Строительство жилого здания для одной семьи

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Проблема улучшения жилищных условий населения была и остается актуальной. В настоящее время, в ее решении важная роль отводится индивидуальному жилищному строительству.

Современное индивидуальное строительство и проектирование позволяет полнее удовлетворить запросы каждого члена семьи по возрастному цензу, по тому, какое место в обществе отводится обитателям дома.

Современные проекты с их разнообразной формой, применением новых отделочных материалов, конструктивных решений позволяют создать индивидуальные градостроительные комплексы в сочетании с общественными зданиями.

Немаловажным в индивидуальном строительстве является широкое применение местных строительных материалов и изделий, что позволяет значительно снизить расходы на их транспортировку и монтаж.

Целью моего дипломного проекта является закрепление теоретических знаний, приобретение навыков принятия согласованных решений в области технологии, организации и экономики строительства, отражение этих решений в основных документах организации строительства; освоение современных компьютерных средств разработки календарных графиков, как на отдельные комплексы работ, так и на строительство объекта в целом.



1. Общая характеристика проектируемого здания

1.1 Район строительства

Архангельская область, Каргопольский район, г. Каргополь. Климат умеренно-континентальный. Рельеф представляет собой волнистую равнину. Наиболее повторяющимися направления ветров являются южное и юго-западное. Средне годовая скорость ветра - 4.3 м/сек. Средняя температура января -11.9 °C, июля +17.1 °C. Среднегодовая температура +2, 1 °C. За год выпадает 509 мм осадков. Относительная влажность воздуха 79.8%. Территория относится к зоне избыточной влажности.

Глубина промерзания грунтов - 1.60 м.

Характеристика района строительства характеризуется данными в соответствии со строительными нормами и правилами СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».

По СНиП 2.01.07-85 «нагрузки и воздействия» район строительства относится к II ветровому району w 0.3(30) кПа (кгс/м2). Где нормативное значение ветрового давления. Климат района умеренно-континентальный. Лето теплое, влажное. Зима холодная, продолжительная.

1.2 Функциональное назначение здания

Здание жилое, предназначенное для проживания в нем одной семьи, состоящей из 2-5 человек. К каждому помещению в здании предъявляются определенные функциональные требования, то есть каждое помещение должно выполнять определенные функции.

Гостиная предназначена для приема гостей, проведения деловых переговоров и совещаний.

Котельная служит главным узлом управления, отвечающего за теплоснабжение и горячее водоснабжение.

Кухня-столовая является местом приготовления и приёма пищи.

Спальни являются комнатами, служащими для пассивного отдыха (сна) всех членов семьи.

Санузел служит для личной гигиены членов семьи и гостей.

Холл служит для сообщения между другими помещениями.

1.3 Генплан. Благоустройство

Участок расположен в городе Каргополе. Площадь земельного участка, составляет 1900, 00 м². В границах отведенного участка располагается одноэтажный дом, гараж, баня, сарай и элементы благоустройства. Расположение и ориентация зданий на участке выполнены с соблюдением требований СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений».

Проектом благоустройства выполнено размещение проездов, дорожек, площадок и определены зеленые зоны. Ширина дорожек зависит от их назначения, по обеим сторонам дорожки устанавливается бортовой камень.

Свободные от застройки и покрытий участки - озеленяются. На них предусматривается посадка деревьев, кустарников, разбивка цветников, устройство газона. Эксплуатация проектируемых зданий и сооружений отражена в таблице 1.

Таблица 1 - Эксплуатация зданий и сооружений

Позиция	Наименование зданий, сооружений	Площадь, м2
1	2	3
1	Жилой дом	90, 00
2	Гараж	24, 00
3	Баня	36, 00
4	Сарай	9, 00

Технико-экономические показатели по генплану указаны в таблице 2.



Таблица 2 - Технико-экономические показатели

Позиция	Наименование	Ед. изм.	Количество
1	2	3	4
1	Площадь участка	м2	1900, 00
2	Площадь застройки	м2	159, 00
3	Площадь благоустройства	%	8, 36
4	Площадь озеленения	%	91, 63

Повторяемость ветров по направлениям приведена в таблице 3.

Таблица 3 - Повторяемость ветра по направлениям

Месяц	С	СВ	В	ЮВ	Ю	ЮЗ	З	СЗ
Январь	7	6	13	19	15	20	12	9
Июль	19	16	15	11	8	9	7	15



2. Архитектурно-строительная часть

Конструктивный тип здания - бескаркасное, наружные и внутренние стены являются несущими. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой всех конструктивных элементов

2.1 Объемно планировочные показатели

Объемно-планировочное решение - это решение, на основе которого принимается тот или иной состав и размеры помещения.

Здание имеет четырехугольную форму, запроектировано без подвала.

Согласно объемно-планировочному решению класс данного здания III, степень долговечности - I, степень огнестойкости -I.

Запроектировано:

- высота 1-го этажа-2.575м

-высота всего здания - 4, 810м

- размеры в осях - 9, 60 м (1-4) и 8, 60 м (А-Г)

На первом этаже расположены гостиная, кухня, санузел, спальня, детская, холл, котельная, веранда, терраса.

Вентиляция с естественным побуждением, в жилых помещениях - через окна, в кухне и санузле через окно и вытяжной вертикальный канал. Размеры окон обеспечивают необходимую освещенность помещений в светлое время суток.

Площадь застройки-90, 00 м ².

Общая площадь- 65, 9 м ².

Жилая площадь -31, 0м ^2.

Площадь участка - 1900м ^2.

Крыша из деревянной стропильной системы с покрытием - металлопрофиль и организованным водостоком.



2.2 Экспликация помещений

Проект жилого дома соответствует нормам, регламентирующим минимальный набор помещений и ниже пределы площадей помещений.

