать тщательное изучение проектно-сметной документации мастерами и производителями работ;

- провести входной контроль материалов поступающих для производства работ.

3.2 Погрузочно-разгрузочные работы

При выполнении работ по складированию, перевозке, хранению и монтажу деревянных конструкций следует учитывать их специфические особенности:

- необходимость защиты от длительных атмосферных воздействий, в связи с чем при производстве работ следует предусматривать, как правило, монтаж здания по захваткам, включающий последовательное возведение несущих и ограждающих конструкций, кровли в короткий срок;

- обеспечение минимально возможного числа операций по кантовке и перекладыванию ДК в процессе погрузки, выгрузки и монтажа.

Деревянные конструкции или их элементы следует хранить защищенными от атмосферных воздействий (дождя, снега, УФ-лучей). Конструкции следует располагать в проектном положении на подкладках или временных опорах на высоте не менее 0,5 м от уровня площадки складирования.

Если работа (характер нагружения) деревянных конструкций при транспортировании или монтаже отличается от предполагаемого характера работы в проектном положении, необходимо выполнить расчет конструкции на монтажные и транспортные нагрузки, учитывая, при необходимости, их динамические составляющие.

Погрузка и выгрузка пиломатериалов должна производиться механизированным способом с применением грузоподъемных кранов, погрузчиков и других машин и механизмов, оснащенных специальными грузозахватными приспособлениями.

В исключительных случаях допускается погрузка и выгрузка этих грузов вручную под руководством работника, ответственного за безопасное производство работ, с соблюдением норм предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную. При этом работа должна выполняться не менее чем двумя грузчиками с применением лебедок, канатов и слег.

Пиломатериалы, поступающие на склад в летнее время, укладывать в штабеля немедленно, если поставка осуществляется блок-пакетами, или не позже двух суток, если поставка осуществлена россыпью; при этом сосновые пиломатериалы хранить отдельно от еловых;

Размеры штабелей пиломатериалов и шпал не должны превышать по длине и ширине длины доски или бруска, а по высоте - 4 м.

Штабеля должны формироваться в группы. Количество штабелей в группе не должно превышать 12 при предельной длине группы - 50 м и ширине - 15 м. Разрывы между штабелями в одной группе должны быть не менее 2 м, а между группами - 25 м.

Укладка и разборка плотных штабелей может производиться кранами с грейферами, погрузчиками с челюстными и манипуляторными захватами, лебедками, оснащенными саморасцепляющимися стропами, бревнозахватами и другими приспособлениями, обеспечивающими безопасность при работах.

Междурядные прокладки должны укладываться симметрично продольной оси штабеля на расстоянии от торцов бревен не более 1 м с каждой стороны;

Прокладки вдоль штабеля должны укладываться в одну линию, а их концы на стыках должны перекрываться на длину не менее 1 м;

Пакеты пиломатериалов в штабелях должны быть разделены прокладками - деревянными брусками сечением 100 x 100 мм из древесины хвойных пород.

Интервалы между штабелями поперечного ряда должны быть не менее 0,5 м, продольного - 0,2 м.

Схема складирования пиломатериалов представлена на рис. 1

стропильный тентовый пиломатериал

Рис. 1. Схема складирования пиломатериалов

Площадки для хранения лесных материалов следует располагать на необводненных участках местности. Их следует тщательно спланировать, очистить от растительности, а зимой от снега, уплотнить и покрыть тонким слоем негашеной извести. Не допускается выравнивание площадок опилками, корой и другими отходами древесины.

Завоз и приемка древесины, зараженной грибками, на склады и строительные площадки запрещается. Транспортные средства, в которых ранее перемещался зараженный грибками лес, перед погрузкой здоровой древесины необходимо тщательно очистить от щепы и мусора; в них необходимо провести дезинфекцию 3% раствором антисептика.

Способ производства ремонтных и восстановительных работ выбирается исходя из технического состояния паркета.

Таким образом, результаты оценки состояния конструктивных элементов полов позволяют выявить дефекты, определить степень и границы повреждений для того, чтобы своевременно и качественно отремонтировать их.

Ремонт покрытий из штучных материалов начинают с простукивания пола, удаления разрушенных и отслоившихся материалов. Места их установки расчищают на необходимую глубину и обеспыливают.

3.3 Основной этап производства работ

До начала производства работ основного периода, необходимо выполнить работы, относящиеся к подготовительному периоду.

