Геополимерные вяжущие на основе зол-уноса и горных пород
Исследования геополимерных вяжущих на основе дисперсных промышленных отходов топливной и горнодобывающей промышленностей. Использование пылевидных фракций отсевов дробления щебня и золы от сжигания угля. Анализ зависимости прочности от условий твердения.
Рубрика | Строительство и архитектура |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.10.2016 |
Размер файла | 89,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
ФГБОУ ВПО
«Пензенский государственный университет архитектуры и строительства»
Геополимерные вяжущие на основе зол-уноса и горных пород
Ерошкина Надежда Александровна к.т.н., инженер-исследователь
Коровченко Игорь Валерьевич, магистрант,
Тымчук Екатерина Ильинична, студент,
Коровкин Марк Олимпиевич к.т.н., доцент
Пенза
Введение
Развитие технологии геополимерных вяжущих строительного назначения [1, 2] открывает широкие перспективы в области снижения потребности строительной индустрии в природных минеральных ресурсах за счет их замены на многотоннажные отходы, в частности пылевидные фракции отсевов дробления щебня и обогащения руды, золы сжигания угля на тепловых электростанциях. В производстве геополимерных материалов отсутствует операция обжига, а в качестве сырья могут быть использованы дисперсные промышленные отходы, требующие незначительного доизмельчения, благодаря чему энергопотребление таких технологий в несколько раз ниже, чем традиционных технологий строительных материалов [1-5]. Однако развитие технологии геополимерных материалов сдерживается отсутствием достоверных данных о влиянии технологических факторов на свойства вяжущих. К числу важнейших свойств вяжущих материалов, кроме прочности, относится усадка, так как она в значительной степени определяет долговечность материала [4].
Исследованиями [4] установлено, что для получения вяжущего на основе магматических горных пород необходимо использовать добавку шлака, которая обеспечивает водостойкость вяжущего, а также значительно повышает прочность.
Настоящая работа посвящена сравнительным исследованиям свойств геополимерных вяжущих на основе промышленных отходов.
Методы и материалы
Геополимерные вяжущие были изготовлены с использованием золы-унос Томь-Усинской ГРЭС, а также отсевов дробления щебня из магматических горных пород - гранита, дацита и габбро-диабаза.
Сырьевые материалы измельчались в шаровой мельнице: зола-унос до удельной поверхности 600 м2/кг, горные породы - до 400 м2/кг.
В качестве основного компонента геополимерных вяжущих на основе горных пород использовались гранит Павловского месторождения, гранит Хребетского месторождения, дацит и габбро-диабаз.
Во все составы вяжущего вводилась добавка доменного гранулированного шлака, измельченного до дисперсности 380 м2/кг в количестве 8 %. В качестве активатора твердения использовалось жидкое натриевое стекло с Мс=2,84 в количестве 13 % по сухому веществу от веса вяжущего, а также известь строительная в количестве 2-6 %.
Процедура приготовления вяжущего была следующей: измельченная горная порода или зола-унос перемешивались с добавкой шлака и извести. Подготовленный порошок затворялся раствором щелочного активатора на основе силиката натрия и воды до обеспечения отношения активирующего раствора к вяжущему 0,42.
Оценка консистенции вяжущего теста производилась по распыву смеси из цилиндрического вискозиметра диаметром 16 и высотой 15 мм через 5 минут после начала приготовления смеси.
Для определения прочности и усадки вяжущего были изготовлены образцы, которые твердели в нормальных условиях и в условиях тепловой обработки при температуре изотермической выдержки 60, 80 и 105°С в течение 10 часов. Прочностные свойства вяжущего оценивались на образцах размером 20Ч20Ч20 мм, а усадка - на образцах размером 20Ч20Ч100 мм.
Результаты и обсуждение результатов
Данные на графиках (рис.1 и 2) свидетельствуют о том, что технологические факторы - количество добавки извести и температура тепловой обработки оказывают значительное влияние на свойства геополимерных вяжущих.
Увеличение доли извести в вяжущем на основе золы-унос более 4 % приводит к снижению удобоукладываемости (см. рис.1). По данным рис.4 введение в геополимерные вяжущие на основе магматических горных пород извести в количестве до 4 % практически не отражается на удобоукладываемости смеси.
Рисунок 1 - Влияние добавки извести в золе-унос на подвижность смеси
Исследования зависимостей прочности от температуры твердения и количества извести показали, что оптимальная дозировка 2 %. Такая дозировка почти у всех видов вяжущего - как на золе-унос (см. рис. 2), так и на горных породах (см. таблицу), твердеющих при различных условиях, обеспечивает прирост прочности.
