Термодревесина: технология изготовления, свойства, преимущества и недостатки, применение
Термодревесина как современный строительный материал, технология его производства, стабильность, долговечность, области применения. Сравнительный анализ преимуществ термодревесины и натуральной древесины, влагостойкость и устойчивость к растрескиванию.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.04.2019 |
Размер файла | 18,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет
ТЕРМОДРЕВЕСИНА: ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СВОЙСТВА, ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ, ПРИМЕНЕНИЕ
Облетов Евгений Николаевич,
Шкода Ирина Васильевна
Научный руководитель:
Хазов Павел Алексеевич, канд тех. наук
Аннотация
В данной работе рассмотрен современный строительный материал - термодревесина, его технологи производства, свойства, характеристики, области применения. Проведён сравнительный анализ термодревесины и натуральной древесины, сделаны выводы о состоянии и перспективах развития.
Ключевые слова: термодревесина, термообработка, ТМД
Содержание
- Введение
- 1. Технологии производства термодревесины
- 2. Виды термодревесины
- 3. Свойства термодревесины
- 4. Область применения
- Библиографический список
Введение
Термодревесина (ТМД) или термообработанная доска - это инновационный, высококачественный продукт XXI века, который более стабилен и долговечен, чем обычная древесина, так как при производстве термодревесины начальный продукт обрабатывается высокой температурой в камерах с ограниченным доступом кислорода, с плавным многоступенчатым режимом нагрева, принудительным охлаждением и без применения каких бы то ни было химических веществ.[1]
Длительное воздействие температуры, которой подвергается термодревесина, делает ее пустотелой. Технология изготовления достаточно проста в том смысле, что при обработке древесина лишается целлюлозы и смол. При этом изменяется строение древесного волокна и модифицируется в своеобразную карамелизованную массу, что и обуславливает высокие эксплуатационные свойства.
Подходящими лесами являются древесные породы, такие как осина, ясень сосна или дуб. Обработка дает древесине темный, обычно глянцевый цвет и дымный запах.[2]
Первые научные исследования в сфере термической обработки древесины проводились в тридцатых годах двадцатого века - пионерами были немцы, Штамм и Хансен. В Америке о материале заговорили чуть позже, в сороковых годах, а первые результаты научных трудов по этой теме были опубликованы лишь в шестидесятых годах прошлого столетия (Коллман, Шнайдер).[3]
1. Технологии производства термодревесины
Термообработка древесины осуществляется по четырем основным технологиям:
Обработка в одну ступень: при таком способе дерево обрабатываются прогретым паром при температуре от 150° до 200°С, при этом происходит уменьшение содержания кислорода бокса до 3,5%. Такой обработке могут подвергаться и предварительно высушенные (обработка до 3-х суток), и сырые (обработка дольше чем 3-х суток) заготовки.
Многоступенчатая обработка: происходит в герметичном боксе под действием прогретого пара при температуре +150-+200°С и давления не менее 1,6 МПа. Сушка осуществляется в течение 4-х дней. Влажность готовых изделий не должна быть больше 10%.
Обработка растительным маслом: Технология предусматривает помещение заготовок в тару, заполненную растительным маслом, и медленный нагрев. При этом структура древесины напитывается небольшим количеством масла, что делает термодерево влагостойким и устойчивым к растрескиванию.
Обработка азотом с 2% кислорода или другим инертным газом. Процесс получил название ретификация. Эта технология позволяет получить изделия высочайшего качества.[4]
2. Виды термодревесины
Различают три вида термодревесины в зависимости от технологии производства и европейских стандартов прочности древесных изделий EN 335-1-2006. Главный принцип данной классификации - чем выше температура термомодификации тем полученный материал более стабильный, долговечный, но менее прочный.
Класс 1. Termo-S (Medium). Температура обработки не повышается более 185-190°С. Физические свойства древесины (прочность, твёрдость, сопротивляемость гниению и вредителям) изменяются незначительно. В большей степени меняется цвет материала, он приобретает более тёмные тона с коричневым или красным оттенком. Термодревесина класса Medium предназначена для использования только внутри сухих помещений.
Класс 2. Termo-D (Intense). Процесс происходит при температуре до 200-230°С. Пороговая температура варьирует в зависимости от породы дерева и технологии, по которой ведётся термообработка. Главным недостатком является излишняя хрупкость за счет недостаточной гибкости. Термодерево класса Intense используется для внешней отделки, в местах с повышенной влажностью и прямым контактом с водой.
Класс 3. Температура превышает 230°С. На этой стадии наблюдаются значительное уменьшение прочностных характеристик и сильное потемнение материала. В то же время ещё сильнее возрастает устойчивость к поражению гнилью, грибками, вредителями, материал становится более плотным и атмосферостойким.[1]
3. Свойства термодревесины
термодревесина строительный влагостойкость
Преимущества термодревесины видны при сравнения ее с необработанной натуральной древесиной:
· Вес древесины после термической обработки примерно на 5-10% меньше, чем вес натурального дерева;
· Биологическая долговечность по сравнению с натуральным деревом повышается более чем в 25 раз;
· Прочность на сжатие и твердость увеличивается более чем на 50%;
· Равновесная влажность составляет около 3-5%, что примерно на 50% ниже, чем равновесная влажность натуральной древесины;
· Размерная стабильность примерно в 10-15 раз превосходит аналогичные показатели обычного дерева;
· Проникновение воды в изделия из термически обработанной древесины в 3-5 раз ниже, чем в изделия из необработанного дерева;
· Теплопроводность на 20-25% ниже, чем у естественной древесины;
· Термодревесина менее пожароопасный материал, чем натуральное дерево, температура ее порога воспламенения в зависимости от породы дерева на 60-80°С выше, чем у естественной древесины;
· После термической обработки древесина становится неуязвимой для насекомых, микроорганизмов и грибков;
· Изделия из термодерева не коробятся, не усыхают и не разбухают, хорошо отталкивают влагу, сохраняя свои первоначальные геометрические размеры при любых погодных условиях;
· Термообработка осуществляется без добавления химических веществ, поэтому термообработанная древесина является абсолютно безвредным, экологически чистым и не токсичным отделочным материалом.[5]
К недостатком термодревесины относятся:
· Высокая стоимость материала
· Уменьшение прочности древесины. Из-за увеличения твёрдости в термодереве происходит незначительное уменьшение прочности и эластичности и как следствие повышение хрупкости.
· Посерение верхнего слоя. Под воздействием ультрафиолета происходит потеря цвета в слое толщиной не более 0,1 мм. Для сохранения цвета поверхность изделий покрывают специальным маслом с защитой от ультрафиолета.
· Тонкодисперсионная пыль в процессе обработки. Так как термодревесина достаточно сухая, технологическая обработка материала приводят к появлению мелкой летучей пыли.
· Остаточные запахи уксусной кислоты и фурфурола.
· Для доски, соприкасающейся с землёй, есть опасность поражения термитами. Степень поражения термодерева термитами вдове меньше, чем у натурального дерева. [1]
4. Область применения
Фасад, внутренние интерьеры, отдельные элементы ландшафтного дизайна. Облицовка годами сохраняет внешний вид. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации, при этом трещины и гниль не образуются, а элементы не рассыхаются..
Открытые и неотапливаемые зоны (террасы, веранды, беседки) требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не образуются щели, его элементы не рассохнутся и не перекосятся.
Влажные помещения (сауны, бани, ванные комнаты, территории около бассейнов). Особенность термодерева заключается в низкой способности проводить тепло. То есть при использовании в банях или саунах она не будет нагреваться и обжигать кожу при контакте.
Термодоска для дорожек. Дорожки подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из термодерева натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.
Яхтостроение: для отделки палубы, производство мебели и эксклюзивной внутренней отделки.
Производство качественных окон и дверей, столов, стульев, мебели.[6]
Заключение
На основании представленных фактов, можно сделать вывод о возможной альтернативе натуральной древесине в виде современного материала - термодревесины (ТМД) при отделочных работах (террасы, фасады и т.п.).
В результате проведённой обработки происходит изменение структуры дерева: проявление текстуры, приобретение более тёмного и насыщенного благородного оттенка, однородного по сечению. Поэтому, даже не очень дорогие сорта дерева, после такой обработки приобретают вид ценных пород. В дальнейшем термодревесина может быть подвержена любым видам механической обработки, а также на неё можно нанести любой лакокрасочный материал.
Термодревесина способна конкурировать, а точнее, даже - превосходить своих "африканских собратьев". То есть она обладает гораздо лучшими качествами, чем такие деревья, как абаш или кемпас.
Библиографический список
1. Термодревесина от А до Я: [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.tavis.com.ua/termodrevesina/tehno - (Дата обращения 15.08.2018)
2. Thermoholz - Bestдndigkeit durch Hitzebehandlung: [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://www.casando.de/ratgeber/thermoholz-bestaendigkeit-durch-hitzebehandlung - (Дата обращения 15.08.2018)
1. Термодревесина: особенности материала и его окраска: [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://www.forumhouse.ru/articles/house/6853- (Дата обращения 17.08.2018)
2. Термообработанная доска, или термодревесина - великолепный аналог традиционной древесины: [Электронный ресурс] - Режим доступа: https://otdelkadom-surgut.ru/termoobrabotannaya-doska-termodrevesina/- (Дата обращения 17.08.2018)
3. Сравнение термодерева с необработанной древесиной [Электронный ресурс]/Wood-Plastic-Composite// Свободная Энциклопедия - Режим доступа: http://www.lestermo.ru/statya-termoderevo/sravnenie-termoderevo.html- (Дата обращения 17.08.2018)
4. Термодревесина: её свойства и области применения - Режим доступа: http://postroibanu.ru/raznoe/termodrevesina-unikalnyj-material.html- (Дата обращения 17.08.2018)
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Газобетон: общее понятие, основные компоненты, физико-механические свойства. Классификация газобетонов по назначению, по условиям твердения, по виду вяжущих и кремнеземистых компонентов. Гидрофобизированные пено-газобетоны как строительный материал.
контрольная работа [15,2 K], добавлен 18.10.2011Виды санитарно-технической керамики. Сырьё, технология ее изготовления. История возникновения и производства стекла. Свойства акустических материалов и применение их в строительстве. Основные свойства строительных растворов. Физические свойства древесины.
контрольная работа [41,7 K], добавлен 12.09.2012Сущность железобетона, его особенности как строительного материала. Физико-механические свойства материалов железобетонных конструкций и арматуры. Достоинства и недостатки железобетона. Технология изготовления сборных конструкций, области их применения.
презентация [4,6 M], добавлен 11.05.2014Пеногипсобетон как строительный материал нового поколения, анализ основных достоинств: экологичность, пожаробезопасность, влагостойкость. Общая характеристика пенообразователя "GreenFroth". Общая характеристика пеногенератора непрерывного действия.
курсовая работа [88,1 K], добавлен 01.02.2014Общие сведения о строительных материалах. Влияние различных факторов на свойства бетонных смесей. Состав, технология изготовления и применение в строительстве кровельных керамических материалов, дренажных и канализационных труб, заполнителей для бетона.
контрольная работа [128,5 K], добавлен 05.07.2010Свойства, состав, технология производства базальта. Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала. Описание и формула изобретения, характеристика продукции. Виды строительных материалов. Применение базальта в строительстве.
реферат [55,4 K], добавлен 20.09.2013Сведения о древесине: достоинства, недостатки, качество, область применения. Физические и механические свойства древесины, методы повышения ее долговечности. Свойства модифицированной древесины; полимеры-модификаторы. Строительные изделия из древесины.
реферат [202,9 K], добавлен 01.05.2017Области применения литых, подвижных и жестких бетонных смесей. Способы зимнего бетонирования. Классификация качественных углеродистых сталей по назначению и их маркировке. Основные технические свойства битумов. Влияние влаги на свойства древесины.
контрольная работа [49,7 K], добавлен 30.04.2008Характеристика и технологические особенности перил. Технология их изготовления. Преимущества и недостатки электродуговой сварки, ее применение для крепления поручня к металлическим стойкам. Процесс образования сварного соединения. Выбор электродов.
дипломная работа [491,0 K], добавлен 17.01.2015Технология производства работ по строительству, ремонту и обслуживанию дорог в Чувашии. Выемка в различных типах грунтов, насыпи из них. Устройство земляного полотна в зимних условиях и на болотах. Ведомость потребностей дорожно-строительных материалов.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 20.04.2011