Разработка технологических карт на земляные работы и на устройство фундаментов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке

Вертикальная планировка с нулевым балансом земляных масс;

Определение точности нулевого баланса.

2. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки

3. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки

4. Определение объемов работ нулевого цикла

5. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане или траншеи

6. Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод

7. Составление календарного графика при производстве работ нулевого цикла и графика потребности в рабочих

8. Разработка технологических карт на земляные работы и на устройство фундаментов

Список используемой литературы

планировка вертикальный грунт машина

Введение

Целью выполнения курсовой работы является овладение студентом основами проектирования технологии разработки, перемещения и укладки грунта при отрывке котлована под сооружение и при вертикальной планировке строительной площадки. Кроме того, студент должен познакомиться с методикой разработки основных документов проекта производства работ: технологической карты на отрывку котлована под сооружение; технологических схем разработки, перемещения и укладки грунта при вертикальной планировке площадки; календарного графика выполнения всех видов земляных работ на строительной площадке.

Для выполнения курсовой работы было выдано задание, которое включает: план строительной площадки размерами 500*500 м с нанесенными на нем горизонталями.

При указанном перечне исходных данных студент сначала выполняет геодезические подсчеты, связанные с определением отметок рельефа, планировки и рабочих отметок.

В курсовой работе студент последовательно решает следующие задачи: изучает отметки планировки и рельефа, уклоны, форму и привязку котлованов под сооружение, грунтовые условия; определяет объемы грунта при вертикальной планировке и отрывке котлована; составляет сводный баланс грунта на площадке; определяет среднюю дальность перемещения грунта; назначает и обосновывает способы разработки, перемещения и уплотнения грунта; выбирает комплект машин; выбирает технологические схемы разработки, перемещения и укладки грунта при вертикальной планировке площадки; выбирает механизм для разработки грунта в котловане и транспортные средства для вывоза лишнего грунта из котлована; разрабатывает технологическую карту на отрывку котлована; проводит исследования для разработки предложений по совершенствованию технологии земляных работ.

Перед началом выполнения работ на объекте лицо, осуществляющее строительство, в соответствии с пунктами 5.4 и 5.5 СП 48.13330 - «Организация строительства»:

§ Заключает с техническим заказчиком договор строительного подряда на строительство;

§ Получает от технического заказчика нотариально заверенную копию разрешения на строительство;

§ Получает от технического заказчика проектную и рабочую документацию на весь объект или на его часть, на определенные виды работ или разовый объем работ по пункту 5.4 СП 48.13330 - «Организация строительства»;

§ Принимает площадку для строительства по пункту 6.2.5. СП 48.13330 - «Организация строительства»;

§ Заключает договоры на поставку материально-технических ресурсов.

Решение вопросов связанных с технологией строительно-монтажных работ и организацией строительного производства осуществляется после разработки технологических карт и ППР в соответствии с пунктом 5.7.2 СП 48.13330 - «Организация строительства».

В подготовительный период капитального строительства объекта выполняется комплекс внутриплощадочных подготовительных работ, связанных с освоением строительной площадки, для обеспечения начала и развития основного периода строительства в соответствии с СП 48.13330, пункт 6.2.10 - «Организация строительства».

При выполнении курсовой работы составлены также ведомости объемов бетонных, арматурных, опалубочных работ.

При выполнении арматурных работ следует выполнять требования пунктов 2.95 - 2.103 СП 70.13330 и раздела 10 СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - «Конструкции монолитные бетонные и железобетонные».

При возведении сборно-монолитных конструкций с элементами съемной опалубки применяются: арматурная сталь, каркасы арматурные, другие изделия из арматуры и закладные детали заводского изготовления.

Заготовку и изготовление арматуры и арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями свода правил СП 130.13330 - «Производство сборных железобетонных конструкций и изделий».

Изготовление арматурных сеток осуществляют в соответствии с ГОСТ 23279 - «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий», изготовление объемных каркасов для армирования узлов сопряжения элементов стен съемной опалубки и угловых соединений по ГОСТ 10922 - «Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций», согласно проектной документации.

Сварные соединения, крестообразные и стыковые, следует выполнять по проекту и в соответствии с ГОСТ 14098 - «Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций».

Приемка арматуры, установленной на участке, подготовленном для бетонированию, оформляется актом на скрытые работы. Контроль качества арматурных работ должен выполняться по 8.3 и пункту 10.4 СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - «Конструкции сборные бетонные и железобетонные».

Контроль арматуры после бетонирования и снятия опалубки включает

проверку шага и длины выпусков арматуры на соответствие проектной документации по приложению С СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - «Конструкции сборные бетонные и железобетонные».

Характеристики и свойства бетона и бетонных смесей для монолитной составляющей сборно-монолитных перекрытий и сборно-монолитных стен указываются в проектной документации в зависимости от условий эксплуатации конструкции.

Транспортирование и подача бетонной смеси осуществляется

специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных

свойств смеси с учетом требований разделов 9 и 13 СТО НОСТРОЙ 2.6.54 -«Конструкции сборные бетонные и железобетонные».

Организация рабочих мест и порядок производства бетонных работ выполняются, согласно СП 49.13330 - «Безопасность труда в строительстве».

Стропы, тары, съемные грузозахватные приспособления используемые

для работы грузоподъемными кранами, должны быть изготовлены и освидетельствованы, согласно ПБ 10-382-00 - «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Бадьи или бункеры для бетонной смеси должны соответствовать ГОСТ 21807 - «Бункера переносные вместимостью 2 кубометра для бетонной смеси».

Работы связанные с бетонированием монолитных сердечников сборно-монолитных стен и монолитной составляющей сборно-монолитных перекрытий производятся в соответствии с требованиями раздела 2 СП 70.13330 - «Несущие ограждающие конструкции».

Состав операций, способы и средства контроля при производстве бетонных работ осуществляются в соответствии СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - «Конструкции монолитные бетонные и железобетонные».

Уход за твердеющим бетоном должен обеспечить достижение бетоном

требуемых показателей качества в проектном возрасте и выполняться в соответствии с требованиями раздела 2 СП 70.13330 - «Несущие ограждающие конструкции» и раздела 15 СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - «Конструкции монолитные бетонные и железобетонные».

Мероприятия по уходу за монолитным бетоном в зимний период заключаются в использовании метода обогрева бетона греющими проводами (например, ПНСВ, ПРСП, ПНСП по приложению Ч СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - Конструкции монолитные бетонные и железобетонные) или в устройстве тепловлагозащитного покрытия. Такие мероприятия должны обеспечить положительную температуру твердения монолитного бетона конструкций стен и перекрытий с возможностью постепенного выравнивания температур твердеющего бетона и наружного воздуха.

Контроль строительно-монтажных работ должен осуществляться с учетом требований ГОСТ 5781 - Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций, ГОСТ 7473 - Смеси бетонные, ГОСТ 10180 - Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам, ГОСТ 10181 - Смеси бетонные. Методы испытаний, ГОСТ 10884 - Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций, ГОСТ 10922 - Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций, ГОСТ 13015 - Изделия железобетонные и бетонные для строительства, ГОСТ 21779 - Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве, ГОСТ 23858 - Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций, ГОСТ 18105 - Бетоны. Правила контроля и оценки прочности, СП 70.133330 - Стены и перекрытия с пространственным арматурным каркасом, СТО НОСТРОЙ 2.6.15 - элементы сборные и железобетонные стен и перекрытий, и СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - Конструкции монолитные бетонные и железобетонные.

Условия транспортирования бетонной смеси, технологические свойства, укладка и уплотнение должны соответствовать СТО НОСТРОЙ 2.6.54 - Конструкции монолитные бетонные и железобетонные.