Для вяжущих на основе золы-унос наибольшая величина прироста прочности (15 МПа) при введении 2 % извести достигается при температуре тепловой обработки 60 °С (рис.2). Твердение вяжущего на основе золы-унос при 105 °С обеспечивает наибольшую прочность вяжущего - 54 МПа. Повышение дозировки извести более 2 % дает снижение прочности.
Рисунок 2 - Прочность геополимерного вяжущего на основе золы-унос в зависимости от расхода извести в различных условиях твердения: 1 - 3 сут при 20оС; 2 - при 60оС; 3 - при 80оС; 4 - при 105оС
Таблица - Свойства геополимерных вяжущих на основе некоторых видов магматических горных пород
Порода |
Шлак, % |
Известь, % |
Прочность, МПа, после ТО при |
Усадка, мм/м, после высыхания |
|||
60°С |
80°С |
105°С |
|||||
Гранит Хребетский |
8 |
0 |
13,25 |
25 |
32 |
1,70 |
|
2 |
14,3 |
28 |
29,5 |
2,96 |
|||
4 |
15,5 |
29 |
34,5 |
3,30 |
|||
Гранит Павловский |
8 |
0 |
15,5 |
29,3 |
41 |
1,13 |
|
2 |
24 |
34 |
35,7 |
1,80 |
|||
4 |
18,7 |
30,8 |
31,3 |
2,39 |
|||
Дацит |
8 |
0 |
31,3 |
18 |
- |
1,86 |
|
2 |
35,7 |
29,3 |
- |
2,78 |
|||
4 |
34,3 |
28,7 |
- |
3,35 |
|||
Габбро-диабаз |
8 |
0 |
9 |
24,3 |
- |
1,53 |
|
2 |
13,75 |
29,0 |
- |
2,12 |
|||
4 |
11,5 |
31,5 |
- |
2,47 |
Из таблицы видно, что активность геополимерных вяжущих на основе различных горных пород также в значительной степени зависит от температуры твердения. Эффективность введения добавки извести в количестве 2 % возрастает с увеличением температуры твердения до 80°С.
Рисунок 3 -Усадка геополимерного вяжущего на основе золы-унос при выдержке в различных условиях в зависимости от расхода извести: 1 - 0 %, 2 - 2 %, 3 - 4 %, 4 - 6 %
При данной температуре твердения и указанной дозировке добавки у вяжущих на основе гранита Павловского, гранита Хребетского и дацита прочность составляет соответственно 28,0; 34,0; 29,3 МПа.
Рисунок 4 - Подвижность смеси геополимерного вяжущего по распыву уменьшенного цилиндра при использовании в качестве основы: 1 - гранит Хребетский, 2 - гранит Павловский, 3 - дацит, 4 - габбро-диабаз
С введением добавки извести прочность геополимерных вяжущих на основе гранитов при тепловой обработке при 105°С снижается. Результаты исследования усадки геополимерных вяжущих на основе золы-уноса (рис.3) и горных пород (см. таблицу) показывают, что увеличение дозировки извести приводит к повышению усадки.
Интенсивный рост усадочных деформаций вяжущих происходит при их твердении в условиях тепловой обработки вследствие обезвоживания. При этом наибольшая усадка отмечается у вяжущего на основе золы-унос, что можно объяснить более высокой удельной поверхностью золы в сравнении с горными породами. Среди исследованных геополимерных вяжущих на основе горных пород наименьшей усадкой характеризуются вяжущие на основе Павловского гранита и габбро-диабаза, усадка которых не превышает 1,13 и 1,53 мм/м соответственно.
Выводы и заключения
Проведенные исследования показали, что в качестве основного компонента геополимерного вяжущего могут использоваться как зола-унос, так и отходы добычи магматических горных пород.
Введение извести в качестве частичной замены активатора твердения - силиката натрия - малоэффективно, поскольку способствует увеличению усадочных деформаций, а в ряде случаях - снижению прочности.
геополимерный вяжущий твердение пылевидный
Библиографический список
1. Davidovits J. 30 Years of Successes and Failures in Geopolymer Applications. Market Trends and Potential Breakthroughs // Geopolymer Conference, October 28-29, 2002. Melbourne, Australia.
2. Dombrowski K., Buchwald A., Weil M. The Influence of Calcium Content on the Structure and Thermal Performance of Fly Ash Based Geopolymers // Journal of Materials Science. 2007. V. 42, No. 9. Р. 3033-3043.
3. Ерошкина Н.А., Коровкин М.О., Мишанов А.А. Перспективность горных пород в качестве сырья для производства геополимеров в зависимости от их генезиса // Композиционные строительные материалы. Теория и практика: материалы международной научно-технической конференции. Пенза: Приволжский Дом знаний, 2007. - С. 92-95.
4. Ерошкина Н.А., Коровкин М.О. Ресурсосберегающие технологии геополимерных вяжущих и бетонов на основе отходов добычи и переработки магматических горных пород: моногр. / Н.А. Ерошкина, М.О. Коровкин. - Пенза: ПГУАС, 2013. - 152 с.
5. Ерошкина Н.А., Коровкин М.О., Коровченко И.В. Свойства геополимерного вяжущего на основе золы-унос Томь-Усинской ГРЭС // Новый университет. Серия: Технические науки. 2014. № 12 (34). С. 30-34.
Аннотация
Геополимерные вяжущие на основе зол-уноса и горных пород. ФГБОУ ВПО «Пензенский государственный университет архитектуры и строительства». Ерошкина Надежда Александровна к.т.н., инженер-исследователь, Коровченко Игорь Валерьевич, магистрант, Тымчук Екатерина Ильинична, студент, Коровкин Марк Олимпиевич к.т.н., доцент
Приведены результаты исследования геополимерных вяжущих на основе дисперсных промышленных отходов топливной и горнодобывающей промышленностей - золы-унос и отходов добычи и переработки магматических горных пород. Установлены зависимости прочности и усадки геополимерных вяжущих от условий твердения и дозировки добавки извести.
Ключевые слова: геополимерное вяжущее, зола-унос, отходы добычи магматических горных пород, прочность,усадка, щелочная активация
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Вяжущие на основе высококальциевой золы для силикатного кирпича. Химический, гранулометрический состав шлаков от сжигания каменных углей и антрацитов. Классификация зол как сырья для изготовления строительных материалов. Гашение пережога и карбонизация.
реферат [538,3 K], добавлен 28.08.2013Разработка строительных композиционных материалов и изделий на основе глинистого сырья с улучшенным комплексом эксплуатационных свойств для условий Крайнего Севера. Методы определения физико-механических характеристик образцов на основе отходов.
презентация [576,4 K], добавлен 14.01.2014Физические свойства строительных материалов. Понятие горная порода и минерал. Основные породообразующие минералы. Классификация горных пород по происхождению. Твердение и свойства гипсовых вяжущих. Магнезиальные вяжущие материалы и жидкое стекло.
шпаргалка [3,7 M], добавлен 06.02.2011Характеристика бетонов на основе естественных компонентов и техногенных отходов. Технологии изготовления строительных материалов на основе золошлаковых отходов и пластифицирующих добавок. Разработка рецептуры тяжелых бетонов с использованием отходов.
дипломная работа [831,1 K], добавлен 08.04.2013Характеристика гипсовых вяжущих материалов. Процесс схватывания и твердения гипса. Дробление гипсового камня. Обжиг сыпучего материала. Определение режима работы предприятия и материального баланса. Контроль производства и качества готовой продукции.
курсовая работа [98,0 K], добавлен 05.05.2015Использование неорганических вяжущих материалов в современной инженерии; их свойства, отличия друг от друга, преимущества и недостатки, применение и правила хранения. Группы воздушных и гидравлических веществ в зависимости от среды их эксплуатации.
реферат [777,8 K], добавлен 28.11.2013Битумы, дегти и материалы на их основе. Термопластичные и термореактивные полимеры. Технология производства асфальтобетона. Схема коллоидно-дисперсного строения битума. Классификация органических вяжущих веществ. Основные недостатки битумов и дегтей.
лекция [76,6 K], добавлен 16.04.2010Вяжущие материалы - минеральные и органические вещества, применяемые для изготовления бетонов и строительных растворов. Характеристика их разновидностей – гидравлических вяжущих и специальных; химический и минералогический состав, свойства, применение.
реферат [71,2 K], добавлен 30.03.2010Добавление дисперсных минеральных добавок в бетонные смеси для обеспечения экономии цемента и повышения сульфатостойкости, жаростойкости, водостойкости и сопротивляемости щёлочной коррозии. Доменные шлаки, зола-унос, топливные гранулированные шлаки.
курсовая работа [274,2 K], добавлен 18.12.2010Характеристика свойств строительных материалов. Минеральный состав магматических горных пород. Гипсовые вяжущие вещества, их свойства. Гниение и антисептирование древесины. Рулонные кровельные материалы. Технология получения цемента по "мокрому" способу.
контрольная работа [87,0 K], добавлен 25.07.2010