Экспликация помещений приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Эксплуатация помещений первого этажа

Название комнат		Размеры комнат	Площадь, м2
Терраса	1, 5	1, 8	2, 7
Веранда	1, 5	2, 93	4, 4
Котельная	1, 5	2, 40	3, 6
Спальня	2, 38	3, 63	8, 6
Гостиная	3, 88	3, 63	14, 1
Санузел	2, 48	1, 70	4, 2
Кухня	3, 48	3, 88	13, 5
Спальня	3, 48	2, 38	8, 3
Холл	3, 83	1, 7	6, 5

2.3 Конструктивные элементы здания

Конструктивные и технические решения по строительной части проекта приняты исходя из следующих предпосылок:

- инженерно-геологических условий площадки строительства;

- архитектурных и объемно-планировочных решений здания.

Здание бескаркасное с продольными и с поперечными несущими стенами

Фундамент и цоколь

Фундаменты являются опорной частью здания и предназначены для передачи нагрузки от вышерасположенных конструкций на основание (грунт). От надёжной работы фундаментов в большей степени зависят эксплуатационные качества здания, его капитальность и долговечность. Учитывая, что стоимость возведения фундаментов относительно высока и составляет 15 - 20 %от стоимости всего дома, а исправление допущенных ошибок сложно и дорого, следует с большей ответственностью отнестись к его сооружению.

В данном проекте фундаментом будет, является железобетонная монолитная плита. Глубина заложения 300 мм. Основание под фундаментом состоит из песчаной подушки высотой 200 мм, подбетоннки толщиной 100 мм класс бетона В12, 5 армирование Ш10-А-III, выполняется вертикальная и горизонтальная гидроизоляция из двух слоев рубероида на битумной мастике. Плита фундамента состоит из ячеистого арматурного каркаса, армирование Ш12-А-III, ячейки 200*200 2 уровня с защитным слоем бетона В15.

Цоколь - нижняя часть внешней стены дома, построенная на фундаменте и предназначенная для сохранения стен от разрушительного воздействия влажности.

Цоколь здания выполнен, как и фундамент, не выступает и не западает, образуя со стенной здания и с фундаментом единую плоскость. Высота цоколя 500мм, с наружной стороны утепляется пенополистиролом толщиной 50мм и облицовывается.

По всему периметру здания выполняется отмостка в виде железобетонной монолитной плиты. Длина отмостки 500мм, высота 200мм.

Стены и перегородки

Наружные несущие стены сооружаются из пенобетона D600 300x400x600. Утепляются минераловатными плитами j=40-60кг/м3 толщиной 50мм, в полиэтиленовой пленке. По утеплителю выполняется облицовка фасадов виниливым сайдингом по деревянной обрешетке.

Внутренние несущие стены выполняются из пенобетона D600 250x400x600, обшиваются гипсокартонном по деревянной обрешетке

Перегородки в данном проекте каркасно-обшивные, по деревянному каркасу с облицовкой гипсокартонном.

Перекрытия

Перекрытие -- горизонтальная внутренняя защитная конструкция, которая разделяет по высоте смежные помещения в здании или сооружении. Как правило, это несущая конструкция.

В данном проекте перекрытия приняты балочные, стоящие из несущей части (балок) и заполнения. Балки устанавливаются шагом 600 мм. Снизу на балки нашивается паронепроницаемый барьер с отражающим алюминиевым слоем Jufa Ютафол НАЛ, а следом обзольные доски (10х100), между балками укладывается минераловатная плита ЭКОВЕР 100мм. На балки сверху наклеиваем полоски резины толщиной 2 мм, сверху укладываем и закрепляем древесно-стружечную плиту толщиной 10 мм, следом опять приклеиваем листы резины толщиной 2 мм, затем укладываем OSB-плиты толщиной 10 мм и в завершении укладываем «клепку» (паркетную планку) толщиной 15 мм.

Полы

В зависимости от эксплуатации помещения исполнение полов делятся на следующие виды. Места повседневного пребывания жильцов: полы выполнены из ламинированного паркетного листа. Эстетический вид, экологически чистые и современные материалы. Вот достоинства данного вида покрытия полов. Перед укладкой листов неровности и дефекты ж/б перекрытия устраняются армированной стяжкой, толщиной 60мм. На обратной стороне ламинированной доски предусмотрена мягкая подложка. Она предназначена смягчить неровности поверхности и улучшить звукоизоляцию между помещениями по высоте.

В уборных и санитарных помещениях полы выполнены из керамической плитки. Перед укладкой пол выравнивается цементно-песчаной стяжкой. В качестве крепящего состава используется полимерный клей «Геркулес». Этот материал схватывается в течении 10мин после нанесения состава на поверхность плитки, что позволяет корректировать уклон и правильность установки. По истечении 48 часов клей окончательно набирает прочность. Межшовное пространство расшивается спецсоставом, с аналогичными свойствами с клеем.

Крыша и кровля

Крыша - конструкция, обеспечивающая защиту здания от атмосферных осадков и являющаяся верхним ограждением здания. Крыша состоит из двух конструктивных частей: несущей, называемой покрытием, и ограждающей - кровли. Несущие элементы крыши должны обеспечивать надёжность её работы в течении всего срока эксплуатации при восприятии различных видов силовых воздействий, из которых важнейшими являются: постоянные нагрузки от собственной массы и массы кровли; временные нагрузки от снега, ветра; нагрузки, возникающие при эксплуатации крыши.

Крыша запроектирована четырехскатная, стропильная на опорных стойках, многощитовидная.

Уклон кровли по всему объему здания 20 0. Кровля опирается на деревянные стропила сечением 50х150 мм шагом 600 мм. Стропила опираются на мауэрлат 200х75 мм. Мауэрлат крепится к брусковому поясу, устанавливаемых шагом 1000 мм. Стропила крепятся к мауэрлату при помощи металлических крепежей уголков 100х100х80х2 мм. Для лучшего опирания стропильных ног на мауэрлат, в стропилах делается «зуб» глубиной 75 мм. Все деревянные детали следует изолировать от каменных поверхностей.

