Проект системы отопления и вентиляции жилого трехэтажного здания в г. Архангельске

0.086

108.3

1.48

109.78

20-В

6910

1055.78

5.5

32

40

0.289

1.50

220

61.65

281.65

20'-В'

6910

1055.78

5.5

32

40

0.289

1.50

220

61.65

281.65

1584.88

Через стояк 14

19-19'

1269

193.89

11.4

20

26

0.158

296.4

4.41

300.81

19-20

19296

2948.24

3.1

32

34

0.265

1.50

105.4

51.45

156.85

19-20'

6193

946.23

3.1

32

34

0.265

1.50

105.4

51.45

156.85

20-20'

717

109.55

11.4

20

9.5

0.086

108.3

1.48

109.78

20-В

6910

1055.78

5.5

32

40

0.289

1.50

220

61.65

281.65

20'-В'

6910

1055.78

5.5

32

40

0.289

1.50

220

61.65

281.65

1287.59

Через стояк 15

20-20'

717

109.55

11.4

20

9.5

0.086

108.3

1.48

109.78

20-В

717

109.55

5.5

32

40

0.289

1.50

220

61.65

281.65

20'-В'

6910

1055.78

5.5

32

40

0.289

1.50

220

61.65

281.65

673.08



7. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТРУБ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Цель расчета - определение требуемой площади поверхности нагрева отдельно рассматриваемого отопительного прибора.

Основание для расчета - выполненная аксонометрическая схема системы отопления.

Теплопоступление от отопительного прибора рассчитывается как (7.1):

Q_о.п.^т/пост=Q_пом^т/пот - Q_тр^т/пост, (7.1)

где Q_пом^т/пот - потери помещения, Вт;

Q_тр^т/пост - теплопоступление от трубопровода, Вт, по формуле

Q_тр^т/пост = q_трl_тртр,

где q_тр - теплосъем с 1м погонного трубы в зависимости от температурного перепада (t_г - t_в) и диаметра трубопровода, Вт/м;

l_тр - длина трубопровода, м;

_тр - поправочный коэффициент, учитывающий полезную для поддержания температуры внутреннего воздуха долю теплоты.

Требуемый номинальный тепловой поток рассчитывают по формуле (7.2):

(7.2)

где Q_о.п.^т/пост - теплопоступление от отопительного прибора, Вт;

_к - комплексный коэффициент, рассчитываемый по формуле (7.3):

(7.3)



где t_cр - средний температурный напор, рассчитывается по формуле (7.4):

t_cр = t_cр - t_в, (7.4)

t_ср - средняя температура i - м приборе, ⁰ С;

t_в - температура внутреннего воздуха, ⁰ С;

n, p, c - коэффициенты, учитывающие конструктивные особенности прибора;

G_пр - расход воды в приборе, кг/ч;

b - коэффициент, учитывающий атмосферное давление;

- коэффициент, учитывающий направление движения теплоносителя (7.5).

t_ср = t_вх - 0,5t_пр, (7.5)

где t_вх - температура теплоносителя на входе в прибор, ⁰С,

t_пр - понижение температуры теплоносителя после прохождения отопительного прибора, ⁰ С (7.6).

(7.6)

где t_г - расчетная температура горячей воды в системе, ⁰ С;

_i - коэффициент затекания i-го прибора;

Q_i - тепловая нагрузка i-го прибора, Вт;

t_о - расчетная температура обратной воды в системе, ⁰ С (7.7);



(7.7)

где с - удельная теплоемкость теплоносителя, ;

G_пр - расход воды в приборе, кг/ч (7.8);

₁ - коэффициент, учитывающий теплопередачу через дополнительные площади сверх расчетных;

₂ - коэффициент, учитывающий теплопотери вследствие размещения приборов у наружных стен.

G_пр = G_ст, (7.8)

где - коэффициент затекания;

G_ст - расход воды в стояке, кг/ч, определяется по формуле (7.9):

(7.9)

где Q_ст - тепловая нагрузка стояка, Вт, рассчитывается по формуле (7.10):

Q_ст = Q_i, (7.10)

где Q_i - тепловая нагрузка i-го прибора, Вт;

Температура теплоносителя на выходе из прибора определяется как (7.11):

(7.11)



где - температура теплоносителя на входе в i-й прибор, ⁰ С,

- понижение температуры теплоносителя после прохождения отопительного прибора, ⁰ С.

Количество секций чугунного радиатора определяется следующим образом (7.12):

(7.12)

где Q_т.н. - требуемый номинальный тепловой поток, Вт;

Q_н.у. - нормативный условный тепловой поток с одной секции, Вт.

Результаты теплотехнического расчета отопительных приборов представлены в таблице 7.3

