Строительство жилого дома по ул. Блинова (ЖСК "Олимп")

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО

Саратовский государственный технический университет

Кафедра ПГС

Отчет по учебной практике

Саратов 2010

СОДЕРЖАНИЕ

Производственная характеристика

Введение

Объемно-планировочное и конструктивное решение объекта

Описание строительных процессов, ведущихся на объекте

Используемые на объекте строительные материалы и конструкции

Применяемые на объекте машины и механизмы

Системы контроля качества и охраны труда

Заключение

Список использованной литературы

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Студент специальности ПГС, поступил к нам на прохождение учебной практики. Практика проходила на строительстве жилого дома по ул. Блинова (ЖСК «Олимп») в Кировском районе г. Саратов (м-н «Солнечный»)

За время прохождения практики проявил себя дисциплинированным, ответственным работником, пользовался уважением у рабочего коллектива, добросовестно выполнял данные ему поручения. В ходе практики ознакомился с проектно-сметной и технической документацией строящегося жилого дома, организацией производства и контролем качества кладочных и штукатурных работ.

Начальник производства ООО «Гелиос»

Характеристика

Прибыл в ООО «Гелиос» 05.08.2010 г. на учебную практику. В офисе организации прошел вводный инструктаж по технике безопасности и ознакомился с Правилами внутреннего распорядка. С личного согласия он был направлен на строительную площадку жилого дома по ул. Блинова, где также прошел инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

За время прохождения практики показал себя исполнительным и дисциплинированным работником. Все задания выполнял добросовестно и качественно, прогулов в рабочее время не допускал. В период практики ознакомился с проектно-сметной документацией, где показал хорошее чтение строительных чертежей, а также изучил применяемые на строительной площадке машины, механизмы и материалы.

Характеристика дана по месту требования.

Руководитель практики

Директор ООО «Гелиос»

ВВЕДЕНИЕ

С 05.08 по 30.08.2010 г. я проходил практику в ООО «Гелиос». Я был принят в организацию в качестве помощника производителя работ (прораба). Организацией я был направлен на строительство 9-ти этажного сборного кирпичного жилого дома по ул. Блинова в г. Саратове. На момент прибытия производились кладочные и штукатурные работы.

В первый день моего пребывания на объекте инженером по ТБ был проведен инструктаж по технике безопасности строительных процессов, о чем была сделана соответствующая запись в журнале по ТБ. На объекте со мной также был проведен инструктаж по общим правилам поведения на строительной площадке. Так как строительная площадка является местом повышенной опасности, то технике безопасности уделялось повышенное внимание.

Я выполнял обязанности помощника производителя работ на строительных процессах:

- ведение кирпичной кладки;

- оштукатуривание стен;

- выгрузка кирпича, строительных изделий и т.п.

В мои задачи на объекте входило:

- ознакомиться с проведением операционного контроля качества продукции, руководствуясь рабочими чертежами;

- следить за выполнением мер техники безопасности на объекте;

- ознакомиться с ведением общего журнала работ;

- ознакомиться с заполнением некоторых документов (путевые листы самосвалов, транспортные накладные и др.);

- освоить выполнение ряда строительных процессов.

ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ И КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ОБЪЕКТА

Рабочие чертежи

Объект представляет собой кирпичный жилой дом по ул. Блинова в г. Саратове в несколько секций (ген. подрядчик «Саратовоблжилстрой») Фундамент здания свайный. Здание утепляется облицовочным пенополистиролом посредством устройства прижимной стенки.

Перед началом работы я ознакомился с комплектом чертежей и документов, находящихся на объекте. Вся необходимая документация находится в распоряжении главного инженера в офисе организации и начальника производства в прорабской на объекте.

Пример плана и фасада здания приведены в приложениях 1, 2.

Общие указания.

Рабочие чертежи рядовой секции жилого дома разработаны на основании задания на проектирование и смежных частей проекта.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории РФ, обеспечивающих безопасную работу для жизни и здоровья людей, эксплуатирующих объект, при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Проект разработан для района со следующими природно-климатическими условиями:

расчетная зимняя температура наружного воздуха, согласно СНиП 2.01.01-82 минус 27°С;

нормативная снеговая нагрузка для III района, согласно СНиП 2.01.07-85*- 128кг/м2;

нормативная ветровая нагрузка для III района, согласно СНиП 2.01.07-85*- 38кг/м2;

За относительную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа, соответствующий абсолютной отметке 84.80 на местности.

Кладка наружных и внутренних стен выше отметки 0.000 выполняется из силикатного рядового утолщенного кирпича марки СУР 150/25/ГОСТ 379-95 на растворе М 125 до отметки 8.100, кладка выше отметки 8.100 выполняется из силикатного рядового утолщенного кирпича марки СУР 125/25/ГОСТ 379-95 на растворе M l00.

Наружные стены выполняются утепленными.

Предусмотрено расположение керамзитобетонных балок в уровне плит перекрытия 2, 4, 6 и 8 этажей.

Перегородки в санузлах и ванных выполняются из керамического полнотелого одинарного кирпича марки КО 75/15/ГОСТ 530-95, остальные перегородки выполняются из блоков из ячеистого бетона 600 кг/м³ ГОСТ 21520-89 на растворе М 50.

8. Для обеспечения пространственной жесткости и предотвращения неравномерных усадочных деформаций проектом предусмотрено устройство армокаменных поясов в уровне низа плит перекрытий над 1, 3, 5, 7 и 9 этажами, связевых сеток в местах где отсутствуют армокаменные пояса над 2, 4, 6, 8 этажами и над чердаком, плиты перекрытия и покрытия заводятся в несущие стены не менее чем на 80 мм.

9. Сетки армирования кирпичной кладки укладываются в слое жесткого цементного раствора в толще шва, превышающего диаметр арматуры не менее чем на 4 мм.

Все строительно-монтажные работы производятся в строгом соответствии с указаниями глав СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и СНиП Ш-4-2000* «Техника безопасности в строительстве».

Проект предусматривает строительство в летнее время, при выполнении строительных работ в зимнее время руководствоваться соответствующими требованиями глав СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и СНиП П-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции».

Сварка металлоконструкций производится электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75.

Все металлоконструкции очищаются от окислов и окрашиваются за 2 раза эмалью ПФ-115(ГОСТ 8467-76) по грунтовке ГФ-021 (ГОСТ 25129-82).

Степень огнестойкости здания - II, степень долговечности - II.

Обратная засыпка пазух котлована и подсыпка под полы выполняется местным непросадочным грунтом с уплотнением до коэффициента уплотнения 0.92-0.96 и плотностью сухого грунта не менее 1,6 т/м.

ОПИСАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, ВЕДУЩИХСЯ НА ОБЪЕКТЕ

Технологический процесс № 1. Кирпичная кладка.

Вид продукции - каменная конструкция из отдельных штучных материалов, уложенных определенным образом и скрепленных между собой раствором.

Вход в процесс.

Техническая готовность. Приняты предыдущие работы: грунтовое основание, фундаменты, плиты перекрытий, гидроизоляция и т. п. Приняты по акту установленные леса.

Юридическая готовность. Наличие журнала по ТБ и общего журнала работ. Наличие удостоверения у стропальщика.

Ресурсы.

Материалы: Кирпич керамический, кирпич силикатный, раствор цементно-песчаный М-150, М-125, М-100.

Техника: кран башенный КБ-403Б (Приложение 3).

Инструмент, средства контроля и средства защиты.

Комбинированная кельма.

Ковш-лопата.

Молоток-кирочка.

Расшивка.

Строительная каска, рукавицы.

Мерная лента.

Отвес.

Уровень.

Угольник.

Порядовка.

Шнур-причалка.

Теодолит.

Нивелир.

Энергоносители: электроэнергия.

Состав звена: каменщик 4 разр. - 4; каменщик 3 разр. - 6; каменщик 2 разр. - 4.

Состав процесса по операциям.

Разбивка каменной конструкции в плане и по высоте.

Разбивка проемов.

Устройство монтажного горизонта.

Заводка углов и устройство маяков.

Натягивание шнура-причалки.

Расстилание раствора.

7) Кладка кирпича наружной версты.

8) Кладка кирпича внутренней версты.

9) Кладка в забутке.

Кладка ведется с контролем в плане и по высоте.

Контроль качества.

Мастером контролируется:

- пространственного положения конструкции;

- горизонтальность швов поэтажно - нивелиром;

- толщина швов 15-17 мм;

- наличие перевязки;

- вертикальность углов и проемов поэтажно - теодолитом;

- виды внешних швов,

- надежность крепления лицевого кирпича к основной стене,

- качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича.

Технологический процесс № 2. Оштукатуривание поверхностей.

Штукатурка - это слой затвердевшего раствора заданной толщины, нанесенный в пластичном состоянии в 1-3 слоя на поверхность конструкции.

Слой штукатурки уменьшает тепло- и звукопроводимость стены; в ряде случаев служит гидроизоляцией; может быть защитой от агрессивных сред и вредных излучений; служит для шумопоглощения, а также штукатурка широко используется как декоративный элемент (цветная, рельефная и т.п.).

По сложности выполнения и полученному качеству штукатурка бывает:

1) простая - для подвалов, складских и вспомогательныхпомещений;

2) улучшенная - для жилых и гражданских зданий общего назначения;

3) высококачественная - для театров, музеев, административных зданий первого класса и т.п.

Штукатурка имеет толщину 15-30 мм и включает несколько слоев.

Слой 1. Обрызг - предназначен для прочного и надежного сцепления штукатурки с основной конструкцией. Выполняется раствором жидкой консистенции, которая хорошо проникает в поры и трещины материала конструкции. Толщина до 5 мм.

Слой 2. Грунт -- основной слой толщиной 10-20 мм. Служит для образования требуемой толщины штукатурки и образования ровной правильной поверхности.

Слой 3. Накрывка - для заделки мелких неровностей грунта, что обеспечивает необходимую чистоту поверхности. Толщина слоя 2-3 мм.

Подготовка поверхностей для оштукатуривания.

Поверхность перед отделкой предварительно очищают от пыли, загрязнений, жировых пятен, солевого налета и других веществ, способных оказать отрицательное воздействие на адгезию. Очистка поверхности производится вручную с помощью стальных щеток, шпателей, водо- или пескоструйными аппаратами. Жировые пятна удаляют с помощью различных растворителей и специальных составов. После удаления загрязнений поверхность обеспыливают сжатым воздухом. Срубку наплывов производят вручную с помощью зубил, молотков с двойным заострением, скарпелей. На больших площадях применяются электро- и пневмомолотки, электрические щетки, пескоструйные аппараты.

Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях не должны превышать значений, установленных ГОСТ 13015.0 и СНиП 3.04.01. При наличии дефектов необходимо выполнить работы по устранению раковин, неровностей, трещин, сколов, выбоин ремонтными шпаклевочными или штукатурными составами. Поверхность перед отделкой полимерминеральными составами должна быть обработана в зависимости от качества поверхности обычным грунтовочным составом или составом, укрепляющим основание. Грунтовка наносится механизированным способом при помощи краскопульта или вручную при помощи валика или кисти.

Поверхности проверяют провешиванием с установкой марок или маяков, толщина которых должна соответствовать толщине намета без накрывочного слоя. Провешивание стен выполняют два штукатура при помощи шнура и контрольной рейки с установкой гипсовых и цементных марок, представляющих собой усеченные пирамидки с основанием 5-6 см и высотой, равной заданной толщине штукатурного слоя.

Оштукатуривание поверхностей.

Раствор наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается только в небольших помещениях площадью до 5 м , а также в условиях, не позволяющих применять средства механизации. Приступая к нанесению раствора механизированным способом, оператор устанавливает длину струи раствора и факел его распыления так, чтобы потеки были наименьшими. Для правильного нанесения раствора на поверхность форсунка должна находиться на расстоянии 0,2-0,3 м от стены при подаче растворонасоса 1,0-1,5 м /ч, и 0,6-1,5 м - при подаче 3-6 м³/ч. Угол наклона форсунки к поверхности 60-90°.

При оштукатуривании поверхностей вручную раствор на стены набрасывают с помощью ковша или кельмы. Ящик с раствором устанавливают слева от работающего на расстоянии 1 м от стены. Набрав ковшом порцию раствора, штукатур взмахом руки как бы рассеивает его на поверхности. При нанесении раствора с помощью кельмы его предварительно накладывают на сокол и уже с него кельмой набрасывают на поверхность стены. Оштукатуривая потолки, можно набрасывать раствор разными способами: от себя, над собой и через плечо.

Желательно научиться наносить раствор широкими, узкими, толстыми и тонкими бросками. Набрасывание раствора с сокола требует определенных навыков, приобретаемых тренировкой.

Сокол и полутерки широко применяют для разравнивания раствора на стенах и потолках. Каждый слой нанесенного раствора необходимо разровнять. Раствор разравнивают так, чтобы получилась ровная поверхность. Чем лучше разровнен слой грунта, тем легче наносить накрывку и тоньше будет ее слой.

Соколом и полутерком не только разравнивают раствор, но и намазывают его. При разравнивании раствора сокол или полутерок можно вести в любых направлениях: снизу вверх, горизонтально, вертикально и т.д. При этом надо добиваться получения чистой, ровной, без раковин поверхности штукатурки.

Как бы хорошо ни был разровнен раствор грунта, все же на нем остаются раковины, которые исправляют нанесением накрывки. Раствор можно намазывать не только с сокола, но и штукатурной лопаткой или полутерками.

При намазывании раствора лопаткой или другим металлическим инструментом необходимо придать раствору наибольшую шероховатость для лучшей сцепляемости последующих слоев. При намазывании раствора полутерками лучше всего применять инструмент с широким полотном (150-200 мм). Имеет большое значение нажим на полутерок, обеспечивающий намазывание ровного слоя раствора, не требующего дополнительного разравнивания.

Завершающим процессом отделки штукатурки является накрывка ее, затирка или заглаживание. От затирки поверхность штукатурки становится чистой, ровной гладкой. Выполняют накрывку только тем раствором, из которого выполнена штукатурка. Раствор должен быть приготовлен нормальной жирности. Жирные и тощие растворы дают более грубую поверхность с большим количеством не растертых полос, что в дальнейшем снижает качество выполняемых малярных работ.

Перед выполнением накрывки грунт надо хорошо смочить водой и дать ей впитаться. Наносят накрывку на поверхность слоями небольшой толщины любым инструментом: или набрасывают лопаткой, или намазывают соколом или полутерком. Нанесенный раствор тщательно разравнивают полутерком длиной до 1000 мм волнистыми или прямолинейными движениями. Чем чище будет разровнен раствор, тем легче его затирать.

После схватывания накрывки выполняют затирку деревянной теркой, желательно, пока раствор накрывки будет затираться, не смачивать его водой. Усохшую затирку следует смачивать водой, это облегчает работу.

Двигаясь по штукатурке, полотно терки срезает отдельные бугорки, перемещает раствор по поверхности, заполняя им отдельные впадины и одновременно уплотняя раствор.

Чтобы затертая поверхность штукатурки была более чистой, поверхность, затертую вкруговую, дополнительно затирают вразгонку. На затертой штукатурке не должно быть раковин, пропусков, бугров, натисков и т.д. Чисто затертая поверхность штукатурки требует меньше исправлений при выполнении малярных работ.

Вместо затирки штукатурку можно заглаживать. Для заглаживания применяют гладилки. Гладилка - это деревянный полутерок, к полотну которого прибиты полоски мягкой резины. Можно применять гладилки из листовой стали, но они чаще используются для железнения цементной штукатурки и заглаживания так называемой бесшпаклевочной накрывки.

строительство жилой дом

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НА ОБЪЕКТЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИИ

Кладка наружных и внутренних стен выше отметки 0.000 выполняется из силикатного рядового утолщенного кирпича марки СУР 150/25/ГОСТ 379-95 на растворе M 125 до отметки 8.100, кладка выше отметки 8.100 выполняется из силикатного рядового утолщенного кирпича марки СУР 125/25/ГОСТ 379-95 на растворе M 100.

Наружные стены выполняются утепленными. Предусмотрено расположение керамзитобетонных балок в уровне плит перекрытия 2, 4, 6 и 8 этажей.

Перегородки в санузлах и ванных выполняются из керамического полнотелого одинарного кирпича марки КО 75/15/ТОСТ 530-95, остальные перегородки выполняются из блоков из ячеистого бетона 600 кг/м³ ГОСТ 21520-89 на растворе М 50.

ПРИМЕНЯЕМЫЕ НА ОБЪЕКТЕ МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ

Возведение здания ведется башенным краном КБ-403Б. Характеристика крана приведена в Приложении 1.

Грузовые перевозки осуществляются автомобилями ЗИЛ-555, КамАЗ.

Раствор для штукатурных работ приготовляется и подается на рабочее место штукатурной станцией.

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА И ОХРАНЫ ТРУДА

Контроль качества.

Входной контроль. Проверяется:

- качество поверхности, представленной к оштукатуриванию (вертикальность, плоскость, бугры, раковины и т.п.);

- качество раствора (заданной консистенции, без «камушков», паспорт);

- исправность механизмов;

- температура воздуха в помещении должна быть не менее плюс 8-10°С, температура конструкции не менее плюс 5°С.

Операционный (технологический) контроль. Проверяются:

- количество и последовательность операций;

- правильность выполнения основных и вспомогательных операций;

- соблюдение режимов выдержки отдельных слоев;

- вертикальность и прямолинейность углов, проемов.

Выходной (сдаточный) контроль. Проверяются:

- сцепление штукатурного слоя с конструкцией (простукиванием), забракованные участки вырубаются и переделываются;

- ровность поверхности (отсутствие бугров, впадин, раковин) наложением стандартной двухметровой рейки в разных местах и направлениях;

- для декоративной штукатурки проверяется соответствие рисунка, цвета, текстуры проектному решению.

Техника безопасности.

Все лица, находящиеся на территории строительной площадки, обязаны руководствоваться правилами поведения на соответствующей территории. Все лица, находящиеся непосредственно на объекте (за исключением операторов техники) обязаны носить каски. Нахождение посторонних лиц вблизи работы техники запрещено.

Для безопасного перемещения рабочих по площадке предусмотрены специальные дорожки из щебня и песка, а над входами в строящееся здание установлены защитные козырьки. На строительной площадке предусмотрена установка пожарных щитов, щитов с плакатами по технике безопасности.

При производстве работ на высоте рабочие должны носить предохранительные пояса, карабины предохранительных поясов должны закрепляться за надежные конструкции, место закрепления указывает мастер.

Вся техника, грузозахватные приспособления, а также индивидуальные средства защиты должны иметь отметки о сроках испытания.

ТБ при работе с краном. При разгрузке строительных конструкций водитель должен покинуть автотранспортное средство и отойти в безопасное место.

При силе ветра более 6 баллов (скорость ветра 9,9-12,4 м/с) все работы прекращаются.

Все работы краном ведутся только в присутствии и под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.

В связи с невозможностью полного ограждения опасной зоны действия башенного крана на строящемся объекте необходимо устройство защитных ограждений из элементов трубчатых лесов. Высота защитного ограждения должна быть не менее 3 м от уровня монтажного горизонта.

За 7 метров от существующего здания груз опускается на высоту 0,5 м от встречающихся на пути препятствий при следующем перемещении и успокаивается от раскачивания, а дальнейшее перемещение производится на минимальной скорости с удержанием его от разворота оттяжками.

На крайние окна соседнего здания, примыкающего к строящемуся объекту, необходимо установить металлические решетки.

ТБ при кладке кирпича. При кладке с внутренних подмостей по периметру наружных стен устанавливают инвентарные защитные козырьки. Входы в здание ограждают навесами.

Безопасные приемы работы:

- запрещено опирать на «вчерашнюю» кладку лесенки, подмости и т.п.;

- нельзя перегружать леса материалами;

- необходимо следить за выполнением проектных креплений к стене;

- запрещено опирать стойки лесов на грунт через деревянные прокладки толщиной менее 40 мм;

- кладку вести в рукавицах; это защитит кожу от вредного воздействия цемента;

- при перемещении груза над работающей бригадой крановщик подает сигнал; рабочие временно отходят в сторону;

- при вынужденном сбросе материалов внизу выставляется сигнальщик;

- подъем на леса и подмостки и спуск с них осуществлять по специальным лесенкам;

- запрещено вести кладку, находясь на стене;

- запрещено ходить по «вчерашней» кладке, особенно летом.

Безопасность процесса при отрицательных температурах: работающие обеспечиваются зимней спецодеждой и помещением для обогрева;

- настилы подмостей и лесов очищают от снега, наледи и посыпают песком;

- опорные элементы подмостей и лесов устанавливают на очищенные от снега поверхности;

- химические добавки в растворы вносят под наблюдением инженерно-технического персонала, соблюдая меры предосторожности против ожогов и отравления;

- участки кладки, обогреваемые электрическим током, ограждают;

- принимают меры, предупреждающие обморожение и простуду работников.

ТБ при оштукатуривании поверхности. До начала оштукатуривания должны быть проведены следующие мероприятия:

- испытаны механизмы;

- отключена вся действующая электропроводка;

- в связи с тем, что процесс выполняется в условиях высокой влажности, весь электроинструмент и светильники должны работать от напряжения 36 В.

- при выполнении процесса соблюдать правила работы при работе на подмостях и лесах;

- регулярно проверять устойчивость подмостей и надежность крепления лесов;

- исключить попадание раствора на открытые части тела.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

За время прохождения производственной практики я получил возможность ознакомиться с реальными технологиями ведения некоторых строительных процессов и сравнить их с теоретическими основами, полученными в процессе обучения. Изучил все используемые на объекте строительные материалы и конструкции (сваи; сборный железобетон: плиты перекрытия, лестницы, перемычки, мусоропроводы; кирпич рядовой и облицовочный; пенополистирол; окна, двери; раствор; газосиликат; песок), машины, механизмы (башенный кран; автотранспорт; штукатурочная станция; компрессор; сварочные аппараты - 2 поста: один в бригаде каменщиков, другой на сварке ограждений). Также ознакомился с новыми технологиями, используемыми на объекте, в частности - устройство прижимной стенки.

Что касается непосредственно методов выполнения операций, то существенных расхождений между теорией практикой я не заметил. Основные расхождения касались в основном технологической документации. Некоторые теоретически необходимые документы в реальности вообще никем не составляются. Работы на не слишком ответственных объектах ведутся без ППР и технологической карты. Мастер руководствуется при этом лишь рабочими чертежами. При этом от заказчика в большинстве случаев поступает лишь общая информация о состоянии объекта, и в процессе работы подрядчику (в лице главного инженера или мастера) приходится выполнять целый ряд инженерных задач, зачастую ранее не решаемых. Относительно техники безопасности хочу отметить, что при особо опасных условиях работы (при работе с тяжёлыми грузами, при работе на больших высотах и др.) меры ТБ соблюдаются со всей строгостью.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Технология строительного производства. Учебник для вузов / Л. Д. Акимова, Н. Г. Аммосов, Г. М. Бадьин и др. Под ред. Г. М. Бадьина, А. В. Мещанинова. 4-е изд., перераб. и доп. -- Л.: Стройиздат, 1987.

2. Строительные машины. Справочник / Под ред. В. А. Баумана, Ф. А. Лапира. - М.: Машиностроение, 1986.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Размещено на Allbest.ru