Перед разгрузкой партии бетонной смеси изготовитель должен представить потребителю документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона в соответствии с ГОСТ 7473 - Смеси бетонные.

Щиты опалубочные должны отвечать требованиям ГОСТ Р 52085 - Опалубка. Общие технические условия, ГОСТ Р 52086 - Опалубочные системы и СП 70.13330 - Несущие ограждающие конструкции.

Опалубочные работы должны производиться в соответствии с СП 70.13330 - Несущие ограждающие конструкции и ППР.

Безопасность при эксплуатации опалубок осуществляются в соответствии с СП 49.13330 - Безопасность труда в строительстве.

Расчет свайных фундаментов и их оснований производится в соответствии с ГОСТ 27751 - Надежность строительных конструкций и оснований по предельным состояниям первой группы.

Расчетные значения характеристик материалов свай и свайных ростверков следует принимать в соответствии с требованиями СП 63.13330 - Бетонные и железобетонные конструкции, СП 16.13330 - Стальные конструкции, СП 64.13330 - «Деревянные конструкции», СП 35.13330 - «Мосты и трубы» и СП 40.13330 - «Плотины бетонные и железобетонные».

1. Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке

Объем планировочных работ при вертикальной планировке площадки определяется при помощи планировочной сетки, нанесенной на чертеж плана площадки. Размеры площадки 500*500м.

Объемы земляных работ можно определить методом треугольных и квадратных призм или с использованием ЭВМ.

После разбивки площадки на квадраты производится их порядковая нумерация и определяются черные естественные отметки каждой вершины квадрата. Вершины квадратов обозначаем буквой «H» с индексами.

Черные отметки в углах разбивочной сетки находим методом интерполяции между двумя смежными горизонталями и записываем цифрой.

Для вычисления абсолютных отметок вершин квадратов воспользуемся ЭВМ.

Ведомость абсолютных отметок вершин квадратов

Высота горизонтали, м	Расстояние от горизонтали до вершины, м	Расстояние между горизонталями, м	Абсолютная отметка вершины
1	2	3	4	5	6	7	8
Г1	-27,00	X1	28,00	L1	146,00	H1	-28,20
Г2	-27,25	X2	64,00	L2	136,00	H2	-28,13
Г3	-27,50	X4	62,00	L4	238,00	H4	-27,93
Г4	-27,75	X5	66,00	L5	179,00	H5	-27,91
Г5	-28,00	X6	103,00	L6	126,00	H6	-27,80
Г6	-28,25	X7	107,00	L7	146,00	H7	-28,07
		X8	18,00	L8	174,00	H8	-27,97
		X9	72,00	L9	190,00	H9	-27,91
		X10	140,00	L10	228,00	H10	-27,85
		X11	207,00	L11	239,00	H11	-27,78
		X12	42,00	L12	174,00	H12	-27,69
		X13	31,00	L13	154,00	H13	-27,95
		X14	103,00	L14	172,00	H14	-27,85
		X15	144,00	L15	176,00	H15	-27,80
		X16	7,00	L16	156,00	H16	-27,74
		X17	48,00	L17	152,00	H17	-27,67
		X18	110,00	L18	166,00	H18	-27,58
		X19	102,00	L19	144,00	H19	-27,82
		X20	16,00	L20	126,00	H20	-27,72
		X21	68,00	L21	148,00	H21	-27,64
		X22	104,00	L22	158,00	H22	-27,59
		X23	136,00	L23	155,00	H23	-27,53
		X24	34,00	L24	150,00	H24	-27,44
		X25	32,00	L25	104,00	H25	-27,67
		X26	98,00	L26	115,00	H26	-27,54
		X27	17,00	L27	169,00	H27	-27,47
		X28	42,00	L28	126,00	H28	-27,42
		X29	72,00	L29	120,00	H29	-27,35
		X30	122,00	L30	143,00	H30	-27,29
		X31	90,00	L31	108,00	H31	-27,54
		X32	70,00	L32	226,00	H32	-27,42
		X33	116,00	L33	214,00	H33	-27,36
		X34	139,00	L34	144,00	H34	-27,26
		X35	48,00	L35	169,00	H35	-27,18
		X36	76,00	L36	117,00	H36	-27,09

После вычисления абсолютных отметок вершин квадрата определяем среднюю планировочную отметку площадки.

Определяемые в вершинах квадратов красные и черные отметки записываем возле каждой вершины квадрата.

Рабочие отметки каждой вершины квадрата определяем как разность между красными и черными отметками.

hраб = Hкр - Hчер, где

Hкр - средняя планировочная отметка;

Hчер - отметка рельефа в вершинах квадратов.

Полученная величина средней отметки планировки наносится на план участка в виде ломаной линии состоящей из прямолинейных участков. Ломаная линия называется линией нулевых работ и проходит между вершинами квадратов с рабочими отметками разных знаков. Линия нулевых работ является границей зон выемки и насыпи.

Среднюю планировочную отметку площадки без уклона вычисляем по формуле:

, где

- сумма отметок рельефа вершин, принадлежащих одному квадрату;

, - сумма отметок рельефа вершин общих соответственно для двух и четырех квадратов;

Координаты точек нулевых отметок находим аналитическим методом.

Точку нулевых работ на планировочной сетке между площадками выемок и насыпей определяют по формуле:

, где

а - сторона квадрата;

hн, hв - рабочие отметки выемки и насыпи соответственно.

Соединяя точки нулевых работ на планировочной сетке получим линию нулевых работ.

Определение точности нулевого баланса.

Суммарные объемы насыпи и выемки на площадке и в откосах проверяют на точность нулевого баланса с учетом коэффициента остаточного разрыхления грунта по формуле:

, где

Vн, Vв - объемы насыпи и выемки соответственно;

Kор - коэффициент остаточного разрыхления грунта, принимаем равным 1,06.

Определяем объемы выемки и насыпи и составляем ведомость объемов работ по вертикальной планировке площадки.

Ведомость объемов работ по вертикальной планировке площадки

№ квад-рата или фигуры	Рабочие отметки вершин квадратов или фигур, м	Средняя рабочая отметка квадрата или фигуры, м	Площадь квадрата или фигуры,	Объём грунта,
			Выемки	Насыпи	Выемки	Насыпи
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1-Н	0,53	0,46	0,4	0,3		0,4225		10000		4225
2-Н	0,46	0,33	0,3	0,24		0,3325		10000		3325
3-Н	0,33	0,26	0,24	0,18		0,2525		10000		2525
4-Н	0,26	0,24	0,18	0,11		0,1975		10000		1975
5-Н	0,24	0,13	0,11	0,02		0,125		10000		1250
6-Н	0,4	0,3	0,28	0,18		0,29		10000		2900
7-Н	0,3	0,24	0,18	0,13		0,2125		10000		2125
8-Н	0,24	0,18	0,13	0,07		0,155		10000		1550
9-Н	0,18	0,11	0,07	0		0,09		10000		900
10-Н	0,11	0,02	0	0		0,0325		9590,9		311,704
10-В	0	0	-0,09			-0,03	409,1		-12,273
11-Н	0,28	0,18	0,15	0,05		0,165		10000		1650
12-Н	0,18	0,13	0,05	0	0	0,072		9648,4		694,688
12-В	-0,03	0	0			-0,01	351,56		-3,5156
13-Н	0,13	0,07	0	0		0,05		6395,5		319,775
13-В	-0,03	-0,08	0	0		-0,0275	3604,5		-99,124
14-Н	0,07	0	0			0,023333		2333		54,4367
14-В	-0,08	-0,14	0	0		-0,055	7667		-421,69
15-В	0	-0,09	-0,14	-0,23		-0,115	10000		-1150
16-Н	0,15	0,05	0	0		0,05		6389		319,45
16-В	-0,13	0	0			-0,04333	3611		-156,48
17-Н	0,05	0	0			0,016667		868,13		14,4688
17-В	-0,13	-0,2	-0,03	0	0	-0,072	9131,88		-657,5
18-В	-0,03	-0,08	-0,2	-0,25		-0,14	10000		-1400
19-В	-0,08	-0,14	-0,25	-0,32		-0,1975	10000		-1975
20-В	-0,14	-0,23	-0,32	-0,38		-0,2675	10000		-2675
21-В	0	-0,13	-0,13	-0,25		-0,1275	10000		-1275
22-В	-0,13	-0,2	-0,25	-0,31		-0,2225	10000		-2225
23-В	-0,2	-0,25	-0,31	-0,41		-0,2925	10000		-2925
24-В	-0,25	-0,32	-0,41	-0,49		-0,3675	10000		-3675
25-В	-0,32	-0,38	-0,49	-0,58		-0,4425	10000		-4425
								Сумма	-23076	24139,5

2. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки

Среднюю дальность перемещения грунта определяют для последующего выбора комплекта землеройно-транспортных машин, как среднее расстояние между центрами тяжести площадок выемки и насыпи.

В системе прямоугольных координат находят центры тяжести площадей элементарных фигур выемки и насыпи и расстояние от этих центров тяжести до соответствующих осей координат. За оси координат принимают стороны планируемой площадки. Координаты центров тяжести объемов грунта в планировочных выемках и насыпях можно определить аналитическим методом.

В данной работе центры тяжести площадок выемки и насыпи вычислены с помощью двойных интегралов, формулы взяты из курса высшей математики.

Для нахождения центра тяжести фигуры необходимо сумму статических моментов всех фигур или площадок разделить на сумму их площадей. Для вычисления статических моментов фигур необходимо составить уравнения линий ограничивающих эти фигуры. Затем с помощью интегралов вычисляются центры тяжести каждых отдельных фигур, после находим сумму произведений площадей на координаты центров тяжести. Полученное значение делим на сумму площадей всех площадок (отдельно для выемок и насыпей).

После определения координат центров тяжести насыпи и выемки вычисляем среднюю дальность перемещения грунта по формуле:

, где

Xн, Xв - координаты центров тяжести насыпи и выемки соответственно относительно оси абсцисс;

Yн, Yв - то же относительно оси ординат.

Вычисляем центры тяжестей отдельных простых площадок выемок и насыпей по формулам:

;

где Sx - статический момент элементарной площадки относительно оси абсцисс;

Sy - статический момент той же площадки относительно оси ординат;

S - площадь элементарной площадки;

Yц.т. - координата центра тяжести площадки относительно оси ординат;

Xц.т. - координата центра тяжести площадки относительной оси абсцисс.

Вычислим центры тяжестей площадок сложных форм выемок и насыпей.

16-В

16-Н

17-Н

17-В

S=10000-868,125=9131,875

12-Н

12-В

13-Н

13-В

S=10000-6396=3604

14-В

14-В

10-В

10-Н

S=10000-4091=5909

Вычисляем общие координаты центров тяжестей площадок выемки и насыпи по формулам:

;

Для площадки насыпи:

- координаты центра тяжести площадки насыпи.

Для площадки выемки:

- координаты центра тяжести площадки выемки.

Вычислим среднюю дальность перемещения грунта:

3. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки

Для возведения проектируемого земляного сооружения определяется вид ведущих землеройных и землеройно-транспортных машин в зависимости от средней дальности перемещения грунта и глубины его разработки.

В курсовом проекте производим сравнение двух вариантов ведущих землеройно-транспортных машин. Оценку производительности машин производим по ГЭСН.

Обоснование принятого варианта машин осуществляют после сопоставления технико-экономических показателей.

Технико-экономическое сравнение вариантов выполняют следующим образом. Намечают два возможных варианта машин. По норме машинного времени на 100 м3 грунта и двухсменной работе в день по 8 часов в смену определяют дневную выработку одной машины. Учитывая объем грунта разрабатываемого ведущей машиной, определяют их общее количество по следующим формулам:

;

, где

Vдн - дневная выработка одной машины, м3/дн;

Hвр - норма времени в маш-час на 100 м3 разрабатываемого грунта;

п - число ведущих машин, шт;

V - общий объем грунта, разрабатываемого ведущей машиной, м3;

Тз - срок выполнения работ при двухсменной работе (принимается 25-30дней).

Стоимость эксплуатации машин определяется как произведение количества машино-смен работы на их себестоимость по формулам:

, где

Тр - трудоемкость производства работ, маш-см;

Сэ - стоимость эксплуатации машин, руб;

, где

Смаш.см - себестоимость маш-см, руб;

Vр - объем работ (в данном случае объем грунта выемки);

Нвр - норма машинного времени на производство данного вида работ, маш-час;

п- переводной коэффициент, зависящий от того на какой объем работ рассчитана данная норма времени;

8 - количество часов в смене.

За окончательный вариант принимаем наиболее экономичный механизм. Тип и количество комплектующих механизмов подбирается по выбранной ведущей машине. Подбор механизмов осуществляется по выработке и продолжительности производства работ.

Подбор скрепера.

Скреперы - наиболее высокопроизводительные землеройно-транспортные машины. Эксплуатационные возможности позволяют использовать их при отрывке котлованов и планировке поверхностей.

1. Подбираем скрепер прицепной

1.1. Скрепер ДЗ-5, марка трактора Т-140

- объем ковша;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-01-023-10;

- суммарный объем выемки и насыпи;

- объем выемки;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=2

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации скрепера.

1.2. ДЗ-30, марка трактора ДТ-54

- объем ковша;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-01-023-4;

- суммарный объем выемки и насыпи;

- объем выемки;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=2

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации скрепера.

Вывод: стоимость эксплуатации прицепного скрепера ДЗ-5 на базе трактора Т-140 ниже стоимости эксплуатации скрепера ДЗ-30 на базе трактора ДТ-54.

Технические характеристики выбранного скрепера:

- ширина захвата 2,65 м;

- глубина резания 0,3 м;

- буксирующий базовый трактор или тягач Т-140;

- наибольшая скорость движения 9км/ч.

Подбор бульдозера.

Бульдозерами производят разработку грунта в неглубоких и протяженных выемках и резервах для перемещения его в насыпи на расстояние до 100 м. При использовании мощных тракторов можно перемещать грунты и на большие расстояния.

2. Подбираем бульдозер

2.1. Бульдозер ДЗ-54, марка трактора Т-100 (59 кВт)

- мощность бульдозера;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-01-030-14;

- суммарный объем выемки и насыпи;

- объем выемки;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=2

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации бульдозера.

2.2. Бульдозер ДЗ-42, марка трактора Т-75 (79 кВт)

- мощность бульдозера;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-01-030-6;

- суммарный объем выемки и насыпи;

- объем выемки;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=3

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации бульдозера.

Вывод: стоимость эксплуатации бульдозера ДЗ-42 ниже стоимости эксплуатации бульдозера ДЗ-54 в полтора раза.

Технические характеристики:

- марка трактора Т-100.

- тип отвала неповоротный;

- высота отвала 1,2 м;

- длина отвала 3,2 м;

- управление гидравлическое;

Подбор катка.

Наибольшее распространение получило уплотнение грунта катками статического действия. Это обусловлено простотой и надежностью оборудования, высокой производительностью и сравнительно низкой стоимостью.

