Размещено на http://www.Allbest.ru/

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Казахская головная архитектурно строительная академия

Пояснительная записка к проекту

по дисциплине: «Технология строительного производства»

Тема:

Технологическая карта возведения типового этажа каркаса монолитного железобетонного здания

Выполнила Терлекбаева А.С.

Студентка гр. Арх 14-14 (ДОТ16)

Проверила: Калпенова З.Д.

Алматы 2017

Содержание

1. Исходные данные

2. Определение объемов работ

2.1 Спецификация монолитных железобетонных элементов

2.2 Спецификация каменных элементов

2.3 Сводная ведомость объемов работ

3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки

3.1 Определение затрат труда и машинного времени на объект в целом

3.2 Определение затрат труда и машинного времени на один этаж

4. Определение количества и размеров захваток

5. Технологическая карта на возведение кирпичных стен типового этажа

5.1 Область применения

5.2 Организация и технология выполнения работ

5.3 Требования к качеству и приемке работ

6. Материально-технические ресурсы

6.1 Ведомость потребности в основных материальных ресурсах на этаж

6.2 Ведомость машин и механизмов

6.3 Ведомость оборудования, приспособлений и инвентаря

Литература

1. Исходные данные

Разработать технологическую карту на возведение типового этажа каркаса монолитного железобетонного здания.

Здание 12-этажное, возводится в городе Иркутске, климатический район - 1В, снеговой район - IV, среднегодовая температура - -25⁰С, глубина промерзания грунтов - 2,8 м.

Здание возводится в летний период.

Высота этажа 3,3 м., высота подвального этажа 2,7 м

Стены монолитные железобетонные, толщиной - 200 мм

Перекрытия монолитные, толщиной - 200 мм

Толщина стен подвала - 250 мм

Сечение колонн подвала - 500 х 400 мм

Сечение монолитных балок - 400 х 200 мм

Толщина фундаментной плиты - 400 мм

Бетон тяжелый конструкционный, класса В 22,5

Диаметр/шаг рабочей арматуры стен - 18/250 мм

Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия - 18/250 мм

Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты - 18/250 мм

2. Определение объемов работ

2.1 Спецификация монолитных железобетонных элементов

№ п/п	Наименование элемента	Марка бетона	Размеры, м	Объем элемента на этаж ,м3	Количество на все здание
			длина	ширина	высота
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Стена	В22,5	170,8	0,2	3,3	112,73	1352,73
	Дверные проемы	-	-	0,2	-	6,22	74,64
	Стена, за вычетом проемов	В22,5	-	0,2	-	86,01	1032,12
2	Перекрытие	В22,5	446,58	0,2	89,31	1071,79
	Итого бетона на этаж:	175,32
	Бетона на все здание:	2103,91

2.2 Спецификация каменных элементов

№ п/п	Наименование элемента	Марка кирпича	Размеры, м	Объем элемента на этаж ,м3	Количество на все здание
			длина	ширина	высота
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Кирпичная стена	-	49,5	0,51	3,3	83,3	999,7
	Оконные проемы	-	-	0,51	-	27,82	333,84
	Кирпичная стена, за вычетом проемов	-	-	0,51	-	40,34	484,08
	+Облицовка стен		46,9	0,12	3,3	18,57	222,87
2	Кирпичная перегородка	-	48,4	0,12	3,3	19,1	229,99
	Дверные проемы	-	-	0,12	-	4,18	50,16
	Кирпичная перегородка за вычетом проемов	-	-	0,12	-	11,7	138
Итого кирпича на этаж:	68,11
Кирпича на все здание:	817,32

