Организация строительного производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

К календарным планам (КП) в строительстве относятся все документы по планированию, в которых на основе объемов строительно-монтажных работ и принятых организационных и технологических решений определены последовательность и сроки осуществления строительства. КП являются основными документами в составе ПОС и ППР.

В соответствии с календарными планами строительства разрабатываются календарные планы обеспечения - графики потребности в рабочих кадрах и материально-технических ресурсах.

Основным параметром, определяющим весь состав КП, является период времени, на который он рассчитан. В КП строительства, входящим в состав ПОС, таким периодом является год, квартал, месяц, декада, неделя, день.

Целью изучения дисциплины «Организация строительного производства» является изучение взаимоувязанной системы подготовки организационно-технологической документации к выполнению отдельных видов работ и строительству объекта, установления и обеспечения общего порядка, очередности и сроков выполнения, снабжения всеми видами ресурсов, необходимых для введения в эксплуатацию объекта с требуемым качеством.

Стройгенпланом называют генеральный план площадки, на котором показана расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства. Стройгенплан, разрабатываемый на стадии проекта производства работ, называется объектным СГП, который детально решает организацию той части строительного хозяйства, которая непосредственно связана с сооружениями данного объекта и охватывает территорию, примыкающую к нему.

Исходными данными для проектирования объектного стройгенплана являются:

- общеплощадочный стройгенплан;

- рабочие чертежи и календарные графики строительства здания и сооружения;

- технологические карты на сложные виды строительно-монтажных работ или конструктивные элементы зданий.

Стройгенплан, разрабатываемый на стадии проекта производства работ, проектируется в следующей последовательности: привязываются к объекту грузоподъемные краны; решается задача размещения площадок для складирования материалов и конструкций и расположения в плане временных дорог; привязываются в необходимом количестве временные здания и сооружения производственного и санитарно-бытового назначения; проектируются системы инженерного обеспечения строительства.

1. Характеристика общеплощадочного конструктивного решения и условий производства работ

1.1 Описание

Монтажом строительных конструкций называется комплексный процесс механизированной сборки здания или сооружения из готовых элементов. В настоящее время в промышленном и гражданском строительстве применяется монтаж железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Из всех этих конструкций наибольшее распространение имеют сборные железобетонные конструкции.

Монтаж конструкций - это комплексный процесс возведения зданий и сооружений из конструкций или из элементов заводской готовности, который включает транспортные, подготовительные и монтажные работы.

К транспортным, работам относят: доставку, приемку, разгрузку и раскладку конструкций и их элементов, а также доставку конструкций или укрупненных блоков в зону монтажа со складов или площадок укрупнительной сборки. башенный кран сетевой складской

Подготовительные работы включают: проверку паспортных данных конструкций и их комплектности, усиление и предварительную оснастку монтируемых конструкций траверсами, лестницами и ограждениями, приспособлениями для временного закрепления, проверку геометрических размеров и разбивочных осей опорных частей конструкций, подготовку крепежных деталей и материалов для устройства стыков, окраску и противокоррозионную защиту конструкций и.узлов.

К монтажным работам относят: строповку и захват, подъем-подачу, ориентирование и установку конструкций на опорную площадку, а также временное ее крепление, выверку и проектное закрепление.

Последовательность монтажа конструкций должна обеспечивать прочность, устойчивость и их геометрическую неизменяемость при подаче, установке и креплении. Выбор последовательности монтажа зависит от конструктивной схемы здания, способов крепления элементов и принятых методов монтажа. В зависимости от очередности установки конструкций возможны раздельный (дифференцированный), комплексный (совмещенный) и комбинированный (смешанный) методы монтажа.

Монтаж конструкций здания ведется с помощью башенного крана.

-промышленное здание;

-длина здания-102 м;

-ширина здания-18 м;

-сетка колонн-6х6 м;

-количество этажей- 6; высота этажа - 6 м;

-тип каркаса - безбалочное;

-вид несущих конструкций -железобетонные.

1.2 Определение продолжительности строительства

Продолжительность строительства комплекса зданий и сооружений определяем согласно ТКП 45-1.03-260-2012 "Нормы продолжительности строительства зданий и сооружений химико-технологического комплекса ".

Таблица 1 - Нормы продолжительности строительства

Наименование объекта	характеристика	Норма продолжительности строительства, мес.
		Общая	Подготовительный период
Завод столярных изделий	Мощностью 500 тыс. м2/г.	21	1