Таблица 7.3 - Расчет отопительных приборов

№ пр	Qнп, кДж/ч	tвн , єС	tвх ,	tвых , єС	Дtср , єС	n	p	c	Ш	kпр	qв	lв, м	qг	lг, м	Qтр, кДж/ч	Qпр, кДж/ч	Fрасч	в3	в4	nр	nуст
			єС
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22
Ст1-11 Q=2334кДж/ч G =356.6
1	826	22	95	90,25	70,63	0,25	0,04	0,97	1,0	10,96	96	2,5	116	0,9	344,4	516,04	0,67	1	1,05	2,34	3
2	826	22	90,25	85,73	65,99	0,25	0,04	0,97	1,0	6,631	79	2,5	98	0,9	285,7	568,87	1,30	1	1,05	4,57	5
3	708	22	85,73	81,45	61,59	0,25	0,04	0,97	1,0	6,04	79	2,5	98	0,9	285,7	450,87	1,21	1	1,05	4,26	5
4	708	22	81,45	77,37	57,41	0,25	0,04	0,97	1,0	5,565	64	2,5	79	0,9	231,1	500,01	1,56	1	1,05	5,50	6
5	800	22	77,37	73,5	53,44	0,25	0,04	0,97	1,0	5,133	64	2,5	79	0,9	231,1	592,01	2,16	1	1,05	7,58	8
6	800	22	73,5	70	49,75	0,25	0,04	0,97	0,98	4,69	64	2,5	79	2	318	513,8	2,20	1	1,05	7,74	8
Ст2 Q=1269кДж/ч G =193.89
1	472	18	95	90,25	74,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,34	96	2,5	116	0,9	344,4	162,04	0,30	1	1,05	1,04	2
2	333	18	90,25	85,73	69,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,28	96	2,5	116	0,9	344,4	23,04	0,05	1	1,05	0,18	2
3	472	18	85,73	81,45	65,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,19	79	2,5	98	2	393,5	117,85	0,29	1	1,05	1,02	2
Ст3 Q=1321кДж/ч G =201.884
1	1321	16	95	90,25	76,63	0,25	0,04	0,97	0,97	8,21	64	2,5	79	0	160	1177	1,87	1	1,05	6,57	7
Ст4 Q=1269кДж/ч G =193.89
1	472	18	95	90,25	74,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,34	96	2,5	116	0,9	344,4	162,04	0,30	1	1,05	1,04	1
2	333	18	90,25	85,73	69,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,28	96	2,5	116	0,9	344,4	23,04	0,05	1	1,05	0,18	1
3	472	18	85,73	81,45	65,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,19	79	2,5	98	2	393,5	117,85	0,29	1	1,05	1,02	1
Ст5-15 Q=1434кДж/ч G =109.55
1	530	20	95	90,25	72,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,18	96	2,5	116	0,9	344,4	220,04	0,42	1	1,05	1,48	2
2	385	20	90,25	85,73	67,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,35	96	2,5	116	0,9	344,4	75,04	0,17	1	1,05	0,61	2
3	521	20	85,73	81,45	63,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,04	79	2,5	98	2	393,5	166,85	0,43	1	1,05	1,53	2
Ст6-16 Q=1434кДж/ч G =109.55
1	530	20	95	90,25	72,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,18	96	2,5	116	0,9	344,4	220,04	0,42	1	1,05	1,48	2
2	385	20	90,25	85,73	67,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,35	96	2,5	116	0,9	344,4	75,04	0,17	1	1,05	0,61	2
3	521	20	85,73	81,45	63,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,04	79	2,5	98	2	393,5	166,85	0,43	1	1,05	1,53	2
Ст7 Q=1269кДж/ч G =193.89
1	472	18	95	90,25	74,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,34	96	2,5	116	0,9	344,4	162,04	0,30	1	1,05	1,04	1
2	333	18	90,25	85,73	69,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,28	96	2,5	116	0,9	344,4	23,04	0,05	1	1,05	0,18	1
3	464	18	85,73	81,45	65,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,18	79	2,5	98	2	393,5	109,85	0,27	1	1,05	0,95	1
Ст8 Q=1321кДж/ч G =201.84
1	1321	16	95	90,25	76,63	0,25	0,04	0,97	0,97	8,16	96	2,5	116	0,9	344,4	1011,04	1,62	1	1,05	5,68	6
Ст9 Q=1269кДж/ч G =193.89
1	472	18	95	90,25	74,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,34	96	2,5	116	0,9	344,4	162,04	0,30	1	1,05	1,04	1
2	333	18	90,25	85,73	69,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,28	96	2,5	116	0,9	344,4	23,04	0,05	1	1,05	0,18	1
3	464	18	85,73	81,45	65,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,18	79	2,5	98	2	393,5	109,85	0,27	1	1,05	0,95	1
Ст10-20 Q=2333кДж/ч G =356.6
1	826	22	95	90,25	70,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,18	96	2,5	116	0,9	344,4	516,04	1,02	1	1,05	3,58	4
2	826	22	90,25	85,73	65,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,63	79	2,5	98	0,9	285,7	568,87	1,30	1	1,05	4,57	5
3	703	22	85,73	81,45	61,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,04	79	2,5	98	0,9	285,7	445,87	1,20	1	1,05	4,21	5
4	703	22	81,45	77,37	57,41	0,25	0,04	0,97	0,98	5,56	64	2,5	79	0,9	231,1	495,01	1,55	1	1,05	5,44	6
5	800	22	77,37	73,5	53,44	0,25	0,04	0,97	0,98	5,13	64	2,5	79	0,9	231,1	592,01	2,16	1	1,05	7,58	8
6	800	22	73,5	70	49,75	0,25	0,04	0,97	0,98	4,69	64	2,5	79	2	318	513,8	2,20	1	1,05	7,74	8
Ст12 Q=1268кДж/ч G =193.89
1	487	20	95	90,25	72,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,12	96	2,5	116	0,9	344,4	177,04	0,34	1	1,05	1,20	2
2	304	20	90,25	85,73	67,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,23	79	2,5	98	0,9	285,7	46,87	0,11	1	1,05	0,39	1
3	479	20	85,73	81,45	63,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,11	79	2,5	98	0,9	285,7	221,87	0,57	1	1,05	2,01	2
Ст13 Q=1167кДж/ч G =201.84
1	434	18	95	90,25	74,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,26	96	2,5	116	0,9	344,4	124,04	0,23	1	1,05	0,80	1
2	304	18	90,25	85,73	69,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,46	79	2,5	98	0,9	285,7	46,87	0,10	1	1,05	0,36	1
3	426	18	85,73	81,45	65,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,28	79	2,5	98	0,9	285,7	168,87	0,41	1	1,05	1,44	2
Ст14 Q=1268кДж/ч G =193.89
1	486	20	95	90,25	72,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,12	96	2,5	116	0,9	344,4	176,04	0,34	1	1,05	1,20	2
2	351	20	90,25	85,73	67,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,40	79	2,5	98	0,9	285,7	93,87	0,22	1	1,05	0,76	1
3	476	20	85,73	81,45	63,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,11	79	2,5	98	0,9	285,7	218,87	0,56	1	1,05	1,98	2
Ст17 Q=1316кДж/ч G =193.89
1	486	20	95	90,25	72,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,12	96	2,5	116	0,9	344,4	176,04	0,34	1	1,05	1,20	2
2	351	20	90,25	85,73	67,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,40	79	2,5	98	0,9	285,7	93,87	0,22	1	1,05	0,76	1
3	478	20	85,73	81,45	63,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,11	79	2,5	98	0,9	285,7	220,87	0,57	1	1,05	2,00	2
Ст18 Q=1164кДж/ч G =201.84
1	434	18	95	90,25	74,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,26	96	2,5	116	0,9	344,4	124,04	0,23	1	1,05	0,80	1
2	304	18	90,25	85,73	69,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,46	79	2,5	98	0,9	285,7	46,87	0,10	1	1,05	0,36	1
3	426	18	85,73	81,45	65,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,28	79	2,5	98	0,9	285,7	168,87	0,41	1	1,05	1,44	2
Ст19 Q=1268кДж/ч G =193.89
1	486	20	95	90,25	72,63	0,25	0,04	0,97	0,97	7,12	96	2,5	116	0,9	344,4	176,04	0,34	1	1,05	1,20	2
2	304	20	90,25	85,73	67,99	0,25	0,04	0,97	0,97	6,23	79	2,5	98	0,9	285,7	46,87	0,11	1	1,05	0,39	1
3	486	20	85,73	81,45	63,59	0,25	0,04	0,97	0,97	6,12	79	2,5	98	0,9	285,7	228,87	0,59	1	1,05	2,07	2

8. Автоматизация. РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ индивидуального ТЕПЛОВого ПУНКТА

8.1 Общие данные

Автоматизация подразумевает применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем.

В выпускной квалификационной работе разработана схема автоматизации и контроля теплового пункта: подобраны измерительные и регистрирующие приборы (температуры и давления) и автоматические регуляторы с исполнительными механизмами и регулирующими клапанами. Целью автоматизации является изменение и поддержание комфортной температуры в здании, обеспечение оптимальных тепловых и гидравлических режимов работы системы теплоснабжения, поддержание требуемой температуры горячей воды в системе горячего водоснабжения, защита технологического оборудования и возможность контроля и управления с диспетчерского пункта.

