Повышение качества керамического кирпича путем использования отходов промышленности
Анализ сырьевой базы производства керамического кирпича в Жамбылской области. Анализ физико-механических свойств керамического кирпича на основе суглинка и тонкодисперсных добавок: фосфогипса, обожженной и необожженной пыли керамзитового производства.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.02.2019 |
Размер файла | 48,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Повышение качества керамического кирпича путем использования отходов промышленности
Докт.техн.наук Ж.Т.Сулейменов
Докт.техн.наук А.А.Сагындыков
Докт.техн.наук М.Т.Жугинисов
М.Ж.Жумабеков
Ж.Жаксымбетова
В статье приводятся физико-механические свойства керамического кирпича на основе суглинка и тонкодисперсных добавок: фосфогипса, обожженной и необожженной пыли керамзитового производства.
?ндіріс ?алды?тарын пайдалануі ар?ылы керамикалы? кірпішті? сапасын жо?арылату
Ж.Т.С?лейменов
А.?.Са?ынды?ов
М.Т.Жугинисов
М.Ж.Ж?мабеков
Ж.Жа?сымбетова
Ма?алада жергілікті сазда? ж?не ?са? ?нта?тал?ан ?ндіріс ?алды?тары фосфогипс, керамзит ?ндірісні? к?йдірілген ж?не к?йдірілмеген ша?ы негізінде к?бік керамиканы? физика-механикалы? ?асиеттері ж?не технологиясы келтірілген.
INCREASE of QUALITY of a CERAMIC BRICK BY
USE Withdrawal of an INDUSTRY
Sh.Т.Suleymenov
А.A.Sagyndykov
M.T.Shuginisov
M.Sh.Shumabekov
Sh.Shaksymbetova
In clause the physics-mechanical properties of a ceramic brick on a basis suglinok and thin disperses of the additives are resulted: phosphor of plaster, burnt and not burnt dust ceramzits of manufacture.
Анализ сырьевой базы производства керамического кирпича в Жамбылской области, где действуют четыре крупных кирпичных завода общей мощностью около 30 млн. шт. кирпича в год. В год эти заводы потребляют около 100 тыс. тонн природного суглинка. Однако запасы достаточно экологически чистого минерального сырья суглинков ограничены. Например, кирпичный завод в селе Уч-Булак транспортируют суглинок с cела расположенного в 35-40 км от завода.
Одним из экономически перспективных методов могут являться использование тонкодисперсных отходов промышленности, которые в технологии кирпича применяются без использования дополнительного оборудования или требуют незначительной переработки к тонким отходам относятся фосфогипс, необожженная и обожженная пыль керамзитого производства. Исследования размалываемой способности сырьевых материалов проводилось в лабораторной шаровой мельнице мокрого помола. Мельница загружалась шарами общей массой - 10 кг и сырьем - 5 кг. Каждые 15 минут, отбирались пробы из мельницы, и определялась тонкость помола на сите 02.
кирпич керамический суглинок
Рисунок 1
Необожженная пыль - продукт измельчения сланца Адексуского месторождения - метаморфическая порода состояния из кварца (SiO2) гидромусковита K(AlFe)OH2]AlS3O10 каолинита Al2O3·2SiO2·2H2O, полевого шпата (KSi3AlO8-CaSi2Al2O3) гематита б-Fe2O3 и примесей.
Рисунок 2
Обожженная пыль представляет собой неорганический материал коричневого цвета, состоящий в основном из муллита, кварца, гематита.
Фосфогипс - побочный продукт при производстве экстракционной фосфорной кислоты из фосфоритов. Фосфогипс получают в виде шлама содержащего значительное количество воды (до 50%). Твердая фаза тонкодисперсных имеет 90% частиц размером менее 80 мкм.
Согласно радиологическому исследованию Жамбылского областного управления Госэпиднадзора. Содержание в фосфогипсе радиоактивных элементов Радия-226, тория-232, калия-40 изменяется в следующих пределах.
1 |
Фосфорный гипс |
г. Тараз |
50+15 |
13+10 |
83+30 |
33-105 |
|
2 |
Фосфорный гипс |
г. Тараз |
49+11 |
15+9 |
88+29 |
34-107 |
|
3 |
Фосфорный гипс |
г. Тараз |
52+10 |
12+7 |
86+28 |
35-110 |
|
4 |
Фосфорный гипс |
г. Тараз |
48+8 |
13+9 |
88+17 |
34-102 |
|
5 |
Фосфорный гипс |
г. Тараз |
51+9 |
15+8 |
89+21 |
36-104 |
|
Среднее значение |
50+10,6 |
13,6+8,6 |
86,8+25 |
34,4-105,6 |
В исследованных пробах фосфогипса содержание естественных радионуклидов по эффективной удельной активности не превышает нормативов для первого класса радиационной опасности. Согласно «Норм радиационной безопасности (НРБ-99)» исследованные строительные материалы могут быть использованы в любом виде строительства без ограничений по радиационному фактору. Химический состав сырьевых материалов представлен в таблице 1.
Таблица 1. Химический состав сырьевых материалов
материал |
Содержание |
||||||||||
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
Na2O |
K2O |
P2O5 |
F |
SO3 |
||
Фосфогипс |
0,8-1,2 |
0,4-0,6 |
0,5-1 |
29-30 |
0,8-2 |
0,6-0,8 |
- |
1,3-1,4 |
0,6-0,7 |
37-38 |
|
Необож-женная пыль |
64-65 |
12-13 |
7-8 |
4-5 |
3-4 |
2-3 |
1-1,5 |
- |
- |
0,7-0,8 |
|
Обожженная пыль |
65-66 |
12-13 |
7-8 |
4-5 |
3-4 |
2-2,5 |
1-1,2 |
- |
- |
0,3-0,4 |
Вышеуказанные добавки вводим в количестве от 5 до 15 мас.%. Дальнейшее увеличение их количества свыше 15 мас.% приводило к ухудшению пластических свойств суглинка и соответственно к ухудшению формовочных характеристик.
Гранулометрический состав тонкодисперсных отходов промышленности представлен в т. который определялся путем просеивания через сито (0.63, 0.315, 0.14 мм).
Таблица 2. Гранулометрический состав тонкодисперсных отходов промышленности
Материал |
Частные остатки на ситах,% |
|||||
1 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
<0,14 |
||
ФГ |
- |
5 |
25 |
20 |
50 |
|
НП |
5 |
10 |
15 |
30 |
40 |
|
ОП |
- |
5 |
10 |
25 |
60 |
Гранулометрия добавок
Рисунок 3.
После формования при влажности 20-22%, сушки и обжигу при 80-1000С - 24 часа, а при 950-10000С - 48 часов образцы подвергались испытаниям на сжатие, изгиб, водопоглощение.
Как показывают данные изменения прочности на сжатие, и изгиб наблюдается некоторое повышение связанное вероятнее с образованием воллостонита в керамических массах с фосфогипсом, а также присутствием фосфора и фтора которые при взаимодействии с кальций содержащими компонентами образует минерал - кускидин.
В обожженной и необожженной пыли с содержанием до 8% Fe2O3 который образует с полевым шпатом и кварцем жидкую фазу в интервале температур 800-10000С, которая способствует повышению прочностных характеристик. Кроме того, в НОП и ОП присутствуют микроэлементы как олово, никель, ванадий, кобальт интенсивное протекание процессов минералообразования при обжиге керамических образцов.
Литература
1. Сайбулатов С.С. Полусухое прессование керамического кирпича на основе суглинка. Автореф. конд. дис. Алматы, 1998. 25 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Описание свойств керамического кирпича. Характеристика сырья для производства керамического кирпича на базе месторождений пластичной глины с нанесением ангоба. Материальный баланс технологического комплекса по производству керамического кирпича.
курсовая работа [803,9 K], добавлен 12.02.2011Характеристика основных видов сырья. Ассортимент и требования к выпускаемой продукции. Выбор способа производства кирпича. Технологическая линия производства лицевого керамического кирпича полусухого прессования. Тепловой баланс зон подогрева и обжига.
курсовая работа [116,9 K], добавлен 20.11.2009Технологический процесс производства керамического кирпича. Механизация процессов вскрыши карьера и добычи глины. Формовка сырца, процесс сушки, обжиг кирпича. Применение туннельной печи для обжига кирпича. Внедрение автоматизированной системы управления.
презентация [5,5 M], добавлен 29.03.2016Определение сопротивления теплопередаче теплоэффективного трехслойного блока. Расчет коэффициента теплопроводности кирпича керамического (полнотелого и пустотелого) и кирпича керамического одинарного. Особенности использования пирометра Testo 830-T1.
дипломная работа [800,8 K], добавлен 09.11.2016Технические характеристики керамического кирпича, области его применения, конкурентные преимущества и анализ рынка. Потенциальные риски и пути их минимизации. Организационный, производственный и маркетинговый планы, финансово-экономическое обоснование.
дипломная работа [350,1 K], добавлен 18.03.2010Описание продукции и области её применения. Классификация лицевых керамических кирпичей. Сырьевые материалы для производства керамических кирпичей, предъявляемые требования. Технологическая схема производственного процесса, контроль качества и испытания.
курсовая работа [183,4 K], добавлен 28.01.2011Морозостойкость и определяющие ее факторы. Цели добавок в глину при изготовлении керамического кирпича (красного). Магнезиальные вяжущие вещества и их отличие от других. Виды портландцементов. Состав, свойства и применение кислотоупорного цемента.
контрольная работа [48,5 K], добавлен 30.04.2008Керамическими изделия и материалы, получаемые из глиняных масс или из смесей с минеральными добавками путем формования и обжига. Виды керамического кирпича, классификация. Добавки природного происхождения: кварциты, магнезиты, хромистые железняки.
презентация [29,8 M], добавлен 06.04.2014Технологическая схема производства силикатного кирпича. Расчет удельного расхода сырьевых материалов. Процентное содержание пустот в кирпиче. Расчет потребности воды на изготовление силикатной смеси. Формование и автоклавирование силикатного камня.
курсовая работа [619,6 K], добавлен 09.01.2013Описание и область использования продукции, сырьевые материалы. Керамика — изделия из неорганических, неметаллических материалов и их смесей с минеральными добавками. Производство керамического кирпича пластического формования с щелевидными пустотами.
реферат [31,9 K], добавлен 16.11.2011