Влияние рецептурно-технологических факторов на свойства мелкозернистых бетонов жесткого прессования
Знакомство с наиболее важными факторами формирования структуры бетонов. Рассмотрение особенностей влияния рецептурно-технологических факторов на свойства мелкозернистых бетонов жесткого прессования, анализ результатов трехфакторного эксперимента.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.04.2018 |
Размер файла | 135,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Влияние рецептурно-технологических факторов на свойства мелкозернистых бетонов жесткого прессования
Важнейшими факторами формирования структуры бетонов являются начальное водосодержание формовочной смеси, расход цемента в ней, удельное давление прессования и расход низкомодульной добавки [1]. Изменение перечисленных факторов неоднозначно влияет на физико-механические свойства бетонов. Если фактор водосодержания бетонной смеси имеет оптимальное значение, зависящее от состава компонентов формовочной смеси и легко определяется экспериментально, то влияние других факторов неоднозначно и тем существеннее становится оценка их взаимного влияния [2]. С этой целью методом математического планирования было реализовано два эксперимента, последовательно дополнившие один другой. В первом из них был поставлен двухфакторный эксперимент по ротатабельному композиционному симплекссуммируемому плану на шестиугольнике с целью детального изучения влияния расхода цемента и давления прессования на свойства мелкозернистого бетона без демпфирующей добавки [3].
Основной уровень исследуемых факторов был назначен по результатам прямых опытов. В эксперименте водосодержание смесей (6,5% от массы твердых компонентов), условия их приготовления и твердения отформованных образцов оставались постоянными [4]. Параметры варьирования факторов и результаты испытаний приведены в табл. 1 и .2.
Таблица 1. Параметры варьирования факторов
Код |
Значение кода |
Исследуемые факторы и интервалы их варьирования |
||
Х1 - количество цемента, % |
Х2 - давление прессования, МПа |
|||
Основной уровень |
0 |
25 |
40 |
|
Интервал варьирования |
?Хi |
5 |
20 |
|
Верхний уровень |
+1 |
30 |
60 |
|
Нижний уровень |
-1 |
20 |
20 |
Таблица 2. Результаты эксперимента
№ точки плана |
Исследуемые факторы |
Средняя плотность бетона, кг/м3 - У1 |
Вод. по массе, % - У2 |
Прочность на сжатие, МПа - У3 |
||
Х1 - количество цемента, % |
Х2 - давление пресс., МПа |
|||||
1 |
20 |
40 |
2175 |
5,5 |
42,4 |
|
2 |
30 |
40 |
2203 |
5,5 |
57,5 |
|
3 |
27,5 |
37,4 |
2298 |
4,6 |
55,9 |
|
4 |
27,5 |
22,6 |
2146 |
5,8 |
32,9 |
|
5 |
22,5 |
37,4 |
2261 |
4,8 |
44,5 |
|
6 |
22,5 |
22,6 |
2155 |
5,6 |
29,2 |
|
7-10 |
25 |
40 |
2220 |
4,6 |
52,8 |
Математическую обработку результатов экспериментов проводили на ЭВМ по специальной программе - "Plan.exe". Полученные регрессивные уравнения приведены в табл. 3.
Таблица 3 Регрессионные уравнения эксперимента
Исследуемое свойство |
Уравнение регрессии |
|
Средняя плотность бетона, кг/л |
Y1=2,22+0,031x1+0,074x2+0,014x12+0,004x22 +0,027x1x2 |
|
Водопоглощение по массе, % |
Y1=4,65 - 0,251x1 - 0,629x2 - 0,837 x12 |
|
Предел проч. при сжатии, МПа |
Y1=52,76+3,57x1+11,06x2+3,19 x12 - 5,24 x22+4,42x1x2 |
На рисунке 1 представлен квазиоднофакторный анализ полученных регрессионных уравнений. С одной стороны, он подтверждает известные закономерности влияния изучаемых факторов на свойства бетонов [5], а с другой, позволяет установить, что растущее давление прессования сверх 40 МПа и увеличение расхода цемента свыше 25% становятся малоэффективными для повышения качества мелкозернистого жесткопрессованного бетона [6].