3. Подбираем каток на пневмоколесном ходу

3.1. Каток ДУ-88

- масса катка;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-02-001-1;

- общая площадь участка;

- площадь насыпи;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=1

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации катка.

3.2. Каток Д-634

- масса катка;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-02-001-5;

- общая площадь участка;

- площадь насыпи;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=2

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации катка.

Вывод: стоимость эксплуатации катка ДУ-88 ниже стоимости эксплуатации катка Д-634 в два раза.

Технические характеристики:

- тип катка секционный;

- толщина уплотняемого слоя 0.4 м;

- ширина уплотняемой полосы 2,64 м;

- скорость движения до 5 км/ч.

Подбор автогрейдера.

Автогрейдеры широко используют для профилирования дорожного полотна, проездов и дорог. При возведении насыпи из разрабатываемого резерва наклонный нож сдвигает срезанный грунт в сторону насыпи. Помимо разработки грунта и его перемещения на небольшие расстояния грейдером можно разравнивать и начисто планировать грунт.

4. Подбираем автогрейдеры среднего типа

4.1. Автогрейдер ДЗ-40Б

- объем ковша;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-01-115-5;

- суммарный объем выемки и насыпи;

- объем выемки;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=4

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации автогрейдера.

4.2. Автогрейдер Д-557С

- объем ковша;

- норма времени, маш-час по ГЭСН 01-01-115-7;

- суммарный объем выемки и насыпи;

- объем выемки;

- срок выполнения работ;

- себестоимость маш-см, руб;

- дневная выработка одной машины;

- число ведущих машин, принимаем п=4

- трудоемкость производства работ, маш-см;

руб. - стоимость эксплуатации автогрейдера.

Вывод: стоимость эксплуатации автогрейдера ДЗ-40Б ниже стоимости эксплуатации автогрейдера Д-557С в полтора раза.

Технические характеристики:

- длина отвала 3,04 м;

- высота отвала 0,5 м;

- наибольшая глубина резания 0,3 м;

- угол резания 30-70 град;

- ширина захвата кирковщика 0,93 м.

Заключение. Комплект машин будет состоять из:

· прицепного скрепера ДЗ-5 на базе трактора Т-140 (Vковша=10);

· автогрейдера среднего типа ДЗ-40Б;

· катка на пневмоколесном ходу ДУ-88;

· бульдозера ДЗ-42 на базе трактора Т-75 (P=79 кВт).

Скрепер Бульдозер

КатокАвтогрейдер

Определение объемов земляных масс котлована

где, Н - глубина котлована;

А, В - размеры котлована по низу;

А1, В1 - размеры котлована по верху.

Во - ширина откоса котлована;

При глубине выемки до 3 метров крутизну откосов для данного вида грунта (супесь) принимаем 1:0,67

i=1:0,67=1,49

А=30+2*1,2=32,4м

А1=А+2*1,7=35,8м

В=17+2*1,2=19,4м

В1=В+2*1,7=22,8м

Объем котлована прямоугольной формы определяют по формуле:

Для въезда в котлован рабочих механизмов устраивается въездная траншея (пандус), объем которого определяется по формуле:

, где

Нк - глубина котлована;

Ап - ширина пандуса по дну въездной траншеи, принимая при одностороннем движении транспорта - 4м, а при двухстороннем движении - 6м;

m - коэффициент заложения откоса котлована;

m1 - коэффициент заложения спуска в котлован принимаемый в соотношении 1:8 - 1:12 в зависимости от вида грунта и условий работы.

Объем недобора грунта при его механизированной разработке для котлованов принимаем по таблице для прямой лопаты экскаватора:

(при Vковша=0,5…0,65)

Объем грунта для обратной засыпки (по возможности) складируется в отвал, то есть экскаватор работает на вымет. Остальной грунт вывозится самосвалами.

4. Определение объемов работ нулевого цикла

Определение объемов бетона

Для монолитных конструкций нулевого цикла подсчитываем отдельно объем используемого бетона и арматуры на объем нулевого цикла. Ведомость объемов бетонных и арматурных работ заполняется в последовательности, соответствующей проектируемой технологии возведения объекта. Следует уточнить, какими изделиями армируются конструкции: каркасами, сетками или отдельными стержнями.

Определяется требуемая масса арматуры для фундаментов, стен, перекрытий и других элементов конструкции здания.

Потребность бетона

№ п. п.	Наименование конструкции	Длина L, м	Толщина t, м	Высота h, м	Площадь S, мІ	Кол-во n, шт.	Объем V, мі	Всего, мі
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Наружные стены паркинга
1	А (2-2`)	3,50	0,30	3,00	10,50	1,00	3,15	3,15
2	Б (4-5)	4,07	0,30	3,00	12,21	1,00	3,66	3,66
3	А (5-7)	7,33	0,30	3,00	21,99	1,00	6,60	6,60
4	Б (7-9)	5,60	0,30	3,00	16,80	1,00	5,04	5,04
5	А (9`-10)	3,50	0,30	3,00	10,50	1,00	3,15	3,15
6	А-Б (1-2)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
7	А-Б (2`-4)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
8	А-Б (9-9`)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
9	А-Б (10-11)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
10	И (2-3)	4,00	0,30	3,00	12,00	1,00	3,60	3,60
11	Л (4-5`)	7,00	0,30	3,00	21,00	1,00	6,30	6,30
12	К (6`-8)	4,50	0,30	3,00	13,50	1,00	4,05	4,05
13	Л (8`-9)	3,50	0,30	3,00	10,50	1,00	3,15	3,15
14	К (9-11)	6,50	0,30	3,00	19,50	1,00	5,85	5,85
15	К-Л (3-4)	1,41	0,30	3,00	4,23	1,00	1,27	1,27
16	К-Л (5`-6`)	1,41	0,30	3,00	4,23	1,00	1,27	1,27
17	К-Л (8-8`)	1,41	0,30	3,00	4,23	1,00	1,27	1,27
18	9 (К-Л)	1,00	0,30	3,00	3,00	1,00	0,90	0,90
19	1 (Б-Б`)	2,50	0,30	3,00	7,50	1,00	2,25	2,25
20	2 (В`-Д)	2,50	0,30	3,00	7,50	1,00	2,25	2,25
21	1 (Е`-Ж`)	2,00	0,30	3,00	6,00	1,00	1,80	1,80
22	3 (И-К)	3,00	0,30	3,00	9,00	1,00	2,70	2,70
23	11 (Б-Б`)	3,30	0,30	3,00	9,90	1,00	2,97	2,97
24	10-11 (Б`-В)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
25	10 (В-Е)	4,20	0,30	3,00	12,60	1,00	3,78	3,78
26	10-11 (Е-Ж)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
27	11 (Ж-К)	4,20	0,30	3,00	12,60	1,00	3,78	3,78
28	1-2 (Б`-В`)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
29	1-2 (Д-Е`)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
30	1-2 (Ж`-И)	2,12	0,30	3,00	6,36	1,00	1,91	1,91
31	5 (А-Б)	1,50	0,30	3,00	4,50	1,00	1,35	1,35
32	7 (А-Б)	1,50	0,30	3,00	4,50	1,00	1,35	1,35
	Суммарный объем	88,66
Внутренние стены паркинга
33	5 (Б-В)	4,80	0,30	3,00	14,40	1,00	4,32	4,32
34	6 (А-В)	6,30	0,30	3,00	18,90	1,00	5,67	5,67
35	7 (Б-В)	4,80	0,30	3,00	14,40	1,00	4,32	4,32
36	В (5-7)	7,33	0,30	3,00	21,99	1,00	6,60	6,60
	Суммарный объем	20,91
Колонны паркинга
37	4 (В)	0,40	0,40	3,00	0,16	12,00	0,48	5,76
	Суммарный объем	5,76
Перекрытия паркинга
38	П 1		0,40		22,59	1,00	9,04	9,04
39	П 2		0,40		17,64	1,00	7,06	7,06
40	П 3		0,40		25,14	1,00	10,06	10,06
41	П 4		0,40		19,63	1,00	7,85	7,85
42	П 5		0,40		33,02	1,00	13,21	13,21
43	П 6		0,40		33,67	1,00	13,47	13,47
44	П 7		0,40		13,92	1,00	5,57	5,57
45	П 8		0,40		13,01	1,00	5,20	5,20
46	П 9		0,40		6,91	1,00	2,76	2,76
47	П 10		0,40		10,78	1,00	4,31	4,31
48	П 11		0,40		20,16	1,00	8,06	8,06
49	П 12		0,40		37,97	1,00	15,19	15,19
50	П 13		0,40		18,13	1,00	7,25	7,25
51	П 14		0,40		14,46	1,00	5,78	5,78
52	П 15		0,40		11,78	1,00	4,71	4,71
53	П 16		0,40		19,8	1,00	7,92	7,92
54	П 17		0,40		17,47	1,00	6,99	6,99
55	П 18		0,40		25,47	1,00	10,19	10,19
56	П 19		0,40		35,29	1,00	14,12	14,12
57	П 20		0,40		8,51	1,00	3,40	3,40
	Суммарный объем	162,14
Ростверки
58	Под внутр. стены	126,7	0,7	0,8	101,36		70,952	70,952
59	Под наруж. стены	94,4	0,7	0,8	75,52		52,864	52,864
	Суммарный объем	123,816
	Общий объем бетона	401,28
Полы паркинга
60	По всему внутреннему периметру		0,2		405,35		81,07	81,07

