Реализация проекта газоснабжения микрорайона в городе Вологде

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1.1 Краткая характеристика объекта и участка строительства

1.2 Определение плотности и теплоты сгорания природного газа

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО И РАСЧЁТНОГО ЧАСОВОГО РАСХОДОВ ГАЗА РАЙОНОМ ГОРОДА

2.1 Определение годового расхода теплоты в квартирах

2.2 Потребление теплоты на отопление и вентиляцию зданий

2.3 Потребление теплоты на централизованное горячее водоснабжение зданий

3. ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ПРОКЛАДКИ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И МАТЕРИАЛА ГАЗОПРОВОДОВ

3.1 Обоснование схемы прокладки и расположения газопровода низкого давления

3.2 Обоснование выбора материала газопровода

4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ГАЗОПРОВОДА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

4.1 Определение расчётных расходов газа на участках

4.2 Определение диаметров газопровода

5. РАСЧЁТ ОБОРУДОВАНИЯ ГРПБ

5.1 Принцип работы газорегуляторных пунктов

5.2 Особенности и устройство ГРПБ

5.3 Подбор оборудования газорегуляторного пункта

6. ТЕХНИХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА УСТАНОВКИ ГАЗОВЫХ ПЛИТ

6.1 Целесообразность установки газовых плит по сравнению с электрическими

7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

8. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГАЗОПРОВОДА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ



ВВЕДЕНИЕ

Система газоснабжения - комплекс сооружений, трубопроводов и различных технических устройств, позволяющих обеспечивать подачу и распределение газа между промышленными, коммунальными и бытовыми потребителями в соответствии с их спросом.

Российская Федерация является одним из главных игроков на международной арене в области газоснабжения. После обнаружения газовых залежей и их освоения, мы начали активно использовать газ на различные нужды. На сегодняшний день потребление газа в России выше 450 млрд.м3 в год и газификация России является стратегически важным аспектом развития государства.

Природный газ является уникальным топливом, имеет большую теплоту сгорания и низкие выбросы в атмосферу, что делает его самым экологически чистым углеводородным топливом. Природный газ, так же, обладает одной из самых низких стоимостей добычи, что играет немаловажную роль.

Важнейшей целью развития газоснабжения является газификация населённых пунктов.

Система газоснабжения, в современном её варианте, является сложным комплексом, состоящим из газораспределительных станций, газовых сетей различного давления (Высокое, среднее, низкое), газорегуляторных пунктов и установок. Её основное предназначение- обеспечение голубым топливом потребителей: населения, коммунально-бытовых и промышленных.

Система газоснабжения должна обеспечивать бесперебойную и безопасную подачу газа потребителям, отличаться простотой и удобством в эксплуатации и предусматривать возможность отключения отдельных ее элементов для производства профилактических, ремонтных и аварийных работ.

В данном дипломном проекте будет реализован проект газоснабжения микрорайона в городе Вологде. Газоснабжение Вологды имеет большую историю, начавшуюся с появления в 1959-1965 годах целого ряда газонапорных станций. Сейчас газоснабжение города Вологды представляет собой сложный комплекс технологических и инженерных сооружений и развивается в основном на базе природного газа.

Уровень газификации города по состоянию на 01.01.2018 составляет:

· Общий - 94,92 %

· Природным газом составляет - 91,96 %

· Сжиженным газом - 3,23 %

Система газоснабжения двухступенчатая:

· 1 ступень - газопроводы высокого давления до 0,6 МПа;

· 2 ступень - газопроводы низкого давления до 0,003 МПа.

Дипломным проектом предусматривается газоснабжение жилых домов для микрорайона «Зелёный город» города Вологды природным газом с низшей теплотой сгорания 36286,9 кДж/м3 с давлением на выходе из ГРПБ (газорегуляторный пункт блочный) 3кПа. Принята одноступенчатая тупиковая система газоснабжения.



1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1.1 Краткая характеристика объекта и участка строительства

Участок для газоснабжения - микрорайон «Зелёный город». Находится в границах Окружного шоссе - улицы Ильюшина - Автодороги Вологда-Новая Ладога.

Проект разработан на основании результатов инженерно-геологических изысканий выполненных ОАО «ГеоСтройПроект»

В проекте разработана и рассчитана схема газоснабжения с учетом подключения к существующему газопроводу высокого давления.

Диаметр проектируемого газопровода принимается из условия использования газа на нужды пищеприготовления. В жилых домах микрорайона устанавиваются четырёх - конфорочные газовые плиты с духовым шкафом.

Жилой фонд представлен различными типами домов, выполняемыми по типовым проектам. Всего 39 жилых домов разной этажности и 10 зданий общественно-бытового назначения из них 2 школы и 4 ДДУ (детских дошкольных учереждений). Численность населения района составляет 14381 человек. Количество квартир на район составляет 8523.

Газ используется для приготовления пищи в жилых домах.Горячее водоснабжение и отопление централизованное. Газовое оборудование района «Зелёный город и число квартир в жилых домах представлены в таблице 1.

Таблица 1. - Газовое оборудование района

Номер дома	Число квартир, шт	Газовое оборудование
1	2	3
1	313	ПГ-4
1А	270
2А	120
2Б	120
3А	528
3Б	132
4А	528
4Б	132
5А	108
5Б	108
1	2	3
5В	108	ПГ-4
5Г	108
5Д	108
6А	528
6Б	132
7А	528
7Б	132
8А	528
8Б	132
9А	528
9Б	132
10А	528
10Б	132
11А	120
11Б	120
12А	108
12Б	108
12В	108
12Г	108
12Д	108
13А	170
13Б	170
13В	170
13Г	170
14А	120
14Б	120
15А	280
15Б	280
15В	280

Климатические параметры

Основные климатические параметры для города Вологда принимаем по таблице 3.1 [1]:

- nот = 228 сут. - продолжительность отопительного периода при среднесуточной температуре не более 100C;

- tср.о = -4.0 0С - средняя температура наружного воздуха в течение года;

- tнр = -32 0С - температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92.

- tро = -320С - расчётная наружная температура для проектирования отопления;

- tрв = -320С расчётная наружная температура для проектирования вентиляции.