Рис. 1. Квазиоднофакторный анализ двухфакторного эксперимента. а - влияние расхода цемента; б - влияние давления прессования.
Во втором эксперименте влияние расхода цемента и удельного давления прессования было изучено на жесткопрессованных бетонах с демпфирующей добавкой, дозировка которых менялась на трех уровнях от 3 до 7% [7]. Начальное водосодержание формовочной смеси во всех опытах было постоянным, равным 6,5% от массы твердых компонентов, а удельное давление прессования изменялось от 20 до 60 Мпа [8]. После формования образцы-цилиндры твердели в нормальных условиях до проектного возраста 28 суток. Для реализации этого эксперимента был выбран полный трехфакторный план (Бокса, В3) [9]. Параметры варьирования факторов приведены в табл. 4.
Таблица 4. Параметры варьирования трехфакторного эксперимента
Код |
Значение кода |
Исследуемые факторы и интервалы их варьирования |
|||
Х1 |
Х2 |
Х3 |
|||
Основной уровень |
0 |
25 |
40 |
5 |
|
Интервал варьирования |
?Хi |
5 |
20 |
2 |
|
Верхний уровень |
+1 |
30 |
60 |
7 |
|
Нижний уровень |
-1 |
20 |
20 |
3 |
Исследуемые факторы и интервалы их варьирования следующие:
Х1 - относительное содержание вяжущего, %;
Х2 - давление прессования, МПа;
Х3 - относительное содержание зольных микросфер, %
Результаты данного эксперимента приведены в табл. 5
Таблица 5. Результаты трехфакторного эксперимента
№№ п/п |
Значение исследуемого фактора |
Свойства затвердевшего бетона |
|||||
Х1 - относительное содержание вяжущего ,% |
Х2 - удельное давление прессования, МПа |
Относительное содержание добавки, % |
У1 - средняя плот. бетона, кг/м3 |
У2 - предел проч. при сжатии, МПа |
У3 - водопоглощении по массе, % |
||
1 |
30 |
60 |
7 |
2213 |
49,0 |
2,36 |
|
2 |
20 |
60 |
7 |
2248 |
49,1 |
3,82 |
|
3 |
30 |
20 |
7 |
2047 |
25,4 |
4,80 |
|
4 |
20 |
20 |
7 |
2082 |
28,1 |
5,28 |
|
5 |
30 |
60 |
3 |
2160 |
36,9 |
2,24 |
|
6 |
20 |
60 |
3 |
2190 |
41,9 |
3,91 |
|
7 |
30 |
20 |
3 |
2021 |
23,4 |
5,09 |
|
8 |
20 |
20 |
3 |
2064 |
24,9 |
5,51 |
|
9 |
30 |
40 |
5 |
2114 |
36,0 |
3,68 |
|
10 |
20 |
40 |
5 |
2190 |
44,8 |
4,72 |
|
11 |
25 |
60 |
5 |
2257 |
50,4 |
2,91 |
|
12 |
25 |
20 |
5 |
2123 |
38,9 |
4,95 |
|
13 |
25 |
40 |
7 |
2180 |
44,6 |
4,41 |
|
14 |
25 |
40 |
3 |
1164 |
39,9 |
4,57 |
|
15 |
25 |
40 |
5 |
2186 |
47,0 |
4,19 |
|
16 |
25 |
40 |
5 |
2190 |
46,1 |
4,19 |
|
17 |
25 |
40 |
5 |
2188 |
48,8 |
4,19 |
При реализации данного эксперимента было изучено влияние приведенных факторов на среднюю плотность бетона, его прочность при сжатии и водопоглощение по массе [10].
бетон технологический мелкозернистый
Литература
1. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1986. С. 688.
2. Невский В.А. Строительное материаловедение. Учебное пособие для студентов строительных специальностей под общей редакцией В.А. Невского. Ростов-на-Дону. М.: Феникс, 2010. С. 588.