Наблюдения за параметрами систем осуществляются с помощью измерительных приборов. Совокупность устройств, с помощью которых выполняются операции автоматического контроля, называется системой автоматического контроля (погода - зависимая автоматика). Система автоматического контроля позволяет осуществить наиболее полное соответствие между производством и потреблением теплоты за счет строгого соблюдения расчетных параметров теплоносителя. Для контроля параметров, учет которых необходим для анализа работы оборудования или расчетов предусматриваются регистрирующие приборы. Общим положением при выборе средств автоматизации является удобство обслуживания теплового пункта, небольшие капитальные и эксплуатационные затраты.



8.2 Узел учёта тепловой энергии

Проект узла учета тепловой энергии выполнен в соответствии с требованиями «Правил учета тепловой энергии и теплоносителя», СП 41.101.95 «Проектирование тепловых пунктов» и «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок».

Узел учета тепловой энергии предназначен для измерения количества потребленной тепловой энергии у потребителя и для коммерческих расчетов с энергоснабжающей организацией.

Узел учета тепловой энергии устанавливается на границе эксплуатационной ответственности.

В состав теплосчетчика входят следующие средства измерений:

- Вычислитель количества теплоты СПТ 943.1;

- Электромагнитные расходомеры ПРЭМ-D Ду=40 - 2шт.;

- Термометры сопротивления Pt 500 - 2шт..

Тепловычислитель СПТ 943.1 предназначен для измерения и учета тепловой энергии и количества теплоносителя в закрытых и открытых системах теплоснабжения.

Расход теплоносителя на здание определяется по формуле (8.1):

(8.1)

где Q_от и Q_гв - максимальная тепловая нагрузка на отопление и горячее водоснабжение, ккал/ч; при, в соответствии с Приложением 2

СП 41-101-95, Q_гв = 143 168 ккал/ч;

t_п, t_о - расчетная температура тепловой сети соответственно в подающем и обратном трубопроводах, ⁰С.

ф₂, ф₁ - температура сетевой воды соответственно в подающем и обратном трубопроводах в точке излома, ⁰С.

Под наименьшим расходом Q_min понимается расход, на котором счетчик имеет относительную погрешность +5% и ниже которого относительная погрешность не нормируется.

Под переходным расходом понимается расход, на котором счетчик имеет относительную погрешность +2%.

Под номинальным расходом Q_nom принимается расход, при котором счетчик может работать непрерывно в течение длительного времени.

Под наибольшим расходом Q_max понимается расход, при котором счетчик может работать не более 1-го часа в сутки.

Расходомер ПРЭМ-D Ду=40: G_сет=8,51 м³/ч.

Расход: G_{наименьш.}=0,32 м³/ч; G_макс.=45 м³/ч;

m = 7,2 кг;

l = 200 мм.;

?P_max = 8 кПа;

?P = ?P_max*(G_сет/G_max)² = 8*(13,23/72)² = 0,27 кПа = 0,03 м.

8.3 Автоматизированный тепловой узел

Автоматическому регулированию подлежат те элементы технологического процесса, правильное ведение которых способствует повышению экономичной работы оборудования. Необходимость комплексной автоматизации энергосистем подтверждается прежде всего тем, что она позволяет на 15-20% снизить расходы энергии.

Автоматизация технологических процессов в общем случае выполняет следующие функции:

а) регулирование (в частности стабилизация) параметров;

б) контроль и измерение параметров;

в) управление работой оборудования и агрегатов;

г) учет расхода производимых и потребляемых ресурсов.

Цель автоматизации систем теплоснабжения состоит в наиболее эффективном решении задач отдельными ее звеньями без непосредственного вмешательства человека.

В дипломном проекте разработана схема автоматизации теплового пункта, в соответствии с разделом «Автоматизация» подобраны измерительные и регистрирующие приборы (температуры и давления) и автоматические регуляторы с исполнительными механизмами и регулирующими клапанами. В последующих подразделах приводятся проектные решения, позволяющие решить задачи автоматизации на современном уровне развития.

Тепловой пункт, расположенный в подвале, предназначен для теплоснабжения жилого дома.

В тепловом пункте предусмотрено размещение теплового узла и водоподогревательной установки для системы горячего водоснабжения.

Система отопления подключена по независимой схеме.

Водоподогреватель горячего водоснабжения подключен по одноступенчатой параллельной схеме.

8.4 Подбор регулирующего клапана для системы отопления

Требуемое значение пропускной способности клапана К_vs определяется по формуле (8.2):

(8.2)



где - максимальный расход теплоносителя через клапан, м³/ч;

?Р - потеря давления в системе отопления, бар.

Расход определяется по формуле (8.3):

(8.3)

где Q _о - максимальная тепловая нагрузка на отопление при t_н.о.= -31°С, Вт;

t_п, t_о - расчетная температура воды соответственно в подающем и обратном трубопроводах, °С.

В таблице 8.4 представлен расчёт и подбор регулирующего клапана СО.

Таблица 8.4 - Расчёт и подбор регулирующего клапана СО

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:	Обозначение	Значение	Ед.изм.
Максимальная тепловая нагрузка на отопление	Q о	224845	Вт
Температурный график	tп, tо	95,70	°С
Потеря давления в системе отопления	?Р	0,25	м.
РАСЧЁТ:
Максимальный расход теплоносителя через клапан		2,14	т/ч
Требуемая пропускная способность клапана	Кvs.	7,9	м3/ч

По графику выбираем размер клапана VB2 Ду25 с К_vs = 10 м³/ч, ?P = 0,9 м.

Технические характеристики регулирующего клапана:

- Условное давление Ру - 25 бар;

- Температура регулируемой среды - 2 - 150 град;

- Динамический диапазон регулирования - 50 : 1;

- Коэффициент начала кавитации Z - ? 0,5;

- Характеристика регулирования - двойная линейная;

- Протечка через закрытый клапан - не более 0,05 % от К_vs;

- Регулируемая среда - вода, 30 % водный раствор гликоля;

- Стандарт фланцев - ISO 7005-2

8.4.1 Подбор регулирующего клапана для системы горячего водоснабжения

Расход определяется на летний период года:

(8.4)

где - максимальная тепловая нагрузка на горячее водоснабжение, ккал/ч;

- температура горячей и холодной воды в переходный период, °С.

Пропускная способность клапана К_vs определяется по формуле (8.5).

(8.5)

где - максимальный расход теплоносителя через клапан, т/ч;

?Р - потеря давления в системе горячего водоснабжения, бар;

В таблице 8.5 представлен расчёт и подбор регулирующего клапана ГВС.



Таблица 8.5 - Расчет и подбор регулирующего клапана ГВС

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:	Обозначение	Значение	Ед.изм.
Максимальная тепловая нагрузка на ГВ	Q гв	143168	ккал/ч
Температурный график	tп, tо	70,40	°С
Потеря давления в системе ГВ	?Р	0,2	бар
РАСЧЁТ:
Максимальный расход теплоносителя через клапан		4,1	т/ч
Требуемая пропускная способность клапана	Кvs.	9,3	м3/ч

По графику выбираем размер клапана VB2 Ду40, К_vs = 25 м³/ч, ?Р = 1,6 м.