Кровля - верхний элемент покрытия здания, подвергающаяся атмосферным воздействиям. Главной ее функцией является отвод дождевой и талой воды. Главными свойствами кровли является легкость, долговечность, экономичность в изготовлении и эксплуатации.

На стропила укладывается подкровельная пленка по всей площади при помощи дистанционных реек 32х75 мм (рейку крепить при помощи оцинкованных гвоздей Ш3, 0 l=60 мм). Необходимо обеспечить вентиляцию в коньке. Поверх реек при помощи оцинкованных шурупов Ш3, 5 l=100 мм крепится ориентированно-стружечная плита OSB-3 толщиной 18 мм. По настилу уложен кровельный материал «Металлопрофиль». Деревянные элементы крыши работают во влажной и огнеопасной (на чердаке проходит электропроводка) среде, они должны быть обработаны антисептиками и антипиренами. Листы стыкуются внахлест. При установке кровельного покрытия, коньков и карнизов следовать рекомендациям производителей. На выступающих за габариты наружных стен частях стропил делается ветровые ящики из струганной доски. Между досками необходимо оставлять промежутки в 15 мм, для вентиляции чердачного пространства.

Водосток с крыши организованный через систему водосточных желобов и труб. Водоотвод - внутренний организованный.

Окна и двери.

Окна - элементы здания, предназначены для освещения и проветривания помещений. Двери служат для связи между изолированными помещениями и для входа в здание.

Окна в значительной мере определяют степень комфорта в здании его архитектурное решение. Окна запроектированы - пластиковые стеклопакеты трехкамерные. Окна по ГОСТ 2.31.66-99 «Окна металлопластиковые для жилых и общественных зданий».

Двери внутренние по ГОСТ 6.6.29-88* «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий». Двери наружные по ГОСТ 2.46.98-81* «Двери наружные для жилых и общественных зданий». Крепление производится на анкера и герметизируются монтажной пеной.

Размеры оконных и дверных блоков приведены в таблице 5.

Таблица 5 - Спецификация элементов заполнения проемов.

Марка	Обозначение	Размеры, мм	Особенности	Количество
Оконный блок
ОК-1	ГОСТ 2.31.66-99	1230х1400	Двухстворчатые	8
ОК-2	ГОСТ 2.31.66-99	500х500	Одностворчатые	1
Дверной блок
Д-1	ГОСТ 66.29-88*	900х2100	Входные деревянные, однополые, глухие	1
Д-2	ГОСТ 6629-88*	900х2100	Межкомнатные, деревянные, глухие	4
Д-3	ГОСТ 66.29-88*	800х2100	Межкомнатные, деревянные, глухие	1

При изготовлении дверей используется исключительно высокачественная древесина из массива хвойных пород, во избежание появлений трещин и щелей в процессе эксплуатации.

Лестницы

Лестницы - предназначены для сообщения между помещениями расположенными на разных этажах.

В данном здании имеется лестница, для подъема на террасу здания.

Высота ступеней равна 150 мм, ширина ступеней 250 мм. Всего 4 ступени. Терраса в здании выполнена из дерева и окрашено краской по дереву в под древесину

Длина марша 2000 мм, ширина марша 1400 мм.

2.4 Теплотехнический расчет

1. Фактурный слой фасадной системы (л=0.76 )

2. Минераловатный утеплитель 040 (с=8-50, л=0.04 ), толщина: 0., 05м

3. Пенобетон (с=600, л=0.14 ), толщина: 0, 3 м

4. Гипсокартон( л=0.34 ), толщина 0, 0125м

5. Рассчитанное сопротивление теплопередаче R_о = 3, 9 [м²⁰C / Вт ]

Градусо-сутки отопительного периода

ГСОП= 5927⁰ C сут.

Требуемое сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции

R_о тр =3, 6 [м²⁰C / Вт ]

Данная конструкция удовлетворяет требованию П.5.3. СНиП 23-02-2003.

Данный расчет составлен на основании СНиП ll-3-79*, является приблизительным, обобщенным, справедлив для наружных стен, покрытий, перекрытий над проездами и над холодными (без ограждающих стенок) подпольями в Северной строительно-климатической зоне и не учитывает отдельных конструктивных особенностей ограждающей конструкции. Расчет носит справочный характер, компания Кариатида не несет ответственности за предоставленные результаты.

R_ц = 400 кгс/см³

2.5 Наружная и внутренняя отделка

Наружная отделка

В проекте предусмотрена отделка наружных стен виниловым сайдингом. Цоколь здания облицовывается пвх-панелями. Между цоколем и стеной установлена планка - «капельник».

Кровельное покрытие - металлопрофиль - листовой металлический строительный материал, который за счет своей особой конструкции имеет высокий уровень прочности при относительно небольшом весе, покрыт ПВДФ (поливинилиденфторид). При изготовлении профиля металлические листы «гофрируют», готовые листы отдаленно напоминают шифер. Ветровые ящики покрываются краской схожего с кровельным покрытием тоном.

Окна- металлопластиковые стеклопакеты.

Наружные двери - металлический коричневого цвета.

Внутренняя отделка

Внутренняя отделка - это весь комплекс отделочных внутренних работ, выполняемый в жилых и не жилых помещениях, который направлен на внутреннее облагораживание жилья, вплоть, до чистовой отделки.

В жилых комнатах и холе стены обшиваются гипсокартонном на металлическом каркасе, армируются швы, шпаклюются, затем оклеиваются обоями. Свободное пространство под основной обшивкой хорошо вентилируется, что избавляет от лишней сырости. В дополнение, можно создавать ниши, встраивать осветительные приборы, бытовую электронику и даже кондиционер.

В котельной стены обшиваются огнеупорными листами гипсокартона, штукатурятся и красятся вододисперсионной краской

В кухне и в санитарных узлах стены обшиваются влагостойким гипсокартонном, т.к. эти помещения с высокой влажность, данные листы будут наиболее лучшим вариантом отделки. Затем в кухне фартук облицовывается керамической плиткой, остальная площадь помещения покрывается декоративной штукатуркой.