3. Лотошникова Е.О. Мелкозернистые жесткопрессованные бетоны с демпфирующими добавками : дис. … канд. тех. наук: 05.23.05. Ростов-на-Дону, 2005. С. 221.
4. Bogue R.H. The Chemistry of Portland Cement, 2nd Ed. Reinhold Publishing Corp, New York, 1955, Vol.2, 703 p.
5. Turriziani R. The calcium aluminate hydrates and related compounds. In: Taylor H.F.W. (ed.) The Chemistry of Cements. Academic Press, London, 1964, Vol. 1, pp. 233 - 286.
6. Зоткин А.Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне. Бетон и железобетон, 1994, №3. С. 7-9.
7. Лотошникова Е.О., Усепян Л.М., Телегина В.Н., Усепян И.М. Методика назначения состава формовочной смеси для изготовления мелкоштучных изделий из бетона жесткого прессования с демпфирующей добавкой. Инженерный вестник Дона, 2017, №4. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n4y2017/4612.
8. Явруян Х.С., Филонов И.А., Фесенко Д.А. К вопросу о применении нанотехнологий в производстве строительных материалов. Инженерный вестник Дона, 2012, №3. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n3y2012/1021.
9. Бабков В.В., Попов А.В., Мохов В.Н., Колесник Г.С., Якушин В.А. Бетоны повышенной ударной стойкости на основе демпфирующих компонентов. Бетон и железобетон, 1985, №2. С. 2.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Создание новой шкалы классов бетонов по прочности. Необходимые свойства искусственных каменных облицовочных плит. Рассмотрение основных способов формования плотных бетонов. Использование пропиточных составов для насыщения пористых строительных материалов.
контрольная работа [20,0 K], добавлен 12.12.2012Изделий крупнопанельного домостроения как одна из областей применения самоуплотняющихся бетонов, общая характеристика составов строительного материала. Рассмотрение путей получения самоуплотняющихся песчаных бетонов с применением различных наполнителей.
презентация [148,4 K], добавлен 20.03.2019Факторы и условия формирования структуры бетона. Водопроницаемость цемента и водостойкость бетона. Особенности структурообразования в цементных растворах. Процесс формирования модифицированных бетонов. Характеристика структуры водостойких бетонов.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 14.03.2019Бетон как искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердения перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей. Проектирование состава легких бетонов и их свойства, классификация и типы.
курсовая работа [776,3 K], добавлен 17.02.2016Особенности получения мелкоштучных бетонных изделий с использованием технологии вибропрессования мелкозернистых жестких бетонных смесей. Влияние коэффициента уплотнения мелкозернистой бетонной смеси на физико-механические свойства получаемых образцов.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 10.02.2017Назначение и классификация ячеистых бетонов. Виды сырьевых материалов, требования, предъявляемые к ним; вяжущие вещества, кремнеземистый компонент, порообразователи, корректирующие добавки. Технология крупноразмерных изделий. Контроль качества продукции.
курсовая работа [253,7 K], добавлен 18.11.2009Определение и краткая история высокопрочного бетона. Общие положения технологии производства бетонов: значение качества цемента, заполнителей, наполнителей и воды. Основные характеристики структурных элементов бетона. Способы повышения его прочности.
реферат [25,9 K], добавлен 07.12.2013Виды строительных бетонов и их особенности. Дорожные и гидротехнические бетоны. Пропариваемые бетоны. Бетоны с активными минеральными добавками. Мелкозернистые бетоны. Бетоны термосного твердения. Бетоны с противоморозными добавками. Легкие бетоны.
реферат [26,9 K], добавлен 26.05.2008Характеристика бетонов на основе естественных компонентов и техногенных отходов. Технологии изготовления строительных материалов на основе золошлаковых отходов и пластифицирующих добавок. Разработка рецептуры тяжелых бетонов с использованием отходов.
дипломная работа [831,1 K], добавлен 08.04.2013Специальные виды цементов, их особые свойства и сферы применения. Физические, механические и технологические свойства древесины. Виды бетонов и их составляющие. Бетон и железобетон: их качества, технологические схемы производства и область применения.
контрольная работа [50,0 K], добавлен 22.02.2012