2.3 Сводная ведомость объёмов работ

№ п/п	Наименование конструктивных элементов, процессов	Ед. изм.	Количество
			На этаж	На всё здание
1	2	3	4	5
	Установка опалубки под перекрытие	м2	446,58	5358,96
	Установка сеток для перекрытия	т	6,61	79,32
	Бетонирование перекрытия	м3	98,25	1179
	Распалубливание перекрытия	м2	446,58	5358,96
	Установка опалубки под стены	м2	866,34	10396,08
	Установка арматуры стен	т	7,12	85,44
	Бетонирование стен	м3	86,63	1039,6
	Распалубливание стен	м2	866,34	10396,08
	Кладка ограждающих кирпичных стен	м3	55,54	666,48
	Кладка кирпичных перегородок	м3	11,7	140,4
	Установка окон(в том числе окна с балконными дверьми)	м2	54,54	654,48
	Установка дверей	м2	52,08	624,96
	Устройство кровли	м2	446,58	446,58

3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки

3.1 Определение затрат труда и машинного времени на возведение объекта в целом

№ п/п	Наименование процессов	Ед. изм.	Кол-во работ	ЕНиР	Норма времени в маш.-ч. по ЕНиР	Затраты времени машин	Состав звена по ЕНиР	Норма времени в чел.-ч. по ЕНиР	Затраты труда
						В маш.-ч.	В маш.-см.	Профессия, разряд	К-во		В чел.-ч.	В чел.-см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
	Подача опалубки под перекрытие	т	339,6	Е1-7-28	6,4(на 100т)	21,7	3	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	13(на 100т)	44,2	5,5
	Установка опалубки под перекрытие	м2	5358,96	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 4/3	1 2	0,28	1625,56	204
	Подача арматурных сеток для перекрытия	т	79,32	Е25-24	0,59	50,7	7	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	101,4	13
	Установка арматурных сеток для перекрытия	т	79,32	Е4-1-44	-	-	-	Арматурщик 4 2	1 3	0,42	36,1	5
	Подача бетонной смеси для перекрытия	м3	1179	Е25-24	0,59	753,58	95	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	1507,16	189
	Бетонирование перекрытия	м3	1179	Е4-1-49	-	-	-	Бетонщик 4 2	1 1	0,22	280	35
	Распалубливание перекрытия	м2	5358,96	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 3 2	1 2	0,11	638,55	80
	Подача арматуры стен	т	85,44	Е25-24	0,59	50,41	7	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	100,82	13
	Установка арматуры стен	т	85,44	Е4-1-44	-	-	-	Арматурщик 4 2	1 3	0,79	67,5	9
	Подача опалубки под стены	т	608,2	Е1-7-28	6,4(на 100т)	3,7	0,5	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	79,1	10
	Установка опалубки под стены	м2	10396,08	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 4 3	1 2	0,28	2910,91	364
	Подача бетонной смеси	м3	1039,6	Е25-24	0,59	613,37	77	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	1226,73	154
	Бетонирование стен	м3	1039,6	Е4-1-49	-	-	-	Бетонщик 4 2	1 1	0,22	228,72	29
	Распалубливание стен	м2	10396,08	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 3 2	1 2	0,11	1143,57	143
	Подача кирпича	1000шт	335,2	Е25-24	0,59	197,8	24,7	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	395,5	49,4
	Кладка ограждающих кирпичных стен	м3	666,48	Е3-4	-	-	-	Каменщик 4 3	1 1	4,4	2932,5	367
	Кладка кирпичных перегородок	м3	140,4	Е3-4	-	-	-	Каменщик 3	2	4,7	648	81
	Установка окон(в том числе окна с балконными дверьми)	м2	654,48	ТЭСН 10-01-041	-	-	-	-	-	128,76 (на 100м2)	842,71	106
	Установка дверей	м2	624,96	ТЕР 10-01-039-1	-	-	-	-	-	104,28 (на 100м2)	651,71	82
	Устройство кровли	м2	446,58	ФЕР 12-01-001-04	-	-	-	-	-	22,34 (на 100м2)	99,77	13

3.2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение одного этажа

№ п/п	Наименование процессов	Ед. изм.	К-во работ	ЕНиР	Норма времени в маш.-ч. по ЕНиР	Затраты времени машин	Состав звена по ЕНиР	Норма времени в чел.-ч. по ЕНиР	Затраты труда
						В маш.-ч.	В маш.-см.	Профессия, разряд	К-во		В чел.-ч.	В чел.-см.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
	Подача опалубки под перекрытие	т	26,1	Е1-7-28	6,4(на 100т)	1,7	0,2	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	13(на 100т)	3,4	0,4
	Установка опалубки под перекрытие	м2	446,6	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 4 3	1 2	0,28	125	15,6
	Подача арматурных сеток для перекрытия	т	6,6	Е25-24	0,59	3,9	0,5	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	7,8	1
	Установка арматурных сеток для перекрытия	т	6,6	Е4-1-44	-	-	-	Арматурщик 4 2	1 3	0,42	2,8	0,4
	Подача бетонной смеси	м3	98,3	Е25-24	0,59	58	7,3	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	116	14,5
	Бетонирование перекрытия	м3	98,3	Е4-1-49	-	-	-	Бетонщик 4 2	1 1	0,22	21,6	2,7
	Распалубливание перекрытия	м2	446,6	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 3 2	1 2	0,11	49,1	6,1
	Подача арматуры стен	т	7,1	Е25-24	0,59	4,2	0,5	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	8,4	1,1
	Установка арматуры стен	т	7,1	Е4-1-44	-	-	-	Арматурщик 4 2	1 3	0,79	5,6	0,7
	Подача опалубки под стены	т	50,7	Е1-7-28	6,4(на 100т)	3,2	0,4	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	13(на 100т)	6,6	0,8
	Установка опалубки под стены	м2	866,3	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 4 3	1 2	0,28	242,6	30,3
	Подача бетонной смеси	м3	86,6	Е25-24	0,59	51,1	6,4	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	102,2	12,8
	Бетонирование стен	м3	86,6	Е4-1-49	-	-	-	Бетонщик 4 2	1 1	0,22	19,1	2,4
	Распалубливание стен	м2	866,3	Е4-1-37	-	-	-	Слесарь стр. 3 2	1 2	0,11	95,3	11,9
	Подача кирпича	1000шт	27,9	Е25-24	0,59	16,5	2,1	Такелажники 3 2 Машинист 6	1 1 1	1,18	33	4,1
	Кладка ограждающих кирпичных стен	м3	55,5	Е3-4	-	-	-	Каменщик 4 3	1 1	4,4	244,2	30,5
	Кладка кирпичных перегородок	м3	11,5	Е3-4	-	-	-	Каменщик 3	2	4,7	54,1	6,8

4. Определение количества и размера захваток

При возведении многоэтажных монолитных зданий рекомендуется следующие характеристики захватки :

- площадь (по перекрытию)-150-200 м²;

- бетоноёмкость - 30-60 м³;

В данном случае принимаем 1 захватку, которая позволяет осуществлять работы, не прерывая процесс при укладке бетонной смеси (при формировании стен).

Границы захватки нанесены на опалубочный план.

5. Технологическая карта на возведение кирпичных стен типового этажа

5.1 Область применения

Данная технологическая карта разработана на возведение кирпичных стен типового этажа жилого дома по ул. Шевченко, уг ул. Ауэзова

Участок строительства относится к 2В климатическому подрайону, снеговой район - II, среднемесячная температура января -25°С, июля 20°С. Сейсмичность площадки строительства 8 баллов.

5.2 Организация и технология строительного процесса

До начала ведения работ должны быть закончены работы по возведению нижележащего этажа, выполнена исполнительная схема планово-высотного положения смонтированных конструкций, доставлены на площадку и подготовлены к работе кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществлять на поддонах в бортовых машинах. Раствор доставлять автомобилями-самосвалами; в процессе выполнения работ запас материалов пополнять. Бетон на площадку доставлять автобетоносмесителем. Раствор к месту выполнения работ подавать в бадьях башенным краном. Запас раствора для работы должен составлять 30 минут. Бетон в диафрагмы и сердечники подавать башенным краном в поворотном бункере БПВ-1.

Кладку выполнять однорядной (цепной) перевязкой.

