Модели для исследования железобетонных плит на продавливание колоннами при нагреве

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Харьковский национальный университет строительства и архитектуры

Модели для исследования железобетонных плит на продавливание колоннами при нагреве

С.Л. Фомин

К. Шейхмус

И.А. Плахотникова

Аннотация

Проведен сравнительный анализ результатов численных исследований прочности на срез двух наиболее распространенных моделей фрагмента стыка соединения железобетонной плиты перекрытия с колонной монолитных зданий при продавливании и нагреве. Моделирование напряженно-деформированного состояния бетонных образцов проведено в ПК ЛИРА 9.6 R9 при различном сочетании нагрузок и воздействий в нелинейной постановке с целью изучения процессов их разрушения. Выявлены новые особенности напряженно-деформированного состояния железобетонных монолитных зданий с безригельным каркасом при альтернативной расчетной схеме, которая отражает действительную картину загружения плиты и соответствует методике Еврокода 2. Ключевые слова: узел соединения железобетонных плит с колонной, монолитное здание с безригельным каркасом, прочность плит при срезе и продавливании в условиях нагрева, нелинейный расчет.

продавливание колонна плита деформированный

Согласно [1], расчет железобетонных конструкций по прочности ULS (Ultimate limit states) проводят на следующие виды воздействий: 1) изгиб с осевой или без осевой силы; 2) смещение; 3) кручение; 4) продавливания. Четвертый вид воздействий касается среза при продавливании в плитах сплошного сечения в зданиях с безригельными каркасами, получивших широкое распространение в Украине и за рубежом.

В нормах различных стран, в том числе в новых нормах Украины, разработаны рекомендации по проектированию при нормальной температуре; при высоких температурах пожарного среды нормативные указания по расчету отсутствуют. Не имеется так же экспериментальных данных по изучению процессов среза в опорной зоне плиты при нагревании.

При нормальной температуре для исследований принимается модель №1 в виде прямоугольного фрагмента плиты с передачей нагрузки в ее центре через жесткий металлический штамп площадью равной размеру сечения колонны [4-7]. В большинстве случав плита принимается опертой снизу по контуру а нагрузка прикладывается сверху вниз [8]. В некоторых експериментах плиту опирают по углам а штамп заменяют отрезком колонны, который изготавливают при бетонировании образца.

Недостатками такой модели является изменение по сравнению с действительностью направление силовых векторов, при котором продавливание происходит сверху вниз. В действительности нагрузка на перекрытии, т.е. на плиту, приводит к ее продавливанию колонной нижнего этажа снизу вверх. В рассмотренных установках плита представляется опертой по контуру свободной от полезной нагрузки, ее собственный вес, равный более половины общей нагрузки, действует в противоположную сторону, складываясь с усилием от колонны, пирамида продавливания направлена в противоположную сторону. Так разрушаются только фундаментные плиты, на которые действительно давят колонны, а действующая нагрузка частично погашается отпором грунта основания. Кроме того, в процессе испытания с верхней открытой поверхностью плиты визуально ничего не происходит, в то время как на нижней, мало доступной поверхности, уже на первых этапах нагружения появляются трещины, формируется очертание основания пирамиды продавливания.

В работе [9] разработаны методики расчета огнестойкости с применением компьютерных технологий, проведения экспериментальных исследований на новых видах образцов и новой установке для испытаний. Установка для испытания железобетонных плит на продавливание при нагреве содержит опытный образец в виде фрагмента узла монолитного соединения железобетонных плит с железобетонными колоннами, примыкающими к плите сверху и снизу. Особенностью образцов является наличие сквозного отверстия расположенного в центре сечения колонн, в котором размещен тяж, верхняя часть которого закрепляется в силовой раме, а нижняя в торце нижней колонны. С помощью домкрата, реверса и конструкции рамы осуществляется продавливание плиты снизу вверх при ее нагреве снизу и четырехстороннем нагреве нижней колонны (рис.1)

Рис.1 - Схемы образцов для исследования фрагментов стыка соединения плиты с колонной по модели №1: А - при нормальной температуре, В - при высокой температуре пожара

В работе [10] проведено моделирование напряженно-деформированного состояния бетонных образцов с плитой толщиной 200 мм, колонной сечением 400х400 мм при различном сочетании нагрузок и воздействий в процессе эксплуатации с целью изучения процессов их разрушения. Использован программный комплекс ЛИРА 9.6R9. Для всех частей объемной модели фрагмента узла опирания плиты на колонны приняты физически нелинейные КЭ231 (параллелепипеды) размером 20х20х20 мм. Учитывая симметрию образца, расчетная модель представлена его четвертью, содержит 16311 элементов и 19096 узлов (рис.2).

Характеристики тяжелого бетона естественного твердения на силикатном заполнителе получены экспериментально и составляют: Еск = =2345347 т/м2 (23000 Мпа), fcd (-) = - 1440,858 т/м2 (14,13 Мпа), fcd =

= (+) =2,2 Мпа, = 0,167 [2,3]. На все узлы по плоскости симметрии модели Z0X наложены связи, запрещающие перемещения по Х, на все узлы по плоскости симметрии модели Z0У наложены связи, запрещающие перемещения по У.

При опирании по контуру плиты снизу установлены одноузловые КЭ256 упругих связей с учетом предельных усилий и сверху (запрет перемещений по оси Z).

Рассмотрено 3 варианта загружения: 1 вариант - при нагрузке собственным весом (первое локальное загружение) и продавливающей силой F=90 т (второе локальное загружение), 2 вариант - при нагрузке собственным весом (первое локальное загружение) и нагревом (второе локальное загружение). Распределение температуры по толщине плиты соответствовало 60 мин нагрева стандартным пожаром и 3 вариант - при последовательном приложении нагрузки от собственного веса (первое локальное загружение), нагревом (второе локальное загружение) и продавливающей силой F=90 т, подсчитанной из условия наклона призмы продавливания на угол =arctan (1/2) =26,6 [1] (третье локальное загружение). Продавливающая сила задана заведомо завышенной, чтобы в процессе итераций выявить действительное сопротивление срезу. Подробный анализ результатов моделирования приведен в работе [10]. Здесь лишь описаны конечные выводы.

Характеристики нелинейности для КЭ231 основного материала - бетона класса С25 приняты по экспоненциальной зависимости 11 с учетом влияния температуры нагрева путем введения понижающих коэффициентов условия работы на модуль упругости вс, прочность гсt, предельные относительные деформации бетона есu (рис.3).

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Рис. 2 - Расчетная схема опытного образца ПК200Б

Рис. 3 - Законы нелинейного деформирования материалов

В 1 варианте при продавливании в холодном состоянии характер разрушения при увеличении нагрузки продавливания формировался по известному закону путем образования так называемой призмы продавливания (рис.4а). Продавливающая сила с заданной 90 т снизилась до 45 т, что определялось по рестарту (останову счета).

Во втором варианте главным фактором разрушения оказался температурный момент, который привел с первых шагов итерационного процесса к возникновению трещин и разрушений от растягивающих напряжений в верхней части плиты. По мере увеличения нагрева снизу плиты на контакте с колонной образовались очаги разрушения, которые на последнем десятом шаге привели к разрушению сечения колонны полностью (рис.4б).

Третий вариант, как это и происходит в действительности, предполагал последовательное приложение нагрузки от собственного веса, воздействие нагрева и продавливающей силы. Характер разрушения оказался подобен второму варианту, однако нагрев снизил продавливающую силу с 45 т до 27 т (рис.4в).

Модель №2 принимается в виде прямоугольного фрагмента плиты с передачей нагрузки на верхнюю поверхность плиты сверху вниз, в центре нижней поверхности на площадь равную размеру сечения колонны накладываются связи, запрещающие перемещения и повороты по направлению всех координат. Могут быть также использованы железобетонные образцы в виде плит с колоннами по центру снизу и сверху; нагрузки передаються на верхнюю поверхность плиты сверху вниз, торец нижней колонны защемляется.

Моделирование напряженно-деформированного состояния для модели № 2 проведено аналогично модели № 1. Приняты те же геометрические и физико- механические характеристики, изменены лишь граничные условия и характер загружения. Использована расчетная схема опытного образца (рис.2) со следующими изменениями: а) снята нагрузка с

торца нижней колонны, б) закреплены все узлы торца нижней колонны, в) сняты связи с контура плиты, г) загружена равномерно распределенная нагрузка верхней поверхности плиты полезной нагрузкой 49,2 т/м2, соответствующей максимальной продавливающей силе F=90т в модели №1. Рассмотрено 3 варианта загружения.

Получено, что для 1 варианта при нагружении собственным весом и распределенной полезной нагрузкой рестарт (останов) произошел на 6 шаге (в его середине), т.е. примерно при временной нагрузке 49,5/2 = 24,75 т/м2, что соответствует продавливающей силе F1=90/2=45 т. Растяжение охватила 2,3 высоты верхней части контактного слоя. Визуально формирования призмы продавливания не наблюдалось, скорее всего, реализовался срез по периметру контакта (рис.5а).

Во втором варианте при нагрузке собственным весом и нагревом воздействие температуры привело к образованию растягивающей зоны в среднем слое плиты, затем образовались трещины и разрушение элементов. Рестарт процесса итерации произошел на 10 шаге (рис.5б).

В 3 варианте при нагрузке собственным весом, нагревом и полезной нагрузкой рестарт (останов) произошел на 4 шаге (из 10) локального загружения временной нагрузкой, т.е. примерно при временной нагрузке 49,5х4/10 = 19,8 т/ м2, что соответствует продавливающей силе F2=90х4/10=36 т. К 4 шагу зона разрушения по периметру колонны на стыке с плитой составила примерно 0,7 толшины плиты.

Повидимому срез плиты произошел по этому периметру (рис.5в)

Выявлен принципиально новый характер разрушения стыка колонны с плитой в результате перераспределения напряженного состояния при нагреве плиты снизу во время пожара. Таким образом, существующие методики расчета, основанные только на учете влияния температуры на физико-механические свойства материалов, не решают данную проблему.

Выводы

Выявлены новые особенности напряженно-деформированного состояния железобетонных монолитных зданий с безригельным каркасом при альтернативной расчетной схеме, которая отражает действительную картину загружения плиты и соответствует методике Еврокода 2.

Литература

1. EN 1992-1-1:2004 Eurocode 2: Design of concrete structures - Part 1-1: General rules and rules for buildings.

2. Мкртчян А.М., Аксенов В.Н. Аналитическое описание диаграммы деформирования высокопрочных бетонов // «Инженерный вестник Дона», 2013, №3.URL:ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1818 

3. Мкртчян А.М., Аксенов В.Н. О коэффициенте призменной прочности высокопрочных бетонов // «Инженерный вестник Дона», 2013, №3 URL: ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1817

4. Elstner, R.C. and Hognestad, E. (1956). “Shearing Strength of Reinforced Concrete Slabs.” ACI, Struct. J., 53(7), pp. 29-59.

5. Theodorakopoulos, D. D. and Swamy R. N. (2002) “Ultimate Punching Shear Strength Analysis of Slab-Column Connections.” Cement and Concrete Compsites, V.24, pp. 509-521.

6. Moe J. (1961). “Shearing Strength of Reinforced Concrete Slabs and Footings under Concentrated Loads.” Development Department Bulletin D 47, PCA Research and Development Laboratories, Illinois, 130 p.

7. Клованич С.Ф., Шеховцов В.И. Продавливание железобетонных плит. Натурный и численные эксперименты. Одесса: ОНМУ, 2011. 119 с. (УДК 624.04:624.073.4:539.3)

8.Wensheng Bu. Punching Shear Retrofit Method Using Shear Bolts for Reinforced Concrete Slabs Under Seismic Loading. University of Waterloo, 2008, 233 с.

9. Фомин С. Л., Астахов А.А., Резник П.А. Экспериментальное исследование железобетонных плит на продавливание при нагреве // Міжвідомчий науково-технічний збірник наукових праць (будівництво) / Державне підприємство «Державний науково-дослідний інститут будівельних конструкцій» Мінрегіонбуд України. Вип.78: в 2-х кн.: Книга 1. -Київ, ДП НДІБК, 2013. С. 487-503.

10. Фомин С. Л., Астахов А.А., Резник П.А. Моделирование напряженно-деформированного состояния во фрагментах узлов опирания плит и колонн при продавливании и нагреве // Науковий вісник будівництва. Вип. 73.- Харків: ХДТУБА, ХОТВ АБУ, 2013. - С. 63-71.

Размещено на Allbest.ru