1.2 Определение плотности и теплоты сгорания природного газа

В соответствии с районом проектирования (г.Вологда), заданным в исходных данных, в проекте выбираем магистральный газопровод от Бованенковского газового месторождения. Требуется определить низшую теплоту сгорания и плотность газа.

Низшую теплоту сгорания газа определяем по формуле:

,

где - низшая теплота сгорания i-го компонента газа, кДж/м3;

Vi - объемная доля i-го компонента в газе.

Плотность газа с определяем по следующему выражению:

,

где сi- плотность i-го компонента газа, кг/м3;

Vi - объемная доля i-го компонента в газе.

Определим по формулам 1 и 2 низшую теплоту сгорания газа и плотность газа соответственно:

,

,

Результаты расчетов низшей теплоты сгорания газов и их плотностей сведены в таблицу 2.

Таблица 2. Состав и характеристики природного газа Бованенковского месторождения

Химическая формула	Процентное содержание компонентов смеси %	Низшая теплота сгорания, Qнр, кДж/м3.	Плотность газа при нормальных условиях, со, кг/м3.
1	2	4	3
Метан CH4	87,19	35840	0,716
Этан C2H6	3,98	63730	1,356
Пропан C3H8	1,34	93370	2,019
Изобутан C4H10	0,75	123770	2,703
Пентан C5H12	0,23	146340	3,221
СО2	1,73	--	1,976
N2 + редкие газы	4,77	--	4,77
	У	36286,9	0,817



2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО И РАСЧЁТНОГО ЧАСОВОГО РАСХОДОВ ГАЗА РАЙОНОМ ГОРОДА

Определение годовых расходов газа производится для планирования количества топлива для поставки , нахождение расчётных расходов- для определения диаметра газопровода.

Расход газа населенным пунктом зависит от числа жителей, степени благоустройства зданий, теплоты сгорания газа, от наличия коммунально-бытовых и промышленных потребителей газа, их числа и характера. Большинство вышеприведенных факторов не поддается точному учету, поэтому потребление газа рассчитывают по средним нормам.

Расчетные часовые расходы газа для газоснабжения жилых домов в микрорайоне «Зелёный город» в г. Вологда определены с учетом потребления газа на пищеприготовление, подключаемых в данный момент с установкой в жилых домах газовых плит ПГ-4.

2.1 Определение годового расхода теплоты в квартирах

Годовой расход теплоты в квартирах вычисляется по формуле 3:

,

где N - расчетное количество жителей района, равное 4190 чел.;

Z1=100% - доля людей, проживающих в квартирах с централизованным ГВС;

Z2=0% - доля людей, проживающих в квартирах с ГВС от газовых водонагревателей;

Z3 - доля людей, проживающих в квартирах без ГВС;

q1 - норма расхода теплоты для людей, проживающих в квартирах с централизованным ГВС, МДж/(год·чел), принимаемая по таблице 1.1 приложения 1 [5];

q2 - норма расхода газа для людей, проживающих в квартирах с ГВС от газовых водонагревателей, МДж/(год·чел).

q3 - норма расхода газа для людей, проживающих в квартирах без ГВС, МДж/(год·чел).

Z2 и q2 не учитываем, т.к в проектируемом районе города нет квартир с ГВС от газовых водоподогревателей.

Z3 и q3 не учитываем, т.к. в проектируемом районе города нет проживающих в квартирах людей без ГВС.

Согласно таблице 1.1 приложения 1 [5] норма расхода газа для людей, проживающих в квартирах с централизованным ГВС составляет: q1 = 4100 МДж/(год·чел).

Тогда по формуле 3 годовое потребление газа в квартирах составит:

,

При расчете учитываем годовые расходы газа на нужды мелких бытовых потребителей, предприятий торговли, предприятий бытового обслуживания непроизводственного характера по формуле 4:

Тогда по выражению 4 годовой расход газа на нужды мелких бытовых предприятий составит:

,

2.2 Потребление теплоты на отопление и вентиляцию зданий

Расчётный расход теплоты на отопление жилых и общественных зданий, коммунально-бытовых предприятий Qов, МДж/год определяется по формуле 5:

,

где tвн , tр.о ,tр.в ,tср.о - соответственно температура внутреннего воздуха отапливаемых зданий, расчётная наружная температура для проектирования отопления, расчётная наружная температура для проектирования вентиляции, средняя температура наружного воздуха за отопительный сезон, оС;

К, К1 -- коэффициенты, учитывающие расходы теплоты на отопление и вентиляцию общественных зданий, принимаемые при отсутствии данных соответственно 0,25 и 0,4;

z - среднее число часов работы системы вентиляции общественных зданий в течение суток, принимаемое при отсутствии данных в размере 16 часов;

зо - КПД отопительной системы, принимаемое для котельных работающих на газообразном топливе в пределах 0,8-0,9.

qо - укрупнённый показатель максимального часового расхода теплоты на отопления жилых зданий, принимаемый по [2] кДж/ч, равный 0,666 кДж/ч.

F - жилая площадь отапливаемых зданий, м2 определяется по формуле 6:

,

где Fнорм - норма жилой площади на одного жителя, м2 , Fнорм = 17 м2. По формуле 6 жилая площадь отапливаемых зданий составит:



,

Температура внутреннего воздуха отапливаемых зданий принимаем равной tвн = 20 0С.

Подставив значения в формулу 3.3.1, определяем расход теплоты на отопление и вентиляцию зданий района:

,

,

2.3 Потребление теплоты на централизованное горячее водоснабжение зданий

Расчётный расход теплоты на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий, коммунально-бытовых предприятий определяется по формуле 7:

,

где qг.в - укрупнённый показатель среднечасового расхода теплоты на горячее водоснабжение жилых зданий, принимаемый по [5] МДж/ч на 1 чел. qг.в = 1,31 МДж/ч;

в - коэффициент, учитывающий снижение расхода горячей воды в летний период. Принимается для расчетов: в =0,8;

t х.л - температура водопроводной воды в летний период , t х.л = 15°С,

t х.з - температура водопроводной воды в зимний период, t х.з = 5°С;

зга - КПД отопительной системы, принимаемое для котельных работающих на газообразном топливе в пределах 0,8-0,9.