В санузле потолки, полы и стены полностью облицовываются керамической плиткой, т.к. она легко моется и позволяет соблюдать гигиену.

В данном проекте во всех помещениях, кроме санузла, предусмотрены натяжные потолки, закрепленные на металлическом каркасе под основным потолком.

2.6 Инженерное оборудование

К инженерному оборудованию здания относятся водопровод, канализация, электропроводка, газоснабжение и система отопления.

Электроснабжение здания осуществляется от общей электросети. Проведение электропроводки в запроектированном здании осуществляется перед оштукатуриванием внутренних стен и перегородок и крепится с помощью специальных крепежных элементов к конструкциям здания. При необходимости производится сверление отверстий под электропровод в стенах и перекрытиях.

Канализация здания подключена к центральной городской канализационной сети.

Водоснабжение осуществляется от общего водопровода. Вода подводится на кухне к смесителю и ко всему сантехническому оборудованию. На вводе установлен водомер.

Газоснабжение осуществляется от внешней газовой сети. Подводится к газовому отопительному котлу, расположенному в бойлерной, и газовых колонок, расположенных на кухне и в санузле. Газовые колонки предназначены для подогрева воды, поступающей в санузел и на кухню.

Система отопления здания состоит из труб и батарей отопления, по которым циркулирует нагревающаяся вода из газового отопительного котла. Такая система отопления называется центральной. Батареи отопления находятся во всех помещениях и проходят вдоль наружных стен здания.



3. Технологический раздел

3.1 Технологическая карта

3.1.1 Область применения технологической карты

Технологическая карта разработана на бетонные работы по устройству монолитной фундаментной плиты при производстве работ по объекту: «Дом жилой одноэтажный в городе Каргополе».

3.1.2 Технология и организация работ

а) Выбор монтажного крана

Исходными данными при выборе являются габариты и объёмно планировочные решения здания, параметры и рабочие положения грузов, метод и техническое положение монтажа, условия производства работ.

В малоэтажном строительстве целесообразно применение автокрана.

• Монтажный кран выбирается по следующим техническим характеристикам:
• - длина стрелы крана;
• - вылет стрелы крана;
• - требуемая высота подъема крюка;
• - величина грузового момента крана на максимальном вылете;
• - величина грузового момента крана при максимальном весе;
• - величина требуемой грузоподъемности.
• Параметры крана должны удовлетворять следующим требованиям:
• - кран должен установить самую дальнюю конструкцию в ее проектное положение;
• - кран при той же длине стрелы должен установить самую дальнюю конструкцию в ее проектное положение независимо от ее массы.
• Кран КС-5473 грузоподъемностью 25 т с индивидуальным гидроприводом механизмов смонтирован на специальном трехосном шасси ПС-253 автомобильного типа, оборудованном системой блокировки осей и выдвижными выносными опорами, блокировка и установка выносных опор осуществляется с помощью гидропривода. Опорно-поворотное устройство - роликовое.
• С крюковой подвеской грузоподъемностью 6, 3 т кран работает со стрелой длиной 24 м. С крюковой подвеской грузоподъемностью 25 т кран работает со всем остальным комплектом рабочего оборудования.
• б) Выбор экскаватора-бульдозера-погрузчика ЭБП-5

Экскаватор бульдозер погрузчик ЭБП-5 выполнен на базе трактора МТЗ 82П с передним мостом портального типа, реверс - редуктором, панорамным стеклом. Экскаватор предназначен для выполнения земляных работ в грунтах 1 - 4 категорий. Допускается применение экскаватора на мерзлых грунтах после предварительного разрыхления грунта. Установленное спереди погрузочное оборудование предназначено для выполнения земляных (1-2 категорий) погрузочных и разгрузочных работ небольшого объема, транспортирования сыпучих материалов на небольшие расстояния, планирования площадок, засыпки траншей насыпным грунтом, сгребания строительного мусора. Установленный спереди отвал жесткий предназначен для выполнения земляных (на грунтах 1-2категорий) работ небольшого объема, планировки площадок, засыпки траншей насыпным грунтом, сгребания строительного мусора и т. п. Оборудование предназначено для эксплуатации при температуре от -40°С до +40°С.

в) Указания по производству работ

В технологической карте предусмотрен вариант подачи бетонной смеси бункером при помощи крана КС-5473

В технологической карте приведены организация и технология строительных процессов, указаны основные правила техники безопасности. Представлены конструктивные схемы по организации и технологии работ.

В состав работ данной технологической карты входят опалубочные, арматурные, бетонные работы. В технологической карте не предусмотрены мероприятия при производстве работ в зимнее время.

Подготовительные мероприятия.

До начала производства работ:

Организован отвод поверхностных вод от площадки при производстве работ при положительных температурах.

Предоставлены подъездные пути и автодороги.

Обозначены пути движения механизмов, места складирования, укрупнения арматурных сеток и опалубки, подготовлена монтажная оснастка и приспособления.

Обеспечено временное электроснабжение и освещение

Завезены арматурные сетки, каркасы и комплекты опалубки в необходимом количестве.

Составлены акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой

Произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментной плиты в соответствии с проектом; на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

На поверхность ростверков фундаментов краской нанесены риски, фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

Перед установкой опалубки и арматуры производитель работ (прораб, мастер) должен проверить правильность устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок основания фундаментов.

Оформлен общий журнал работ, а также журнал входного контроля поступающих материалов.

Оформлен приказ о назначении ответственного за безопасное перемещение грузов кранами, назначении ответственного производителя работ имеющее документ о специальном образовании.

При обнаружении в основании фундамента местных включений слабого насыпного или заторфованного грунта, строительного мусора, ям, колодцев, не отмеченных в материалах изысканий, они должны быть расчищены и засыпаны непучинистым грунтом с послойным трамбованием или бетоном класса В3.5 с учетом заложения фундаментов на плотный материковый грунт.

Арматурные работы.

Арматурные изделия следует поставлять на строительную площадку в максимальной заводской готовностью. Арматурные элементы каркасов следует изготовлять с соблюдением установленных технологических правил и нормативов с точностью, соответствующей требованиям ГОСТ 10922-75.

Приготовление объемных арматурных каркасов производиться из сеток изготовленных в заводских условиях в кондукторах с помощью вязки.

Сетки поставляемые на объект должны иметь жесткость, достаточную для складирования, транспортирования, соблюдения проектного положения в форме и соответствовать требованиям ГОСТ 10922-75.

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81.

Поступающие на строительную площадку арматурная сталь, закладные детали и анкера при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам, а также контрольным испытаниям в случаях, оговоренных в проекте или специальных указаниях по применению отдельных видов арматурной стали, а также в случаях сомнений и правильности характеристик арматурной сетки, закладных деталей и анкеров, отсутствия необходимых данных в сертификатах или паспортах заводов-изготовителей, применения арматуры в качестве напрягаемой.

Арматурные каркасы доставлять на строительную площадку и разгружать на площадке укрупнительной сборки.

Вязаные арматурные сетки и каркасы не имеют необходимой пространственной жесткости. Перед установкой в опалубку сместившиеся стержни выправляют.

Путем вязки проволокой скрепляют стержни диаметром до 16 мм. Стержни больших диаметров допускается скреплять прихваткой дуговой сваркой, если невозможно применить более эффективные способы крепления.

Перевязкой или прихваткой должно быть соединено не менее половины узлов каркаса; угловые узлы необходимо соединять полностью.

Стыки вязаных сеток, выполняемые укладкой внахлестку без сварки, должны иметь длину перепуска не менее указанной в таблице

Длина перепуска вязаных арматурных сеток и каркасов в рабочих стыках, выполняемых внахлестку без сварки в растянутой зоне из стержней с номинальным диаметром d. Приведена в таблице 6

Таблица 6.

Тип рабочей арматуры	Условия работы стыка	Наименьшая длина перепуска при бетоне проектной марки
		150	200 и выше
Горячекатаная периодического профиля класса А-II и гладкая класса A-I	В растянутой зоне изгибаемых элементов	35d	30d
	В растянутых элементах	40d	35d
Горячекатаная периодического профиля класса А-III и упрочненная вытяжкой периодического профиля класса А-II в	В растянутой зоне изгибаемых элементов	45d	40d
	В растянутых элементах	50d	40d

Примечания:

В любом случае длина перепуска должна быть не менее 250 мм. Длина перепуска сжатой зоне может быть на 10d меньше, но не менее 200 мм.



Опалубочные работы.

Элементы опалубки должны отвечать следующим требованиям:

Иметь необходимую прочность, жесткость, геометрическую неизменяемость и герметичность под воздействием технологических нагрузок, обеспечивая при этом проектную форму, геометрические размеры и качество возводимых конструкций.

Обеспечивать максимальную оборачиваемость и минимальную стоимость в расчете на один оборот.

Иметь минимальную адгезию и химическую нейтральность формообразующих поверхностей по отношению к бетону.

Обеспечивать минимизацию материальных, трудовых и энергетических затрат при монтаже и демонтаже, быстроразъемность соединительных элементов, удобство ремонта и замены вышедших из строя элементов;

Иметь минимальное число типоразмеров элементов.

Обеспечивать возможность укрупнительной сборки и переналадки в условиях строительной площадки.

При приемке установленной опалубки проверяются плотность основания, гарантирующая отсутствие осадок; правильность установки опалубки, а также несущих и поддерживающих элементов, анкерных устройств и элементов крепления; геометрические размеры собранной опалубки; смещение осей опалубки от проектного положения; правильность установки пробок и закладных деталей.

Древесные, металлические, пластмассовые и другие материалы для опалубки должны отвечать требованиям ГОСТ 23478-79

Сборку опалубки производят в следующей последовательности:

Устанавливают и закрепляют щиты опалубки с помощью прижимных скоб и монтажных уголков.

Крепят схватки к панелям нижнего короба опалубки с помощью натяжных крюков;

Соединяют схватки «в мельницу» клиновыми зажимами.

Рихтуют собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку металлическими штырями к основанию.

Наносят на ребра щитов нижнего короба риски, фиксирующие положение щитов

Отступив от рисок на расстояние, равное толщине щита, устанавливают поддерживающие опорные балки, которые закрепляют с помощью струбцин.

Устанавливают на поддерживающие балки щиты опалубки, после установки нескольких щитов общей длиной 2…3 м к ним крепятся схватки;

щиты опалубки закрепляются в вертикальном положении с помощью подкосов

на высоту щита 60 см принимается 1 ряд схваток;

на 1 м боковой поверхности колонны принимаются 4 натяжных крюка и 10 пружинных скоб

на 2 п. м длины колонны устанавливается 1 подкос.

Разборку опалубки фундамента производят в следующей последовательности:

Разборка опалубки производится после достижения бетоном проектной прочности (1…1, 5 МПа)

Удаляют подкосы

Выбивают клинья, соединяющие схватки между собой, и удаляют их.

Демонтируют монтажные уголки.

Удаляют прижимные скобы и разбирают короб стен подвала

Демонтируют опорные балки

Демонтируют короб.

Бетонные работы.

Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены основания, правильность установки опалубки, арматурных конструкций и закладных деталей. Бетонные основания и рабочие швы в бетоне должны быть тщательно очищены от цементной пленки без повреждения бетона, опалубка -- от мусора и грязи, арматура -- от налета ржавчины. Внутренняя поверхность инвентарной опалубки должна быть покрыта специальной смазкой, не ухудшающей внешний вид и прочностные качества конструкций.