В процессе производства работ поверхности предохраняют от атмосферных осадков и производственных жидкостей. На открытом воздухе кровельные работы ведут при отсутствии атмосферных осадков (снегопада, гололеда и дождя) при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

Работы по устройству временной кровли выполняют специализированные звенья. состоящие из кровельщиков II, III и IV разрядов и разнобочих. Кровельщики занимаются монтажем стропильной системы, монтажем опбрешетки и укладкой тента. Подсобный рабочий II разряда подает на леса и раскладывает необходимые конструкции поднимает на леса другие материалы.

На каждое звено рабочих обычно отводят одну захватку - скат крыши.

Работы основного периода разделены на следующие пять этапов, выполняемых последовательно и частично параллельно:

Этап 1. Соединение секций рамных лесов стальными хомутами по периметру с целью придания геометрической неизменяемости основания лесов под временную кровлю.

Этап 2. Пробивка отверстий существующей кровли в местах монтажа промежуточных стоек временной кровли.

Этап 3. Укладка лежней и установка стоек в проектное положение.

Этап 4. Монтаж стропильной системы.

Этап 5. Монтаж обрешетки.

Этап 6. Монтаж тентового покрытия временной кровли.

Выполнение этих работ может быть совмещено с работами других этапов в соответствии с графиком производства работ приведенном в графической части (см. лист 1).

3.4 Соединение рамных лесов в геометрически неизменяемый диск

Для проведения данного этапа работ применяется стальная оцинкованная проволока диаметром 3мм, поставляемая на объект бухтами по 100 м.

Необходимость проведения данного этапа исходит из геометрической изменяемости рамных лесов.

Для соединения лесов в геометрически неизменяемый диск необходимо соединить стойки лесов соседних секций. Соединение стальными хомутами осуществляется с шагом 1 м по длине стойки.

Соединение лесов по периметру объекта позволит получить геометрически неизменяемый диск(см. рис. 2), уменьшающий возможные дальнейшие дефформации временной кровли из плоскости.



Рис. 2. Схема соединения рамных лесов

Во время проведения работ следует следить за плоскостью основания для предупреждения разности отметок соседних секций.

После обвязки следует переходить к следующему этапу работ.

3.5 Пробивка отверстий в кровле под установку стоек временной кровли

Пробивка может осуществляться в ручном или автоматизированном режиме.

До начала работ по пробивке следует разметить места на существующей кровле в местах монтажа стоек.

Расстояние между отверстиями должно быть равно расстоянию соответствующему шагу стропил.

Размер отверстий не должен превышать размера стоек более чем на 20%.

В случае невозможности устройства отверстий, в виду возможности нахождения несущих конструкций существующей кровли необходимо отступать расстояние, не превышающее 200мм и соответственно менять положение остальных стоек.

Слой покрытия, вместе с тепло и гидроизоляцией можно разрезать, используя для этого острый нож или большие ножницы.

Для подготовки круглого и прямоугольного отверстия используют ножницы по металлу, электролобзик или высечные ножницы.

При использовании электролобзика необходимо выполнить 4 отверстия диаметром 8-10 мм. Прочертить линию прохода лобзиком и выполнить вырез. Зачистить отверстие от пыли грязи.

3.6 Укладка лежней и установка стоек

Конструкции, имеющие или получившие при транспортировании и хранении дефекты и повреждения, устранение которых в условиях стройплощадки не допускается (например, расслоение клеевых соединений, сквозные трещины и т.д.), запрещается монтировать до заключения проектной организации-разработчика. В заключении выносится решение о возможности применения, необходимости усиления поврежденных конструкций или замене их новыми.

Сборные несущие элементы деревянных конструкций следует поставлять предприятием-изготовителем на строительную площадку комплектно, после контрольной сборки, вместе со всеми деталями, необходимыми для выполнения проектных соединений - накладками, элементами связей и т.п., обеспечивающими возможность монтажа объекта захватками с устройством кровли.

Допуски и отклонения, характеризующие точность строительных и монтажных работ, регламентируются в ППР в зависимости от заданного класса точности (определяемого функциональными, конструктивными, технологическими и экономическими требованиями, видом ограждающих конструкций) и определяются по ГОСТ 21779.

Перед укладкой лежней необходимо выверить их проектное положение и отчистить основание. Укладывать лежни необходимо посекционно 3м. Соединение лежней осуществлять с помощью стальной проволоки к стойкам рамных лесов.