8.4.2 Подбор насоса для системы отопления

При выборе смесительного насоса для системы отопления при установке на перемычке между подающим и обратным трубопроводами следует принимать напор , в зависимости от давления в тепловой сети и требующегося давления в системе отопления с запасом в 2-3 м. Требуемый напор в системе отопления по расчету составляет 2,5 м.

(8.6)

где U - расчетный коэффициент смешения, определяется по формуле (8.7);

G_do - расчетный максимальный расход воды на отопление из тепловой сети, м³/ч, определяется по формуле (8.8).

(8.7)

(8.8)



где Т₁ , Т₃ , Т₂ - соответственно, температуры теплоносителя, подаваемого из теплосети, подаваемого в систему потребления, обратного из системы потребления, °С;

t₁, t₂ - соответственно, температуры теплоносителя в подающей и обратной магистрали тепловой сети, °С;

Q_o - максимальная тепловая нагрузка на систему отопления, Вт.

Напор насоса на 2-3 м более потерь в контуре отопления и составляет 4,5м.

К установке принимаем насос UPS 40-60/2 F cерии 200 (один рабочий, второй - резервный на складе) фирмы GRUNDFOS, G = 5 т/ч, H = 4,7 м, N = 190 Вт, 1х230 Вт.

8.4.3 Подбор насоса для системы горячего водоснабжения

При выборе циркуляционного насоса следует принимать:

- производительность должна быть достаточной для компенсации тепловых потерь в системе ГВС и составляет примерно 25-30% от максимального часового расхода в системе ГВС;

- напор должен быть не менее гидравлического сопротивления контура ГВС в циркуляционном режиме.

К установке принимаем насос UPS 32-80 cерии 100 фирмы GRUNDFOS.

8.4.4 Подбор балансировочного клапана

Ручные балансировочные клапаны MSV-F2 предназначены для монтажной наладки трубопроводных систем тепло- и холодоснабжения зданий и сооружений с целью обеспечения в них расчетного потоко-распределения.

Клапаны позволяют менять и фиксировать их пропускную способность, имеют удобный индикатор настройки.

Балансировочные клапаны MSV-F2 оснащены герметичным затвором и игольчатыми измерительными ниппелями и могут одновременно использоваться в качестве запорной арматуры.

Настройка клапанов производится с помощью измерительного прибора Danfoss PFM 3000/4000, после чего ограничитель подъема штока может быть заблокирован для защиты от несанкционированных изменений настройки.

Технические характеристики:

- Условное давление: 20-30 бар;

- Температура регулируемой среды - 20 - 120 град;

- Клапаны устанавливаются на подающем и(или) обратном трубопроводе системы.

Пропускная способность клапана К_vs определяется по формуле (8.9).

(8.9)

где - максимальный расход теплоносителя через клапан, т/ч;

?Р - расчётный перепад давления на клапане, м.

Требуемая пропускная способность клапана учитывается с запасом 20%.

В таблице 8.6 представлен расчёт балансировочного клапана на СО.

Таблица 8.6 - Расчет балансировочного клапана на систему отопления

Наименование	Обозначение	Значение	Ед.изм.
Максимальный расход теплоносителя через клапан		4.02	т/ч
Расчетный перепад давления на клапане	?Р	0,1	бар
Требуемая пропускная способность клапана	Кv.тр.	13.1	м3/ч

Технические характеристики балансировочного клапана на систему отопления представлены в таблице 8.7.

Таблица 8.7 - Тех. хар. балансировочного клапана системы отопления

Наименование	Обозначение	Значение	Ед.изм.
Пропускная способность клапана	Кvs	32,3	м3/ч
Условный диаметр клапана	Dу	40	мм
Тип присоединения	MSV-F2	фланец	-
Перепад давления на клапане		0,8	м

Расчётный перепад давления на клапане обратного трубопровода рассчитывается по формуле (8.10).

(8.10)

где - располагаемый перепад давления на вводе, м;

- потеря давления в тепловом узле, м;

- потеря давления на теплосчётчиках, м;

- перепад давления в системе отопления, м;

- перепад давления на регулирующем клапане, м;

- перепад давления на балансировочном клапане системы отопления, м.

В таблице 8.8 представлен технические характеристики в обратном трубопроводе

Таблица 8.8 - Тех. хар. балансировочного клапана на обратном трубопроводе

Наименование	Обозначение	Значение	Ед.изм.
Пропускная способность клапана	Кv	21,6	м3/ч
Условный диаметр клапана	Dу	65	мм
Тип присоединения	MSV-F2	фланец	-
Перепад давления на клапане		3	м

8.4.5 Подбор водомера холодной воды

Для организации учета расхода холодной воды выбран счетчик СКБ Ду32.

Счетчики крыльчатые холодной и горячей воды, изготовленные по ТУ 4213-012-3219029-2003, предназначены для измерения объема воды по СанПиН 2.1.4.1074, протекающей в системах холодного (от 5град. до 50 град.) и горячего (от 5град. до 90 град.) водоснабжения при давлении до 1,6 МПа.

Технические характеристики:

- Диапазон измеряемых расходов: минимальный расход - 0,24 м³/ч; переходный расход - 0,6 м³/ч; номинальный расход - 6,0 м³/ч; максимальный расход - 12,0 м³/ч.;

- Порог чувствительности - не более 0,12;

- Наименьшая цена деления счетчика - 0,00005м³;

- Присоединение к трубопроводу - резьбовое;

- Габаритные размеры счетчиков: монтажная длина - 170 мм, высота - 146 мм, масса - 1,7 кг.

8.4.6 Контрольно-измерительные приборы

Для контроля параметров, наблюдение за которыми необходимо при эксплуатации теплового пункта, предусматриваются показывающие и суммирующие приборы.

Показывающими приборами контролируются параметры, наблюдение за которыми необходимо для правильного ведения технологического процесса. Местные приборы, установленные непосредственно на объекте, должны служить для эксплуатационной оценки приборов, а также использоваться при наладке приборов косвенного преобразования.

В соответствии с правилами эксплуатации на обратных и подающем трубопроводах систем отопления, теплоснабжения установлены штуцеры для манометров и гильзы для термометров. Манометры производят измерение избыточного давления и перепада давлений. Используются манометры общего назначения, показывающие типа МП100М. Термометры производят измерения температуры теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах. Установлены технические ртутные стеклянные термометры типа Т.

В таблице 8.9 представлена метрологическая карта оборудования теплового пункта.