№ п. п.	Наименование конструкции	Длина L, м	Толщина t, м	Высота h, м	Площадь S, мІ	Кол-во n, шт.	Объем V, мі	Всего, мі
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Наружные стены технического этажа
1	А (2-2`)	3,50	0,30	2,00	7,00	1,00	2,10	2,10
2	Б (4-5)	4,07	0,30	2,00	8,14	1,00	2,44	2,44
3	А (5-7)	7,33	0,30	2,00	14,66	1,00	4,40	4,40
4	Б (7-9)	5,60	0,30	2,00	11,20	1,00	3,36	3,36
5	А (9`-10)	3,50	0,30	2,00	7,00	1,00	2,10	2,10
6	А-Б (1-2)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
7	А-Б (2`-4)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
8	А-Б (9-9`)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
9	А-Б (10-11)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
10	И (2-3)	4,00	0,30	2,00	8,00	1,00	2,40	2,40
11	Л (4-5`)	7,00	0,30	2,00	14,00	1,00	4,20	4,20
12	К (6`-8)	4,50	0,30	2,00	9,00	1,00	2,70	2,70
13	Л (8`-9)	3,50	0,30	2,00	7,00	1,00	2,10	2,10
14	К (9-11)	6,50	0,30	2,00	13,00	1,00	3,90	3,90
15	К-Л (3-4)	1,41	0,30	2,00	2,82	1,00	0,85	0,85
16	К-Л (5`-6`)	1,41	0,30	2,00	2,82	1,00	0,85	0,85
17	К-Л (8-8`)	1,41	0,30	2,00	2,82	1,00	0,85	0,85
18	9 (К-Л)	1,00	0,30	2,00	2,00	1,00	0,60	0,60
19	1 (Б-Б`)	2,50	0,30	2,00	5,00	1,00	1,50	1,50
20	2 (В`-Д)	2,50	0,30	2,00	5,00	1,00	1,50	1,50
21	1 (Е`-Ж`)	2,00	0,30	2,00	4,00	1,00	1,20	1,20
22	3 (И-К)	3,00	0,30	2,00	6,00	1,00	1,80	1,80
23	11 (Б-Б`)	3,30	0,30	2,00	6,60	1,00	1,98	1,98
24	10-11 (Б`-В)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
25	10 (В-Е)	4,20	0,30	2,00	8,40	1,00	2,52	2,52
26	10-11 (Е-Ж)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
27	11 (Ж-К)	4,20	0,30	2,00	8,40	1,00	2,52	2,52
28	1-2 (Б`-В`)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
29	1-2 (Д-Е`)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
30	1-2 (Ж`-И)	2,12	0,30	2,00	4,24	1,00	1,27	1,27
31	5 (А-Б)	1,50	0,30	2,00	3,00	1,00	0,90	0,90
32	7 (А-Б)	1,50	0,30	2,00	3,00	1,00	0,90	0,90
	Суммарный объем	59,11
Внутренние стены технического этажа
33	5 (Б-В)	4,80	0,30	2,00	9,60	1,00	2,88	2,88
34	6 (А-В)	6,30	0,30	2,00	12,60	1,00	3,78	3,78
35	7 (Б-В)	4,80	0,30	2,00	9,60	1,00	2,88	2,88
36	В (5-7)	7,33	0,30	2,00	14,66	1,00	4,40	4,40
	Суммарный объем	13,94
Колонны технического этажа
37	4 (В)	0,40	0,40	2,00	0,16	12,00	0,32	3,84
	Суммарный объем	3,84
Перекрытия технического этажа
38	П 1		0,20		22,59	1,00	4,52	4,52
39	П 2		0,20		17,64	1,00	3,53	3,53
40	П 3		0,20		25,14	1,00	5,03	5,03
41	П 4		0,20		19,63	1,00	3,93	3,93
42	П 5		0,20		33,02	1,00	6,60	6,60
43	П 6		0,20		33,67	1,00	6,73	6,73
44	П 7		0,20		13,92	1,00	2,78	2,78
45	П 8		0,20		13,01	1,00	2,60	2,60
46	П 9		0,20		6,91	1,00	1,38	1,38
47	П 10		0,20		10,78	1,00	2,16	2,16
48	П 11		0,20		20,16	1,00	4,03	4,03
49	П 12		0,20		37,97	1,00	7,59	7,59
50	П 13		0,20		18,13	1,00	3,63	3,63
51	П 14		0,20		14,46	1,00	2,89	2,89
52	П 15		0,20		11,78	1,00	2,36	2,36
53	П 16		0,20		19,8	1,00	3,96	3,96
54	П 17		0,20		17,47	1,00	3,49	3,49
55	П 18		0,20		25,47	1,00	5,09	5,09
56	П 19		0,20		35,29	1,00	7,06	7,06
57	П 20		0,20		8,51	1,00	1,70	1,70
	Суммарный объем	81,07

Ведомость объемов арматурных изделий

Класс арма-туры	Диаметр Ш, мм.	Масса погон-ного метра, кг.	Расч. дл. арматуры на 1 мІ, м.	Масса сетки 1 мІ, кг.	Площ. 1 слоя сетки, мІ	Масса 1 слоя сетки, кг.	Кол-во слоев сетки	Общ. масса сеток, кг.	Общая длина арматуры, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Для Ж/Б монолитных стен паркинга
А400	14	1,21	8	9,68	352,89	3415,975	2	6832	5646,24
Для Ж/Б монолитного перекрытия паркинга
А400	14	1,21	8	9,68	405,35	3923,788	2	7847,6	6485,6
Для Ж/Б монолитного пола паркинга
А400	6	0,222	8	1,776	405,35	719,9016	2	1439,8	6485,6

Класс арма-туры	Диаметр Ш, мм.	Масса погон-ного метра, кг.	Кол-во арм-х стержней в сечении колонны	Расч. длина арматуры на 1 каркас, м.	Масса 1 каркаса, кг.	Кол-во карка-сов	Общая масса каркасов, кг.	Общая длина арматуры, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Для Ж/Б монолитных колонн паркинга
А400	14	1,21	8	24	29,04	12	348,48	288