Бетонирование конструкций выполнять в соответствии с указаниями основного проекта и требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

Доставка и прием бетонной смеси

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-94.

Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения еe подвижности.

Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетона. Доставку бетона производить автосамосвалами, автобетоновозами или автобетоносмесителями.

Подготовка к бетонированию

Бетонную смесь следует укладывать на подготовленное и расчищенное основание, выверенное по проектной отметке.

Непосредственно перед бетонированием опалубку необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру от отслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной, фанерной и металлической опалубок следует покрыть смазкой, а поверхности бетонной, железобетонной и армоцементной опалубки смочить. Поверхность ранее уложенного бетона должна быть очищена от цементной пленки и увлажнена или покрыта цементным раствором.

Подача и укладка бетонной смеси.

Бетонные смеси следует укладывать горизонтальными слоями одинаковой толщины (~0, 3-0, 5 м) без разрывов с направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладку следующего слоя бетонной смеси необходимо производить до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70мм ниже верха щитов опалубки.

Допускаемую высоту свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 5м. При большей высоте сбрасывания смеси, во избежание еe расслоения, спуск еe в колонны следует осуществлять по виброжелобам, наклонным лоткам или желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку.

В пределах температурного блока бетонирование фундаментной плиты ведется сменными захватками. Количество сменных захваток определяется исходя из производительности.

В пределах сменной захватки бетонирование следует производить без перерыва.

При устройстве рабочего шва на границах сменных захваток в качестве опалубки рекомендуется применять металлическую тканую сетку с мелкими ячейками.

Бетонная смесь должна иметь осадку конуса в пределах 4-12 см.

При бетонировании плиты грузоподъемным краном подача бетонной смеси производится в бункерах. Строповку бункера производят двухветвевым стропом грузоподъемностью 5 т.

Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Перекрытие предыдущего слоя бетона последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.

Порядок производства бетонных работ.

Бетонщик следит за выгрузкой бетонной смеси из кузова автосамосвала в поворотный бункер, находясь на приeмной площадке.

По окончании выгрузки, стоя на стенках бункера бетонщик, лопатой с удлинeнной ручкой очищает кузов автосамосвала от остатков бетона и подбирает рассыпавшуюся бетонную смесь после отъезда машины.



Рисунок 1-Выгрузка бетонной смеси из кузова автосамосвала

Бетонщик стропит поворотный бункер за подъeмные петли. Убедившись в надeжности строповки, он отходит в безопасную зону.

По команде бетонщика машинист крана подаeт бункер к месту бетонирования.

Рисунок 2-Строповка поворотного бункера за подъемные петли

Бетонщики, принимают раздаточный поворотный бункер с бетонной смесью, приостановив его спуск на высоте 1 м, и подводит его к месту выгрузки, придерживая бункер обеими руками, открывают затвор и выгружает бетонную смесь.

При необходимости следует включить вибратор, установленный на бункере.

Убедившись в полной разгрузке бункера, бетонщик движением рукоятки вверх закрывает секторный затвор, накидывает держатель рукоятки и подаeт сигнал машинисту крана подать бункер под загрузку.

Бетонщики уплотняют уложенные слои бетонной смеси глубинными вибраторами

Рисунок 3-Уплотнение уложенных слоев бетонной смеси глубинными или поверхностными вибраторами.

Одновременно лопатами очищают просыпавшийся бетон с деревянного настила подмостей и опалубки, сбрасывая его в опалубку бетонированной конструкции

Бетонщик принимает поданный машинистом крана порожний раздаточный бункер, устанавливает его на площадку приeма бетона и расстроповывает.

После укладки верхнего слоя бетонной смеси бетонщик производит заглаживание открытой поверхности бетона.

Уплотнение бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси осуществлять вибрированием с помощью глубинных вибраторов И-66. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать 1, 5 радиуса их действия. Наибольшая толщина укладываемого слоя не должна превышать 1, 25 длинны рабочей части вибратора, а при расположении вибратора под углом до 35° толщина слоя должна быть равна вертикальной проекции его рабочей части. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой.

Продолжительность вибрирования составляет от 15 до 30 сек, или определяется опытным путем. Время вибрирования должно обеспечить достаточное уплотнение бетонных смесей. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 50 см. Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Опирание вибратора на арматуру и закладные детали, стяжки и другие элементы опалубки не допускается. Вынимать его из бетонной смеси следует при включенном электродвигателе без рывков во избежание образования пустот в бетоне.

В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, еe следует дополнительно уплотнить штыкованием.

При уплотнении бетонной смеси необходимо следить затем, чтобы вибраторы не соприкасались с арматурой каркаса.

Выдерживание и уход за бетоном

В период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги. В последующем поддерживать температурновлажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

На поверхность бетона не должны попадать прямые солнечные лучи. После полива водой поверхность бетона укрывается слоем древесных опилок или чистым песком и покрывается полиэтиленовой пленкой. Углы и ребра конструкции должны быть защищены от потерь влаги полиэтиленовой пленкой сразу после укладки бетона. Песок или опилки должны быть постоянно увлажненными. Укрытие и поливку бетона необходимо произвести не позднее, чем через 10 час после окончания бетонирования, а в жаркую погоду через 2 час. После снятия опалубки, необходимо восстановить укрытие поверхности бетона для поддержания температурно-влажностного режима, обеспечивающего нарастание прочности бетона заданными темпами.

Распалубливание забетонированной конструкции допускается при достижении бетоном прочности, равной 80% проектной.

Техника безопасности и охрана труда

При подъеме бетонной смеси кранами необходимо проверять надежность крепления бадьи или контейнера к крюку крана, исправность тары и секторного затвора. Расстояние от низа бадьи или контейнера в момент выгрузки до поверхности, на которую происходит выгрузка, не должно быть более 1 м.

Перед началом укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить:

а) крепление опалубки, поддерживающих лесов и рабочих настилов;

б) крепление к опорам загрузочных воронок, лотков и хоботов для спуска бетонной смеси в конструкцию;

в) состояние защитных козырьков или настила вокруг загрузочных воронок.