Таблица 8.9 - Метрологическая карта средств автоматизации теплового пункта

№ п/п	Наименование оборудования	Пределы измерений	Диапазон показания шкалы прибора	Длина шкалы	Цена деления прибора	Чувствительность прибора	Класс точности	Погрешность измерения
1.	Манометр показывающий общего назначения МП100М	0 до 10 кгс/см2	0 до 10 кгс/см2	4,0	0,2	-	II	±0,1
2.	Термометр Т80/75	0 до 120 єС	0 до 120 єС	120	2	-	2,5	±2
3.	Термопреобразователь сопротивленияКТПТР-01-1-80	0 до 180 єС		80		-
4.	Теплосчетчик СПТ 943.1	0 до 175 єС				-	I	±0,02
5.	Водосчетчик ВСТН Ду 65	0 до 150 єС	0 до 60 м3/ч	0,0005	100 л/имп	0,3	I	±0,05
6.	Датчика температуры Рt1000	-60 до 150 єС					I
7.	клапана VB2 Ду40	Кvs = 25 м3/ч	0 до 25 м3/ч	10 мм	0,1 мм		I
8.	Балансировочные клапана MSV-F2 Ду 65; Ду40	Кvs = 32,3; 36,9 м3/ч					I



9. ВЫБОР И КОНСТРУКЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ В СИСТЕМЕ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

В жилом помещении используется система вентиляции с естественным побуждением - это открывание фрамуг окон и применение каналов (перемещение воздуха происходит благодаря разности давлений). Система вентиляции - вытяжная, с помощью нее загрязненный воздух удаляется из помещения. По назначению относится к общеобменной (т.е. вредные вещества подводятся приточным воздухом к вытяжным отверстиям).

Число этажей в здании не превышает 5, поэтому применяются индивидуальные каналы из кирпича. Воздух удаляется через вентиляционные каналы установленные в кухне, ванне, туалете. В пределах неотапливаемых помещений вентиляционные каналы изолируются. Вытяжные вентиляционные каналы объединяются на чердаке сборным коробом, из которого воздух отводится в атмосферу через шахту. Шахту делают утепленной. Для пожарной безопасности шахта изнутри и снаружи обивается кровельной сталью по войлоку. Над шахтой устанавливают зонт для предотвращения попадания осадок.



10. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

Суть аэродинамического расчета - это определение геометрических размеров системы вентиляции.

Основание для расчета - выполненная аксонометрическая схема системы вентиляции.

В данном жилом доме предусмотрена система вентиляции с естественным побуждением (10.1).

р_гр=gh_в(_н - _вн), (10.1)

где g - ускорение свободного падения, 9,81м/с²;

h_в - высота от центра оконного проема соответствующего этажа до устья вытяжной шахты, м²;

_н - плотность воздуха при температуре +5 ⁰ С, кг/м³;

_вн - плотность воздуха внутри помещения, кг/м³ (10.2).

_вн = 353 / (273 + t_в), (10.2)

t_в - температура воздуха внутри здания, ⁰ С.

потери давления на какой-либо ветви есть суммарные потери давления на расчетных участках (10.3):

р_ветви = p_i, (10.3)

где p_i - потери давления на i-м участке, вычисляющаяся по формуле (10.4):



p_i = R_il_ii + z_i, (10.4)

где R_i - удельные потери давления, приходящиеся на 1м длины участка, Па/м, принимаются по номограмме в зависимости от скорости воздуха и сечения участка.

l_i - длина участка, м;

_i - коэффициент шероховатости материала участка.

z_i - потери давления на местных сопротивлениях, Па (10.6)

Эквивалентный диаметр воздуховода находится следующим образом (10.5):

d_экв = 2ab / (a + b), (10.5)

где а, b - геометрические размеры канала, м.

(10.6)

где - сумма коэффициентов местного сопротивления;

_в - плотность воздуха на участке, кг/м³;

V - скорость воздуха на участке, м/с.



11. Сметный расчет системы отопления

11.1 Сметы и сметообразование в строительстве

В современном мире, когда прогресс «шагает» большими шагами по всем сферам жизнедеятельности человека, сметы и сметообразование занимают одну из важных позиций в регулировании этих сфер. Важная составляющая - правильное составление и использование этих понятий.

Основные понятия сметного дела широко применяются не только в методических, нормативных и практических разработках сметного нормирования и ценообразования в строительстве, эти понятия необходимы также всем пользователям сметной документации строительства - субъектам инвестиционно-строительной деятельности. Однозначность понимания всеми заинтересованными сторонами используемых специальных понятий технического регулирования отрасли является обязательным условием стандартизации профессиональной деятельности.

Смета - это расчёт (план) предстоящих доходов и расходов на осуществление какой - либо деятельности. Смета - понятие, включающее довольно много позиций и пунктов. Это полное исчисление всех работ и материалов, которые необходимы для реализации определенной деятельности.

Все понятия и определения должны передавать основную идею и достоверное состояние сметного дела, должны быть емкими, но в тоже время читаемыми сметчикам и пользователям сметной документации.

Главным критериемформирования системы стандартов в профессиональной деятельности является Федеральный закон 184-ФЗ «О техническом регулировании», он определяет проведение процедуры публичных обсуждений проектов (включая альтернативные проекты) и допуск к ним всех заинтересованных специалистов и общественности в целом.

Необходимость применения специальных дефиниций практически во всех документах по сметному нормированию и ценообразованию в строительстве предопределяет необходимость выделения в отдельный документ - национальный стандарт, профессиональных формулировок основных понятий и определений сметного дела (таблицы 11.10, 11.11, 11.12).

Таблица 11.10 - Смета в строительстве

Понятие	Определение
1	2
Строительная смета	Расчет потребности в ресурсах (труда, материалов, машин, механизмов, финансов, времени и т.п.) на объект предстоящего строительства
Сметный расчет	Определение средних показателей потребности в ресурсах при планировании общественно-необходимых затрат на строительство объекта в данное время на данной территории
Базисно-индексный метод	Сметный расчет, выполненный по расценкам базисных (прошлых) периодов с приведением расчетной сметной стоимости в текущий уровень цен по коэффициентам изменения сметной стоимости - индексам
Нормативный метод	Сметный расчет, выполненный в текущих ценах на основе потребности в ресурсах, рассчитанной по объемам работ на объекте и нормам расхода ресурсов на работы в сметно-информационных базах
Проектный метод	Сметный расчет, выполненный в текущих ценах на основе потребности в ресурсах, принятой по рабочим чертежам, спецификациям и расчетам в проектной документации строительства
Сметно-информационная база	Система сметных норм, расценок, правил и регламентов, разработанных на единой научно-методической основе, и используемых при выполнении сметных расчетов для строительства в определенных организационно-технологических условиях и временных периодах
Технологическая смета	Форма калькуляции строительной сметы в текущих ценах, содержащая перечень, объемы и нормы расхода ресурсов на работы по технологии строительства объекта, в формулировке показателей сметно-информационных баз
Ресурсная смета	Форма калькуляции строительной сметы в текущих ценах, представленная расцененной ведомостью сметной потребности на ресурсы и услуги по объекту строительства с сопутствующими затратами



Таблица 11.11 - Сметная документация

Понятие	Определение
1	2
Сметная документация	Сметный расчет, составленный по правилам делового оборота в стандартной форме профессионального сметного дела или по указаниям заказчика
Концептуальная смета	Ориентировочный расчет стоимости предстоящего строительства в произвольной форме экономического обоснования затрат по укрупненным нормативам
Тендерная смета	Базовый сметный расчет заказчика, выполненный в стандартном формате сметной документации, с определением сметной стоимости в текущих ценах на момент утверждения сметы заказчиком
Исполнительная смета	Детальный сметный расчет подрядчика, составленный с учетом условий подрядного договора, и после согласования заказчиком, являющийся правовой основой взаимоотношения сторон
Фактическая смета	Детальный сметный расчет строительства, откорректированный по фактически выполненным работам и отчетным данным бухгалтерского и налогового учета подрядчика
Локальная смета	Основной элемент калькулирования прямых затрат сметной стоимости строительства, составленный в технологической и (или) ресурсной форме сметного расчета
Объектная смета	Сводка всех показатели локальных смет, относящихся к объекту, с начислением косвенных затрат и сметной прибыли строительных подрядчиков
Сводная смета	Сводка сметных затрат по всем объектным сметам проекта строительства с добавлением собственных затрат заказчика на период строительства

Таблица 11.12 - Сметная стоимость

Понятие	Определение
1	2
Сметная стоимость	Результаты сметного расчета, устанавливающие потребность в финансовых ресурсах (денежных средств) на выполнение отдельных строительных работ, этапов и строительство объекта в целом
Базисная сметная стоимость	Общая стоимость строительства по смете, рассчитанная на основе сметных расценок и нормативов на строительные работы и услуги, утвержденных на прошлую, базисную дату
Базовая сметная стоимость	Общая стоимость строительства по смете, рассчитанная любым методом в ценах на строительные работы, ресурсы и услуги, сложившихся на дату разработки или утверждения заказчиком сметной документации
Текущая сметная стоимость	Общая стоимость строительства по смете, рассчитанная любым методом в ценах на строительные работы, ресурсы и услуги, сложившихся на региональных рынках в любой (текущий) момент времени
Прямые затраты	Часть общей стоимости по смете, включающая расчетные затраты на оплату труда рабочих с налогами, стоимость строительных материалов, изделий и конструкций, стоимость работы строительные машины, оборудования и инструмента, логистические затраты по доставке материальных ресурсов на стройки
Косвенные затраты	Часть общей стоимости по смете, включающая расчетные затраты на управление и организацию строительного процесса, содержание аппарата управления подрядных организаций, с сопутствующими затратами
Сметная прибыль	Часть общей стоимости по смете, включающая расчетные (общественно-необходимые) или договорные затраты на расширенное воспроизводство подрядных организаций строительной отрасли

11.2 Выбор программного обеспечения в сметном деле

В современной Российской Федерации разработано и используется свыше двух десятков программ расчёта стоимости строительства (программ сметных расчётов).

Практически всю работу специалистов по смете способны обслуживать следующие программные комплексы: «Смета 2000»/ «Ресурсная смета», «WinСмета-2000», «Гектор-строитель», «WinАверс», «РИК», «АВС», «БАРС+», «Багира», «Смета+» и пр.

Попытаемся провести сравнительный анализ продукции фирм - лидеров отечественного рынка программ для сметных расчётов. Сравнение будет проводиться на материале программ следующих разработчиков:

1. Группа компаний «СтройСофт» (ПК «Смета 2000»/ «Ресурсная смета»и «Smeta.RU»);

2. Фирма «ВинСмета» (ПК «WinСмета 2000», «WinСметаNeo»);

3. ООО «ЭРТИsoft» (ПК «WinАверс»);

4. НТЦ «Гектор» (ПК «Сметчик-строитель»);

5. ООО Центр «Гранд» (ПК «Гранд Смета»).

У каждой программы есть система поддержки пользователей, такрегистрация в icqпозволяет без проблем обращаться в техническую поддержку фирмы-производителя в любое время. Разработчики сметных программ не отстают от возможностей массового и популярного мессенджера. При покупке сметного ПО можно рассчитывать не только на техническую поддержку, но и на комплектацию программ дополнительными нормативными базами. Некоторые фирмы-производители изначально устанавливают небольшую цену на саму оболочку программы, но затем предлагают докупать к ней базы данных и различные дополнения, вводящие новые функциональные возможности. Таким образом, можно настроить программу под себя и не переплачивать за изначально ненужную информацию.

Программы также различаются по ширине обхвата типов документов, создаваемых с их помощью, по возможности применения разнообразных поправок и коэффициентов (практически все разработчики в своих продуктах позволяют применять поправки и коэффициенты не только ко всей смете, но и к каждому ее отдельному элементу), по развитому программному интерфейсу, который позволяет структурировать и классифицировать все элементы сметы. Если на предприятии подходят к вопросу создании сметы серьезно и с умом, то практически любая сметная программа, представленная на рынке, сможет показать высокие результаты в своей работе. По сути, сметное при грамотной настройке и оптимизации сметного конструктора сэкономит вашей компании время и силы.

Взвесив все плюсы и минусы каждой из программ, был выбран программный комплекс «Багира».

Особенной популярностью пользуются представленный программный комплекс «СМЕТА-БАГИРА». Это профессиональная строительная программа для составления и расчета сметной документации. Данная программа обладает значительной содержательностью:

1. Разработка и выпуск всей необходимой сметной документации: собственно смет, актов о выполненных работах, накопительных ведомостей и др.

2. Специальные режимы выпуска смет на пусконаладочные и проектно-изыскательские работы.

3. Разработка сметной документации на строительство и капитальный ремонт скважин на нефть и газ.

Особенное значение имеет ее легитимность, которая состоит из:

ООО НПКП «Багира» состоит в реестре сметных программ, имеющих право на распространение Федеральной сметно-нормативной базы, что гарантирует пользователям программного комплекса получение легитимной и точной нормативной базы.

Уникальность заключается:

1. Механизм ценовых накопителей позволяет централизованно вводить цены ресурсов одновременно во все сметы объекта в сетевом режиме.

2. Трехцветные цены ресурсов отражают степень достоверности цен.

3. Ресурсные расчеты в программе «Смета-Багира» нечувствительны к кодировке ресурсов.

4. Предусмотрен полуавтоматический поиск цен в справочниках и прайс-листах по наименованиям ресурсов.

5. Программа позволяет одной операцией произвести пересчет сметной документации по объекту ресурсным методом в цены любого региона и на любую дату.

6. Встроенные плагины обеспечивают быстрое наращивание функциональных возможностей программы силами пользователей или по их заявкам.

7. Имеются настраиваемые автоматизированные формулы пересчета расценок.

8. Программа позволяет производить экспертизу смет и актов на соответствие нормативам и утвержденным сметам.

9. Папочное построение архивов обеспечивает структурированное хранение смет.

10. Сетевые архивы предоставляют коллективный доступ к сметам пользователям рабочей группы.

11. Имеется возможность вывода смет в Excel с формулами, то есть создания автономных документов с возможностью изменения цен и объемов в готовом файле.

12. Параметрические сметы позволяют пользоваться гибкими стандартными фрагментами, производить укрупнение смет, а также выполнять экспертизу объемов в рабочих сметах.

13. Программа укомплектована модулем вывода сметных данных в файл конкурсной документации в вариантах базисно-индексного и ресурсного расчетов.

Надежность и оперативность заключаются в следующем:

1. Программа «Смета-Багира» имеет успешный 25-летний опыт эксплуатации.

2. Действует бесплатная горячая линия помощи пользователям по телефону и электронной почте. Проводится обучение пользователей.

3. Новые выпуски и обновления нормативной базы поступают к пользователям в течение нескольких дней с момента выхода.

4. Обновление программы осуществляется в среднем раз в 2-3 месяца. Новые версии пользователи получают бесплатно в течение года после приобретения программы.

В данном проекте сметный расчет выполнен с помощью данного программного комплекса. Проведен локальный сметный расчет системы отопления для каждой из трех секций и локальный сметный расчет ИТП. Результаты расчета приведены в приложении 2.

Сметная стоимость строительных работ для системы отопления трехэтажного жилого здания в г. Архангельске составляет 62 704 тыс. руб. (таблица 11.13)

Таблица 11.13 - Локальный сметный расчет

Составлен(а) в базисных ценах по состоянию на 01.01.2000г

№ п.п.	Шифр и номер позиции норматива	Наименование работ и затрат, единица измерения	Количество	Стоим.един, руб.	Общая стоимость, руб.	Затраты труда рабочих, чел.-ч., не занятых обслуживанием машин
				всего	эксплуатации машин	всего	Оплата труда	Эксплуатации машин
				оплаты труда	в т.ч. оплаты труда
								в т.ч. оплаты труда	обслуж. машины
									Нн единицу	всего
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	ПРАЙС	Краны регулирующие двойной регулировки шиберные КРДШ-20	120.0	16.49		1 979
		шт
2	ПРАЙС	Краны шаровые муфтовые 11Б27n1, Д-15мм	15.0	8.14		122
		шт
3	ПРАЙС	Краны шаровые муфтовые 11Б27n1, Д-20мм	6.0	12.43		75
		шт
4	ПРАЙС	Краны шаровые муфтовые 11Б27n1, Д-25мм	14.0	20.41		286
		шт
5	ПРАЙС	Краны шаровые муфтовые 11Б27n1, Д-32мм	2.0	53.61		107
		шт
6	ПРАЙС	Краны шаровые муфтовые 11Б27n1, Д-40мм	4.0	76.66		307
		шт
7	ФЕР16-05-001-2	Установка вентилей, задвижек, затворов, клапанов обратных, кранов проходных на трубопроводах из стальных труб диаметром: до 50 мм	2.0	98.57	4.58	197	27	9	1.4700	2.94
				13.33	-			-	-	-
		1 шт.
8	ПРАЙС	Краны шаровые 11с67н, Д-80мм	2.0	342.14		684
		шт
9	ФЕР18-07-001	Установка кранов воздушных	120.0	27.16	-	3 259	148	-	0.1200	14.40
		1 компл.		1.23	-			-	-	-
10	ФЕР18-03-001-1	Установка радиаторов: чугунных	0.0125	34 183.59	387.89	427	8	5	75.7000	0.95
		100 кВт радиаторов и конвекторов		679.03	36.72			-	2.7200	0.03
11	ПРАЙС	Ручной балансировочный клапан LENO MSV-BD, код 003Z4001	14.0	456.56		6 392
		шт
12	ПРАЙС	Ручной балансировочный клапан LENO MSV-BD, код 003Z4002	2.0	496.82		994
		шт
13	ПРАЙС	Запорно-измерительный клапан LENO MSV-S,код 003Z4011	14.0	126.20		1 767
		шт
14	ПРАЙС	Запорно-измерительный клапан LENO MSV-S,код 003Z4012	2.0	130.18		260
		шт
15	ПРАЙС	Настроичная рукоятка код 003Z4652	16.0	88.52		1 416
		шт
16	ФЕР16-02-001-1	Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 15 мм	0.018	2 352.62	46.64	42	6	1	32.9700	0.59
				317.17	2.03			-	0.1500	-
		100 м трубопровода
17	ФЕР16-02-001-2	Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 20 мм	2.52	2 730.08	46.64	6 880	799	118	32.9700	83.08
				317.17	2.03			5	0.1500	0.38
		100 м трубопровода
18	ФЕР16-02-001-3	Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 25 мм	1.08	2 942.69	46.64	3 178	343	50	32.9700	35.61
				317.17	2.03			2	0.1500	0.16
		100 м трубопровода
19	ФЕР16-02-001-4	Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 32 мм	1.48	3 453.77	46.64	5 112	469	69	32.9700	48.80
				317.17	2.03			3	0.1500	0.22
		100 м трубопровода
20	ФЕР16-02-001-5	Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 40 мм	0.25	3 219.31	46.64	805	79	12	32.9700	8.24
				317.17	2.03			1	0.1500	0.04
		100 м трубопровода
21	ФЕР16-07-005-1	Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 50 мм	10.65	107.11	44.51	1 141	621	474	5.0100	53.36
				58.32	-			-	-	-
		100 м трубопровода
22	ФЕР16-02-005-4	Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб диаметром: 80 мм	0.15	7 217.08	198.47	1 083	117	30	79.7500	11.96
				778.36	5.00			1	0.3700	0.06
		100 м трубопровода
23	ФЕР16-07-005-2	Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения диаметром: до 100 мм	0.15	113.94	44.51	17	9	7	5.0100	0.75
				58.32	-			-	-	-
		100 м трубопровода
24	ФЕР09-03-039-1	Монтаж опорных конструкций: для крепления трубопроводов внутри зданий и сооружений массой до 0,1 т	0.13	1 265.19	299.41	164	95	39	80.2200	10.43
				727.60	1.49			-	0.1100	0.01
		1 т конструкций
25	ФЕР13-03-002-4	Огрунтовка металлических поверхностей за один раз: грунтовкой ГФ-021	0.77	268.70	9.43	207	44	7	5.3100	4.09
				56.55	0.10			-	0.0100	0.01
		100 м2 окрашиваемой поверхности
26	ФЕР13-03-004-26	Окраска металлических огрунтованных поверхностей: эмалью ПФ-115	1.4	322.24	6.22	451	49	9	3.8300	5.36
				34.74	0.10			-	0.0100	0.01
		100 м2 окрашиваемой поверхности
27	ФЕР26-01-003-1	Изоляция трубопроводов цилиндрами и полуцилиндрами из минеральной ваты на синтетическом связующем	5.2	2 113.98	37.42	10 993	897	195	18.8000	97.76
				172.58	-			-	-	-
		1 м3 изоляции
28	ПРАЙС	Цилиндры теплоизоляционные марки "ROCKWOOL", толщиной 40 мм. Диам.вн.21мм	50.0	26.57		1 329
		м.п
29	ПРАЙС	Цилиндры теплоизоляционные марки "ROCKWOOL", толщиной 40 мм. Диам.вн.28мм	68.0	30.98		2 107
		м.п
30	ПРАЙС	Цилиндры теплоизоляционные марки "ROCKWOOL", толщиной 40 мм. Диам.вн.35мм	67.0	32.53		2 180
		м.п
31	ПРАЙС	Цилиндры теплоизоляционные марки "ROCKWOOL", толщиной 40 мм. Диам.вн.42мм	20.0	33.82		676
		м.п
32	ФЕР26-01-011-1	Изоляция плоских и криволинейных поверхностей матами минераловатными прошивными безобкладочными и в обкладках из стеклоткани или металлической сетки, плитами минераловатными на синтетическом связующем марки М-125, плитами полужесткими из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем	0.48	928.64	44.89	446	66	22	14.8000	7.10
				137.49	-			-	-	-
		1 м3 изоляции
33	ПРАЙС	Маты минераловатные кашированные аллюминевой фальгой,толщ.60мм	0.198333	512.70		102
		3
		Итого прямые затраты по смете		55 185	3 777	1 047		385.42
						12		0.92
		Прямые затраты по смете	руб.	55 185
		стоимость материалов, изделий и конструкций	руб.	50 361
		стоимость ЭММ	руб.	1 047
		всего оплата труда	руб.		3 789
		всего трудоёмкость	чел-ч					386.34
		Накладные расходы	руб.	4 509
		Сметная прибыль	руб.	3 010
		Итоги по видам работ:
		Строительные металлические конструкции Поз. 24	руб.	164	95	39		10.43
								0.01
		накладные расходы - 90% от 95	руб.	86
		сметная прибыль - 85% от 95	руб.	81
		Итого с накладными и прибылью	руб.	331
		Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии Поз. 25-26	руб.	658	93	16		9.45
								0.02
		накладные расходы - 90% от 93	руб.	84
		сметная прибыль - 70% от 93	руб.	65
		Итого с накладными и прибылью	руб.	807
		Сантехнические работы - внутренние (трубопроводы, водопровод, канализация, отопление, газоснабжение, вентиляция и кондиционирование воздуха) Поз. 7, 9-10, 16-23	руб.	22 141	2 626	775		260.68
						12		0.89
		накладные расходы - 128% от 2 638	руб.	3 377
		сметная прибыль - 83% от 2 638	руб.	2 188
		Итого с накладными и прибылью	руб.	27 706
		Теплоизоляционные работы Поз. 27, 32	руб.	11 439	963	217		104.86
								-
		накладные расходы - 100% от 963	руб.	963
		сметная прибыль - 70% от 963	руб.	674
		Итого с накладными и прибылью	руб.	13 076
		Материалы Поз. 1-6, 8, 11-15, 28-31, 33	руб.	20 783				-
								-
		ВСЕГО по смете	руб.	62 704
		Сметная трудоёмкость:	чел-ч					386.34
		Средства на оплату труда:	руб.		3 789



12. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

Особое место в эксплуатации систем отопления и вентиляции занимает техника безопасности. Она упорядочивает и обеспечивает грамотное использование всех составляющих этой сложной системы. Чтобы эксплуатация систем отопления и вентиляции совершалась на должном уровне, пользуются [6] п.4, 5,6, 11:

Основные требования, предъявляемые к системе отопления:

1. Санитарно-гигиенические - обеспечение СНиПами температур во всех точках помещения и поддержание температур внутренних поверхностей наружных ограждений и отопительных приборов на определенном уровне.

2. Экономические - обеспечение минимальных затрат на изготовление и эксплуатацию системы (возможность унифицирования узлов, деталей).

3. Строительные - обеспечение соответствия архитектурно-планировочным и конструктивным решениям. Увязка размещения отопительных приборов со строительными конструкциями.

4. Монтажные - обеспечение монтажа индустриальными методами с максимальным использованием унифицированных узлов, при минимальном количестве типоразмеров.

5. Эксплуатационные - простота и удобство обслуживания, управления, ремонта, надежность, безопасность, бесшумность действия.

6. Эстетические - минимальная площадь, сочетаемость с архитектурными решениями.

Все перечисленные требования важны, и их необходимо учитывать при выборе и проектировании системы отопления.

Но наиболее важными требованиями все же остаются санитарно-гигиенические требования.

Главные требования, предъявляемые к системе вентиляции заключаются в том, что вентиляция должна обеспечивать в помещениях состояние воздуха, соответствующее требованиям протекающего технологического процесса. Многие технологические процессы, особенно связанные с обработкой гигроскопических материалов, весьма чувствительны к температуре и влажности внутреннего воздуха (предприятия легкой промышленности: текстильные, прядильные и трикотажные фабрики, полиграфические предприятия и пищевой промышленности). В этом случае внутренние параметры назначаются, исходя из требований именно технологического процесса, а не комфортного ощущения людей. Во многих случаях для обеспечения требуемых параметров приходится использовать системы кондиционирования воздуха, а не системы вентиляции.

Обобщив требования эксплуатации систем теплопотребления, отметим, что она должно обеспечивать:создание и поддержание на тепловом узле расчетного расхода теплоносителя с требуемыми параметрами;рациональное использование теплоносителя (снижение до минимума тепловых потерь, устранение утечек, использование температурного перепада);бесперебойную работу теплового узла и теплопотребляющего оборудования.

Расход тепла на системы теплопотребления площадки электростанции в целом, а также утечка теплоносителя не должны превышать установленных норм. Эти значения должны контролироваться по приборам учета и контроля, установленным на центральном тепловом пункте (ЦТП). На ЦТП должны также осуществляться корректировка теплового и гидравлического режимов системы теплопотребления площадки электростанции и их увязка с режимами всей системы теплоснабжения.

В этих целях согласно действующим Нормам технологического проектирования тепловых электростанций и тепловых сетей тепловые сети собственных нужд площадки ТЭС должны присоединяться к общим коллекторам сетей воды через ЦТП. Не допускается присоединять отдельные здания площадки ТЭС к выводам магистральных тепловых сетей.

В процессе эксплуатации системы теплопотребления необходимо:

подвергать детальному осмотру наиболее ответственные элементы системы (регулирующие автоматические и предохранительные устройства, задвижки, первые по ходу теплоносителя со стороны тепловой сети, насосы, контрольно-измерительные приборы) - не реже одного раза в неделю;

подвергать детальному осмотру скрытые от постоянного наблюдения элементы системы - не реже одного раза в месяц;

удалять воздух из систем согласно заводской инструкции;

очищать наружную поверхность теплопотребляющего оборудования от пыли и загрязнений;

промывать или очищать грязевики в зависимости от степени загрязненности, определяемой по разности показаний манометров до и после грязевиков;

контролировать параметры теплоносителя, прогрев теплопотребляющего оборудования, температуру воздуха внутри помещений, состояние утепления отапливаемых помещений - ежедневно.

Наладка вентиляционных систем включает в себя комплекс мер, направленных на доведение показателей работы вентиляционных систем до проектных (расхода воздуха и производительности вентилятора). В процессе наладки заполняется паспорт вентиляционной системы.

При наладке по объему воздуха в соответствии со СНиП 3.05.01-85 допускаются следующие отклонения от проектных данных:

на магистральных участках сети, а также для местных вентиляционных систем - не более ±10 %;

для воздуха, проходящего через воздухоприемные и воздухораздающие отверстия, - не более ±20 %.

При проведении наладки вентиляционной системы используются следующие приборы, анемометры (чашечный и крыльчатый, микроманометр, психрометр, тахометр, трубка Пито и резиновые шланги для микроманометра).

Окончательные данные наладки записываются в паспорт, который затем сдается эксплуатации

При приемке систем отопления и вентиляции эксплуатацию после монтажа должна быть оформлена и передана заказчику (эксплуатирующей организации) следующая документация: