Технология магнезиальных плит, армированных древесиной

Размещено на http://www.allbest.ru/

ТЕХНОЛОГИЯ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ПЛИТ, АРМИРОВАННЫХ ДРЕВЕСИНОЙ

Мартынов Владислав Дмитриевич

В настоящее время технологические процессы развиваются повсеместно, устаревшие материалы для строительства успешно заменяются новейшими разработками, обладающими лучшими техническими показателями. Мы предлагаем вам ознакомиться с техническими свойствами стекломагниевых плит, а также узнать, в какой сфере они применяются.

В настоящий момент на строительном рынке появился действительно достойный соперник гипсокартону это стекломагнивые плиты. Аналоговый материал намного прочнее и долговечней, при этом имеет невысокую цену что существенно повышает популярность материала.

Стекломагнивые листы являются универсальным и с высокой прочностью стройматериалом (стекломагнивый лист СМЛ).

Cтекло- магнезитовый (cтекломагниевый) лист -- СМЛ -- прекрасный образец продукции современных разработок. Он относится к разряду легких и безопасных отделочных материалов для внутренних и наружных работ. Обладая прекрасными противопожарными свойствами, гибкостью, прочностью, высокими влаго-, тепло-, морозостойкостью, превосходной звукоизоляцией, позволяет широко применять его в строительной индустрии.

Стекломагниевый лист -- экологически чистый материал, не имеет запаха, не содержит и, соответственно, не выделяет токсичных веществ и дыма даже при нагревании. Материал абсолютно безвреден для здоровья.

Основа листа -- магнезиальный цемент (хлорид магния), армированный с обеих сторон стеклотканью. Лицевая сторона полирована и подготовлена для нанесения обоев, плитки, штукатурки или краски. Он легко декорируется, что дает свободу для фантазии дизайнера.

Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с большим радиусом кривизны. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях, понижая возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, лист имеет фаски, облегчающие стыковку листов между собой [1].

Для изготовления этого материала используют следующие компоненты в таких пропорциях:

1. Древесная стружка мелкого измельчения 15 процентов.

2. Оксид магния -- 40 процентов.

3. Хлорид натрия -- 35 процентов.

4. Вулканическое стекло -- 5 процентов.

5. Связующий компоненты материал -- 4 процента.

Производство стекломагниевого листа начинается с подготовки сухой смеси. Для смешивания ее составляющих лучше применять шнековый смеситель. Компоненты подаются дозаторами из бункеров, идеальные пропорции: перлит -- 53%, опилки -- 26,5%, оксид магния -- 20,5%.

1. Далее полученную субстанцию смешивают с заранее подготовленным солевым раствором. Сначала в смеситель насосом подается необходимая доза раствора, только потом идет смесь. На килограмм смеси затворяется примерно 1,1 -- 1,2л раствора соли.

2. Процесс формования стекломагниевого листа состоит из подготовки подложки, подачи на нее «глазури», стеклосетки для первого слоя армирования, основной смеси, второго слоя армирования, нетканого материала, материала для шлифования, предварительного формования, резки сырого листа и чистого формования.

3. Чтобы сделать лицевую поверхность СМЛ глянцевой и прочной используют специальную «глазурь». Ее делают из раствора хлорида магния, порошка оксида магния, талька и пластификатора. «Глазурь» наносят или путем окунания первого слоя стеклосетки в ванную, или непосредственно на матрицу.

4. Классический стекломагниевый лист армируется двумя слоями стеклосетки. Для лицевой поверхности лучше использовать мелкоячеистую сетку, для тыльной стороны -- более дешевую с крупными ячейками. Если планируется шлифовка СМЛ, на вторую стеклосетку накладывается дополнительный слой материала.

5. Тыльная поверхность может формироваться одним из двух способов: прокатка валками после подачи нетканого материала или без подачи нетканого материала с последующей шлифовкой.

6. Первоначальная сушка стекломагниевого листа осуществляется, пока он еще остается на подложке. Для данного процесса потребуется сушилка с принудительной циркуляцией воздуха, обеспечивающая постоянную температуру 32-36єС. Через 6-8 часов нахождения в подобном режиме лист можно снимать с подложки и ставить на ребро. В таком положении он должен простоять минимум сутки (при температуре 20-24єС). О готовности СМЛ к чистовой обрезке краев многое говорит цвет. Если лист светлый, почти белый или кремовый, значит, он достаточно хорошо просушился.

7. Обрезка краев осуществляется на станке. Чтобы не допустить брака на этом завершающем этапе, нужно строго следить за состоянием используемого режущего оборудования[2-3].

Таблица 1

Название материалов и их свойства, масс. %

строительный стекломагниевый плита магнезитовый

Задачей проделанных экспериментов является расширение сырьевой базы производства строительных материалов, увеличение адгезионной прочности, и водостойкости, уменьшение себестоимости.

С целью получение плитного материала как отделочного, нами проделаны ряд экспериментов. Были использованы полуобожженые отходы доломита, древесный наполнитель, пеностекло, хризотил асбест и затворитель (бишофит). В таблице 1 представлены названия материалов и их свойства.

Данный материал применяют в таких строительных процессах:

1. При выравнивании поверхности стен и сооружении межкомнатных перекрытий.

2. В отделочных работах поверхности стен здания.

3. Для обшивки мансард и чердачных помещений.

4. При оборудовании полов, а также потолков.

5. Для облицовки поверхности декоративными элементами.

6. При сооружении кровли здания.

7. Для облицовки стен в комнатах, где не предусмотрено отопление.

8. В отделке вентиляционной системы и устройстве кондиционирования воздуха на производстве и в частных домах.

Список литературы

1. Орлов А.А., Черных Т.Н., Крамар Л.Я. Стекломагнезиальные листы: проблема производства, применения и перспектива развития // Строительные материалы. 2014. №3. с. 48-52.

2. Источник: http://moneymakerfactory.ru/oborudovanie/tehnologiya_proizvodstva_steklomagnievogo_lista/.

3. Ажикина Н.В. Стекломагнезит - новый облицовочный материал // Инженерно-строительный журнал. 2010. №3.

Размещено на Allbest.ru