Акустические панели как пути утилизации древесных отходов
Рассмотрение новой коллекции акустических панелей, изготовленных из переработанной древесной стружки, воды и цемента, и поэтому являющихся экологически чистыми. Процесс изготовления фибролитовых плит, минерализация древесных прядей, составляющих основу.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 25.04.2019 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Акустические панели как пути утилизации древесных отходов
Андреев П.В.
Ухтинский государственный
технический университет
Компания Baux выпустила новую коллекцию акустических панелей Traullit, которая разработана совместно с дизайнерами из Стокгольма.
Продукция изготовлена из переработанной древесной стружки, воды и цемента, поэтому является экологически чистой (рисунок 1). Новый материал обладает не только отличными акустическими свойствами, но и хорошо поглощает влагу из воздуха и способствует оптимизации влажности в помещении. Панели выполняют также функцию теплоизоляционного материала: когда температура внутри помещения снижается, панели выпускают накопленное тепло. Новинка имеет высокий уровень кислотности рН, что делает его устойчивым к образованию плесени. Эти преимущества панелей способствуют сокращению затрат на энергоносители, снижению воздействия на окружающую среду и созданию комфортного климата в помещении.
Рисунок 1 - Примеры акустических панелей
Панели Traullit необязательно прятать под дополнительной декоративной отделкой. Их оригинальный внешний вид позволяет использовать их самих в качестве элементов дизайна помещения. Благодаря разнообразию текстуры поверхности, рисунков и богатой цветовой гамме, эти красочные модульные панели могут стать основой для создания декоративных стен. Монтаж материала производится очень легко. Каждая панель оснащена специальной магнитной подушкой. С ее помощью изделия крепятся к металлическому основанию.
При необходимости панели можно заменить или перестроить по-новому [1].
Производитель, шведская семейная компания, работающая на рынке с 1946 года, разработала и запатентовала очень простой способ установки плит - они крепятся на магниты к металлической перфорированной сетке. Благодаря этому панели можно менять и переставлять местами в любое время и любым способом (рисунок 2).
Декоративные плиты выпускаются в пяти цветовых комбинациях, и каждая их них содержит несколько последовательных цветов от основного. Эти цветовые наборы имитируют цвета пяти натуральных явлений: облака, дерево, небо, море и воздух (рисунок 3). Панели Baux можно соединять между собой, создавая структурные узоры в жилых, промышленных и общественных помещениях.
Рисунок 2 - Пример крепления плит
Рисунок 3 -Цветовые комбинациии панелей
Размеры панелей:
Круг - диаметр 290 и 580 мм;
Прямоугольник - 1160/580 мм и 580/290 мм; Квадрат -- 580/580 мм и 290/290 мм;
Параллелограмм -- высота 580/ширина-500 мм, высота 290/ширина 250 мм;
Шестиугольник -- расстояние между вершинами с острым углом 1160 мм, ширина 580 мм, расстояние между вершинами с острым углом 580 мм/высота 290 мм; Прямоугольный треугольник -- длина сторон 580 мм, длина сторон 290 мм.
Заводы Eltomation по производству крупноразмерных фибролитовых элементов TRAULIT:
Компания Eltomation предлагает технологическую линию со следующими параметрами:
Размеры плит: до 6000х3000х500 мм (стандартный размер в Швеции - 6000х2600х400 мм);
Плотность плит:285-300 кг/мі;
Производительность: до 28 панелей в смену (размер панели 6000х2600х400 мм); Сырье: круглый лес (сосна, тополь и др.) диаметром 8-25 см (рисунок 4).
О технологии:
В заводских условиях изготавливается комплект фибролитовых панелей в соответствии с проектом дома.
Максимальный размер панели - 3х6 м, толщина - до 50 см (на большей части территории России достаточная теплоизоляция достигается при толщине стены 40 см).
Комплект панелей привозится на площадку, и за очень короткое время возводится дом.
Фундамент может быть облегченным: вес погонного метра стены (при высоте 2,6 м и толщине 40 см) составляет около 300 кг (без учета отделки).
Наружная отделка может быть любой: штукатурка, сайдинг и т.д. Внутри стены можно оштукатурить или оклеить гипсокартонном (рисунок 5). Основные преимущества технологии Traullit:
-экологичность (плиты изготовлены из древесной шерсти и цемента);
-комфортность (фибролит обладает уникальным сочетанием таких свойств, как: низкая теплопроводность, высокая теплоемкость, высокое звукопоглощение, отличная паропроницаемость);
-долговечность (фибролит - это высокая огнестойкость, стойкость против влажной и сухой гнили);
- стойкость к воздействию насекомых и грызунов);
-низкая себестоимость материала и строительства;
-короткие сроки возведения (наружные стены дома 12х12 м монтируются за 1 день)[2].
акустическая панель древесный фибролитовый
Рисунок 4 - Изготовление плит на заводе
Рисунок 5 - Дом из фибролитовых плит
Состав фибролитовых плит.
Древесная шерсть, которая находится в составе фибролита в качестве наполнителя, представляет собой лентовидное волокно (от 0,2-0,5 мм толщиной, до 25 см. длиной и шириной до 8 мм), которое нарезается при помощи специальных устройств. Именно по причине наличия в структуре материала древесных прядей фибролит получает такие особенности древесины, как высокая прочность и прекрасная теплоизоляция. В качестве основы для создания древесной шерсти привлекаются различные виды древесины (рисунок 6). Для производства указанного материала, как правило, применяют портландцемент 500. Именно его наличие в составе плит определяет такие полезные свойства материала, как водостойкость и отсутствие каких-либо деформаций вследствие резкого перепада температур.
Рисунок 6 - Процесс изготовления фибролитовых плит
Благодаря тому, что можно использовать различные оттенки портландцемента, готовая фибролитовая плита никак не ограничена по части цветов. Так, белые и цветные элементы используются, как правило, для декоративной отделки наружной и внутренней части здания.
Для так называемой минерализации древесных прядей привлекается специальный раствор известного нам жидкого стекла самой низкой концентрации.
Благодаря наличию в составе материала жидкого стекла на поверхности древесины появляется характерная пленка, препятствующая контакту обозначенных сахаров с портландцементом. Попутно уменьшается время твердения цемента, а также улучшается его связь с древесными волокнами [3].
Библиографический список
1. Технология производства фибролитовых плит [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.mottex.su.
2. Характеристика плит [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://dimdom.ru.
3. Состав фибролитовых плит [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.stroytransnm.ru/ofibrolite.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Проект цеха для производства трехслойных панелей наружных стен. Технологическая схема производства стеновых панелей поточно-конвейерным способом. Виды сырья, используемое для изготовления железобетонных изделий. Входной контроль качества цемента.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.10.2012Методы определения влажности древесины. Классификация круглых лесоматериалов по ГОСТ 9463-88. Правила их приемки, маркировки, обмера и укладки. Специфика производства древесных плит. Технологический процесс распиловки лесоматериалов на лесопильных рамах.
контрольная работа [300,2 K], добавлен 06.08.2013Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Выбор и характеристики исходных материалов. Панели внутренних стен из конструкционно легкого бетона. Технологический процесс производства панелей внутренних стен.
курсовая работа [936,9 K], добавлен 09.04.2012Технологический процесс изготовления ребристых плит перекрытия. Требования к применяемым материалам. Складирование и хранение цемента. Приемка готовых изделий. Ведомость оборудования и оснастки. Технология изготовления арматурных сеток, бетонной смеси.
курсовая работа [118,3 K], добавлен 21.11.2013Характеристика свойств песка, щебня и цемента - составляющих материалов бетона. Описание технологического процесса изготовления железобетонных конструкций конвейерным способом. Испытание прочности плит методами упругого отскока и пластических деформаций.
контрольная работа [135,1 K], добавлен 18.11.2011Основные свойства строительных смесей и материалов. Понятие структуры и текстуры строения материала. Акустические свойства строительных материалов: звукопоглощение и звукоизоляция. Оценка строительно-эксплуатационных свойств акустических материалов.
контрольная работа [27,7 K], добавлен 29.06.2011Область назначения, условия применения, предназначение, краткая история развития сэндвич-панелей. Количественные и качественные характеристики, паспортные данные, информация о внешнем виде, данные по изготовлению, свойства, упаковка сэндвич-панелей.
дипломная работа [101,6 K], добавлен 06.04.2008Разработка строительных композиционных материалов и изделий на основе глинистого сырья с улучшенным комплексом эксплуатационных свойств для условий Крайнего Севера. Методы определения физико-механических характеристик образцов на основе отходов.
презентация [576,4 K], добавлен 14.01.2014Сравнительные характеристики древесных плит. Неорганические, органические и фибролитовые теплоизоляционные материалы. Сравнение монтажного крана по экономическим параметрам. Составление калькуляции трудовых затрат, календарного плана производства.
дипломная работа [605,9 K], добавлен 31.12.2015Сутність фракційного складу, властивості стружкових плит із зовнішніми шарами з різних фракцій деревинних частинок. Залежність межі міцності плити при розтягу від товщини стружки та породи деревини. Обчислення середнього фракційного розміру стружки.
презентация [148,9 K], добавлен 28.02.2012