При производстве кирпичной кладки стен использовать инвентарные шарнирно-панельные подмости, съемные щиты и неинвентарные подмости. Схема размещения подмостей на этаже приведена в графической части.

Работы по производству кирпичной кладки выполнять в следующей технологической последовательности:

- подготовка рабочих мест каменщиков;

- поярусная кирпичная кладка.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполнять в следующем порядке:

- установить подмости (при кладке стен 2-го яруса)

- расставить поддоны с кирпичом в количестве необходимом для двухчасовой работы.

- расставить ящики с раствором.

- установить порядовки с указанием оконных и дверных проемов.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

- установка и перестановка причалки;

- рубка и теска кирпича (по мере необходимости);

- подача кирпича и раскладка его на стене;

- перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;

- армирование сеткой;

- укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, забутку);

- расшивка швов (если предусмотрена);

- проверка правильности выполнения кладки.

После выполнения кирпичной кладки на 1-ом ярусе 1-ой захватки каменщики переходят работать на 1-ый ярус 2-ой захватки. В это время выполняет установка подмостей на 1-ой захватке в следующей последовательности. Такелажник второго разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора и мусора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4-2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их прижатия к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают.

Монтаж сборных железобетонных перемычек выполнять в процессе выполнения каменной кладки на уровне верха проема.

Устройство монолитных сердечников осуществлять поярусно, в следующей последовательности:

- установка арматурных каркасов;

- устройство деревянной щитовой опалубки;

- заливка бетонной смеси в конструкцию с уплотнением;

Плотник-бетонщик №1 принимает бетонную смесь и распределяет её равномерно в конструкции; плотник-бетонщик №2 уплотняет бетонную смесь вибратором.

При производстве работ осуществлять входной контроль, который состоит в проверке качества поступающей проектной документации и материальных ресурсов. Соответствие документации возможностям качественного выполнения работ проверять техническими отделами трестов дважды: при согласовании принимаемого проекта и при получении рабочих чертежей.

Качество материалов и изделий проверять путем их сопоставления с прилагаемыми паспортами предприятий - изготовителей и соответствием продукции требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-96, ГОСТ 10060.0-95, ГОСТ 13015.1-81*, ГОСТ 18105-86 и СНиП (ч.1). В качественной приемке материалов должны участвовать работники снабжения, прораб и мастер объекта, бригадиры, а в необходимых случаях - представители строительных лабораторий и заказчики.

5.3 Требования к качеству и приемке работ

Осуществляются в соответствии с требованиями СНиП3.03.01-87 ”Несущие и ограждающие конструкции”.

1	Кирпичные стены	Возведение каменных конструкций	Толщина конструкций Отметки опорных поверхностей Ширина простенков Ширина проемов Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали Смещение осей конструкций от разбивочных осей Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж на здание высотой более двух этажей Толщина швов кладки: горизонтальных вертикальных Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м Размеры сечения вентиляционных каналов	15мм -10мм -15мм +15мм 20мм 10мм 10мм 30мм -2; +3мм -2; +2мм 15мм 10мм 5мм

монолитный железобетонный каменный этаж здание

6. Материально-технические ресурсы

6.1 Ведомость потребности в основных материальных ресурсах на этаж

№ п/п	Наименов. возводимых конструкций	Ед. изм.	Объём работ	Параграф ГЭСН-2001	Наименование материалов и полуфабрикатов	Ед. изм.	Н.-мы на ед. изм.	к-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Кирпичные стены	м3	55,54	08-02-008-3	Камни керамические или силикатные кладочные Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту) Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта Вода	1000 шт. м м м	0,197 0,223 0,0011 0,2	10,941 12,385 0.061 11.11
2	Кирпичные перегородки	100 м3	0,117	08-02-002-5	Кирпич керамический, силикатный или пустотелый Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту) Вода Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта	1000 шт. м м Т м	5,04 2,3 0,3 0,0023 0,016	0,57 0,269 0,035 0,0003 0,002
3	Перекрытие	10м2	9,825	06-01-103-5	Бетон Раствор готовый отделочный тяжелый 1:3 Лента полимерная с липким слоем, мрака А	м3 м3 кг	0,21 0,14 0,3	2,06 1,376 2,948
4	Стены	100 м3	0,866	06-01-031-7	Бетон Арматура Щиты из досок б=25мм Пиломатериалы хвойных пород Бруски обрезные l=4-6,5м, b=75-150мм б=40-75мм Пиломатериалы хвойных пород .Бруски обрезные l=4-6,5м, b=75-150мм б=44мм и более III сорта Электроды 4мм Э42 Болты строительные с гайками и шайбами Гвозди строительные Известь строительная негашеная комовая, сорт 1 Вода	м3 т м2 м3 м3 т т т т м3	101,5 8,5 225 0,41 4,76 0,17 0,27 0,1704 0,137 0,412	87,9 7,36 22,83 0,355 4,122 0,147 0,234 0,1476 0,1186 0,3568

6.2 Ведомость машин и механизмов

№ п/п	Наименование технических средств	ГОСТ, ОСТ, ТУ, индекс, № раб. черт.	Технолог. потребн. на бригаду, шт.	Техническая характеристика
1	2	3	4	5
1	Автобетоносмеситель	Камаз 5513	1	V = 3м3
2	кран башенный	КБ-405	1	rp/под. 5 т вылет стрелы 28 м
3	Автосамосвал	ЗиЛ 43256	1	Скорость движения 65 км/ч. Дорожный просвет - 300мм
4	автомобиль бортовой	Камаз 5320	2	Масса - 17,45 т Скорость движения 75 - км/ч. Дорожный просвет 295 мм.
5	автомобиль-полуприцеп	МАЗ-941	1	гр/под. 20 т. Колея 1860 мм

7.3 Ведомость оборудования, приспособлений и инвентаря

№ п/п	Наименование технических средств	ГОСТ, ОСТ, ТУ, индекс, № раб. черт.	Технолог. потребн. на бригаду, шт.	Техническая характеристика
1	2	3	4	5
средства малой механизации
1	машина ручная сверлильная электрическая	ИЭ-1035	1	Р=0,42 кВт; m=2,5кг; диаметр сверла 14 мм
2	рубанок ручной электрический	ИЭ-5701Б	1	Р=0,6 кВт; m=5кг;
3	пила ручная электрическая дисковая	ИЭ-5107А	1	Р=1,15кВт; m=6,5кг; диаметр диска 200мм
4	точило электрическое	БЭТ-56	1	Р=0,32кВт; m=7 кг; диаметр круга 100мм
5	машина ручная шлифовальная электрическая угловая	WSBA-1400	1	Р=1,9кВт; m=6,5 кг; диаметр круга 230мм
6	установка для приёма товарного раствора	УПТР-2Т	1	Р=12кВт; m=3160кг; V=2м3
7	вибратор ручной глубинный электрический с гибким валом	ИВ-112	2	Р=0,55кВт; m=34,5кг; U=40В; t=410мм; Ш=51мм
8	вибратор поверхностный электрический	ИВ-91А	1	Р=0,6 кВт; m=55кг; U=36B
энергетическое оборудование
1	трансформатор переносной понижающий	ИВ-4	1	U=380/220/36 В; m=29кг
2	трансформатор сварочный	ТД-500	2	Р=19,4кВт; m=137кг; U=380/220 В
3	электропечь для прокаливания электродов	-	1	-
строительная оснастка
1	строп четырёхветвевой 4СК	ОСТ 24.090.50.-79	1	гр/под. 5т; m=40 кг; l=2,7м
2	строп двухветвевой 2СК	ОСТ 24.090.50.-79	1	-
3	строп универсальный шестиветвевой	МП.716А-00-00	1	гр/под. 7т; m=230кг; l=5,83-6,53м
4	кондуктор универсальный	80-268-001	1	5000Ч1040Ч300 мм; m=180кг
5	площадка передвижная	601-76	1	0,6Ч0,6 м; m=48 кг
6	ящик инструментальный трёхсекционный	1.111.00.00.000	4	350Ч1 70Ч260 мм; m=3кг
7	фиксатор для временного крепления арматурных сеток	615-76	4	m=6,6 кг; Ш стержней арм-ры 16-32мм
8	Струбцина	615-76	2	471Ч115Ч175мм; m=4кг
9	фиксатор для временного крепления арматурных каркасов	78-121-001	4	m=7,6кг; Ш стержней арм-ры 35-38мм
10	редуктор ацетиленовый ДАП-1-65	ГОСТ 1 3861 -80Е	1	-
11	приспособление для сжима стержней	615-76	1	645Ч30Ч1 60мм; m=3,45кг
12	ящик-контейнер металлический для хомутов	-	1	-
13	пенал для электродов	649-76	2	160Ч100Ч475 мм; m=1,6кг
14	редуктор кислородный балонный одноступенчатый ДКП-1-65	ТУ 26-05-463-76	1	-
15	лестница для подъёма на подмости	МК-73-09	3	3300Ч500мм; m=18кг
16	ведро объёмом 8-1 Ол	ГОСТ 20558-82Е	2	V=8-10л
17	ёмкость для хранения и транспортирования смазки	-	1	V=10л
18	бункер с челюстным затвором	13216	1	V=1,2 м3; m=461 кг
19	бадъя поворотная с боковой выгрузкой	ЦНИИОМТП	1	V=1 м3; m=530 кг
20	ящик для раствора	3241 .42	6	V=0,28 м3; m=53кг; V=0,35м3; m=44,3кг
21	бак для смачивания кирпича	МС550	1	2245Ч2245Ч1462мм; m=475кг
22	ларь для сыпучих материалов	551	1	3530Ч1405Ч1500 мм; V=3,5м3; m=445 кг
23	стойка для временного крепления плит козырька и балконов	-	3	нагрузка до 1000 кг; hmax=2800 мм; m=8,5кг; hmin=2680мм;
24	подмости инвентарные шарнирно-панельные	3241.09	8	2500(4200)Ч1100(2700)Ч1175 (1150)мм;
25	лестница для подъёма на этаж	3257.02	1	3360Ч600мм; m=24кг
26	светильник переносной	М-285	3	11 40Ч470Ч3450мм; m=23кг
ручной строительно-монтажный инструмент
1	лопата подборочная ЛП-3	ГОСТ 3620-76	2	l=1 550мм; m=2кг
2	лопата совковая ЛС-2	ГОСТ 3620-76	2	l=1150мм; m=1,9кг
3	лопата растворная типа ЛР	ГОСТ 3620-76	5	l=1150мм; m=2,1кг
4	лопата копальная прямоугольная типа ЛКП-1	ГОСТ 3620-76	3	l=1150мм; m=2кг
5	скребок для очиски кузовов автомобилей самосвалов	568-75	1	l=1500мм; m=2,3кг
6	гребок для бетонных работ	ТУ 22-4945-81	2	l=2000мм; m=3,3кг
7	кельма для бетонных и каменных работ КБ1	ГОСТ9533-81	12	m=0,36кг
8	Скребок	М6.51. 19.000	2	800Ч100Ч2 мм; m=1,27кг
9	скребок с резиновым полотном	-	1	l=2000-3000мм; m=3кг
10	конопатка стальная К-40	ТУ 22-4301 -82	3	340Ч40 мм; m=0,77кг
11	гладилка ленточная типа ГЛК-1	ГОСТ 10403-80	2	500Ч90Ч55 мм; m=0,45кг
12	молоток слесарный массой 1 кг	ГОСТ 23 10-77	1	m=1 кг
13	молоток-кирочка типа МКИ	ГОСТ 11 042-72	6	l=300 мм; m=0,55 кг
14	молоток-кулачок типа МКУ	ГОСТ 11042-72	3	m=2,2кг
15	молоток плотничный типа МПЛ	ГОСТ 11 042-72	4	m=0,8кг
16	лом-гвоздодёр типа ЛГ-16	ГОСТ 1405-72	2	l=320 мм; m=0,56кг
17	лом монтажный ЛМ-24	ГОСТ 1405-83	5	l=1180 мм; m=4кг
18	щётка ручная из проволоки	ОСТ 17-830-80	2	310Ч90Ч56 мм; m=0,26 кг
19	рейка-правило	286	4	-
20	маяк причальный	Р-4045-10/1	4	270Ч274Ч290 мм; m=3,3кг
21	шаблон для горизонтальных швов декоративной кладки	МС-401	4	1700Ч150Ч12 мм; m=1,55кг
22	линейка Т-образная	М-256	4	m=0,68 кг
23	рейка-порядовка	286	4	h=1665 мм; m=2,7кг
24	скоба причальная	КБ-68031	8	330Ч144Ч10мм; m=0,25кг
25	шнуровка металлическая		1	-
26	расшивка стальная типа РВ	ГОСТ 12803-76	4	l=238 мм; m=0,09кг
27	ножницы для резки арматуры	И1-00	1	755Ч33Ч130мм; m=2,7кг
28	киянка круглая	ТУ 22-2501 -72	3	l=350 мм; m=1,1 кг; Ш100мм
29	топор строительный типа А-2	ГОСТ 18578-73	4	l=592мм; m=1,97кг
30	ножовка по дереву широкая	ТУ 14-1-302-72	4	450Ч115 мм; m=0,5кг
31	клещи строительные	ГОСТ 141 84-69	2	m=0,5кг
32	рубанок с одиночным ножом	ГОСТ 14664-77	2	m=0,65кг
33	коловорот с трещоткой типа КГ	ГОСТ 7467-75	1	360Ч160мм; m=1,1кг; Ш50мм
34	приспособление для скручивания проволоки	5М-92	1	m=1,8кг
35	свёрла центровые к коловороту	ГОСТ 7467-75	5 3	диаметром: 12; 16; 20; 25; 32;
36	долота плотничные	ГОСТ 11 85-80	2	ширина полотна 16; 20мм
37	кисть маховая типа КМ	ГОСТ1 0597-80	2	l=185мм; m=0,15кг
38	брусок шлифовальный прямоугольный типа БП	ГОСТ 2456-82	3	200Ч20Ч32
39	напильник трёхгранный для затачивания пил по дереву	ГОСТ 6476-80	4	-
40	разводка для пил и ножовок	ТУ 2-1 6-21 4-76	1	180Ч52 мм; m=0,18кг
41	кувалда кузнечная остроносая массой 3 кг	ГОСТ 11 402-83	1	m=3кг
42	плоскогубцы комбинированные	ГОСТ 5547-75	1	m=0,2кг
43	отвёртка слесарно-монтажная под прямой шлиц	ГОСТ 24437-80	1	l=200 мм; m=0,1кг
44	набор инструмента для ручной дуговой сварки	ТУ 36-1 162-81	1	415Ч310Ч90 мм; m=10кг
45	резак инжекторный средней мощности Р2А-01	ТУ 26-05-523-81 Е	1	l=550 мм; m=1,38кг; толщ. разр. стали 3-200мм
средства измерения и контроля
1	метр складной металический МСМ-74	ТУ 2-1 2-1 56-76	4	l=1000 мм; m=0,25кг
2	рулетка измерительная металлическая ЗПКЗ-20АУТ/1	ГОСТ 7502-80	4	l=20000 мм; m=0,35кг
3	отвес стальной строительный ОТ-400	ГОСТ 7948-80	4	l=5000 мм; m=0,6 кг
4	шнур разметочный в корпусе	ТУ 22-5076-81	1	l=15000 мм; m=0,1кг
5	угольник металлический 250*160	ТУ 22-4400-79	2	m=0,29 кг
6	уровень строительный УС2-300	ГОСТ 941 6-83	1	300Ч22Ч40 мм; m=0,29кг
7	указатель уровня бетонирования	-	2	64Ч32Ч60 мм; m=0,08кг
8	рейка с отвесом	ГОСТ 7948-71	1	1850Ч360Ч36 мм; m=2,53кг
9	правило-дюралюминиевое	157	4	2500Ч35Ч60 мм; m=2кг
10	шаблон для разметки проёмов	3293.03	2	l=760-1400мм; m=0,9кг; l=1400-2800мм; m=1,3кг;
средства индивидуальной защиты
1	каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	16	-
2	сапоги резиновые формовые общего назначения	ГОСТ 5375-79	4	-
3	рукавицы специальные тип Г	ГОСТ 12.4.010-75	4	-
4	очки защитные закрытые с прямой вентиляцией ЗП8-80	ГОСТ 12.4.01 3-85	2	150Ч80Ч35 мм; m=0,07кг;
5	перчатки резиновые технические тип 1	ГОСТ 2001 0-74	2	-
6	пояс предохранительный для строителей	ГУ 205 ЭССР 309-8'	2	l=700-1500мм; m=1,5кг,
7	респиратор У-"К	ТУ-6-1 6-2267-78	2	-
8	шиток защитный для электросварщика типа НН (со светофильтром)	ГОСТ 12.4.035-78	2	230Ч200Ч100мм; m=0,65кг

7. Техника безопасности

В соответствии со СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" и СНиП 3.4-80 “Техника безопасности в строительстве”.

Для каменных работ:

Кладку следует вести только с междуэтажных перекрытий и инвентарных подмостей. Запрещается возводить стены, стоя на них.

Все приспособления, используемые для подъёма материалов, должны быть обеспечены устройствами, не допускающими их самопроизвольного раскрытия и выпадения материала.

Нельзя сбрасывать с перекрытий, лесов и подмостей порожние поддоны, контейнеры, ящики, футляры и т.п. опускать их можно только с помощью грузоподъёмных механизмов.

Запрещается оставлять на стенах во время перерывов в работе материалы, мусор, инструмент.

Не допускается кладка стен здания последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы.

Для бетонных работ:

При монтаже опалубки и арматуры, разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций, а также на прочность такелажных устройств для подъёма каркасов, блоков опалубки и арматуры.

При подаче бетонной смеси в бадьях должны быть приняты меры против самопроизвольного открывания затворов бадей. При выгрузке смеси из бадей, во избежание динамических перегрузок расстояние от низа бадьи до плоскости разгрузки не должно превышать 1 м.

При разборке опалубки следует соблюдать осторожность, опускать элементы опалубки с помощью крана.

При производстве электросварочных работ и вибрирования бетонной смеси необходимо заземлять свариваемые конструкции и все металлические части сварочных установок и вибраторов.

Рабочие, сваривающие арматуру, должны иметь средства индивидуальной защиты (резиновые сапоги и перчатки, защитные маски).

Рабочие, занятые вибрированием бетонной смеси, должны быть в резиновых сапогах.

Элементы каркасов арматуры необходимо транспортировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубке не допускается.

Разборка опалубки должна производится (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций с разрешения главного инженера.

При уплотнении бетонной смеси элетровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое вибраторы необходимо выключать.

При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по ТБ не ниже третьей.

В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге.

Зона электропрогрева бетона должна находится под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети.

Литература

1. СНиП 12.03-01 Безопасность труда в строительстве

2. ГОСТ 530-80 Кирпич и камни керамические. Технические условия.

3. ГОСТ 12.4.035-78. Щитки защитные лицевые для электросварщиков. Технические условия.

4. СНиП II-22-81. Каменные и армокаменные конструкции.

5. ЕНИР Сборник Е1 Внутрипостроечные транспортные работы. М.: Стройиздат, 1987 г.

6. ЕНИР Сборник ЕЗ Каменные работы. М.: Стройиздат, 1987 г.

7. ЕНИР Сборник Е4 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Стройиздат. 1987 г.

Размещено на Allbest.ru