Уплотнение бетонной смеси вибраторами

Бетонщики, работающие с вибраторами, обязаны пройти медицинское освидетельствование, которое должно повторяться через каждые 6 месяцев.

Женщины к работе с ручным вибратором не допускаются.

Бетонщики, работающие с электрофицированным инструментом, должны знать меры защиты от поражения током и уметь оказать первую помощь пострадавшему.

Перед началом работы необходимо тщательно проверить исправность вибратора и убедиться в том, что:

а) шланг хорошо прикреплен и при случайном его натяжении обрыва концов обмотки не произойдет;

б) подводящий кабель не имеет обрывов и оголенных мест;

в) заземляющий контакт не имеет повреждений;

г) выключатель действует исправно;

д) болты, обеспечивающие непроницаемость кожуха, хорошо затянуты;

е) соединения частей вибратора достаточно герметичны и обмотка электродвигателя хорошо защищена от попадания влаги;

ж) амортизатор на рукоятке вибратора находится в исправном состоянии и отрегулирован так, что амплитуда вибрации рукоятки не превышает норм для ручного инструмента.

До начала работы корпус электровибратора должен быть заземлен.

Общая исправность электровибратора проверяется путем пробной работы его в подвешенном состоянии в течение 1 мин, при этом нельзя упирать наконечник в твердое основание.

Для питания электровибраторов (от распределительного щитка) следует применять четырехжильные шланговые провода или провода, заключенные в резиновую трубку; четвертая жила необходима для заземления корпуса вибратора, работающего при напряжении 127 или 220 в.

Включать электровибратор можно только при помощи рубильника, защищенного кожухом или помещенного в ящик. Если ящик металлический, он должен быть заземлен.

Шланговые провода необходимо подвешивать, а не прокладывать по уложенному бетону.

Тащить вибратор за шланговый провод или кабель при его перемещении запрещается.

При обрыве проводов, находящихся под напряжением, искрении контактов и неисправности электровибратора следует прекратить работу и немедленно сообщить об этом мастеру или производителю работ.

Работа с вибраторами на приставных лестницах, а также на неустойчивых подмостях, настилах, опалубке и т.п. запрещается.

При работе с электровибраторами необходимо надевать резиновые диэлектрические перчатки или боты.

Во избежание падения вибратора следует прикрепить его к опоре конструкции стальным канатом.

Прижимать руками переносный вибратор к поверхности уплотняемого бетона запрещается; перемещать вибратор вручную во время работы разрешается только при помощи гибких тяг.

При работе вибратором с гибким валом необходимо обеспечить прямое направление вала, в крайнем случае, с небольшими плавными изгибами. Не допускается образование на валу петель во избежание несчастного случая.

При продолжительной работе вибратор необходимо через каждые полчаса выключать на пять минут для охлаждения.

При перерывах в работе, а также при переходах бетонщиков с одного места на другое вибраторы необходимо выключать.

При поливке бетона или опалубки бетонщик, работающий с вибратором, не должен допускать попадания на него воды.

По окончании работы вибраторы и шланговые провода следует очистить от бетонной смеси и грязи, насухо вытереть и сдать в кладовую, причем провода надо сложить в бухты. Очистку вибратора можно производить только после отключения его от сети. Обмывать вибраторы водой запрещается.

Калькуляция трудовых затрат

Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 7

Таблица 7 - калькуляция затрат труда и машинного времени

Обоснование (ЕНиР, ГЭСН, УСН)	Наименование работ	Объем работ	Норма времени на ед. измерения, чел-часы	Затраты труда на весь объем, чел-часов
		Ед. изм	Кол-во
1	2	3	4	5	6
ЕНиР сборник Е4-1-34	Опалубочные работы	м2	30, 72	0, 4	0, 13
Продолжение таблицы 7 - калькуляция затрат труда и машинного времени
1	2	3	4	5	6
ЕНиР сборник Е4-1-49	Укладка бетонной смеси	м3	73, 5	0, 42	0, 03
ЕНиР сборник Е4-1-34	Распалубочные работы	м2	30, 72	0, 1	0, 03
Итого:	75, 6

3.2 Календарный план

3.2.1 Принципы построения календарного плана

Календарный план строительства - документ, устанавливающий целесообразную и технологически обоснованную последовательность, взаимную увязку во времени и сроки выполнения работ по строительству зданий и сооружений, один из основных документов организации строительного процесса..

Целью календарного планирования при разработке проекта организации строительства является: обоснование заданной или выявление технически и ресурсно возможной продолжительности строительства проектируемого комплекса (объекта); определение сроков строительства и ввода отдельных частей комплекса, а также сроков выполнения отдельных основных работ; определение размеров капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ в отдельные календарные периоды осуществления строительства; определение сроков поставки основных конструкций, материалов и оборудования для строящихся зданий; определение требуемого количества и сроков использования строительных кадров и основных видов строительной техники.

Объектный календарный план разработан с целью установления состава и количества строительно-монтажных работ на объекте, очередности, последовательности и сроков выполнения каждой работы, а также определения сроков начала и завершения строительства объекта (СНиП 3 01 - 01 - 85).

Исходными данными для разработки объектного календарного плана строительства являются:

- нормы продолжительности строительства зданий и сооружений (СНиП 1-04-03-85);

- рабочая документация архитектурно-строительной части курсового проекта;

- данные инженерных изысканий строительной площадки;

- типовые ППР аналогичных объектов;

- типовые технологические карты выполнения основных процессов и работ;

- СНиП 3 - 4 - 80 «Техника безопасности в строительстве»;

- ведомость подсчета объёмов работ;

- ведомость трудозатрат (составляется на основании СНиП 4-02-91, СНиП 4-05-91);

- технологическая карта, разработанная на возведение первого этажа.

Календарный план строительства объекта разрабатывается в такой последовательности: делается анализ объемно-планировочных и конструктивных решений объекта с целью выбора рациональных методов его возведения; устанавливается перечень строительно-монтажных работ, включаемых в календарный план-график; подсчитывается количество строительно-монтажных работ, включенных в перечень; определяется трудоемкость выполнения каждой работы (чел.-дн.) и потребность в строительных машинах для выполнения каждой работы (маш.-смены). Выбираются методы производства работ и средства механизации, устанавливается последовательность выполнения, и возможное совмещение различных видов работ, с учетом производства поточным методом. Определяется продолжительность выполнения каждой работы, исходя из их трудоёмкости; устанавливаются сроки начала и окончания работ по календарю; на основе календарного плана составляют графики движения рабочих, графики работы основных строительных машин; намечаются мероприятия по охране труда и технике безопасности.

Разработку календарного плана ведут в соответствии со следующими принципами:

- Срок строительства не должен превышать нормативного срока строительства, это определяется коэффициентом продолжительности строительства. Продолжительность строительства не должна зависеть от специальных работ. Учитываются специальные требования по срокам сдачи объекта в эксплуатацию;

- При разработке календарного плана работы должны быть увязаны с учетом технологической последовательности и требований охраны труда;

- Следует учитывать климатические факторы и факторы окружающей среды;

- Следует избегать простоев механизмов, кратковременных скоплений рабочих и резкого сокращение их количества;

- Осуществляется анализ проектной документации;

- Определяют номенклатуру работ, подлежащих включению в календарный план;

- Производится подсчет объемов работ;

- Производится выбор методов производства работ и основных машин и механизмов;

- Определяются трудозатраты по отдельным работам;

- Производится подсчет продолжительности работ и построение графика;

- Производится построение графиков движения рабочих и механизмов. Устанавливается последовательность и продолжительность выполнения работ;

- Проводится оптимизация календарного плана в соответствии с графиками движения рабочих и механизмов;

- Проверяется правильность составления календарного плана по срокам технологической последовательности.

Составление календарного графика работ ведут по установленной форме. В левую часть вносят исходные данные: перечень и количество работ, трудовые затраты, строительные машины, продолжительность выполнения работ в сменах, число смен в сутках, число рабочих в смену, число машин в смену, состав бригады. В правой части: представляющей собой график производства работ, показывают ход строительно-монтажных работ с указанием последовательности, сроков выполнения каждой работы, числа занятых рабочих, сменности работы. Сроки выполнения привязаны к календарю, который помещается в верхней части графика. Продолжительность выполнения работ показывают на графике сплошной линией, если работа выполняется в одну смену, и двойной сплошной - если в две смены. Цифрами над линией указывают количество рабочих, занятых на выполнение данной работы, число смен и продолжительность выполняемых работ.

График движения рабочих строится непосредственно под календарным планом и на основе его данных о количественном и качественном составе специализированных и комплексных звеньев и бригад.

График движения рабочих строят путем суммирования числа всех работающих в каждый рабочий день на всех происходящих в тот день работах. При этом на графике неизбежны перепады, пики и другие резкие колебания числа рабочих. Необходимо добиваться минимального количества таких колебаний. С этой целью составленный ранее календарный план уточняют и улучшают, т.е. оптимизируют.

Равномерность использования трудовых ресурсов календарного плана оценивают по коэффициенту неравномерности движению рабочих кадров.

График потребности в строительных машинах составляют в виде таблицы под календарным графиком в тесной взаимосвязи с календарным графиком строительства.

Графическая часть отражает технологическую взаимосвязь всех видов работ и определяет продолжительность каждого строительного процесса, а также строительства в целом. Номенклатура работ охватывает нулевой цикл, монтажные работы, каменные, устройство кровли, отделочные работы, специальные виды работ, благоустройство территории.

Начало строительства по календарному плану 1 июня, 2017 г.

Окончание строительства 16 августа, 2017г.

По данному календарному плану:

Фактическая продолжительность строительства - 60 дня.

В соответствии с календарным планом был построен график движения рабочих, для распределения рабочих была произведена оптимизация календарного плана и подсчитан коэффициент неравномерности движения рабочих.

Календарный план разбивается на 5 циклов:

- I. Нулевой цикл: 14 дней;

- II. Надземная часть: 34 дня;

- III. Кровельные работы: 4 дня;

- IV. Цикл полов: 4 дня;

- V. Отделочные работы: 18 дней;

- VI. Специальные работы: 37 дней.

Внутри каждого цикла устанавливается такая последовательность, которая преследует цели сокращения сроков строительства и ускорения сдачи строящихся объектов под монтаж, предусматривает максимальное совмещение работ по времени, однако с неуклонным соблюдением правильной технологии, высокого качества работ, требований техники безопасности и охраны труда.

Работы нулевого цикла начинаются с отрывки механизированным способом котлована. Параллельно ведется перемещение грунта бульдозером.

До начала нулевого цикла выполняется весь комплекс подготовительных работ:

- инженерная подготовка территорий;

- комплекс геодезических работ;

- обустройство строительной площадки.

Срок выполнения работ (подготовительного периода) берется по ВСН «Гражданские здания» и СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства».

Зачистка дна земельного сооружения вручную по правилам СНиП 3.02.01 - 87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты». Правила на производство и прием работ выполняются только под фундаментами, непосредственно перед их монтажом.

Основным ведущим процессом в нулевом цикле является монтаж конструкций здания, параллельно ведутся работы по устройству вводу и выпуску подземных коммуникаций:

- водопровода;

- канализации

- электрической сети;

- слаботочных сетей.

Далее устраивают гидроизоляцию, подготовку под полы.

После окончания обратной засыпки наружных пазух устраивают отмостку вокруг здания.

Монтаж надземной части начинается только после тщательного контроля качества и составления акта на работы нулевого цикла.

Параллельно с монтажом ведутся работы по установке оконных и дверных проемов.