,

2.4 Определение годового и часового расходов газа для различных групп потребителей

Годовое потребление газа потребителем определяется по формуле 8:

,

где Qгод - годовой расход теплоты потребителем, МДж/год; Qнp - низшая теплота сгорания газа, кДж/м3. Годовое потребление газа на хозяйственно-бытовые нужды по формуле 8 составит:

,

Расчётный часовой расход газа определяется по формуле 9:

,

где Km - коэффициент часового максимума, принимаемый для различных видов потребителей в зависимости от общего количества проживающих людей в районе, по данным [3], по таблицам 2,3.

Так, например, значения коэффициента часового максимума расхода газа на хозяйственно-бытовые нужды с численностью населения района N = 14381 чел., снабжаемого газом

Значения коэффициента часового максимума при расчете расхода газа нужды ГВС, отопления и вентиляции зависит от климатических данных объекта проектирования и определяется по формуле 10:

,

где m - число часов включения газовых приборов в периоды максимального потребления газа определяемых по формуле 11:

,

Находим число часов включения газовых приборов в периоды максимального потребления газа по формуле 11:

,

Тогда Значения коэффициента часового максимума при расчете расхода газа нужды ГВС, отопления и вентиляции по уравнению 10 составит:

,

Часовой расход газа на хозяйственно-бытовые нужды по формуле 9 составит:

м3/ч

Исходные данные и полученные расчётные значения годовых и расчётных расходов газа потребителями сведены в таблицу 3.



Таблица 3. Годовые и расчётные расходы газа.

№	Виды потребления	Годовой расход теплоты, МДж/год	Годовой расход газа, М3/год	Коэффициент часового максимума, Кm	Часовой расход газа, М3/ч
1	На бытовые нужды	61422100	1693001,65	1/2250	752,44
2	На нужды МКП	6142210	169300,165	1/2400	70,54
3	На отопление и вентиляцию зданий	636337782,04	17536294,97	1/2525	6945,06
4	На горячее водоснабжение	168880543	4654036,11	1/2525	1843,18
Всего расчётный расход газа на район города,м3/ч	9611,22



3. ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ПРОКЛАДКИ, РАСПОЛОЖЕНИЯ И МАТЕРИАЛА ГАЗОПРОВОДОВ

3.1 Обоснование схемы прокладки и расположения газопровода низкого давления

Основной целью газификации микрорайона является повышение уровня и качества жизни населения. Природный газ расходуется на бытовые нужды жителей (приготовление пищи).

Пропускная способность сетей газораспределения и газопотребления должна определяться расчётом из условия газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления.

Качество поставляемого природного газа должно соответствовать ГОСТ 5542,

СУГ - ГОСТ 20448, ГОСТ Р 52087 и ГОСТ 27578.

Выбор схем газоснабжения следует проводить в зависимости от объема, структуры и плотности газопотребления объектов административно-территориального деления, размещения жилых и производственных зон. Выбор той или иной схемы сетей газораспределения в проектной документации должен быть обоснован экономически и обеспечен необходимой степенью безопасности. Любое изменение существующей сети должно осуществляться с сохранением или улучшением характеристик надежности и безопасности.

При проектировке газопроводов была использована таблица из приложения Б и В [3]. В них сказано о том, что расстояние от газопроводов низкого давления до мест с массовым пребыванием людей , должно быть не менее 5 м. На территории микрорайона находятся 2 отдельно стоящих детских сада, и два пристроенных к домам, а так же комплекс школ, общей вместимостью более 1700 мест.

В микрорайоне будет произведена укладка труб как под землёй, так и над ней. Подземная укладка газопроводов значительно дороже чем надземных, но дело в том, что трубопровод, проходящий в земле, более защищён, поэтому служит дольше. Тем не менее, рядом с домами будет использоваться транзитная (над окнами 1-ого этажа) прокладка газопроводов. Она позволяет сократить затраты на материалы и земляные работы.

Прокладку газопровода предпочтительнее производить поточным методом с пооперационной разбивкой бригады на звенья - для подчистки, сварных работ, установки арматуры, присыпке труб, засыпки траншеи грунтом.

Работы по строительству газопровода производятся последовательно по участкам малыми механизированными комплексами, оснащенными машинами и механизмами для выполнения следующих работ: разработка траншей и котлованов; устройство оснований; укладка труб, установка арматуры; монтаж запорной арматуры; испытание сети; засыпка траншей и котлованов.

В зоне прокладки газопровода залегают: суглинки и глины - относятся к категории среднепучинистых грунтов (глубина промерзания - 1,53м), песок мелкий - относится к категории слабопучинистых грунтов (глубина промерзания - 1,86м). На период производства буровых работ подземные воды по трассам на глубину, пройденную скважинами, не вскрыты. Глубина заложения газопровода колеблется от 1,5м до м.

На всем протяжении трассы газопровода дно траншеи выравнивается слоем среднезернистого песка толщиной 10 см, а после укладки газопровод засыпается песком на высоту не менее 20см.

Проектом предусматривается пассивная и активная защита подземного газопровода от электрохимической коррозии. Пассивная - при помощи «весьма усиленной изоляции» (битумно - резиновая мастика), активная - катодная защита.



3.2 Обоснование выбора материала газопровода

В данном проекте одной из основных причин выбора материала труб стал коэффициент линейного расширения. В микрорайоне большое расстояние газопровод будет преодолевать над окнами первого этажа, из-за этого ожидается большое попадание солнечных лучей на трубопровод. Как известно, коэффициент линейного расширения полиэтиленовых труб примерно в 20 раз больше, нежели чем у стальных, возможно изменение свойств под действием прямых солнечных лучей. Также к недостаткам полиэтиленовых труб можно отнести: горючесть, повышенную окисляемость при нагревании, деструкцию материала при температурах выше 30 0С.

В своём проекте я буду использовать трубы стальные электросварные, марка стали Ст2сп2.

Преимущества стальных труб для газа

Стальные трубы для газопроводов:

- прочные;

- устойчивые к внутреннему давлению;

- линейное расширение стальных труб в 20 раз меньше, чем у труб из полиэтилена;

- стопроцентная газовая герметичность, что исключает протечки газа.

У стальных газопроводов тоже есть недостатки:

Недостатки стальных труб для газа:

-склонность к коррозии, приводящая к уменьшению внутренней полости;

- сравнительно большой вес;

- трудоемкий и затратный во времени монтаж;

- высокая теплопроводность, приводящая к образованию конденсата на наружной поверхности, в следствии чего начинается процесс коррозии;

- сварное соединение - самое уязвимое для ржавчины;

- ограничения в длине поставляемых изделий;

- ограниченная гибкость.



4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ГАЗОПРОВОДА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

4.1 Определение расчётных расходов газа на участках

В основе проектирования наружных сетей лежит гидравлический расчет газопроводов. Проектируют газовые сети в соответствии со строительными правилами [3], [6] и правилами безопасности [4] для газораспределительных систем.

Целью гидравлического расчета квартальной газвой сети является определение диаметров газопроводов. Диаметры должны быть такими, чтобы суммарные потери давления от ГРП до самого удаленного дома не превысили располагаемый перепад давлений, принимаемый 200 Па.

Расчета тупиковых наружных газопроводов низкого давления выполняется по следующим шагам:

1. Для выполнения гидравлического расчета составляется плоскостная схема газопроводов, прокладываемых от ГРП к потребителям газа;

2. Намечается путь газа от ГРП до самого удаленного потребителя, весь путь разбивается на участки с неизменным расходом газа;

3. Для каждого участка определяются длина участка и расход газа;

Расход газа отдельными жилыми домами и группами жилых домов определяется с помощью коэффициентов одновременности [6] по формуле 12:

,

где kо - коэффициент одновременности, в соответствии с [1];

q - номинальный расход газа на прибор или группу приборов, устанавливаемых в квартирах, м3/ч;

n - число однотипных приборов или групп приборов;

m - число типов приборов или групп приборов.

Номинальный расход газа на прибор определяется по формуле 13:

,

Где Qном - теплопроизводительность газового прибора, кДж/ч, принимаемая по [5];

Qнр -низшая теплота сгорания природного газа, кДж/м3.

Для примера, выполним расчёт расхода газа для участка 15-14 2 ветки газопровода.

На данном участке газом снабжается один жилой дом, в котором используется 132 четырёхкомфорочных плиты. Теплопроизводительность Qном ПГ-4 составляет 40224 кДж/ч, согласно [5].

По формуле 13 найдём номинальные расходы газа на ПГ-4:

Коээфициент одновременности К0, в соответствии с [1] составляет 0,2060 для ПГ-4.

Подставив найденные значения в формулу 12 найдём расчётный расход газа на участке 14-15:

,

Результаты расчётов расхода газа на участках квартальной газовой сети сведены в таблицу 1 приложения 1.



4.2 Определение диаметров газопровода

4. По формуле 14 находятся допустимые удельные потери давления от трения, принимая ориентировочные потери давления от местных сопротивлений в газопроводах равными 10% от потерь давления от трения:

,

где - длина пути, м, от ГРП до самого удаленного потребителя, составившая 2100 м;

- длина i-го участка, м;

1,1 - коэффициент, учитывающий потери давления от местных сопротивлений;

?Pр -допустимые потери давления, Па, принимаемые 200 Па для квартальных сетей.

По уравнению 14 определим допустимые удельные потери давления от трения на первой ветке газопровода:

,

5. Зная расчетный расход газа Vр на участке и допустимые удельные потери давления ?Р/l, с помощью номограммы для расчёта стальных газопроводов низкого давления [2] определяем диаметр участка газопровода, мм;

6. Для принятого диаметра газопровода находим действительные удельные потери ?Р/l, Па/м по той же номограмме;

7. Для каждого участка находим потери давления по формуле 15:



,

Определим потери давления для участка 0-1 газопровода по формуле 15:

,

8. Выполняем проверку правильности гидравлического расчёта по формуле 16:

где ??Pуч - сумма потерь давлений на всех участках.

Для первой ветки по формуле 16 соотношение будет равно:

,

Для второй ветки по формуле 5.5 соотношение будет равно:

,

Сделали вывод что гидравлический расчёт выполнен верно.

9. Выполняем расчет ответвлений по той же методике. Однако располагаемый перепад давления для каждого ответвления будет разным и находится по формуле 17:



где - потери давления при движении газа от ГРП до данного ответвления, Па.

Тогда по формуле 17 потери давления при движении газа от ГРП до ответвления (2-16) равны:

,

Результаты гидравлического расчёта газопровода низкого давления для микрорайона города сведены в таблицу 1 приложения 2.



5. РАСЧЁТ ОБОРУДОВАНИЯ ГРПБ

5.1 Принцип работы газорегуляторных пунктов

В газорегуляторный пункт газ поступает через входной газопровод. На входе в пункт установлен фильтр для очистки газа от механических примесей. После фильтра установлен предохранительно-запорный клапан, который срабатывает и прекращает подачу газа в систему в случае неконтролируемого повышения давления. Далее газ поступает в регулятор давления, который, как раз, и осуществляет понижение давления газа до требуемого. Если регулятор давления по каким-либо причинам не снижает давление, то срабатывает предохранительно-сбросной клапан или гидрозатвор, который сбрасывает газ в атмосферу, тем самым снижая давление.

На входе и выходе газа установлены манометры, датчики температуры, одориметры (для определения возможных утечек газа) и счетчики газа.

В газорегуляторных пунктах может быть установлено два вида регуляторов давления газа: регуляторы давления газа прямого или непрямого действия. В регуляторах прямого действия выходное давление поддерживается на одном уровне при помощи дроссельного органа, который получает прямой импульс от мембраны через рычажное устройство. В регуляторах непрямого действия импульс к дроссельному клапану проходит через сжатый воздух или газ.

Устройство газорегуляторных пунктов

Газорегуляторные пункты высокого, среднего и низкого давления

В зависимости от выходного давления газа выделяют:

· газорегуляторный пункты низкого давления

· газорегуляторный пункты среднего давления

· газорегуляторные пункты высокого давления

Выходное давление газа определяется объекта газопотребления, его потребляемой мощности. Например, газовые котельные являются крупных газопотребляющим объектом, и для них традиционно используются газорегуляторные пункты среднего или высокого давления.

Газорегуляторные пункты одноступенчатые и многоступенчатые

Различие одноступенчатых и многоступенчатых газорегуляторных пунктах заключается в количестве этапов понижения давления. Для снижения высокого давления до низкого не всегда хватает одного регулятора давления. Поэтому последовательно устанавливают два регулятора: один - для редуцирования до среднего давления, второй - до низкого давления. В многоступенчатых газорегуляторных пунктах между регуляторами давления проходит газопровод бОльшего диаметра. Это делается для стабильной работы пункта: эти участки газопровода сглаживают колебания давления. Многоступенчатые газорегуляторные пункты являются более безопасными и надежными. Они максимально защищают конечного потребителя от попадания в систему газа высокого давления.

Однониточные и многониточные газорегуляторные пункты

Надежность, бесперебойность и высокая производительность газорегуляторных пунктов достигается также путем применения нескольких линий редуцирования газа, которые на выходе соединяются в один коллектор. Линии редуцирования подключаются параллельно друг другу. На каждом установлен свой регулятор давления газа и оборудование для измерения параметров работы системы (датчики, манометры).

Газорегуляторные пункты с резервной линией редуцирования

Резервная линия редуцирования (байпасная линия редуцирования) является, так называемой, аварийной линией, которая срабатывает в случае выхода из строя основной линией редуцирования. Байпасная линия редуцирования включается при повышении выходного давления: предохранительно-запорный клапан перекрывает поступление газа в регулятор давления основной линии, а пускает его через регулятор давления резервной линии. Выходное давление газа на байпасе устанавливается обычно на 10% ниже давления основной линии.

Резервную линию редуцирования обычно предусматривают в газорегуляторных пунктах с входным давлением газа более 0,6 МПа и требованием к пропускной способности более 5000 м3/ч.

5.2 Особенности и устройство ГРПБ

ПГБ (то же самое что и ГРПБ-- это бокс с утеплением и металлическими стенами и крышей, внутри которого располагается все газовое оборудование. Он может состоять из одной, двух и трех секций. Обязательно, в ПГБ должна быть хорошая вентиляция с дефлекторами. Три секции делятся на технологический отсек и вспомогательные, которые оснащены газонепроницаемыми перегородками.

Принцип работы ПГБ похож на ГРПШ и другие виды газорегуляторных установок. Газ транспортируется в счетчик и фильтр, где происходит его фильтрация, очищение от ненужных различных примесей и уменьшается уровня давления. Так же, там устанавливается заданный уровень давления. В случае отклонения от этой установки, осуществляется выброс газа в атмосферу и дальнейшее автоматизированное наблюдение за показателями. Если давление продолжает подниматься, ПГБ включает предохранительные запорные клапаны и перекрывает дальнейшую подачу газа к счетчику и фильтру. ПГБ в основном применяются в целях обеспечения газом промышленных и бытовых объектов, в том числе многоквартирных домов и крупных предприятий.

В данном прокте выбираем ГРПБ ПГБ-13-2НУ1.

Газорегуляторные пункты блочного исполнения ПГБ-13-1НУ1, ПГБ-13-1ВУ1, ПГБ-13-2НУ1, ПГБ-13-2ВУ1, в которых газовое оборудование располагается в специальном освещаемом и отапливаемом помещении (блоке), изготовленном во взрывопожарозащищенном исполнении категории BIA, предназначены для эксплуатации в жестких климатических условиях и обеспечивающие при этом температуру внутри блока не ниже +5 градусов. Таким образом, создаются комфортные условия для работы обслуживающего персонала, при любой погоде и в любое время суток.

Блок ПГБ обычно разделен на три изолированных отсека, каждый из которых имеет отдельный вход. Это технологический отсек, включающий непосредственно газовую аппаратуру и трубопроводы, выполняющие технологический процесс, затем отсек телеметрии, в котором располагается оборудование для обработки, регистрации и передачи на диспетчерский пункт или АСУТП информации о состоянии технологического оборудования, значениях параметров процесса регулирования и учета расхода газа, работе систем контроля загазованности пожарной и охранной сигнализации.

В третьем отсеке располагается газовый котел водяного отопления помещения ПГБ. В случаях, когда отопление осуществляется газовыми конвекторами или электрообогревателями, расположенными непосредственно в отсеках, отопительный отсек отсутствует. Главным преимуществом ПГБ-13-1НУ1, ПГБ-13-1ВУ1, ПГБ-13-2НУ1, ПГБ-13-2ВУ1 перед шкафными газорегуляторными пунктами является возможность выполнить блок разборным, из нескольких отсеков, удобных для раздельного транспортирования, также в этом блоке можно разместить аппаратуру большей мощности и больших габаритов.

Рисунок 1 - Принципиальная схема ГРП (ГРПБ).



Где 1 - кран шаровый КШ-50 - 4шт.; 2 - фильтр газовый ФГ; 3 - кран шаровый КШ-20 - 5шт.; 4 - входной манометр; 5 - напоромер НМ96/100; 6 - регулятор давления газа; 7 - кран шаровый КШ-15 - 12шт.; 8 - счетчик газовый;9 - регулятор РДГБ-6; 10 - аппарат отопительный АОГВ-11,6; 11 - клапан предохранительно-сбросной;12 - кран КШ-20 с мех приводом;13 - бак расширительный.

5.3 Подбор оборудования газорегуляторного пункта

Подбор регулятора давления

Регулятор давления , редуктор давления газа- разновидность регулирующей арматуры, автоматически действующее автономное устройство, служащее для поддержания постоянного давления газа в трубопроводе. При регулировании давления происходит снижение начального высокого давления на конечное низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП применяют только регуляторы «после себя». По принципу работы регуляторы делятся на прямоточные и комбинированные.

Регуляторы давления выбираются по расчетному (максимальному часовому) расходу газа при требуемом перепаде давления. Пропускная способность таких регуляторов определяется, по паспортным данным заводов-изготовителей, полученным экспериментальным путем. Её величину рекомендуется принимать, на 15-20 % больше максимального значения расчетного расхода газа . Основные данные указанных регуляторов давления типа области их применения приведены в [5].

Расчет пропускной способности регулятора давления газа производится исходя из выполнения двух условий по следующим формулам 17 18 19 20 [2]:

При скорости истечения газа через седло, меньшей критической и ?т:

(17)

При =т:

(18)

При критической скорости истечения газа через седло и ?т:

(19)

При =т:

(20)

где индекс «т» - это табличное значение параметра из паспорта на регулятор давления газа;

V и Vт - пропускная способность газового регулятора м3/ч. Vт=1500 м3/ч;

и т- плотность газа при нормальных условиях кг/м3:

и - перепад давления в регуляторе, МПа;

Р1 и Р1т - абсолютное входное давление газа, МПа;

Р2 и Р2т - абсолютное выходное давление газа, МПа.

Абсолютное давление газа на входе Р1 находится по формуле 7.3.5:

где РВХ - входное давление, равное РВХ = 600 кПа;

?РСЧ - потери давления в счётчике, равные ?РСЧ = 10 кПа;

?РФК - потери давления в газовом фильтре, равные ?РФК = 5 кПа;

?РПЗК - потери давления в предохранительном запорном клапане, равные ?РПЗК = 2 кПа;

?РАРМ - потери давления в арматуре, равные ?РПЗК = 2 кПа.

По формуле 21 найдём абсолютное давление газа на входе в ГРП:

,

Абсолютное выходное давление находиться по формуле 22:

Где ??Руч - потери давления квартального газопровода.

Тогда по выражению 22 определим абсолютное выходное давление газа:

,

Определим критическую скорость истечения газа:

,

Т.к. критическая скорость истечения газа меньше 0,5 и ?т , то расчёт пропускной способности ГРП определяем по формуле 19:

,

Нормальная работа регулятора давления газа обеспечивается при условии, если максимальный расход газа Vmax,м3/ч составляет не более 80%, от расчетной пропускной способности Vр ,м3/ч при заданном входном Р1 и выходном Р2 давлениях, т.е. когда выполняется условие 23:

Выполним проверку исходя из условия 23:

,

Требуемое условие выполняется, а значит подбираем регулятор давления РДГ-50Н(М) со следущими характеристиками:

- условный проход dy = 50мм;

- диаметр седла клапана d=30 мм;

- входное давление 0,600 МПа;

- выходное давление в пределах 1,5-60 кПа;

- пропускная способность при входном давлении 0,6 МПа равна 1500 м3/ч.

Выбираем ГРПБ ПГБ-13-2НУ1, так как в нём установлен регулятор давления РДГ-50Н(М).

Подбор газовых фильтров

Газовый фильтр --это важное устройство для очистки газа от ржавчины, пыли, смолистых веществ и других твёрдых частиц. Очищение газа позволяет повысить герметичность запорных устройств, а также увеличить межремонтное время эксплуатации этих устройств за счёт уменьшения износа уплотняющих поверхностей. Уменьшается износ и повышается точность работы расходомеров (счётчиков и измерительных диафрагм), особенно чувствительных к эрозии. Выбор фильтров и их квалифицированная эксплуатация являются одним из важнейших мероприятий по обеспечению функционирования системы газоснабжения.

Принимаем фильтр типа ФГ-50 с параметрами:

- Dy= 50 мм

-Входное давление 0,6 МПа

-Пропускная способность 7000 м3/ч

-Длина 600 мм

-Масса 14 кг.

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т.д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

сгорание газопровод прокладка давление



Рисунок 2- Фильтр газовый ФГ-50

Подбор предохранительных клапанов

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК существуют для прекращения подачи газа в автоматическом режиме, при повышении или понижении давления свыше заданных пределов.

ПСК нужны для сброса в атмосферу избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

Требуемая, пропускная способность предохранительного сбросного клапана определяется по формуле 24:



Рисунок 3-Схема запорного клапана с электромагнитным исполнительным механизмом ПКН (ПКВ)

1 -- Корпус;2 -- Переходной фланец;3 -- Крышка;4 -- Мембрана;5 -- Большая пружина;6 -- Пробка;7 -- Малая пружина;8 -- Шток;9 -- Клапан;-- Направляющая стойка;11 -- Тарелка;2 -- Вилка;13 -- Поворотный вал;14-- Рычаг;15 -- Анкерный рычаг;16 -- Коромысло;17 -- Молоток.

где Vmax - пропускная способность регулятора при расчетных входном и выходном давлениях газа, м3/ч.

Тогда по выражению 24 находим пропускную способность предохранительного сбросного клапана:

,

Согласно [5] принимаем предохранительный сбросной клапан типа ПСК-50 со следующими характеристиками:

- условный диаметр dу = 50мм;

- давление газа в сети равно 1500 Па;

- сброс газа, при настройке на давления 1000 Па, равен 0,63 м3/ч.

Рисунок 4- Предохранительный сбросной клапан ПСК-50

Подбор предохранительного запорного клапана

Согласно таблице 4.2 приложения 4 [5] принимаем предохранительный запорный клапан типа ПКН - 50 со следующими параметрами:

- верхний предел настройки давления составляет 0,001 - 0,06 мПа;

- нижний предел настройки давления составляет 0,0003 - 0,003 мПа;

- максимальное давление в корпусе составляет 1,2 Мпа;

- габариты клапана составляют 230 мм в длину, 415мм в высоту;

-условный диаметр dу = 50мм;

- масса клапана равняется 35 кг.

Подбор газового счётчика

Счётчик газа (газовый счётчик) -- прибор учёта, предназначенный для измерения количества (объёма), реже -- массы прошедшего по газопроводу газа. Соответственно, количество газа, как правило, измеряют в кубических метрах (мі), редко -- в единицах массы, килограммах или тоннах (в основном -- технологических газов).



Рисунок 5 - Предохранительный запорный клапан ПКН-50

По средствам сети Интернет подобран газовый счётчик типа СГ16МТ-1000-40-С(2) со следующими характеристиками:

- максимальный проходной объём газа составляет 1000 м3/ч;

- условный диаметр счётчика dу = 150мм

Общая информация

Измерение счетчиком СГ 16МТ-1000 Ду 150 объема не агрессивного, неоднородного по химическому составу, очищенного от механических примесей и осушенного природного газа по ГОСТ 5542-87, а также воздуха, азота и других не агрессивных газов плотностью не менее 0,67 кг/м3 при плавно меняющихся его потоках.



Рисунок 6 - счётчик газовый турбинный СГ16МТ-1000-40-С(2)

Счетчики газа СГ16МТ-1000-Р-2 Ду150 используются в узлах учета газа с рабочим давлением до 0,0012 ... 1,6 МПа.

Отличительные особенности:

-- Возможность работы с электронными корректорами объема газа ЕК270, ТС220.

-- Монтаж счетчиков возможен на горизонтальном и вертикальном (при подаче газа как сверху вниз, так и снизу вверх) участке трубопровода.

-- Конструктивная защита от пневмо-удара.

-- Возможность сокращения длин прямых участков до 5 Dу до и 3 Dу после счетчика.

-- Гарантийный срок службы: 2 года

-Межповерочный интервал: 5 лет.

-Основные характеристики:

-Диапазон рабочих расходов: от 50 м3/ч до 1000 м3/ч.

-Диаметр условного прохода: Ду 150.

-Максимальное рабочее давление газа: 1,6 МПа.

-Диапазон измерений Qmin/Qmax: 1:30

-Потеря давления при Qmax, ПА: 600

-Диапазон температуры:

> окружающей среды: от -40 °С до +70 °С;

> измеряемой среды (газ): от -20 °С до +50 °С.



6. ТЕХНИХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА УСТАНОВКИ ГАЗОВЫХ ПЛИТ

6.1 Целесообразность установки газовых плит по сравнению с электрическими

Традиционная газовая плита против современной электрической

В недалеком прошлом перед хозяевами квартир не стоял вопрос, какая плита для дома лучше -- газовая или электрическая. Выбор основывался на возможностях подключения, так как в некоторых многоэтажных домах был подведен газ, а в других возможно было только установить электроплиту. Но современные технические возможности дают свободу выборы пользователю, ведь очень многие строят свои частные дома, поэтому уже на этапе проектирования хозяевам предстоит выбрать, что лучше установить: газовую иди электрическую плиту. Прежде, чем выбрать свой уникальный вариант, стоит разобраться с особенностями каждой модели.

Принципы выбора

При определении с типом плиты для своего дома не стоит основываться только на личных предпочтениях, здесь важно учесть огромное количество критериев. Наиболее существенными считаются:

-безопасность;

-скорость готовки;

-функциональность;

-стоимость;

-возможности духового шкафа;

-внешняя привлекательность.

Стоит отметить, что относительно внешнего вида нет конкретного ответа, какая из плит, электрическая или газовая, будет привлекательнее. Производитель сегодня старается учитывать все пожелания пользователя, поэтому и те, и другие модели представлены широким ассортиментом, среди которого не сложно выбрать вариант по вкусу. Также некоторые покупают, что дешевле, и не будут слишком обращать внимание на внешний вид или функционал. А для других важнее купить тот прибор, что окажется экономичнее в использовании.

Особенности приборов на газу

Газовые плиты известны с давних времен, они стоят практически в каждом доме. При приготовлении пищи в них используется открытый огонь. Работа газовой плиты основывается на использовании газа. Конфорки разжигаются очень быстро, при этом позволяют обеспечить равномерный нагрев, а при необходимости ускорить процесс готовки, увеличив температуру. Большим преимуществом устройств является отсутствие ограничений в используемой посуде.

Но газовое устройство по сравнению с другими моделями, работающими от электрической сети, имеет низкую пожаро- и взрывобезопасность. Поэтому большинство современных новостроек обеспечивается более качественной проводкой, чтобы были возможности использовать мощные электрические приборы.

Современные газовые плиты обладают радом преимущества:

-Скорость приготовления, так как температура открытого пламени более высокая, чем электрических конфорок.

-Более низкая цена в сравнении с моделями, работающими от сети и такой же функциональности.

-Простота и удобство эксплуатации. На газу, благодаря удобной регулировке температурного режима, намного проще готовить.

Современную плиту, работающую на газу, производитель оснащает различными хорошими дополнительными функциями, которые делают эксплуатацию очень комфортной:

-электророзжиг;

-часы;

-таймер;

-конвекционный режим работы;

-Газ-контроль и другие.

Особенности электрических моделей

Несмотря на функциональность и надежность современного газового оборудования, все чаще на смену этим приборам приходят электроплиты. Они характеризуются большей безопасностью и функциональностью, и ко всему этому имеют привлекательный внешний вид.

Стоит помнить, что их установка возможна в домах с хорошей и качественной электропроводкой, так как они имеют высокую мощность. Если помещение не оборудовано должным образом, то высока вероятность возгорания.

Среди основных плюсов электроплиты следует выделить следующие факторы:

-Высокая степень безопасности. Отсутствие электроэнергии не приведет к большим проблемам, по сравнению с утечкой газа: устройство в таких случаях просто не работает.

-Экологическая безопасность и чистота. В результате работы в воздух не выделяется никаких продуктов горения.

-Высокая функциональность. Современные электроплиты имеют множество дополнительных опций, что делает процесс приготовления очень удобным и простым.

-Особенно удобны в плане эксплуатации электрические духовые шкафы, так как позволяют максимально четко установить требуемую температуру, но с ними не получится экономить.

Но и минусы таких приборов также есть и для некоторых они достаточно серьезные:

Высокая стоимость.

Нагревание происходит в соответствии с установленными значениями. Быстро изменить температурный режим не получится, для получения нужных показателей требуется время.

Так как конфорки дольше нагреваются, требуется немного больше времени для приготовления.

Стоимость электроэнергии сегодня выше, чем газа, поэтому во время эксплуатации электроплита потребует больших финансовых затрат.

6.2 Расчёт выгоды использования газовых плит по сравнению с электрическими

Выгода владением газовой плитой, по сравнению с электрической, начинается сразу при её покупке. В проанализированном мной магазине Эльдорадо в среднем газовая плита, марки Gefest стоит меньше аналогичной электрической примерно на 7-17%.

Далее, проведём расчёт выгоды владения данными электроплитами.

Найдём расход газа газовой плитой по формуле 13:

,

Найдём объём газа расходуемого за час:

,

Где Очас -объём газа за час использования газовой плиты без остановки, с 4-мя работающими конфорками.

Теперь найдём стоимость потраченного за час газа по формуле 25:

Где Тгаз- тариф на 1 м3 природного газа, равный в Вологде Т=5,7 руб/м3; Тогда по формуле 25 стоимость потраченного газа будет равна:



,

Расход денег на час безперерывной работы электрической плиты.

Находим количество затраченных кВт за час бесперерывной работы плиты :

,

Где Умес- расход электроэнергии за час бесперерывной работы плиты, кВт.ч;

6- среднее потребление электро-плитой при использовании 4 конфорок за час;

Для нахождения стоимости работы электрической плиты в течении часа считаем по формуле 26:

(26)

Где Тэлектр.- тариф на электроэнергию в Вологде Тэлектр.= 4,51 руб/кВт.ч

Тогда по формуле 26 стоимость электроэнергии потраченной электрической плитой за час работы будет равна:

,

Теперь можно узнать во сколько раз стоимость готовки на электрической плите дороже чем на газовой:

,



По расчётам вышло что платёжки за газ будут в примерно 4 раза дешевле, нежели чем за электричество. И это служит весомой причиной использовать газовые плиты и, соответственно, газифицировать жилые районы.



7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

До начала основных работ выполняют ограждение стройплощадки, установку временных санитарно-бытовых помещений, устройство подъездных дорог, обеспечение временных стоков поверхностных вод, обеспечение стройплощадки противопожарным инвентарем, средствами связи и освещением в рабочее время. Выезд со стройплощадки (в городских условиях) необходимо оборудовать пунктами очистки и мойки колес автотранспорта и строительной техники. Места размещения санитарно-бытовых помещений, места отдыха и проходы для людей должны располагаться за пределами опасных зон.

Проходы к рабочим местам должны содержаться в чистоте и порядке, очищаться от мусора и снега, не загромождаться складируемыми материалами и конструкциями. Допуск на стройплощадку посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии запрещается.

В местах перехода через траншеи, ямы или канавы устанавливаются переходные мостики шириной не менее 1 м с ограждением с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1м. Спуск рабочих в котлован должен быть предусмотрен по инвентарным лестницам. Перед допуском рабочих в котлован проверяются устойчивость откосов и крепления стен.

Котлован, разработанный в зимнее время, при наступлении оттепели должен быть осмотрен ответственным лицом, а по результатам осмотра принимаются меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений. При раскопке котлована экскаватор или автотранспорт должен находиться за пределами призмы обрушения фунта. Грунт, извлеченный из котлована, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Котлованы и разрытия должны быть ограждены защитным ограждением с предупредительными надписями и знаками, а в ночное время -- сигнальным освещением. При работе экскаватора необходимо исключить доступ людей в опасную зону работы, граница которой находится на расстоянии не менее 5 м от предельно расположенного ковша экскаватора.

Оставлять без надзора экскаваторы и транспортные средства с работающим (включенным) двигателем не допускается. Погрузка фунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта. При одновременной работе двух или более экскаваторов, идущих друг за другом, расстояние между ними должно быть не менее 10 м, опасные зоны при этом не должны пересекаться. Лица, занятые в процессе работы, должны быть обучены безопасным методам труда в объеме производственной инструкции с проверкой знаний комиссией, назначенной приказом работодателя, и обеспечены средствами индивидуальной защиты.

Все лица, находящиеся на стройплощадке, обязаны носить защитные каски. Работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

Рабочие должны быть обеспечены питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным требованиям.

Все работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП 12-03-01 «Безопасность труда в строительстве», «Правил пожарной безопасности в РФ ППБ-01-- 93» и СНиП-4--80* «Техника безопасности в строительстве. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Безопасность труда при прокладке трубопроводов обеспечивается прежде всего правильным выбором и технически обоснованными размерами рабочих мест и их соответствующей организацией. Поэтому все рабочие и ИТР должны быть своевременно ознакомлены с ППР и иметь соответствующие удостоверения на право производства работ. Кроме основных правил техники безопасности, изложенных в СНиП Ш-4--80, должны строго выполняться «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора РФ, «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора РФ, «Правила безопасности в газовом хозяйстве» Госгортехнадзора РФ, «Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве РФ». В зонах работы строительных машин не должны находиться посторонние люди. Не разрешается переносить грузы над людьми, поднимать крюком примерзшие материалы и конструкции, работать с оттяжкой крюка. В нерабочее время машины должны находиться в положении, исключающем возможность доступа к ним посторонних людей. Во избежание обрушения стенок траншей и нарушения устойчивости машин и механизмов при их работе и передвижении необходимо выдерживать установленные расстояния от них до бровки траншей. Свариваемые трубы, детали и корпуса электросварочных аппаратов должны быть надежно заземлены и защищены от пыли и дождя брезентовыми, фанерными или изготовленными из кровельной стали чехлами. В проходных каналах, камерах и других сырых местах провод подвешивается так, чтобы он был защищен от увлажнения.

Проектом предусматриваются следующие мероприятия по охране труда в процессе эксплуатации газопроводов:

1. Эксплуатация газопроводов осуществляется в соответствии с требованиями производственных инструкций, разработанных с учетом нормативных документов и утверждаемых техническим руководством предприятия в установленном порядке.

2. Эксплуатационная организация составляет и ведет эксплуатационную документацию по видам выполняемых при технической эксплуатации работ, показателям производственной деятельности, поверке средств измерений. Виды и формы эксплуатационной документации устанавливаются действующими нормативно -техническими документами.

3. Техническое обслуживание и ремонт газопроводов в процессе эксплуатации должны производить эксплуатационные газовые службы. Работы по техническому обслуживанию и ремонту должны производиться по графикам, утвержденным техническим руководством предприятия в установленном порядке.

При технической эксплуатации газопроводов выполняются следующие виды работ:

· технический надзор за строительством;

· подключение (врезка) к действующим газопроводам законченных строительством газопроводов и газификационных объектов при вводе их в эксплуатацию;

· пусконаладочные работы;

· техническое обслуживание;

· ремонты (текущий и капитальный);

· реконструкция подземных газопроводов;

· аварийное обслуживание;

· аварийно-восстановительные работы;

· включение и отключение газоиспользующего оборудования, работающего сезонно;

· отключение и демонтаж недействующих газопроводов и газоиспользующего оборудования;

· техническое диагностирование;

· введение эксплуатационной технической документации.

При техническом обслуживании газопроводов выполняются следующие работы;