После монтажа проверить горизонтальные отклонения лежней по длине. В случае обнаружения устранить или сделать вставки(подкладки).

До начала монтажа стойки следует вынести метки в местах их установки, а также установить узловые детали.

На время монтажа такие стойки должны быть закреплены в опорах и развязаны в двух плоскостях временными связями.

Подготовленную к установке в проектное положение стойку необходимо выверить с помощью геодезического инструмента (нивелир по ГОСТ 10528, теодолит по ГОСТ 10529, лазерный уровень) после чего закрепить к опоре стальными уголками к лежню и стянуть стальными хомутами к стойке рамных лесов (рис.3).

Рис. 3

По окончании монтажа выполняется контроль надежности закрепления стойки к опоре, с отметкой в журнале производства работ и составлением акта.

3.7 Устройство стропильной системы и тентового покрытия

До начала монтажа стропильной системы следует выполнить следующие организационно-подготовительные мероприятия и работы:

- выполнить и принять нижележащие конструкции, включая монтаж лежней и стоек;

- подготовить инструмент, приспособления, инвентарь;

- доставить на рабочее место материалы и изделия,

- оформить наряд-допуск на работы повышенной опасности;

- ознакомить исполнителей с технологией и организацией работ.

24/08 ТК-21Заготовленные заранее, замаркированные и спакетированные элементы стропильной системы подают на леса. Одновременно подают инвентарные средства подмашивания для монтажа.

Фрагмент схемы раскладки элементов стропильной системы предствалена на рисунке 4.

Рис. 4. Фрагмент схемы раскладки стропильной системы М 1:100

Установку элементов стропильной системы из наклонных стропил выполняют с разбивкой фронта работ на захватки в следующем порядке:

- устанавливают накладные доски на стойки;

- устанавливают стропильные ноги;

- монтируют затяжки и прогоны;

- устанавливают обрешетку.

Для сопряжения стропильных ног с горизонтальной затяжкой используют саморезы с проектным шагом.

Верхняя затяжка должна быть на расстоянии не менее 500 мм от конька.

Сопряжения элементов дощатых стропил выполняют на саморезах конструкционных, усиленных деревянными накладками (рис. 5). Несущие элементы крыши изготавливают из досок сечением 50х150 мм,75х175,50х100 мм в зависимости от пролета. В местах стыков прибивают двойные накладки из досок толщиной 40-50 мм, длина гвоздей в 2.5-3.0 раза должна превышать толщину прибиваемых досок или брусков.

Рис. 5. Узлы (безврубочные соединения) стропильной системы временной кровли

После установки первых 4+5 стропильных ног начинают устройство обрешетки.

Бруски прибивают по шаблону от карниза к коньку с проектным шагом 250 мм, но может быть изменен с учетом уклона.

Производить работу по устройству временной кровли следует по захваткам (рис. 6).

Рис. 6. Схема деления объекта на захватки

Последовательность видов работ представлена на организационно технологической схеме (рис. 7).

Рис. 7. Организационно технологическая схема производства работ

Для временной кровли используется разряженная обрешетка из доски 25х100 мм с шагом 250 мм (Рис. 7). Разряженная обрешетка позволит обеспечить геометрическую неизменяемость из плоскости кровли.

Монтаж начинают с карниза кровли и последовательно передвигаются к коньку.

Рис. 8. Монтаж обрешетки

Монтаж тентового покрытия осуществляется раскаткой рулонов кровли с определенным шагом в зависимости от ширины рулона. В качестве тентового покрытия используется ПВХ пленка 450гр/м2.

4. Требования к качеству и приемке работ

4.1 При устройстве стропильной системы из деревянных элементов осуществляется производственный контроль качества, который включает: входной контроль конструкций, материалов и полуфабрикатов; операционный контроль выполнения строительно-монтажных работ, а также приемочный контроль выполненных работ. На всех этапах работ производится инспекционный контроль представителями технического надзора заказчика.

4.2. Изготовитель должен сопровождать каждую партию пиломатериалов и элементов крепления документом о качестве по ГОСТ 13015-2003, в котором должны быть указаны:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дата выдачи документа; номер партии; наименование и марки материалов и конструкций; количество; основные физико-механические показатели.

Документ о качестве изделий, поставляемых потребителю, должен быть подписан работником, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

4.3. Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет линейный персонал при поступлении материалов изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать проекту.

Внешнему осмотру подвергаются все партии материалов и изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта.

Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем.

4.4. Устройство стропильной системы разрешается производить только после приемки опорных конструкций. Схема операционного контроля качества приведена в табл. 4.1, 4.2.

Таблица 4.1. Схема операционного контроля качества

Контролируемые операции	Состав контроля (что контролируют)	Способы и средства контроля	Кто и когда контролирует	Документация
Подготовительные работы	Правильность складирования мат-ла	Визуально	Прораб, до начала монтажа	-
Установка лежней	Соответствие материалов проекту и нормативным требованиям	Визуально	Прораб, до начала работ	Документы о качестве (паспорта, сертификаты)
	Соответствие мест установки проекту	Визуально	Прораб, после установки	Общий журнал работ
Установка деревянных стоек	Соответствие материалов проекту и нормативным требованиям	Визуально	Прораб, до начала работ	Документы о качестве (паспорта, сертификаты)
	Вертикальность установки; соосность; отметки опорных площадок; временное крепление	Визуально, с помощью нивелира, с помощью теодолита	Прораб, В процессе монтажа	Общий журнал работ
Установка элементов стропильной системы	Соответствие материалов проекту и нормативным требованиям	Визуально	Прораб, до начала работ	Документы о качестве (паспорта, сертификаты)
	Соответствие мест установки и соединений элементов проекту и СП	Визуально	Прораб, после установки	Общий журнал работ
Устройство обрешетки	Соответствие качества древесины проекту и СП	Визуально	Прораб, до укладки листов	Паспорта или сертификаты

Таблица 4.2. Технические требования при приемке стропильной системы

Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем)
1. Отклонение положения накладок от проектной	5 мм	Измерительный, каждый элемент
2. Отклонения в расстояниях между центрами рабочих саморезов относительно проектных	3 мм	Измерительный, выборочный
3. Отклонение в расстояниях между центрами гвоздей со стороны забивки в гвоздевых соединениях	2 мм	Измерительный, выборочный

Таблица 4.3. Операционный контроль качества монтажа тентового покрытия

Контролируемые операции	Состав контроля (что контролируют)	Способы и средства контроля	Кто и когда контролирует	Документация
Приемка пов-ти под устройство кровли	Ровность поверхности	Визуально, рейка, относ	Прораб, до начала монтажа	-
	Приемочный контроль качества материала (наличие посторонних веществ, неровность)	Визуально	Прораб, до начала работ и в процессе	Документы о качестве (паспорта, сертификаты)
Подготовка поверхности под устройство тента	Очистка поверхности от пыли и грязи	Визуально	Прораб, до начала работ и в процессе	-
Монтаж тента на обрешетку	Толщина слоев, соблюдение допускаемых отклонений, плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой	Измерительный	В процессе работ	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Внешний вид	Визуально	Прораб, после окончания работ	Акт скрытых работ

4.5. По окончании выполнения работ по устройству полов в помещениях ремонтируемых зданий, производится их визуальный осмотр и инструментальные измерения представителем технического надзора Заказчика. По результатам проверки принимается решение о правильности устройства временной кровли путём документального оформления и подписания Акта освидетельствования ответственных конструкций, в соответствии с Приложением 4, РД-11-02-2006. К данному акту необходимо приложить:

- рабочие чертежи (АС);

- акт о выполнении мероприятий по безопасности труда, согласно Приложению И, СП 49.13330.2010;

- акты освидетельствования скрытых работ в соответствии с Приложением 3, РД-11-02-2006;

- паспорта и сертификаты качества пиломатериалы и рулонные материалы;

- исполнительную схемы в соответствии с Приложением А, ГОСТ Р 51872-2002.

Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям РД 11-02-2006, Приложение Б, ГОСТ Р 51872-2002.

4.6. На объекте строительства должны вестись следующие журналы:

- Журнал авторского надзора проектной организации (форма Ф-2, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р);

- Журнал инженерного сопровождения объекта строительства (форма Ф- 2а, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р);

- Журнал учета входного контроля качества материалов и конструкций (Приложение 1, ГОСТ 24297-87);

- Оперативный журнал геодезических работ (форма Ф-5, распоряжение Росавтодора от 23.05.2002 N ИС-478-р);

- Общий журнал работ (Приложение, РД 11-05-2007).

5. Потребность в инвентарных и материально технических ресурсах.

5.1. Потребность в конструктивных элементах и материалах для устройства стропильной системы из брусьев приведена в табл. 5.1.

Таблица 5.1. Потребность в конструкциях элементах и материалах

Ведомость деревянных элементов
Маркировка	Наименование	Сечение	Размер	Кол-во	Объем древесины	Примечание
			b, мм	h, мм	l, мм		1 эл.	Всего
СН1	Стропильная нога	Доска	75	175	6000	90	0,07875	7,0875
СН2	Стропильная нога	Доска	50	150	6000	70	0,045	3,15
СТ1	Стойка	Доска	50	150	6000	52	0,045	2,34
СТ2	Стойка	Доска	50	100	2200	8	0,011	0,088
СТ3	Стойка	Доска	50	150	4000	98	0,03	2,94
СТ4	Стойка	Доска	50	100	3200	8	0,016	0,128
НС1	Накосная нога (диагональная стропила)	Доска	50	150	6000	22	0,045	0,99
		Вкладыш (доска)	50	150	100	83	0,00075	0,06225
НС2	Накосная нога (диагональная стропила)	Доска	50	150	6500	2	0,04875	0,1
П1	Прогон	Брус	100	150	6000	5	0,09	0,45
Л1	Лежень	Доска	50	100	4000	2	0,02	0,04
Л2	Лежень	Брус	150	150	6000	9	0,135	1,215
Л3	Лежень	Доска	50	150	6000	5	0,045	0,225
НД1	Накладная доска	Доска	50	150	475	160	0,0035625	0,51
НД2	Накладная доска	Доска	50	100	475	12	0,002375	0,0255
НД3	Накладная доска	Доска	50	150	1000	66	0,0075	0,495
НД4	Накладная доска	Доска	50	175	1000	44	0,00875	0,385
НД5	Накладная доска	Доска	50	175	2000	12	0,0175	0,21
НД6	Накладная доска	Доска	50	150	450	7	0,003375	0,023625
НД7	Накладная доска	Доска	50	150	450	27	0,003375	0,091125
СХ1	Схватка	Доска	50	150	2800	11	0,021	0,231
СВ1	Связь	Доска	50	100	3250	38	0,01625	0,6175
ОБ1	Обрешетка	Доска	25	100	6000	625	0,015	9,28
Итого, м3:	30,6845
Для пиломатериалов (h-высота, b-ширина, D-диаметр)
Ведомость крепежных элементов
Уголок стальной крепежный усиленный	105х105х90	ГОСТ 14918-80	464	Соединение стойки и лежня
Саморез конструкционный	6х160	ГОСТ 27017-86	-	Соединение несущ. Эл.
Саморез конструкционный	6х120	ГОСТ 27017-87	-	Соединение несущ. Эл.
Саморез конструкционный	6х100	ГОСТ 27017-88	-	Соединение несущ. Эл.
Гвоздь	4х60	ГОСТ 4028-63	-	Монтаж тента
Гвоздь	4х70	ГОСТ 4028-64	-	Монтаж обрешетки
Стальная проволока оцинкованная бухта 100 м	3 мм	ГОСТ 3282-74 тн	6	Скрутка лесов и стоек
Ведомость материалов рулонных
Ткань ПВХ тентовая 450 гр/м2	рулон 1,6 м	ГОСТ 29151-91	950

5.2. Потребность в инвентарных ресурсах для устройства стропильной системы из брусьев приведена в табл. 5.2.

Таблица 5.2. Потребность инвентарных ресурсах

№н/н	Наименование	Хар-ка	Ед. изм	Кол-во
1	Лестница инвентарная	ЛТА 4х3	шт.	2
2	Топор строительный	товарный знак предприятия производителя	шт.	2
3	Пила плоская	3421*	шт.	1
4	Шуруповерт беспроводной	товарный знак предприятия производителя	шт.	2
5	Уровень строительный	УС5-3	шт.	1
6	Строп для подъема материалов	-	шт.	1
7	Стремянка	-	шт.	2
8	Бензопила	товарный знак предприятия производителя	шт.	1
9	Рулетка металлическая	РС-20	шт.	1
10	Угольник металлический 500х240	ТУ 22-2785-73	шт.	1
11	Веревка монтажная	-	шт.	1

6. Техника безопасности и охрана труда

6.1. При устройстве стропильной системы следует строго соблюдать правила охраны труда в строительстве в соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002. «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», ПБ 10-382-00 Госгортехнадзора РФ «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», другими нормативными документами по охране труда.

6.2. Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются: работа в зоне действия монтажного крана; работа на высоте; возможность падения монтируемых элементов; нарушение технологии выполнения рабочих операций, опасность возгорания пиломатериалов.

6.3. До начала работы на высоте необходимо:

* получить наряд-допуск по форме приложения “Д” к СНиП 12-03-2001;

* получить (при необходимости) акт-допуск по форме приложения “В” к СНиП 12-03-2001;

* получить предохранительные пояса.

6.4. Рабочие места на высоте более 1 м над землей или перекрытием должны быть надежно ограждены. В случае невозможности устройства ограждения монтажники, работающие на высоте, должны быть обеспечены предохранительными поясами. Места закрепления карабинов должны быть указаны мастером.

6.5. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

6.6. Перед началом работы плотники обязаны:

- надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

- получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.

- проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

- подобрать оборудование, инструмент и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

- проверить устойчивость ранее установленных конструкций.

6.7. Для подхода на рабочие места плотники должны использовать оборудованные системы доступа (маршевые лестницы, трапы, стремянки, переходные мостики).

6.8. Подмости, с которых производятся монтаж и установка деревянных конструкций, не допускается соединять или опирать на эти конструкции до их окончательного закрепления.

6.9. При выполнении работ не следует располагать инструмент и материалы вблизи границы перепада по высоте. В случае перерыва в работе плотники должны принять меры для предупреждения их падения. Работы по изготовлению недостающих деталей (рубка, распиливание, теска и т.п.) в указанных местах не допускаются.

6.10. При устройстве настилов, стремянок, ограждений с перилами нельзя оставлять сколы и торчащие гвозди. Шляпки гвоздей следует заглублять в древесину.

6.11. Разбирать штабель лесоматериалов нужно уступами, сверху вниз, обеспечивая устойчивость остающихся в штабеле материалов.

6.12. Переносить брусья плотники должны при помощи специальных клещей. Кантовать брусья и тяжелые детали следует при помощи специальных крючьев и ломов. Длинномерные пиломатериалы (брусья и т.п.) необходимо переносить вдвоем.

6.13. При установке стропил, стоек и других деревянных конструкций не следует прерывать работу до тех пор, пока собираемые и устанавливаемые конструкции не будут прочно закреплены.

6.14. Элементы и детали кровель следует подавать на крышу в заготовленном виде. Заготовку деталей в больших количествах следует производить в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. Производить заготовку непосредственно на крыше не допускается.

6.15. Во время работы с применением машин с электрическим приводом плотникам запрещается:

- натягивать и перегибать шланги и кабели;

- допускать пересечение шлангов и кабелей электрических машин с электрокабелями и электросварочными проводами, находящимися под напряжением, а также со шлангами для подачи горючих газов;

- передавать электрическую машину другому лицу;

- производить работы с приставных лестниц;

- производить обработку электроинструментом обледеневших и мокрых деревянных изделий;

- оставлять без надзора работающий электроинструмент.

6.16. При обнаружении неисправности средств подмащивания, технологической оснастки, электроинструмента, а также возникновении другой аварийной ситуации на месте работ работу необходимо приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности устранить аварийную ситуацию собственными силами плотники обязаны сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.

6.17 Необходимое количество СИЗ для производства работ приведен в таблице 6.1.

Таблица 6.1. Ведомость необходимого СИЗ на объекте

Потребность в средствах индивидуальной защиты и спецодежде
Наименование	Характеристика	Ед. изм.	Кол-во
Каски	ГОСТ 5718	шт.	4
Комбинезоны		шт.	4
Рукавицы рабочие		пар	4
Пояс предохранительный	ГОСТ Р 50849-96	шт.	4

7. График производства работ

7.1. Календарный график производства работ по устройству временной кровли представлен на рис. 8.

Рис. 8. Календарный график производства работ

8. Технико-экономические показатели

- Трудоемкость на кровлю (929м2) - 70,76 чел-дни

- Трудоемкость на 1м2 - 0,08 чел-дни

- Выработка одного рабочего в смену - 4,42 м2

- Директивная продолжительность строительства - 21 день (без учета подготовительных работ)

- Объем стропильной системы - 30,69 м3

Размещено на Allbest.ru