Класс арма-туры	Диаметр Ш, мм.	Кол-во арм-х стержней в сечении ростверка, шт.	Общая длина ростверков, м.	Масса погон-ного метра арматуры, кг.	Расч. длина арматуры под все стены, м.	Масса 1 метра каркаса, кг.	Общая масса каркасов, кг.
1	2	3	4	5	6	7	8
Для Ж/Б монолитных ростверков
А400	16	6	221,1	2,01	1326,6	12,06	2666,466

Класс арма-туры	Диаметр Ш, мм.	Масса погон-ного метра, кг.	Расч. дл. арматуры на 1 мІ, м.	Масса сетки 1 мІ, кг.	Площ. 1 слоя сетки, мІ	Масса 1 слоя сетки, кг.	Кол-во слоев сетки	Общ. масса сеток, кг.	Общ. длина арма-туры, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Для Ж/Б монолитных стен технического этажа
А400	14	1,21	8	9,68	235,26	2277,32	2	4554,63	3764,16
Для Ж/Б монолитного перекрытия технического этажа
А400	14	1,21	8	9,68	405,35	3923,79	2	7847,58	6485,6

Класс арма-туры	Диаметр Ш, мм.	Масса погон-ного метра, кг.	Кол-во арм-х стержней в сечении колонны	Расч. длина арматуры на 1 каркас, м.	Масса 1 каркаса, кг.	Кол-во карка-сов	Общая масса каркасов, кг.	Общая длина арматуры, м
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Для Ж/Б монолитных колонн паркинга
А400	14	1,21	8	16	19,36	12	232,32	192

Ведомость объемов опалубочных щитов

Спецификация элементов опалубки монолитных стен
Наименование элемента	Габаритные размеры, мм.	Кол-во, шт.	Масса одного элемента, кг.	Общая масса, кг.
	Ширина	Высота	Площадь
1	2	3	4	5	6	7
Алюминиевые опалубки «Гелиос-Армада» GA.AL.RU-140
Щит 1,2Ч3,0	1200	3000	3,6	92	114	10488
Щит 1,0Ч3,0	1000	3000	3	130	97	12610
Щит 0,5Ч3,0	500	3000	1,5	42	58	2436
Замок литой клиновый				792	4,2	3326,4
Шкворень в сборе для щита				792	2,2	1742,4
					Итого:	30602,8
Спецификация элементов опалубки монолитных колонн
Наименование элемента	Габаритные размеры, мм.	Кол-во, шт.	Масса одного элемента, кг.	Общая масса, кг.
	Ширина	Высота	Площадь
1	2	3	4	5	6	7
Алюминиевые опалубки «Гелиос-Армада» GA.AL.RU-140
Щит 0,5Ч3,0	500	3000	1,5	48	58	2784
Замок литой клиновый				144	4,2	604,8
Подкос 2х-уровневый				48	27	1296

Спецификация элементов опалубки перекрытий
Наименование	Габариты, размеры, м	Кол-во, шт.
	Длина, м	Площадь, м. кв.
1	2	3	4
Балка двутавровая TOP 200	6		140
Фанера ламинированная		1,89	214
Стойка телескопическая	3,1		260

Ведомость объемов гидроизоляции

Гидроизоляция цокольных наружных стен
Наименование гидроизоляции	Расход, г/ мІ	Наружная площадь цокольных стен, мІ	Требуемая масса гидроизоляции, кг
Праймер Битумный	250-350	283,2	80-90
Гидроизоляция ростверков
Наименование гидроизоляции	Расход, г/ мІ	Площадь обрабатываемой поверхности ростверков, мІ	Требуемая масса гидроизоляции, кг
Праймер Битумный	250-350	486,42	140-150
Гидроизоляция полов цокольного этажа
Наименование гидроизоляции	Расход, г/ мІ	Общая площадь полов, мІ	Требуемая масса гидроизоляции, кг
Праймер Битумный	250-350	405,35	115-125

Ведомость объемов щебня

Фракция щебня, мм.	Площадь пола под щебень, мІ	Толщина слоя щебня, м	Общий объем щебня, м3
20-25	405,35	0,1	40,535

Размещено на http://www.allbest.ru/

Определение объемов свайных работ

, где

Nсв.вн - количество свай под фундаменты внутренних несущих конструкций, шт;

Nсв.н - количество свай под фундаменты наружных несущих конструкций, шт.

,

, где

L1 - длина фундамента под внутренние несущие конструкции, определяется по чертежам архитектурно-строительного раздела диплома, м;

L2 - длина фундамента под наружные несущие конструкции, определяется по чертежам архитектурно-строительного раздела диплома, м;

l1 - шаг свай под фундамент внутренних несущих конструкций, определяется в расчете оснований и фундаментов расчетно-конструктивного раздела диплома, м;

l2 - шаг свай под фундамент наружных несущих конструкций, определяется в расчете оснований и фундаментов расчетно-конструктивного раздела диплома, м.

L1=126,7м;

L2=94,4м;

l1=l2=1м.

;

;

Итого:

5. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане или траншеи.

В качестве ведущей машины для разработки грунта в котловане применяют экскаваторы с оборудованием типа драглайн, прямая или обратная лопата.

По виду и категории грунта выбирают тип ковша экскаватора. Для разработки песков и супесей выбирают ковш со сплошной режущей кромкой, а для глин и суглинков - с зубьями. В нашем случае, для разработки котлована подходит экскаватор с прямой лопатой с зубьями и объемом 0,5 м3.

По указанным характеристикам экскаваторов предварительно выбираем два типа, которые отличаются видом оборудования, емкостью ковша или тем и другим вместе (по ГЭСН 01-01-013). Из этих экскаваторов необходимо выбрать один, который обладает наибольшей экономической эффективностью.

Определяем стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для каждого типа экскаваторов. Вычислим стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для экскаватора ЭО-4111Б:

руб/смен; где

1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы;

Смаш-см - стоимость машино-смены экскаватора (Смаш-см=28,3);

Псм.выр - сменная выработка экскаватора, которая учитывает погрузку грунта в транспортные средства с разработкой грунта навымет;

м3/см

где VK = 2049,61 м3 - объем грунта котлована, м3;.

?nмаш-смен - суммарное число маш.смен экскаватора при погрузке в транспортные средства и разработке навымет.

Определяем удельные капитальные вложения на разработку 1 м3грунта для каждого типа экскаваторов:

руб.

где СОп - инвентарно-расчетная стоимость экскаватора (СОп=17,14), руб.;

tгод - нормативное число смен работы экскаватора в году, которое ориентировочно может бать принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,65.

Определяем приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта:

; где

Е=0,15 - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

Определяем стоимость разработки 1 м3 грунта в котловане для экскаватора Э-5015А:

руб/смен; где

1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы;

Смаш-см - стоимость машино-смены экскаватора (Смаш-см=26,2);

Псм.выр - сменная выработка экскаватора, которая учитывает погрузку грунта в транспортные средства с разработкой грунта навымет;

м3/см

где VK=2049,61 - объем грунта котлована, м3;

?nмаш-смен - суммарное число маш.смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой в транспортные средства.

Определяем удельные капитальные вложения на разработку 1 м3 грунта для каждого типа экскаваторов:

руб.

где СОп - инвентарно-расчетная стоимость экскаватора (СОп=20,34), руб.;

tгод - нормативное число смен работы экскаватора в году, которое ориентировочно может бать принято равным 350 смен для машин с объемом ковша до 0,5.

Определяют приведенные затраты на разработку 1 м3 грунта:

где Е=0,15 - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

По наименьшим приведенным затратам для разработки котлована лучше подходит экскаватор ЭО-4111Б.

Техническая характеристика экскаватора ЭО-4111Б:

-Мощность-80 л.с;

-Масса-20,5 т;

-Вместимость ковша-0,65 м3

-Длина стрелы-5,5 м

-Наибольший радиус копания-7,9 м

-Радиус копания на уровне копания-4,8 м

-Наибольшая высота копания-6,6 м

-Наибольший радиус выгрузки-7,2 м

-Наибольшая высота выгрузки-4,6 м.

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбирают автосамосвалы. По ГЭСН 01-01-013 назначают марку автосамосвалов и их грузоподъемность.

Определяем объем грунта в плотном теле ковша экскаватора:

м3

где Vkoв - принятый объем ковша экскаватора, м3;

Кнап- коэффициент наполнения ковша (для прямой лопаты от-1 до 1,25);

Кпр=1,06 - коэффициент первоначального разрыхления грунта.

Определяют массу грунта в ковше экскаватора:

т;

где г - плотность грунта.

Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

где П - грузоподъемность автосамосвала

Определяем объем грунта в плотном теле, который загружают в кузов самосвала:

м3

Определяем продолжительность одного цикла работы автомобильного самосвала:

мин

где tп - время погрузки грунта, мин;

L - расстояние транспортировки грунта, км;

Vг - средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии, км/ч (Vг=17);

Vn - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии (25… 30 км/ч);

tр - время разгрузки (примерно -1…2 мин);

tм - время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой (примерно 2…3 мин),

tn=VHBp=6,237*1,8=10,59 мин

Нвр - норма машинного времени по ГЭСН 01-01-022 для погрузки экскаватором 100 м3 грунта в транспортные средства в мин).

Требуемое количество автосамосвалов составит:

6. Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод

Разработку грунта ниже горизонта грунтовых вод производят с применением искусственного понижения уровня грунтовых вод.

Существуют два наиболее распространенных метода понижения уровня грунтовых вод: открытый водоотлив и с помощью иглофильтровых установок. Первый способ наиболее простой и экономичный, однако он применим в грунтах с малым притоком грунтовых вод (до 12 куб.м.). откачку вод производят приемником. При этом насосная установка насосного водоотлива должна быть оборудована резервными насосами.

При значительном притоке грунтовых вод рекомендуется использовать второй метод искусственного понижения уровня грунтовых вод с помощью иглофильтровых установок.

Для приближенного определения производительности насосной установки в зависимости от притока воды Q к иглофильтровой установке применима формула:

, где

kф - коэффициент фильтрации, м/сут, принимаемый в следующих пределах:

суглинок - от 0,2 до 0,08;

супесь - от 0,2 до 0,8;

песок мелкозернистый - от 1,0 до 5,0;

песок среднезернистый - от 5,0 до 15,0;

песок крупнозернистый - от 15,0 до 50,0;

H - мощность водоносного слоя, м;

S - требуемое понижение УГВ, м;

Rr - радиус действия группы иглофильтров, м.

Rr = R+r, где

R - радиус действия одного иглофильтра, определяемый по формуле:

;

r - приведенный радиус группы иглофильтров, м;

, где

Fk - площадь ограниченная иглофильтрами, м2.

Количество игл в установке должно быть не менее , где

q - пропускная способность одного иглофильтра, м3/ч, определяемая по формуле , где

d - диаметр иглофильтрового звена, м.

kф=0,8

d=0,05

H=4,7

S=2

Fk =510

Rr = R+r = 3,78+12,74=16,52

8. Составление календарного графика при производстве работ нулевого цикла и графика потребности рабочих.

Проектирование графика производства работ нулевого цикла начинают с установления перечня работ, подлежащих выполнению. Все данные, необходимые для составления графика сводятся в таблицу, в которой отражают производство во времени с учетом технологической последовательности отдельных процессов. График составляется на основе учета всех видов работ, которые входят в комплексный процесс вертикальной планировки, по разработке котлованов и траншей, возведению подземной части здания, по установке опалубочных щитов, армированию и бетонированию конструкций, обратной засыпкой.

Ведомость объемов и трудоемкости работ

№ пп	Процесс	Обоснование	Объем работ	Норма машинного времени, маш-ч	Затраты машинного времени	Машины и оборудование	Норма времени, чел-ч	Затраты труда	Состав звена по ЕНиР
					Маш-ч	Маш-см	наименование	марка		Чел-ч	Чел-дн	профессия	кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
I	Вертикальная планировка площадки
1	Разработка грунта скреперами	ГЭСН 01-01-023-10	23,076	13,45		19,4	ДЗ-5	Т-140	36,59			Тракторист 6 разряд	1
2	Разработка грунта бульдозерами	ГЭСН 01-01-030-14	23,076-70%= 6,924	5,93		2,57	ДЗ-54	Т-100	10,82			Машинист 6 разряд	1
3	Уплотнение грунта прицепными катками на пневмоколесном ходу	ГЭСН 01-02-001-1	132,838	1,51		12,53	ДУ-88		17,24			Машинист 6 разряд	1
4	Планировка площадей автогрейдерами	ГЭСН 01-01-115-5	23,076	28,16		40,61	ДЗ-40Б		28,16			Машинист 6 разряд	1
II	Разработка грунта в котловане
5	Разработка грунта с погрузкой в автомобили-самосвалы экскаваторами на вымет	ГЭСН 01-01-013-8	2,147	25,25		3,39	ЭО, КамАЗ	4111Б, 5513	11,41	0,19	1,53	Машинист 6 разряд, помощ. маш. 5 разр., Водит. автосамосв	1, 1, 1
III	Устройство основания
6	Устройство щебеночного основания	ГЭСН 31-01-041-3	4,0535	3,96		1	ДУ-88		2,1	0,07	0,53	Маш. 6 разр. Бетонщик 3 разр.	1, 1
IV	Сварка арматурных сеток и каркасов
7	Сварка арматуры ванным способом для стен, ростверков, колонн, перекрытий	ГЭСН 06-01-016-1	13,94	16,12		14,04			31,8	3,46	27,7	Сварщики 5 разряд	2
V	Устройство фундамента
8	Погружение вибропогружателем Ж/Б свай	ГЭСН 05-01-005-1	182,04	1,06		12,06	ЭО	4111Б	2,7	3,84	30,72	Маш. 6 разр. Стромальщ. 4 разр.	1, 2
9	Устройство опалубки для ростверков	ГЭСН 06-01-012-1	1,55	0,27		0,03	Кран КС	3571	95,92	1,16	9,29	Маш. 6 разр. Плотник 3 разряд	2
VI	Устройство паркинга и технического этажа
10	Монтаж крупнощитовой опалубки стен	ГЭСН 06-01-087-1	122,1	0,44		3,36	Кран КС	3571	16,61	15,8	126,75	Маш. 6 разр. Плотник 3 разряд	1, 8
11	Установка каркасов и сеток в стенах	ГЭСН 06-01-092-1	11,38	0,09		0,06	Кран КС	3571	32,82	2,92	23,34	Маш. 6 разр. Бетонщик 3 разряд	1, 2
12	Бетонирование конструкций стен в крупнощитовой опалубке	ГЭСН 06-01-090-8	61	1,39		5,3	CIFA	K20L	4,8	2,29	18,3	Маш. 6 разр. бетонщик 3 разряд	1, 2
13	Демонтаж крупнощитовой опалубки стен	ГЭСН 06-01-087-1	122,1	0,44		3,36	Кран КС	3571	16,61	15,8	126,75	Маш. 6 разр. плотник 3 разряд	1, 8
14	Монтаж крупнощитовой опалубки перекрытий	ГЭСН 06-01-087-2	81	0,22		1,11	Кран КС	3571	6,5	4,11	32,9	Маш. 6 разр. Плотник 3 разр.	1, 3
15	Установка сеток в перекрытиях	ГЭСН 06-01-092-4	15,68	0,09		0,088	Кран КС	3571	23,21	2,84	22,74	Маш. 6 разр. Бетонщик 3 разр.	1, 2
16	Бетонирование конструкций перекрытий в крупнощитовой опалубке	ГЭСН 06-01-091-12	81	1,51		7,64	CIFA	K20L	3,26	2,06	16,5	Маш. 6 разр. Бетонщик 3 разряд	1, 2
17	Демонтаж крупнощитовой опалубки перекрытий	ГЭСН 06-01-087-2	81	0,22		1,11			6,5	4,11	32,9	Маш. 6 разр. Плотник 3 разр.	1,3
18	Обратная засыпка грунтом бульдозером	ГЭСН 29-02-026-3	4,56	3,25		0,92	ДЗ-54	Т-100	2,34		0,67	Машинист 6 разряд	1
19	Уплотнение грунта в пазухах катком на пневмоколесном ходу	ГЭСН 29,02-026-3	4,56	3,36		0,96	ДУ-88		2,34		0,67	Машинист 6 разряд	1

8. Разработка технологических карт на земляные работы и

Технологическая карта на погружение свай вдавливанием.

I Область применения:

1.1. Технологическая карта разработана на погружение свай вдавливанием на проектную глубину точечным методом с применением гидравлической сваевдавливающей машины СО-450 при устройстве фундамента монолитного 22-х этажного жилого здания в городе Астрахань.

1.2 В состав работ рассмотренных картой входят:

Технология или цикл погружения свай вдавливанием с применением гидравлической сваевдавливающей машины включает следующие операции: строповка и перестановка сваевдавливающей машины на отметку проектного положения сваи; загрузка сваевдавливающей машины анкерными грузами; строповка, подъем и подача сваи в направляющую ловушку сваевдавливающей машины; центрирование сваи; погружение сваи (вдавливание); разгрузка сваевдавливающей машины от анкерных грузов; строповка и перестановка сваевдавливающей машины на отметку проектного положения последующей сваи.

II Организация и технология строительных процессов:

2.1. Перед началом погружения свай вдавливанием необходимо выполнить следующие работы: устройство котлованов; планировка площадок срезкой или подсыпкой; устройство водостоков и водоотлива со дна котлована, при неустойчивых и водонасыщенных грунтах устройство котлованов необходимо производить под защитой ограждения, например устройством шпунта, подпорных стен; геодезическая разбивка осей и свайных рядов, положения свай и свайных кустов в соответствии с проектом; выполнены временные подъездные пути для сваевдавливающей машины и автомобильного крана; подведены силовые и осветительные электросети; произведена комплектация и складирование свай, которая обеспечивает двухдневную бесперебойную работу на их вдавливание; вынесены, закреплены на местности и переданы по акту разбивочные оси здания, к которому прилагаются схемы расположения знаков разбивки; проверено соответствие маркировки на сваях заводским паспортам; доставлены и размещены на стройплощадке сваевдавливающие машины, приспособления и инструменты, необходимые механизмы, анкерные грузы,

Транспортировка свай осуществляется грузовиком марки КамАЗ с низкорамным полуприцепом с задней загрузкой до 53,8 тонн.

Проектное положение сваи рекомендуется закреплять на месте металлическими штырями, забитыми на глубину 200-300мм. При транспортировке, разгрузке и складировании свай заводского изготовления необходимо обеспечить их сохранность, т.е. укладка в штабель в горизонтальном положении головами в одну сторону при высоте штабеля не более 2м. Хранение в одном штабеле свай разных длин, сечений и конструкций не допускается.

2.2. Состав звена:

Состав звена по профессиям	Количество человек	Перечень работ
Крановщик	1	Перестановка машины на отметку проектного положения сваи, загрузка (разгрузка) машины анкерными грузами
Оператор сваевдавливающей машины	1	Управление машиной, руководство перемещением машины, контроль показания приборов, ведение журнала погружения рабочих свай
Стропальщик	2	Загрузка и разгрузка машины анкерными грузами, загрузка свай в направляющую ловушку машины, установка машины на отметку проектного положения сваи

Подобные документы

• Производство земляных работ

  Определение объемов земляных работ. Расчет средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки. Выбор комплектов машин для разработки грунта. Необходимые работы при мерзлых грунтах. Операционный контроль качества строительных работ.
  
  курсовая работа [464,8 K], добавлен 18.04.2015
  

• Земляные работы при планировке и разработке строительной площадки

  Планировка строительной площадки, виды отметок и положения линии нулевых работ. Определение средней дальности перемещения грунта. Выбор машин для планировки площадки и уплотнения грунта. Разработка котлована, выбор средств для водопонижения, иглофильтры.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 14.06.2011
  

• Разработка технологической карты на земляные работы

  Баланс земляной площадки под строительство. Определение черных, красных и рабочих отметок, положения линии нулевых работ и объемов грунта при вертикальной планировке по методу квадратов. Составление ведомости объемов и графика производства земляных работ.
  
  курсовая работа [425,9 K], добавлен 13.01.2015
  

• Проведение земляных работ

  Основы проектирования технологии разработки, перемещения и укладки грунта при отрывке котлована под сооружение и при вертикальной планировке строительной площадки. Определение отметок рельефа, планировки и рабочих отметок, калькуляция трудозатрат.
  
  курсовая работа [103,4 K], добавлен 22.01.2010
  

• Проведение земляных работ

  Определение объемов земляных работ при вертикальной планировке площадок. Среднее расстояние перемещения грунта при планировочных работах. Подсчет объемов работ по срезке растительного слоя по котловану. Составление калькуляции трудовых затрат на работы.
  
  курсовая работа [160,8 K], добавлен 02.01.2013
  

• Земляные работы по устройству котлована

  Общие принципы проектирования земляных работ. Методы подсчёта объёмов земляных масс при вертикальной планировке площадок. Расчёт объёмов работ при устройстве котлована. Состав процессов и данные для проектирования вертикальной планировки площадки.
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 24.01.2011
  

• Укладка грунта при вертикальной планировке площадки

  Определение объемов котлована (траншей), площади опалубки и объемов бетонной смеси на каждый типоразмер фундаментов. Составление ведомости объемов земляных работ и календарного плана производства работ. Технология и организация строительного производства.
  
  курсовая работа [230,8 K], добавлен 22.01.2010
  

• Земляные работы

  Подсчет объема земляных работ при вертикальной планировке методами четырехгранных призм. Построение картограммы земляных масс. Выбор комплектов машин для разработки котлована и обратной засыпки. Расчет проходок экскаваторов. График производства работ.
  
  курсовая работа [351,9 K], добавлен 20.10.2014
  

• Производство земляных работ

  Определение объемов работ по снятию растительного слоя, вертикальной планировке. Определение объемов котлованов и траншей. Подбор комплектов машин для производства земляных работ, основные этапы. Составление калькуляции трудовых затрат и стоимости работ.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 16.12.2009
  

• Определение объёмов и выбор машин для производства земляных работ

  Определение объемов земляных работ. Расчет количества экскаваторов для рытья котлована. Объем земляных работ при планировке площадки и устройстве откосов, выбор машин для производства работ. Технико-экономическое сравнение вариантов комплектов машин.
  
  курсовая работа [109,4 K], добавлен 29.09.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам