Ремонт здания 2-х этажного корпуса

Размещено на http://www.allbest.ru/

Проект производства работ

"Ремонт здания 2-х этажного корпуса"

План

1. Общие требования

2. Основные принципы организации строительства

3. Техника безопасности и пожарная безопасность

4. Охрана окружающей среды

5. Продолжительность строительства

6. Потребность в строительных машинах, механизмах и средствах автотранспорта

7. Потребность строительства в строительно-монтажных кадрах

8. Временные здания и сооружения

1. Общие требования

Проект производства работ объекта "Ремонт здания 2-х этажного корпуса НПС" разработан в соответствии с требованиями и указаниями нормативной документацией Республики Казахстан:

- Пособие к СНиП 1.03.-06-2002;

- СН РК 1.03,- 00-2011 "Строительное производство. Организация строительства предприятий, здания и сооружений";

- СНиП РК 1.03,- 26-2004 " Геодезические работы в строительстве"

- СНиП РК 2.05.07- 91 " Промышленный транспорт"

- СНиП РК 4.04-10-2002 "Электротехнические устройства"

- "Правила устройства электроустановок" от 24 октября 2012 года №1355

- СНиП 1.04.03-2008 " Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений";

- СНиП РК 1.03.05-2001 "Охрана труда и техника безопасности в строительстве";

- ГОСТ 12.1.004-91 "Пожарная безопасность. Общие требования"

- ГОСТ 12.3.003-86 "Работы электросварочные требования безопасности"

- СНиП РК 5.03-34-2005 "Бетонные и ж/б конструкции"

- СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы"

- СН РК 4.03-01-2011 "Газораспределительные системы"

- СНиП 3.05.07-85 "Системы автоматизации"

- "Требования промышленной безопасности систем распределения и потребления природных газов" от 18 сентября 2008 года №172

- "Требования к безопасности систем газоснабжения" тот 6 марта 2009 года

- Расчетные нормативы для составления проектов организация строительства часть 1,ЦНИИОМТП -Нормы потребности в строительных машинах.

- ТП 704-169.84 Альбом УППроект производства монтажных работ;

-СН РК 3.05-24-2004 Инструкция по проектированию, изготовлению и монтажу вертикальных цилиндрических стальных резервуаров нефти и нефтепродуктов.

Исходными материалами для разработки проекта производства работ послужили:

- Задание на разработку ППР;

- Проект организации строительства (ПОС)

- Рабочие чертежи

- типовые технологические карты (ТТК)

- Сметная документация

ППР выполнен в целях обеспечения подготовки строительного производства, обоснования необходимых ресурсов, выбора метода и последовательности работ.

ППР рекомендует технические решения и организационные мероприятия по обеспечению безопасности производства и санитарно- гигиеническому обслуживанию рабочих, а также пожарной безопасности работ.

На все виды основных строительно-монтажных работ применялись типовые технологические карты.

Область применения

ППР "Ремонт здания 2-х этажного корпуса" предусмотрено капитальный ремонт здания со сдачей объекта в эксплуатацию

Строительство объекта будет осуществлять Генподрядная организация, которая определится по результатам тендерных торгов. При необходимости Генподрядная строительная организация для выполнения специальных работ привлекает специализированные субподрядные монтажные организации.

Характеристика объектов строительства

Для ремонта здания 2-х этажного корпуса проектом предусматривается:

- демонтаж штукатурки наружных стен

- однослойная штукатурка наружных стен с последующей покраской фасадной краской

- очистка вручную внутренних стен от окраски

-штукатурка внутренних стен с покраской водоэмульсионным составом.

-монтаж гипсокартона на стены с покраской водоэмульсионным составом.

-монтаж подвесных потолков Армстронг

2. Основные принципы организации строительства

Организационная подготовка к строительству

До начала подготовительных работ необходимо выполнить комплекс организационных мероприятий: определить поставщиков строительных материалов, строительных конструкций и изделий, известить службы технического надзора Заказчика о готовности Подрядчика к реализации целей проекта; оформить акты и разрешительные документы на проезводство работ. ремонт штукатурка окраска

Последовательность выполнения строительно-монтажных работ объектов.

Работы ведется на 2-х захватках т.е демонтаж штукатурки и штукатурка с покраской наружных стен и работы внутри здания

Штукатурные работы

1. Штукатурные работы выполняют вначале на 1-м этаже, затем на 2-м, с переходами в пределах этажа с одной захватки на другую

До начала оштукатуривания кирпичные и бетонные поверхности тщательно очищают от пыли.

2. Плинтусы, наличники и дверные коробки обмазывают раствором с заглаживанием поверхности.

3. При прорезке шаблоном рустов на потолках пазы в стыке плит тщательно очищают от пыли и обильно смачивают водой, а затем заполняют цементным раствором на всю глубину и заглаживают.

Для ускорения схватывания цементного раствора в него добавляют около 1-2 % гипса с тщательным перемешиванием смеси.

4. Штукатурные работы ввиду малого объема предусмотрено выполнять вручную.

5. Штукатурные работы выполняют с прочных, устойчивых подмостей или столиков. Причем, одновременно работать можно только в одном ярусе по высоте.

6. Рабочие, выполняющие работы, должны соблюдать требования СНиП III-В.13-62 "Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ" и правила по технике безопасности согласно СНиП III-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве".

Малярные работы

1. До начала малярных работ в отделываемых помещениях должны быть выполнены все общестроительные, электромонтажные и сантехнические работы, а также остеклены оконные переплеты и балконные двери.

Качество смонтированных изделий должно быть таким, чтобы их поверхность не требовала выполнения дополнительных отделочных работ, кроме заделки швов, шпаклевки и окраски.

На поверхности изделий не должно быть трещин, сколов, жировых и ржавых пятен, наплывов раствора, обнаженной арматуры.

2. Поверхности, подлежащие окраске, предварительно очищают от пыли. Влажность штукатурки перед окраской не должна превышать 8 %, а деревянных поверхностей - 12 %.

3. Перед окраской шероховатые поверхности прошпаклевывают и заглаживают, а мелкие трещины расшивают и заделывают раствором на глубину 2-3 мм.

6. Огрунтовку и окраску потолков выполняют с помощью электрокраскопульта с универсальной удочкой, а масляную окраску стен и полов с помощью валиков с пневматической подачей окрасочных составов.

Для окраски дверей применяют гладкие поролоновые валики, а для оконных переплетов профилированные поролоновые валики.

Трубы красят специальными кистями, а металлические ограждения лестничных клеток и балконов спаренными поролоновыми валиками.

8. Рабочие, выполняющие малярные работы, должны соблюдать требования СНиП III-B.13-62 "Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ", и правила по технике безопасности СНиП III-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве".

Монтаж гипсокартона.

Технология монтажа гипсокартона наиболее актуальна тогда, когда возникает необходимость в облицовке слишком неровных стен, а также в помещениях, высота которых более 3-х метров. Именно в этих условиях выбор потребителя падает на монтаж каркаса под гипсокартон и последующую облицовку стен гипсокартонными листами ГКЛ и ГВЛ.

Металлический каркас из профиля является более прочным и надежным, поскольку качество монтажа профиля под гипсокартон контролируется в несколько этапов. Это происходит после монтажа каркаса под гипсокартон, после монтажа короба из гипсокартона, а также после устройства межлистовых стыков.

Технология установки гипсокартона позволяет легко обшить конструкцию еще несколькими слоями панелей (если существует такая необходимость), а также значительно облегчает прокладку инженерных коммуникаций и установку соответствующих монтажных коробок. Зазор, который возникает в процессе монтажа гипсокартона своими руками, заполняется при желании плитами минеральной ваты, что увеличивает звукоизоляционные и теплосберегающие свойства конструкции.

Сборка каркаса осуществляется путем монтажа оцинкованного профиля под гипсокартон. Собираются конструкции, состоящие из стоек и направляющих, прикрепленных к стене посредством кронштейнов. Роль вертикальных стоек выполняет потолочный профиль, монтирующийся в паре направляющим потолочным профилем. Кронштейны, выполняющиеся из прямых подвесов, фиксируются к стойке саморезами. Направляющие и стоечные профили стыкуются между собой с помощью просекателя (т.е. методом просечки с последующим отгибом). Полки стоечного профиля оснащены тремя канавками, идущими по всей длине. Средняя канавка является местом стыковки двух гипсокартонных панелей, а две боковые центруют шурупы, которые вворачиваются в профиль. Спинки профилей оснащены также особыми отверстиями, сквозь которые осуществляется монтаж внутристенных инженерных коммуникационных систем. Располагаются данные отверстия (диаметр 33 мм) у торца профиля.



Технология монтажа гипсокартона осуществляется следующим образом. По полу и потолку производится соответствующая разметка. Отмечается место монтажа направляющих, стоек и сами точки фиксации анкеров для монтажа стоечных профилей. Чтобы дистанция между стеной и гипсокартонной конструкцией была минимальной, в качестве стоечного профиля применяется узкий потолочный ПП (60Х 27мм). Технология работы с гипсокартоном предусматривает подготовку направляющего профиля к монтажу. На него приклеивают уплотнительную ленту, предназначенную для увеличения шумопоглощающих характеристик металлического каркаса. Это может быть лента-самоклейка "Дихтунгсбант" либо другая мелкопористая пленка из полимеров.

Профиль крепится к потолку и полу посредством дюбелей, дистанция между которыми должна быть 0,6 м. В потолочном направляющем профиле имеются отверстия, диаметр которых равен 8 мм, а шаг между ними - 250 мм. Если применяется технология крепления гипсокартона с последующей облицовкой кафелем, то расстояние между стоек необходимо уменьшить до 0,4 м. В остальных же случаях шаг монтажа стоек остается равен 0,6 м.

Чтобы улучшить звуковую изоляцию между стеной и кронштейнами, или же между другими несущими конструкциями, применяют небольшие отрезки уплотнителя. Далее потолочный профиль вставляется в направляющие и фиксируется в подвесах. Все выступающие части подвесов подгибаются. Инструкция по монтажу гипсокартона предусматривает проверку точности установки потолочного профиля с помощью уровня. Длина стоек, которые выполняются из потолочного профиля, должна быть меньше на 3-5 мм, чем дистанция между нижними и верхними направляющими. Произведя установку каркаса под гипсокартон своими руками, к самой конструкции начинают крепить самонарезными прокалывающими шурупами листы гипсокартона. Длина шурупов составляет от 25 мм и больше.

Технология укладки гипсокартона на стены предусматривает монтаж листов в вертикальном направлении. Если же высота помещения больше длины гипсокартонного листа, то в месте горизонтальных стыков монтируют небольшие отрезки направляющего профиля. Не забывайте смещать торцевые стыки гипсокартонных листов на 0,4 м и более. Торцы листов в обязательном порядке обрабатывают рубанком для обдирки. Угол наклона режущего лезвия рубанка должен составлять 30* и заходить на 2/3 толщины гипсокартонной панели. Стыковка листов гипсокартона должна производиться в разбежку. Осуществляя ремонт квартиры своими руками и при этом, работая с гипсокартоном, следует избегать стыковки листов в районе стоек оконных и дверных проемов. Если же подобное будет допущено, то неизбежно возникновение трещин в местах стыка. Там, где листы гипсокартона стыкуются над оконными и дверными проемами, между ними устанавливают промежуточный профиль.

В соответствии с технологией сборки гипсокартона, между листом и полом оставляют при монтаже зазор в 10-15 мм. Технология монтажа гипсокартона предусматривает также наклеивание разделительной ленты и обустройство зазора (не меньше 5 мм) между нижней поверхностью потолочного перекрытия и верхней кромкой гипсокартонных листов. Данный зазор закрывается шпаклевочным раствором, а выступающие края разделительной ленты аккуратно срезаются перед чистовой отделкой. Чтобы защитить от повреждений внешние углы стыков гипсокартонных плит, их укрепляют специальным защитным уголком с перфорацией ПУ (31Х 31мм). Уголок ПУ при финишной отделке полностью зашпаклевывается. Там, где листы гипсокартона сопрягаются с дверными коробками, они должны не только плотно прилегать к ним, но и полностью декорироваться наличниками при чистовой отделке.

Монтаж ламинированного пола.

Для начала потребуется провести:

1) демонтаж существующего покрытия и устройство цементно-песчаной стяжки пола.

2) устройство подложки из вспененного полиуретана Полосы подложки склеивают друг с другом самоклеящейся лентой.

3) Для монтажа ламината потребуются специальные приспособления: металлическая скоба, технологическая подкладка и клинья.

4) Собирать ламинат следует в шахматном порядке, то есть каждая следующая полоса будет смещаться на половину поперечной длины предыдущей

5) В местах выхода труб в ламинированном покрытии делают вырезы с учётом зазора в 10-15 мм.

6) Чтобы между досками не осталось даже небольших щелей, при стыковке доски подбивают лёгким постукиванием молотка по кромке через подкладку.

7) По всему периметру комнаты в зазор между стеной и краем ламинированного покрытия устанавливают клинья.

8) При монтаже каждого ряда сначала стыкуют все торцевые замки, а потом, когда ряд будет собран, готовую половицу вставляют в продольный замок предыдущего ряда.

9) Стыкуемую доску подводят к уже установленной под углом 45°.

Монтаж подвесного потолка "Армстронг"

До начала производства работ по устройству подвесного потолка должны быть выполнены следующие работы:

- Все отделочные работы, кроме завершающей окраски;

- Окончен монтаж венткоробов, сантехнических, электротехнических, слаботочных устройств, закрывающихся подвесным потолком;

- В панелях потолка просверлены или прорезаны предусмотренные проектом отверстия для установки осветительной арматуры, вентиляционных решеток;

- Железобетонные конструкции перекрытий и элементы каркасов, которые просматриваются через вентиляционные решетки и другие отверстия в подвесном потолке, должны быть окрашены в цвета, согласованные с авторским надзором;

- Произведена очистка помещений от мусора;

- Рабочие и инженерно-технические работники ознакомлены с данной технологической картой и обучены безопасным методам труда;

- Доставлены в зону работ инструмент и инвентарь согласно нормо-комплекта.

Все элементы подвесного потолка должны быть доставлены на объект комплектно в упаковке, исключающей их повреждение и деформацию, полностью на весь объем работ.

Не допускается хранение и складирование деталей элементов потолка на открытом воздухе, в не отапливаемых помещениях, на полу без деревянных прокладок.

Разметка мест установки элементов подвесного потолка включает:

- Выноску в углах помещения или на колоннах отметки низа несущего профиля каркаса (относ потолка от перекрытия по согласованию с авторами проекта);

- Отбивку меловым шнуром на стенах линий, соответствующих уровню низа несущего профиля;

- Разметку точек крепления пристенных профилей;

- Разметку мест установки подвесок, которая производится с середины помещения.

Устройство металлического каркаса подвесного потолка выполняется в следующей технологической последовательности:

дюбель-гвоздями при помощи монтажного поршневого пистолета в намеченных местах пристреливают подвески;

дюбель-гвоздями при помощи монтажного поршневого пистолета крепятся металлические пристенные профили с шагом 1 м;

на подвески при помощи соединительной пластины подвески навешиваются главные профили каркаса; устанавливаются второстепенные профили и крепятся к соединительной пластине подвески пресс-клещами в местах, установленных проектом;

устанавливаются лицевые элементы (пластиковые панели), их монтируют порядно, начиная с первого ряда.

Монтаж конструкций подвесного потолка ведется с инвентарных подмостей.

Работы по устройству подвесного потолка производятся звеном в количестве двух человек, в состав которого входят:

Плотник - П 1

Плотник - П 2

Методы и последовательность производства работ:

Плотниками П 1 и П 2 наносятся в углах помещения или на колоннах отметки низа несущего профиля с помощью нивелира или водяного уровня, затем по этим отметкам на стенах меловым шнуром отбивается линия, соответствующая уровню низа несущего профиля каркаса.

Плотники П 1 и П 2, стоя на подмостях, размечают точки крепления пристенных профилей. Плотники П 1 и П 2. стоя на подмостях, размечают и наносят с помощью мелового шнура центральную осевую линию помещения и осевые линии подвесок на нижнюю поверхность перекрытия. При большом числе коммуникаций и воздуховодов, затрудняющих разбивку линий подвесок, размечают линии подвесок по полу помещения и переносят на потолок, пользуясь отвесом. Разметку начинают с середины помещения с тем, чтобы неполные панели оказались по краям.

С помощью лески с красящими фиксаторами плотники П 1 и П 2, стоя на подмостях, отмечают на осевых линиях подвесок места пристрелки дюбель-гвоздей.

Плотник П 1, стоя на подмостях, пристреливает монтажным поршневым пистолетом пристенные профили дюбель-гвоздями шагом 1 м и подвески согласно разметки. После пристрелки подвески загибаются.

Плотник П 2 крепит к подвеске при помощи пружины подвески соединительную пластину на заданную проектную высоту. Плотники П 1 и П 2, стоя на подмостях, устанавливают несущие (главные) профили, дополнительно выверяют по уровню или нивелиром и при необходимости регулируют по высоте. Расстояние между главными профилями контролируются при помощи шаблона-рейки. Профили, длиной 1.8 м стыкуются по длине соединительными накладками с помощью пресс-клещей.

Затем электромонтажники устанавливают светильники в местах, предусмотренных проектом. Лицевой элемент в таких местах должен иметь отверстие, соответствующее размеру светильника.

Плотники П 1 и П 2, стоя на подмостях, устанавливают второстепенные профили, и крепят их с соединительной пластиной-подвеской или с соединительной пластиной пресс-клещами.

Плотники П 1 и П 2, стоя на подмостях, устанавливают лицевые элементы, начиная с крайнего ряда.

Укладка плит пола

До начала плиточных работ в санузлах должно быть выполнено следующее:

- подготовлено основание под полы (гидроизоляция и стяжка по гидроизоляции);

- смонтированы и спрессованы сантехнические разводки стояков к приборам (отопительные, водопроводные);

- установлены и обмурованы ванны;

- поставлены пробки, крючья и кронштейны для навешивания санитарно-технических приборов;

- установлены и закреплены на соответствующих отметках трапы.

На лестничных площадках плиточные работы начинают после монтажа шахты лифтов, установки порталов, забетонирования примыканий к ним и установки проступей по ступеням марша и лестничных ограждений.

Поверхности железобетонных плит перекрытий, стяжек и подстилающих слоев перед настилкой полов должны быть очищены от пыли, грязи и промыты водой. Впадины, выбоины и выпуклости основания должны быть ликвидированы.

Зазоры между сборными плитами перекрытий, места примыкания их к стенам и перегородкам, а также монтажные отверстия должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 заподлицо с поверхностью плит.

После проверки горизонтальности основания приступают к проверке геометрической формы помещения и разбивке пола: проверяют углы помещения с помощью шнура, который натягивают по диагоналям помещения. Если диагонали одинаковые, следовательно, углы прямые; в этом случае размечают фризы и устанавливают маяки по заданным отметкам чистого пола.

Если диагонали неравны, то пол имеет неправильную форму. В этом случае для уменьшения этого недостатка основной фон пола и фризы настилают правильной формы, а между фризом и стеной закладывают "заделку". Для "заделки" рекомендуется применять плитки того цвета, который имеет основной фон покрытия.

Устройство покрытий полов разрешается выполнять только после освидетельствования правильности выполнения основания с составлением акта на скрытые работы.

Рисунок пола должен быть задан в проекте здания или сооружения. Сложные рисунки выполняют по разбивочным планам, при этом рекомендуется плитку укладывать сначала насухо, чтобы представить окончательный вид пола.

Наиболее часто встречаемые рисунки керамических полов представлены на рисунке 1.

Пол из керамических плиток укладывают на тщательно подготовленную прослойку из цементно-песчаного раствора марки не ниже 150 и толщиной не более 15 мм, с добавкой пластификатора, повышающей водоудерживающую способность прослойки.

Составы растворов для устройства плиточных покрытий должны подбираться и периодически контролироваться лабораторным путем. Облицовщик совместно с работниками лабораторий должен проверить качество растворов на образцах, макетах, опытных участках облицовки, внести необходимые поправки и изменения в технологию приготовления и применения проверяемых материалов.

Подача растворов для плиточных работ осуществляется различными средствами механизации: растворонасосами, установками для приема и подачи растворов, кранами в бадьях на приемные площадки и др.

Полы можно устраивать при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола и температуре нижеуложенного слоя и укладываемых материалов не ниже:

10 °С - при укладке прослоек из смесей, содержащих жидкое стекло; такая температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70 % проектной;

5 °С - при укладке стяжек и прослоек, содержащих цемент; такая температура поддерживается до приобретения уложенным материалом прочности не менее 50 % проектной.

Устраивать полы из штучных материалов на промерзших перекрытиях и мерзлых грунтах нельзя.

Для ускорения сроков твердения смесей, содержащих цемент, жидкое стекло и другие материалы, приобретающие прочность после укладки пола, рекомендуется поддерживать температуру воздуха на 10 - 15 °С выше указанной минимальной.

Работы по устройству полов из керамических плиток выполняются в следующей технологической последовательности:

а) при настилке плиток поштучно:

- промывка, очистка основания;

- разметка основания, провеска, установка маяков;

- подгонка плиток, сортировка по размеру, цвету, оттенкам и перерубка их при необходимости;

- нанесение на основание прослойки из раствора толщиной не более 15 мм и ее разравнивание;

- укладка плиток по заданному рисунку;

- заливка швов раствором и очистка пола мокрыми опилками.

б) при настилке плиток с помощью шаблона:

- промывка, очистка основания;

- сортировка плиток по размеру, цвету и оттенкам;

- разметка помещения и укладка фризового ряда;

- установка маяков на расстоянии 1,5 м один от другого;

- укладка и разравнивание раствора рейкой по маякам;

- установка шаблона на уложенный раствор по фризовому ряду;

- укладка керамических плиток в ячейки шаблона;

- осаживание плиток простукиванием полутерком;

- снятие шаблона и перенесение его на новую захватку;

- заливка швов раствором и очистка уложенного пола опилками.

При наличии жировых пятен бетонное основание обрабатывается 2 - 3 % раствором соляной кислоты или 5 % раствором кальцинированной соды с последующей промывкой чистой водой.

Для подготовки и выравнивания оснований, сортировки, обработки и укладки плиток, для контроля качества выполняемых работ пользуются инструментами, показанными на До начала работ по устройству полов из кафельных плит должны быть выполнены:

Перед настилкой плиточного покрытия производят разбивку площади пола на захватки применительно к размерам плиток. Разбивку пола рекомендуется производить с таким расчетом, чтобы по длине и ширине помещения укладывалось целое число плиток. При необходимости плитку прирезают с помощью рычажного плиткореза, изображенного на рисунке 4. Для приточки кромок и нарезки плиток, сверления отверстий в глазурованной плитке применяют плиткорезы, представленные ни рисунках 5 и 6.



Рисунок 4 - Плиткорез рычажный для метлахских и глазурованных плиток

1 - каретка; 2 - рычаги; 4 - прижим; 5 - ролик; 6 - резец

Рисунок 5 - Плиткорез с головкой для сверления отверстий в глазурованной плитке

Пол из плиток устанавливают на определенном, предусмотренном проектом, уровне. Отметку уровня чистого пола необходимо увязывать с уровнем полов и площадок примыкающих помещений.

Отметку уровня чистого пола переносят с помощью строительного уровня, а в больших помещениях - с помощью нивелира.

Керамическая плитка подается на этажи в пачках грузовыми подъемниками С-447 или С-953.

Перед настилкой пола звено сортирует плитки по размеру, цвету, оттенкам и рисунку, частично перерубает их (по 10 % от общего количества), подтачивает кромки и сверлит отверстия.

Сортировку плиток по размерам производят с помощью шаблона, в который поочередно вставляют каждую плитку, а по цвету и рисунку - визуальным сравнением с утвержденным эталоном.

Установку маяков начинают с установки реперного маяка у стены для определения в натуре уровня пола, а по нему устанавливают все остальные (фризовые, промежуточные).

Реперные маяки устанавливают у стен для определения в натуре уровня пола. Чтобы обеспечить горизонтальность пола от отметки репера, определенного с помощью нивелира, выставляют маяки и марки, обозначающие заданный уровень пола. Первую основную марку помещают у стены и от нее по уровню и рейке на расстоянии 2 - 2,5 м одна от другой устанавливают остальные марки. Нанесенные на всех стенах отметки от репера целесообразно соединить горизонтальной чертой.

Фризовые маяки располагают в углах на уровне реперных маяков.

После установки фризовых маяков около них в пол вбивают стальные штыри, между которыми натягивают шнуры-причалки для создания ровной линии будущего плиточного ряда. Шнур привязывают к штырям так, чтобы он был на уровне маячных фризовых плиток. По натянутому шнуру фризовой ряд плиток укладывают сначала насухо для точного определения размещения промежуточных фризовых маяков.

После устройства фризовых промежуточных маяков настилают фризовые ряды, перпендикулярность шнуров-причалок фризовых рядов друг к другу проверяют угольником.

Промежуточные маяки или провески устанавливают в больших помещениях для контроля за уровнем настилаемых плиток.

Затем поперек помещения укладывают маячные полосы-провесы, идущие параллельно короткой стороне фризов. Маячные провесы служат для того, чтобы шнур, натягиваемый вдоль длинной стороны помещения, не провисал.

После установки фризовых и промежуточных маяков по шнурам между ними помещают направляющие рейки, в пространстве между которыми укладывают цементный раствор, выравниваемый заподлицо с маяками малкой, перемещаемой по рейкам, как показано на рисунке 7. Затем стяжку в местах извлеченных реек заделывают тем же раствором.

По окончании укладки фризовых рядов и поперечных рядов плиток, так называемых провесок (через 20 - 25 плиток), приступают к настилке плиточных полов отдельными полосами-захватками вдоль длинной стороны помещения с учетом основного фона покрытия пола. Работы ведут захватками шириной от 3 до 6 плиток, которые располагают вдоль длинной стены. При определении направления укладки плиток учитывают, что ровнее получаются швы, расположенные вдоль шнура-причалки, а поперечные швы выходят менее ровными. Поэтому рекомендуется в тех помещениях, где двери и окна находятся в продольных стенах, назначать захватки поперек помещения. Пример разбивки фронта работ на захватки приведен на рисунке 8.

При диагональном способе укладки плиток захватки разбивают от центра помещения под углом 45° к линии стен или фриза.

Захватки ограничивают с одной стороны стеной или ранее уложенным рядом плиток, а с другой - шнуром, натянутым между двумя штырями, вбитыми в основание пола у противоположных стен помещения.

Захватку на всю ширину и длину не менее 1 м заполняют при помощи лопаты ЛР раствором, который разравнивают рейкой до необходимой толщины прослойки. Ширина уложенной прослойки должна превышать ширину захватки на 20 - 30 мм.

I - IV продольные захватки; V - захватка, настилаемая поперек помещения; 1 - провеска; 2 - фризы

Рисунок 8 - Разбивка фронта работ на захватки

Устанавливается следующая последовательность работ на захватках. На захватке I добавляют ряды фриза до принятой ширины и укладывают заделку с прирубкой плиток у стены. Затем переходят на захватку II по направлению к дверному проему.

Захватки III и IV начинают укладывать, двигаясь также к дверному проему. В последнюю очередь укладывают плитки захватки V, расположенные против входа в помещение

В каждой захватке настилают плитки одновременно по ее ширине. Для соблюдения прямолинейности швов рекомендуется захватку делить по длине на участки по 1 - 1,5 м с помощью полосок из одного ряда плиток, укладываемых по угольнику, как показано на рисунке 9.

Маячные плитки укладывают на жестком растворе и устанавливают несколько выше, чем это требуется по отметке, а при проверке маяка по уровню их осаживают легкими ударами ручки плиточной лопатки до нужной отметки. Схема размещения маячных плиток при настилке полов дана на рисунке 10.

Плитку укладывают на раствор, затем выравнивают и осаживают ее легкими ударами ручки плиточной лопатки. При размещении на прослойке очередного ряда плиток общий шов выравнивают, прижимая плитку сбоку правилом.

Раствор прослойки не должен заполнять швы между плитками до верха.



I - IV - угловые фризовые плитки; 1 - 6 - промежуточные маячные фризовые плитки; 7, 8 - промежуточные маячные рядовые плитки; 9 - реперный маяк у стены.

Рисунок 10 - Схема размещения маячных плиток при настилке пола

Ширина швов при укладке плитки должна быть не более 2 мм. Плитки укладывают по выровненному слою свежеуложенного раствора с помощью угольника вплотную к ранее уложенной плитке. Квадратные и восьмигранные плитки укладывают "шов в шов", осаждая легким ударом молотка до уровня маячной плитки, проверяя и выравнивая поверхности и швы каждой уложенной полосы из 20 - 30 плиток.

После настилки пяти-шести поперечных рядов плиток (20 - 30 штук) уложенную часть пола выравнивают легкими ударами молотка по уложенной на пол деревянной "хлопушке".

Через 1 - 3 дня после укладки плитки равномерно заливают предварительно очищенную от мусора и пыли поверхность уложенных плиток жидким цементным раствором состава 1:1 и растирают залитую поверхность волосяной щеткой до полного заполнения швов. Излишки раствора удаляют, поверхность пола очищают опилками и вновь засыпают чистым слоем периодически увлажняемых опилок.

Работы по устройству полов из керамических плиток выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

- СНиП 2.03.13-88 "Полы";

- СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";

- СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия";

- ГОСТ 6787-2001 "Плитки керамические для полов. Технические условия";

- ВСН-9-94 "Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях". Департамент строительства, Научно-техническое управление, 1995 г.;

3. Техника безопасности и пожарная безопасность

К строительным работам могут быть допущены лица не моложе 18 лет, обученные и успешно прошедшие проверку знаний согласно положений об организации работ по охране труда.

При производстве строительно-монтажных работ необходимо выполнять требования СНиП РК 1.03.05-2001, а так же "Санитарно-эпидемиологические требования к объектам нефтедобывающей промышленности" приказ Министра здравохранения РК от 29.07.2010г. №561, правил техники безопасности Госгортехнадзора, Госэнергонадзора, а так же Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

При выполнении работ вблизи действующих высоковольтных линий электрокабелей необходимо получать соответствующее разрешение на производство работ от организаций, эксплуатирующих эти линии. Работу монтажного крана или экскаватора, расположенного на расстоянии от ВЛ ближе 30 м, производить только по Наряду-допуску.

Перед эксплуатацией грузоподъемных машин, такелажных приспособлений и монтажного оснащения необходимо их проверить и испытать согласно правилам Госгортехнадзора.

В зоне работы строительных машин должны быть установлены знаки безопасности и предупредительные надписи.

Перемещение, установка и работа машин вблизи выемок (котлованов, траншей) с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта - не ближе 1 м от бровки котлована. При эксплуатации строительных машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности.

Запрещается работа грузоподъемных механизмов при силе ветра более 15 м/сек. Монтаж конструкций, в том числе теплотехнического и другого оборудования должен осуществляться при силе ветра не более 4 баллов (скорость ветра 6-8 м /сек).

Основными опасными производственными факторами при производстве работ являются:

работа строительных машин и механизмов;

работа на высоте;

- работа с электроинструментом и вблизи электрических сетей;

- работы по транспортированию и складированию строительных грузов;

- опасность возникновения пожара;

- вредные санитарно-гигиенические факторы (недостаточная освещенность, химически активные или ядовитые вещества).

Перед началом выполнения строительно-монтажных работ на территории строительства необходимо оформить акт-допуск.

Приказами по организации должны быть назначены лица, ответственные за обеспечение охраны труда в пределах порученных им участков, а также лицо, ответственное за безопасное производство работ монтажными кранами.

В строительной организации и на строительной площадке должно быть организовано проведение проверок, контроля и оценки состояния охраны и условий безопасности труда на различных уровнях. Окончание подготовительных работ на строительной площадке должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда.

Территория строительной площадки огораживается постоянным ограждением, а участки производства работ - временными ограждениями по ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ.

Во время производства работ на строительной площадке исключается присутствие посторонних лиц. Строительная площадка оборудуется необходимыми знаками безопасности и наглядной агитацией.

Перед эксплуатацией грузоподъемных машин, такелажных приспособлений и монтажного оснащения необходимо их проверить и испытать согласно правилам Госгортехнадзора.

При работе крана необходимо соблюдать требования СНиП 12-03-2001,прежде всего разделов 7.2, 8.1, 8.2,касающихся требований к эксплуатации кранов и безопасности выполнения погрузочно- разгрузочных работ. Во избежание доступа посторонних лиц опасные зоны работ крана должны быть ограждены сигнальными ограждениями по ГОСТ 23407-78.

Границы опасных зон работы крана считать равными 7,0 м от осей здания. О времени производства работ и границах опасных зон поставить в известность под роспись руководителей работ смежных строительных организаций.

Границы опасных зон производства монтажных работ оградить временными ограждениями, обозначить предупреждающими знаками безопасности. Движение транспорта и людей в опасной зоне на период монтажа конструкций исключить. Площадку монтажа элементов в темное время суток осветить. Места производства работ обеспечить средствами первичного пожаротушения.

Все работы выполнять под непосредственным руководством производителя работ. Монтажные работы на высоте производить в соответствии с проектом производства работ с обязательным закреплением карабинов предохранительных поясов к страховочным тросам Лиц, не достигших 18-ти летнего возраста и не прошедших медицинского освидетельствования, к работам на высоте не допускать; к работам на высоте допускаются монтажники, имеющие стаж работы не менее 1 года и разряд не ниже третьего.

Съемные грузозахватные приспособления (стропы, траверсы) подлежат техническому освидетельствованию после изготовления на заводе- изготовителе. Осмотр грузозахватных приспособлений производить один раз в 10 дней, а редко используемых- перед выдачей в работу по инструкции, разработанной специализированной организацией и определяющей порядок и методы осмотра, браковочные показатели. Выявленные в процессе осмотра поврежденные съемные грузозахватные приспособления должны изыматься из работы. При соответствии инструкции браковку стропов производят в соответствии с приложением 15 " Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" (М.,ПИО ОБТДООО г.). Испытание стропов производить статистической нагрузкой на 25% выше грузоподъемности стропа после изготовления и ремонта. Результаты осмотра съемных грузозахватных приспособлений заносить в журнал осмотра грузозахватных приспособлений

На время выполнения работ в темное время суток строительную площадку, участки работ и рабочие места, подходы к ним осветить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 "ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок". Места установки светильников должны исключить слепящее действие осветительных приспособлений на работающих.

Устройство и техническое обслуживание временных электрических сетей на строительной площадке, следует осуществлять электротехническим персоналом, имеющим квалификационную группу по элекгробезопасносги не ниже 3.

Светильники общего назначения напряжением 220 В устанавливать на высоте не менее 2,5 земли, пола, настила. При высоте подвески менее 2,5 м необходимо применять светильники специальной конструкции или пользоваться напряжение 36 В.

Выключатели, рубильники и другие коммутационные электрические аппараты, применяемые на открытом воздухе должны быть в защитном исполнении. Распределительные щиты и рубильники оборудовать запирающими устройствами.

Ручные электрические машинки, дрели должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.013. Лица, допущенные к управлению этими машинами, должны иметь 1-ю группу по электробезопасности, подтверждаемую ежегодно.

При техническом обслуживании машин с электроприводом принимать меры, не допускающие случайной подачи напряжения. Оставлять без надзора средства малой механизации с работающим двигателем не допускается.

При работе с монтажным поршневым пистолетом рабочий обеспечивается каской, маской из прозрачного материала и противошумовыми наушниками.

При забивке дюбелей монтажным поршневым пистолетом запрещается: нахождение людей в вышележащем над перекрытием помещении; нахождение людей в радиусе 10 м от оператора, занятого забивкой дюбелей; оставлять на рабочем месте патроны.

Для защиты оператора от рикошета дюбелей пистолет должен быть снабжен наконечником.

Монтажные поршневые пистолеты и патроны к ним должны храниться на складах в отдельных пломбируемых стальных шкафах.

Монтажные поршневые пистолеты и патроны к ним выдаются рабочему по предъявлению им удостоверения на право пользования пистолетом и наряда на производство работ с прилагаемым к нему допуском определяющем степень опасности и мероприятия по технике безопасности при выполнении этих работ.

Состояние подмостей должно ежедневно перед началом смены проверяться производителем работ или мастером, руководящим работами, с записью в журнале по технике безопасности.

Настилы и лестницы подмостей следует систематически очищать от мусора, остатков материалов.

Скопление людей на подмостях не допускается.

Освещенность рабочих мест должна составлять не менее 50 лк.

Требования пожарной безопасности

1. На территории взрывопожароопасных объектов и помещениях зданий и сооружений курение не допускается. Курение разрешается на территории станции в местах для курения.

2. Территорию в местах проведения работ постоянно содержать в чистоте.

3. Все дороги на территории объекта необходимо содержать в исправном состоянии.

Загромождать дороги не допускается. При производстве ремонтных работ на отдельных участках дорог следует место работ оградить, установить дорожные знаки и обеспечить возможность объезда.

4. Недопустимо засорение в местах проведения территории и скопление на ней разлитых нефтепродуктов. Места разлива нефти следует зачищать путем снятия слоя земли.

5. Отходы производства, не подлежащие утилизации мусор, сухую траву, вывозить с территории объекта.

6. Не допускается въезда на территорию транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания, не обеспеченных первичными средствами пожаротушения и необорудованных искрогасителями на выхлопных трубах двигателей.

Въезд транспорта в опасные места возможен при наличии искрогасителей на двигателях, разрешение на въезд в каждом случае выдается руководителем объекта, после оформления специального пропуска.

7. Ко всем зданиям и сооружениям необходимо обеспечить свободный доступ. Проезды и подъезды к зданиям, пожарным водоемам, гидрантам а также подходы к пожарному инвентарю и оборудованию следует содержать свободными.

Участки между зданиями и сооружениями, технологическими установками в соответствии с нормами пожарной безопасности не допускается использовать под складирование материалов, оборудования и тары, для стоянки транспорта и строительства временных зданий и сооружений.

8. Каждому работнику необходимо:

- знать и соблюдать требования пожарной безопасности;.

- при обнаружении пожара или признаков горения немедленно сообщить в противопожарную службу, начальнику цеха, смены, участка или другому вышестоящему должностному лицу; -принимать посильные меры по спасению людей, имуществу и тушению пожаров до прибытия подразделений противопожарной службы;

- оказывать содействие противопожарной службе при тушении пожаров;

- пройти противопожарный инструктаж и сдать зачет по пожарно-техническому минимуму.

Назначенный приказом подрядной организацией ТОО "ОСС" ответственный за пожарную безопасность обязан:

- обеспечить соблюдение всеми работниками требований Правил и инструкций по пожарной безопасности, не допускать к работе лиц, не сдавших зачеты по пожарно-техническому минимуму.

- обеспечить на территории стройплощадки установленный противопожарный режим, оборудовать места для курения, обеспечить безопасный порядок строительно-монтажных и огневых работ;

- обеспечить строительный транспорт и механизмы искрогасителями.

Ответственный за пожарную безопасность на строительном участке наряду с выполнением общих требований пожарной безопасности обязан:

- обеспечить обучение рабочих специфическими требованиям пожарной безопасности на рабочих местах.;

- обеспечить исправность и готовность к действию пожарной техники и первичных средств пожаротушения, находящихся у подрядчика, замену использованных и пришедших в негодность первичных средств пожаротушения;

- курить разрешено в специально оборудованных местах обозначенных табличкой " места для курения"

Для обеспечения пожарной безопасности следует оборудовать щиты-стенды полными пожарного инвентаря

Большое внимание уделять изоляционным работам, которые должны проходить после инструктажа рабочих по соблюдению техники безопасности и пожарной безопасности в присутствии ответственного лица.

При электросварочных работах сварщики снабжаются спецодеждой- брезентовой курткой и брюками, причем карманы у куртки закрываются клапанами. Вправлять куртку в брюки запрещается. Брюки должны закрывать ботинки. Спецодежда пропитывается огнеупорной пропиткой.

Для защиты глаз от ослепительного света и интенсивного ультрафиолетового и инфракрасного излучения служат светофильтры, которые применяются в очках, масках, щитках, без которых электросварочные работы применять запрещается. Обувь необходимо плотно зашнуровывать, голову покрывать головным убором без козырька.

Монтажник должен выполнять лишь ту работу, которая ему поручена и разъяснена производителем работ. Заметив нарушение безопасности труда, рабочий обязан принять меры по их устранению, а в случае невозможности - немедленно сообщить руководителю работ.

Электросварку разрешается производить на расстоянии не менее 10м от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов. Место работы оградить. Перед началом работы необходимо проверить исправность электрододержателя, надежность изоляции его рукоятки, исправность предохранительной маски с защитным стеклом и светофильтром, а также состояние изоляции сварочного провода и наличие заземления корпуса сварочного аппарата. В случае возникновения неисправности сварочного аппарата, сварочных проводов, электрододержателя или шлем - маски необходимо прекратить работу. Возобновлять работу можно лишь после устранения всех неисправностей. Запрещается выполнять электросварочные работы под открытым небом во время дождя.

Запрещается курить, зажигать спички и пользоваться открытым пламенем и керосиновыми фонарями для освещения при заправке бака топливом, а также при контрольном осмотре топливного бака. В случае воспламенения топлива следует пользоваться огнетушителем или забросать пламя песком, землей, закрыть зону огня тканью (брезентом или войлоком) и ни в коем случае не заливать водой.

При открывании металлической тары с ГСМ не допускать удара по пробке металлическими предметами. Пробки завинчивать и вывинчивать на таре только ключом.

Не разрешается разливы топлива или масла. После заправки пролитое масло и топливо должны быть немедленно вытерты.

На автокране и подвозящих материалах машинах должен находиться исправный огнетушитель.

4. Охрана окружающей среды

Строительно-монтажные организации должны осуществлять специальные мероприятия, направленные на охрану окружающей среды.

- Эти мероприятия предусматривают: Рекультивацию земель

- Предотвращение потерь природных ресурсов.

- Предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы, атмосферу.

Плодотворный слой грунта с растительностью при производстве строительно-монтажных работ сохраняется для последующего использования при восстановлении (рекультивации) нарушенных земель. При выполнении планировочных работ растительный слой, пригодный для последующего использования, предварительно снимают и складируют в специально отведенных местах.

Временные здания и сооружения на строительной площадке располагаются на участках с максимально ограничением вырубки деревьев, кустарников и последующим восстановлением (рекультивацией) нарушенных земель.

Образующиеся на строительной площадке производственные и бытовые воды отводятся или очищаются от вредных примесей до пределов, установленных нормами.

Решение по определению местоположения и размеров временного складирования строительных отходов должны исключить использование или засорение плодородных земельных участков, учитывать сохранение растительного слоя.

Неиспользуемые отходы строительного производства и строительный мусор складируется и вывозятся в места, отводимые на пригодных для землепользования территориях.

5. Продолжительность строительства

Расчет продолжительности строительства определен согласно нормативов и отражен в Договоре на строительство и составляет -6 месяца.

Окончание строительства запланировано до 30 ноября 2016г

6. Потребность в строительных машинах, механизмах и средствах автотранспорта

Всю строительную технику: грузоподъемные машины, такелажные приспособления и монтажное оснащение необходимо проверить и испытать согласно правилам Гостехнадзора.

В связи с порядком выбора подрядной организации на тендерной основе, список предлагаемой строительной техники и автотранспорта носит рекомендательный порядок.

Потребность в строительных машинах и механизмах определена из потребности на 1 млн. тенге. СМР и производства работ. Эта потребность обеспечивается за счет парка механизации подрядчика. Для строительства предусматриваются следующие механизмы:

	Наименование механизмов	Марка или тип	Кол-во	Область применения
1	Бортовая машина	Газ-53	2	Для переврзки штучных материалов
2	самосвал	КамАЗ	1	Для перевозки сыпучих материалов

7. Потребность строительства в строительно-монтажных кадрах

Потребность в рабочих кадрах определена, исходя из объема выполнения строительно-монтажных работ и плановой среднегодовой выработки на одного работающего (PH часть 1 раздел 10) в напряженный год строительства.

Расчет потребности в кадрах:

Р = S/(W х Т);

где S - стоимость строительных, монтажных и специальных работ на расчетный период, тыс. тенге.(в ценах 2001 г. См. табл.7.2.1 - Календарный план строительства);

	Наименование показателей	Ед.изм.	Кол-во
1	Продолжительность строительства	месяц	6
2	Общее число работающих в строительстве в том числе	чел	22
	Рабочие-84,5%	чел	19
	ИТР,МОП,охрана -15,5%	чел	3

Тип и размер временных зданий и сооружений условно не показаны. Бытовые помещения и контору на строительных площадках применять из имеющихся в наличии у подрядчика.

8. Временные здания и сооружения

Расчет помещений административного и хозяйственно-бытового назначения произведен на объём СМР напряженного месяца строительства на весь период строительства.

Потребность в административном-хозяйственных и бытовых помещений определена исходя из численности персонала строительства и нормативных показателей на одного человека, согласно" расчетным нормативам для составления проектов организации строительства" част 1,стр.138,139,Складские помещения.

	Наименование складских помещений	Ед.изм	Потребность в напряженный месяц строительства
	Закрытый материальный склад	М 2	18
	Открытые складские помещения	М 2	450

После завершения функционирование все временные здания и сооружения подлежат демонтажу, а места их размещения должны быть сданы заказчику в надлежащем состоянии: осуществлен вывоз строительного мусора и рекультивация временно занимаемой территории.

Директор ТОО "БатысЭлкоСтрой": С.Б. Джумашев

Размещено на Allbest.ru