Рис.1-План этажа



Рис.2-Разрез

Рис.3-Фасад

1.3 Номенклатура и объем работ

Таблица 2 - Ведомость объемов работ

№	Наименование работ	Единица измерения	Расчёт	Объем
1	2	3	4	5
Земляные работы
1	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 0,5 (0,5-0,63) м3 грунт 1 группы	100 м3	V=102*18*1=1836 м3	18,36
2	Планировка площадей бульдозерами мощностью 79 (108) квт (л.с.)	1000 м2	S=102*18=1836 м2	1,836
3	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 0,5 (0,5-0,63) м3 грунт 2 группы до отм. -1,5 м	100 м3	V=102*18*0,5=918 м3	9,18
4	Разработка грунта вручную в траншеях шириной более 2 м и котлованах площадью сечения до 5 м2 с креплениями‚ глубиной траншей и котлованов до 3 м‚ грунт 2 группы	100 м3	V=102*18*0,05=91,8 м3	0,918
5	Засыпка траншей и котлованов бульдозерами мощностью 79 (108) квт (л.с.) при перемещении грунта до 5 м‚ грунт 2 группы	1000 м3		0,918
6	Засыпка вручную траншей‚ пазух котлованов и ям‚ грунт 2 группы	100 м3		0,918
7	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками‚ грунт 1-2 группы	100 м3 УП		9,18
8	Уплотнение грунта щебнем	100м2		18,36
9	Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с листовыми станами из бетона класса с10/12,5 на участках рольгангов, уборки, упаковки объемом более 200 м3	100 м3	12х2,4х2,4х0,45=31,104	0,31
Монтаж каркаса
10	Укладка фундаментов под колонны при глубине котлована до 4 м, масса конструкций до 3,5 т	100шт	76	0,76
11	Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий при глубине заделки колонн более 0‚7 м‚ масса колонн до 8 т	100 шт	76	0,76
12	Установка колонн на нижестоящие колонны массой до 4 т	100 шт	76х5=380	3,8
13	Установка капителей массой более 4 т, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	76х6=456	4,56
14	Укладка в многоэтажных зданиях плит безбалочных перекрытий пролетных, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	6х2х18х3=648	6,48
15	Укладка в многоэтажных зданиях плит безбалочных перекрытий надколонных, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	(10+7х17)х6=774	7,74
16	Установка стеновых панелей площадью до 8 м2 при наибольшей массе монтажных элементов более 5 т	100 шт	(5х4+15х2+11х2)х6=432	4,32
17	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором	100 м	6х6х19х2+6х6х3х2=1584	15,84
Кровля
18	Устройство пароизоляции оклеечной	100 м2	102х18=1836 м2	18,36
19	Утепление покрытий легким бетоном	1 м3	102х18х0,05=91,8 м3	91,8
20	Устройство выравнивающих стяжек	100 м2	102х18=1836 м2	18,36
21	Устройство двухслойной кровли из Изопласта	100 м2	102х18=1836 м2	18,36
22	Устройство примыканий рулонной кровли	100 м	102х2+18х2=240 м	2,4
23	Устройство примыканий кровли к воронке	100 шт.		0,36
Перегородки, стен
24	Кладка стен из кирпича керамического обыкновенного 380мм при высоте этажа свыше 4 м	1 м3	6,0х0,38х6х2х6=164,16	164,16
25	Расшивка швов кладки из кирпича	100 м2	6х6х2х6=432	4,32
26	Кладка перегородок армированных толщиной в 1:2 кирпича при высоте этажа свыше 4 м из кирпича керамического обыкновенного	100 м2	(3х2+3х2)х6х6=432	4,32
27	Расшивка швов кладки из кирпича	100 м2	6х6х2х6=432	4,32
28	Укладка перемычек массой до 1,5 т, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8 т	100 шт		0,34
Оконные и дверные проемы
29	Заполнение ленточных оконных проемов в стенах промышленных зданий блоками оконными с одинарными и спаренными переплетами, высота проема 4,815 м	100 м2	90х4,815х2х6=5200,2	52,0
30	Установка подоконных досок из дсп	100 м	90х2х6=1080	10,8
31	Устройство ворот распашных с установкой металлических и бетонных столбов	100 шт	2	0,02
32	Установка дверных блоков из алюминиевых сплавов во внутренних дверных проемах и перегородках в кирпичных стенах с креплением дюбелями, при площади проема до 3 м2	100 м2	1,21х2,1+(0,91х2,1+0,71х2,1х4)х6=49,791	4,979
Полы
33	Устройство подстилающих слоев щебеночных	м3	102х18х0,2х6=2203,2	2203,2
34	Устройство промышленных монолитных бетонных полов с упрочнением толщиной 250 мм с использованием автобетононасоса	100 м2	102х18х6=11016	110,16
35	Шлифовка бетонных или металлоцементных покрытий	100 м2	102х18х6=11016	110,16
36	Устройство плинтусов цементных	100 м	(102х2+18х2)х6=1440	14,4
37	Устройство покрытий пола керамической плиткой	100 м2	3х2х6=36	0,36
38	Устройства плинтусов из плиток керамических	100 м	(3х2+2х2)х6=60	0,60
Отделка
39	Штукатурка поверхностей стен известковым раствором простая по камню и бетону	100 м2	(3х2+3х2)х6х6+(102х2х6+18х2х6)х6+6х6х2х6=9504	95,04
40	Простая окраска белилами стен по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску	100 м2	(3х2+3х2)х6х6+(102х2х6+18х2х6)х6+6х6х2х6=9504	95,04
Лестницы
41	Установка лестничных маршей при наибольшей монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	12	0,12
42	Установка площадок	100 шт	12	0,12
43	Монтаж лестниц прямолинейных, криволинейных, пожарных с ограждением	1 т	6	6
Оборудование
44	Монтаж оборудования	1 процесс		12
45	Пусконаладочные работы и сдача в эксплуатацию	комплект		12
Входы,крыльца
46	Устройство уплотняемых трамбовками подстилающих слоев бетонных	м3	240*1*0,03=7,2	7,2
47	Устройство асфальтовой отмостки на щебеночном основании толщиной 20 см	100 м2	240*1,56=374,4	3,744
48	Армирование бетонных ступеней в мелкощитовой опалубке	т		0,19
49	Бетонирование ступеней в мелкощитовой опалубке	100 м3		1,411

Таблица 3 - Ведомость трудовых затрат

п/п	Обоснование	Наименование работ	Единица измерения	Объем	Норма времени на единицу, чел-ч (маш.-ч)	Состав звена	Затраты труда на объем, чел.-ч (маш.-ч.)
						Профессия	Разряд	Количеств
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Земляные работы
1	Е1-16-1	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 0,5 (0,5-0,63) м3 грунт 1 группы	1000 м3	1,836	5,64 18,38	Машинист	6	1	10,355 33,746
2	Е1-30-2	Планировка площадей бульдозерами мощностью 79 (108) квт (л.с.)	1000м2	1,836	- 0,27	Машинист	6	1	- 0,496
3	Е1-17-14	Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 0,5 (0,5-0,63) м3 грунт 2 группы до отм. -1,5м	1000 м3	0,918	15,08 43,62	Машинист	6	1	13,84 40,04
4	Е1-163-8	Разработка грунта вручную в траншеях шириной более 2 м и котлованах площадью сечения до 5 м2 с креплениями‚глубиной траншей и котлованов до 3 м‚ грунт 2 группы	100 м3	0,918	344,22 -	Землекоп	2 1	1 1	315,99 -
5	Е1-27-5	Засыпка траншей и котлованов бульдозерами мощностью 79 (108) квт (л.с.) при перемещении грунта до5 м‚ грунт 2 группы	1000 м3	0,918	- 6,71	Машинист	6	1	- 6,16
6	Е1-166-2	Засыпка вручную траншей‚ пазух котлованов и ям‚ грунт 2 группы	100 м3	0,918	113,03 -	Землекоп	2 1	1 1	103,76 -
7	Е1-134-1	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками‚ грунт 1-2 группы	100 м3 УП	9,18	12,53 12,18	Тракторист	6	1	115,02 111,81
8	Е11-1-2	Уплотнение грунта щебнем	100 м2	18,36	7,7 0,59	Машинист	6	1	141,37 10,83
9	Е6-4-1	Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с листовыми станами из бетона класса с10/12,5 на участках загрузки печей под вспомогательное оборудование об емом более 1000 м3	100 м3	0,31	233,91 25,89	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	72,51 8,02
10	Е8-4-5	Гидроизоляция стен, фундаментов бо-ковая оклеечная по выравненной по-верхности бутовой кладки, кирпичу и бетону в 2 слоя из рубероида	100 м2	0,69	51,01 1,2	Изолировщик	3 2	1 1	35,20 0,83
Итого по разделу 1:	808,045 211,932
2. Монтаж каркаса
11	Е7-1-6	Укладка фундаментов под колонны при глубине котлована до 4 м, масса конструкций до 3,5 т	100шт	0,76	213,12 69,95	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	161,97 53,162
12	Е8-4-5	Гидроизоляция стен, фундаментов бо-ковая оклеечная по выравненной по-верхности бутовой кладки, кирпичу и бетону в 2 слоя из рубероида	100 м2	4,38	51,01 1,2	Изолировщик	3 2	1 1	223,42 5,26
13	Е7-5-13	Установка колонн прямоугольного сечения в стаканы фундаментов зданий при глубине заделки колонн более 0‚7 м‚ масса колонн до 8 т	100 шт	0,76	1101,12 175,69	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	836,85 133,52
14	Е7-43-6	Установка колонн на нижестоящие колонны массой до 4 т	100 шт	3,8	1223,32 105,42	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	4648,62 400,6
15	Е7-8-5	Установка капителей массой более 4 т, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	4,56	878,72 111,58	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	4006,96 508,8
16	Е7-15-2	Укладка в многоэтажных зданиях плит безбалочных перекрытий пролетных, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	7,74	339,84 56,18	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	2630,36 434,83
17	Е7-15-1	Укладка в многоэтажных зданиях плит безбалочных перекрытий надколонных, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	6,48	449,58 73,79	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	2913,28 478,16
18	Е7-3-9	Установка стеновых панелей площадью до 8 м2 при наибольшей массе монтажных элементов более 5 т	100 шт	4,32	458,43 125,08	Машинист Монтажник	6 5 4 3	1 1 1 1	1980,42 540,35
19	Е7-19-1	Заполнение вертикальных швов стеновых панелей цементным раствором	100 м	15,84	24,52 0,51	Сварщик	5	2	388,4 8,08
Итого по разделу 2:	17790,28 2562,76
3. Перегородки и стены
20	Е8-7-3	Кладка перегородок армированных толщиной в 1:2 кирпича при высоте этажа до 4 м из кирпича керамического	100 м2	4,32	179,25 6,4438	Машинист Каменщик	6 4 3	1 1 1	774,36 27,84
21	Е8-11-1	Расшивка швов кладки из кирпича	100 м2	4,32	27,45 -	Каменщик	4 3	1 1	118,58 -
22	Е8-11-1	Расшивка швов кладки из кирпича	100 м2	4,32	27,45 -	Каменщик	4 3	1 1	118,58 -
23	Е8-15-1	Кладка стен из керамического обыкновенного кирпича толщиной 380 мм	1 м3	164,16	7,63 0,51	Каменщик	4 3	1 1	1252,54 83,72
24	Е7-11-7	Укладка перемычек массой до 1,5 т, при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 8	100 шт	0,34	133,28 37,34	Монтажник Машинист	4 3 5	1 1 1	45,31 12,69
Итого по разделу 3:	2309,37 124,25
4. Устройство полов
25	Е11-2-4	Устройство подстилающих слоев щебеночных	М3	2203,2	3,73 0,46	Бетонщик	3 2	1 1	8217,94 1013,47
26	Е11-130-4	Устройство промышленных монолитных бетонных полов с упрочнением толщиной 250 мм с использованием автобетононасоса	100 м2	110,16	86,18 10,987	Бетонщик Машинист	3 2 5	1 1 1	9493,59 1210,33
27	Е11-15-7	Шлифовка бетонных или металлоцементных покрытий	100 м2	110,16	80,04 -	Бетонщик	3 2	1 1	8817,21 -
28	Е11-39-2	Устройство плинтусов цементных	100 м	14,4	12,71 0,05	Бетонщик	4	1	183,02 0,72
29	Е11-27-3	Устройство покрытий пола керамической плиткой	100м2	0,36	891,9 141,6	Плиточник	4 3	1 1	321,08 50,98
30	Е11-47-1	Устройства плинтусов из плиток керамических.	100м	0,6	28,84 0,07	Плиточник	4 3	1 1	17,304 0,042
Итого по разделу 4:	27050,144 2275,542
5. Устройство кровли
31	Е12-15-1	Устройство пароизоляции оклеечной	100 м2	18,36	19,45 1,54	Изолиров-щик	3 2	1 1	357,102 28,27
32	Е12-14-1	Утепление покрытий легким бетоном	1 м3	91,8	5,91 0,6	Термоизолировщик	4 3	1 1	542,54 55,08
33	Е12-91-2	Устройство выравнивающих стяжек	100 м2	18,36	38,39 4,06	Бетонщик	3 2	1 2	704,84 74,54
34	Е12-24-2	Устройство двухслойной кровли из Изопласта	100 м2	18,36	16,19 2,37	Кровель-щик	4 3 2	1 1 1	297,25 43,51
35	Е12-26-1	Устройство примыканий рулонной кровли	100 м	2,4	48,30 0,77	Кровель-щик	4 3 2	1 1 1	115,92 1,848
36	Е12-27-1	Устройство примыканий кровли к воронке	100 шт.	0,36	157,81 0,23	Кровель-щик	4 3 2	1 1 1	56,81 0,08
Итого по разделу 5:	2074,462 203,628
6. Устройство окон и дверей
37	Е10-19-5	Заполнение ленточных оконных проемов в стенах промышленных зданий блоками оконными с одинарными и спаренными переплетами, высота проема 3,615 м	100 м2	52,0	89,24 7,18	Монтажник Машинист	5 4 3 6	1 1 2 1	4640,48 373,36
38	Е10-104-1	Установка подоконных досок из дсп	100 м	10,8	74,37 -	Плотник	4 2	1 1	803,196 -
39	Е7-25-2	Устройство ворот распашных с установкой металлических и бетонных столбов	100 шт	0,02	1373,4 192,53	Монтажник Машинист	5 4 3 6	1 1 2 1	27,47 3,85
40	Е9-356-3	Установка дверных блоков из алюминиевых сплавов во внутренних дверных проемах и перегородках в кирпичных стенах с креплением дюбелями, при площади проема до 3 м2	100 м2	4,979	135,7 -	Монтажник	5 4 3	1 1 2	675,65 -
Итого по разделу 6:	6146,796 377,21
7. Отделка
41	Е15-60-1	Штукатурка поверхностей стен известковым раствором простая по камню и бетону	100 м2	95,04	69,71 5,77	Штукатуры	4 3 2	2 2 1	6625,24 548,38
42	Е15-164-7	Простая окраска белилами стен по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску	100 м2	95,04	21,12 0,33	Маляр	4 3	1 2	2007,24 31,36
Итого по разделу 7:	8632,48 579,74
8. Лестницы
43	Е7-21-3	Установка лестничных маршей при наибольшей массе монтажных элементов в здании до 5 т	100 шт	0,12	347,5 77,05	Монтажник Машинист	5 4 3 6	1 1 2 1	41,7 9,25
44	Е7-47-2	Установка площадок массой более 1 т	100 шт	0,12	282,0 56,19	Монтажник Машинист	5 4 3 6	1 1 2 1	33,84 6,74
45	Е9-29-1	Монтаж лестниц прямолинейных и криволинейных, пожарных с ограждением	1 т	6	36,68 6,68	Монтажник Машинист	5 4 3 6	1 1 2 1	220,08 40,08
Итого по разделу 8:	295,62 56,07
9. Оборудование
46	Е5-145-1	Монтаж оборудования	1 процесс	12	17,24 11,44	Монтажник Машинист	5 4 3 6	1 1 2 1	206,88 137,28
47	Ц110-13-6	Пусконаладочные работы и сдача в эксплуатацию	комплект	12	19,32 -	Монтажник Машинист	5 4 3 6	1 1 2 1	231,84 -
Итого по разделу 9:	438,72 137,28
10. Входы, крыльца
48	Е11-2-9	Устройство уплотняе-мых трамбовками под-стилающих слоев бе-тонных	м3	7,2	4,47 -	Бетонщик	2	2	32,184 -
49	Е31-18-1	Устройство асфальтовой отмостки на щебеночном основании толщиной 20 см	100 м2	3,744	34,88 6,56	Бетонщик	2	2	130,59 24,56
50	Е6-251-1	Армирование бетон-ных ступеней в мелко-щитовой опалубке	т	0,19	10,67 0,33	Бетонщик	2	2	2,03 0,06
51	Е6-252-1	Бетонирование ступе-ней в мелкощитовой опалубке	100 м3	1,411	493,4 241,62	Бетонщик	2	2	696,19 340,93
Итого по разделу 10:	860,994 365,55
Итого по всем разделам:	66406,911 6893,96
50	Санитарно-технические работы	10%		6640,69
51	Электромонтажные работы	8%		5312,55
52	Слаботочные работы	2%		1328,14
53	Итого СМР			79688,29
54	Подготовительный период	6%		4781,3
55	Благоустройство и озеленение	3%		2390,65
56	Сдача объекта	1%		796,88
57	Прочие работы	12%		9562,6
	Всего			97219,7

2. Календарное планирование

2.1 Общие положения

Календарные планы строительства разрабатываются как на стадии проектного задания, так и рабочего проекта. На стадии проектного задания календарный план строительства входит в состав проекта организации строительства, разрабатываемого проектной организацией. Календарный план строительства на стадии рабочего проекта входит в состав проекта производства работ, разрабатываемого на основе рабочих чертежей строительно-монтажной организацией, или для особо сложных и экспериментальных объектов, по ее заказу оргстроями или специализированными проектными организациями.

Календарный план производства работ составляется по форме, установленной «Инструкцией о порядке составления и утверждения проектов организации строительства и проектов производства работ».

При разработке календарного плана следует обращать особое внимание на ведущие, т.е. наиболее массовые трудоемкие или сложные работы. Организация этих работ должна быть решена в первую очередь. Сроки выполнения прочих работ обычно подчиняются темпам, принятым для ведущих работ.

При строительстве промышленных корпусов ведущими работами обычно являются работы по возведению железобетонного или стального каркаса надземной части; при строительстве крупнопанельных жилых зданий -- монтаж стен и междуэтажных перекрытий и т. д.

Определение перечня строительно-монтажных процессов.

Производство работ по возведению каждого сооружения состоит из строительных процессов, по выполнению отдельных частей и конструктивных элементов сооружения.

При составлении календарного плана особенно важно правильно наметить номенклатуру работ, которая должна охватывать полный перечень всех строительных процессов, выполняемых на объекте. Малозначащие, малотрудоемкие вспомогательные процессы можно объединять в строке «прочие работы». Работы, выполняемые различными бригадами, нельзя объединять в одну строку. Так, устройство асфальтового пола, состоящего из бетонной подготовки и асфальтового покрытия, нельзя объединять в одну строку, так как бетонную подготовку производит звено строительной бригады, а асфальтовое покрытие -- специализированной бригадой. Необходимо выделять этажи, на которых производятся работы, а в необходимых случаях и участки плана. Подобное членение работ дает возможность использовать календарный план для планирования работы бригад генподрядной и субподрядной организации.

2.2 Подбор башенного крана

Исходными данными для проектирования стройгенплана являются:

1) генплан участка;

2) календарный план;

3) перечень и количество строительных машин и механизмов;

4) перечень и количество временных зданий и складов;

5) нормативные данные по проектируемому стройгенплану.

Для выполнения основного вида строительно-монтажных работ необхо-

дим башенный кран( см. рис. 4).

Подбор крана осуществляется в соответствии с ТКП 45-1.03-63-2007

«Монтаж зданий. Правила механизации».

Выбор кранов осуществляется на основании соответствия их рабочих пара-метров, требуемых с учетом технико-экономических показателей. Требуемые параметры кранов зависят от массы и габаритных характеристик поднима-емых грузов, а также условий строительной площадки, методов и способов монтажа.

Рисунок 4 - К расчету параметров башенного крана

Высоту подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана Нк опреде-

ляют по формуле:

Нк=ho+hз+hэ+hст,

где ho- превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м;

hз-запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1м),м;

hэ- высота или толщина элемента (0,45 м), м;

hст- высота строповки (4 м) , м;

Hк=36+1,5+0,45+4=41,95 м.

Вылет крюка для монтажа наиболее удаленной сборной конструкции:

Lкр=а/2+b+c,

где a=6,0 м - ширина подкранового пути;

b=2,0 м -расстояние от оси подкранового рельса до ближайшей высту-пающей части здания для крана КБМ-401П минимум 2,0 м;

с=27 -расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана.

Lкр=6/2+2,0+30=35,0 м.

Необходимая грузоподъемность крана Q, т, определяется по формуле:

где Qэ - масса монтируемого элемента, т;

Qо - масса оснастки, закрепляемой на монтируемом эл-те до его подъема, т;

Qс - масса строповочных устройств, т.

Qбк =4,0+ 0,05+0,052=4,102 т.

Принимаем 1 башенных крана КБ-405.2. (см. табл. 4)

Таблица 4 - Технические характеристики башенного крана КБМ-401П

Максимальный грузовой момент, кН·м	100
Максимальная грузоподъемность (при максимальном вылете), т	10,0
Вылет при горизонтальной стреле, м	47
Максимальная высота подъема, м	44
База, м	6,0
Колея, м	6,0

Привязка и размещение монтажных кранов.

d= Rпов + lбез,

где Rпов = 4,2 - радиус поворота задней части крана;

lбез = 1м - безопасное расстояние от наиболее выступающей части зда-ния до задней части крана. (см. рис. 5)

d =4,2+1=5,2.

Рисунок 5- Поперечная привязка башенного крана у здания

Расстояние от наиболее выступающей части здания до оси первого по кранового рельса:

b= d-lк/2= 5,2-6/2= 2,2м;

где lк = 6м - ширина колеи крана.

Длина подкрановых путей должна быть кратна 6,25м.

Тогда lп.п.= 6,25•4= 25,0 м.

lтуп. = 0,5м - тупиковый упор;

lторм.= 1,5м - тормозной путь.

Определение зон влияния башенного крана.

Монтажная зона 10м;

Рабочая зона lmax1= 47 м;

Зона перемещения груза определяется по формуле:

Rпз = lmax + lгр,

где lmax - максимальный вылет стрелы крана;

lгр - длина груза.

Rпз = 47 + 0,5•6 =50 м.

Определение границ опасной зоны:

Rоп = Rпз+7= 50 +7 =57 м.

2.3 Сетевые модели

Общие положения

Сетевой график является моделью процесса возведения зданий, сооружений и их комплексов. На нем выявляются работы, от которых зависит продолжительность строительства. При этом появляется возможность прогнозирования хода строительства, т.е. можно предвидеть, каким образом отклонения от графика отразятся на выполнений последующих работ.

В графике четко определяются взаимосвязи между отдельными работами, точно устанавливается, какая работа должна быть выполнена до начала следующей, и обеспечивается наглядное представление о технологической последовательности работ.

Нет необходимости многократного пересоставления графиков из-за изменения условий строительства. Достаточно изменить лишь цифры, показывающие продолжительность работ.

При составлении сетевых графиков используются электронные вычислительные машины, которые резко повышают производительность и качество труда.

Сетевые графики разрабатывают на стадии проектного задания, и входят они в состав проекта организации строительства, а также на стадии рабочих чертежей -- в состав проекта производства работ.

Графики в составе проекта организации строительства составляются ведущей проектной организацией, согласовываются с заказчиком, генеральной подрядной и ведущей субподрядной монтажной организациями и утверждаются в установленном порядке. На этой стадии сетевые графики являются укрупненными и охватывают вопросы взаимодействия между различными организациями, участвующими в проектирований и строительстве данного объекта.

Сетевые графики в составе проекта производства работ составляются генеральными подрядными и субподрядными строительно-монтажными организациям с привлечением в необходимых случаях оргтехстроев и проектных организации, согласовываются со всеми организациями, участвующими в производстве работ, и утверждаются генеральной подрядной организацией.

Сетевые графики в составе проекта производства работ для типовых проектов разрабатываются соответствующей ведущей проектной организацией.

Сетевой график (сеть) -- это графическое изображение комплекса работ и событий в виде стрелок и кружков, отражающее, технологическую последовательность работ и их взаимосвязь.

Событие -- это факт окончания одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для возможности начала последующих работ.

Начальное событие - событие, которое немеет предшествующих работ. Это событие стоит у начала сетевого графика.

Конечное событие -- событие, не имеющее последующих работ. Такое событие находится в конце графика.

Предшествующим событием данной работы сетевого графика называется событие, которое стоит у начала этой работы.

Последующим событием данной работы называется событие, стоящее у конца работы.

Работой (реальной) называется любой производственный процесс, который требует затрат времени и ресурсов, например монтаж фундаментов, кладка стен и т. п.

Ожиданием называется процесс, который требует только затрат времени, например выдержка бетона, сушка штукатурки и т. п.

Зависимость (фиктивная работа) вводится для отражения правильной взаимосвязи работ при построении сетевого графика, не требует ни времени, ни ресурсов. Зависимость показывает перемещение бригад рабочих и механизмов с одной захватки на другую, а также технологическую последовательность работ.

Работа и ожидание на сетевом графике изображаются сплошной стрелкой, зависимость -- пунктирной. Длина и направление стрелок не связаны с продолжительностью работ.

Непрерывная последовательность в сетевом графике называется путем. Длина пути определяется суммам продолжительности составляющих его работ.

Путь наибольшей длины между начальным и конечным событиями называется критическим. Его продолжительность определяет срок строительства. Остальные пути, кроме критического, имеют меньшую продолжительность, следовательно, у работ, лежащих на этих путях, имеются запасы времени.

Общий запас времени для данной цепи (пути) равен разности между продолжительностью работ, лежащих на критическом пути (критических работ), и работ рассматриваемого пути.

В пределах запаса времени можно увеличивать продолжительность некритических работ, освобождая при этом ресурсы для критических работ.

Расчет сетевого графика

Таблица 5 - Карточка определитель сетевого графика

№ п/п	Шифр работы	Наименование работ	Трудоем-кость работ чел-дн	Механизмы	Кол. рабочих в смену	Кол-во смен	Продол-житель-ность
				Марка	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	1-2	Подготовительный период	597,66	-	-	10	2	30
2	2-3	Срезка растительного слоя и планировка площадки	1,29	Бульдозер ДЗ-28	1	1	2	1
3	2-54	Прочие работы	1195,33			3	1	376
4	3-4	Разработка грунта экскаватором	1,73	Экскаватор ЭО-3111Б	1	1	2	1
5	4-5	Ручная доработка и устройство фундаментов	87,67	КБ-405.2	1	4	2	12
6	4-6	Ввод инженерных сетей	83,01	КБ-405.2	1	7	1	12
7	4-7	Обратная засыпка и уплотнение грунта	45,02	Бульдозер ДЗ-28	1	2	2	12
8	5-8	Монтаж каркаса	1879,51	КБ-405.2	1	15	2	63
9	8-9	Устройство кровли	259,31	КБ-405.2	1	15	1	18
10	7-42	Электромонтажные и слаботочные работы 1 этап	498,05	-	-	11	1	46
11	7-43	Санитарно-технические работы 1 этап	498,05	-	-	11	1	46
12	8-10	Монтаж стеновых панелей	296,12	КБ-405.2	1	8	2	19
13	10-12	Кладка стен и перегородок, 1 эт..	48,1	КБ-405.2	1	8	2	4
14	12-13	Кладка стен и перегородок, 2эт.	48,1	КБ-405.2	1	8	2	4
15	13-14	Кладка стен и перегородок, 3 эт.	48,1	КБ-405.2	1	8	2	4
16	14-15	Кладка стен и перегородок, 4 эт.	48,1	КБ-405.2	1	8	2	4
17	15-16	Кладка стен и перегородок, 5 эт.	48,1	КБ-405.2	1	8	2	4
18	16-17	Кладка стен и перегородок,6 эт.	48,1	КБ-405.2	1	8	2	4
19	30-36	Устройство полов 1 эт.	615,36	НВТ50С- 1413III	1	18	1	35
20	36-37	Устройство полов 2 эт.	615,36	НВТ50С- 1413III	1	18	1	35
21	37-38	Устройство полов 3 эт.	615,36	НВТ50С- 1413III	1	18	1	35
22	38-39	Устройство полов 4 эт.	615,36	НВТ50С- 1413III	1	18	1	35
23	39-40	Устройство полов 5 эт.	615,36	НВТ50С- 1413III	1	18	1	35
24	40-41	Устройство полов 6 эт.	615,36	НВТ50С- 1413III	1	18	1	35
25	12-18	Заполнение оконных и дверных проемов 1эт.	128,06	КБ-405.2	1	12	1	11
26	18-19	Заполнение оконных и дверных проемов 2 эт.	128,06	КБ-405.2	1	12	1	11
27	19-20	Заполнение оконных и дверных проемов 3 эт.	128,06	КБ-405.2	1	12	1	11
28	20-21	Заполнение оконных и дверных проемов 4 эт.	128,06	КБ-405.2	1	12	1	11
29	21-22	Заполнение оконных и дверных проемов 5 эт.	128,06	КБ-405.2	1	12	1	11
30	22-23	Заполнение оконных и дверных проемов 6 эт.	128,06	КБ-405.2	1	12	1	11
31	18-24	Штукатурка стен 1 эт.	138,02	ШС-4/6	1	12	1	12
32	24-25	Штукатурка стен 2эт.	138,02	ШС-4/6	1	12	1	12
33	25-26	Штукатурка стен 3 эт.	138,02	ШС-4/6	1	12	1	12
34	26-27	Штукатурка стен 4 эт.	138,02	ШС-4/6	1	12	1	12
35	27-28	Штукатурка стен 5 эт.	138,02	ШС-4/6	1	12	1	12
36	28-29	Штукатурка стен 6 эт.	138,02	ШС-4/6	1	12	1	12
37	24-30	Окраска стен водная 1 эт.	41,82	-	-	3	1	14
38	30-31	Окраска стен водная 2 эт.	41,82	-	-	3	1	14
39	31-32	Окраска стен водная 3 эт.	41,82	-	-	3	1	14
40	32-33	Окраска стен водная 4 эт.	41,82	-	-	3	1	14
41	33-34	Окраска стен водная 5 эт.	41,82	-	-	3	1	14
42	34-35	Окраска стен водная 6 эт.	41,82	-	-	3	1	14
43	7-50	Устройство фундаментов под оборудование	13,47	КБ-405.2	1	2	2	3
44	50-51	Монтаж оборудования	25,86	КБ-405.2	1	2	2	7
45	51-52	Пусконаладочные работы	28,98	КБ-405.2	1	2	2	8
46	9-11	Устройство отмостки и крылец	107,62	НВТ50С- 1413III	2	14	1	8
47	11-37	Благоустройство прилегающей территории	298,83	-	-	14	1	22
48	44-46	Электромонтажные и слаботочные работы 2 этап	332,03	-	-	6	1	42
49	45-47	Санитарно-технические работы 2 этап	332,03	-	-	6	1	42
50	41-55	Сдача объекта	99,61	-	-	10	1	10

3. Проектирование стройгенплана

3.1 Расчет временных зданий и сооружений

Определение численности рабочих при строительстве жилищно-гражданского здания в условиях города в %: рабочие - 84,5%; ИТР - 11 %; служащие - 3,2 %; МОП и охрана - 1,3 %.

Принимаем: рабочие - 51 чел ( по графику движения рабочих); ИТР-7 чел; служащие-2 чел; МОП и охрана-1 чел (всего - 61 чел.).

Максимальная потребная численность работающих для установленного периода строительства определяется исходя из:

Nобщ мах=Рх100/84,5=51х100/84,5=61, из которых: рабочие (Р)-51 (из них мужчин 70%-36 чел., женщин-30%-15 чел.)

Количество рабочих в наиболее многочисленную смену:

Nрmax=1,05[Р·0,7+(ИТР+С+МОП)·0,8·0,5]=1,05[51·0,7+(7+2+1)·0,8·0,5]=42

Таблица 6 - Расчетная численность работающих, пользующихся установленной номенклатурой мобильных и временных зданий

№	Наименование временных зданий	Формула определения расчетной численности рабочих
1	2	3
1	Гардероб	1,05·Р=1,05·51=54 чел
2	Душевые мужские	0,7(1,05·Р·0,7)=0,7·1,05·51·0,7=27 чел
3	Уборные мужские	О,7Nрmax=0,7·42=30 чел
4	Душевые женские	0,7(1,05·Р·0,3)=0,7·1,05·51·0,3=12 чел
5	Уборные женские	О,3Nрmax=0,3·42=13 чел
6	Умывальные	Nрmax=42 чел
7	Помещение для личной гигиены женщин	О,3Nрmax=0,3·42=13 чел
8	Сушилка	1,05·Р·0,7=1,05·51·0,7=38 чел
9	Комната приема пищи	О,25Nрmax=0,25·42=11 чел
10	Помещение для обогрева рабочих	1,05·Р·0,7=1,05·51·0,7=38 чел
11	Прорабская	1,05·(ИТР+С+М) ·0.8 ·0.5=1,05·(7+2+1) ·0.8 ·0.5=5 чел
12	Диспетчерская	1 чел
13	Комната отдыха	Nрmax=42 чел

Таблица 7 - Расчет площадей временных зданий административно-бытового назначения

Наименование временных зданий	Расчетная численность работающих, чел.	Норматив-ный показатель площади зданий, м2/чел	Расчетная потребная площадь, м2	Принятая площадь, м2 (полезная)	Тип здания, его шифр или номер проекта	Габаритные раз-меры, м (в плане)	Кол-во зданий, шт.
1	2	3	4	5	6	7	8
Гардеробная мужская	38	0,7	26,6	14,4	420-04-21	6,02,72,68	2
Гардеробная женская	16	0,7	11,2	14,4	420-04-21	6,02,72,68	1
Душевые мужские	27	0,54	14,58	24,4	420-04-23	9,043,02,6	1
Душевые женские	12	0,54	6,48	14,5	420-04-22	6,02,730	1
Уборные женские	13	0,1	1,3	4,3	494-4-13	2,722,8	1
Уборные мужские	30	0,1	3,0	4,3	494-4-13	2,722,8	1
Сушилка	38	0,2	7,6	22,0	420-01-13	9,02,72,6	1
Комната приема пищи	11	1	11	22,0	420-01-13	9,02,72,6	1
Помещение для обогрева рабочих	38	0,1	3,8	5,8	АВ-56	6,02,72,68	1
Контора	5	1	6	14,45	420-04-38	6,02,72,68	1
Диспетчерская	1	1
Медпункт	Не менее 12 м2	-	-	14,45	420-04-38к	6,0х2,7х2,68	1

3.2 Расчет и проектирование складских помещений и площадок

Расчет потребных площадей (м2) открытых складских площадок для хранения основной номенклатуры материалов производится по формуле:

Sтр = Рскл·q,

где Рскл - расчетный запас материалов в натуральных измерителях,

q - норма складирования материалов на 1 м2/натур. изм площади склада с учетом проездов.

Расчетный запас материалов, подлежащих хранению на складе можно определить по формуле:

где Робщ - общее потребное количество конструкций, изделий и материалов для выполнения плановых объемов смр, берется из ведомостей потребности, которые составляются на основе разработанных календарных планов, в составе курсовых и дипломных проектов;

Т - период потребления материалов в днях, определяется согласно разработанных календарных планов;

Тн - норма запаса материалов в днях,

К1 - коэффициент неравномерности поступления материалов, изделий и конструкций на склады, принимается для водного транспорта 1,2; железнодорожного и автомобильного - 1,1;

К2 - коэффициент неравномерности производственного потребления материалов, принимается равным 1,3.

Таблица 8 - Расчет складских площадок

Наименование материалов, изделий и конструкций	Т, дн.	Робщ., натур. Ед. изм.	Тн дн.	К1	К2	Рскл., натур. Ед. изм.	q м2, натур. Ед. изм.	Полезная площадь S, м2	Коэффициент использования площади склада Кск	Принятая площадь, м2	Габаритные размеры, м*м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Открытая площадка
Кирпич	24	11076,9	5	1,1	1,3	3300	700	4,71	0,6	7,86	4х2,0
Сборные элементы	82	18734,1	5	1,1	1,3	1633,52	1,5	1089,01	0,6	1815,02	У места монтажа
Итого	1823,02
Закрытый склад отапливаемый
Оконные и дверные блоки	66	5697,9	8	1,1	1,3	987,64	20	49,38	0,6	82,3	7,0х12,0
Краска	84	2884,9	12	1,1	1,3	589,3	800	0,74	0,6	1,23
Итого	84,0

Закрытый склад неотапливаемый
Рулонные кровельные материалы	18	1836	8	1,1	1,3	1166,88	360	3,24	0,6	5,4	3,0х3,0
Итого	6,0

3.3 Расчет электроснабжения строительной площадки

Расчетная электрическая нагрузка определяется по установленной мощности электроприемников и коэффициентов спроса с дифференциацией по видам потребителей:

,

где 1,1 - коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности, сечения и т.п., принимают 1,05...1,1 ;

,, - коэффициенты спроса, зависящие от количества потребителей;

- мощность соответственно силовых потребителей, на техно-

логические нужды, устройств внутреннего освещения, устройств наружного

освещения, кВт;

- коэффициент мощности, зависящий от количества и загрузки силовых потребителей.

Наружное освещение:

- охранное освещение огражденных территорий лампами до 200 Вт Ро.н.= 2 кВт;

- освещение открытых мест монтажа сборных конструкций Ро.н.= 1,63 кВт;

- освещение открытых складов Ро.н.= 1,83 кВт;

Внутреннее освещение:

- контора и бытовки: Рв.о.= 0,12 кВт; Kо.в=0,8;

- закрытые склады: Рв.о.= 0,11 кВт; Kо.в=0,35.

Потребная мощность:

Pтр =РН?ССМР?К1,

где Рн - нормативная удельная электрическая мощность кВт./млн.руб.;

К1 - коэффициент учитывающий изменение сметной стоимости.

Подбираем по Ртр трансформаторную подстанцию. Принимаем трансформатор КТПМ-58-320.

Таблица 9 - Расчет потребности электроэнергии

№ п/п	Наименование потребителей	Ед. изм.	Кол- во	Норм. мощность, кВт	Коэф. спроса Кс	Коэф. мощ. cosц	Общая потреб-ность, кВт	Формула подсчета
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Силовые потребители	V·Kc1·P cosц
1	Башенный кран КБМ-401П	шт	2	92,2	0,5	0,7	65,86
2	Сварочный трансформатор	шт	1	25	0,35	0,4	21,8
3	Штукатурная станция ШС-4/6	шт	1	0,1	0,5	0,6	0,08
4	Вибратор глубинный В-110А	шт	2	9,6	0,35	0,4	16,8
5	Растворонасос СО-49	шт	1	2,2	0,6	0,5	2,64
Наружное освещение	V·Kc2·P cosц
6	Бетонные и монтажные работы	100м2	287,63	0,001	1	1	0,29
7	Склады открытые	100м2	18,23	0,0010	1	1	0,01823
8	Проезды	1000м.	0,15954	5	1	1	0,7977
9	Охранное и аварийное освещение	1000 п.м.	0,04656	0,02	1	1	0,00093
Внутренне освещение
10	Бытовки, конторы, столовая	м2	65,3	0,012	0,8	1	0,063
11	Гардеробная, душевая, сушилка	м2	132,9	0,0015	0,8	1	0,159
12	Закрытые склады	м2	90	0,0003	0,35	1	0,00945
Технологические нужды
13	Электропрогрев бетона	1000м3	0,422	50	0,9	0,96	19,78

Принимаем типовую трансформаторную инвентарную передвижную подстанцию КТПМ-58-320 с мощностью 180кВт.

Потребная мощность трансформатора Ртр=128,29/0,8=160,37 кВт.

Определяем количество прожекторов для освещения строительной площадки:

N = (Pуд· E · S)/Pл = (0,25 · 2 · 22427,3)/1000 =11,2 шт. Принимаем 12 прожекторов типа ПЗС-35 с лампами мощностью 1000 Вт.

3.4 Расчет временного водоснабжения строительной площадки

Таблица 10 - Расчет водопотребления строительной площадки

№ п/п	Наименование работ	Ед. изм	Кол- во	Удельный расход на ед. изм, qi	Коэф. нерав- номер ности пот ребл. Кс	Макс. число рабочих в смену, N	Норма водопотребл. q1	Коэф. исполь-зования душа, Кд	Норма расхода на душ, q2	Водопотреб- ление, л/сек	Формула подсчета
I. Производствен ные нужды		qinKc 8•3600
1	Работа экскаватора	маш/ч	21,20	10	1,1	-	-	-	-	0,008
2	Мойка грузовых автомобилей	шт	2	350	2					0,049
3	Штукатурные работы	м2	9504	7	1,5					3,47
4	Кирпичная кладка с приготовлением раствора	тыс. шт	11,08	110	1,5					0,063
5	Малярные работы	м2	9504	0,5	1,5					0,25
	II. Хозяйственно-питьевые нужды	чел	42	-	2,7	42	20	-	-	0,079	qiNiKc 8•3600
	III. Пользование душем	чел	39	-	-	39	-	0,3	40	0,016	q2NiKд 8•3600
	IV.Пожаротушение									10

Таблица 11 - График водопотребления строительной площадки

Наименование работ	Водопотреб- ление, л/сек	Месяцы
		Март	Апрель	Май	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь	Январь	Февраль	Март	Апрель	Май	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь
1.Работа экскаватора	0,08
2.Мойка грузовых автомобилей	0,49
3.Штукатурные работы	3,47
4.Кирпичная кладка с приготовлением раствора	0,063
5.Малярные работы	0,25
II. Хозяйственно-питьевые нужды	0,079
III. Пользование душем	0,016
IV.Пожаротушение	10
Итого	14,448	10,59	10,67	10,59	10,59	10,59	10,65	10,65	10,59	14,06	14,31	14,31	14,31	14,31	10,84	10,59	10,59	10,59	10,59	10,59	10,59	10,59

Диаметр внутреннего водопровода :

D= v((4·Qрас мах ·1000)/V·П) = v((4·14,31·1000)/1,82·3,14)=100,08 мм

Принимаем диаметр временного водопровода D=120 мм.

3.5 Канализация строительной площадки

Сточные воды, образующиеся на строительной площадке, следует направлять: бытовые (из временных санитарно-бытовых помещений) - в наружную сеть хозяйственно-фекальной канализации; производственные (от строительных машин, механизмов и технологических прцессов строительного производства) после осветления в местных отстойниках - в наружную сеть производственной или ливневой канализации; дождевые или талые - в наружную сеть ливневой канализации.

Сточные воды спускают в канализацию путем устройства временной канализационной системы, оборудованной выпусками, стояками, отстойниками. Диаметр выпуска в зависимости от его длинны должен быть не более при длине до 10м - 50мм, а при 15м - 100мм, при 20м - более 100мм.

3.6 Проектирование внутрипостроечных автодорог

Ширину проезжей части дорого принимаем 6 м Радиус закругления дороги принимаем 12 -метров.

Устройство временных внеплощадочных и внутриплощадочных дорог допускается только в случаях нецелесообразности или не возможности использования для нужд строительстве постоянных существующих и запроектированных дорог. Конструкция всех дорог, используемых в качестве временных, должна обеспечивать движение строительной техники и перевозку максимальных по массе и габаритам строительных грузов.

Тип покрытия и конструкции дорожной одежды: щебеночная из естественных каменных материалов и шлаков.

3.7 Потребность в автотранспорте

Расчет потребности в автотранспорте осуществляется для перевозки тех же материалов, для которых рассчитывалась площадь складов. Вид грузов, их количество, продолжительность расходования - принимаются на основании графика поставки и расходования материалов на строительной площадке. Расчет выполняется в табличной форме.

Количество автотранспортных средств принимается по формуле:

Где N- количество единиц автотранспортных средств;

Qсут- объем материала необходимый для выполнения работы в сутки;

Псут- суточная производительность транспортного средства (кг или т).

Суточный объем материала необходимый для выполнения запланированных объемов работ:

Qсут- объем материала необходимый для выполнения работы в сутки;

V- общее количество материала, подлежащее перевозке (кг, т);

- вес единицы измерения грузов (в кг). Если объём груза задан в кг, то

не учитывается.

Т - продолжительность перевозки общего объема материала (в сутках)

Продолжительность поставки принимается по графику поставки и расходования материалов на строительной площадке.

Суточная производительность автотранспорта определяется формуле:

Псут=n x g x y,

Где Псут- суточная производительность автотранспорта;

y- коэффициент использования автотранспорта по грузоподъемности, в зависимости от вида перевозимого груза.

g- грузоподъемность автотранспорта;

n- число рейсов в смену: n=Tn/tц,

Tn- среднее время работы транспорта в сутки (часов);

При продолжительности смены 8 часов Tn=7,5 часов, а при 7 часаx Tn=6,5 часов;

tц - продолжительность цикла перевозки в часах ( рейс до завода изготовителя и обратно):

tц=tпогр.+ tразгр.+ tрейса.+ tман.,

где tпогр.- продолжительность погрузки в часах.

tразгр.- продолжительность разгрузки в часах.

№	Исходные данные	Расстояние перевозки	Продолжительность перевозки, сут.	Характеристики принимаемого автотранспорта	Расчетные показатели	Принятое количество автотранспорта, шт.	Продолжительность перевозки
	Наименование перевозимых грузов	Характеристика грузов			Принятый вид автотранспорта	Грузоподъемность автотранспорта,т	Средняя скорость движения, км/ч	Среднее время работы автотранспорта в сутки, час.	Коэф. Использования по грузоподъемности	Продолжительность погрузки и выгрузки, ч.	Время маневрирования автотранспорта, ч.	Время автотранспорта в пути, ч.	Продолжительность цикла, ч.	Кол-во рейсов в смену	Суточная производительность, т	Расчетное кол-во автотранспорта, шт.
		Единица измерения	Объем перевозимого груза	Вес ед. изм., т	Кол-во груза, подлежащего перевозке, т/сут.
1	Кирпич	1000 шт	11.08	4	1.84667	50	24	маз-53366	8.5	35	7.5	1	0.52	0.20	2.86	4.10	1.83	15.56	0.119
2	Сборные элементы	м2	18734.1	2.5	557.562	50	84	УПЛ412	14	25	7.5	1	0.57	0.20	4.00	5.34	1.40	19.66	28.36
3	Оконные и дверные блоки	м2	5697.9	0.02	2.11033	50	54	ГАЗ-66-11	2	45	7.5	0.5	0.57	0.20	2.22	3.56	2.11	2.11	1.002
4	Краска	кг	288.49	2	8.742121	50	66	ГАЗ-5507-01	16.5	35	7.5	0.8	0.23	0.20	2.86	3.52	2.13	28.15	0.311
5	Рулонные материалы	м2	1836	2.2	224.4	50	18	маз-53366	8.5	35	7.5	1	0.52	0.20	2.86	4.10	1.83	15.56	14.42

tрейса - время в пути туда и обратно в часах.

tман - время маневрирования автотранспорта при подаче под погрузку (принимать 0,1-0,2 часа). Где L- расстояние перевозки ( в км).

Vср- средняя скорость движения автотранспорта.

4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды

Особое внимание обратить на следующее:

1.Подъездные пути и дороги к строительной площадке должны быть сооружены до начала строительства и обеспечить доступ транспортных средств и строительных машин ко всем строящимся объектам.

2.Строительная площадка должна быть ограждена деревянным забором.

3.По периметру строящегося здания необходимо установить зоны, опасные для нахождения людей. Опасные зоны необходимо обозначить хорошо видимыми предупредительными (опасными) знаками и надписями.

4.Проезды, проходы, подкрановые пути, погрузо-разгрузочные площадки и рабочие места необходимо регулярно очищать от снега и льда, дороги посыпать песком, шлаком.

5.Металлические части строительных машин и механизмов с электроприводом, корпуса электродвигателей, понижающих трансформаторов, пусковых аппаратов, кожухов, рубильников, рельсовые подкрановые пути и другие устройства должны быть заземлены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), утвержденными Министерством энергетики РБ, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором.

6.На всех участках строительства, где требуется по условиям работы: у машин и механизмов, на автомобильных дорогах и в других опасных местах должны быть вывешены хорошо видимые, а в темное время суток - освещенные предупредительные и указательные надписи или знаки безопасности.

7.В местах перехода через канавы и траншеи (глубиной более 1м), а также для прохода к рабочим местам, где это необходимо, должны быть устроены переходные мостики или ходы шириной не менее 0,6м с перилами высотой 1м.

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования:

«Правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами»;

«Правил установления допустимых выбросов вредных веществ промышленных предприятий».

Перед началом строительства зданий и сооружений произвести срезку растительного слоя грунта по всей площадке.

Часть растительного грунта, используемого в дальнейшем для благоустройства и озеленения, складировать в кагаты. Избыток растительного грунта вывозится на пашню.

Выпуск поверхностных вод со строительной площадки необходимо организовывать таким образом, чтобы предотвратить размыв прилегающей территории.

Зеленые насаждения, находящиеся на территории строительства, сносить или переносить только в случае попадания под пятно застройки. При производстве планировочных и других работ не допускать повреждения и засыпки грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев.

Для предотвращения запыленности и загазованности воздуха при уборке отходов и мусора сбрасывать их с этажей зданий и сооружений без применения закрытых лотков и бункеров-накопителей не допускается.

Список литература

1. Организация строительного производства. Методические указания к выполнению курсового и дипломного проектирования для студентов специальности 1-70.02-01 «Промышленное и гражданское строительство». Раздел «Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения при разработке строительных генеральных планов». БРУ. Могилев 2014.